KR20070045541A - Assembling method of ptc rod assembly - Google Patents
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Abstract
본 발명은, 상부가 개방되고 소정의 길이를 가지며, 양측단부의 선단에 걸림턱 및 연장부가 형성되는 제 1 피티씨 로드와, 상기 걸림턱 및 연장부에 대응되는 위치에 단턱부가 마련되고 상기 제 1 피티씨 로드의 개방된 상부를 폐쇄하는 제 2 피티씨 로드를 마련하는 제 1 단계와; 양극단자가 결합된 인슐레이터의 상하 양면에 피티씨 소자와 전열블록을 각각 결합시켜 발열체를 마련하는 제 2 단계와; 제 1 피티씨 로드의 내부에 상기 발열체를 위치시키고, 제 2 피티씨 로드의 일면이 상기 발열체에 밀착되도록 제 2 피티씨 로드를 상기 연장부 사이의 걸림턱에 안착시키는 제 3 단계와; 상기 발열체 측으로 제 1 및 제 2 피티씨 로드를 가압한 상태에서 상기 단턱부에 압착되도록 상기 연장부를 절곡하여 고정시키는 제 4 단계;로 이루어지는 바, 피티씨 로드 조립체의 조립이 용이하고, 그 결합력은 더욱 향상되며, 피티씨 로드 결합 시 상기 발열체를 가압하여 발열체의 유동을 방지할 수 있는 피티씨 로드 조립체의 조립방법을 제공한다.According to the present invention, a first PTC rod having an upper portion and having a predetermined length, and having a latching jaw and an extended portion formed at the front end of both side ends, and a stepped portion provided at a position corresponding to the engaging jaw and the extending portion, A first step of providing a second PTC rod closing the open top of the first PTC rod; A second step of providing a heating element by coupling the PTC element and the heating block to the upper and lower surfaces of the insulator having the anode terminals coupled thereto; Positioning the heating element inside the first PTC rod, and placing the second PTC rod on the engaging jaw between the extension portions so that one surface of the second PTC rod is in close contact with the heating element; A fourth step of bending and fixing the extension part to be compressed to the stepped portion while pressing the first and second PTC rods toward the heating element; It is further improved, and provides a method of assembling the PTC rod assembly that can prevent the flow of the heating element by pressing the heating element when the PTI rod coupling.
프리히터, 피티씨 소자, 발열체, 절곡 Preheater, PTC element, heating element, bending
Description
도 1은 종래기술에 의한 피티씨 로드 조립체의 사시도.1 is a perspective view of a PTC rod assembly according to the prior art.
도 2는 도 1에 도시된 A-A선을 따라 절단된 피티씨 로드 조립체의 단면도.FIG. 2 is a cross-sectional view of the PTC rod assembly cut along line A-A shown in FIG. 1. FIG.
도 3은 도 1에 도시된 피티씨 로드 조립체의 분해사시도.3 is an exploded perspective view of the PTC rod assembly shown in FIG. 1;
도 4 내지 도 7은 본 발명에 의한 피티씨 로드 조립체의 조립방법을 도시하는 공정도.4 to 7 is a process chart showing the assembly method of the PTC rod assembly according to the present invention.
*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *
100 : 피티씨 로드 조립체 110 : 제 1 피티씨 로드100: PTC rod assembly 110: first PTC rod
112 : 걸림턱 114 : 연장부112: engaging jaw 114: extension
116 : 내부공간 120 : 제 2 피티씨 로드116: internal space 120: the second PTC rod
122 : 단턱부 130 : 발열체122: step portion 130: heating element
132 : 양극단자 134 : 터미널132: positive terminal 134: terminal
136 : 확대부 138 : 안착홈136: enlarged portion 138: seating groove
140 : 피티씨 소자 150 : 전열블록140: PTC element 150: heat transfer block
본 발명은 차량용 프리히터에 구비되는 피티씨 로드 조립체의 조립방법에 관한 것으로, 구체적으로는 피티씨 로드 조립체의 조립이 용이하고, 그 결합력은 더욱 향상되며, 피티씨 로드 결합 시 발열체를 가압하여 발열체의 유동을 방지할 수 있는 피티씨 로드 조립체의 조립방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method of assembling a PTC rod assembly provided in a vehicle preheater, and in particular, the PTC rod assembly can be easily assembled, and its coupling force is further improved. It relates to a method of assembling the PTC rod assembly that can prevent the flow of.
도 1은 종래기술에 의한 피티씨 로드 조립체의 사시도이고, 도 2는 도 1에 도시된 A-A선을 따라 절단된 피티씨 로드 조립체의 단면도이며, 도 3은 도 1에 도시된 피티씨 로드 조립체의 분해사시도이다.1 is a perspective view of a PTC rod assembly according to the prior art, FIG. 2 is a cross-sectional view of the PTC rod assembly cut along the line AA shown in FIG. 1, and FIG. 3 is a view of the PTC rod assembly shown in FIG. 1. Exploded perspective view.
도면에 도시된 바와 같이 종래기술에 의한 피티씨 로드 조립체는, 채널 형상으로 길게 형성되는 제 1 피티씨 로드(10)와, 제 1 피티씨 로드(10)와 접촉되지 아니하도록 절연재의 인슐레이터(30)에 의해 감싸져 제 1 피티씨 로드(10)의 내부에 위치되는 양극(+)단자(20)와, 양극단자(20)와 제 2 피티씨 로드(60) 사이에 결합되는 피티씨 소자(40)와, 열전도율이 높은 재질로 제작되어 양극단자(20)의 타측면에 접촉되도록 결합되는 전열블록(50)과, 제 1 피티씨 로드(10)의 개방부를 덮도록 결합되는 제 2 피티씨 로드(60)를 포함하여 구성된다.As shown in the drawing, the PTC rod assembly according to the related art includes an
피티씨 소자(40)는 일측면이 양극단자(20)에 접촉되고 타측면이 음극(-)단자 역할을 하는 제 2 피티씨 로드(60)에 접촉되도록 결합되어, 전원이 인가되면 발열하도록 구성된다. 이때, 제 1 피티씨 로드(10)와 제 2 피티씨 로드(60)는 상호 접촉되도록 결합되므로, 제 2 피티씨 로드(60) 뿐만 아니라 제 1 피티씨 로드(10) 역시 음극단자 역할을 한다.
또한, 인슐레이터(30)의 양 끝단에는 제 1 피티씨 로드(10)와 제 2 피티씨 로드(60)가 결합되었을 때, 제 1 피티씨 로드(10) 및 제 2 피티씨 로드(60)의 내측면에 밀착되는 확대부(32)가 형성된다. 따라서, 제 1 피티씨 로드(10) 및 제 2 피티씨 로드(60)의 내부 공간은 상기 확대부(32)에 의해 밀봉된다.In addition, when the
여기서 상기 제 1 피티씨 로드(10)의 양측단부 선단에 내측으로 홈(12)이 형성되고, 상기 제 2 피티씨 로드(60)의 양측단부에는 상기 홈(12)에 삽입되는 단턱부(62)가 형성된다. 따라서 상기 제 1 피티씨 로드(10)와 제 2 피씨티 로드(60)의 결합은 제 2 피티씨 로드(60)의 길이방향 일단부를 상기 제 1 피티씨 로드(10)의 길이방향 타단부에 삽입시킨 후, 제 2 피티씨 로드(60)를 제 1 피티씨 로드(10)의 일단부 측으로 슬라이딩 결합시켜 완성된다.Here,
그런데 상기와 같이 슬라이딩 결합할 경우, 제 1 및 제 2 피씨티 로드(10, 60)와 인슐레이터(30) 사이에 간극이 발생되어 상기 제 1 및 제 2 피티씨 로드(10, 60)에 의해 형성되는 내부공간에서 인슐레이터(30)가 유동될 수 있다.However, in the case of sliding coupling as described above, a gap is generated between the first and
또한, 인슐레이터(30)의 유동을 방지하기 위하여 인슐레이터(30)의 높이를 상기 내부공간의 깊이보다 길게 형성할 경우, 슬라이딩 결합되는 제 2 피티씨 로드(60)와 피티씨 소자(40) 또는 전열블록(50) 사이에 간섭이 발생되어 그 결합이 용이하지 않게 된다.In addition, when the height of the
또한, 인슐레이터(30)를 압축시키기 위하여 프레스 등을 사용하게 될 경우, 프레스는 일정 지점마다 압축지점을 설정하고 인슐레이터(30)를 압축한 후, 제 2 피티씨 로드(60)가 슬라이딩되어 이동될 때마다 단계별로 압축을 해제해야 하므로 결합과정이 매우 복잡하게 된다.In addition, when a press or the like is used to compress the
따라서 본 발명은 상술한 제반 문제점을 해결하기 위한 것으로서 피티씨 로드 조립체의 조립이 용이하고, 그 결합력은 더욱 향상되며, 피티씨 로드 결합 시 발열체를 가압하여 발열체의 유동을 방지할 수 있는 피티씨 로드 조립체의 조립방법을 제공하는데 그 목적이 있다.Therefore, the present invention is to solve the above-mentioned problems, the assembly of the PTC rod assembly is easy, the coupling force is further improved, the PTC rod which can prevent the flow of the heating element by pressing the heating element when the PTI rod coupling Its purpose is to provide a method of assembling the assembly.
상술한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 피티씨 로드 조립체의 조립방법은, 상부가 개방되고 소정의 길이를 가지며, 양측단부의 선단에 걸림턱 및 연장부가 형성되는 제 1 피티씨 로드와, 상기 걸림턱 및 연장부에 대응되는 위치에 단턱부가 마련되고 상기 제 1 피티씨 로드의 개방된 상부를 폐쇄하는 제 2 피티씨 로드를 마련하는 제 1 단계와; 양극단자가 결합된 인슐레이터의 상하 양면에 피티씨 소자와 전열블록을 각각 결합시켜 발열체를 마련하는 제 2 단계와; 제 1 피티씨 로드의 내부에 상기 발열체를 위치시키고, 제 2 피티씨 로드의 일면이 상기 발열체에 밀착되도록 제 2 피티씨 로드를 상기 연장부 사이의 걸림턱에 안착시키는 제 3 단계와; 상기 발열체 측으로 제 1 및 제 2 피티씨 로드를 가압한 상태에서 상기 단턱부에 압착되도록 상기 연장부를 절곡하여 고정시키는 제 4 단계;로 이루어진다.The assembly method of the PTC rod assembly according to the present invention for achieving the object as described above, the first PTC rod having an upper portion having a predetermined length, the engaging jaw and the extension is formed at the front end of both side ends; A first step of providing a second PTC rod which is provided at a position corresponding to the locking step and the extension and closes the open upper portion of the first PTC rod; A second step of providing a heating element by coupling the PTC element and the heating block to the upper and lower surfaces of the insulator having the anode terminals coupled thereto; Positioning the heating element inside the first PTC rod, and placing the second PTC rod on the engaging jaw between the extension portions so that one surface of the second PTC rod is in close contact with the heating element; And a fourth step of bending and fixing the extension part to be pressed to the stepped part while pressing the first and second PTC rods toward the heating element.
이하, 본 발명에 따른 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 4 내지 도 7은 본 발명에 의한 피티씨 로드 조립체의 조립방법을 도시하는 공정도이다.4 to 7 is a process chart showing the assembly method of the PTC rod assembly according to the present invention.
도 4 내지 도 7에 도시된 바와 같이, 본 발명에 의한 피티씨 로드 조립체(100)의 조립방법은, 상부가 개방되고 소정의 길이를 가지며, 양측단부의 선단에 걸림턱(112) 및 연장부(114)가 형성되는 제 1 피티씨 로드(110)와, 상기 걸림턱(112) 및 연장부(114)에 대응되는 위치에 단턱부(122)가 마련되고 상기 제 1 피티씨 로드(110)의 개방된 상부를 폐쇄하는 제 2 피티씨 로드(120)를 마련하는 제 1 단계와; 양극단자(132)가 결합된 인슐레이터의 상하 양면에 피티씨 소자(140)와 전열블록(150)을 각각 결합시켜 발열체(130)를 마련하는 제 2 단계와; 제 1 피티씨 로드(110)의 내부에 상기 발열체(130)를 위치시키고, 제 2 피티씨 로드(120)의 일면이 상기 발열체(130)에 밀착되도록 제 2 피티씨 로드(120)를 상기 연장부(114) 사이의 걸림턱(112)에 안착시키는 제 3 단계와; 상기 발열체(130) 측으로 제 1 및 제 2 피티씨 로드(110, 120)를 가압한 상태에서 상기 단턱부(122)에 압착되도록 상기 연장부(114)를 절곡하여 고정시키는 제 4 단계;로 이루어진다.As shown in Figures 4 to 7, the assembly method of the PTC rod assembly 100 according to the present invention, the upper portion is open and has a predetermined length, the
도 4a와 도 4b는 본 발명에 의한 피티씨 로드 조립체의 조립방법 중 제 1 단계를 도시하는 도면이다.4A and 4B illustrate a first step in the method of assembling the PTC rod assembly according to the present invention.
도면에 도시된 바와 같이, 본 발명에 의한 피티씨 로드 조립체 조립방법의 제 1 단계는 피티씨 로드(110, 120)를 마련하는 단계로, 상기 피티씨 로드(110, 120)는 제 1 피티씨 로드(110)와 제 2 피씨티 로드(120)로 구성된다.As shown in the figure, the first step of the method for assembling the PTC rod assembly according to the present invention is to prepare the
이 중, 상기 제 1 피티씨 로드(110)는 상부가 개방되고 일방향으로 소정 길이를 갖도록 형성된다. 즉, 상기 제 1 피티씨 로드(110)는 그 양측단부가 상부로 연장 형성된 채널 형상으로 형성된다. 상기 양측단부의 선단에는 제 1 피티씨 로 드(110)의 내측, 즉 양측단부가 서로 대향하는 측에 걸림턱(112)이 형성되고, 상기 걸림턱(112)의 외측에 걸림턱(112)보다 상향으로 더 연장 돌출된 연장부(114)가 형성된다. 또한, 상기 제 1 피티씨 로드(112)의 내부에는 후술할 발열체(130)가 삽입되는 내부공간(116)이 마련되고, 상기 내부공간(116)은 제 2 피씨티 로드(120)에 의해 밀폐된다.Among these, the
상기 제 2 피티씨 로드(120)는 상기 제 1 피티씨 로드(110)와 동일한 길이로 형성되고, 결합 시 제 1 피티씨 로드(110)의 개방된 상부를 폐쇄하도록 결합된다. 이때, 상기 제 2 피씨티 로드(120)의 양측단부, 즉 상기 걸림턱(112) 및 연장부(114)와 대응되는 양측단부에는 단턱부(122)가 외측으로 돌출 형성된다.The
도 5a와 도 5b는 본 발명에 의한 피티씨 로드 조립체의 조립방법 중 제 2 단계를 도시하는 도면으로, 인슐레이터를 제작하는 과정을 도시한다.5A and 5B are diagrams illustrating a second step in the method of assembling the PTC rod assembly according to the present invention, illustrating a process of manufacturing an insulator.
도 5a와 도 5b에 도시된 바와 같이, 상기 발열체(130)는 제 1 및 제 2 피티씨 로드(110, 120)보다 길게 형성되는 양극단자(132)를 감싸도록 형성된 인슐레이터를 포함하고, 상기 양극단자(132)의 일단부에는 터미널(134)이 형성된다. 상기 터미널(134)은 도면에 도시되지 않은 커넥터나 하우징에 결합된 상태에서 보다 안정적으로 전류 전달할 수 있도록 양극단자(132)의 중단부보다 더 두꺼운 두께로 형성되는 것이 바람직하다.As shown in FIGS. 5A and 5B, the
상기 발열체(130)의 양단부에는 확대부(136)가 각각 형성되는데, 상기 한 쌍의 확대부(136)는 상기 제 1 및 제 2 피티씨 로드(110, 120)의 길이방향 양단부 외측으로 밀착되게 결합되어 제 1 및 제 2 피티씨 로드(110, 120)의 결합위치를 가이 드 한다.Enlarged
또한, 상기 발열체(130)의 상하 양면에는 발열체(130)의 길이방향으로 복수의 안착홈(138)이 형성되고, 일면에 형성된 안착홈(138a)에는 피티씨 소자(140)가 결합되며 타면에 형성된 안착홈(138b)에는 전열블록(150)이 각각 결합된다. In addition, a plurality of mounting grooves 138 are formed in the longitudinal direction of the
이하, 본 실시예에서는 발열체(130)의 상면에 피티씨 소자(140)가 결합되고, 발열체(130)의 하면에 전열블록(140)은 결합된 예를 기준으로 설명하도록 한다.Hereinafter, in the present embodiment, the
도 6a와 도 6b는 본 발명에 의한 피티씨 로드 조립체의 조립방법 중 제 3 단계를 도시하는 도면이고, 도 7a와 도 7b는 본 발명에 의한 피티씨 로드 조립체의 조립방법 중 제 4 단계를 도시하는 도면이다.6A and 6B illustrate a third step of the method of assembling the PTC rod assembly according to the present invention, and FIGS. 7A and 7B illustrate a fourth step of the assembly method of the PTC rod assembly according to the present invention. It is a figure.
도면에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제 3 단계는 상기 제 1 단계와 제 2 단계를 통해 마련된 제 1 및 제 2 피티씨 로드(110, 120)와 발열체(130)를 결합시키는 단계이고, 제 4 단계를 제 1 및 제 2 피티씨 로드(110, 120)를 이용하여 발열체(130)를 고정하는 단계이다.As shown in the figure, the third step of the present invention is a step of coupling the first and
상기 제 1 피티씨 로드(110)의 내부공간(116)에 발열체(130)를 삽입시킨 후, 그 상부에 제 2 피티씨 로드(120)를 안착시킨다. 이때, 상기 제 2 피티씨 로드(120)는 한 쌍의 연장부(116) 사이에 위치하게 되고, 제 2 피티씨 로드(120)의 단턱부(122)는 상기 제 1 피티씨 로드의 걸림턱 상부에는 위치하게 되며, 상기 제 1 피티씨 로드(110)의 내부공간(116)에 안착된 발열체(130) 상면과 하면의 피티씨 소자(140)와 전열블록(150)은 각각 상기 제 2 피티씨 로드(120)의 하면과 제 1 피티씨 로드(110)의 바닥면에 밀착된다.After the
상기와 같은 상태에서 도 6b에 도시된 화살표 방향으로 제 1 및 제 2 피티씨 로드(110, 120)를 가압한 후, 상기 연장부(116)를 도면의 화살표 방향, 즉 제 1 피티씨 로드(110)의 내측으로 절곡하면 도 7a와 도 7b에 도시된 형태로 결합되어진다. 이와 같이, 제 1 및 제 2 피티씨 로드(110, 120)를 통해 발열체(130)를 가압하는 이유는 결합된 상태에서 발열체(130)가 유동하는 것을 방지하기 위함이다.In the above state, after pressing the first and
여기서, 상기 발열체(130)의 높이, 즉 상기 피티씨 소자(140)의 상면에서 전열블록(150)의 하면까지 높이는 발열체(130)가 위치되는 제 1 피티씨 로드(110)의 바닥면에서 걸림턱(112)까지의 깊이보다 길게 형성된다. 그 이유는 앞서 설명한 바와 같이, 발열체(130)를 가압하여 결함시킴으로써 발열체(130)가 유동하는 것을 방지하기 때문이다.Here, the height of the
또한, 상기 제 1 피티씨 로드(110)의 내부공간(116)의 좌우 폭은 상기 발열체(130)의 좌우 폭보다 같거나 그 이상의 길이로 형성된다. 이는 상기 제 1 및 제 2 피티씨 로드(110, 120)에 의해 가압되는 발열체(130)의 신장량을 고려한 것으로써 상기 내부공간(116)의 폭을 발열체(130)의 폭보다 더 길게 형성하는 것이 바람직하다.In addition, the left and right widths of the
또한, 상기 제 1 피티씨 로드(110)의 연장부(116)는 제 2 피티씨 로드(120)를 확실히 고정할 수 있도록 절곡된 상태에서 상기 단턱부(122)의 상면 중 적어도 일부를 덮을 수 있는 길이로 형성되어야 하고, 절곡 시 절단되는 것을 방지하기 위하여 걸림턱(112)의 폭과 같거나 그 이상으로 형성되어야 한다.In addition, the
한편, 상기 제 2 피티씨 로드(120)의 두께는 상기 제 1 피티씨 로드(110)의 양측단부 각각의 폭보다 두껍게 형성되는 것이 바람직하며, 단턱부(122)의 두께는 제 2 피티씨 로드(120)의 두께보다 절반 이하로 형성되는 것이 바람직하다.On the other hand, the thickness of the
다른 한편, 상기 발열체(130)의 상하 양면에 결합되는 상기 피티씨 소자(140)와 전열블록(150)은 발열체(130)보다 더 돌출되게 형성되는데, 돌출된 피티씨 소자(140)와 접촉되는 제 2 피티씨 로드(120)는 피티씨 소자(140)을 통해 양극단자(132)와 연결되므로 음극단자의 역할을 하게 된다. 즉, 상기 양극단자(132)와 제 2 피티씨 로드(120)를 통해 전원을 인가하면 피티씨 소자(140)가 발열될 수 있도록 한다. 또한, 상기 전열블록(150)과 접촉되는 제 1 피티씨 로드(110)는 전열블록(150) 뿐만 아니라 제 2 피티씨 로드(120)와도 접촉하게 되므로 음극단자의 역할과 동시에 피티씨 로드(140)에서 발생된 열을 전달하는 전열블록의 역할도 한다.On the other hand, the
상술한 바와 같은, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 피티씨 로드 조립체의 조립방법의 구성 및 동작을 상기한 설명 및 도면에 따라 도시하였지만, 이는 예를 들어 설명한 것에 불과하며 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변화 및 변경이 가능하다는 것을 이 분야의 통상적인 기술자들은 잘 이해할 수 있을 것이다.Although the configuration and operation of the method of assembling the PTC rod assembly according to the preferred embodiment of the present invention as described above are shown according to the above description and drawings, this is merely described for example and does not depart from the spirit of the present invention. It will be apparent to those skilled in the art that various changes and modifications can be made without departing from the scope of the present invention.
이상과 같이 본 발명에 의한 피티씨 로드 조립체의 조립방법은, 발열체를 가압한 상태에서 제 1 피씨티 로드의 연장부를 절곡하여 결합시킴으로써 조립은 용이하되, 그 결합력은 더욱 향상된다.As described above, the assembly method of the PTC rod assembly according to the present invention is easy to assemble by bending and joining the extension part of the first PCT rod while the heating element is pressurized, but the coupling force is further improved.
또한, 발열체의 두께가 제 1 및 제 2 피티씨 로드에 의해 형성되는 내부공간 의 높이보다 두껍게 형성하고, 그 결합 시 발열체를 가압하여 조립함으로 발열체의 유동을 방지할 수 있는 장점이 있다.In addition, the thickness of the heating element is formed to be thicker than the height of the inner space formed by the first and second PTC rods, there is an advantage that can prevent the flow of the heating element by assembling the heating element when the coupling.
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