KR100927060B1 - PTC Rod Assembly - Google Patents

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Abstract

본 발명은 피티씨 로드 조립체 및 이를 포함하는 차량용 프리히터에 관한 것으로서, 특히, 피티씨 소자가 접촉 설치되는 전극단자가 피티씨 로드의 내측 공간에 구비되는 피티씨 로드 조립체에 있어서, 전극단자의 일면에는 피티씨 소자가 삽입되는 안착공이 형성된 고정부재가 밀착 설치되고, 전극단자의 타면에는 절연필름이 접촉 설치되는 구성으로, 전극단자에 대한 피티씨 소자의 고정이 용이하게 이루어져 피티씨 로드 조립체의 제작과 조립이 간단하고, 피티씨 로드 조립체의 구조 변경이 용이하므로 제품의 효과적인 생산이 가능한 특징이 있다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a PTC rod assembly and a vehicle preheater including the same. In particular, the PTC rod assembly having an electrode terminal to which the PTC element is installed in contact with the PTC rod is provided in an inner space of the PTC rod, and has one surface of the electrode terminal. The fixing member having a seating hole into which the PTC element is inserted is installed in close contact with each other, and the other surface of the electrode terminal has a structure in which an insulating film is contacted and installed, and the PTC element is easily fixed to the electrode terminal. It is simple to manufacture and assemble, and it is easy to change the structure of the PTC rod assembly, so it is possible to effectively produce the product.

피티씨 소자, 피티씨 로드, 전극단자, 절연필름 PTC element, PTC rod, electrode terminal, insulation film

Description

피티씨 로드 조립체{PTC Rod Assembly}PT Rod Assembly

도 1a는 종래의 피티씨 로드 조립체의 사시도,1A is a perspective view of a conventional PTC rod assembly;

도 1b는 도 1a에 도시된 피티씨 로드 조립체의 분해사시도,1B is an exploded perspective view of the PTC rod assembly shown in FIG. 1A;

도 2는 본 발명에 따른 피티씨 로드 조립체의 제1실시예에 대한 분해 사시도를 나타낸 도면,2 is an exploded perspective view of a first embodiment of the PTC rod assembly according to the present invention;

도 3은 본 발명에 따른 피티씨 로드 조립체의 제1실시예가 조립되는 상태를 나타낸 단면도,3 is a cross-sectional view showing a state in which the first embodiment of the PTC rod assembly according to the present invention is assembled;

도 4는 피티씨 로드 조립체의 제1실시예에 대한 변형예의 분해 사시도를 나타낸 도면,4 is an exploded perspective view of a modification of the first embodiment of the PTC rod assembly;

도 5는 피티씨 로드 조립체의 제2실시예에 따른 분해 사시도를 나타낸 도면,5 is an exploded perspective view according to a second embodiment of the PTC rod assembly;

도 6a 및 도 6b는 피티씨 로드 조립체의 제2실시예가 조립되는 과정을 나타낸 도면,6A and 6B illustrate a process of assembling a second embodiment of the PTC rod assembly;

도 7은 피티씨 로드 조립체의 제2실시예에 대한 변형예의 분해 사시도를 나타낸 도면이다.7 is an exploded perspective view of a modification of the second embodiment of the PTC rod assembly.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for main parts of the drawings>

100 : 피티씨 로드 조립체 110 : 피티씨 로드100: PTC rod assembly 110: PTC rod

120 : 피티씨 소자 130 : 고정부재120: PTC element 130: fixing member

140 : 전극단자 150 : 절연필름140: electrode terminal 150: insulating film

160 : 확대부160: enlarged portion

본 발명은 피티씨 로드 조립체에 관한 것이다. 보다 상세하게는 전극단자의 일면에 피티씨 소자가 삽입되는 고정부재가 밀착되고 전극단자의 타면에 절연필름이 접촉되어 제작됨에 따라 제품의 조립이 간단하게 이루어져 작업성과 생산효율이 증대되는 피티씨 로드 조립체에 관한 것이다.The present invention relates to a PTC rod assembly. More specifically, the fixing member for inserting the PTC element into one surface of the electrode terminal is in close contact with the insulating film in contact with the other surface of the electrode terminal, so that the assembly of the product is simple and the workability and production efficiency are increased. To an assembly.

이하 첨부된 도면을 참조하여 종래의 피티씨 로드 조립체에 관하여 설명하기로 한다.Hereinafter, a conventional PTC rod assembly will be described with reference to the accompanying drawings.

도 1a는 종래의 피티씨 로드 조립체의 사시도이고, 도 1b는 도 1a에 도시된 피티씨 로드 조립체의 분해사시도이다.1A is a perspective view of a conventional PTC rod assembly, and FIG. 1B is an exploded perspective view of the PTC rod assembly shown in FIG. 1A.

도 1a 및 도 1b에 도시된 바와 같이, 피티씨 로드 조립체(1)는, 채널 형상으로 길게 형성되는 제1피티씨로드(10)와, 제1피티씨 로드(10)의 개방부를 덮도록 결합되는 제2피티씨 로드(20)와, 제1피티씨 로드(10)와 접촉되지 아니하도록 인슐레이터(30)에 의해 감싸져 제1피티씨 로드(10)의 내부에 위치되는 양극(+) 단자(40)와, 양극 단자(40)와 제2피티씨 로드(20) 사이에 결합되는 피티씨 소자(50)와, 열 전도율이 높은 재질로 제작되어 양극 단자(40)의 타측면에 접촉되도록 결합되는 전열블록(60)을 포함하여 구성된다.1A and 1B, the PTC rod assembly 1 is coupled to cover the opening of the first PTC rod 10 and the first PTC rod 10 that is elongated in a channel shape. A positive terminal (+) which is wrapped in the insulator 30 so as not to contact the second PTC rod 20 and the first PTC rod 10 is positioned inside the first PTC rod 10. 40, the PTC element 50 coupled between the positive electrode terminal 40 and the second PTC rod 20, and a material having high thermal conductivity to be in contact with the other side of the positive electrode terminal 40. It is configured to include a heat transfer block 60 is coupled.

상기 피티씨 소자(50)는 그 일측면이 양극 단자(40)에 접촉되고 타측면이 음극(-) 단자 역할을 하는 제2피티씨 로드(20)에 접촉되도록 결합되어, 전원이 인가되면 발열하도록 구성된다. 이때, 제1피티씨 로드(10)와 제2피티씨 로드(20)는 상호 접촉되도록 결합되므로, 제2피티씨 로드(20) 뿐만 아니라 제1피티씨 로드(10) 역시 음극 단자 역할을 한다. 또한, 인슐레이터(30)의 양 끝단에는 제1피티씨 로드(10)와 제2피티씨 로드(60)가 결합되었을 때, 제1피티씨 로드(10) 및 제2피티씨 로드(60)의 내측면에 밀착되는 확대부(32, 34)가 형성된다. 따라서, 제1피티씨 로드(10) 및 제 2 피티씨 로드(20)에 의해 형성되는 내부 공간은 확대부(32, 34)에 의해 밀봉된다.The PTC element 50 is coupled such that one side thereof is in contact with the positive electrode terminal 40 and the other side thereof is in contact with the second PTC rod 20 serving as a negative (-) terminal, and generates heat when power is applied. It is configured to. At this time, since the first PTC rod 10 and the second PTC rod 20 are coupled to be in contact with each other, not only the second PTC rod 20 but also the first PTC rod 10 also serves as a negative terminal. . In addition, when the first PTC rod 10 and the second PTC rod 60 are coupled to both ends of the insulator 30, the first PTC rod 10 and the second PTC rod 60 are connected to each other. Enlarged portions 32 and 34 in close contact with the inner side surface are formed. Therefore, the inner space formed by the first PTC rod 10 and the second PTC rod 20 is sealed by the enlarged portions 32 and 34.

이러한 통상의 인슐레이터(30)는 인슐레이터(30)의 접합성과 강도를 증대시키기 위하여 인서트(양극 단자, 40)의 둘레에 절연성을 갖는 소재를 사출하여 제작하는 인서트 사출공법에 의해 제작된다. 즉, 인슐레이터(30)의 인서트 사출공법은 금형을 마련하고, 그 내부에 양극 단자(40)를 위치시킨 후, 그 둘레에 인슐레이터(30)를 사출하여 제작된다. 따라서 종래의 인슐레이터(30)는 여러 단계를 거쳐 제작되므로 제작이 복잡하여 작업성이 저하되는 단점이 있었다. 또한, 제작 및 구조가 복잡함에 따라 제품의 생산 속도도 저하되므로 대량 생산이 용이하지 않은 문제점이 있었다. The conventional insulator 30 is manufactured by an insert injection method in which an insulating material is injected into the periphery of the insert (anode terminal 40) to increase the bonding property and strength of the insulator 30. In other words, the insert injection method of the insulator 30 is prepared by preparing a mold, placing the anode terminal 40 therein, and then injecting the insulator 30 around the insulator 30. Therefore, since the conventional insulator 30 is manufactured through several steps, manufacturing is complicated and workability is deteriorated. In addition, there is a problem that mass production is not easy because the production speed of the product is also lowered as the production and structure are complicated.

따라서 본 발명은 이러한 문제점을 해결하기 위해 발명한 것으로서, 전극단자의 일면에 피티씨 소자가 삽입되는 고정부재가 밀착되고 전극단자의 타면에 절연필름이 접촉되어 제작됨에 따라 제품의 조립이 간단하게 이루어져 작업성과 생산효율이 증대되는 피티씨 로드 조립체를 제공하는데 그 목적이 있다.Therefore, the present invention has been invented to solve this problem, the assembly of the product is made simple as the fixing member is inserted into the PTC element on one surface of the electrode terminal is in close contact and the insulating film is in contact with the other surface of the electrode terminal It is an object of the present invention to provide a PTC rod assembly that increases workability and production efficiency.

이러한 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 피티씨 소자와, 상기 피티씨 소자가 접촉 설치되며 양측부에 결합홈이 형성되는 전극단자와, 상기 피티씨 소자가 삽입되는 안착공이 형성되어 상기 전극단자의 일면에 밀착 설치되는 고정부재 및 상기 전극단자의 타면에 접촉 설치되는 절연필름을 포함하고, 상기 고정부재는 상기 전극단자의 양측부를 감싸는 절곡부가 형성되고, 상기 절곡부의 내측면에는 상기 결합홈에 삽입되는 결합돌기가 형성되며, 상기 전극단자와 고정부재 및 절연필름은 상기 피티씨 로드의 내측 공간에 구비되는 것을 특징으로 하는 피티씨 로드 조립체를 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention, the PTC device and the PTC device is installed in contact with the electrode terminal and the coupling groove is formed on both sides, the seating hole into which the PTC device is formed is formed the electrode terminal And a fixing member installed in close contact with one side of the electrode and an insulating film installed in contact with the other surface of the electrode terminal, wherein the fixing member is formed with a bent portion surrounding both sides of the electrode terminal, and the inner side of the bent portion is formed in the coupling groove. A coupling protrusion to be inserted is formed, and the electrode terminal, the fixing member, and the insulating film are provided in the inner space of the PTC rod.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면들을 참조하여 상세히 설명한다. 우선 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경 우에는 그 상세한 설명은 생략한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. First of all, in adding reference numerals to the components of each drawing, it should be noted that the same reference numerals are used as much as possible even if displayed on different drawings. In addition, in describing the present invention, when it is determined that a detailed description of a related known configuration or function may obscure the gist of the present invention, the detailed description thereof will be omitted.

도 2는 본 발명에 따른 피티씨 로드 조립체의 제1실시예에 대한 분해 사시도를 나타낸 도면이고, 도 3은 본 발명에 따른 피티씨 로드 조립체의 제1실시예가 조립되는 상태를 나타낸 단면도이다.Figure 2 is an exploded perspective view of a first embodiment of the PTC rod assembly according to the present invention, Figure 3 is a cross-sectional view showing a state in which the first embodiment of the PTC rod assembly according to the present invention is assembled.

도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명에 의한 피티씨 로드 조립체(100)의 제1실시예는 내측에 소정공간이 형성되는 피티씨 로드(110)와, 피티씨 로드(110)의 내측 공간에 마련되어 피티씨 소자(120)가 접촉 설치되는 전극단자(140)와, 안착공(132)이 형성되어 전극단자(140)의 일면에 밀착되는 고정부재(130) 및, 전극단자(140)의 타면에 접촉 설치되는 절연필름(150)을 포함하여 구성된다. As shown in FIG. 2, the first embodiment of the PTC rod assembly 100 according to the present invention includes a PTC rod 110 having a predetermined space formed therein and an inner space of the PTC rod 110. The electrode terminal 140 and the seating hole 132 is formed to contact the PTC element 120 is installed in contact with the fixing member 130 is in close contact with one surface of the electrode terminal 140, and the other surface of the electrode terminal 140 It is configured to include an insulating film 150 in contact with the installation.

구체적으로, 피티씨 로드(110)는 내측에 소정공간을 갖는 튜브 형상으로 형성되고, 해당 내측에는 전극단자(140), 피티씨 소자(120), 고정부재(130) 및, 절연필름(150)을 내장한다. 이러한 내장 부품을 고정하기 위해 피티씨 로드(110)는 이들 내장 부품을 내장한 상태에서 압착 성형되고, 피티씨 로드(110)의 양단부에는 피티씨 로드(110)의 횡단면적이 확대되는 확대부(160)가 밀착되게 결합된다. 특히, 피티씨 로드(110)의 내부 측면과 전극단자(140) 간의 전기적인 접촉을 방지하기 위해 피티씨 로드(110)의 내측공간 폭은 전극단자(140)의 폭보다 넓게 형성되고, 상기 고정부재(130)의 폭은 상기 전극단자(140)의 폭보다 넓게 형성되는 것이 바람직하다.Specifically, the PTC rod 110 is formed in a tube shape having a predetermined space on the inside, the electrode terminal 140, the PTC element 120, the fixing member 130 and the insulating film 150 therein. It is built. In order to fix the internal parts, the PTC rod 110 is press-molded in the state in which the internal parts are embedded, and both ends of the PTC rod 110 are enlarged to enlarge the cross-sectional area of the PTC rod 110 ( 160 is tightly coupled. In particular, the width of the inner space of the PTC rod 110 is formed wider than the width of the electrode terminal 140 in order to prevent electrical contact between the inner side of the PTC rod 110 and the electrode terminal 140, the fixed The width of the member 130 is preferably formed to be wider than the width of the electrode terminal 140.

확대부(160)는 해당 횡단면이 피티씨 로드(110)의 횡단면과 동일한 형상으로 형성되고, 피티씨 로드(110)와의 결합시 내측면이 피티씨 로드(110)의 끝단 외측면 에 밀착되는 구성으로, 피티씨 로드(110)의 선단과 후단을 각각 폐쇄하는 선단확대부(160a)와 후단확대부(160b)를 포함하여 구성된다. 특히, 선단확대부(160a)는 해당 중심부를 관통하는 노출공(161)을 형성하므로 전극단자(140)의 일단이 노출공(161)을 통해 노출되도록 하고, 후단확대부(160b)는 피티씨 로드(110)의 후단을 밀봉하므로 먼지나 기타 이물질이 인입되어 피티씨 소자(120)에 접촉되는 경우 우려되는 화재의 발생을 방지한다.The enlarged portion 160 has a corresponding cross section formed in the same shape as the cross section of the PTC rod 110, and the inner surface is in close contact with the outer surface of the end of the PTC rod 110 when coupled with the PTC rod 110 Thus, the front end enlargement unit 160a and the rear end enlargement unit 160b respectively closing the front and rear ends of the PTC rod 110 are configured to be configured. In particular, the tip enlarged portion 160a forms an exposed hole 161 penetrating the corresponding center so that one end of the electrode terminal 140 is exposed through the exposed hole 161, and the rear end enlarged portion 160b is a PTC. Since the rear end of the rod 110 is sealed, dust or other foreign matter is introduced to prevent the occurrence of a fire that is concerned when it comes into contact with the PTC element 120.

전극단자(140)는 피티씨 소자(120)에 접촉되도록 피티씨 로드(110)의 내측공간에 설치되어 피티씨 소자(120)에 전원을 인가하는 양극 단자 역할을 한다. 이러한 전극단자(140)는 피티씨 로드(110)의 내측 길이방향과 동일한 방향으로 길게 연장형성되고 양측부에는 결합홈(141)이 형성되는데, 이때 결합홈(141)은 전극단자(140)의 양측부에 길이방향으로 이격 배치되도록 복수개 형성되는 것이 바람직하다. 이러한 결합홈(141)은 전극단자(140)와 고정부재(130)가 상호 결합시 후술할 고정부재(130)의 결합돌기(131)가 삽입되어 고정되도록 하므로, 고정부재(130)가 전극단자(140) 상에서 유동하는 것이 방지된다.The electrode terminal 140 is installed in the inner space of the PTC rod 110 so as to be in contact with the PTC element 120, and serves as an anode terminal for applying power to the PTC element 120. The electrode terminal 140 is formed to extend in the same direction as the inner longitudinal direction of the PTC rod 110 and the coupling groove 141 is formed on both sides, wherein the coupling groove 141 of the electrode terminal 140 It is preferable that a plurality is formed to be spaced apart in the longitudinal direction on both sides. The coupling groove 141 is fixed to the electrode terminal 140 and the fixing member 130 so that the coupling protrusion 131 of the fixing member 130, which will be described later when the mutual coupling between the fixing member 130, the fixing member 130 Flowing on 140 is prevented.

전극단자(140)의 일단에는 소정 각도 절곡되는 터미널이 형성될 수 있는데, 이때, 터미널이 형성되는 측의 전극단자(140) 끝단은 중단보다 폭이 넓게 형성되고, 양단이 절반씩 폴딩되어 두 겹으로 포개어져 형성될 수 있다. 이러한 구성의 터미널은 강도가 증가됨과 동시에 이에 연결되는 커넥터 간에 안정적인 전류 전달이 이루어지도록 할 수 있다.One end of the electrode terminal 140 may be formed a terminal that is bent a predetermined angle, at this time, the end of the electrode terminal 140 on the side where the terminal is formed is formed wider than the interruption, both ends are folded in half and double It can be formed to overlap. The terminal of such a configuration can increase the strength and at the same time ensure a stable current transfer between the connectors connected thereto.

또한 전극단자(140)의 일면에는 피티씨 소자(120)를 구속하는 고정부재(130) 가 설치되는데, 고정부재(130)는 전극단자(140)가 피티씨 로드(110)에 접촉되는 것을 방지하는 동시에, 전극단자(140)에 접촉되는 피티씨 소자(120)를 고정하기 위한 것으로, 전극단자(140)의 길이방향으로 일정 거리 이격 배치되도록 복수개로 구성된다.In addition, a fixing member 130 for restraining the PTC element 120 is installed on one surface of the electrode terminal 140. The fixing member 130 prevents the electrode terminal 140 from contacting the PTC rod 110. At the same time, the PTC element 120 which is in contact with the electrode terminal 140 is fixed.

이러한 고정부재(130)는 피티씨 로드(110)의 내측 길이방향과 동일한 방향으로 길게 연장형성되고, 고정부재(130)에는 피티씨 소자(120)를 구속하기 위한 안착공(132)이 피티씨 소자(120)와 대응되는 형상으로 형성된다. 고정부재(130)의 양측부에는 전극단자(140)의 양측부를 감싸도록 절곡 형성되는 절곡부(133)가 형성되고, 이때 절곡부(133)의 내측면에는 상기 전극단자(140)의 양측부에 형성된 결합홈(141)에 삽입되는 결합돌기(134)가 형성된다. 이러한 구조에 의해 고정부재(130)와 전극단자(140)의 결합시 고정부재(130)의 횡방향 및 종방향 유동이 방지되고, 피티씨 로드(110)의 내부공간에 삽입시 피티씨 로드(110)의 내부 측면과 전극단자(140) 간의 전기적인 접촉이 방지된다. 한편, 이러한 결합구조와 달리 고정부재(130)의 하부면에 돌기가 형성되고 전극단자(140)에는 상기 돌기가 삽입되는 관통홀이 형성되는 방식으로 결합구조를 이룰 수 있으나, 이와 같이 전극단자(140)에 관통홀이 형성되는 구조는 관통홀이 전류에 대한 저항으로 작용하여 전류의 손실이 증가하여 열효율이 감소하고 제품을 공용화하기 어려우므로, 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따라 상기 설명한 바와 같이 전극단자(140)의 측면에 형성된 결합홈(141) 및 이에 삽입되도록 고정부재(140)의 절곡부(133)에 형성된 결합돌기(134)의 결합구조를 이루는 것이 바람직하다.The fixing member 130 is formed to extend in the same direction as the inner longitudinal direction of the PTC rod 110, the fixing member 130 has a mounting hole 132 for restraining the PTC element 120 It is formed in a shape corresponding to the device 120. On both sides of the fixing member 130, a bent portion 133 is formed to be bent to surround both sides of the electrode terminal 140, and at this time both sides of the electrode terminal 140 on the inner side of the bent portion 133 Coupling protrusion 134 is inserted into the coupling groove 141 formed in the formed. By such a structure, the lateral and longitudinal flow of the fixing member 130 is prevented when the fixing member 130 and the electrode terminal 140 are coupled, and the PTC rod ( Electrical contact between the inner side of the 110 and the electrode terminal 140 is prevented. On the other hand, unlike the coupling structure, a protrusion may be formed on the lower surface of the fixing member 130 and the electrode terminal 140 may have a coupling structure in such a manner that a through hole into which the protrusion is inserted may be formed. As the through hole is formed in the structure 140, the through hole acts as a resistance to the current, so that the loss of the current increases, so that the thermal efficiency is reduced and it is difficult to commercialize the product, as described above according to an exemplary embodiment of the present invention. It is preferable to form a coupling structure of the coupling groove 141 formed on the side of the electrode terminal 140 and the coupling protrusion 134 formed on the bent portion 133 of the fixing member 140 to be inserted therein.

이와 같은 고정부재(130) 및 결합홈(141)의 결합구조를 좀 더 자세히 살펴보면, 고정부재(130)의 결합돌기(134) 및 전극단자(140)의 결합홈(141)은 상호 대응되는 위치에 형성되는데, 결합홈(141)은 하나의 안착공(132)을 중심으로 전극단자(140)의 양측부에 각각 하나씩 폭방향으로 어긋나게 형성되고, 전극단자(140)의 길이방향을 따라 취한 결합홈(141) 사이(L)에 안착공(132)이 위치하도록 형성된다. 따라서, 고정부재(130)의 형상 또한 중앙부에 하나의 안착공(132)이 형성되고 절곡부(133)의 내측면에 결합돌기(134)가 하나씩 형성되는데, 상기 안착공(132)이 결합돌기(134)의 사이(L과 동일)에 위치하도록 양측 절곡부(133)의 끝단부에 각각 어긋나게 형성된다. 즉, 고정부재(130)가 전극단자(140)에 결합된 상태에서 안착공(132)이 위치하는 범위와 비교하여 길이방향으로 동일한 부분의 범위에는 결합돌기(134) 및 결합홈(141)이 형성되지 않고, 안착공(132)을 중심으로 대각선 방향으로 양측에 각각 하나씩 결합돌기(134) 및 결합홈(141)이 결합되는 형태로 구성된다. 이러한 구성에 따라 전극단자(140)와 피티씨 소자(120) 간의 전기적 연결에 의한 열 발생시 노이즈 발생 또는 고정부재(130)의 전극단자(140)에 대한 들뜸 현상 등 결합이 헐거워지는 현상이 방지된다.Looking at the coupling structure of the fixing member 130 and the coupling groove 141 in more detail, the coupling protrusion 134 of the fixing member 130 and the coupling groove 141 of the electrode terminal 140 are mutually corresponding positions Is formed in, the coupling groove 141 is formed to be shifted in the width direction one by one on each side portion of the electrode terminal 140 with respect to one seating hole 132, the coupling taken along the longitudinal direction of the electrode terminal 140 The mounting holes 132 are formed between the grooves 141 (L). Therefore, the shape of the fixing member 130 also has one seating hole 132 is formed in the center portion and the engaging projection 134 is formed one by one on the inner side of the bent portion 133, the seating hole 132 is a coupling protrusion It is formed so that it may shift | deviate from the edge part of both bend part 133 so that it may be located between 134 (same as L). That is, the engaging projection 134 and the coupling groove 141 is in the range of the same portion in the longitudinal direction compared to the range in which the seating hole 132 is located in the state in which the fixing member 130 is coupled to the electrode terminal 140. It is not formed, the coupling protrusion 134 and the coupling groove 141 is configured in the form of being coupled to each one in both sides in a diagonal direction with respect to the seating hole 132. According to such a configuration, a phenomenon such as noise is generated when the heat is generated by the electrical connection between the electrode terminal 140 and the PTC element 120, or a loosening phenomenon such as lifting of the electrode terminal 140 of the fixing member 130 is prevented. .

한편, 전극단자(140)의 타면에는 전극단자(140)와 피티씨 로드(110) 간에 전기적인 접촉이 이루어지는 것을 방지하기 위한 절연필름(150)이 설치된다. 이러한 절연필름(150)은 양극 단자 역할을 하는 전극단자(140)와 음극 단자 역할을 하는 피티씨 로드(110) 간에 전기적인 접촉이 이루어지는 경우 발생되는 쇼트를 방지한다. On the other hand, the other surface of the electrode terminal 140 is provided with an insulating film 150 for preventing electrical contact between the electrode terminal 140 and the PTC rod 110. The insulating film 150 prevents a short generated when electrical contact is made between the electrode terminal 140 serving as the positive electrode terminal and the PTC rod 110 serving as the negative electrode terminal.

상술한 바와 같이, 피티씨 로드(110)에 전극단자(140), 피티씨 소자(120), 고정부재(130) 및 절연필름(150)이 내장되면, 이들 부품이 상호 밀착되도록 피티씨 로드(110)의 외측면을 가압하여 본 발명에 따른 피티씨 로드 조립체(100)를 제작한다.As described above, when the electrode terminal 140, the PTC element 120, the fixing member 130, and the insulating film 150 are embedded in the PTC rod 110, the PTC rod ( Pressing the outer surface of 110 to produce a PTC rod assembly 100 according to the present invention.

예컨대, 도 3에 도시된 바와 같이, 피티씨 로드(110) 내측에 상기의 부품들이 배열되면, 피티씨 로드(110)의 상면과 하면을 가압하여 이들 부품 즉 전극단자(140), 피티씨 소자(120), 고정부재(130) 및 절연필름(150)이 피티씨 로드(110)의 내측 공간에서 밀착되며 고정되도록 한다. 이로써 피티씨 로드(110) 내의 부품들이 피티씨 로드(110) 내측에서 유동되는 것을 방지할 수 있다. 또한, 피티씨 로드(110)의 내측공간 폭은 전극단자(140)의 폭보다 넓게 형성되고, 상기 고정부재(130)의 폭은 상기 전극단자(140)의 폭보다 넓게 형성되어 피티씨 로드(110)의 내부 측면과 전극단자(140) 간의 전기적인 접촉을 방지할 수 있다.For example, as illustrated in FIG. 3, when the parts are arranged inside the PTC rod 110, the top and bottom surfaces of the PTC rod 110 are pressed to press these parts, that is, the electrode terminal 140 and the PTC element. The 120, the fixing member 130, and the insulating film 150 may be in close contact with and fixed in the inner space of the PTC rod 110. This may prevent components in the PTC rod 110 from flowing inside the PTC rod 110. In addition, the width of the inner space of the PTC rod 110 is formed wider than the width of the electrode terminal 140, the width of the fixing member 130 is formed wider than the width of the electrode terminal 140, Electrical contact between the inner side of the 110 and the electrode terminal 140 can be prevented.

이와 같이, 본 발명은 튜브형의 피티씨 로드(110)에 부품을 내장한 후 압착하는 간단한 조립 과정을 통해 피티씨 로드 조립체를 제작하므로 제품의 생산 속도가 향상되고 대량 생산이 용이하다는 장점이 있다.As such, the present invention has the advantage that the production speed of the product is improved and mass production is easy since the PTC rod assembly is manufactured through a simple assembly process of embedding the components in the tubular PTC rod 110 and pressing them.

이렇게 조립된 피티씨 로드 조립체(100)는, 전극단자(140)의 일면은 피티씨 소자(120)를 통해 피티씨 로드(110)와 전기적으로 연결되고, 전극단자(140)의 타면은 절연필름(150)을 통해 피티씨 로드(110)와 절연된다. 이때, 양극 단자 역할을 하는 전극단자(140)와 음극 단자 역할을 하는 피티씨 로드(110)에 전원을 인가하면 피티씨 소자(120)가 발열되어 외부로 열이 전달된다.Thus assembled PTC rod assembly 100, one surface of the electrode terminal 140 is electrically connected to the PTC rod 110 through the PTC device 120, the other surface of the electrode terminal 140 is an insulating film It is insulated from the PTC rod 110 through 150. At this time, when power is applied to the electrode terminal 140 serving as the positive terminal and the PTC rod 110 serving as the negative terminal, the PTC element 120 generates heat and heat is transferred to the outside.

종래 피티씨 로드 조립체의 경우 인슐레이터의 인서트 사출공법에 의해 금형을 마련하고 그 내부에 양극 단자를 위치시킨 후, 그 둘레에 인슐레이터를 사출하여 제작하는 복잡한 구조로 이루어지나, 본 발명에 의한 피티씨 로드 조립체(100)의 경우 고정부재(130)를 통해 피티씨 소자(120)가 전극단자(140)에 고정 설치되므로 피티씨 소자(120)의 간단한 조립이 가능하고, 전극단자(140)에 얇은 두께의 절연필름(150)을 형성하므로 피티씨 로드 조립체(100)의 구성이 간단해진다는 장점이 있다.Conventionally, the PTC rod assembly has a complicated structure in which a mold is prepared by an insert injection method of an insulator, a positive electrode terminal is positioned inside the insulator, and an insulator is injected into the periphery thereof. In the case of the assembly 100, the PTC element 120 is fixedly installed on the electrode terminal 140 through the fixing member 130, thereby allowing simple assembly of the PTC element 120, and having a thin thickness on the electrode terminal 140. Since the insulating film 150 is formed, there is an advantage that the configuration of the PTC rod assembly 100 is simplified.

도 4는 피티씨 로드 조립체의 제1실시예에 대한 변형예의 분해 사시도를 나타낸 도면이다.4 is an exploded perspective view of a modification of the first embodiment of the PTC rod assembly.

도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제1실시예에 대한 변형예에 따른 피티씨 로드 조립체(100)는 튜브형의 피티씨 로드(110)와, 복수개의 피티씨 소자(120)가 접촉 설치되며 양측부에 결합홈(141)이 형성되는 전극단자(140)와, 복수개의 피티씨 소자(120)가 구속되는 복수개의 안착공(132)을 가지며 전극단자(140)의 일면에 밀착되는 고정부재(130) 및, 전극단자(140)의 타면에 접촉 설치되는 절연필름(150)을 포함하여 구성된다. 여기서 고정부재(130) 이외의 구성은 제1실시예의 구성과 동일하므로 이에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.As shown in FIG. 4, the PTC rod assembly 100 according to the modification of the first embodiment of the present invention is a tubular PTC rod 110 and a plurality of PTC elements 120 are installed in contact with each other. And the electrode terminal 140 having a coupling groove 141 formed at both sides thereof, and a plurality of seating holes 132 in which the plurality of PTC elements 120 are restrained, and are fixed to one surface of the electrode terminal 140. It is configured to include a member 130 and the insulating film 150 which is installed in contact with the other surface of the electrode terminal 140. Since the configuration other than the fixing member 130 is the same as the configuration of the first embodiment, a detailed description thereof will be omitted.

고정부재(130)에는 피티씨 로드(110)의 내측 길이방향과 동일한 방향으로 길게 연장형성되고, 복수개의 피티씨 소자(120)와 대응되는 복수개의 안착공(132)이 해당 길이방향으로 이격되어 형성된다. 예컨대, 도시된 4개의 피티씨 소자(120)에 대응되도록 제1실시예에 대한 변형예에 따른 고정부재(130)에는 제1안착공(132a), 제2안착공(132b), 제3안착공(132c) 및, 제4안착공(132d)을 포함하는 안착공(132)이 형성되고, 각각의 안착공(132)은 각각의 피티씨 소자(120)와 대응되는 형상으로 형성되어 이에 삽입되는 피티씨 소자(120)의 측방향 유동을 방지한다.The fixing member 130 is formed to extend in the same direction as the inner longitudinal direction of the PTC rod 110, a plurality of seating holes 132 corresponding to the plurality of PTC element 120 is spaced apart in the corresponding longitudinal direction Is formed. For example, the fixing member 130 according to the modification of the first embodiment to correspond to the four PTC element 120 shown in the first seat hole (132a), the second seat hole (132b), the third eye A seating hole 132 including a hole 132c and a fourth seating hole 132d is formed, and each seating hole 132 is formed in a shape corresponding to the respective PTC element 120 and inserted therein. Prevents lateral flow of the PTC element 120.

본 실시예에 대한 변형예에서 고정부재(130)의 길이방향으로 4개의 피티씨 소자(120)와 이에 대응되는 4개의 안착공(132)이 형성되는 고정부재(130)에 대해 설명하고 있으나, 고정부재(130)에 형성되는 안착공(132)의 개수는 이에 한정되지 아니하며 피티씨 로드(110) 내에 마련되는 피티씨 소자(120)의 개수에 따라 변경될 수 있다.In the modified example of the present embodiment has been described with respect to the fixing member 130 is formed with four PTC element 120 and the four seating holes 132 corresponding to the longitudinal direction of the fixing member 130, The number of seating holes 132 formed in the fixing member 130 is not limited thereto and may be changed depending on the number of PTC elements 120 provided in the PTC rod 110.

또한, 고정부재(130)는 전극단자(140)의 양측부를 감싸는 절곡부(133)가 형성되고, 절곡부(133)의 내측면에는 결합홈(141)에 삽입되는 결합돌기(134)가 형성된다. 이때, 결합돌기(134)는 하나의 안착공(132)을 중심으로 양측 절곡부(133)에 각각 하나씩 폭방향으로 어긋나게 형성되고, 길이방향을 따라 취한 결합돌기(134) 사이(L)에 안착공(132)이 위치하도록 형성된다. 이에 따라 결합돌기(134)와 대응하는 결합홈(141) 또한 이와 대응되는 위치에 형성된다. 이와 같이 결합돌기(134)가 하나의 안착공(132)을 중심으로 각 2 개씩 형성될 수도 있으나, 이와 달리 고정부재(130)의 양 끝단부에만 하나씩 형성되거나 중앙부에 형성되는 등 다양한 형태로 구성할 수 있을 것이다.In addition, the fixing member 130 is formed with a bent portion 133 surrounding the both sides of the electrode terminal 140, the coupling protrusion 134 is formed on the inner surface of the bent portion 133 is inserted into the coupling groove 141. do. At this time, the coupling protrusion 134 is formed in each of the two bent portion 133 to be shifted in the width direction with respect to one seating hole 132, and between the coupling protrusions 134 taken along the longitudinal direction (L). The hole 132 is formed to be located. Accordingly, the coupling protrusion 134 and the corresponding coupling groove 141 are also formed at a position corresponding thereto. As described above, the coupling protrusions 134 may be formed at two centers around the one seating hole 132, but alternatively, the coupling protrusions 134 may be formed only at both ends of the fixing member 130, or may be formed in various forms, such as ones. You can do it.

도 5는 피티씨 로드 조립체의 제2실시예에 따른 분해 사시도를 나타낸 도면이고, 도 6a 및 도 6b는 피티씨 로드 조립체의 제2실시예가 조립되는 과정을 나타낸 도면이다.5 is an exploded perspective view illustrating a PTC rod assembly according to a second embodiment, and FIGS. 6A and 6B illustrate a process of assembling a second embodiment of the PTC rod assembly.

도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명에 의한 피티씨 로드 조립체(100)의 제2실시예는 복수개의 결합홈(141)이 형성되는 전극단자(140)와, 전극단자(140)의 일면을 감싸는 제1피티씨 로드(110a)와 제1피티씨 로드(110a)에 결합되어 전극단자(140)의 타면을 감싸는 제2피티씨 로드(110b)를 포함하는 피티씨 로드(110)와, 안착공(132)과 절곡부(133) 및 결합돌기(134)가 형성되는 고정부재(130)와, 전극단자(140)의 타면에 접촉 설치되는 절연필름(150)을 포함하여 구성된다. 여기서 피티씨 로드(110) 이외의 구성은 제1실시예의 구성과 동일하므로 이에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.As shown in FIG. 5, the second embodiment of the PTC rod assembly 100 according to the present invention includes an electrode terminal 140 having a plurality of coupling grooves 141 and one surface of the electrode terminal 140. PTC rod 110 including a second PTC rod 110b coupled to the first PTC rod rod 110a and the first PTC rod rod 110a to wrap the other surface of the electrode terminal 140. It comprises a fixing member 130 is formed with a hole 132, the bent portion 133 and the engaging projection 134, and an insulating film 150 is installed in contact with the other surface of the electrode terminal 140. Since the configuration other than the PTC rod 110 is the same as the configuration of the first embodiment, a detailed description thereof will be omitted.

예컨대, 도 6a 및 도 6b에 도시된 바와 같이, 제1피티씨 로드(110a)는 제2피티씨 로드(110b)와 동일한 길이로 형성되고 제1피티씨 로드(110a)의 양측단부에는 단턱부(112)가 형성되어 제2피티씨 로드(110b)와의 결합시 제2피티씨 로드(110b)의 개방된 상부가 폐쇄되도록 한다.For example, as shown in FIGS. 6A and 6B, the first PTC rod 110a is formed to have the same length as the second PTC rod 110b and the stepped portions are formed at both ends of the first PTC rod 110a. A 112 is formed to allow the open upper portion of the second PTC rod 110b to be closed upon engagement with the second PTC rod 110b.

제2피티씨 로드(110b)는 상부가 개방되는 채널형상으로, 제1피티씨 로드(110a)와 대응되는 길이를 갖도록 형성되며, 제2피티씨 로드(110b)의 양측단 상단부에는 제1피티씨 로드(110a)의 단턱부(112)와 대응되는 걸림턱부(111)가 형성되어 제1피티씨 로드(110a)가 안착되도록 한다. The second PTC rod 110b has a channel shape in which an upper portion thereof is opened, and is formed to have a length corresponding to that of the first PTC rod 110a, and the first PTI is formed at upper ends of both sides of the second PTC rod 110b. A locking jaw portion 111 corresponding to the stepped portion 112 of the seed rod 110a is formed to allow the first PTC rod 110a to be seated.

이러한 제1 및 제2피티씨 로드(110a),(110b)가 서로 결합될 경우, 결합된 제1 및 제2피티씨 로드(110a),(110b)의 내부에는 소정공간이 형성되며, 소정공간에는 전극단자(140), 고정부재(130), 피티씨 소자(120) 및 절연필름(150)이 구비된다.When the first and second PTC rods 110a and 110b are coupled to each other, a predetermined space is formed inside the combined first and second PTC rods 110a and 110b and a predetermined space. The electrode terminal 140, the fixing member 130, the PTC element 120 and the insulating film 150 are provided.

또한, 피티씨 로드(110)의 양단부에는 확대부(160)가 각각 형성되는데, 이러 한 한 쌍의 확대부(160)는 제1 및 제2피티씨 로드(110a),(110b)의 길이방향 양단부 외측으로 밀착되게 결합되는 선단확대부(160a)와 후단확대부(160b)로 구성되어 제1 및 제2피티씨 로드(110a),(110b)의 양단부를 폐쇄한다. In addition, enlarged portions 160 are formed at both ends of the PTC rod 110, respectively, and the pair of enlarged portions 160 are longitudinal directions of the first and second PTC rods 110a and 110b. It is composed of a front end expansion portion 160a and a rear end expansion portion 160b that are tightly coupled to both ends of the outside to close both ends of the first and second PTC rods 110a and 110b.

상술한 바와 같이, 제1 및 제2피티씨 로드(110a),(110b)로 구성되는 피티씨 로드(110)에 전극단자(140), 피티씨 소자(120), 고정부재(130) 및, 절연필름(150)이 내장되면, 이들 부품이 상호 밀착되도록 피티씨 로드(110)의 외측면을 가압하여 본 발명에 따른 피티씨 로드 조립체(100)를 제작한다. As described above, the electrode terminal 140, the PTC element 120, the fixing member 130, and the PTC rod 110 including the first and second PTC rods 110a and 110b, and When the insulating film 150 is embedded, the PTC rod assembly 100 according to the present invention is manufactured by pressing the outer surface of the PTC rod 110 so that these components are in close contact with each other.

예컨대, 도 6a에 도시된 형태로 상기의 부품들이 제2피티씨 로드(110b)에 배열되면, 이들 전극단자(140), 피티씨 소자(120), 고정부재(130) 및, 절연필름(150)이 피티씨 로드(110)의 내측 공간에서 고정되도록 제2피티씨 로드(110b)의 상면에 제1피티씨 로드(110a)를 가압하여 덮는다. 이때, 제2피티씨 로드(110b)의 양측단부 선단에 형성된 걸림턱부(111)에 제1피티씨 로드(110a)의 양측단부에 형성된 단턱부(112)를 위치시킨 후, 제1피티씨 로드(110a)와 제2피티씨 로드(110b)를 가압하며 걸림턱부(111)의 단부를 절곡하면 도 6b에 도시된 형태로 제1피티씨 로드(110a)와 제2피티씨 로드(110b)가 상호 결합된다.For example, when the components are arranged on the second PTC rod 110b in the form shown in FIG. 6A, the electrode terminals 140, the PTC element 120, the fixing member 130, and the insulating film 150 are provided. ) Is pressed to cover the first PTC rod 110a on the upper surface of the second PTC rod 110b so as to be fixed in the inner space of the PTC rod 110. At this time, after the stepped portions 112 formed at both end portions of the first PTC rod 110a are positioned on the engaging jaw portions 111 formed at both ends of the second PTC rods 110b. When bending the end portions of the latching jaw portion 111 while pressing the 110a and the second PTC rod 110b, the first PTC rod 110a and the second PTC rod 110b are formed as shown in FIG. 6B. Are mutually coupled.

이와 같이, 제1 및 제2피티씨 로드(110a),(110b)를 가압하면 피티씨 로드(110)에 내장된 부품들은 상호 밀착되어 고정되고, 이를 통해 피티씨 로드(110) 내의 부품들이 유동되는 것을 방지할 수 있다.As such, when the first and second PTC rods 110a and 110b are pressurized, the parts embedded in the PTC rod 110 are closely adhered to each other to fix the parts in the PTC rod 110. Can be prevented.

도 7은 피티씨 로드 조립체의 제2실시예에 대한 변형예의 분해 사시도를 나타낸 도면이다.7 is an exploded perspective view of a modification of the second embodiment of the PTC rod assembly.

도 7에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제2실시예에 대한 다른 변형예에 따른 피티씨 로드 조립체(100)는 제1피티씨 로드(110a)와 제2피티씨 로드(110b)가 결합되어 구성되는 피티씨 로드(110)와, 복수개의 피티씨 소자(120)가 접촉 설치되며 양측부에 결합홈(141)이 형성되는 전극단자(140)와, 복수개의 피티씨 소자(120)가 구속되는 복수개의 안착공(132)을 가지며 절곡부(133) 및 결합돌기(134)가 형성되고 전극단자(140)의 일면에 밀착되는 고정부재(130)와, 전극단자(140)의 타면에 접촉 설치되는 절연필름(150)을 포함하여 구성된다. 여기서 피티씨 로드(110) 이외의 구성은 도 4의 형태에 따른 제1실시예의 변형예의 구성과 동일하므로 이에 대한 상세한 설명은 생략하고, 또한, 제1피티씨 로드(110a)와 제2피티씨 로드(110b)로 구성된 피티씨 로드(110)에 대한 설명도 앞의 내용과 중복되는 구성이므로 생략한다.As shown in FIG. 7, the PTC rod assembly 100 according to another modification of the second embodiment of the present invention is coupled to the first PTC rod 110a and the second PTC rod 110b. The PTC rod 110 and the plurality of PTC elements 120 are installed in contact with each other, and the electrode terminal 140 having the coupling groove 141 is formed at both sides thereof, and the plurality of PTC elements 120 are constrained. The fixing member 130 is in contact with the other surface of the electrode terminal 140 has a plurality of seating hole 132 is formed, the bent portion 133 and the coupling protrusion 134 is in close contact with one surface of the electrode terminal 140 It is configured to include an insulating film 150 is installed. Since the configuration other than the PTC rod 110 is the same as the configuration of the modified example of the first embodiment according to the embodiment of FIG. 4, a detailed description thereof will be omitted and the first PTC rod 110a and the second PTC The description of the PTC rod 110 configured as the rod 110b is also omitted because it is a configuration overlapping with the above contents.

이상에서 설명한 바와 같이 본 발명에 따른 피티씨 로드 조립체는 다양한 방식으로 구성될 수 있다.As described above, the PTC rod assembly according to the present invention may be configured in various ways.

이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.The above description is merely illustrative of the technical idea of the present invention, and those skilled in the art to which the present invention pertains may make various modifications and changes without departing from the essential characteristics of the present invention. Therefore, the embodiments disclosed in the present invention are not intended to limit the technical idea of the present invention but to describe the present invention, and the scope of the technical idea of the present invention is not limited by these embodiments. The protection scope of the present invention should be interpreted by the following claims, and all technical ideas within the equivalent scope should be interpreted as being included in the scope of the present invention.

이상에서 설명한 바와 같이 본 발명에 의하면, 간단한 구성을 통해 전극단자에 피티씨 소자의 고정이 가능하므로 피티씨 로드 조립체의 제작과 조립이 간단하고, 간단한 제작과 조립을 통해 작업성과 생산효율이 증대되는 효과가 있다.As described above, according to the present invention, since the PTC element can be fixed to the electrode terminal through a simple configuration, the manufacture and assembly of the PTC rod assembly is simple, and the workability and production efficiency are increased through the simple manufacture and assembly. It works.

또한, 본 발명은 피티씨 로드 조립체의 구조 변경이 용이하므로 제품 소비전력 및 크기 등의 사용자 요구사항에 부합되는 제품을 효과적으로 제작할 수 있는 효과가 있다.In addition, the present invention is easy to change the structure of the PTC rod assembly, there is an effect that can effectively produce a product that meets user requirements, such as power consumption and size of the product.

Claims (8)

피티씨 소자와,With PTC element, 상기 피티씨 소자가 접촉 설치되며 양측부에 결합홈이 형성되는 전극단자와,An electrode terminal in which the PTC element is installed in contact with each other, and a coupling groove is formed at both sides thereof; 상기 피티씨 소자가 삽입되는 안착공이 형성되어 상기 전극단자의 일면에 밀착 설치되는 고정부재 및A fixing member in which a mounting hole into which the PTC element is inserted is formed to be in close contact with one surface of the electrode terminal; 상기 전극단자의 타면에 접촉 설치되는 절연필름을 포함하고,It includes an insulating film which is installed in contact with the other surface of the electrode terminal, 상기 고정부재는 상기 전극단자의 양측부를 감싸는 절곡부가 형성되고, 상기 절곡부의 내측면에는 상기 결합홈에 삽입되는 결합돌기가 형성되며,The fixing member has a bent portion surrounding both sides of the electrode terminal is formed, the inner side of the bent portion is formed with a coupling projection inserted into the coupling groove, 상기 전극단자와 고정부재 및 절연필름은 피티씨 로드의 내측 공간에 구비되며, The electrode terminal, the fixing member and the insulating film are provided in the inner space of the PTC rod, 상기 결합홈은 상기 전극단자의 양측부에 길이방향으로 이격 배치되게 복수개 형성되는 것을 특징으로 하는 피티씨 로드 조립체.The plurality of coupling grooves are formed in a plurality of PTI-C rod assembly spaced apart in the longitudinal direction on both sides of the electrode terminal. 청구항 1에 있어서, The method according to claim 1, 상기 고정부재는 상기 안착공이 하나씩 형성되어 복수개 구비되고,The fixing member is provided with a plurality of seating holes are formed one by one, 복수개의 상기 고정부재는 상기 전극단자의 길이방향으로 소정 간격 이격되게 배치되는 것을 특징으로 하는 피티씨 로드 조립체.The plurality of fixing members are disposed in the longitudinal direction of the electrode terminal spaced apart from the PTC rod assembly. 청구항 1에 있어서, The method according to claim 1, 상기 고정부재는 복수개의 안착공이 길이방향으로 소정 간격 이격되게 형성되는 것을 특징으로 하는 피티씨 로드 조립체.The fixing member is a PTC rod assembly, characterized in that the plurality of seating holes are formed spaced apart a predetermined interval in the longitudinal direction. 청구항 1에 있어서, The method according to claim 1, 상기 피티씨 로드는The PTC rod is 상기 전극단자, 피티씨 소자, 고정부재 및 절연필름을 내장하여 압착 성형되는 일체형의 튜브 형상으로 형성되는 것을 특징으로 하는 피티씨 로드 조립체.The PTC rod assembly, characterized in that the electrode terminal, the PTC element, the fixing member and the insulating film are built in a one-piece tube shape that is formed by compression molding. 청구항 1에 있어서, The method according to claim 1, 상기 피티씨 로드는The PTC rod is 상기 전극단자, 피티씨 소자, 고정부재 및 절연필름을 감싸는 제2피티씨 로드와,A second PTC rod surrounding the electrode terminal, the PTC element, the fixing member, and the insulating film; 상기 제2피티씨 로드의 상부에 결합되는 제1피티씨 로드를 포함하는 것을 특징으로 하는 피티씨 로드 조립체.And a first PTC rod coupled to an upper portion of the second PTC rod. 삭제delete 청구항 1에 있어서,The method according to claim 1, 상기 결합홈은 상기 안착공을 중심으로 상기 전극단자의 양측부에 각각 하나씩 폭방향으로 어긋나게 형성되고, 상기 전극단자의 길이방향으로 상기 결합홈 사이(L)에 상기 안착공이 위치하도록 형성되는 것을 특징으로 하는 것을 특징으로 하는 피티씨 로드 조립체.The coupling grooves are formed to be shifted in the width direction one by one on both sides of the electrode terminal with respect to the seating hole, and the seating hole is formed between the coupling grooves (L) in the longitudinal direction of the electrode terminal. PTC rod assembly, characterized in that. 청구항 4 또는 청구항 5에 있어서,The method according to claim 4 or 5, 상기 피티씨 로드의 양단부에는 횡단면적이 확대되는 확대부가 밀착되게 결합되는 것을 특징으로 하는 피티씨 로드 조립체.And both ends of the PTC rod are in close contact with an enlarged portion having an enlarged cross sectional area.
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