KR20070035842A - 화상형성장치 - Google Patents

화상형성장치 Download PDF

Info

Publication number
KR20070035842A
KR20070035842A KR1020050090710A KR20050090710A KR20070035842A KR 20070035842 A KR20070035842 A KR 20070035842A KR 1020050090710 A KR1020050090710 A KR 1020050090710A KR 20050090710 A KR20050090710 A KR 20050090710A KR 20070035842 A KR20070035842 A KR 20070035842A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
paper
color
gear
developing unit
color developing
Prior art date
Application number
KR1020050090710A
Other languages
English (en)
Inventor
김재용
Original Assignee
삼성전자주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 삼성전자주식회사 filed Critical 삼성전자주식회사
Priority to KR1020050090710A priority Critical patent/KR20070035842A/ko
Publication of KR20070035842A publication Critical patent/KR20070035842A/ko

Links

Images

Classifications

    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03GELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G15/00Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
    • G03G15/06Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing
    • G03G15/08Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer
    • G03G15/0822Arrangements for preparing, mixing, supplying or dispensing developer
    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03GELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G21/00Arrangements not provided for by groups G03G13/00 - G03G19/00, e.g. cleaning, elimination of residual charge
    • G03G21/16Mechanical means for facilitating the maintenance of the apparatus, e.g. modular arrangements
    • G03G21/1661Mechanical means for facilitating the maintenance of the apparatus, e.g. modular arrangements means for handling parts of the apparatus in the apparatus
    • G03G21/1676Mechanical means for facilitating the maintenance of the apparatus, e.g. modular arrangements means for handling parts of the apparatus in the apparatus for the developer unit
    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03GELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G2221/00Processes not provided for by group G03G2215/00, e.g. cleaning or residual charge elimination
    • G03G2221/16Mechanical means for facilitating the maintenance of the apparatus, e.g. modular arrangements and complete machine concepts
    • G03G2221/163Mechanical means for facilitating the maintenance of the apparatus, e.g. modular arrangements and complete machine concepts for the developer unit

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Color Electrophotography (AREA)

Abstract

본 발명은 흑백 인쇄시 컬러 현상기의 불필요한 구동을 방지하고 컬러 인쇄시 컬러 현상기의 진동을 저감하여 안정된 화상을 구현하기 위하여, 인쇄매체에 화상을 형성하며 급지장치, 정착기 및 배지롤러를 구비하는 화상형성장치에 있어서,
정전잠상과 토너화상이 형성되는 감광드럼을 포함하는 현상기와, 상기 감광드럼의 외주면에 접촉되도록 용지를 이송하며, 순환 주행되는 용지이송벨트와, 및 상기 용지이송벨트를 사이에 두고 상기 감광드럼과 대면되는 위치에 배치되며, 상기 감광드럼에 현상된 토너화상을 용지로 전사시키는 전사롤러를 구비하고,
상기 현상기는 블랙 색상의 토너를 수용하는 블랙 현상기와, 블랙을 제외한 색상의 토너를 각각 수용하는 컬러 현상기들을 포함하며,
상기 컬러 현상기들을 모두 수용하고, 상기 용지이송벨트와 가까워지거나 멀어지도록 이동 가능하게 구성된 컬러 현상기 유닛을 구비하는 화상형성장치를 제공한다.

Description

화상형성장치{Image forming apparatus}
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 화상형성장치를 개략적으로 도시한 측단면도이다.
도 2는 컬러/흑백 인쇄 모드 선택시 도 1의 컬러 현상기 유닛이 작동되는 원리를 설명하는 부분 확대 사시도이다.
도 3은 컬러/흑백 인쇄 모드 선택시 도 1의 컬러 현상기 유닛이 작동되는 과정을 설명하는 흐름도이다.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
100: 프레임 110: 블랙 현상기
111, 121: 감광드럼 112, 122: 현상롤러
113, 123: 대전롤러 114, 124: 공급롤러
120': 컬러 현상기 유닛 125: 하우징
130: 용지이송벨트 131,132,133,134: 지지롤러
140:노광부 150: 전사롤러
160: 정착부 170: 인쇄유닛
182: 픽업롤러 210: 기어부
220: 기어 구동축
본 발명은 화상형성장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 흑백 인쇄시 컬러 현상기의 불필요한 구동을 방지하고 컬러 인쇄시 컬러 현상기의 진동을 저감하여 안정된 화상을 구현 할 수 있는 화상형성장치에 관한 것이다.
일반적으로 전자사진방식의 화상형성장치는 전사롤러, 용지이송벨트, 및 감광드럼이 포함된 현상기를 구비하고, 일정한 전위로 대전된 상기 감광드럼에 광을 주사하여 정전잠상을 형성하고, 이 정전잠상을 토너(toner)로 현상한 후에 현상된 토너화상을 인쇄매체에 전사 및 정착시켜 가시화상을 형성하는 장치를 말한다.
특히, 컬러 화상형성장치의 경우에는 사용되는 토너의 색상은 통상적으로 옐로우(Y: yellow), 마젠타(M: magenta), 시안(C: cyan) 및 블랙(K: black) 등의 4가지이다. 상기 4가지 색상의 토너를 정전잠상에 부착시키기 위해 4가지 색상의 토너가 각각 수용된 4개의 현상기가 필요하다. 여기서, 블랙 색상의 토너가 수용된 현상기를 블랙 현상기라고 하고, 그 밖에, 옐로우, 마젠타, 시안 색상의 토너가 각각 수용된 현상기들을 통칭하여 컬러 현상기라고 한다.
그런데, 종래의 직접 전사 방식의 화상형성장치는 각 현상기가 용지이송벨트를 사이에 두고 전사롤러와 대면되는 구조를 갖는 것이 일반적이었다.
이 경우, 각 현상기는 화상형성장치의 소정의 위치에 개별적으로 결합되어 있었다. 또한, 각 현상기는 정해진 위치에 고정되어 있고, 흑백 인쇄와 컬러 인쇄 를 불문하고 인쇄시에는 블랙 현상기와 다른 3개의 컬러 현상기가 모두 구동되도록 구성되어 있었다. 즉, 인쇄시에는 각 현상기에 포함된 감광드럼이 모두 회동되도록 구성되어 있었다.
따라서, 종래의 직접 전사 방식의 화상형성장치는, 용지이송벨트가 흑백 인쇄시에도 각 컬러 현상기에 포함된 감광드럼들과 접촉됨으로써 쉽게 마모되는 문제점이 있었다.
또한, 인쇄시마다 블랙 현상기를 포함하는 모든 현상기의 감광드럼이 회동됨으로써 전력소비가 증가하는 문제점이 있었다.
또한, 각 현상기들이 화상형성장치의 소정의 위치에 개별적으로 결합되어 있어, 컬러 인쇄시에 컬러 현상기들이 진동함으로써 화상이 안정되게 구현되지 못하는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 개선하기 위한 것으로서, 용지이송벨트가 쉽게 마모되는 것을 방지할 수 있는 화상형성장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 다른 목적은 전력소비를 대폭 줄일 수 있는 화상형성장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 컬러 인쇄시에 컬러 현상기들이 진동되는 것을 대폭 줄여 화상을 안정적으로 구현할 수 있는 화상형성장치를 제공하는 것이다.
본 발명에 따르면,
인쇄매체에 화상을 형성하며 급지장치, 정착기 및 배지롤러를 구비하는 화상형성장치에 있어서,
정전잠상과 토너화상이 형성되는 감광드럼을 포함하는 현상기;
상기 감광드럼의 외주면에 접촉되도록 용지를 이송하며, 순환 주행되는 용지이송벨트; 및
상기 용지이송벨트를 사이에 두고 상기 감광드럼과 대면되는 위치에 배치되며, 상기 감광드럼에 현상된 토너화상을 용지로 전사시키는 전사롤러를 구비하고,
상기 현상기는 블랙 색상의 토너를 수용하는 블랙 현상기와, 블랙을 제외한 색상의 토너를 각각 수용하는 컬러 현상기들을 포함하며,
상기 컬러 현상기들을 모두 수용하고, 상기 용지이송벨트와 가까워지거나 멀어지도록 이동 가능하게 구성된 컬러 현상기 유닛을 구비하는 화상형성장치가 제공된다.
본 발명의 한 실시예에 따르면, 상기 컬러 현상기 유닛은 이를 이동시키면 상기 컬러 현상기들이 모두 같이 이동되도록 구성된다.
본 발명의 다른 실시예에 따르면, 흑백 인쇄시에, 상기 컬러 현상기 유닛은 상기 용지이송벨트로부터 이격되도록 구성된다.
본 발명의 또 다른 실시예에 따르면, 흑백 인쇄시에, 상기 컬러 현상기 유닛에 포함된 감광드럼들은 회동을 멈추고 정지되도록 구성된다.
본 발명의 바람직한 실시예에 따르면, 상기 컬러 현상기 유닛은 제1기어, 제2기어, 기어 구동축, 및 구동 기어의 작용에 의해 이동되고, 상기 제1기어는 상기 컬러 현상기 유닛의 일측부에 형성되며, 상기 제1기어에는 상기 제2기어가 맞물리고, 상기 제2기어는 상기 기어 구동축에 축결합되며, 상기 기어 구동축은 상기 구동 기어로부터 회동력을 제공 받는다.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 관하여 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 화상형성장치를 개략적으로 도시한 측단면도이다.
도 1을 참조하면, 화상형성장치는 전자사진 프로세스에 의하여 용지(S)에 화상을 인쇄하는 인쇄유닛(170)과, 상기 인쇄유닛(170)으로 용지(S)를 급지하는 급지장치(180)를 구비한다.
인쇄유닛(170)은 서로 다른 색상의 토너, 예를 들면, 블랙(K: black) 색상의 토너가 수용된 블랙 현상기(110)와, 시안(C: cyan), 마젠타(M: magenta), 옐로우(Y: yellow) 색상의 토너가 각각 수용된 컬러 현상기들(120)을 포함하는 컬러 현상기 유닛(120'), 용지이송벨트(130), 노광부(140), 전사롤러(150), 정착부(160)를 포함한다.
용지이송벨트(130)는 다수의 지지롤러들(131, 132, 133, 134)에 의해 지지되어 순환 주행된다. 본 실시예에서, 용지이송벨트(130)는 블랙 현상기(110)와 컬러 현상기(120)에 포함된 감광드럼들(111, 121)의 외주면들과 잇달아 접하도록 설치된다.
컬러 현상기 유닛(120')은 하우징(125)을 구비하고, 이 하우징(125) 내에 컬 러 현상기들(120)이 설치되어 있다.
또한, 컬러 현상기 유닛(120')은 기어부(210)의 작용에 의해 수평이동한다. 즉, 컬러 현상기 유닛(120')은 그 일측부에 제1기어(211)를 구비하고, 상기 제1기어(211)는 제2기어(212)와 맞물려 있다. 컬러 현상기 유닛(120')의 구체적인 구성과 작동 원리에 대해서는 후술하기로 한다.
노광부(140)는 시안(C: cyan), 마젠타(M: magenta), 옐로우(Y: yellow), 블랙(K: black) 색상의 화상정보에 대응되는 각각의 광을 전기적 신호에 따라 각 현상기(110, 120)의 감광드럼(111, 121)에 조사한다.
각 현상기(110, 120)는 감광드럼(111, 121)과, 현상롤러(112, 122)와, 대전롤러(113, 123)와, 공급롤러(114, 124)와, 규제부재(116, 126)를 포함한다. 감광드럼(111, 121)은 그 외주면의 일부가 노출되도록 설치되어 소정의 방향으로 회전되며 금속제 드럼의 외주에 광전도성 물질층이 코팅되어 있다.
대전롤러(113, 123)에는 감광드럼(111, 121)의 외주를 균일한 전위로 대전시키기 위하여 대전바이어스전압이 인가된다. 대전롤러(113, 123) 대신에 코로나 방전기(미도시)가 채용될 수 있다. 현상롤러(112, 122)는 그 외주에 토너를 부착시켜 감광드럼(111, 121)으로 공급한다. 현상롤러(112, 122)는 고체 분말상의 토너를 수용하고 있으며, 이들 토너를 감광드럼(111, 121)에 형성된 정전잠상으로 공급하여 토너화상을 현상시킨다. 현상롤러(112, 122)에는 이들 토너를 감광드럼(111, 121)으로 공급하기 위한 현상바이어스전압이 인가된다.
프레임(100)에는 현상롤러(112, 122)의 외측으로 현상롤러(112, 122)에 토너 를 부착시키는 공급롤러(114, 124)와, 현상롤러(112, 122)에 부착된 토너의 양을 규제하는 토너층 규제부재(116, 126)가 설치되어 있다.
각 현상기(110, 120)는 그 내부에 수용된 토너를 공급롤러(114, 124) 및/또는 현상롤러(112, 122) 쪽으로 이송시키는 교반기(미도시) 등을 더 구비할 수 있다.
본 실시예의 현상기(110, 120)는 노광부(140)에 의하여 주사된 광이 감광드럼(111, 121)에 조사될 수 있도록 통로를 형성하는 개구(117, 127)를 구비한다. 감광드럼(111, 121)의 외주로 노출된 외주면은 용지이송벨트(130)와 대면된다.
4개의 전사롤러(150)는 용지이송벨트(130)를 사이에 두고 각 현상기(110, 120)의 감광드럼(111, 121)과 대면되는 위치에 배치된다. 본 실시예에서 전사롤러(150)에는 감광드럼(111, 121)에 현상된 토너화상이 용지(S)로 전사되도록 상기 토너화상과 반대극성의 전사바이어스전압이 인가된다. 감광드럼(111, 121)과 전사롤러(150) 사이에 작용하는 정전기력에 의해 토너화상이 용지(S)로 전사된다.
정착부(160)는 가열롤러(heating roller, 161)와 가압롤러(162)를 포함하며, 용지(S)로 전사된 토너화상에 열과 압력을 가하여 토너화상을 용지(S)에 정착시킨다. 가열롤러(161)는 토너화상을 영구 고착시키기 위한 열원으로 가압롤러(162)에 축방향으로 대향되도록 설치된다. 가압롤러(162)는 가열롤러(161)와 대향되도록 설치되어 용지(S)에 높은 압력을 가하여 토너화상을 용지(S)에 정착시킨다.
배지롤러(186)는 정착이 완료된 용지(S)를 화상형성장치 밖으로 배출한다.
용지이송경로(190)를 따라 배지롤러(186)에 의해 인쇄유닛(170)으로부터 배 지된 용지(S)는 적재부(200)에 적재된다.
또한, 화상형성장치는 그 하부에 마련되어 용지(S)를 인쇄유닛(170)으로 급지하는 급지장치(180)를 구비한다. 급지장치(180)는 용지(S)가 적재되는 급지카세트(181)와, 급지카세트(181)로부터 용지(S)를 인출하는 픽업롤러(pick-up roller, 182)와, 용지(S)의 중송을 방지하는 중송방지부재(183)를 구비한다. 화상형성장치의 일측에는 추가적으로 용지(S)를 장착할 수 있는 MPF(multi-purpose feeder)가 포함될 수 있다. MPF는 OHP 용지나 비규격 용지(S)를 이송시키기 위해 주로 사용된다.
급지카세트(181)는 용지(S)가 적재되는 적재수단의 일 예로서, 용지(S)가 적재되는 녹업플레이트(Knock-up plate, 181a)와, 녹업플레이트(181a)를 상측으로 탄성바이어스시키는 탄성부재(181b)를 구비한다.
녹업플레이트(181a)에 적재된 용지(S)는 후술하는 픽업롤러(182)에 의해 한 장씩 이송된다.
이하에서는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 화상형성장치의 동작을 설명한다.
흑백화상정보는 블랙(K) 색상에 해당하는 정보이고, 컬러화상정보는 시안(C), 마젠타(M), 옐로우(Y), 블랙(K) 색상에 해당하는 각각의 정보가 둘 이상 혼합된 것이다. 본 실시예에서는 시안(C), 마젠타(M), 옐로우(Y), 블랙(K)의 순서로 각 색상의 토너화상을 용지(S)로 전사한 후에 정착시킴으로써 컬러화상을 형성한다. 다만, 흑백 인쇄시에는 블랙(K) 색상의 토너화상 만을 용지(S)로 전사한 후 정착시 킴으로써 흑백화상을 형성하게 된다.
급지카세트(181)에 용지(S)를 적재한 후 급지카세트(181)를 화상형성장치에 장착하면, 아래와 같은 화상형성프로세스가 진행된다. 이하에서는 설명의 편의상, 컬러화상을 형성하는 화상형성프로세스에 대하여 살펴보기로 한다.
각 현상기(110, 120)의 감광드럼(111, 121)은 대전롤러(113, 123)에 인가된 대전바이어스전압에 의해 균일한 전위로 대전된다. 노광부(140)는 시안, 마젠타, 옐로우, 블랙 색상의 화상정보에 대응되는 각각의 광을 개구(117, 127)를 통하여 각 현상기(110, 120)의 감광드럼(111, 121)에 조사한다. 광이 조사되면 조사된 부분만 선택적으로 제전되어 전위가 내려가게 되며, 이 전위차에 의해 형성된 출력 패턴이 정전잠상이다.
한편, 토너는 공급롤러(114, 124)에 의해 현상바이어스전압이 인가된 현상롤러(112, 122)로 공급된다. 현상롤러(112, 122)의 외주에 부착된 토너는 토너층 규제부재(116, 126)에 의해 균일한 두께로 박층화 된다. 이때, 토너는 현상롤러(112, 122)와 토너층 규제부재(116, 126)에 의하여 마찰되면서 대전된다. 현상롤러(112, 122)의 외주에 부착된 토너는 감광드럼(111, 121)의 외주에 형성된 정전잠상으로 부착되며, 각 현상기(110, 120)의 감광드럼(111, 121)에는 시안, 마젠타, 옐로우, 블랙 색상의 토너화상이 각각 형성된다.
용지(S)는 픽업롤러(182)에 의하여 급지카세트(181)로부터 인출되어 용지이송경로(190)를 거쳐 이송된 후 배지롤러(186)에 의해 화상형성장치의 밖으로 배지된다.
픽업롤러(182)는 녹업플레이트(181a)에 적재된 용지(S)의 상면을 가압한 상태에서 회전함으로써 용지(S)를 이송롤러(feed roller, 184) 쪽으로 이송시킨다. 이송된 용지(S)는 이송롤러(feed roller, 184)에 의해 용지이송벨트(130)로 인입된다.
용지(S)는 정전기적인 힘에 의해 용지이송벨트(130)의 표면에 부착되어, 용지이송벨트(130)의 주행 선속도와 동일한 속도로 이송된다.
전사롤러(150)에 전사바이어스전압이 인가되면 감광드럼(111, 121)에 형성된 토너화상은 용지(S)로 전사된다. 용지(S)가 이송됨에 따라 각 현상기(110, 120)의 감광드럼(111, 121)에 형성된 마젠타(M), 옐로우(Y), 블랙(K) 색상의 토너화상은 순차적으로 용지(S)에 중첩 전사되며, 용지(S)에는 컬러 토너화상이 형성된다.
전사 후 감광드럼(111, 121)의 외주면에 남아있는 토너는 클리닝부재(미도시)에 의해 제거된다. 정착부(160)는 전사 후 용지에 형성된 컬러 토너화상에 열과 압력을 가하여 토너 화상을 용지에 정착시킨다. 용지(S)는 배지롤러(186)에 의하여 화상형성장치 밖으로 배출된다. 용지이송경로(190)를 따라 배지롤러(186)에 의해 배지된 용지(S)는 적재부(200)에 적재된다.
도 2는 컬러/흑백 인쇄 모드 선택시 도 1의 컬러 현상기 유닛이 작동되는 원리를 설명하는 부분 확대 사시도이고, 도 3은 컬러/흑백 인쇄 모드 선택시 도 1의 컬러 현상기 유닛이 작동되는 과정을 설명하는 흐름도이다.
앞서 설명된 도면에서와 동일한 참조부호는 동일한 부재를 가리킨다.
도 2를 참조하면, 컬러 현상기 유닛(120')은 하우징(125)과, 상기 하우징 (125)의 일측부에 결합된 제1기어(211)를 구비하고, 하우징(125)에는 감광드럼(121), 현상롤러(미도시), 대전롤러(미도시), 및 공급롤러(미도시)가 설치되어 있다. 이들 감광드럼(121)과 각종 롤러들은 각각의 기어들(121', 122', 123', 124')에 축 결합되어 회동된다.
이하에서는, 도 1 내지 도 3을 참조하여 컬러와 흑백 인쇄 모드의 각각에서 블랙 현상기(110)와 컬러 현상기 유닛(120')이 각각 어떻게 작동되는지 구체적으로 살펴보기로 한다.
먼저, 흑백 인쇄 모드가 선택되면, 컬러 현상기 유닛(120')은 용지이송벨트(130)로부터 후퇴하여 용지이송벨트(130)와 이격된다. 이 과정을 도 2를 참조하여 상세히 설명한다.
흑백 인쇄 모드가 선택되면, 기어 구동부(미도시)로부터 구동 기어(230)에 회동력이 제공된다. 여기서, 구동 기어(230)는 기어 구동축(220)에 축결합되어 있어서, 구동 기어(230)가 회동되면 기어 구동축(220)이 회동되고, 이 기어 구동축(220)에 축결합되어 있는 제2기어(212)도 함께 회동된다. 제2기어(212)가 회동되면, 제2기어(212)와 맞물려 있는 제1기어(211)가 용지이송벨트(130)로부터 멀어지는 방향으로 수평이동되고, 따라서 컬러 현상기 유닛(120')이 제1기어(211)의 움직임에 따라 제1기어(211)와 같은 방향으로 수평이동된다. 이와 같이 함으로써, 흑백 인쇄시에는 각 컬러 현상기(120)의 감광드럼(121)이 용지이송벨트(130)와 이격되고, 블랙 현상기(110)의 감광드럼(111) 만이 용지이송벨트(130)와 접촉되게 된다. 따라서, 감광드럼과의 접촉으로 인한 용지이송벨트(130)의 마모를 대폭 줄일 수 있 게 된다.
또한, 흑백 인쇄 모드가 선택되면, 도 3에서 설명된 바와 같이, 컬러 현상기 유닛(120')이 그 작동을 멈추게 된다. 이 경우, 특히 각 컬러 현상기(120)의 감광드럼(121)은 회동되지 않고 정지 상태에 있게 되므로, 흑백 인쇄시에도 용지의 원활한 이송을 위해 상기 감광드럼들(121)을 계속 회동시켰던 종래 기술에 비해 감광드럼의 회동과 관련된 전력소비를 절감할 수 있게 된다.
다음에, 컬러 인쇄 모드로 전환되게 되면, 컬러 현상기 유닛(120')은 전술한 원리에 의해 용지이송벨트(130) 쪽으로 수평이동되어, 이(120')에 포함된 감광드럼(121)은 그 외주면이 용지이송벨트(130)와 접촉되게 된다. 이 경우, 각 컬러 현상기(120)의 감광드럼(121)은 정전잠상 및 토너화상의 형성을 위해 회동되어야 함은 당업자에게 자명하다.
컬러 인쇄와 관련하여 한 가지 주목할 만한 사항은 컬러 현상기들(120)이 컬러 현상기 유닛(120')에 일체로 결합되어 있어, 컬러 현상기들의 진동이 종래 기술에 비해 대폭 저감될 수 있다는 것이다. 따라서, 본 실시예에 따른 화상형성장치가 사용되게 되면, 컬러 인쇄시 컬러 현상기들이 진동하고, 이로 인해 화상이 불안정해지는 종래 기술의 문제점이 획기적으로 개선될 수 있다.
본 발명에 의하면, 모든 컬러 현상기들이 일체로 결합되어 있는 컬러 현상기 유닛을 구비하고, 상기 컬러 현상기 유닛을 이동가능하게 구성함으로써, 흑백 인쇄시에는 상기 컬러 현상기 유닛이 용지이송벨트로부터 이격되도록 하여 용지이송벨 트가 쉽게 마모되는 것을 방지할 수 있는 화상형성장치가 제공될 수 있다.
또한 본 발명에 의하면, 흑백 인쇄시에 상기 컬러 현상기 유닛의 구동을 전면적으로 중단함으로써, 전력소비를 대폭 줄일 수 있는 화상형성장치가 제공될 수 있다.
또한 본 발명에 의하면, 상기와 같이 일체형의 컬러 현상기 유닛을 구비함으로써, 컬러 인쇄시에 컬러 현상기들이 진동되는 것을 대폭 줄여 화상을 안정적으로 구현할 수 있는 화상형성장치가 제공될 수 있다.
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 아래의 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.

Claims (5)

  1. 인쇄매체에 화상을 형성하며 급지장치, 정착기 및 배지롤러를 구비하는 화상형성장치에 있어서,
    정전잠상과 토너화상이 형성되는 감광드럼을 포함하는 현상기;
    상기 감광드럼의 외주면에 접촉되도록 용지를 이송하며, 순환 주행되는 용지이송벨트; 및
    상기 용지이송벨트를 사이에 두고 상기 감광드럼과 대면되는 위치에 배치되며, 상기 감광드럼에 현상된 토너화상을 용지로 전사시키는 전사롤러를 구비하고,
    상기 현상기는 블랙 색상의 토너를 수용하는 블랙 현상기와, 블랙을 제외한 색상의 토너를 각각 수용하는 컬러 현상기들을 포함하며,
    상기 컬러 현상기들을 모두 수용하고, 상기 용지이송벨트와 가까워지거나 멀어지도록 이동 가능하게 구성된 컬러 현상기 유닛을 구비하는 화상형성장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 컬러 현상기 유닛은 이를 이동시키면 상기 컬러 현상기들이 모두 같이 이동되도록 구성된 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
  3. 제1항에 있어서,
    흑백 인쇄시에, 상기 컬러 현상기 유닛은 상기 용지이송벨트로부터 이격되도 록 구성된 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
  4. 제1항에 있어서,
    흑백 인쇄시에, 상기 컬러 현상기 유닛에 포함된 감광드럼들은 회동을 멈추고 정지되도록 구성된 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 컬러 현상기 유닛은 제1기어, 제2기어, 기어구동축, 및 구동 기어의 작용에 의해 이동되고,
    상기 제1기어는 상기 컬러 현상기 유닛의 일측부에 형성되며, 상기 제1기어에는 상기 제2기어가 맞물리고, 상기 제2기어는 상기 기어 구동축에 축결합되며, 상기 기어 구동축은 상기 구동 기어로부터 회동력을 제공 받는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
KR1020050090710A 2005-09-28 2005-09-28 화상형성장치 KR20070035842A (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020050090710A KR20070035842A (ko) 2005-09-28 2005-09-28 화상형성장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020050090710A KR20070035842A (ko) 2005-09-28 2005-09-28 화상형성장치

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20070035842A true KR20070035842A (ko) 2007-04-02

Family

ID=38158301

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020050090710A KR20070035842A (ko) 2005-09-28 2005-09-28 화상형성장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20070035842A (ko)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2018146850A (ja) ベルト状部材の潤滑装置、定着装置及び画像形成装置
JP5358558B2 (ja) 画像形成装置
JP2006267890A (ja) 画像形成装置及びベルトユニット
US20130051840A1 (en) Electrophotographic image forming apparatus and process cartridge
US8019259B2 (en) Development device, process unit, and image forming apparatus
EP2570856B1 (en) Developing device and image forming apparatus provided with same
JPH09212004A (ja) 中間転写体および中間転写体を備えた電子写真装置
US7831192B2 (en) Image forming apparatus
JP4756881B2 (ja) 画像形成装置
JP2005156776A (ja) カラー画像形成装置
KR100644625B1 (ko) 현상기 구동장치의 구동방법과 이를 구비한 화상형성장치
JP2015152907A (ja) 現像装置、及び現像装置を備えた画像形成装置
JP6012645B2 (ja) 現像装置、及び現像装置を備えた画像形成装置
JP6057934B2 (ja) 現像装置、及び現像装置を備えた画像形成装置
KR100788672B1 (ko) 화상형성장치 및 화상형성장치의 인쇄 방법
JP2008298835A (ja) 画像形成装置
KR20070035842A (ko) 화상형성장치
JP2005041698A (ja) 両面印刷機,および両面印刷機の印刷方法
JP2002072618A (ja) 画像形成装置
JP2007003690A (ja) 画像形成装置
JP2006208994A (ja) 現像装置及び画像形成装置
US9500988B2 (en) Developing apparatus
US7721859B2 (en) Rotary force controlling apparatus and image forming apparatus including the same
JP2010039070A (ja) 現像装置及びこれを用いる画像形成装置
JP2009229671A (ja) 画像形成装置

Legal Events

Date Code Title Description
WITN Withdrawal due to no request for examination