KR20070035554A - 용기를 포함하지 않는 연속 폐회로 탈염 장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 역삼투압에 의해 염수액(salt water solution)의 폐회로 내에서의 연속 일관 순차 탈염을 위한 장치를 포함하는 것으로서 전도 라인에 의해 병렬로 연결된 개별적 유입구 및 유출구를 갖는 하나 이상의 탈염 모듈을 포함하는 폐회로를 포함하며,각각의 탈염 모듈은 하나 이상의 막 엘리먼트,방출된 투과물을 새로운 것에 의해 대체시키고 역삼투압을 가능하게 하기 위한 역압을 생성시키는 가압 디바이스,탈염 모듈을 통해 탈염된 용액을 재순환시키기 위한 순환 시스템,탈염 모듈로부터 투과물 수집을 위한 전도 라인 시스템,탈염 공정을 멈춤이 없이 폐회로로부터 염수를 주기적으로 방출시킬 수 있는 유출액 밸브 시스템을 제거하기 위한 전도 라인 시스템, 및 가변 압력 또는 정압 조건하에서 연속 순차 단계로 목적하는 회수율을 진행시킬 수 있는 모니터링 및 제어 시스템을 포함한다.

Description

용기를 포함하지 않는 연속 폐회로 탈염 장치{CONTINUOUS CLOSED-CIRCUIT DESALINATION APPARATUS WITHOUT CONTAINERS}
본 발명은 역삼투압에 의해 염수액(salt water solution)의 폐회로 내에서의 연속 일관 순차 탈염을 위한 용기를 포함하지 않는 방법 및 장치에 관한 것이다.
종래의 역삼투압(RO)은 수력학적"플러그 플로우(plug flow)" 기술 수단에 의해서 가압된 공급 플로우가 연속적으로 투과물(permeate)과 염수(brine)로 분리됨으로써 수행된다. 다른 접근법으로서 폐회로 내에서의 정역학적 탈염은 80년대 후반의 문헌(Szuz et al. in U.S. Pat. No. 4,983,301 and Bartt in U.S. Pat. No. 4,814,086)에 기재되어 있는데, 에너지 절약을 강조하고 있다. 폐회로 탈염(CCD) 접근법에 따르면, 가압된 공급물은 정력학적 압력하에서 순환되어 목적하는 회수율에 이른 다음 염수는 새로운 것으로 대체되고 배치(batch) 공정이 반복된다. 전술한 특허 문헌은 연속 탈염이 가능하도록 폐회로 내에서의 두 탱크의 교대 맞물림(alternating engagaement)을 제시하고 있다. 이 방법의 원천적 결점은 "두개의 비교적 큰 용량 탱크"를 필요로 한다는 점에 있다.
Szuz 등은 막 여과 장치에 의한 "외래 물질" 제거 방법을 사용함으로써 RO에 적용할 뿐만 아니라 용액 및 액(fluid)으로부터의 현탁된 입상 물질의 여과에 적용 하는 것을 언급하고 있다. 폐회로 내에서의 탈염 및 여과는 재순환 동안 강한 희석 효과를 포함함으로써 비교적 온화한 조건하에서 높은 회수율의 달성을 용이하게 한다.
최근의 특허 출원인 WO 2005/016830은 단일 용기를 사용한 연속 CCD 장치를 기술하고 있다. 현재 특허는 출원은 용기가 필요없는 연속 일관 순차 공정에 의해 염수액을 연속 폐회로 탈염시키는 새로운 발명적 방법 및 장치를 기술하고 있다.
본 발명은 폐회로를 사용하여 염수액 또는 반함수 물 공급물(이하 "공급물"이라 한다)을 연속 탈염시키는 장치 및 방법을 제안하는 것으로서, 농축물을 하나 이상의 반투성 RO막 엘리먼트(element), 방출된 투과물을 대체하기 위해 상기 폐회로로 가압된 새로운 공급물을 공급하는 디바이스 및 탈염 공정을 멈춤이 없이 목적하는 회수율 수준으로 상기 폐회로로부터 염수가 방출되게 하는 밸브 디바이스로 이루어진 병렬 모듈을 통해 순환 디바이스에 의해 재순환된다.
연속 순차 공정에 의한 연속 탈염을 위한 본 발명의 장치 및 방법은 투과물의 가변 플럭스 또는 플로우의 정압하에서 또는 고정된 순 구동 압력(Net Driving Pressure:NDP)의 결과로 인한 투과물의 일정한 플럭스 또는 플로우하에서 작동하게 만들 수 있다. 가해진 압력과 삼투압의 차이인 NDP는 본 발명 장치의 작동 동안 각 단계에서 예정된 최소치가 넘게 조절할 수 있다.
본 발명에 따르는 장치 방법은 가압된 공급물을 중앙집중적으로 생성시키고 하나 이상의 모듈 유니트에 동시에 공급함으로써 모듈 형태로 이용할 수 있다. 장치의 모듈 형태는 어떤 생산 용량의 탈염 플랜트에도 적용할 수 있다.
본 발명에 따르는 장치 및 방법은 명시된 사양을 초과함이 없이 작동되는 시판되는 구성부품(components) 및 부품(parts)을 포함할 수 있다.
본 발명에 따르는 장치와 방법은 비교적 전력 구성부품이 적은 간단하고 저렴한 디자인, 적은 수의 막 엘리먼트 및 에너지 회수가 필요없는 낮은 비에너지(specific energy) 수요가 특징이다. 본 발명적 방법은 저 농도 반함수 물의 고 탈염 회수율(약 75-95%) 때문에 특히 매력적인 것으로 나타났으며 이러한 맥락에서 SWRO 투과물로부터 용인되는 수준(0.5ppm 미만)으로 붕소를 부분 제거하는데 있어서 간단한 비용 효율적인 방법을 제공할 수 있다.
도1A에서 본 발명의 바람직한 양태는 각각 3개의 막 엘리먼트를 갖는 5개의 모듈(M1,M2,M3,M4 및 M5), 공급물 유입구(F), 공급물 가압 펌프(PP), 순환 펌프(CP),염수 유출액 유출구(B), 투과물 유출구(P), 3향 밸브(V3), 용액 전도율 모니터링 디바이스(CM(1) 및 CM(2)) 및 압력 모니터링 디바이스(PM(1) 및 PM(2))를 포함하는 폐회로 탈염 시스템을 포함한다. 도1A에서, 농축물과 혼합되거나 혼합되지 않은 새로운 공급물 전도 라인은 실선으로 표시되며, 염수 제거를 위한 전도 라인은 점선으로 표시되고, 투과물 수집을 위한 전도 라인은 대시선으로 표시된다. 다양한 라인의 플로우 방향은 화살표로 표시된다. 폐회로의 용적은 모듈이라고도 하는 압력 용기에 들어 있는 농축물의 용적으로부터 도출하며 파이프 및 목적하는 폐회로 용적은 파이프 라인의 직경을 적절히 선택하여 설계한다. 도1A에 묘사된 배열은 본 발명의 장치에서 대부분의 시간 동안 겪는 농축물 재순환 모드의 배열이다.
본 발명의 장치의 연속 일관 순차 탈염은 목적하는 시스템 회수율 수준으로 폐회로 내에서 염수 농축물을 새로운 공급물로 주기적으로 대체하는 것을 요구하며 이 간단한 작동 모드는 도1B에 묘사되어 있다. 폐회로 내에서의 염수 거부(rejection)는 농축물 플로우를 3방향 밸브V3를 통해 외부로 돌림으로서 달성한다. 전체 탈염 공정의 제어는 염수 거부를 우선시하여 재순환을 불활성화시키는 목적하는 회수율 수준에 도달했음을 표시하는 시그널 형태 CM(1) 및, 마찬가지로, 재순환 모드를 활성화시키는 염수 거부 완료를 표시하는 시그널 형태 CM(2)를 이용하는 "온 라인" 모니터되는 전도율에 의해 달성된다.
검토 중인 압력 모니터링 디바이스 PM(1) 및 PM(2)는 특별히 염수 거부 모드(도1B) 동안 압력 제어를 위한 수단을 제공하는데, 시스템 내에서의 최소 압력 변동은 바람직하지 않은 "온 라인" 압력 변화에 반응하는 밸브 활성화에 의해 달성된다.
도2A 및 도2B에 보이는 본 발명의 장치의 모듈 유니트의 바람직한 양태는 가압 수단을 포함하지 않으며 이 디자인에서 2방향 밸브 V2는 어레이에서 남은 유니트 작동을 중지시킴이 없이 유지 및/또는 보수를 위한 특정 모듈 유니트의 분리를 가능하게 한다. 도1A 및 도1B와 유사하게 도2A 및 도2B 기재된 기능은 각각 재순환 및 염수 거부 기능이다.
도2A 및 도2B에 묘사된 바람직한 양태의 5개 모듈 유니트를 이의 공급물 가압 디바이스와 함께 탈염 장치내로 합치는 것은 도3에 표시되어 있다. 도3에서 5개의 모듈 유니트(MU-1,MU-2,MU-3,MU-4 및 MU-5)는 PP로부터 가압된 공급물을 받으면서 동일한 전도 라인(F)을 통해 중앙 공급되며 유사한 이러한 전도 라인이 투과물(P)의 수집 및 염수(B)의 제거를 위해 사용된다. 본 발명의 방법에 의한 모듈 유니트로 이루어진 플랜트의 작동의 바람직한 모드는 일정한 압력 조건하에서 어레이 내의 모듈 유니트 각각이 가변 압력 부스터를 장착한다면 가변 압력 작동을 가능하게함으로써 목적하는 압력 변동을 모듈 유니트 마다 개별적으로 생성하는 것이다.
도1A 및 도1B, 도2A 및 도2B 및 도3에 보이는 본 발명의 장치 및 모듈 탈염 유니트의 바람직한 양태의 디자인은 개요적인 것이며 단순화된 것으로서 본 발명을 한정하는 것이 아님을 이해해야 할 것이다. 사실상 본 발명에 따르는 탈염 유니트 및 장치는 본 발명의 범위 및 특허청구의 범위 안에서 특정 요건에 따라 많은 추가의 라인,브랜치,밸브 및 다른 설비 및 디바이스를 추가로 포함할 수 있다.
도1A 내지 도3에 나타낸 바람직한 양태는 모두 모듈당 3개의 막 엘리먼트를 갖는 5개의 모듈(압력 용기)로 이루어진 기본적인 탈염 및 모듈 유니트를 나타내며 이는 설명적 목적을 위해 단순화, 명료함, 일관성 및 편의성 위주로 제시한 것이다. 본 발명에 따르는 일반적 디자인은 모듈 유니트 및/또는 장치당 5개의 모듈로 한정되거나 제한되는 것이 아니며 모듈당 막 엘리먼트의 수도 3개로 제한되지 않음을 이해해야 한다. 구체적으로 본 발명 방법에 따르는 장치 및 모듈 유니트는 n 모듈(M(1), M(2), M(3)... M(n))로 이루어질 수 있음을 이해해야 한다. 마찬가지로 각 모듈은 본 발명에 따라 m 막 엘리먼트(1E, 2E, 3E... mE)를 포함할 수 있음을 이해해야 한다.
본 발명의 범위는 도3에 도시된 바람직한 양태에 따르는 5개 모듈 유니트를 포함하는 탈염 플랜트의 디자인 및 구성에 한정되지 않음도 이해해야 한다. 본 발명 방법에 따르는 탈염 플랜트는 원하는 수의 본 발명 모듈 유니트로 구성될 수 있으며 이러한 플랜트도 본 발명의 범위에 속한다.
본 발명 방법에 따르는 모듈 유니트로 이루어진 장치 및 플랜트에 사용되는 공급물 가압 디바이스는 디자인된 시스템의 원하는 작동 모드에 따라 가변 플로우 정압 펌프 또는 일정 플로우 가변 압력 펌프로 구성될 수 있다. 본 발명에 따르는 공급물 가압 디바이스는 하나의 펌프 또는 동시에 병렬 적용되는 여러개의 적합한 펌프로 이루어질 수 있음을 이해해야 한다.
본 발명의 장치 모듈 유니트의 폐회로를 통한 농축물 재순환은 순환 시스템에 의해 수행된다. 본 발명에 따르는 순환 시스템은 적당한 1개의 순환 펌프로 이루어지거나 동시에 병렬 및 또는 직렬 적용되는 여러개의 순환 펌프로 이루어질 수 있음을 이해해야 한다.
검토 중인 본 발명의 탈염 방법은 본 발명의 장치 및/또는 유니트가 각각 하나 이상의 막 엘리먼트, 순환 시스템, 공급물 가압 디바이스, 투과물 수집 라인, 염수 제거 라인, 전도율 모니터링 디바이스 및 압력 모니터링 디바이스를 갖는 하나 이상의 병렬 모듈과 함께 전도 라인의 폐회로를 포함하는 한, 본 발명의 장치 및/또는 유니트와 관련해서 이미 설명한 바와 같이 상이한 디자인의 모듈 유니트 및/또는 비모듈 탈염 장치 내에서 작동될 수 있음은 본 기술 분야의 숙련가에게 자명할 것이다.
본 발명의 방법 및 장치가 제공하는 이점은 다음과 같다:
-스테이징(staging)과 스테이지간 부스터 펌프가 필요없는 단순한 디자인.
-내구성있는 시판되는 구성부품 및 부품으로 이루어진 장치.
-사양 또는 구성부품을 초과하지 않고 활성화되는 장치.
-가압 수단을 절약하는 방법.
-막 엘리먼트를 절약하는 방법.
-에너지 회수가 필요없는 에너지를 절약하는 방법.
-작동 비용 및 유지비를 절감하는 방법.
-염 함량이 낮은 투과물을 가능하게 하는 방법.
-SWRO 투과물로부터 붕소를 제거하는데 적합한 방법.
본 발명을 특정 양태와 관련하여 위에서 설명하였지만, 넓은 범위 내에서 본 발명을 벗어남이 없이 변경과 수정이 가능함을 본 기술 분야의 숙련가는 잘 알 것이므로 첨부된 특허청구의 범위는 그 범위 내에서 본 발명의 진의를 벗어나지 않고 모든 이러한 변경 및 수정을 포함하기 위한 것이다.
도1A는 본 발명의 바람직한 양태에 따르는 농축물 재순환 모드 동안의 각각 3개의 막 엘리먼트(M5E15 배치)를 갖는 5개의 모듈을 포함하는 폐회로 내의 본 발명의 탈염 장치의 계통도이다.
도1B는 본 발명의 바람직한 양태에 따르는 농축물 배출 모드 동안의 각각 3개의 막 엘리먼트(M5E15 배치)를 갖는 5개의 모듈을 포함하는 본 발명의 폐회로 내 의 본 발명의 탈염 장치의 계통도이다.
도2A는 본 발명의 바람직한 양태에 따르는 농축물 재순환 모드 동안의 각각 3개의 막 엘리먼트(M5E15 배치)를 갖는 5개의 모듈을 포함하는 폐회로 내의 탈염 장치의 본 발명의 모듈 유니트의 계통도이다.
도2B는 본 발명의 바람직한 양태에 따르는 농축물 배출 모드 동안의 각각 3개의 막 엘리먼트(M5E15 배치)를 갖는 5개의 모듈을 포함하는 폐회로 내의 탈염 장치의 본 발명의 모듈 유니트의 계통도이다.
도3은 본 발명의 바람직한 양태에 따르는 각 5개의 모듈 및 15개의 막 엘리먼트를 포함하는 본 발명의 장치의 5개의 모듈 유니트로 이루어진 플랜트의 계통도이다.
도4는 본 발명의 바람직한 양태에 따르는 고 회수율 CCD 공정 동안의 TDS 농축물의 시뮬레이션을 묘사하는 그래프이다.
도5는 본 발명의 바람직한 양태에 따르는 고 회수율 CCD 공정 동안의 붕소 농축물의 시뮬레이션을 묘사하는 그래프이다.
도6은 본 발명의 바람직한 양태에 따르는 고 회수율 CCD 공정 동안의 마그네슘 농축물의 시뮬레이션이다.
본 발명의 방법의 바람직한 양태는 B(1.2 ppm) 및 Mg(3.4 ppm)을 함유하는 TDS가 391 ppm인 전형적인 SWRO 투과물 공급물의 고 탈염 회수율(85%-95%)로 예를 든다. 이 실시예는 무엇보다도 국제 표준 기준으로 예상되는 수준(0.5 ppm 미만)으 로 SWRO 투과물에서 붕소 수준을 낮추는 본 발명의 방법의 적용을 예시한다.
예를 든 장치는 도1A 및 도1B에 개략적으로 나타낸 디자인의 장치로서 각각 3개의 막 엘리먼트를 갖춘 8" 압력 용기(모듈)를 갖는다. 예를 든 장치의 맥락에서 고려한 저 에너지 시판 타입 엘리먼트의 테스트 조건(TC) 하에서의 성능 사양은 다음과 같다:생산량-44 m3/일; 공급물-NaCl 2000 ppm; 압력-150 psi; 순 구동 압력(NP)-8.8 bar; 온도-25℃; 및 최대 막 회수율(MER)-15%. 예를 든 장치는 9.1-12.3 bar의 95% 회수율을 위한 실제 일관 순차 압력 범위에서 고정된 NDP(8.8 bar)의 가변 압력 조건 하에서 작동된다. 95% 회수율을 위한 일관 순차 탈염 주기는 6.0분이며 새로운 공급물로 염수가 대체되는 시간은 19초이다. 상기 명시한 작동 조건하에서 고정된 모듈 회수율은 37.8%로서 TC하에서 36.9 m3/일의 평균 막 플로우(AEF) 또는 83.9%의 평가된 막 플로우를 나타낸다.
예를 든 폐회로의 용적은 122ℓ이고, 가압 펌프(PP)의 유량(flow rate)은 23.1 m3/h이고 순환 펌프의 유량은 38 m3/h이다. 예를 든 장치의 95% 회수율을 위한 계산된 비에너지는 PP 및 CP 둘 모두에 대해 85%의 효율을 가정할 때 0.45kW/m3이다.
예를 든 장치의 탈염 생산율은 23.1 m3/h 또는 554 m3/일 또는 202,210 m3/year이며 염수 폐기율은 1.2 m3/h 또는 29 m3/일이다.
도4 내지 도6에 나타낸 예를 든 장치의 컴퓨터 시뮬레이션 성능은 pH~10에서 작동한다고 가정시 염 거부율이 99.5%이고 붕소 거부율이 93.0%이다. pH가 10을 초과하여 작동시의 붕소 거부율의 향상은 Mg의 존재에 의해 제한되는데,그것은 이의 Mg(OH)2 유도체가 고도로 불용성(18℃에서 Ksp=1.2×10-11)이기 때문이다.
도4의 A는 검토중인 실시예에서 pH~10에서 탈염 회수율(최대 95%)의 함수로서의 유입구 및 유출구 % 농도(TDS)를 보여주며 폐회로 탈염 동안 생성된 강한 희석 효과를 예시한다. 탈염 회수율의 함수로서의 검토중인 실시예에서 수거한 투과물의 품질은 도4의 B에 나타내었다. 예를 든 공정 동안의 모듈 유입구 및 유출구 붕소 농도는 도5의 A에 나타내었으며 붕소와 관련하여 수거한 투과물의 품질은 도5의 B에 나타내었다. 주목할 것은 각각 80%,,85%,90% 및 95%의 탈염 회수율 동안 예를 든 공정의 투과물 평균 붕소 농도 0.22,0.24,0.32 및 0.44 ppm으로서, 이는 권장 수준인 0.5ppm 아래이다. 모듈 유입구 및 유출구 마그네슘 농도는 도6의 A에 나타내었으며 도6의 B에 나타낸 Mg(OH)2의 Ksp와 관련된 [Mg+2] 및 [OH-]의 용해도 곱%는 최대 ~24%를 나타내는데 이는 예를 든 공정 동안 일어나는 수산화마그네슘의 침전이 일어나지 않는다는 것을 의미한다.
본 발명에 따르는 장치와 방법은 비교적 전력 구성부품이 적은 간단하고 저렴한 디자인, 적은 수의 막 엘리먼트 및 에너지 회수가 필요없는 낮은 비에너 지(specific energy) 수요가 특징이다. 본 발명적 방법은 저 농도 반함수 물의 고 탈염 회수율(약 75-95%) 때문에 특히 매력적인 것으로 나타났으며 이러한 맥락에서 SWRO 투과물로부터 용인되는 수준(0.5ppm 미만)으로 붕소를 부분 제거하는데 있어서 간단한 비용 효율적인 방법을 제공할 수 있다.

Claims (14)

  1. 전도 라인에 의해 병렬로 연결된 개별적 유입구 및 유출구를 갖는 하나 이상의 탈염 모듈을 포함하며, 각각의 탈염 모듈은 하나 이상의 막 엘리먼트를 포함하는 하나 이상의 폐회로 시스템,
    상기 폐회로 내에서 역삼투압탈염이 가능하도록 역압을 생성시키며 방출된 투과물을 새로운 공급물로 대체시키는 하나 이상의 가압 디바이스,
    상기 폐회로 내에서 하나 이상의 탈염 모듈을 통해 탈염된 용액을 재순환시키기 위한 하나 이상의 순환 시스템,
    상기 폐회로 내에서 하나 이상의 탈염 모듈로부터 투과물 수집을 위한 하나 이상의 전도 라인 시스템,
    상기 폐회로로부터 염수 유출액을 제거하기 위한 하나 이상의 전도 라인 시스템,
    탈염 공정을 멈춤이 없이 폐회로로부터 염수를 주기적으로 방출시킬 수 있는 하나 이상의 밸브 시스템, 및
    가변 압력 또는 정압 조건하에서 일관 순차 단계로 목적하는 회수율로 연속 폐회로 탈염을 진행시킬 수 있는 모니터링 및 제어 시스템을 포함하는,
    역삼투압에 의해 염수액을 연속 폐회로 일관 순차 탈염시키는 장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 일관 순차 폐회로 탈염 동안 가변압을 조정하게 공급 함으로써 상기 폐회로 탈염 공정 동안 가해진 압력과 삼투압 사이의 차이를 거의 일정하게 유지시는 장치.
  3. 제1항에 있어서, 상기 탈염 공정 동안 가해진 압력과 최대 삼투압 사이의 차이를 최소 규정 수준을 넘게 유지시키면서 일관 순차 폐회로 탈염 동안 일정한 압력을 가하는 장치.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 탈염의 진행을 모니터링하는 수단이 상기 폐회로 내로의 새로운 염수 공급물의 플로우 및/또는 상기 폐회로로부터의 탈염된 용액의 플로우를 모니터링하는데 사용되는 장치.
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 탈염의 진행을 모니터링하는 상기 시스템이 농도 모니터링 디바이스인 장치.
  6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 모듈이 하우징이 없이 하나 이상의 반투과성 막 엘리먼트를 포함하는 장치.
  7. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 모듈이 병렬 배터리로 그룹화되고 각각의 상기 병렬 배터리가 복수의 모듈을 포함하는 장치.
  8. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 가압 디바이스가 병렬 또는 직렬로 활성화되는 하나 이상의 가압 펌프를 포함하는 장치.
  9. 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서, 순환 시스템이 병렬 또는 직렬로 활성화되는 하나 이상의 순환 펌프를 포함하는 장치.
  10. 제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 염수액이 휴대용 물 공급원, 염수 공급원, 오염된 물 공급원, 염수 및 오염된 물 공급원, 맑은 가정 유출액 공급원, 맑은 산업 유출액 공급원, 중앙 공기 조절 유니트의 냉각탑으로부터의 맑은 유출액, 붕소 함량이 높은 SWRO 투과물 또는 총 염도가 8000 ppm인 반함수 물 공급원 중의 어느 하나를 포함하는 장치.
  11. 제1항 내지 제10항 중 어느 한 항에 따르는 유니트 하나 이상이 동일한 공급물 가압 디바이스 및 투과물 수집용 전도 라인을 공유하여 결합됨으로써 대규모 탈염 용량의 집적 모듈 플랜트를 가능하게 하는 폐회로 탈염용 장치.
  12. 하나 이상의 탈염 모듈을 사용하며, 탈염 모듈은 각각 폐회로에 병렬로 연결된 하나 이상의 막 엘리먼트, 가압 디바이스, 순환 시스템, 밸브 시스템, 새로운 공급물 공급, 투과물 수집 및 염수 방출용 전도 라인 및 탈염 공정의 진행을 모니터링하고 제어하기 위한 시스템을 포함하며, 순환 시스템에 의해 폐회로 내에서 가 압된 새로운 염수액 공급물과 혼합된 가압된 농축물을 재순환시키는 첫 단계와 탈염을 멈춤이 없이 목적하는 회수율 수준에서 폐회로로부터 가압된 염수 유출액을 방출시키는 두번째 단계를 포함하는 2단계 일관 순차 과정에 의해 연속 탈염을 수행할 수 있게 하고, 탈염 회수율 증가가 상기 재순환된 염수액의 농도 및 전도율 증가와 동반됨으로써 상기 재순환된 염수액의 농도 및/또는 전도율의 변화를 모니터링함으로써 이러한 공정을 효율적으로 제어 가능하게 하는, 역삼투압에 의해 염수액을 연속 일관 순차적으로 폐회로 탈염시키는 방법.
  13. 제12항에 있어서, 상기 염수액이 휴대용 물 공급원,염수 공급원, 오염된 물 공급원, 염수 및 오염된 물 공급원,맑은 가정 유출액 공급원, 맑은 산업 유출액 공급원, 중앙 공기 조절 유니트의 냉각탑으로부터의 맑은 유출액, 붕소 함량이 높은 SWRO 투과물 또는 총 염도가 8000 ppm인 반함수 물 공급원 중의 어느 하나를 포함하는 방법.
  14. 도면과 관련하여 사실상 여기에 기술한 것과 같은 폐회로 탈염용 장치 및 방법.
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