KR20070030654A - 발포층을 갖춘 시트형상 원단의 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 원단권취롤에서 공급되는 시트형상 원단의 일측 또는 양측에 발포성 수지원료와 특정의 기능성 소재(예컨대, 숯분말, 황토분말, 나노크기의 은(Ag)이라든지 이산화티탄(TiO2), 향료 등)가 혼합된 발포층을 연속적으로 형성하기 위한 발포층을 갖춘 시트형상 원단의 제조방법에 관한 것이다.

바람직한 실시예에 따른 시트형상 원단의 제조방법에서는 원단권취롤에서 공급되는 시트형상 원단에 발포성 수지와 기능성 소재가 혼합된 발포성 수지원료를 발포하여 연속적으로 발포층을 형성하여 발포층형성원단권취롤에 권취하도록 하게 된다.

상기 발포층은 상기 시트형상 원단의 일측과 양측 중에서 선택되어 형성된다.

또, 상기 시트형상 원단에 형성된 상기 발포층에 대해 상기 발포층형성원단권취롤에 권취되기 이전에 나이프에지컷팅이 이루어지게 되고, 선택적으로 상기 시트형상 원단에 형성된 상기 발포층에 대해 상기 발포층형성원단권취롤에 권취되기 이전에 관통공형성을 위한 펀칭이 이루어지게 된다.

Description

발포층을 갖춘 시트형상 원단의 제조방법{METHOD FOR FABRICATING SHEET-SHAPED MATERIAL WITH RESIN-FOAMED LAYER}

도 1은 본 발명의 바람직한 제 1실시예에 따른 발포층을 갖춘 시트형상 원단의 제조방법을 구현하기 위한 장치의 개략도,

도 2는 본 발명의 바람직한 제 2실시예에 따른 발포층을 갖춘 시트형상 원단의 제조방법을 구현하기 위한 장치의 개략도,

도 3은 본 발명의 바람직한 제 3실시예에 따른 발포층을 갖춘 시트형상 원단의 제조방법을 구현하기 위한 장치의 개략도이다.

*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명*

10: 원단권취롤, 12: 시트형상 원단,

12a: 발포층, 20: 금형,

22: 발포수지원료탱크, 24,24a: 나이프에지컷팅기,

32: 발포층형성원단권취롤.

본 발명은 발포층을 갖춘 시트형상 원단의 제조방법에 관한 것으로, 보다 상 세하게는 원단권취롤에서 공급되는 시트형상 원단의 일측 또는 양측에 발포성 수지원료와 특정의 기능성 소재(예컨대, 숯분말, 황토분말, 나노크기의 은(Ag)이라든지 이산화티탄(TiO2), 향료 등)가 혼합된 발포층을 연속적으로 형성하기 위한 발포층을 갖춘 시트형상 원단의 제조방법에 관한 것이다.

최근에, 섬유라든지 피혁을 포함하는 시트재에 특정의 기능성 소재(예컨대,숯분말, 황토분말, 나노크기의 은(Ag)이라든지 이산화티탄(TiO2), 향료 등)를 가공하여 원적외선/음이온의 방출기능, 살균/항균기능, 발향기능 등을 갖도록 하기 위한 시도가 활발하게 진행되는 추세이다.

그러한 시트재에 대한 특정한 기능성 소재를 가공하기 위한 대표적인 방법에 따르면 그 시트재를 일정한 치수로 정의하는 금형내에 발포성 수지(대표적으로 폴리우레탄수지)와 특정의 기능성 소재를 혼합하여 발포시키게 된다.

따라서, 특정의 기능을 갖는 시트재는 금형의 치수에 의해 결정되기 때문에 대형의 시트형상 원단에 특정한 기능성 소재가 함유된 발포층을 형성하기는 불가능한 상황이다.

더구나, 시트형상 원단이 섬유직물인 경우에는 발포층의 형성시 직물의 조직을 통해 발포층이 오버플로우(Overflow)형태로 형성되기 때문에 그 오버플로우 발포층을 제거하기 위한 처리가 추가적으로 필요하게 되는 반면, 시트형상 원단이 피혁이라든지 합성수지인 경우에는 오버플로우발포층이 형성되지는 않지만 발포층에 함유된 특정한 기능성 소재에 의한 효과(예컨대, 원적외선/음이온의 방출, 살균/항균, 발향 등)는 현저하게 감소되어 버리게 된다.

본 발명은 상기한 종래기술의 사정을 감안하여 이루어진 것으로, 원단권취롤에서 공급되는 섬유직물이라든지 피혁 또는 합성수지의 시트형상 원단의 일측 또는 양측에 특정한 기능성 소재(예컨대, 숯분말, 황토분말, 나노크기의 은(Ag)이라든지 이산화티탄(TiO2), 향료 등)이 혼합된 발포성 수지를 연속적으로 발포시켜 발포층을 형성해서 필요한 치수 또는 형상으로 적용할 수 있도록 하기 위한 발포층을 갖춘 시트형상 원단의 제조방법을 제공함에 그 목적이 있다.

상기한 목적을 달성하기 위해, 본 발명의 바람직한 실시예에 따르면 원단권취롤에서 공급되는 시트형상 원단에 발포성 수지와 기능성 소재가 혼합된 발포성 수지원료를 발포하여 연속적으로 발포층을 형성하여 발포층형성원단권취롤에 권취하도록 된 발포층을 갖춘 시트형상 원단의 제조방법이 제공된다.

바람직하게, 상기 발포층은 상기 시트형상 원단의 일측과 양측 중에서 선택되어 형성된다.

또, 상기 시트형상 원단에 형성된 상기 발포층에 대해 상기 발포층형성원단권취롤에 권취되기 이전에 나이프에지컷팅이 이루어지게 된다.

또, 상기 시트형상 원단에 형성된 상기 발포층에 대해 상기 발포층형성원단권취롤에 권취되기 이전에 관통공형성을 위한 펀칭이 이루어지게 된다.

이하, 본 발명에 대해 첨부도면을 참조하여 상세하게 설명한다.

도 1은 본 발명의 바람직한 제 1실시예에 따른 발포층을 갖춘 시트형상 원단 의 제조방법을 구현하기 위한 장치의 개략도이다.

도면에서, 10으로 표시된 원단권취롤에는 섬유직물이라든지 피혁 또는 합성수지제의 시트형상 원단(12)이 권취되는 바, 그 원단권취롤(10)은 자유회전이 가능한 회전축에 의해 회전가능하게 지지된다.

여기서, 상기 시트형상 원단(12)으로는 연질의 합성수지 원단이나 피혁원단 또는 벽지 등의 지류(紙類)가 상정된다,

상기 원단권취롤(10)에서 공급되는 상기 시트형상 원단(12)의 주행로상에는 그 시트형상 원단(12)의 주행방향을 수평으로 변화해주기 위한 제 1안내롤(12)이 배치되고, 그 제 1안내롤(12)의 후방에는 상호 대향되는 방향으로 대응하는 텐션스프링(16a,16b)에 의해 가압되어 상기 시트형상 원단(12)이 평평하게 주행되도록 작용해주는 제 1및 제 2평탄안내롤(16,18)이 배치된다.

그리고, 상기 시트형상 원단(12)의 일면에 발포층(12a)을 형성하기 위한 금형(20)이 배치되는 바, 그 금형(20)은 상기 연속적으로 공급되는 시트형상 원단(12)에 대해 연속적으로 상기 발포층(12a)이 형성되도록 하기 위해 상기 시트형상 원단(12)이 진행되는 방향으로 일정한 길이(예컨대 3M∼10M)로 설계되고, 그 금형(20)의 내부에는 발포수지원료탱크(22)로부터 공급되는 발포성 수지와 숯분말이 혼합된 발포성 수지원료를 공급하여 발포시키는 발포영역과 그 발포영역에서 발포된 상기 발포층(12a)이 건조되는 건조영역이 설계되면 바람직하게 된다.

상기 금형(20)의 후방에는 상기 시트형상 원단(12)에 발포된 상기 발포층(12)을 평탄화하거나 필요한 두께로 설정하기 위한 나이프에지컷팅기(Knife edge cutting machine)(24)가 배치되는 바, 그 나이프에지컷팅기(24)의 후방에는 상기 제 1 및 제 2평탄안내롤(16,18)과 동일한 구조로 동일한 작용을 행하도록 대응하는 탄성스프링(26a,28a)에 의해 가입되는 제 3 및 제 4평탄안내롤(26,28)이 배치된다.

또, 상기 제 3 및 제 4 평탄안내롤(26,28)의 후방에는 상기 발포층(12a)이 형성된 시트형상 원단(12)을 발포층형성 시트형상 원단(12)을 감기 위한 발포층형성원단권취롤(32)에 안내하기 위한 제 2안내롤(30)이 배치된다.

여기서, 상기 발포층형성원단권취롤(32)은 그 회전축이 전동모터(도시는 생략)에 연결되어 그 전동모터에 의해 회전구동되면 상기 원단권취롤(10)로부터 상기 시트형상 원단(12)이 풀려지면서 상기 금형(20)을 통과하게 된다.

따라서, 본 발명의 제 1실시예에서는 상기 원단권취롤(10)에서 공급되는 상기 시트형상 원단(12)은 상기 금형(20)을 일정한 속도로 통과하면서 그 일면에 숯분말과 발포성 수지가 혼합된 발포성 수지원료가 연속적으로 발포되어 건조되고, 그 금형(20)을 통과한 상기 발포층(12a)형성 시트형상원단(12)은 상기 나이프에지컷팅기(24)를 통과하면서 평탄화 또는 일정한 두께로 가공된다.

그리고나서, 상기 발포층(12a)이 형성된 상기 시트형상 원단(12)은 상기 발포층형성원단권취롤(32)에 권취되어 차후에 필요한 형상 또는 치수로 재단되어 사용이 가능하게 된다.

즉, 상기 발포층형성 시트형상원단(12)은 피혁 또는 합성수지가 상정되는 경우 차량 내장재라든지 소파, 건축 인테리어 자재, 가방이나 신발을 포함하는 가죽제품의 제조에 적절하게 적용될 수 있다.

또, 상기 나이프에지컷팅기(24)는 반드시 필요하지는 않고 필요한 경우에만 적용되도록 해도 된다.

도 2는 본 발명의 바람직한 제 2실시예에 따른 발포층을 갖춘 시트형상 원단의 제조방법을 구현하기 위한 장치의 개략도이다.

도면에 도시된 본 발명의 제 2실시예는 상기 제 1실시예와 전체적으로 유사하지만, 상기 시트형상 원단(12)의 양측면에 발포층(12a,12b)이 형성되고 그 발포층(12a,2b)을 평탄화하거나 일정한 두께로 커팅해내기 위해 제 1및 제 2나이프에지컷팅기(24,24a)가 배치된다.

따라서, 상기한 본 발명의 제 2실시예에 의한 시트형상 원단(12)은 그 양측에 발포성 수지와 숯분말이 혼합되어 발포되는 발포층(12a,12b)이 연속적으로 형성되기 때문에 예컨대 신발창의 제조에 적절하게 적용될 수 있다.

도 3은 본 발명의 바람직한 제 3실시예에 따른 발포층을 갖춘 시트형상 원단의 제조방법을 구현하기 위한 장치의 개략도이다.

본 발명의 제 3실시예에 따르면, 원단권취롤(10)에 권취된 시트형상 원단(12)으로는 직물이 상정되는 바, 그 직물제의 시트형상 원단(12)에 발포층을 형성하는 경우에는 그 조직을 통해 오버플로우층이 형성되는 점을 고려하여 발포층이 형성되는 반대면에는 오버플로우방지시트재(12c)가 점착된 경우가 상정된다.

따라서, 금형(20)내에서 상기 시트형상 원단(12)에는 발포층(12a)이 연속적으로 형성되는 바, 그 발포층(12a)에 대해서는 상기 나이프에지컷팅기(24)에 의해 평탄화 또는 일정한 두께로의 컷팅이 이루어지게 된다.

여기서, 본 발명의 제 3실시예에서는 상기 나이프에지커팅기(24)의 후방에 펀칭기(32)가 배치되는 바, 그 펀칭기(32)는 다수의 펀칭핀(34)이 갖추어지고, 그 펀칭기(32)에 의해 상기 발포층(12a)이 형성된 시트형상 원단(12)에 일정한 직경의 관통공 또는 일정한 깊이로의 니들펀칭이 이루어지게 되고, 그 결과 숯의 고유한 기능(즉, 탈취기능, 흡습기능 등)이 더욱 향상되게 된다.

하지만, 상기 펀칭기(32)는 반드시 필요하지는 않고 관통공의 형성이 필요한 경우에만 선택적으로 배치되도록 해도 된다.

또, 상기 시트형상 원단(12)에 점착된 오버플로우방지시트재(12c)는 적절한 시점(예컨대, 펀칭과정의 전/후 또는 실제의 제품성형시)에서 제거되면 된다.

한편, 본 발명은 상기한 예로 한정되지는 않고 발명의 기술적 요지 및 요점을 이탈하지 않는 범위내에서 다양한 변경 및 변형 실시가 가능함은 물론이다.

상기한 바와 같이, 본 발명에 따른 발포층을 갖춘 시트형상 원단의 제조방법에 의하면 원단권취롤에서 공급되는 시트형상 원단의 일측 또는 양측에 발포성 수지원료와 특정의 기능성 소재(예컨대, 숯분말)가 혼합된 발포층이 연속적으로 형성되기 때문에 그 발포층을 갖춘 시트형상 원단의 실제적인 사용시 유리하게 된다.

Claims (4)

1. 원단권취롤에서 공급되는 시트형상 원단에 발포성 수지와 기능성 소재가 혼합된 발포성 수지원료를 발포하여 연속적으로 발포층을 형성하여 발포층형성원단권취롤에 권취하도록 된 것을 특징으로 하는 발포층을 갖춘 시트형상 원단의 제조방법.
2. 제 1항에 있어서, 상기 발포층은 상기 시트형상 원단의 일측과 양측 중에서 선택되어 형성되는 것을 특징으로 하는 발포층을 갖춘 시트형상 원단의 제조방법.
3. 제 1항에 있어서, 상기 시트형상 원단에 형성된 상기 발포층에 대해 상기 발포층형성원단권취롤에 권취되기 이전에 나이프에지컷팅이 이루어지는 것을 특징으로 하는 발포층을 갖춘 시트형상 원단의 제조방법.
4. 제 1항에 있어서, 상기 시트형상 원단에 형성된 상기 발포층에 대해 상기 발포층형성원단권취롤에 권취되기 이전에 관통공형성을 위한 펀칭이 이루어지는 것을 특징으로 하는 발포층을 갖춘 시트형상 원단의 제조방법.

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