KR20070027544A - 편광 및 내마모성 광학 제품 및 이의 제조 방법 - Google Patents

편광 및 내마모성 광학 제품 및 이의 제조 방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 a) 적어도 하나는 이색성 염료인 하나 이상의 염료 및 선택적으로 첨가제를 포함하고, 광배향층 상에 놓인 배향성 액정 폴리머 층(LCP)을 함유하는 기판에 도포된 편광층, 및 b) 편광층 위에 놓인 내마모성 단일층 또는 다층 코팅제를 포함하는 편광 및 내마모성 제품에 관한 것이다. 또한 본 발명은 상기 제품의 제조 방법 및 광학 유리 또는 렌즈의 제조를 위한 상기 제품의 용도에 관한 것이다.
편광 제품, 내마모성 제품

Description

편광 및 내마모성 광학 제품 및 이의 제조 방법{Polarized and abrasion-resistant optical article and process for manufacturing thereof}
본 발명은 편광 및 내마모성 제품 및 예를 들어, 미네랄 또는 유기 유리와 같은 적절한 기판상에 편광 및 내마모성 코팅을 만들기 위한 방법에 관한 것이다.
기판에 사용된 내마모성 코팅은 이미 종래기술에 기술되어 있다. 예를 들어, US 4,211,823호 또는 EP 0 614 957호는 가수분해된 실란과 알루미늄 화합물을 함유하는 내마모성 코팅 조성물 및 내마모성과 내충격성인 코팅 제품을 개시한다. US 5,316,791호, US 6,503,631호 및 US 6,489,028호는 결합된 이중층 내충격성과 내마모성 시스템을 개시하며, 이것은 상기한 대로 내마모성 코팅제가 도포된 경화된 폴리우레탄 또는 폴리(메타)아크릴 라텍스 또는 부타다이엔 단량체 함유 라텍스를 포함한다. 상기 라텍스는 EP 1 161 512호 또는 FR 2 811 322호에 기술된 것과 같은 광호변성 라텍스일 수 있다. 이런 라텍스는 제품의 내충격성을 향상시킬 수 있으며 상기 제품에 광호변성을 제공할 수 있다.
편광 유리는 눈, 바다 표면, 젖은 노면 등에 의한 빛의 반사에 의해 발생하는 눈부신 빛을 제거하고 눈 자체를 보호하는 이들의 능력 때문에 당업계에서 주지되어 있다. US 5,602,661호는 편광으로 조사되며 동시에 가교되는 광-배향성 폴리 머(LPP)의 배향층과 가교 액정(LCP) 재료 모노머의 비등방성 필름을 포함하는 광학 성분을 개시하며, 액정 분자의 국부적 방향은 (LLP) 층의 방향에 의해 유도된다.
통상적으로, 편광층들은 기판과 편광층 사이에 도포된 접착층에 의해 기판상에 코팅된다. 산업적 용량으로, 접착제를 첨가하는 것은 비용이 많이 들고 기술적으로 까다로운 단계이다. 게다가, 이 기술은 곡면에 사용하기가 매우 어렵고 통상적으로 편광 필름의 가열 성형 단계를 필요로 한다.
본 발명은 이런 상황을 제거하고 편광 및 내마모성인 코팅된 제품들의 새로운 제조를 제안하려는 것이며, 기판과 편광층 사이에 접착제가 있는 것을 피할 수 있다. 게다가 상기 코팅된 제품들은 상기 제품들이 광학 렌즈 및 더욱 구체적으로 안경 렌즈인 경우에 특히 관심을 끄는 우수한 품질의 광학 특성을 나타낸다. 사실은, 본 출원에 기술된 대로 편광 및 내마모성 층들을 광학 기판에 사용하면 통상적으로 관찰되는 것보다 우수하고 적어도 8배, 바람직하게는 적어도 50배, 더욱 바람직하게는 적어도 100배 우수한 대비율과 관련된 적어도 80% 내지 6%로 이루어진 물질계(Tv)에서 상대 투과 계수를 가진 광학 렌즈를 얻게 한다. 본 발명은 광투과를 기초로 렌즈를 분류하는데 사용되는 표준 국제 정의의 모든 카테고리(필터 카테고리 1 내지 4)에 따르는 광학 렌즈에 관한 것이다.
본 발명의 의미에서 편광층은 배향성 액정(LCP)과 하나의 광-배향층을 함유하는 하나의 층을 의미한다.
본 발명의 의미에서 내마모성 코팅제는 둘 내지 네 개 층, 바람직하게는 둘 또는 세 층, 보다 구체적으로 이중층을 포함하는 내마모성 단일층 또는 내마모성 다중층을 의미한다. 내마모성 코팅제에 관한 보다 상세한 내용은 이하에서 기술될 것이다.
본 발명의 의미에서 기판은 틴티드(tinted) 코팅제, 광호변성 코팅제, (예를 들어, 용제의 열화에 견디는) 보호 코팅제 또는 내마모성 코팅제로 선택적으로 코팅될 수 있는 모든 미네랄 또는 유기 유리를 의미한다. 이 마지막 코팅제는 기판이 폴리카보네이트 폴리머를 기초로 한 유기 기판인 경우에 도포되는 것이 바람직하다. 본 발명의 기판은 광호변성 또는 틴티드 기능이 기판 자체의 재료에 포함된 모든 미네랄 또는 유기 유리일 수 있다는 것으로 이해된다.
더욱 정확하게, 본 발명은
a) 적어도 하나는 이색성 염료인 하나 이상의 염료 및 선택적으로 첨가제를 포함하고, 광배향층 상에 놓인 배향성 액정 폴리머 층(LCP)을 함유하는 기판에 도포된 편광층, 및
b) 편광층 위에 놓인 내마모성 단일층 또는 다층 코팅제를 포함하는 편광 및 내마모성 제품에 관한 것이다.
본 발명의 바람직한 실시예에서, 제품은 안경 렌즈이다. 이런 경우에, 상기 렌즈의 기판은 미네랄 유리일 수 있고, 예를 들어, 폴리카보네이트, 폴리아마이드, 폴리이미드, 폴리설폰, 폴리에틸렌테레프탈레이트 및 폴리카보네이트의 코폴리머, 폴리노보넨과 같은 폴리올레핀, 다이에틸렌 글리콜 비스(알릴카보네이트)의 폴리머 및 코폴리머, 비스페놀-A-(메타)아크릴산의 폴리머 및 코폴리머와 같은 (메타)아크릴레이트의 폴리머 및 코폴리머, 티오(메타)아크릴산의 폴리머 및 코폴리머, 우레탄과 티오우레탄의 폴리머 및 코폴리머, 에폭시의 폴리머 및 코폴리머, 및 에피설퍼의 폴리머 및 코폴리머로 제조된 유기 유리일 수 있다.
구체적인 실시예에 따라, 본 발명의 제품은 적어도 하나의 광배향층 및 적어도 하나는 이색성인 하나 이상의 염료를 포함하는 가교 액정 폴리머(LCP)의 후속 층, 단일층 또는 다층인 내마모성 코팅제를 포함한다. 본 발명의 바람직한 실시예에서, 추가 내마모성 코팅제는 단일층 또는 이중층으로부터 선택된다.
유리하게는, 편광층은 1 내지 20㎛, 바람직하게는 3 내지 8㎛를 포함하는 두께를 가진다.
광배향 폴리머 층과 액정 폴리머 층 및 이색성 염료를 포함하는 편광층은 비등방성 필름을 형성하며, 편광층을 구성하는 층들의 방향은 상호관련이 있다.
본 발명의 제품은 편광층 위로 배치된 내마모성 코팅제를 포함한다. 이 내마모성 코팅제는 단일층 또는 2 내지 4개 층을 포함하는 다중층일 수 있으며, 바람직하게는 단일층 및 이중층으로부터 선택된다.
본 발명의 바람직한 실시예에 따라, 편광 및 내마모성 제품은 상기 제품상의 LCP에 도포된 내마모성 단일층 또는 이중층을 포함하며, 선택적으로 상기 제품은 처리되는데, 처리는 화학적, 열적, 코로나 및 플라즈마 처리로부터 선택된다. 본 발명의 바람직한 실시예에서, 상기 처리는 화학적, 열적 및 코로나 처리로부터 선택된다. 본 발명의 실시예에서, 상기 처리는 상기 기판상에 광배향층을 도포하기 전에 제품의 기판에 직접 가해지며; 다른 실시예에서, 상기 처리는 LCP 층이 상기 제품상에 도포된 후 제품에 가해진다. 본 발명의 더욱 바람직한 실시예에서, 상기 처리는 LCP 층이 도포된 후 및 내마모성 이중층의 도포 전에 제품상에 가해진 열 처리이다. 본 발명의 다른 실시예에서, 상기 처리는 기판상에 광배향층의 도포 전에 상기 제품의 기판상에 직접 가해진 화학적 처리이다.
상기 처리들은 제품의 기판상의 스택(광배향층, LCP 층 및 내마모성 층)의 우수한 접착력에 매우 중요할 수 있다. 처리 형태의 선택은 광배향층의 특성과 내마모성 층의 특성에 의해 결정될 수 있다.
적절한 내마모성 단일층은 솔-겔 코팅제 및 선택적으로 글리모(3-글리시독시프로필트라이메톡실란)을 포함할 수 있는 중합성 (메타)아크릴산 또는 에폭시(메타)아크릴 모노머와 같은 중합성 UV 코팅제로부터 선택된다. 보다 구체적으로, 적절한 내마모성 단일층은 본 명세서에 참조로 포함된 EP 0 614 957 B1, US 5, 619, 288 및 EP 1 301 560에 기술된 조성물로 제조된다.
놀랍게도, 본 출원인들은 내마모성 층의 기판상에 추가 코팅 또는 커버링, 편광층의 오버레잉(overlaying)은 기판상에 편광층이 더욱 잘 접착되게 할 수 있다는 것을 입증하였다.
게다가, 본 출원인들은 편광 코팅제를 중합하고 배향하는데 사용되는 빛의 강도와 사용량은 만족할 만한 편광 및 내마모성 제품을 얻는데 중요한 역할을 할 수 있다는 것을 발견하였다. 만족할 만한 편광 및 내마모성 제품은 편광 코팅제와 내마모성 코팅제가 상기 제품의 지지체를 구성하는 기판상에 우수한 접착력과 우수한 광학 특성을 나타내는 제품을 의미한다. 마지막으로 본 출원인들은 스택의 도포 전 또는 광배향층 및 LCP 층의 도포 후에 제품에 사용된 처리 형태는 상기한 대로 만족할 만한 편광 및 내마모성 제품을 얻는데 중요한 역할을 할 수 있다는 것을 발견하였다.
본 발명의 바람직한 실시예에서, 적절한 상기 내마모성 단일층은 알루미늄 및 실란 가수 분해물을 기초로 한 내마모성 조성물 또는 (메타)아크릴산, 에폭시, 에폭시 (메타)아크릴산 및 이들의 혼합물과 같은 UV 중합성 모노머의 도포으로부터 얻게 된다. 상기 마지막 화합물들은 울트라 옵틱(UV-NV)에 의해 상품화될 수 있다.
내마모성 단일층은 주요 성분으로, 예를 들어, γ-글리시독시프로필트라이메톡시실란(GLYMO)과 같은 에폭시알콕시실란 및 선택적으로 예를 들어, 다이메틸다이에톡시실란(DMDES)과 같은 다이알킬다이알콕시실란, 콜로이드성 실리카 및 알루미늄 아세틸아세톤 또는 이의 가수 분해물과 같은 촉매량의 경화 촉매를 포함하는 것이며, 조성물의 나머지는 이런 조성물을 제제화하는데 통상적으로 사용되는 용매를 필수적으로 포함한다.
본 발명의 바람직한 실시예에 따라, 내마모성 단일층은 EP 0 614 957 B1의 청구항 8에 기술된 조성물 및 더욱 바람직하게는 조성물이 알루미늄과 실란 가수 분해물을 기초로 한 상기 참조 특허의 실시예 3에 기술된 조성물을 사용하여 제조된다. 내마모성 코팅제의 이런 제제는 단지 예로 주어진 것이고 상기 코팅제의 용도에 본 발명을 제한하려는 것이 아니다.
적절한 내마모성 이중층은 LCP 층과 직접 접촉하는 제 1 층을 함유하며, 이 내마모성 층은 우레탄 작용기 또는 (메타)아크릴산 작용기 또는 부타다이엔 단량체를 포함하는 프라이머 라텍스 층과 상기 내마모성 단일층과 동일한 제 2 층을 함유한다. 적절한 라텍스 층은 참조로 본 명세서에 포함된 US 5,316,791호 US 6,503,631호 및 US 6,489,028호에 각각 기술된 조성물로 제조되는 것이 바람직하다. 프라이머 라텍스로 EP 1 161 512호 및 FR 2 811 322호에 기술된 광호변성 라텍스를 사용할 수 있다. 더욱 바람직하게는, 본 발명에 사용된 프라이머 라텍스 층은 폴리우레탄의 수성 현탁액이며 특히 바람직한 상업적으로 구입할 수 있는 수성 폴리우레탄 현탁액은 W-240 및 W-234(BaxendenTM)을 포함한다. 본 발명의 바람직한 실시예에 따라 내마모성 이중층 코팅제는 상기한 바람직한 프라이머 라텍스 층이고 바람직하게는 수성 현탁액인 제 1 층과 상기한 바람직한 내마모성 단일층인 제 2 층을 포함한다. 본 발명에 따라 상기 제 1 층은 제품의 기판에 도포된 편광층의 (LCP) 층과 직접 접촉한다는 것을 알 수 있다.
본 발명의 구체적인 실시예에 따라, 액정층(LCP)을 내마모성 층으로 코팅하지 전에, 상기 LCP 층의 처리가 수행된다. 이 처리는 화학적, 열적, 코로나 및 플라즈마 처리로부터 선택된다. 바람직한 실시예에서, 이 처리는 열 처리이다.
본 발명의 다른 구체적인 실시예에 따라, 광배향층을 제품의 기판으로 코팅하기 전에, 상기 기판의 처리가 수행된다. 이 처리는 화학적, 열적, 코로나 및 플라즈마 처리로부터 선택된다. 바람직한 실시예에서, 이 처리는 화학적 처리이다.
상기 화학적 처리는 다음 단계를 포함할 수 있다:
- 5% NaOH 수용액을 함유하고 50℃인 바스; 그 후에 물의 바스, 그런 후에 탈이온수의 바스에 연속적으로 제품을 적시는 단계;
- 제품을 건조하는 단계.
선택적으로, 액정층(LCP)을 내마모성 단일층으로 코팅하지 전에 화학적 처리가 수행되는 경우, 화학적 처리는 다음 단계를 포함할 수 있다:
- 5% NaOH 수용액을 함유하고 50℃인 바스; 그 후에 물의 바스, 그런 후에 탈이온수의 바스에 연속적으로 제품을 적시는 단계;
- 아이소프로필알콜을 함유하는 바스에 제품을 적시는 단계; 및
- 제품을 건조하는 단계.
열 처리는 통상적으로 50℃ 내지 130℃를 포함하는 온도에서 5분 내지 3분 동안, 바람직하게는 100℃에서 1시간 동안 제품을 가열하는 단계를 포함한다. 통상적인 빠른 경화 공정을 사용하여 짧은 시간 동안 상기 제품을 가열하는 것도 가능하다. 이런 가열 단계에서, 온도는 100℃ 이상, 바람직하게는 130℃ 이상일 수 있으나 보통은 200℃ 이하이다.
코로나 처리는 기판상에 정상 압력으로, 전극에 의한 높은 전기 방전의 사용을 포함한다.
플라즈마 처리는 코로나 처리와 유사하나 높은 진공 또는 불활성 분위기 하에서 사용된다. 또한 정상 압력하에서 사용할 수 있다.
바람직하게는, 기판은 유기 재료, 더욱 바람직하게는 유기 렌즈이다. 본 발명의 바람직한 실시예에 따라, 기판은 안경 렌즈, 눈 가리개, 및 시각 광학 시스템으로부터 선택된 광학 유리 또는 광학 렌즈이다. 바람직한 실시예에서, 기판은 무한초점, 단초점, 이중초점, 삼중초점 또는 프로그레시브 렌즈일 수 있는 안경 렌즈이다. 각 안경 렌즈는 투명하고, 태양성 또는 광호변성일 수 있다. 이런 경우에, 편광층과 내마모성 코팅제로 코팅된 기판은 반사 금지 코팅제와 상부 코트와 같은 전형적인 특성 향상 코팅제로 덮일 수 있다. 반사 금지 코팅제와 이의 제조 방법은 당업계에 주지되어 있다. 최종 광학 제품에서 광학 기판상에 통상적으로 소수성 상부 코트인 가장 바깥쪽인 상부 코트는 최종 광학 제품의 더러운 마크를 향상시킨다.
층들은 렌즈의 볼록면 또는 오목면 또는 양 측면에 도포될 수 있다. 편광층은 기판의 복굴절에 의한 편광 편차를 피하기 위해서 렌즈의 볼록면에 도포되는 것이 바람직하다. 본 발명의 바람직한 실시예에서, 편광층은 렌즈의 볼록면 상에 스핀-코팅되며 내마모성 코팅제는 볼록면과 오목면 상에 딥코팅된다.
본 발명은 염료 및 적어도 하나의 이색성 염료를 포함하는 액정 용액을 제조하는 단계, 상기 용액을 이미 그 위에 코팅제를 가진 기판에 도포하는 단계, 광배향층에 의해 액정층을 배향하는 단계, 가교에 의해 상기 배향을 유지하는 단계 및 내마모성 코팅제를 기판상에 도포하는 단계를 포함하는 편광 및 내마모성 제품의 제조 방법에 관한 것이다.
본 발명의 방법에 따라, 편광층은 예를 들어, 기판상에 스핀 코팅 또는 딥-코팅에 의해 제조되거나 도포되며, 내마모성 층은 편광층에 놓인 추가 층이다. 스핀, 딥, 플로우, 팬-코터 또는 스프레이와 같은 코팅 단계, 특히 스핀-코팅과 딥-코팅 단계는 작동이 쉽고 따라서 본 발명의 방법은 산업적으로 비용이 저렴하며 작동이 실질적이다.
구체적인 실시예에 따라, 본 발명의 방법은 층을 형성하기 위해 선택적으로 첨가제를 포함하는 광배향 재료 용액을 상기 기판상에 코팅하는 단계; 그런 후에 상기 층에 편광된 UV 복사를 가하는 단계; 그런 후에 적어도 하나는 이색성인 하나 이상의 염료 및 선택적으로 첨가제를 포함하는 액정 모노머 용액을 이전 층에 코팅하는 단계 및 UV 광원을 사용하여 새로운 층(LCP)을 가교하는 단계; 각각의 처리 단계 후에 세척 단계가 이어지는 화학 용액, 코로나 처리, 열 처리 및/또는 플라즈마 처리로 (LCP) 층의 표면을 처리하는 단계; 내마모성 코팅제를 생성한 처리층에 코팅하는 단계를 포함한다. 바람직한 실시예에 따라, 본 발명은 상기한 것과 같으며 (LCP) 층의 표면의 처리는 열 처리이다.
다른 구체적인 실시예에 따라, 본 발명의 방법은 각각의 처리 단계 후에 세척 단계가 이어지는 화학 용액, 코로나 처리 및/또는 열 처리로 제품의 기판의 표면을 처리하는 단계; 층을 형성하기 위해 선택적으로 첨가제를 포함하는 광배향 재료 용액을 상기 기판상에 코팅하는 단계; 그런 후에 상기 층에 편광된 UV 복사를 가하는 단계; 그런 후에 적어도 하나는 이색성인 하나 이상의 염료 및 선택적으로 첨가제를 포함하는 액정 모노머 용액을 이전 층에 코팅하는 단계 및 UV 광원을 사용하여 새로운 층(LCP)을 가교하는 단계; 및 내마모성 코팅제를 생성한 처리층에 코팅하는 단계를 포함한다. 바람직한 실시예에 따라, 본 발명의 방법은 상기한 것과 같으며 기판의 표면의 처리 단계는 열 처리이다.
바람직한 실시예에 따라, 본 발명의 방법은 다음 단계를 포함한다:
a) 기판을 염기성 용액으로 수 회 세척하고, 화학, 코로나, 열 및 플라즈마로부터 선택된 처리를 하는 단계,
b) 층을 형성하기 위해 선택적으로 첨가제를 포함하는 광배향 재료 용액을 상기 기판상에 코팅하는 단계, 그런 후에 입사 UV 광 편광축에서 광배향층을 배향하는 효과를 갖는 상기 층에 편광된 UV 복사를 가하는 단계;
c) 적어도 하나는 이색성인 하나 이상의 염료 및 선택적으로 첨가제를 포함하는 액정 모노머 용액을 단계 b)의 층에 코팅하는 단계, 그런 후에 UV 광원을 사용하여 얻은 새로운 층(LCP)을 가교하는 단계;
d) 각각의 처리 단계 후에 세척 단계가 이어지는 화학 용액, 코로나, 열 및 플라즈마로부터 선택된 적어도 하나의 처리로 단계 c)의 (LCP) 층의 표면을 처리하는 단계; 및
e) 내마모성 코팅제를 단계 d)에서 얻은 처리된 층에 코팅하는 단계.
본 발명에 따라 제조 방법의 단계 b), c) 및 e)에서 코팅 단계는 스핀, 딥, 팬-코터 및 스프레이에 의해 얻을 수 있다. 본 발명의 바람직한 실시예에서, 제조 방법의 단계 b) 및 단계 c)는 스핀-코팅 단계이다. 유리하게는, 단계 e)는 스핀-코팅 또는 딥-코팅이다.
본 발명에 따라, 제조 방법의 단계 d)에서 세척 단계는 물 또는 알콜로 세척하는 단순한 단계일 수 있거나 염기성 또는 산성 용액 또는 계면활성제 화합물을 사용할 수 있다.
본 발명의 실시예에 따라, 액정층의 배향은 다음 광배향 기술을 포함한다: 배향층은 광반응기를 가진 직선으로 광배향가능한 재료의 편광에 의한 조사로 얻는다. 본 발명의 구체적인 실시예에 따라, 광배향층은 바람직하게는 아니졸, 사이클로펜타논, 사이클로헥사논, 아세톤, 메틸에틸케톤(MEK), MPK, NMP, DMF, DMA, 에틸아세테이트, 뷰틸아세테이트, 다이옥세인, 다이에틸렌 글리콜 다이메틸 에터, 다이클로로메테인 또는 이의 혼합물과 같은 적절한 용매에 0.5 내지 10%, 더욱 바람직하게는 1% 내지 4%를 포함하는 농도로 광배향 재료를 포함하는 용액을 기판상에 스핀 코팅하여 얻는다. 유익하게는, 광배향성 폴리머는 광반응기로서 신남산 유도체, 챨콘 또는 쿠마린을 가지며, (메타)아크릴산 주쇄를 제공할 수 있다. 본 발명에서 사용된 적절한 광배향 재료는 특허 EP 0 763 552에 더욱 구체적으로 기술된다. 스핀 코팅하는 동안 스핀 속도는 400 내지 3500 rpm 및 바람직하게는 1500 내지 2500 rpm로 이루어진다. 그런 후에, 층은 선택적으로 건조될 수 있다. 층에 대한 건조 시간은 1 내지 60분 및 바람직하게는 3 내지 30분으로 이루어질 수 있고 용매(들)를 제거하는 온도에서 선택된다. 이 온도는 통상적으로 50℃ 내지 130℃로 이루어진다. 층을 건조하기 위해, 바람직하게는 5분 이하 및 더욱 바람직하게는 수 초에서 2분 동안의 빠른 경화 방법을 사용할 수 있고 온도는 100℃ 이상일 수 있으나, 통상적으로 200℃ 이상은 아니다. 건조 단계 이후에 통상적으로 바람직하게는 5 내지 300 mJ/cm2으로 이루어진 선량으로 편광된 UV광에 층을 노출시켜 이루어지는 배향을 유지하는 광중합이 이어진다.
본 발명에 따라, 적어도 하나는 이색성인 하나 이상의 염료 및 선택적으로 첨가제를 포함하는 액정을 포함하는 한 층은 배향층에 도포된다. 상기 액정층은 액정 모노머의 용액으로부터 얻는다. 본 발명에서 사용된 적절한 액정층은 국제특허출원 WO 00/55110에서 더욱 구체적으로 기술된다. 이 층은 배향층에 도포되고 액정층에 배향을 제공하는 기능을 가진 배향층과 접촉된다. 액정의 배향은 광배향층 자체 또는 바람직하게는 연속적 가교에 의해 고정된다. 이런 가교는 UV 복사 노출을 통해 수행된다. 본 발명에 따라 UV 광원의 강도는 1 내지 200 mW/cm2, 및 바람직하게는 2 내지 100 mW/cm2의 범위이고 UV 광원의 선량은 0.2 J/cm2 내지 30 J/cm2의 범위이다.
바람직한 실시예에 따라, 염료는 각각 독립적으로, 중합성 및 비중합성 이색성 염료로부터 선택될 수 있는 이색성 염료이다. 예를 들어, 본 발명에서 사용된 적절한 이색성 염료는 특허출원 WO 2004/085547에 더욱 구체적으로 기술된다. 상기 이색성 염료는 액정 모노머 용액과 혼합되고 배향될 때 액정 모노머와 평행하게 배열된다. 본 실시예는 국부적으로 구성된 이색성 필터와 이색성 편광기를 제조하게 한다. 본 발명의 바람직한 실시예에 따라, 이색성 염료는 중합가능하다.
이색성 염료 분자들은 염료가 폴리머 네트워크에 혼합되게 하는 작용기를 가질 때 특히 적합한데, 예를 들어, (메타)아크릴레이트 헤드 그룹을 포함하는 염료가 액정 다이(메타)아크릴레이트의 네트워크 속에 혼합되는 것이 바람직하다. 본 발명에 따른 바람직한 이색성 염료는 높은 이색성 비율, 높은 차수 변수를 가지며, 밝은 색을 나타내며, 높은 소광 계수를 가지며 우수한 용해도를 가진다. 이런 이색성 염료는 아조익 염료, 퍼릴렌, 안트라퀴논, 페녹사진일 수 있다. 아조익 염료는 특히 바람직한데 이는 아조익 염료가 액정과 우수한 화합성을 나타내며 아조익 염료의 전이 모멘트가 이들의 긴 분자 축을 따라가기 때문이다. 아조익 염료의 다른 장점은 쉽게 제조된다는 것이다.
본 발명의 실시예에 따라 상기 단계 c)는 다음 단계를 포함한다:
- 1 내지 20 중량%의 이색성 염료, 바람직하게는 7 내지 15 중량%(백분율은 건조 재료의 중량을 기초로 한다)를 함유하는 액정 용액을 제조하는 단계;
- 이 용액을 단계 b)에서 얻은 광배향층에 스핀-코팅하는 단계;
- 2 내지 60분 동안 40 내지 120℃로 이루어진 온도에서 상기 층을 건조-어닐링하는 단계; 및
- 1 내지 200 mW/cm2, 바람직하게는 2 내지 100 mW/cm2로 이루어진 강도 및 0.2 J/cm2 내지 30 J/cm2로 이루어진 선량을 제공하는 UV 광원하에서 조사에 의해 불활성 분위기하에서 상기 층을 가교하는 단계.
본 발명의 구체적인 실시예에 따라, 액정층은 액정과 이색성 염료 모두를 용해하는데 적합한 용매에 액정 분자와 이색성 염료를 포함하는 용액의 스핀 코팅으로부터 얻어지며 가능한 다른 성분들도 이 용액에 존재한다. 적절한 용매의 예는 아니졸, 사이클로펜타논, 사이클로헥사논, 아세톤, 메틸에틸케톤(MEK), MPK, NMP, DMF, 에틸아세테이트, 뷰틸아세테이트, 다이옥세인, 다이에틸렌 글리콜 다이메틸 에터, 다이클로로메테인 또는 이의 혼합물이다. 바람직한 용매는 사이클로헥세인 또는 중량으로 85:15 내지 50:50의 양으로 아니졸/아세톤, 아니졸/에틸아세테이트 및 아니졸/사이클로펜타논으로부터 선택된 혼합물이다. 용매에서 고체 재료의 양은 통상적으로 5 내지 50 중량% 및 바람직하게는 10 내지 45중량%로 이루어진다. 액정과 이색성 염료의 고체 혼합물에 대한 이색성 염료의 양은 1 내지 20 중량% 및 바람직하게는 7 내지 15 중량%로 이루어진다. 액정과 이색성 염료의 양은 바람직한 틴팅, 투과율, 및 최종 생산물에 필요한 편광 효율을 얻기 위해 조절된다. 회전은, 예를 들어, 20초 내지 10분 동안 300 내지 3000 rpm으로 이루어진 속도에서 이루어질 수 있다. 건조-어닐링 시간은 40 내지 120℃로 이루어진 온도에서 약 2 내지 60분일 수 있다.
상기 건조-어닐링 단계는 용매를 증발시키고 LPP 층에 유도된 바람직한 방향을 따라 액정과 이색성 염료의 배향을 완료시킨다.
건조-어닐링 단계 후에, 층은 1 내지 200 mW/cm2, 및 바람직하게는 2 내지 100 mW/cm2로 이루어진 UV 광원의 강도 및 0.2 J/cm2 내지 30 J/cm2로 이루어진 선량을 사용하는 UV하에서 조사하여 불활성 분위기하에서 가교된다.
본 발명은 아이 웨어 제품, 조준 장치, 원도우 패널, 원드실드 또는 유리, 특히 유기 유리의 제조를 위해 본 발명에 따른 편광 및 내마모성 제품의 용도에 관한 것이다. 보다 구체적으로 본 발명은 안경 렌즈와 눈 가리개의 제조를 위해 본 발명에 따른 편광 및 내마모성 제품의 용도에 관한 것이다.
다음 예들은 본 발명의 구체적인 실시예를 의미하며 본 발명의 범위를 제한하는 것으로 해석해서는 안 된다.
실시예 1:
편광층을 2mm의 중심 두께를 가진 ORMA®에 도포하였다.
1) 선형의 광중합 층의 제조
유리의 표면은 다음의 통상적인 조건: 3분 동안 전력 600 W, 기체 매질은 산소:아르곤(50:50) 혼합물하에서 플라즈마 처리에 의해 활성화된다. 신남산 유도체의 펜딩 응력(pending strains)을 가진 2 중량%의 아크릴 폴리머를 가진 용액을 메틸에틸케톤에서 제조하였다. 이 용액을 스핀 회전에 의해 활성 기판에 배치하였고 회전 속도는 1 분 동안 2000 rpm이다. 용매를 130℃에서 20분 동안 가열판에서 가열하여 증발시켰다. 50nm 두께의 광배향층을 얻었다. 이 층을 100 mJ/cm2의 선량으로 편광 UV 하에서 30분 동안 조사하였다.
2) 액정 및 이색성 염료의 층의 제조
액정 분자 및 이색성 염료를 함유하는 용액을 아니졸:아세톤(50:50)의 혼합물에서 제조하였다. 이 용액의 고체 함량은 통상적으로 40 중량%이다. 이 용액에서 중합가능한 이색성 염료의 양은 약 10 중량%이다. 이 용액을 광배열층 상에 스핀 코팅하였다(2분 동안 450rpm 회전 후 5초 동안 2000 rpm 회전). 새로운 층은 87℃에서 약 10분 동안 건조하였다. 용매의 증발 후에, 이 층은 5 mW/cm2의 강도와 5 J/cm2의 선량을 가진 UV 광원으로 조사하여 가교하였다.
3) 내마모성 층의 제조
a) 내마모성 단일층 :
내마모성 단일층은 특허 EP 0 614 957 B1의 실시예 3에 따라 제조하였다. 이 층은 조성물의 전체 중량에 대해, 22 중량%의 글리시독시프로필메틸다이메톡시실란, 메탄올에 30 중량%의 고체를 함유하는 62 중량%의 콜로이드성 실리카 및 0.70 중량%의 알루미늄 아세틸아세토네이트(촉매)를 포함하며, 나머지는 필수적으로 물과 통상적인 용매로 이루어진다. 이 내마모성 단일층을 딥 코팅에 의해 렌즈의 양 면에 배치하였고 100℃에서 3시간 경화하였다. 층의 두께는 3.5㎛이다.
b) 내마모성 이중층 :
내마모성 이중층은 다음 단계를 사용하여 제조하였다:
- 먼저 US 특허 5,316,791의 실시예 1에 기술된 프로토콜에 따르고 기판으로 폴리우레탄의 수성 현탁액인 상업적으로 구입할 수 있는 W-240을 사용하여 프라이머 라텍스 층을 얻었다. 이 오버-층을 딥 코팅에 의해 증착하고 4분 동안 85℃에서 경화하였고 층의 두께는 1㎛이다;
- 두 번째로 상기 §3) a)에 기술된 대로 동일한 실험 조건으로 프라이머 라텍스를 층 상에 증착하였다.
4) 크로스 해치 검사
이 검사는 렌즈 상에 코팅(들)의 접착력을 평가하는데 사용된다. 검사는 표 준 NF T 30-038 기준에 따랐다: "페인트 및 니스 막에 대한 그리드 검사(Grid test)".
렌즈의 내마모성 코팅을 절단 도구에 의해 절단하여, 그리드를 만들었다. 접착 테이프의 다섯 조각을 그리드 상에 연속적으로 놓았고 그런 후에 당겼다. 검사의 평가는 정사각형의 시각 관찰(결국은 아크 램프로 관찰)에 의해 이루어지며 코팅(들)이 기판상에 있거나 없는가를 결정한다.
5) 결과
단계 1), 2) 및 3)을 사용하여, 여러 편광 및 내마모성 제품들을 제조하였고 상기한 4)에서 기술한 조건하에서 검사하였다.
- 제품 1 (A1)은 다음을 포함한다:
ㆍ이전 단계 1) 및 2)에 기술된 편광층;
ㆍ이전 단계 3)a)에 기술된 내마모성 단일층.
- 제품 2(A2)는 다음을 포함한다:
ㆍ이전 단계 1) 및 2)에 기술된 편광층;
ㆍ이전 단계 3)b)에 기술된 내마모성 이중층.
- 제품 3(A3)은 다음을 포함한다:
ㆍ이전 단계 1) 및 2)에 기술된 편광층 그러나 (LLP) 층은 하나의 중합가능하지 않은 이색성 염료를 함유한다;
ㆍ이전 단계 3)a)에 기술된 내마모성 단일층.
- 제품 4(A4)는 다음을 포함한다:
ㆍ이전 단계 1) 및 2)에 기술된 편광층 그러나 (LLP) 층은 하나의 중합가능하지 않은 이색성 염료를 함유한다;
ㆍ이전 단계 3)b)에 기술된 내마모성 이중층.
- 제품 5(A5)는 다음을 포함한다:
ㆍ이전 단계 1) 및 2)에 기술된 편광층 그러나 (LLP) 층은 60 mW/cm2의 강도와 10 J/cm2의 선량을 가진 UV 광원을 사용하여 조사되고 가교된다;
ㆍ이전 단계 3)a)에 기술된 내마모성 단일층.
- 제품 6(A6)은 다음을 포함한다:
ㆍ이전 단계 1) 및 2)에 기술된 편광층 그러나 (LLP) 층은 60 mW/cm2의 강도와 10 J/cm2의 선량을 가진 UV 광원을 사용하여 조사되고 가교된다;
ㆍ이전 단계 3)b)에 기술된 내마모성 이중층.
- 제품 7(A7)은 다음을 포함한다:
ㆍ이전 단계 1) 및 2)에 기술된 편광층;
ㆍ(UV-NV)란 이름으로 울트라 옵틱에 의해 상품화된 UV 중합성 단일층인 내마모성 단일층.
표 (1)는 사용된 처리의 형태에 따라 편광 코팅제와 내마모성 코팅제의 기판상의 접착력의 결과를 나타낸다. (+)는 모든 코팅층이 기판에 접착된다는 것을 의미하고, (-)는 편광 코팅제 및 내마모성 코팅제는 기판상에 접착되지 않는다는 것을 의미한다. 이 결과는 크로스 해치 검사를 기초로 한다.
제품 화학적 처리 열 처리 코로나 처리
A1 (-) (-) (-)
A2 (-) (-) (+)
A3 (-) (+) (-)
A4 (-) (-) (+)
A5 (-) (-) (+)
A6 (+) (+) (+)
A7 (+) nt nt
* 화학적 처리: 다음 용액: 50℃의 5% NaOH/물/탈이온수/(선택적으로 내마모성 단일층을 위해 아이소프로필알콜)에 연속적으로 적신다. 제품(A7)의 경우 화학적 처리는 단지 물에 적시는 단계이다.
* 열 처리: 100℃에서 3시간 가열한다.
* 코로나 처리: 전압이 2*8 kV인 전극을 사용한다.
* nt: 검사하지 않음.
6) 내마모성
내마모성은 다음과 같이 수행하는 스틸 울 검사(steel wool test)를 사용하여 결정하였다:
렌즈를 1 인치(2.54cm) 지름의 회전 막대의 말단부에 양면 테이프로 코팅된 표면을 위로 놓았다. 스틸 울(000 등급)을 5 파운드(2.267kg)의 배압으로 코팅 표면에 대해 가압하였고 연무를 측정하였다. 태펴양 과학 산란투과계 모델 XL-211 상에서 연무(최종-최초) 차이를 스틸 울 스크래치 저항값으로 나타내었다.
내마모성 코팅제가 제품에 상에 접착되는 모든 제품들은 스틸 울 검사하에서 만족할만한 결과를 나타내었다.
실시예 2:
편광층을 폴리티오우레탄 재료로 제조된 렌즈에 도포하였다. 바람직한 티올은 1,2-비스(2'-머캡토에틸티오)-3-머캡토프로페인(MDO)이다. 바람직한 아이소시아네이트는 m-자일렌 다이아이소시아네이트이다.
1) 선형 광중합 층의 제조
고 굴절률 렌즈를 55℃에서 초음파로 NaOH(5%) 용액에서 세척하였다. 그런 후에 렌즈를 물과 탈이온수(선택적으로 아이소프로필알콜)에 적신다. 신남산 유도체의 펜딩 응력을 가진 2 중량%의 아크릴 폴리머를 가진 용액을 메틸에틸케톤과 사이클로펜타논(10:1)의 혼합물에서 제조하였다. 이 용액을 스핀 회전에 의해 기판에 배치하였다. 회전 속도는 3분 동안 500 rpm이고 20초 동안 2500 rpm이다. 용매를 100℃에서 20분 동안 오븐에서 가열하여 증발시켰다. 150nm 두께의 광배향층을 얻었다. 이 층을 100 mJ/cm2의 선량으로 편광 UV 하에서 30분 동안 조사하였다.
2) 액정 및 이색성 염료의 층의 제조
액정 분자 및 이색성 염료를 함유하는 용액을 사이클로헥사논에서 제조하였다. 이 용액의 고체 함량은 통상적으로 40 중량%이다. 이 용액에서 중합가능한 이색성 염료의 양은 약 10 중량%이다. 이 용액을 광배열층 상에 스핀 코팅하였다(25초 동안 500 rpm 회전). 새로운 층은 87℃에서 약 10분 동안 건조하였다. 용매의 증발 후에, 이 층은 30 J/cm2의 선량을 가진 UV 광원으로 조사하여 질소 분위기하에서 가교하였다.
3) 내마모성 이중층의 제조
이 층은 실시예 1에 기술된 방법을 사용하여 기술한다.
4) 결과
제품(B1): 절차 1), 2), 3) 이중층과 가교성 염료.
제품(B2): B1)의 절차 1), 2), 3) 그러나 5 J/cm2의 선량.
제품(B2)은 크로스 해치 검사 하에서 제품(B1)보다 최고의 결과를 제공한다.
내마모성 코팅제가 제품상에 접착되는 모든 제품들은 스틸 울 검사하에서 만족할만한 결과를 나타낸다.
본 발명의 내용 중에 있음

Claims (35)

  1. a) 적어도 하나는 이색성 염료인 하나 이상의 염료 및 선택적으로 첨가제를 포함하고, 광배향층 상에 놓인 배향성 액정 폴리머 층(LCP)을 함유하는 기판에 도포된 편광층, 및
    b) 편광층 위에 놓인 내마모성 단일층 또는 다층 코팅제를 포함하는 편광 및 내마모성 제품.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 광배향층은 아크릴 또는 메타크릴 폴리머인 편광 및 내마모성 제품.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 광배향층은 바람직하게는 신남산 유도체인 광반응기를 포함하는 편광 및 내마모성 제품.
  4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
    염료는 중합성 및 비중합성 이색성 염료로부터 각각 독립적으로 선택될 수 있는 이색성 염료인 편광 및 내마모성 제품.
  5. 제 4 항에 있어서,
    염료는 중합성 이색성 염료인 편광 및 내마모성 제품.
  6. 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
    이색성 염료는 아조익 염료인 편광 및 내마모성 제품.
  7. 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서,
    내마모성 코팅제는 단일층 또는 이중층인 편광 및 내마모성 제품.
  8. 제 1 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제품은 화학적, 열, 코로나 및 플라즈마 처리로부터 선택된 적어도 하나에 의해 처리되는 편광 및 내마모성 제품.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 처리는 광배향층을 상기 기판상에 도포하기 전에 상기 제품의 기판상에서 직접 완결되는 편광 및 내마모성 제품.
  10. 제 9 항에 있어서,
    상기 처리는 화학적 처리인 편광 및 내마모성 제품.
  11. 제 8 항에 있어서,
    상기 처리는 LCP 층이 상기 제품상에 도포된 후 및 내마모성 층의 도포 전에 상기 제품상에서 완결되는 편광 및 내마모성 제품.
  12. 제 11 항에 있어서,
    상기 처리는 열 처리인 편광 및 내마모성 제품.
  13. 제 7 항에 있어서,
    상기 내마모성 단일층은 솔-겔 내마모성 코팅제 및 중합성 내마모성 UV 코팅제로부터 선택되는 편광 및 내마모성 제품.
  14. 제 7 항 내지 제 13 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 내마모성 단일층은 알루미늄 및 실란 가수 분해물을 기초로 한 내마모성 조성물의 도포로부터 얻어지는 편광 및 내마모성 제품.
  15. 제 7 항에 있어서,
    내마모성 층은:
    우레탄, (메타)아크릴산 및 부타다이엔으로부터 선택된 작용기를 포함하는 프라이머 라텍스 층을 포함하며, (LCP) 층과 직접 접촉하는 제 1 층,
    제 14 항에 따른 조성물을 가진 제 2 층을 포함하는 이중층인 편광 및 내마모성 제품.
  16. 제 15 항에 있어서,
    프라이머 라텍스 층은 폴리우레탄의 수성 현탁액인 편광 및 내마모성 제품.
  17. 제 15 항 또는 제 16 항에 있어서,
    내마모성 층은:
    폴리우레탄의 수성 현탁액을 포함하는 제 1 층,
    알루미늄 및 실린 가수 분해물을 포함하는 제 2 내마모성 층을 포함하는 이중층인 편광 및 내마모성 제품.
  18. 제 1 항 내지 제 17 항 중 어느 한 항에 있어서,
    편광층은 1 내지 20㎛로 이루어진 두께를 갖는 편광 및 내마모성 제품.
  19. 제 18 항에 있어서,
    편광층은 3 내지 8㎛로 이루어진 두께를 갖는 편광 및 내마모성 제품.
  20. 제 1 항 내지 제 19 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 기판은 광학 유리 또는 광학 렌즈인 편광 및 내마모성 제품.
  21. 제 1 항 내지 제 18 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 기판은 시각 광학 시스템, 눈 가리개, 및 안경 렌즈로부터 선택되며, 상기 눈 가리개 및 안경 렌즈는 투명하고, 태양성(solar) 또는 광호변성인 편광 및 내마모성 제품.
  22. 제 1 항 내지 제 21 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 기판은 안경 렌즈인 편광 및 내마모성 제품.
  23. 염료 및 적어도 하나의 이색성 염료를 포함하는 액정 용액을 제조하는 단계, 상기 용액을 이미 그 위에 코팅제를 가진 기판에 도포하는 단계, 광배향층에 의해 액정층을 배향하는 단계, 가교에 의해 상기 배향을 유지하는 단계 및 내마모성 코팅제를 기판상에 도포하는 단계를 포함하는 편광 및 내마모성 제품의 제조 방법.
  24. 제 23 항에 있어서,
    층을 형성하기 위해 선택적으로 첨가제를 포함하는 광배향 재료 용액을 상기 기판상에 코팅하는 단계; 그런 후에 상기 층에 편광된 UV 복사를 가하는 단계; 그런 후에 적어도 하나는 이색성인 하나 이상의 염료 및 선택적으로 첨가제를 포함하는 액정 모노머 용액을 이전 층에 코팅하는 단계 및 UV 광원을 사용하여 새로운 층(LCP)을 가교하는 단계; 각각의 처리 단계 후에 세척 단계가 이어지는 화학 용액, 코로나 처리, 열 처리 및/또는 플라즈마 처리로 (LCP) 층의 표면을 처리하는 단계; 내마모성 코팅제를 생성한 처리층에 코팅하는 단계를 포함하는 편광 및 내마 모성 제품의 제조 방법.
  25. 제 24 항에 있어서,
    (LCP) 층의 표면 처리는 열 처리인 편광 및 내마모성 제품의 제조 방법.
  26. 제 23 항에 있어서,
    각각의 처리 단계 후에 세척 단계가 이어지는 화학 용액, 코로나 처리 및/또는 열 처리로 제품의 기판의 표면을 처리하는 단계; 층을 형성하기 위해 선택적으로 첨가제를 포함하는 광배향 재료 용액을 상기 기판상에 코팅하는 단계; 그런 후에 상기 층에 편광된 UV 복사를 가하는 단계; 그런 후에 적어도 하나는 이색성인 하나 이상의 염료 및 선택적으로 첨가제를 포함하는 액정 모노머 용액을 이전 층에 코팅하는 단계 및 UV 광원을 사용하여 새로운 층(LCP)을 가교하는 단계; 및 내마모성 코팅제를 생성한 처리층에 코팅하는 단계를 포함하는 편광 및 내마모성 제품의 제조 방법.
  27. 제 26 항에 있어서,
    기판의 표면 처리는 화학적 처리인 편광 및 내마모성 제품의 제조 방법.
  28. 제 23 항에 있어서,
    a) 기판을 염기성 용액으로 수 회 세척하고, 화학, 코로나, 열 및 플라즈마 로부터 선택된 처리를 하는 단계,
    b) 층을 형성하기 위해 선택적으로 첨가제를 포함하는 광배향 재료 용액을 상기 기판상에 코팅하는 단계, 그런 후에 입사 UV 광 편광축에서 광배향층을 배향하는 효과를 갖는 상기 층에 편광된 UV 복사를 가하는 단계;
    c) 적어도 하나는 이색성인 하나 이상의 염료 및 선택적으로 첨가제를 포함하는 액정 모노머 용액을 단계 b)의 층에 코팅하는 단계, 그런 후에 UV 광원을 사용하여 얻은 새로운 층(LCP)을 가교하는 단계;
    d) 각각의 처리 단계 후에 세척 단계가 이어지는 화학 용액, 코로나, 열 및 플라즈마로부터 선택된 적어도 하나의 처리로 단계 c)의 (LCP) 층의 표면을 처리하는 단계; 및
    e) 내마모성 코팅제를 단계 d)에서 얻은 처리된 층에 코팅하는 단계를 포함하는 편광 및 내마모성 제품의 제조 방법.
  29. 제 23 항 내지 제 28 항 중 어느 한 항에 있어서,
    광배향층, 액정층 및 내마모성 층의 코팅 단계는 스핀, 딥, 팬-코터 및 스프레이로부터 선택된 방법에 의해 얻을 수 있는 편광 및 내마모성 제품의 제조 방법.
  30. 제 23 항 내지 제 29 항 중 어느 한 항에 있어서,
    광배향층 및 액정층의 코팅 단계는 스핀 코팅 단계이고, 내마모성 층의 코팅 단계는 스핀 코팅 또는 딥 코팅인 편광 및 내마모성 제품의 제조 방법.
  31. 제 23 항에 있어서,
    광배향층의 코팅 단계는 다음 단계:
    층을 얻기 위해 기판상에 광배향 재료 용액을 스핀 코팅하는 단계;
    3 내지 30분으로 이루어진 시간 동안 50°내지 130℃로 이루어진 온도에서 상기 층을 건조하는 단계 또는 빠른 경화 방법을 사용하는 단계;
    5 내지 300 mJ/cm2의 선량을 가진 편광 UV광을 사용하여 상기 건조층을 광중합하는 단계를 포함하는 편광 및 내마모성 제품의 제조 방법.
  32. 제 23 항에 있어서,
    액정층의 코팅 단계는 다음 단계:
    1 내지 20 중량%의 이색성 염료, 바람직하게는 7 내지 15 중량% 함유하는 액정 용액을 제조하는 단계;
    이 용액을 단계 b)에서 얻은 광배향층에 스핀-코팅하는 단계;
    2 내지 60분 동안 40 내지 120℃로 이루어진 온도에서 상기 층을 건조-어닐링하는 단계; 및
    1 내지 200 mW/cm2, 바람직하게는 2 내지 100 mW/cm2로 이루어진 강도 및 0.2 J/cm2 내지 30 J/cm2로 이루어진 선량을 제공하는 UV 광원하에서 조사에 의해 불활성 분위기하에서 상기 층을 가교하는 단계를 포함하는 편광 및 내마모성 제품 의 제조 방법.
  33. 아이 웨어 제품, 조준 장치, 원도우 패널, 원드실드 또는 유리, 특히 유기 유리의 제조를 위한 제 1 항 내지 제 22 항 중 어느 한 항에 따른 편광 및 내마모성 제품의 용도.
  34. 무한초점, 단초점, 이중초점, 삼중초점, 프로그레시브 렌즈일 수 있고, 투명하고, 태양성 또는 광호변성인 안경 렌즈의 제조를 위한 제 1 항 내지 제 22 항 중 어느 한 항에 따른 편광 및 내마모성 제품의 용도.
  35. 제 34 항에 있어서,
    렌즈의 기판은 미네랄 유리 또는 유기 유리이고, 바람직하게는 폴리카보네이트, 폴리아마이드, 폴리이미드, 폴리설폰, 폴리에틸렌테레프탈레이트 및 폴리카보네이트의 코폴리머, 폴리노보넨과 같은 폴리올레핀, 다이에틸렌 글리콜 비스(알릴카보네이트)의 폴리머 및 코폴리머, 비스페놀-A-(메타)아크릴산의 폴리머 및 코폴리머와 같은 (메타)아크릴레이트의 폴리머 및 코폴리머, 티오(메타)아크릴산의 폴리머 및 코폴리머, 우레탄 및 티오우레탄의 폴리머 및 코폴리머, 에폭시의 폴리머 및 코폴리머, 및 에피설퍼의 폴리머 및 코폴리머로 제조되는 편광 및 내마모성 제품의 용도.
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