KR20070011924A - 터널형 비닐백을 이용한 유기성 폐기물의 퇴비화 장치 및 상기 장치를 이용한 퇴비화 방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 터널형 비닐백을 이용한 유기성 폐기물의 퇴비화 시스템 및 상기 시스템을 이용한 퇴비화 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 전처리된 유기성 폐기물의 저장조, 상기 전처리된 유기성 폐기물을 터널형 비닐백으로 투입시키기 위한 투입장치, 유기성 폐기물의 숙성이 이루어지는 터널형 비닐백 및 상기 숙성된 유기성 폐기물의 저장조를 포함하여 구성되는 터널형 비닐백을 이용한 유기성 폐기물의 퇴비화 시스템 및 상기 시스템을 이용한 퇴비화 방법에 관한 것이다.
본 발명의 퇴비화 시스템 및 상기 시스템을 이용한 퇴비화 방법은 전처리된 유기성 폐기물을 본 발명의 투입장치로 터널형 비닐백에 주입하여 호기성 상태에서 숙성하므로 저비용으로 대용량의 유기성 폐기물을 호기성 조건하에서 숙성처리할 수 있다.
터널형 비닐백, 유기성 폐기물, 퇴비화 시스템
Description
도 1은 본 발명에 따른 유기성 폐기물의 퇴비화 시스템의 전처리 공정에 대한 개략도이고,
도 2는 본 발명에 따른 유기성 폐기물의 퇴비화 시스템의 투입장치에 대한 개략도이며,
도 3은 본 발명에 따른 유기성 폐기물의 퇴비화 시스템의 퇴비화 및 후처리 공정에 대한 개략도이고,
도 4는 본 발명에 따른 유기성 폐기물의 퇴비화 시스템을 이용한 퇴비화 방법의 단계도이다.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
110 : 유기성 폐기물 저장조 120 : 파쇄 및 선별기
130 : 스크류 타입 이송시설 210 : 탈수기
310 : 혼합기 330 : 부원료 저장조
400 : 투입장치 460 : 공기투입관
500 : 터널형 비닐백 600 : 숙성퇴비 저장조
본 발명은 터널형 비닐백을 이용한 유기성 폐기물의 퇴비화 시스템 및 상기 시스템을 이용한 퇴비화 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 전처리된 유기성 폐기물의 저장조, 상기 전처리된 유기성 폐기물을 터널형 비닐백으로 투입시키기 위한 투입장치, 유기성 폐기물의 숙성이 이루어지는 터널형 비닐백 및 상기 숙성된 유기성 폐기물의 저장조를 포함하여 구성되는 터널형 비닐백을 이용한 유기성 폐기물의 퇴비화 시스템 및 상기 시스템을 이용한 퇴비화 방법에 관한 것이다.
최근에 인구증가 및 생활수준의 향상 등에 따라 처리·처분해야 할 쓰레기의 양은 급격히 증가하였고, 현재까지 그 대부분을 매립에 의존하여 처리하여 왔다. 그러나, 난지도와 같은 매립지의 사용 종료에 따라, 매립지로 이용할 토지가 절대적으로 부족한 상태에 있고, 향후 매립지의 확보는 더욱 어려워질 전망이다. 따라서, 현재 확보되어 있는 매립지의 수명을 연장하고, 음식물쓰레기 등과 같은 유기성 폐기물로 부터 최대한 이용가능한 자원을 회수하기 위한 목적으로 유기성 폐기물을 재활용하는 방법의 개발이 절실한 실정이다.
쓰레기의 중간처리방법으로는 압축, 분쇄 및 선별 등의 물리적 방법, 소각과 열분해 등의 화학적 방법 및 퇴비화와 혐기성소화 등의 생물학적 방법 등이 있다. 근래에는 위의 방법 중에서 발생되는 모든 쓰레기를 소각에 의하여 처리하도록 계획하였으나, 소각시설의 설치에 대한 인근주민들의 반대로 시행에 차질을 가져오고 있다. 또한, 쓰레기를 소각처리할 경우에는 낮은 발열량에 의한 보조재의 과다사용과 대기오염 등의 문제가 발생하고, 쓰레기의 발열량은 수분함량과 재의 함량에 의해 변화되며, 특히 높은 수분함량은 발열량의 저하 뿐만 아니라 배기가스의 양을 증대시키는 원인이 되기도 한다.
이에, 음식물쓰레기 처리의 대책이 시급하다는 인식 하에 1993년 3월 음식물쓰레기 재활용 촉진대책을 마련하였고, 1994년 5월 음식물쓰레기 관리대책을 수립하여 각 지자체에 시달하였는데 그 주 내용은 음식물쓰레기의 퇴비화를 추진하고, 발생원에서부터의 원천적인 감량화 및 퇴비화를 추진하며, 퇴비화 부산물의 수거 및 공급체계 구축을 기본방침으로 하고 있다. 현재는 일반적으로 가정, 음식점 및 호텔 등에서 배출되는 음식물쓰레기는 각각 수거되어 가축사료로 이용되거나 탈수시킨 후 쓰레기로 처리되고 있다. 최근 가정용 음식물쓰레기 처리기, 호텔 및 음식점등에서 사용하는 업소용 중대형 음식물쓰레기 처리기, 그리고 지자체 단위의 대형 음식물 처리 플랜트 등이 설치되어 음식물쓰레기를 건조, 발효, 퇴비화 등의 방법으로 가공 처리하여 재활용 또는 폐기하고 있다.
그러나, 기존의 퇴비화 공정 자체는 플랜트에 의존하여 음식물 자체의 자연적인 발효를 이끌어 내지 못함으로써 각종 악취와 벌레, 유해 미생물의 원인이 되는 한계가 있으며, 또한 상당한 비용으로 처리하여 퇴비화 시켜도 퇴비로 쓰기에 적절치 못하여 그 상태로 폐기되거나 적체되는 문제가 발생하고, 농지에 투입된 것은 각종 농작물에 장해를 입히거나 토양을 오히려 악화시키는 문제점이 있다.
현재 개발된 기술 중 공개특허공보 제2002-0081161호 및 공개특허공보 제 1998-02971호는 공기교반 음식물쓰레기 처리장치에 관한 것으로, 주로 가정에서 발생하는 음식물쓰레기를 별도의 교반장치 없이 공기압력에 의해 교반시키고 그 공기와의 접촉으로 호기성 미생물의 활동과 증식을 증대시켜 효율적으로 발효 및 분해 시킬수 있는 공기교반 음식물쓰레기 처리장치에 관한 것이다. 또한, 공개특허공보 제2001-0087040호는 공기와의 접촉을 증진하기 위해 교반장치와 미생물의 활동을 증진시키기 위한 진동 발생부를 이용하여 음식물쓰레기를 단시간에 많은 양을 감량화하고자 한 것이다.
상기와 같이 지금까지 개발된 종래기술은, 호기성 미생물들의 생장조건 중 산소를 공급해 주는 방법으로 대기중의 21%의 산소를 효율적으로 공급해 주는 방법에 중점을 두어 공기강제투입 또는 교반방식을 사용하였다. 이러한 경우 산소농도는 21%로 고정되어 있어 공기의 투입량을 증가시켜야 하며, 그렇지 못할 경우, 산소의 공급이 원활하지 못하게 되고 국부적인 혐기성 영역이 형성되어 악취 발생이 증가되거나 유기물의 감량화 속도가 저하되는 부작용이 있었다.
본 발명은 상기 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로,
본 발명의 목적은 전처리된 유기성 폐기물을 투입장치로 터널형 비닐백에 주입하여 호기성 상태에서 숙성시킴으로써 저비용으로 대용량의 유기성 폐기물을 호기성 조건하에서 숙성처리하는 터널형 비닐백을 이용한 유기성 폐기물의 퇴비화 시스템을 제공하는 것이다.
또한, 본 발명의 또 다른 목적은 상기 유기성 폐기물의 퇴비화 시스템을 이 용한 유기성 폐기물의 퇴비화 방법을 제공하는 것이다.
상술한 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명에 따른 유기성 폐기물의 퇴비화 시스템은, 전처리된 유기성 폐기물의 저장조, 상기 전처리된 유기성 폐기물을 터널형 비닐백으로 투입시키기 위한 투입장치, 상기 투입장치에 연결되고 유기성 폐기물의 숙성이 이루어지는 터널형 비닐백 및 상기 숙성된 유기성 폐기물의 저장조를 포함하여 구성된다.
본 발명의 투입장치는 일측 상부에 원료가 투입되는 투입호퍼, 투입된 원료를 비닐백으로 이송하기 위한 스크류 타입의 이송부, 이송된 원료를 비닐백으로 투입하는 토출호퍼 및 상기 토출호퍼에 비닐백을 고정시키는 비닐백 고정장치를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다. 이때, 상기 투입장치는 송풍기를 통해 투입된 공기가 비닐백까지 투입될 수 있도록 하는 공기투입관이 투입장치의 하부에 더 포함하여 구비되는 것이 바람직하다.
본 발명의 상기 터널형 비닐백은 그 길이에는 제한을 두지 아니하나, 지름은 0.5 ~ 2.5m인 것이 바람직하다.
또한, 본 발명의 시스템을 이용한 유기성 폐기물의 퇴비화 방법은,
유기성 폐기물 내에 존재하는 이물질을 제거하기 위한 분쇄 및 선별공정, 상기 이물질이 제거된 유기성 폐기물의 탈수공정 및 탈수된 유기성 폐기물에 부원료를 혼합하는 혼합공정을 포함하여 구성되는 전처리 공정; 상기 전처리된 유기성 폐기물 혼합물을 비닐백 투입장치로 이송하는 이송공정; 터널형 비닐백으로 상기 이 송된 원료의 투입 및 숙성공정; 및 상기 숙성된 원료에 퇴비 성분조절제의 혼합공정을 포함하여 구성된다.
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명에 따른 유기성 폐기물의 퇴비화 시스템의 전처리 공정에 대한 개략도이다.
음식물 쓰레기를 비롯한 볏집, 왕겨, 낙엽, 톱밥 등과 같은 농림부산물, 어분, 해초찌꺼기 등과 같은 수산 부산물, 축분뇨 등이 혼합된 유기성 폐기물은 유기성 폐기물 저장조(110)에 저장이 된 후, 스크류 타입 이송시설(130)에 의해 분쇄 및 선별기(120)에 이송된다.
상기 분쇄 및 선별기(120)는 유기성 폐기물을 분쇄하면서 유기성 폐기물 내에 존재하는 비닐, 유리조각, 철편 등의 이물질들을 제거한다. 상기 이물질들이 제거된 유기성 폐기물은 다시 스크류 타입 이송시설(130)에 의해 탈수기(210)로 이송된다.
상기 탈수기(210)는 집수조(220)와 연결되어 있으며, 탈수된 침출수는 집수조(220)에 저장하여 처리한다. 상기 탈수된 유기성 폐기물은 다시 스크류 타입 이송시설(130)에 의해 혼합기(310)로 이송된다.
상기 혼합기(310)에는 부원료 저장조(330)에서 톱밥, 왕겨, 볏집, 부엽토, 깨묵류 등의 부원료가 밸트 콘베이어와 같은 이송시설(320)에 의해 첨가되어 유기성 폐기물과 혼합되며, 여기에 호기성 미생물 배양액을 첨가하는 것이 바람직하다. 상기 혼합물은 이송시설(320)에 의해 유기성 폐기물 전처리 저장조(350)로 이송되어 저장된다.
도 2는 본 발명에 따른 유기성 폐기물의 퇴비화 시스템의 투입장치(400)에 대한 개략도이다.
본 발명의 투입장치(400)는 일측 상부에 원료가 투입되는 투입호퍼(410), 모터(430)에 의해 회전되는 스크류가 존재하는 이송부(420), 토출호퍼(440), 비닐백 고정장치(450) 및 공기투입관(460)을 포함하여 구성됨을 특징으로 한다.
구체적으로, 상기 유기성 폐기물 전처리 저장조(350)에 저장된 원료가 상부 일측에 형성된 투입호퍼(410)를 통해 투입된다. 이때, 원료 투입시 토출부분을 줄여 원료가 일정한 압력을 받아 고른 투입이 이루어지도록 한다. 투입된 원료는 모터(430)와 같은 동력원에 의해 스크류가 회전하면 원료가 반대편으로 밀려가면서 이송된다.
이송된 원료는 토출호퍼(440)를 통해 터널형 비닐백(500)으로 투입되며, 상기 비닐백을 고정하기 위한 비닐백 고정장치(450)가 토출호퍼(440)에 구비되어 있다. 이때, 상기 투입장치(400)에는 바퀴를 달아 원료가 투입되면 뒤로 밀려 나가면서 터널형 비닐백으로 투입하게 함으로써 작업을 용이하게 할 수 있다.
한편, 상기 투입장치(400)의 하부에 송풍기를 통해 투입된 공기가 비닐백(500)으로 투입될 수 있도록 하는 공기투입관(460)을 더 포함하여 구성되는 것이 유기성 폐기물의 숙성을 위한 호기성 미생물의 생장을 촉진하는 데에 바람직하다. 이때, 상기 공기투입관(460)은 원료가 투입장치(400)에 투입되는 속도에 맞추어 자 동으로 비닐백(500) 속으로 삽입되도록 하였으며, 상기 공기투입관(460)은 일정 간격으로 존재하는 공기 배출구를 통해 비닐백 내부로 공기를 배출한다.
도 3은 본 발명에 따른 터널형 비닐백을 이용한 유기성 폐기물의 퇴비화 시스템의 퇴비화 및 후처리 공정에 대한 개략도이다.
본 발명의 투입장치(400)에 연결된 터널형 비닐백(500)으로 원료를 투입하고, 송풍기(470)를 이용하여 공기투입관(460)으로 공기를 넣어주면 30 ~ 60일간 숙성기간을 거쳐 퇴비화가 된다.
이때, 상기 터널형 비닐백은 원료의 숙성시 발생되는 미량의 가스를 배출시키기 위한 가스배출구를 일정한 간격으로 구비하는 것이 바람직하며, 이때 상기 가스배출구는 악취제거 필터를 부착하여 악취발생을 최소화 하는 것이 가능하다.
한편, 상기 송풍기(470)를 통해 공기투입관(460)으로 공기를 투입할 때, 호기성 미생물의 생육 적정온도인 55 ~ 60℃를 맞추기 위한 온풍 또는 냉풍조절이 가능한 것이 바람직하다.
본 발명의 터널형 비닐백(500)의 상부가 너무 높으면 중간부위에 공기가 투입되지 않아 혐기성 상태로 진행되어 악취의 발생 및 퇴비화 기간이 길어지는 원인이 되므로, 비닐백의 지름은 0.5 ~ 2.5m 로 제작하는 것이 바람직하다.
상기에서 숙성된 퇴비는 숙성퇴비 저장조(600)로 이송되어 저장된 후, 퇴비성분 조절제를 첨가하게 된다. 이때, 성분 조절제는 별도로 숙성시킨 고농도의 질소성분이 함유된 물질, 고농도의 인산 성분이 함유된 물질, 기타 기능성 퇴비의 조성에 맞도록 조절할 수 있는 물질을 총징하는 것으로, 균일한 혼합 및 퇴비의 입도 조절을 위해 추가적으로 분쇄공정을 거친 후 제품 포장단위에 맞추어 정량 투입되도록 하여 제품 포장된 퇴비를 제조하는 것이 가능하다.
도 4는 본 발명에 따른 유기성 폐기물의 퇴비화 시스템을 이용한 퇴비화 방법의 단계도이다.
유기성 폐기물의 분쇄 및 선별공정(S10), 탈수공정(S20), 탈수된 유기성 폐기물에 부원료 혼합공정(S30), 원료 혼합물의 투입장치로 이송공정(S40), 터널형 비닐백으로 상기 이송된 원료의 투입 및 숙성공정(S50) 및 숙성된 원료에 퇴비성분 조절제 혼합공정(S60)을 포함하여 구성된다.
상기 유기성 폐기물의 분쇄 및 선별공정(S10)은 유기성 폐기물을 분쇄 및 선별기(120)로 이송한 뒤, 유기성 폐기물을 분쇄하면서 유기성 폐기물 내에 존재하는 비닐, 유리조각, 철편 등의 이물질들을 제거하는 공정이다. 상기 음식물 쓰레기와 같은 유기성 폐기물은 농림부산물과 수산부산물 및 동식물성 잔재물, 인, 축분 및 식품가공 폐기물 등을 구분하지 아니하며, 식물 및 토양에 위해성이 없는 물질로서, 상기 분쇄는 숙성을 용이하게 하기 위해 1 ~ 5 ㎝의 크기로 분쇄하는 것이 바람직하다.
상기 탈수공정(S20)은 이물질들이 제거된 유기성 폐기물을 탈수기(210)로 이송한 뒤, 탈수된 침출수를 집수조(220)에 저장하여 처리함으로써 유기성 폐기물의 수분함유율을 75~85% 정도로 맞추어 준다.
상기 탈수된 유기성 폐기물에 부원료 혼합공정(S30)은 상기 탈수된 유기성 폐기물을 혼합기(310)로 이송한 뒤, 부원료 저장조(330)에서 톱밥, 왕겨, 볏집, 부 엽토, 깨묵류 등의 부원료를 유기성 폐기물과 혼합하는 공정이다. 이때, 유기성 폐기물의 발효과정에서 자연적으로 존재하는 호기성 미생물에 의한 발효가 이루어질 수 있으나, 상기 혼합물에 호기성 미생물 배양액을 첨가하는 것이 바람직하다.
상기 톱밥, 왕겨, 볏집 등은 수분조절제의 용도로 이용되는 바, 톱밥은 수분 흡수 능력과 통기성이 우수한 수분조절제로 알려져 있다. 왕겨는 톱밥에 비해 섬유질이 오래 유지되므로 수명이 길며, 입자가 커서 공기의 소통이 잘 이루어지며 함수율도 우수하므로 우수한 수분조절제의 기능을 할 수 있다. 따라서, 수분조절제의 기능을 발휘할 수 있다면 상기의 톱밥, 왕겨, 볏집 등의 부원료에 제한되지 않으며, 상기 부원료는 유기성 폐기물 중량대비 약 5 ~ 25 중량%를 혼합한다.
또한, 첨가될 수 있는 미생물 종균으로는 바실러스 속(Bacillus sp.) KMO1, 바실러스 메가테리움(Bacillus megaterium), 바실러스 아밀로리퀴파시엔스(Bacillus amyloquesfaciens), 셀룰로모나스 속(Cellulomonas sp.), 아스퍼질러스 오리재(Aspergillus oryzae), 바실러스 리케니포미스(Bacillus licheniformis), 바실러스 서브틸리스(Bacillus subtilis), 락토바실러스 애시도필러스(Lactobacillus acidophilus), 로도 슈도모나스 속(Rhodopseudomonas sp.) 및 사카로마이세스 세레비시애(Saccharomyces cerevisiae) 등의 호기성 미생물들이 1종 이상 혼합되어 이용될 수 있다. 본 발명의 실시예에서는 상기 유기성 폐기물 1톤에 대하여 통상적으로 상업적으로 입수가능한 호기성 미생물이면 종류에 구애받지 않으며, 약 7x108 cfu/g의 농도로 배양된 미생물 종균을 사용한다.
상기 원료 혼합물의 투입장치로 이송공정(S40)은 상기 혼합물 원료가 투입장치(400)의 상부 일측에 형성된 투입호퍼(410)를 통해 투입된 후, 스크류 타입의 이송관(420)을 통해 이송되는 공정이다. 이때, 상기 투입장치(400)의 하부에 송풍기를 통해 투입된 공기가 비닐백(500)으로 투입될 수 있도록 하는 공기투입관(460)이 구비되어 유기성 폐기물의 숙성을 위한 호기성 미생물의 생장을 촉진시킨다.
상기 터널형 비닐백으로 이송된 원료의 투입 및 숙성공정(S50)은 본 발명의 투입장치(400)에 연결된 터널형 비닐백(500)으로 원료를 투입하고, 냉풍 및 온풍의 온도조절이 가능한 송풍기를 이용하여 공기투입관(460)으로 공기를 넣어주어 호기발효를 통해 30 ~ 60일간 숙성시키는 공정이다. 이때, 혐기성 상태의 형성을 방지하고, 고른 숙성을 유도하기 위해 30일당 2~3회 원료가 투입된 비닐백을 회전하는 것이 바람직하다. 호기발효를 거친 퇴비는 다양한 유효미생물 균체와 효소, 다양한 유기염류 및 다량의 효모균을 포함하고 있으며, 핵산과 비타민 등의 성분이 유도되며, 최종적으로 남는 염분도 0.4 ~ 0.6 % 정도이다.
상기 숙성된 원료에 퇴비성분 조절제 혼합공정(S60)은 숙성된 퇴비에 별도로 숙성시킨 고농도의 질소성분이 함유된 물질, 고농도의 인산 성분이 함유된 물질, 기타 기능성 퇴비의 조성에 맞도록 조절할 수 있는 물질과 같은 성분 조절제를 혼합하는 공정이다. 이후, 균일한 혼합 및 퇴비의 입도 조절을 위해 추가적으로 분쇄공정을 거친 후 제품 포장단위에 맞추어 정량 투입되도록 하여 제품 포장된 퇴비를 제조하는 것이 가능하다.
상술한 실시예와 도면은 발명의 내용을 상세히 설명하기 위한 목적일 뿐, 발명의 기술적 사상의 범위를 한정하고자 하는 목적이 아니며, 이상에서 설명한 본 발명은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 있어 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능하므로 상기 실시예 및 첨부된 도면에 한정되는 것이 아님은 물론이며, 후술하는 청구범위 뿐만이 아니라 청구범위와 함께 균등범위를 포함하여 판단되어야 한다.
상술한 바와 같이, 본 발명의 유기성 폐기물의 퇴비화 시스템은 전처리된 유기성 폐기물을 본 발명의 투입장치로 터널형 비닐백에 주입하여 호기성 상태에서 숙성하므로 저비용으로 대용량의 유기성 폐기물을 호기성 조건하에서 숙성처리할 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 유기성 폐기물의 퇴비화 시스템을 이용한 퇴비화 방법은 토양 및 수질오염의 주범인 음식물 찌꺼기와 같은 유기성 폐기물을 자원화 하여 고효율의 유기성 퇴비를 저렴한 비용으로 생산할 수 있을 뿐만 아니라, 숙성된 퇴비에 퇴비 성분 조절제를 사용처에 맞추어 투입 혼합하여 제품화하므로 원예 및 과수원사용이나 유기농 채소 등 기능에 따라 효율적으로 적용될 수 있다.
Claims (5)
- 전처리된 유기성 폐기물의 저장조;상기 전처리된 유기성 폐기물을 터널형 비닐백으로 투입시키기 위한 투입장치;상기 투입장치에 연결되고 유기성 폐기물의 숙성이 이루어지는 터널형 비닐백; 및상기 숙성된 유기성 폐기물의 저장조를 포함하여 구성되는 터널형 비닐백을 이용한 유기성 폐기물의 퇴비화 시스템.
- 제 1항에 있어서,상기 투입장치는,일측 상부에 원료가 투입되는 투입호퍼, 투입된 원료를 비닐백으로 이송하기 위한 스크류 타입의 이송부, 이송된 원료를 비닐백으로 투입하는 토출호퍼 및 상기 토출호퍼에 비닐백을 고정시키는 비닐백 고정장치를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 터널형 비닐백을 이용한 유기성 폐기물의 퇴비화 시스템.
- 제 2항에 있어서,상기 투입장치는,송풍기를 통해 투입된 공기가 비닐백까지 투입될 수 있도록 하는 공기투입관 이 투입장치 하부에 더 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 터널형 비닐백을 이용한 유기성 폐기물의 퇴비화 시스템.
- 제 1항에 있어서,상기 터널형 비닐백의 지름은 0.5 ~ 2.5 m인 것을 특징으로 하는 터널형 비닐백을 이용한 유기성 폐기물의 퇴비화 시스템.
- 유기성 폐기물 내에 존재하는 이물질을 제거하기 위한 분쇄 및 선별공정, 상기 이물질이 제거된 유기성 폐기물의 탈수공정 및 탈수된 유기성 폐기물에 부원료 를 혼합하는 혼합공정을 포함하여 구성되는 전처리 공정;상기 전처리된 유기성 폐기물 혼합물을 비닐백 투입장치로 이송하는 이송공정;터널형 비닐백으로 상기 이송된 원료의 투입 및 숙성공정; 및상기 숙성된 원료에 퇴비 성분조절제의 혼합공정을 포함하여 구성되는 터널형 비닐백을 이용한 유기성 폐기물의 퇴비화 시스템을 이용한 퇴비화 방법.
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