KR20070009782A - 건조기의 용제 회수 집진 장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 건조기의 용제 회수 집진 장치에 관한 것으로서, 해결하고자 하는 기술적 과제는 각종 유기 용제에 각종 수지가 녹아 있는 용액이 코팅되거나 또는 함침된 자재를 건조하는 건조기로부터, 인체에 해롭고 환경을 오염시키는 유기 용제를 모두 회수 또는 집진하여 제거하는데 있다.
이를 위해 본 발명에 의한 해결 방법의 요지는 다수의 열판이 구비되고, 상기 열판에 의해 유기 용제에 각종 수지가 녹아 있는 용액으로 코팅 또는 함침된 자재를 일측으로 이송하며 소정 온도로 가열하여 건조시키는 건조부와, 상기 건조부에 설치되어, 상기 자재로부터 휘발되는 기체 형태의 유기 용제를 저온 기류 교합하여 액체 형태로 회수하는 회수부와, 상기 회수부로부터의 잔여 유기 용제를 와류시키는 동시에 활성탄을 통과하도록 하여 집진하는 건조기의 용제 회수 집진 장치가 개시된다.
건조기, 열판, 유기 용제, 회수, 집진, 냉각 코일, 히터 코일
Description
도 1은 본 발명에 따른 건조기의 용제 회수 집진 장치의 개념을 도시한 블록도이다.
도 2는 본 발명에 따른 건조기의 용제 회수 집진 장치의 일례를 도시한 정면도이다.
도 3은 본 발명에 따른 건조기의 용제 회수 집진 장치중 회수부의 구성을 도시한 블록도이다.
도 4a는 본 발명에 따른 건조기의 용제 회수 집진 장치중 집진부의 구성을 도시한 사시도이고, 도 4b는 단면도이며, 도 4c는 상부 몸체의 내측에 설치된 와류 날개를 도시한 저면도이다.
< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 >
100; 본 발명에 의한 건조기의 용제 회수 집진 장치
101; 건조 자재 110; 건조부
111; 열판 112; 후드
113; 덕트 114; 댐퍼
120; 회수부 121; 회수 몸체
121a; 용제 배출구 122; 냉각 코일
123; 압축기 124; 냉각팬
125; 팽창 밸브 126; 배기팬
130; 집진부 131; 상부 몸체
131a; 와류 날개 131b; 도입관
132; 중간 몸체 132a; 활성탄
132b; 히터 코일 133; 공기 배출관
134; 다리 135; 하부 몸체
135a; 활성탄 135b; 히터 코일
135c; 투입구 135d 배출구
136; 회전팬 137; 밸브
138; 배출관
본 발명은 건조기의 용제 회수 집진 장치에 관한 것으로서, 보다 상세히는 각종 유기 용제에 각종 수지가 녹아 있는 용액이 코팅되거나 또는 함침된 자재를 건조하는 건조기로부터, 인체에 해롭고 환경을 오염시키는 각종 유기 용제를 모두 회수 또는 집진하여 제거할 수 있는 건조기의 용제 회수 집진 장치에 관한 것이다.
일반적으로 내화 또는 단열 성능을 필요로 하는 각종 자재 등은 유기 용제에 각종 수지 등을 첨가하여 소정 용액을 만든 후, 이를 자재에 코팅하거나 또는 자재 를 용액에 함침하여 건조시킴으로서 제조된다. 물론, 이와 같이 수지 등이 코팅 또는 함침된 각종 자재는 다시 암면, 유리면 또는 세라믹과 같은 바인더가 더 추가된 후 적절한 밀도와 두께를 갖는 제품으로 압축 성형될 수도 있다.
더불어, 상기와 같이 유기 용제를 포함하는 용액으로 코팅 및 함침된 자재는 후공정의 편의를 위해 반드시 건조 공정을 거치게 된다. 즉, 상기 유기 용제 등은 불에 타기 쉽고 환경을 심각하게 오염시키며 인체에 해롭기 때문에, 적절한 설비에서 건조 및 집진되어야 한다.
이러한 건조는 대개 열풍 건조, 진공 건조 및 원적외선 가열 건조 등의 방법이 사용되고 있는데, 열풍 건조는 스팀, 직,간접 연소열, 전기 열판 등의 열원을 이용하기 때문에 건조 대상물에 위와 같이 인화성 유기 용제가 포함된 경우 상당한 위험성이 잠재하고 있을 뿐만 아니라 항상 신선한 공기를 사용하여 유기 용제 가스의 농도를 낮게 유지해야 하는 단점이 있다. 그리고, 진공 건조는 건조 용기 내를 감압하여 유기 용제의 비점을 낮춰주는 동시에 별도의 가열 수단이 병용되며, 증발 잠열이 크고 감압 공정이 필요하므로 그만큼 건조에 많은 시간이 소요되는 단점이 있다. 따라서 최근에는 대개 원적외선 건조 방법을 이용하고 있으며, 이로 인해 자재의 건조 시간이 단축되고 자재의 품질이 향상되는 장점이 있다.
한편, 이와 같은 건조 공정에 의해 자재에 코팅 또는 함침된 유기 용제는 공기중으로 휘발되어 기체 또는 가스 상태로 존재하게 된다. 따라서, 건조 공정중에는 상기 휘발성 유기 용제에 의한 환경 오염을 막고 또한 작업자의 중독을 방지하기 위해 상기 유기 용제를 집진하는 용제 집진 장치가 반드시 장착되어야 한다.
그런데, 종래의 유기 용제 집진 장치는 일반적으로 그 부피가 굉장히 크다. 일례로, 상기 유기 용제 집진 장치는 건조기가 설치된 공장의 바깥에 별도로 설치되곤 하는데, 그 크기가 공장 건물의 높이와 거의 같거나 더 크다. 따라서, 이러한 종래의 유기 용제 집진 장치는 더 많은 공장 용지를 필요로 하게 하며, 또한 대개의 경우 유기 용제 집진 장치에 다량의 활성탄이 내장되기 때문에 유기 용제 집진 장치의 유지 보수 비용이 너무 많이 소요되는 문제가 있다. 더욱이, 상기 유기 용제 집진 장치중 활성탄에는 유기 용제가 그대로 흡착되고 또한 일정 사용 기간이 지난후에는 상기 다량의 활성탄을 모두 폐기 및 교환하여야 함으로써, 경제적 손실이 크고 또한 상기 폐기된 활성탄으로부터 휘발되는 용제에 의해 환경 오염이 유발되고 자원이 낭비되는 문제가 있다.
더욱이, 종래에는 위와 같이 활성탄만을 이용하여 유기 용제를 집진함으로써, 유기 용제가 전혀 회수되지 않는 문제가 있다. 즉, 상기 유기 용제는 회수하여 재사용하게 되면 자재 제조 비용을 상당히 절감할 수 있는데도 불구하고, 종래에는 유기 용제를 별도로 회수하기 위한 장치가 전혀 구비되어 있지 않았다.
본 발명은 상술한 종래의 문제점을 극복하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은 각종 유기 용제에 각종 수지가 녹아 있는 용액이 코팅되거나 또는 용액에 함침된 자재를 건조하는 건조기로부터, 인체에 해롭고 환경을 오염시키는 각종 유기 용제를 모두 회수 또는 집진하여 제거할 수 있는 건조기의 용제 회수 집진 장치를 제공하는데 있다.
상기한 목적을 달성하기 위해 본 발명에 의한 건조기의 용제 회수 집진 장치는 다수의 열판이 구비되고, 상기 열판에 의해 유기 용제에 수지가 녹아 있는 용액으로 코팅 또는 함침된 자재가 일측으로 이송되며 소정 온도로 가열되어 건조되는 건조부와, 상기 건조부에 설치되어, 상기 자재로부터 휘발되는 기체 형태의 유기 용제를 냉각하여 액체 형태로 회수하는 회수부를 포함한다.
여기서, 상기 건조부는 일측으로 이송되는 건조 자재를 중심으로 상,하부에 각각 형성된 적어도 하나의 열판과, 상기 열판의 상부에 설치되어 자재 건조시 휘발되는 기체 형태의 유기 용제를 모으는 적어도 하나의 후드와, 상기 후드에 연결되어 기체 형태의 유기 용제를 한 방향으로 안내하는 배기 덕트를 포함한다.
또한, 상기 회수부는 상기 건조부의 배기덕트에 연결된 동시에 소정 길이를 가지며 하부에 액체 형태의 유기 용제를 배출하도록 용제 배출구가 형성된 회수 몸체와, 상기 회수 몸체 내측에 설치되어 상기 건조부로터 전달된 기체 형태의 용제를 냉각시켜 액체 형태로 변화시키는 적어도 하나의 냉각 코일을 포함한다.
또한, 상기 용제 배출구는 상기 냉각 코일의 후단에 형성될 수 있다.
또한, 상기 회수 몸체의 끝단에는 배기팬이 더 설치될 수 있다.
또한, 상기 냉각 코일에는 냉매를 압축하는 압축기, 압축된 고온의 냉매를 냉각하는 냉각팬, 액체 상태의 냉매를 기체 상태로 변환하여 상기 냉각 코일에 제공하는 팽창 밸브가 더 연결될 수 있다.
또한, 상기 회수부의 끝단에는 잔여 유기 용제가 포함된 공기를 와류시키는 동시에 활성탄을 통과하도록 하여 잔여 유기 용제를 모두 회수하는 집진부가 더 설치될 수 있다.
또한, 상기 집진부는 상부에 적어도 하나의 와류 날개가 설치되어, 상기 회수부로부터 전달된 기체 형태의 유기 용제 및 공기를 와류시켜 하부로 전달하는 상부 몸체와, 상기 상부 몸체로부터 와류되어 전달된 기체 형태의 유기 용제를 집진할 수 있도록 내부에 활성탄이 채워져 있는 중간 몸체와, 상기 중간 몸체의 중앙 하부로부터 상기 상부 몸체의 중앙 상부까지 관통 설치된 동시에 상기 회수부의 입구에 다시 연결됨으로써, 상기 활성탄을 통과한 공기를 다시 상기 회수부로 전달하는 배출관을 포함한다.
또한, 상기 상부 몸체에 형성된 와류 날개는 중심점을 중심으로 다수개가 방사상으로 배열된 동시에, 도입된 공기가 와류되어 중간 몸체로 전달될 수 있도록 상기 상부 몸체의 표면으로부터 경사지게 형성될 수 있다.
또한, 상기 중간 몸체의 내측에는 히터 코일이 더 설치되고, 상기 히터 코일의 열에 의해 상기 활성탄에 포집된 유기 용제가 가열됨으로써, 상기 유기 용제가 가스화되어 상기 회수부쪽으로 다시 전달될 수 있다.
또한, 상기 중간 몸체의 하단에는 하부 몸체가 더 설치되어 있되, 상기 하부 몸체는 기체 형태의 유기 용제가 포함된 공기가 투입되도록 투입구가 형성되고, 내측에는 다수의 활성탄이 채워져 있으며, 대략 중앙 하부에는 활성탄을 통과한 공기가 배출되도록 배출구가 형성되며, 대략 중앙으로부터 상부 방향으로는 상기 중간 몸체와 연통되도록 배출관이 형성되어 이루어질 수 있다.
또한, 상기 하부 몸체에 형성된 배출관에는 선택적으로 상기 중간 몸체와 연통될 수 있도록 전자 밸브가 더 설치되고, 상기 중간 몸체의 내측 상부에는 투입된 기체 형태의 유기 용제 및 공기를 하부 방향으로 와류시키기 위해 회전팬이 더 설치되며, 상기 하부 몸체의 내측에는 활성탄으로부터 포집된 유기 용제가 가스화되어 중간 몸체쪽으로 전달되도록 히터 코일이 더 설치될 수 있다.
상기와 같이 하여 본 발명에 의한 건조기의 용제 회수 집진 장치는 건조기로부터 전달받은 기체 또는 가스 형태의 유기 용제를 회수부에서 냉각하여 액체 형태의 유기 용제로 회수하게 된다. 이때 상기 유기 용제의 회수 비율은 대략 30~70% 정도가 된다.
이어서 본 발명은 나머지 유기 용제를 집진부에서 완전히 집진하여 제거하게 된다. 즉, 나머지 기체 또는 가스 형태의 유기 용제를 와류시킴과 동시에 활성탄을 통과하도록 함으로써, 잔여 유기 용제가 모두 활성탄에 집진되도록 한다. 즉, 상기 집진부의 유기 용제 회수 배율은 대략 30~70% 정도 됨으로써, 결국 건조기로부터 배출되는 모든 유기 용제가 회수부 및 집진부를 통하여 일부는 회수되고 나머지는 완전히 제거된다. 더욱이, 본 발명은 상기와 같이 회수된 유기 용제가 재활용될 수 있음으로써, 자재에 대한 제조 비용이 상당히 절감된다.
더불어, 본 발명은 건조 작업이 완료된 후 상기 집진부의 활성탄에 집집된 유기 용제를 히터 코일로 가열함으로써, 상기 활성탄에 집진된 유기 용제를 가스화하고, 이를 다시 회수부로 보냄으로써, 활성탄에 집진된 유기 용제가 상기 회수부에서 냉각되어 모두 회수될 수 있다. 즉, 본 발명은 집진부에 채워진 활성탄을 교 환할 필요가 없다.
또한, 본 발명은 집진부중 최하단에 별도의 하부 몸체가 더 형성되어 있음으로써, 상기 건조부에서의 자재 코팅 또는 함침 작업중 발생하는 유기 용제를 별도의 장비(예를 들면 진공 석션 장비)를 이용하여 모은 후, 이를 상기 집진부의 하부 몸체의 투입구에 연결하여 유기 용제를 제거할 수도 있게 된다.
또한, 본 발명은 회수부 및 집진부의 크기가 건조기의 크기보다 작아짐으로써, 종래와 같이 공장 외부의 넓은 부지에 별도로 집진부를 설치할 필요가 없다. 따라서, 공장 부지를 최대한 넓게 사용할 수 있고, 또한 설치 비용도 절감되는 효과가 있다.
이하, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 용이하게 실시할 수 있을 정도로 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 발명에 따른 건조기의 용제 회수 집진 장치의 개념을 도시한 블록도이다.
본 발명에 의한 건조기의 용제 회수 집진 장치(100)는 다수의 열판이 구비되고, 상기 열판에 의해 수지가 녹아 있는 유기 용제가 코팅 또는 함침된 자재를 일측으로 이송하며 소정 온도로 가열하여 건조시키는 건조부(110)와, 상기 건조부(110)에 설치되어, 상기 자재로부터 휘발되는 기체 또는 가스 형태의 유기 용제를 냉각하여 액체 형태로 회수하는 회수부(120)와, 상기 회수부(120)의 끝단에는 기체 형태의 유기 용제가 포함된 공기를 와류시키는 동시에 활성탄을 통과하도록 하여 잔여 유기 용제를 모두 집진하는 집진부(130)를 포함한다.
도면중 미설명 부호 202은 자재를 로딩하는 동시에 수지가 녹아 있는 유기 용제에 함침하여 이송하는 자재 로딩 및 함침부이고, 203은 건조가 완료된 자재를 냉각시키는 냉각부이며, 204는 자재를 언로딩하고 소정 길이로 절단하는 자재 언로딩 및 절단부이다.
도 2는 본 발명에 따른 건조기의 용제 회수 집진 장치의 일례를 도시한 정면도이다.
도시된 바와 같이 건조부(110)의 전방에는 자재 로딩 및 함침부(202)가 설치되어 있고, 건조부(110)의 후방에는 냉각부(203), 자재 언로딩 및 절단부(204)가 각각 설치되어 있다. 여기서, 상기 건조부(110)에는 일측으로 이송되는 자재(101)를 중심으로 상,하부에 각각 다수의 열판(111)이 설치되어 있다. 이러한 열판(111)은 원적외선 히터, 전기 히터 또는 그 등가물중 선택된 어느 하나로 이루어질 수 있으나, 이러한 열판(111)의 종류로 본 발명을 한정하는 것은 아니다. 또한, 상기 열판(111)의 상부에는 자재(101)의 건조시 휘발되는 기체 형태의 유기 용제를 소정 영역으로 모으는 다수의 후드(112)가 설치되어 있다. 더불어, 상기 모든 후드(112)에 연결되어서는 기체 또는 가스 형태의 유기 용제를 한 방향으로 유도 및 안내하는 배기 덕트(113)가 설치되어 있다. 도면중 미설명 부호 114는 덕트(113)에 설치되어 각 후드(112)로부터의 배기량을 조정할 수 있는 댐퍼이다.
한편, 상기 건조부(110)의 상부 후방에는 상기 덕트(113)로부터 전달된 기체 또는 가스 상태의 유기 용제를 액체 상태의 유기 용제로 변환하여 회수하는 회수부 (120)가 연결되어 있다.
도 3을 참조하면, 본 발명에 따른 건조기의 용제 회수 집진 장치중 회수부의 구성이 도시되어 있다.
도시된 바와 같이 회수부(120)는 회수 몸체(121), 다수의 냉각 코일(122), 압축기(123), 냉각팬(124) 및 팽창 밸브(125) 등을 포함한다.
먼저 상기 회수 몸체(121)는 상기 건조부(110)의 배기 덕트(113)에 직접 연결된 동시에 좌우 방향으로 소정 길이를 가지며 좌우 방향으로 관통되어 있다. 또한, 상기 회수 몸체(121)의 대략 끝단 주변의 하부 방향으로는 액체 형태의 유기 용제를 배출하는 용제 배출구(121a)가 형성되어 있다.
상기 다수의 냉각 코일(122)은 상기 회수 몸체(121)의 앞단과 용제 배출구(121a) 사이의 내부 영역에 설치되어 있다. 여기서, 도면에서는 2개의 냉각 코일(122)이 도시되어 있으나, 이러한 냉각 코일(122)은 1개 또는 2개 이상의 설치도 가능하다. 물론, 상기 각각의 냉각 코일(122)에는 냉매를 압축하는 압축기(123), 압축된 고온의 냉매를 냉각하는 냉각팬(124), 액체 상태의 냉매를 기체 상태로 변환하여 상기 냉각 코일(122)에 제공하는 팽창 밸브(125)가 더 연결되어 있다. 또한, 상기 회수 몸체(121)의 대략 끝단에는 건조부(110)로부터 기체화 또는 가스화된 유기 용매를 신속하게 회수부(120)로 도입하기 위한 배기팬(126)이 더 설치될 수 있다. 도면중 미설명 부호 127a는 석션 스트레이너이고, 127b는 저압 게이지고, 127c는 고압 게이지이며, 127d는 셧오프 밸브이고, 127e는 분리기이며, 127f는 필터이고, 127g는 셧오프 밸브이며, 127h은 확인창이며, 127i는 전자 밸브이다.
이와 같은 회수부(120)의 구성에 의해 건조부(110)로부터 도입된 기체화 또는 가스화된 유기 용매는 회수 몸체(121)의 내측에 설치된 냉각 코일(122)을 통과하면서 급냉되어 결국 액체로 상변화된다. 따라서, 상기 액체화된 유기 용매는 회수 몸체(121)의 대략 끝단 하부에 경사지게 설치된 용제 배출구(121a)를 통하여 자연스럽게 하부로 배출된다. 물론, 이와 같이 배출된 유기 용매는 재사용이 가능하다. 또한, 상기 회수부(120)에 의한 유기 용제의 회수 비율은 대략 30~70% 정도가 된다. 더불어, 이러한 회수부(120)를 통과한 후의 나머지 기체 또는 가스화된 유기 용제가 섞여 있는 공기 온도는 대략 5~15℃ 정도로 냉각된 채 배출된다.
계속해서, 상기 회수부(120)의 대략 끝단 즉, 배기팬(126)에는 잔여 유기 용제를 집진, 포집 및 흡착하기 위한 집진부(130)가 더 연결될 수 있다. 여기서, 도시된 바와 같이 상기 집진부(130)를 통과한 공기 또는 여분의 유기 용제 가스는 다시 회수부(120)의 입구로 전달될 수 있다.
도 4a를 참조하면, 본 발명에 따른 건조기의 용제 회수 집진 장치중 집진부의 구성이 사시도로서 도시되어 있고, 도 4b를 참조하면, 단면도가 도시되어 있으며, 도 4c를 참조하면, 상부 몸체의 내측에 설치된 와류 날개가 도시되어 있다.
상기 집진부(130)는 상부 몸체(131), 중간 몸체(132), 공기 배출관(133) 및 하부 몸체(135)를 포함한다.
상기 상부 몸체(131)는 상부와 하부의 통로가 상대적으로 작고 중간이 상대적으로 넓은 항아리 형태로 되어 있다. 또한, 상기 상부 몸체(131)의 상부 내벽에는 다수의 와류 날개(131a)가 경사지게 설치되어 있고, 상기 회수부(120)로부터 기 체 형태의 유기 용제 및 공기를 도입할 수 있도록 측부에 도입관(131b)이 설치되어 있다. 이와 같이 하여 상기 상부 몸체(131)는 상기 회수부(120)로부터 전달된 기체 형태의 유기 용제 및 공기를 와류시키며 중간 몸체(132) 쪽으로 전달하는 역할을 한다.
상기 중간 몸체(132)는 상기 상부 몸체(131)의 하부에 결합되어 있다. 이러한 중간 몸체(132) 역시 상부와 하부가 상대적으로 좁고, 중간이 상대적으로 넓은 항아리 형태로 되어 있다. 이러한 중간 몸체(132)에는 활성탄(132a)이 채워져 있음으로써, 상기 기체 형태의 유기 용제가 상기 활성탄(132a)에 흡착되어 완전히 제거되도록 되어 있다.
상기 중간 몸체(132)의 대략 중앙 하부로부터 상기 상부 몸체(131)의 중앙 상부까지는 공기 배출관(133)이 관통 설치되어 있다. 따라서, 상기 활성탄(132a)을 통하여 유기 용제가 제거된 공기가 상기 공기 배출관(133)을 통하여 배출된다. 여기서, 상기 공기에는 약간의 유기 용제가 아직 남아 있을 수 있기 때문에, 상기 공기 배출관(133)은 회수부(120)의 입구에 다시 연결될 수 있다.
이러한 집진부(130)는 대략 30~70%의 유기 용제를 집진함으로써, 공기중에 유기 용제가 거의 남아 있지 않으나 더욱 확실한 유기 용제의 제거를 위해 상기 공기 배출관(133)은 상기 회수부(120)의 입구에 다시 연결되는 것이다.
더욱이, 상기 중간 몸체(132)의 내측에는 히터 코일(132b)이 더 설치되고, 상기 히터 코일(132b)의 열에 의해 상기 활성탄(132a)에 포집된 유기 용제가 가열됨으로써, 상기 유기 용제가 가스화되어 상기 회수부(120)쪽으로 다시 전달될 수 있다. 이와 같이 하여 본 발명에서는 상기 활성탄(132a)를 교체할 필요가 없어진다. 여기서, 상기 히터 코일(132b)은 건조부(110)의 동작이 중지된 후 작동할 수 있다. 물론, 건조부(110)의 동작이 중지된 상태에서도 상기 회수부(120)는 계속 작동하는 상태가 되어야 한다. 따라서, 건조부(110)의 동작이 중지된 후 상기 히터 코일(132b)이 동작함으로써, 활성탄(132a)이 가열되고, 이에 따라 상기 활성탄(132a)에 포집되어 있던 유기 용제가 가스화되어 다시 상기 회수부(120)로 전달되는 것이다.
한편, 상기 하부 몸체(135)는 상기 중간 몸체(132)의 하부에 설치되어 있다. 상기 하부 몸체(135)는 기체 형태의 유기 용제가 포함된 공기가 투입되도록 투입구(135c)가 형성되고, 내측에는 다수의 활성탄(135a)이 채워져 있으며, 대략 중앙 하부에는 활성탄(135a)을 통과한 공기가 배출되도록 배출구(135d)가 형성되며, 대략 중앙으로부터 상부 방향으로는 상기 중간 몸체(132)와 연통되도록 배출관(138)이 형성되어 있다. 또한, 상기 하부 몸체(135)에 형성된 배출관(138)에는 선택적으로 상기 중간 몸체(132)와 연통될 수 있도록 전자 밸브(137)가 더 설치되고, 상기 중간 몸체(132)의 내측 상부에는 투입된 기체 형태의 유기 용제 및 공기를 하부 방향으로 와류시키기 위해 회전팬(136)이 더 설치되며, 상기 하부 몸체(135)의 내측에는 활성탄(135a)으로부터 포집된 유기 용제가 가스화되어 중간 몸체(132)쪽으로 전달되도록 히터 코일(135b)이 더 설치되어 있다.
이와 같이 하여, 본 발명은 집진부(130)중 최하단에 별도의 하부 몸체(135)가 더 형성되어 있음으로써, 상기 건조부(110)에서의 자재 코팅 또는 함침 작업중 발생하는 유기 용제를 별도의 장비(예를 들면 진공 석션 장비)를 이용하여 모은 후, 이를 상기 하부 몸체(135)의 투입구(135c)에 연결하여 유기 용제를 제거할 수도 있게 된다. 물론, 전자 밸브(137)가 닫힌 상태에서는 하단의 배출구(135d)를 통하여 외부로 공기가 배출되지만, 전자 밸브(137)가 열린 상태에서는 중간 몸체(132)쪽으로도 공기가 전달된다.
여기서, 도 4c에 도시된 바와 같이, 상기 상부 몸체(131)에 형성된 와류 날개(131a)는 중심점을 중심으로 다수개가 방사상으로 배열된 동시에, 도입된 공기가 와류되어 중간 몸체(132)로 전달될 수 있도록 상기 상부 몸체(131)의 상부 표면으로부터 경사지게 설치되어 있다.
더불어 여기서, 상기 회수부(120) 및 집진부(130)의 전체 높이는 상기 건조부(110)의 높이와 같거나 또는 더 작게 형성되어 있다. 따라서, 종래와 같이 공장 외부에 별도의 부지를 마련하여 회수 장치 또는 집진 장치를 설치할 필요가 없으며, 건조부(110) 바로 옆에 상기 회수부(120) 및 집진부(130)를 설치할 수 있게 된다.
도면중 미설명 부호 134는 집진부(130)를 지면에 안정적으로 지지하는 다리이다.
상기와 같은 구성에 의해서 본 발명에 따른 건조기의 용제 회수 집진 장치는 다음과 같이 작동된다.
먼저 건조부(110)를 통해서 유기 용제에 각종 수지가 녹아서 구비된 용액이 코팅 또는 용액에 함침된 자재(101)가 예를 들면 원적외선 열판(111) 등에 의해 건 조된다. 이때, 상기 자재(101)에는 수지만 남게 되고 나머지 유기 용제는 모두 휘발되어 기체화 또는 가스화된다. 물론, 이와 같이 기체화된 유기 용제는 후드(112) 및 덕트(113)를 통해서 회수부(120)쪽으로 전달된다.
상기 회수부(120)쪽으로 전달된 기체 형태의 유기 용제는 냉각 코일(122)을 통과하면서 급냉되어 액체화된다. 즉, 고온의 유기 용제 기체가 상기 냉각 코일(122)에 부딛히면서 저온의 유기 용제 액체로 상변화된다. 물론, 이때 상기 냉각 코일(122)의 온도는 기체 형태의 유기 용제에 비해 저온을 유지하기 때문에, 상기 유기 용제가 상기 냉각 코일(122)에 접착되지 않고 하부로 물처럼 흘러 내린다.
더불어, 이와 같이 흘러 내린 액체 상태의 유기 용제는 회수 몸체(121)의 대략 끝단 하부에 경사지게 설치된 용제 배출구(121a)를 통해서 별도의 용제 보관함(도시되지 않음)에 모아진다. 물론, 이와 같이 모아진 유기 용제는 다시 사용이 가능하다. 한편, 이러한 회수부(120)의 동작에 의해 건조부(110)로부터 전달된 공기중 대략 30~70% 정도의 유기 용제가 회수된다.
더욱이, 상기 회수부(120)의 끝단에는 배기팬(126)이 형성되어 있음으로써, 상기 건조부(110)로부터의 기체 형태인 유기 용제 및 공기는 더욱 신속하게 상기 회수부(120) 내측으로 전달된 후 다시 집진부(130)로 전달된다.
상기 집진부(130)의 도입관(131b)을 통해 전달된 잔여 기체 형태의 유기 용제 및 공기는 상부 몸체(131)의 내부 상면에 경사지게 설치된 다수의 와류 날개(131a)에 의해 대략 회오리 바람 형태를 하면서 중간 몸체(132)쪽으로 전달된다.
이와 같이 기체 형태의 유기 용매 및 공기가 와류되어 중간 몸체(132)에 내 장된 다수의 활성탄(132a)에 전달됨으로써, 상기 활성탄(132a)에 의한 유기 용제의 집진 효율은 더욱 향상된다. 즉, 와류 현상없이 기체 유기 용제 및 공기를 활성탄(132a)에 공급하는 것보다, 상기와 같이 와류 현상을 일으며 기체 유기 용제 및 공기를 활성탄(132a)에 공급할 경우 그 유기 용제의 집진 효율이 더욱 향상된다. 이러한 과정에 의해 상기 기체 형태의 유기 용제는 상기 활성탄(132a)에 모두 집진 및 흡착된다. 이와 같은 집진부(130)의 동작에 의해 다시 30~70%의 유기 용제가 완전히 집진된다. 물론, 이와 같은 회수부(120)의 냉각 코일(122) 및 집진부(130)의 활성탄(132a)을 통과한 공기에는 유기 용제가 거의 남아 있지 않게 된다.
이어서 활성탄(132a)을 통과한 공기는 중간 몸체(132) 및 상부 몸체(131)의 중앙에 관통 설치된 공기 배출관(133)을 통해서 다시 회수부(120)로 전달된다. 따라서, 아직 남아 있을 수 있는 유기 용제는 다시 상기 회수부(120)에 의해 액체 형태의 유기 용제로 회수된다.
한편, 건조부(110)의 작동중 또는 건조부(110)의 작동 완료후, 상기 집진부(130)의 중간 몸체(132) 내측에 형성된 히터 코일(132b)이 작동될 수 있다. 이와 같이 히터 코일(132b)이 작동하면, 상기 활성탄(132a)에 흡착된 유기 용제가 가스화되어 공기 배출관(133)을 따라서 회수부(120)로 다시 전달된다. 물론, 상기 활성탄(132a)에 흡착된 유기 용제는 모두 제거됨으로써, 결국 상기 활성탄(132a)을 교체하지 않거나 또는 교체 주기를 매우 길게 할 수 있다.
더불어, 본 발명은 집진부(130)중 최하단에 별도의 하부 몸체(135)가 더 형성되어 있음으로써, 상기 건조부(110)에서의 자재 코팅 또는 함침 작업중 발생하는 유기 용제를 별도의 장비(예를 들면 진공 석션 장비)를 이용하여 모은 후, 이를 상기 하부 몸체(135)의 투입구(135c)에 연결하여 유기 용제를 제거할 수도 있다. 물론, 전자 밸브(137)가 닫힌 상태에서는 하단의 배출구(135d)를 통하여 외부로 공기가 배출되지만, 전자 밸브(137)가 열린 상태에서는 중간 몸체(132)쪽으로도 공기가 전달되고, 이어서 이러한 공기는 다시 회수부(120)에까지 전달됨으로써, 최대한 많은 유기 용제를 회수하게 된다.
상술한 바와 같이, 본 발명에 의한 건조기의 용제 회수 집진 장치는 건조기로부터 전달받은 기체 또는 가스 형태의 유기 용제를 회수부에서 냉각하여 액체 형태의 유기 용제로 회수하게 된다. 이때 상기 유기 용제의 회수 비율은 대략 30~70% 정도가 된다.
이어서 본 발명은 나머지 유기 용제를 집진부에서 완전히 집진하여 제거하게 된다. 즉, 나머지 기체 또는 가스 형태의 유기 용제를 와류시킴과 동시에 활성탄을 통과하도록 함으로써, 잔여 유기 용제가 모두 활성탄에 집진되도록 한다. 즉, 상기 집진부의 유기 용제 회수 배율은 대략 30~70% 정도 됨으로써, 결국 건조기로부터 배출되는 모든 유기 용제가 회수부 및 집진부를 통하여 일부는 회수되고 나머지는 완전히 제거된다. 더욱이, 본 발명은 상기와 같이 회수된 유기 용제가 재활용될 수 있음으로써, 자재에 대한 제조 비용이 상당히 절감된다.
더불어, 본 발명은 건조 작업이 완료된 후 상기 집진부의 활성탄에 집집된 유기 용제를 히터 코일로 가열함으로써, 상기 활성탄에 집진된 유기 용제를 가스화 하고, 이를 다시 회수부로 보냄으로써, 활성탄에 집진된 유기 용제가 상기 회수부에서 냉각되어 모두 회수될 수 있다. 즉, 본 발명은 집진부에 채워진 활성탄을 교환할 필요가 없다.
또한, 본 발명은 집진부중 최하단에 별도의 하부 몸체가 더 형성되어 있음으로써, 상기 건조부에서의 자재 코팅 또는 함침 작업중 발생하는 유기 용제를 별도의 장비(예를 들면 진공 석션 장비)를 이용하여 모은 후, 이를 상기 집진부의 하부 몸체의 투입구에 연결하여 유기 용제를 제거할 수도 있게 된다.
또한, 본 발명은 회수부 및 집진부의 크기가 건조기의 크기보다 작아짐으로써, 종래와 같이 공장 외부의 넓은 부지에 별도로 집진부를 설치할 필요가 없다. 따라서, 공장 부지를 최대한 넓게 사용할 수 있고, 또한 설치 비용도 절감되는 효과가 있다.
이상에서 설명한 것은 본 발명에 따른 건조기의 용제 회수 집진 장치를 실시하기 위한 하나의 실시예에 불과한 것으로서, 본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 않고, 이하의 특허청구범위에서 청구하는 바와 같이 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변경 실시가 가능한 범위까지 본 발명의 기술적 정신이 있다고 할 것이다.
Claims (12)
- 다수의 열판이 구비되고, 상기 열판에 의해 유기 용제에 수지가 녹아 있는 용액으로 코팅 또는 함침된 자재가 일측으로 이송되며 소정 온도로 가열되어 건조되는 건조부; 및,상기 건조부에 설치되어, 상기 자재로부터 휘발되는 기체 형태의 유기 용제를 냉각하여 액체 형태로 회수하는 회수부를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 건조기의 용제 회수 집진 장치.
- 제 1 항에 있어서, 상기 건조부는일측으로 이송되는 건조 자재를 중심으로 상,하부에 각각 형성된 적어도 하나의 열판;상기 열판의 상부에 설치되어 자재 건조시 휘발되는 기체 형태의 유기 용제를 모으는 적어도 하나의 후드; 및,상기 후드에 연결되어 기체 형태의 유기 용제를 한 방향으로 안내하는 배기 덕트를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 건조기의 용제 회수 집진 장치.
- 제 2 항에 있어서, 상기 회수부는상기 건조부의 배기덕트에 연결된 동시에 소정 길이를 가지며 하부에 액체 형태의 유기 용제를 배출하도록 용제 배출구가 형성된 회수 몸체; 및,상기 회수 몸체 내측에 설치되어 상기 건조부로터 전달된 기체 형태의 용제를 냉각시켜 액체 형태로 변화시키는 적어도 하나의 냉각 코일을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 건조기의 용제 회수 집진 장치.
- 제 3 항에 있어서, 상기 용제 배출구는 상기 냉각 코일의 후단에 형성된 것을 특징으로 하는 건조기의 용제 회수 집진 장치.
- 제 3 항에 있어서, 상기 회수 몸체의 끝단에는 배기팬이 더 설치된 것을 특징으로 하는 건조기의 용제 회수 집진 장치.
- 제 3 항에 있어서, 상기 냉각 코일에는 냉매를 압축하는 압축기, 압축된 고온의 냉매를 냉각하는 냉각팬, 액체 상태의 냉매를 기체 상태로 변환하여 상기 냉각 코일에 제공하는 팽창 밸브가 더 연결된 것을 특징으로 하는 건조기의 용제 회수 집진 장치.
- 제 1 항에 있어서, 상기 회수부의 끝단에는 잔여 유기 용제가 포함된 공기를 와류시키는 동시에 활성탄을 통과하도록 하여 잔여 유기 용제를 모두 회수하는 집진부가 더 설치된 것을 특징으로 하는 건조기의 용제 회수 집진 장치.
- 제 7 항에 있어서, 상기 집진부는상부에 적어도 하나의 와류 날개가 설치되어, 상기 회수부로부터 전달된 기체 형태의 유기 용제 및 공기를 와류시켜 하부로 전달하는 상부 몸체;상기 상부 몸체로부터 와류되어 전달된 기체 형태의 유기 용제를 집진할 수 있도록 내부에 활성탄이 채워져 있는 중간 몸체; 및,상기 중간 몸체의 중앙 하부로부터 상기 상부 몸체의 중앙 상부까지 관통 설치된 동시에 상기 회수부의 입구에 다시 연결됨으로써, 상기 활성탄을 통과한 공기를 다시 상기 회수부로 전달하는 배출관을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 건조기의 용제 회수 집진 장치.
- 제 8 항에 있어서, 상기 상부 몸체에 형성된 와류 날개는 중심점을 중심으로 다수개가 방사상으로 배열된 동시에, 도입된 공기가 와류되어 중간 몸체로 전달될 수 있도록 상기 상부 몸체의 표면으로부터 경사지게 형성된 것을 특징으로 하는 건조기의 용제 회수 집진 장치.
- 제 8 항에 있어서, 상기 중간 몸체의 내측에는 히터 코일이 더 설치되고, 상기 히터 코일의 열에 의해 상기 활성탄에 포집된 유기 용제가 가열됨으로써, 상기 유기 용제가 가스화되어 상기 회수부쪽으로 다시 전달됨을 특징으로 하는 건조기의 용제 회수 집진 장치.
- 제 8 항에 있어서, 상기 중간 몸체의 하단에는 하부 몸체가 더 설치되어 있 되, 상기 하부 몸체는 기체 형태의 유기 용제가 포함된 공기가 투입되도록 투입구가 형성되고, 내측에는 다수의 활성탄이 채워져 있으며, 대략 중앙 하부에는 활성탄을 통과한 공기가 배출되도록 배출구가 형성되며, 대략 중앙으로부터 상부 방향으로는 상기 중간 몸체와 연통되도록 배출관이 형성되어 이루어진 것을 특징으로 하는 건조기의 용제 회수 집진 장치.
- 제 11 항에 있어서, 상기 하부 몸체에 형성된 배출관에는 선택적으로 상기 중간 몸체와 연통될 수 있도록 전자 밸브가 더 설치되고, 상기 중간 몸체의 내측 상부에는 투입된 기체 형태의 유기 용제 및 공기를 하부 방향으로 와류시키기 위해 회전팬이 더 설치되며, 상기 하부 몸체의 내측에는 활성탄으로부터 포집된 유기 용제가 가스화되어 중간 몸체쪽으로 전달되도록 히터 코일이 더 설치된 것을 특징으로 하는 건조기의 용제 회수 집진 장치.
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