KR20070001779A - 터미널 클러스터 블록 - Google Patents

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Abstract

커넥터 블록 조립체는 적어도 하나의 전선에 부착되는 복수의 단부 피팅 및 커넥터 블록을 가지고 있다. 각각의 단부 피팅은 커넥터 블록내에 삽입되고 그 후에 커넥터 핀내에 단부 피팅을 구속하기 위하여 회전시킴으로써 커넥터 블록에 고정된다. 일단 컨덕터 핀에 조립되면, 컨덕터 핀은 커넥터 블록에 대하여 단부 피팅의 회전을 방지하고 따라서 커넥터 블록으로부터 단부 피팅의 분해를 방지한다.
압축기, 전기 모터, 터미널 조립체, 컨덕터 핀, 커넥터

Description

터미널 클러스터 블록{TERMINAL CLUSTER BLOCK}
도 1 은 본 발명에 따른 독특한 내부 커넥터 블록을 포함하고 있는 압축기 조립체의 측면도,
도 2 는 도 1에 도시된 압축기 조립체의 평면도,
도 3 은 도 1에 도시된 내부 커넥터 블록의 확대 평면도,
도 4 는 도 1 내지 3에 도시된 내부 커넥터 블록 및 압축기 터미널 조립체의 단면도,
도 5 는 도 1 내지 4에 도시된 내부 커넥터 블록 및 압축기 터미널 조립체의 분해 사시도,
도 6 은 도 5에 도시된 단부 피팅의 평면도,
도 7 은 도 6에 도시된 단부 피팅의 측면도,
도 8 은 도 5에 도시된 내부 커넥터 블록의 평면도,
도 9 는 도 8에 도시된 내부 커넥터 블록의 측면도,
도 10a 는 회전하기 이전의 내부 커넥터 블록에 조립된 하나의 단부 피팅의 확대도,
도 10b 는 도 10a와 유사하지만 제위치에서 회전된 단부 피팅의 확대도, 및
도 10c 는 도 10b와 유사하지만 압축기 터미널 조립체로부터 컨덕터 핀의 삽 입후의 확대도.
본 발명은 밀폐 압축기에 대한 전기 접속을 위한 전기적인 터미널에 관한 것이다. 보다 상세하게, 본 발명은 클러스터 블록 보디내의 위치로 회전하는 단부 와이어 피팅을 포함하는 전기적인 터미널에 관한 것이다. 터미널 핀에 클러스터 블록 보디와 단부 피팅의 조립체는 단부 와이어 피팅의 역회전을 방지하며 따라서 클러스터 블록 보디로부터 단부 피팅의 분해를 방지한다.
밀폐식으로 밀봉된 모터 압축기 유닛의 사용은 냉각 증기를 압축하기 위하여 모터 압축기 유닛이 채택되는 냉동 기술분야에서 최근 점진적으로 널리 유행되고 있다. 일반적으로 압축기는 비교적 고속으로 압축기의 크랭크샤프트를 회전시키는 전기 모터에 의해 구동된다. 종종 밀폐식으로 밀봉된 압축기는 전기적인 시스템의 접속을 보호하고 전기적인 접속의 완전함을 보장하는 것이 요구되는 환경에 배치된다. 밀폐식으로 밀봉된 압축기를 위한 일반적인 전기 접속은 압축기의 작동을 감시하고 고장이 검출되면 차단하는 제어 회로 및 모터를 작동하기 위한 전기를 공급하는 동력선을 포함한다.
일반적으로 하나 이상의 터미널 조립체는 전력 시스템 및/또는 전기적인 감시 시스템을 압축기의 셸을 통하여 뻗도록 허용한다. 일반적으로 전력 공급 터미널 조립체는 압축기의 셸에 용접되거나 또는 다른 방법으로 고정되는 보디 부재를 포함한다. 보디 부재는 셸에 고정되고 셸을 통하여 뻗은 복수의 컨덕터 핀을 가지고 있는데, 각각의 컨덕터 핀의 한 단부는 셸내에 배치되고 다른 단부는 셸의 외부에 배치된다. 유리 및/또는 에폭시 포팅과 같은 전기적인 절연 및 밀봉 재료는 각각의 컨덕터 핀과 보디 부재 사이에 밀폐 시일을 형성한다. 각각의 컨덕터 핀의 내부 단부는 모터의 전기적인 도선에 연결된다. 각각의 컨덕터의 외부 단부는 적절한 전원에 접속된다.
터미널 조립체를 위한 보호 및 밀봉을 제공하기 위하여, 터미널 박스는 다양한 터미널 조립체 주위의 셸에 부착된다. 터미널 박스는 다양한 터미널 조립체에 접근을 허용하는 적합한 컷아웃을 포함하고 있고 터미널 조립체를 외부 환경으로부터 보호하기 위하여 컷아웃 주위에 시일이 제공된다. 일반적으로, 외부 커넥터 블록 조립체는 터미널 박스를 폐쇄하는 커버에 의해서 제자리에 유지되는 상태에서 전력 공급 터미널 조립체상에 위치된다. 일반적으로 외부 전력은 외부 커넥터 블록 조립체에 부착되는 복수의 컨덕터에 의해 제공된다. 외부 커넥터 블록 조립체가 전력 공급 터미널 조립체에 조립될 때 복수의 컨덕터는 각각 별개의 컨덕터 핀과 맞물린다. 일단 이와 같은 접속이 이루어지면, 외부 커넥터 블록 조립체를 유지하고 터미널 박스내의 전기적인 접속을 절연시키기 위하여 터미널 커버가 터미널 박스에 부착된다.
셸의 내부에서, 내부 커넥터 블록 조립체는 전력 공급 터미널 조립체상에 위치된다. 내부 커넥터 블록 조립체는 전력 공급 터미널 조립체로부터 압축기를 구동하는 전기 모터에 전력을 보낸다. 내부 커넥터 블록 조립체는 커넥터 블록과 복 수의 커넥터 또는 전력 공급 터미널 조립체의 컨덕터 핀과 맞물리는 단부 피팅을 포함한다.
내부 커넥터 블록 조립체에 대해 요구되는 사항은 압축기의 다른 구성요소와 간섭하지 않도록 가능한 작게 그 크기를 유지하는 것이다. 모터에 공급되는 전류가 많이 요구되는 경우, 보다 큰 직경의 컨덕터 핀이 필요하며 따라서 전력 공급 터미널 조립체, 외부 커넥터 블록 조립체 및 내부 커넥터 블록 조립체의 크기가 증가한다.
본 발명은 내부 커넥터 블록 조립체의 간단한 조립 및 분해를 제공하면서 컨덕터 핀의 직경의 증가를 허용하여 내부 커넥터 블록 조립체의 크기를 최소화하는 내부 커넥터 블록 조립체를 제공한다. 내부 커넥터 블록 조립체는 커넥터 보디 및 하나 이상의 개별적인 전선에 각각 부착되는 복수의 단부 피팅을 포함한다. 각각의 단부 피팅은 커넥터 보디내에 고정하기 위하여 삽입한 다음에 단부 피팅을 회전시킴으로써 커넥터 보디에 조립된다. 일단 커넥터 보디에 조립되면, 내부 커넥터 블록 조립체는 전력 공급 터미널 조립체의 컨덕터 핀에 들어간다. 단부 피팅내에 컨덕터 핀을 삽입하면 커넥터 블록에 대한 단부 피팅의 역회전이 방지되고 따라서 커넥터 블록으로부터 단부 피팅의 분해가 방지된다. 따라서, 본 발명은 전력 공급 터미널 조립체에 쉽게 조립되고 분해되며 저렴하고 크기가 작은 내부 커넥터 블록 조립체를 제공한다.
본 발명의 다른 응용 분야는 이후에 설명되는 상세한 설명으로부터 명확하게 알 수 있을 것이다. 본 발명의 바람직한 실시 형태를 나타내는 상세한 설명과 특정 실시예는 예시적인 목적을 위한 것이며 본 발명의 범위를 제한하는 것이 아니라는 것을 이해해야 한다.
본 발명은 첨부 도면과 상세한 설명으로부터 보다 명확하게 이해될 수 있는 것이다.
(실시예)
이하의 바람직한 실시예의 설명은 예시적인 것이며 결코 본원의 발명, 그 응용 및 용도를 제한하도록 의도된 것이 아니다.
이제 몇 개의 도면을 통하여 동일한 또는 대응하는 부품에 대해서 동일한 도면 부호가 표시된 도면을 참조하면, 도 1 내지 3에는 도면 부호 10으로 전체적으로 표시된 밀폐 압축기 조립체가 도시되어 있다. 압축기 조립체(10)는 스크롤 압축기, 피스톤 압축기, 스크루 압축기 또는 공지된 다른 타입의 압축기가 될 수 있다. 압축기 조립체(10)는 그 안에 전기 모터(16)와 압축기(18)가 놓여지는 밀봉 챔버(14)를 형성하는 밀폐 셸(12)을 포함하고 있다. 예시적인 목적을 위해서, 압축기(18)는 스크롤 압축기로 도시되어 있지만 본 발명은 스크롤 압축기로 제한되는 것은 아니며 전기 모터에 의해서 작동되는 다른 타입의 장치가 사용될 수 있다. 압축기 조립체(10)는 밀폐 셸(12)을 통하여 뻗어 있는 터미널 조립체(20)를 더 포함하고 있다. 터미널 조립체(20)는 밀폐 셸(12)에 밀봉 고정되어 밀봉 챔버(14)내에 배치된 전기 모터(16)와 외부 전원(도시 생략) 사이에 전기적인 접속을 제공한다. 외부 커넥터 블록 조립체(22)는 밀폐 셸(12) 외부의 터미널 조립체(20)와 당해 기술분야에 공지된 바와 같은 외부 전원으로부터의 전선을 접속한다. 모터/압축기 온도 보호 시스템(24)은 밀봉 챔버(14)내에 배치되어 밀폐 셸(12)과 밀봉 챔버(14)의 외부에 배치된 보호 모듈(26)과 전기적으로 연결되어 있다. 보호 모듈(26)은 터미널 커넥터(28)를 통하여 온도 보호 시스템(24)과 연결되어 있다. 또한 보호 모듈(26)은 당해 기술분야에 공지된 것과 같은 적절한 제어 회로와 연결되어 있다. 내부 터미널 커넥터 블록 조립체(30)는 밀폐 셸(12) 내부의 터미널 조립체(20)와 전기 모터(16)를 연결한다.
터미널 박스(32)는 터미널 조립체(20), 보호 모듈(26), 터미널 커넥터(28) 뿐만 아니라 터미널 조립체(20)와 외부 커넥터 블록 조립체(22) 사이의 전기적인 연결부 그리고 온도 보호 시스템(24), 보호 모듈(26) 및 그 관련 전선 사이의 전기적인 연결부를 수용하고 절연시키기 위하여 밀폐 셸(12)에 견고하게 고정된다. 터미널 박스(32)는 전체적으로 직사각형 박스 형태의 보디(34)와 커버(36)를 포함한다.
이제 도 3 내지 9를 참조하면, 터미널 조립체(20)는 밀폐 셸(12)에 용접된 전체적으로 원형상 보디(40)를 포함한다. 복수의 컨덕터 핀(42)(예시된 실시예에서는 3개)이 원형상 보디(40)를 통하여 뻗어 있다. 절연체(44)는 각각의 컨덕터 핀(42)과 원형상 보디(40) 사이에 배치되고 탄성 중합체 개스킷(46)은 밀폐 셸(12)의 외부측의 모든 복수의 컨덕터 핀(42) 위에 위치된다. 하나 이상의 접속 터미널(48)은 각각의 컨덕터 핀(42)에 연결되고 각각의 터미널(48)이 당해 기술분야에 공 지된 것과 같이 외부 터미널 커넥터 블록 조립체(22)와 부착하기 위한 관통 구멍(50)을 형성한다.
내부 터미널 커넥터 블록 조립체(30)는 비금속 보디(60), 복수의 단부 피팅(62) 및 전기 모터와 관련된 다양한 권선과 전기적으로 연결되는 복수의 전선(64)을 포함한다. 비금속 보디(60)는 바람직하게 페놀 수지로 제조되며 터미널 조립체(20)의 컨덕터 핀(42)의 수와 같은 수의 복수의 관통 구멍(66)을 형성한다. 구멍(66)의 모양은 컨덕터 핀(42)의 모양과 대응하며 내부 커넥터 블록(30)이 터미널 조립체(20)에 조립될 때 각각의 컨덕터 핀(42)은 개개의 구멍(66)을 통하여 삽입된다. 각각의 구멍(66)은 이하에 상세히 설명되는 바와 같이 각각의 단부 피팅(62)를 수용하고 회전을 허용하는 형태로 된 컷아웃 영역(68)내에 배치된다.
각각의 단부 피팅(62)은 바람직하게는 강철인 전도성 재료로 제조된 전체적으로 L자형의 피팅이다. 단부 피팅(62)의 하나의 레그(70)는 전선의 전도성 부분과 단부 피팅(62) 사이에 전기적인 연결을 제공하기 위하여 하나 이상의 전선(64)에 크램프되도록 설계된다. 제 2 크림핑 섹션(74)은 고정 메카니즘으로서 제 1 크램핑 섹션(72)만을 사용할 필요성을 제거하여 단부 피팅(62)을 전선(64)에 고정하는 방법으로 작용하는 전선(64)의 외부에 크램프되도록 설계된다. 단부 피팅(62)의 다른 레그(76)는 단부 피팅(62)과 개개의 컨덕터 핀(42) 사이에 전기적인 연결을 제공하고 터미널 조립체(20)에 내부 커넥터 블록 조립체(30)를 유지하기 위하여 개개의 컨덕터 핀(42)을 마찰식으로 수용하여 유지하도록 레그(76)가 구부러지게 전체적으로 삼각형 형태로 형성된다.
각각의 컷아웃 영역(68)은 개개의 단부 피팅(62)을 수용하고 컷아웃 영역(68)내에서 단부 피팅(62)의 회전을 허용하여 컷아웃 영역(68)내에 단부 피팅(62)을 고정하도록 설계된다. 도 10a 내지 10c를 참조하면, 비금속 보디(60)의 컷아웃 영역(68)내에 단부 피팅(62)의 조립 및 터미널 조립체(20)에 내부 커넥터 블록 조립체(30)의 후속적인 조립이 예시되어 있다.
초기에, 도 10a에 도시된 바와 같이 적절한 배선 또는 전선(64)이 부착된 상태에서 단부 피팅(62)은, 단부 피팅(62)의 레그(76)가 컷아웃 영역(68)내에 배치되고 단부 피팅(62)의 레그(70)가 컷아웃 영역(68)의 길이방향에 대체로 수직하여 뻗도록 컷아웃 영역(68)내에 놓여진다. 일단 단부 피팅(62)이 도 10a에 도시된 바와 같이 위치되면, 단부 피팅(62)은 도 10b에 도시된 위치로 약 90°회전된다. 단부 피팅(62)의 회전은 컷아웃 영역(68)의 설계에 따라 시계 방향 또는 시계 반대 방향으로 이루어질 수 있다.
도 10b에 도시된 바와 같이, 단부 피팅(62)이 약 90°회전될 때, 단부 피팅(62)의 레그(70)는 컷아웃 영역(68)의 길이 방향과 대체로 평행하게 뻗는다. 단부 피팅(62)이 도 10b에 도시된 위치로 회전될 때, 제 1 스톱(82)은 컷아웃 영역(68)의 길이 방향에 대체로 평행한 방향으로 단부 피팅(62)이 컷아웃 영역(68)의 밖으로 이동하는 것을 방지하고 제 2 스톱(84)은 컷아웃 영역(68)의 길이 방향에 대체로 수직한 방향으로 단부 피팅(62)이 컷아웃 영역(68)의 밖으로 이동하는 것을 방지한다. 따라서, 단부 피팅(62)의 회전이 컷아웃 영역(68)으로부터 단부 피팅(62)을 제거하기 위한 유일한 방법이 되는 상태로 단부 피팅(62)이 컷아웃 영역(68)내 에 유지된다.
도 10c에 도시된 바와 같이, 내부 커넥터 블록 조립체(30)는 터미널 조립체(20)에 조립된 상태로 도시되어 있다. 내부 커넥터 블록 조립체(30)가 터미널 조립체(20)에 조립될 때, 각각의 단부 피팅(62)과 개개의 컨덕터 핀(42) 사이의 전기적인 연결을 제공하기 위하여 개개의 컨덕터 핀(42)은 비금속 보디(60)의 각각의 관통 구멍(66) 및 단부 피팅(62)의 각각의 구멍(78)내로 뻗는다. 단부 피팅(62)의 구멍(78)내에 컨덕터 핀(42)의 삽입은 비금속 보디(60)의 컷아웃 영역(68)내에서 단부 피팅(62)의 회전을 방지하며, 따라서 터미널 조립체(20)에 조립되는 동안 비금속 보디(60)로부터 단부 피팅(62)의 제거를 방지한다.
내부 커넥터 블록 조립체(30)가 터미널 조립체(20)에 조립될 때, 컨덕터 핀(42)은 관통 구멍(66) 및 구멍(78)내로 삽입되고 컨덕터 핀(42)이 제 2 스톱(84)에 맞닿을 때까지 내부 커넥터 블록 조립체(30)는 컨덕터 핀(42)으로 들어간다. 제 2 스톱(84)은 터미널 조립체에 대하여 내부 커넥터 블록 조립체의 단부 위치를 조절하여 내부 커넥터 블록 조립체가 원형상 보디(40)로부터 컨덕터 핀(42)을 절연시키는 절연체(44)에 접촉하거나 또는 닿지 않도록 한다.
따라서, 본 발명은 비용이 저렴하고, 필요할 때 터미널 조립체(20)로부터 간단하게 분해할 수 있지만 압축기 조립체(10)의 작동중에 터미널 조립체(20)와 조립 상태를 또한 확실하게 유지하는 내부 커넥터 블록 조립체(30)를 제공한다. 내부 커넥터 블록 조립체(30)의 비금속 보디(60)는 사출 성형에 의해서 또는 비금속 보디(60)를 위한 고가의 제조 설비의 추가 또는 여분의 슬라이드를 통합할 필요없이 용이하게 제조될 수 있는 비교적 단순한 구성이다.
내부 커넥터 블록 조립체(30)의 다른 장점은 밀폐 셸(12)에 근접하여 그리고 압축기 조립체(10)의 나머지 구성요소에서 떨어져 내부 커넥터 블록 조립체(30)의 위치를 유지하면서 컨덕터 핀(42)의 크기 증가를 허용하는 것이다. 높은 전류가 요구될 때, 더욱 큰 직경의 컨덕터 핀(42)이 필요하며 따라서 내부 및 외부 커넥터 블록 조립체 모두의 크기를 증가시킨다. 이것이 외부 컨덕터 블록 조립체에 대하여 문제가 되거나 또는 되지 않을 수 있지만, 내부 컨덕터 블록 조립체에 대한 크기의 증가는 셸 안의 다른 구성요소를 위해 필요한 공간을 잠식한다. 내부 커넥터 블록 조립체(30)는 컨덕터 핀(42)의 크기의 증가를 제공하는 한편 셸 내의 공간 잠식도 최소화하고 또한 내부 커넥터 블록 조립체(30)에 대한 낮은 비용을 유지한다.
본 발명은 내부 커넥터 블록 조립체(30)와 관련하여 설명되었지만, 원한다면 외부 터미널 커넥터 블록 조립체(22)도 또한 본 발명의 특징을 포함할 수 있다.
본 발명의 설명은 단지 예시적인 것이며, 따라서 본 발명의 요점을 벗어나지 않은 변경은 본 발명의 범위에 포함되도록 의도된 것이다. 이러한 변경이 본 발명의 사상 및 범위에서 벗어난 것은 아니다.
본 발명에 의하면 내부 커넥터 블록 조립체의 간단한 조립 및 분해를 제공하면서 컨덕터 핀의 직경의 증가를 허용하여 내부 커넥터 블록 조립체의 크기를 최소화하는 내부 커넥터 블록 조립체를 제공할 수 있다.

Claims (15)

  1. 셸;
    상기 셸내에 배치된 압축기;
    상기 압축기를 구동하기 위해 상기 셸내에 배치된 전기 모터;
    상기 셸을 통하여 뻗어 있고 컨덕터 핀을 포함하고 있는 터미널 조립체;
    상기 터미널 조립체에 부착된 커넥터 블록 조립체를 포함하고 있는 압축기 조립체에 있어서, 상기 커넥터 블록 조립체는:
    커넥터 블록;
    상기 커넥터 블록에 분리가능하게 고정된 단부 피팅을 포함하고 있으며, 상기 단부 피팅은 상기 커넥터 블록에 의해 유지되지 않는 제 1 위치와 상기 커넥터 블록에 의해 유지되는 제 2 위치 사이에서 상기 커넥터 블록에 대하여 회전가능하고, 상기 단부 피팅은 상기 터미널 조립체의 상기 컨덕터 핀을 수용하는 구멍을 형성하고, 상기 컨덕터 핀이 상기 구멍내에 위치될 때 상기 커넥터 블록에 대한 상기 단부 피팅의 회전이 방지되는 것을 특징으로 하는 압축기 조립체.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 커넥터 블록 조립체는 상기 셸내에 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 압축기 조립체.
  3. 제 1 항에 있어서, 상기 커넥터 블록이 상기 단부 피팅을 유지하기 위한 제 1 스톱을 형성하는 것을 특징으로 하는 압축기 조립체.
  4. 제 3 항에 있어서, 상기 컨덕터 핀은 상기 커넥터 블록 조립체를 상기 터미널 조립체에 대하여 위치결정하도록 상기 제 1 스톱과 맞물리는 것을 특징으로 하는 압축기 조립체.
  5. 제 4 항에 있어서, 상기 커넥터 블록이 상기 단부 피팅을 유지하기 위한 제 2 스톱을 형성하는 것을 특징으로 하는 압축기 조립체.
  6. 제 3 항에 있어서, 상기 커넥터 블록이 상기 단부 피팅을 유지하기 위한 제 2 스톱을 형성하는 것을 특징으로 하는 압축기 조립체.
  7. 제 1 항에 있어서, 상기 커넥터 블록이 스톱을 형성하고, 상기 컨덕터 핀은 상기 커넥터 블록 조립체를 상기 터미널 조립체에 대하여 위치결정하도록 상기 스톱과 맞물리는 것을 특징으로 하는 압축기 조립체.
  8. 제 1 항에 있어서, 상기 커넥터 블록 조립체는 상기 단부 피팅에 부착되는 적어도 하나의 전선을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 압축기 조립체.
  9. 제 8 항에 있어서, 상기 커넥터 블록 조립체는 상기 셸내에 배치되고, 상기 전선이 상기 단부 피팅과 상기 전기 모터 사이에 뻗어 있는 것을 특징으로 하는 압축기 조립체.
  10. 전기 커넥터는:
    컨덕터 핀을 가진 터미널 조립체;
    상기 컨덕터 핀을 수용하기 위한 보어를 형성하는 커넥터 블록;
    상기 커넥터 블록에 분리가능하게 고정된 단부 피팅을 포함하고 있으며, 상기 단부 피팅은 상기 커넥터 블록에 의해 유지되지 않는 제 1 위치와 상기 커넥터 블록에 의해 유지되는 제 2 위치 사이에서 상기 커넥터 블록에 대하여 회전가능하고, 상기 단부 피팅은 상기 터미널 조립체의 상기 컨덕터 핀을 수용하는 구멍을 형성하고, 상기 컨덕터 핀이 상기 구멍내에 위치될 때 상기 커넥터 블록에 대한 상기 단부 피팅의 회전이 방지되는 것을 특징으로 하는 압축기 조립체.
  11. 제 10 항에 있어서, 상기 커넥터 블록이 상기 단부 피팅을 유지하기 위한 제 1 스톱을 형성하는 것을 특징으로 하는 압축기 조립체.
  12. 제 11 항에 있어서, 상기 컨덕터 핀은 상기 커넥터 블록 조립체를 상기 터미널 조립체에 대하여 위치결정하도록 상기 제 1 스톱과 맞물리는 것을 특징으로 하는 압축기 조립체.
  13. 제 12 항에 있어서, 상기 커넥터 블록이 상기 단부 피팅을 유지하기 위한 제 2 스톱을 형성하는 것을 특징으로 하는 압축기 조립체.
  14. 제 11 항에 있어서, 상기 커넥터 블록이 상기 단부 피팅을 유지하기 위한 제 2 스톱을 형성하는 것을 특징으로 하는 압축기 조립체.
  15. 제 10 항에 있어서, 상기 커넥터 블록이 스톱을 형성하고, 상기 컨덕터 핀은 상기 커넥터 블록 조립체를 상기 터미널 조립체에 대하여 위치결정하도록 상기 스톱과 맞물리는 것을 특징으로 하는 압축기 조립체.
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