KR20070000699A - 플라즈마 표시장치 - Google Patents

Abstract

플라즈마 표시장치를 개시한다. 본 발명은 플라즈마 방전을 이용하여 화상이 구현되는 패널 조립체;와, 패널 조립체에 결합되어서, 이를 지지하는 샤시 베이스;와, 샤시 베이스에 장착되며, 상기 패널 조립체의 방전 전극에 소정의 신호를 인가하기 위한 각종 회로 소자가 실장된 복수의 구동 회로부;를 포함하고, 구동 회로부들은 샤시 베이스에 대하여 이격된 간격이 서로 다른 것으로서, 구동 회로부에 실장된 각종 회로 소자로부터 발생되는 열이 샤시 베이스를 따라 이동하면서 구동 회로부에 의하여 방해받지 않고, 원할히 유동될 수 있기 때문에 샤시 베이스 및 각동 회로 소자로부터 발생되는 열의 방열 효율을 증대시킬 수가 있다.

Description

플라즈마 표시장치{Plasma display panel}

도 1은 종래의 플라즈마 표시장치를 도시한 단면도,

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 플라즈마 표시장치를 도시한 분리 사시도,

도 3은 도 2의 플라즈마 표시장치중 샤시 베이스와 구동 회로부를 도시한 단면도,

도 4는 본 발명의 다른 실시예에 다른 샤시 베이스와 구동 회로부를 도시한 단면도.

< 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 >

204...샤시 베이스 220...구동 회로부

221...제1 구동 회로부 222...제2 구동 회로부

231...제1 IC 232...제2 IC

301...보스

본 발명은 플라즈마 표시장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 샤시 베이 스에 결합되는 구동 회로부의 구조가 개선된 플라즈마 표시장치에 관한 것이다.

통상적으로, 플라즈마 표시장치는 복수의 기판의 대향되는 면에 복수의 방전 전극을 형성하고, 기판 사이에 밀폐된 방전 공간에 방전 가스를 주입한 상태에서, 각 방전 전극에 소정의 전원을 인가하여 방전 공간에 발생하는 자외선에 의하여 형광체층의 형광 물질을 여기시켜서 발광된 빛을 이용하여 화상을 구현하는 평판 표시 장치(flat display device)를 말한다.

이러한 플라즈마 표시장치는 전면 및 배면 패널을 각각 제조하여 패널 조립체를 조립하고, 패널 조립체의 후방에 샤시 베이스를 결합하고, 샤시 베이스의 후방에 패널 조립체의 전극 단자와 전기적 신호를 전달할 수 있는 구동 회로부를 실장하고, 이들을 케이스에 장착함으로써 제조가 가능하다.

도 1을 참조하면, 종래의 플라즈마 디스플레이 패널(100)은 샤시 베이스(110)의 후방에 보스(130)를 매개하여 버퍼 보드(buffer board)와 같은 구동 회로부(120)가 부착되어 있다.

이때, 상기 구동 회로부(120)는 상기 샤시 베이스(110)의 높이 방향을 따라서 상부쪽에 배치된 제1 구동 회로부(121)와, 하부쪽에 배치된 제2 구동 회로부(122)를 구비하고 있다. 이러한 제 1 및 제2 구동 회로부(121)(122)에는 제1 및 제2 IC(141)(142)가 실장되어 있다.

이러한 구조의 플라즈마 디스플레이 패널(100)은 구동중 제1 및 제2 IC(141)(142)로부터 발생되는 열은 화살표로 도시한 바와 같이 케이스의 통공을 통하여 유입된 공기에 의하여 방열된다.

그런데, 상기 제1 구동 회로부(121)와 제2 구동 회로부(122)는 상하로 동일한 위치에 배치되어 있으므로, 하부에 배치된 제2 IC(142)로부터 발생된 열이 대류 현상에 의하여 상부에 배치된 제1 IC(141)쪽으로 전달되므로, 제1 IC(141)는 제2 IC(142)보다 빨리 열을 전달하지 못하게 되어서 열적 스트레스로 인한 오동작을 일으킨다.

이러한 현상을 방지하기 위하여, 상기 제1 및 제2 IC(141)(142)의 일면에 히터 싱크(heat sink)를 부착시킬 수 있지만, 가격면이나, 제조 공정면에서 다같이 불리하다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 샤시 베이스의 배면에 결합되는 복수의 구동 회로부의 위치를 달리 배치하여서 열적 스트레스로 인한 오동작을 방지할 수 있도록 구조가 개선된 플라즈마 표시장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 플라즈마 표시 장치는,

플라즈마 방전을 이용하여 화상이 구현되는 패널 조립체;와,

상기 패널 조립체에 결합되어서, 이를 지지하는 샤시 베이스;와,

상기 샤시 베이스에 장착되며, 상기 패널 조립체의 방전 전극에 소정의 신호를 인가하기 위한 각종 회로 소자가 실장된 복수의 구동 회로부;를 포함하고,

상기 구동 회로부들은 상기 샤시 베이스에 대하여 이격된 간격이 서로 다른 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 구동 회로부는 상기 샤시 베이스상에 상부에 배치된 제1 구동 회로부와, 상기 제1 구동 회로부의 하부에 배치된 제2 구동 회로부로 구성된 것을 특징으로 한다.

더욱이, 상기 제1 구동 회로부와 제2 구동 회로부는 상기 샤시 베이스의 높이 방향을 따라서 배치된 것을 특징으로 한다.

아울러, 상기 제1 구동 회로부가 샤시 베이스에 대하여 이격된 간격이 상기 제2 구동 회로부가 샤시 베이스에 대하여 이격된 간격보다 상대적으로 큰 것을 특징으로 한다.

나아가, 상기 제2 구동 회로부가 샤시 베이스에 대하여 이격된 간격이 상기 제1 구동 회로부가 샤시 베이스에 대하여 이격된 간격보다 상대적으로 큰 것을 특징으로 한다.

이하, 도면을 참조하면서 본 발명의 일 실시예에 따른 플라즈마 표시장치를 상세하게 설명하고자 한다.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 플라즈마 표시장치(200)를 도시한 것이다.

도면을 참조하면, 상기 플라즈마 표시장치 조립체(200)는 전면 패널(202)과, 이와 결합된 배면 패널(203)이 결합된 패널 조립체(201)를 포함하고 있다.

상기 패널 조립체(201)가 3전극 교류형 면방전 패널인 경우, 전면 패널(202)은 전면 기판과, 그 내면에 패턴화된 방전 유지 전극쌍과, 이를 매립하는 전면 유전체층과, 전면 유전체층의 표면에 증착된 보호막층을 포함하고, 배면 패널(203)은 배면 기판과, 그 내면에 방전 유지 전극쌍과 교차하는 방향으로 패턴화된 어드레스 전극과, 이를 매립하는 배면 유전체층과을 포함하고, 전면 및 배면 패널(202)(203) 사이에는 방전 셀을 한정하는 격벽이 설치되고, 격벽의 내측으로는 적,녹,청색의 형광체층이 도포되어 있다.

상기 패널 조립체(201)의 후방에는 샤시 베이스 조립체(210)가 결합되어 있다. 즉, 상기 배면 패널(203)의 후방에는 샤시 베이스(204)가 배치되어 있다. 상기 샤시 베이스(204)는 접착 수단에 의하여 패널 조립체(201)와 결합되어 있다.

접착 수단으로는 배면 패널(203)의 배면 중앙에 부착되며, 구동중 패널 조립체(201)로부터 발생되는 열을 샤시 베이스(204)로 전달하는 열전도매체 역할을 하는 방열 쉬트(205)와, 배면 패널(203)의 배면 가장자리를 따라 부착되며, 패널 조립체(201)에 대하여 샤시 베이스(204)를 고정시키는 양면 테이프(206)를 포함하고 있다.

상기 샤시 베이스(204)의 배면에는 구동 회로부(220)가 설치되어 있다. 상기 구동 회로부(220)에는 스캔 IC와 같은 다수의 회로 소자(230)가 설치되어 있다. 상기 회로 소자(230)의 일단에는 플렉시블 프린티드 케이블(205, flexible printed cable)의 일단이 전기적으로 연결되어 있으며, 플렉시블 프린티드 케이블(205)의 타단은 패널 조립체(201)의 각 전극 단자와 접속되어서, 패널 조립체(201)와 구동 회로부(220)와의 전기적 신호를 상호 전달하고 있다. 상기 플렉시블 프린티드 케이블(205)은 상기 샤시 베이스(204)와 이의 후방에 설치된 커버 플레이트(206) 사이에 배치되어 있다.

한편, 도시되어 있지는 않지만, 상기 패널 조립체(201)의 전방에는 필터 조립체가 설치되어 있다. 필터 조립체는 패널 조립체(201)로부터 발생되는 전자기파나, 적외선이나, 네온 발광이나, 외광의 반사를 차단하기 위하여 설치되어 있다.

이를 위하여, 상기 필터 조립체(201)에는 외광의 반사에 의한 시인성 저하를 방지하기 위한 반사 방지 필름과, 패널 조립체(201)의 구동중에 발생되는 전자기파를 효과적으로 차단하기 위한 전자파 차폐층과, 네온 발광과, 화면 발광시 사용되는 불활성 기체의 플라즈마에 의한 근적외선의 불필요한 발광을 차폐하기 위한 선택파장 흡수필름이 적층되어 있다.

또한, 패널 조립체(201), 샤시 베이스 조립체(210)는 케이스내에 수용되어 있다. 케이스는 필터 조립체의 전방에 설치된 프론트 캐비넷과, 샤시 베이스 조립체(210)의 후방에 설치된 커버 백으로 이루어지고, 커버 백의 상하단에는 다수의 통공이 형성되어 있다.

이때, 상기 구동 회로부(220)는 도 3에 도시된 바와 같이 보스(301)를 매개로 하여 상기 샤시 베이스(204)상에 장착되어 있다. 상기 구동 회로부(220)는 다수개 설치되어 있으며, 본 실시예에서는 상기 샤시 베이스(204)의 높이 방향을 따라서 상부에 배치된 제1 구동 회로부(221)와, 상기 제1 구동 회로부(221)의 하부에 배치된 제2 구동 회로부(222)를 예를 들어 설명하기로 한다.

상기 제1 및 제2 구동 회로부(221)는 예컨대, 상기 샤시 베이스(204)의 상하로 배치된 2 개의 스캔 버퍼 보드(scan buffer board)등이 될 수 있으며, 그외 어떠한 복수의 구동 회로부도 상하로 배치되는 구조이면 역시 적용가능하다.

여기서, 하부에 배치된 제2 구동 회로부(222)가 상기 샤시 베이스(204)에 대하여 이격된 간격(D₂)은 상부에 배치된 제1 구동 회로부(221)가 샤시 베이스(204)에 대하여 이격된 간격(D₁)보다 상대적으로 낮게 구성되어져 있다.

이러한 구조를 취하는 경우, 상기 제1 구동 회로부(221)와 제2 구동 회로부(222)와의 사이에 높이 차이(△H₁)가 발생하기 때문에, 샤시 베이스(204)의 하부로부터 발생된 열 또는 제2 구동 회로부(222)의 제2 스캔 IC(232)로부터 발생된 열에 의하여 가열된 공기는 샤시 베이스(204)의 평면을 따라 상부로 이동하더라도, 제2 구동 회로부(222)에 비하여 상대적으로 샤시 베이스(204)에 대하여 이겨된 간격(D₁)이 큰 제1 구동 회로부(221)에 의하여 그 흐름이 방해받지 않고, 제1 구동 회로부(221) 또는 케이스의 외부를 향하여 원할하게 유동할 수 있게 된다. 따라서, 제1 구동 회로부(221)의 제1 스캔 IC(231)로부터 발생된 열의 발열 효율도 더욱 향상시킬 수가 있다.

본 발명의 또 다른 바람직한 실시예에 관한 도 4를 참조하면, 제2 구동 회로부(422)가 샤시 베이스(404)에 대하여 이격된 간격(D₄)은 그 상부에 배치된 제1 구 동 회로부(421)가 샤시 베이스(404)에 대하여 이격된 간격(D₃)보다 상대적으로 높게 구성되어 있다.

이러한 구조에서도, 상기 샤시 베이스(404)의 하부에서 발생된 열 또는 제2 구동 회로부(432)에서 발생된 열에 의하여 가열된 공기가 샤시 베이스(404)의 평면을 따라 상부로 이동하는 경우, 제2 구동 회로부(422)에 비하여 상대적으로 낮은 높이 차이(△H₂)를 가지는 제1 구동 회로부(421)에 의하여 그 흐름이 방해받지 아니하고, 상기 제1 구동 회로부(421) 및 그 위에 장착된 제1 스캔 IC(431)는 제2 구동 회로부(421) 및 제2 스캔 IC(432)에 의하여 가열된 공기로부터 열 전달이 적기 때문에 발산 효율이 더욱 높아진다.

이상과 같이 본 발명의 플라즈마 표시장치는 샤시 베이스의 상하로 배치되는 복수의 구동 회로부의 위치를 달리 함으로써, 구동 회로부에 실장된 각종 회로 소자로부터 발생되는 열이 샤시 베이스를 따라 이동하면서 구동 회로부에 의하여 방해받지 않고, 원할히 유동될 수 있기 때문에 샤시 베이스 및 각동 회로 소자로부터 발생되는 열의 방열 효율을 증대시킬 수가 있다.

본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이 다.

Claims (6)

1. 플라즈마 방전을 이용하여 화상이 구현되는 패널 조립체;와,

   상기 패널 조립체에 결합되어서, 이를 지지하는 샤시 베이스;와,

   상기 샤시 베이스에 장착되며, 상기 패널 조립체의 방전 전극에 소정의 신호를 인가하기 위한 각종 회로 소자가 실장된 복수의 구동 회로부;를 포함하고,

   상기 구동 회로부들은 상기 샤시 베이스에 대하여 이격된 간격이 서로 다른 것을 특징으로 하는 플라즈마 표시장치.
2. 제 1항에 있어서,

   상기 구동 회로부는 상기 샤시 베이스상에 상부에 배치된 제1 구동 회로부와, 상기 제1 구동 회로부의 하부에 배치된 제2 구동 회로부로 구성된 것을 특징으로 하는 플라즈마 표시장치.
3. 제 2 항에 있어서,

   상기 제1 구동 회로부와 제2 구동 회로부는 상기 샤시 베이스의 높이 방향을 따라서 배치된 것을 특징으로 하는 플라즈마 표시장치.
4. 제 2 항에 있어서,

   상기 제1 구동 회로부가 샤시 베이스에 대하여 이격된 간격이 상기 제2 구동 회로부가 샤시 베이스에 대하여 이격된 간격보다 상대적으로 큰 것을 특징으로 하는 플라즈마 표시장치.
5. 제 2 항에 있어서,

   상기 제2 구동 회로부가 샤시 베이스에 대하여 이격된 간격이 상기 제1 구동 회로부가 샤시 베이스에 대하여 이격된 간격보다 상대적으로 큰 것을 특징으로 하는 플라즈마 표시장치.
6. 제 2 항 내지 제 5 항중 어느 한 항에 있어서,

   상기 구동 회로부는 스캔 버퍼 보드인 것을 특징으로 하는 플라즈마 표시장치.

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