KR20070000001A

KR20070000001A - Digital printer

Info

Publication number: KR20070000001A
Application number: KR1020050037572A
Authority: KR
Inventors: 정화정
Original assignee: 정화정
Priority date: 2005-05-04
Filing date: 2005-05-04
Publication date: 2007-01-02

Abstract

A digital printer is provided to shorten the printing time by simultaneously printing images on at least two sheets of papers. A digital printer includes a paper supply section(20) and a print section. The paper supply section releases and supplies papers from a paper roll(1) by rotating the paper roll in which the papers are wound on a core. The print section prints an image on the papers supplied from the paper supply section. At least two paper rolls are mounted to the paper supply section so that the centers thereof are arranged. A connection unit is located between the paper rolls to connect the paper rolls.

Description

Photorealistic Printers {DIGITAL PRINTER}

본 발명은 실사출력 프린터의 용지 연결장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 적어도 2개 이상의 용지들을 동시에 인쇄할 수 있도록 용지롤들을 연결하는 실사출력 프린터의 용지 연결장치에 관한 것이다.The present invention relates to a paper connecting device of the actual output printer, and more particularly, to a paper connecting device of the actual output printer for connecting the paper rolls to print at least two or more sheets at the same time.

실사출력은 디지털 프린팅(Digital printing)이라 부르고도 있으며, 컴퓨터의 소프트웨어를 이용하여 인쇄하고자 하는 이미지를 편집한 후에, 그 이미지를 실사출력 프린터에 의하여 일반 용지, 각종 천, 필름 등 다양한 소재의 용지에 인쇄하여 현수막, 광고판 등을 제작하는데 광범위하게 사용되고 있다.The actual output is also called digital printing, and after editing the image to be printed by using computer software, the image is printed on various materials such as plain paper, various fabrics, and film by the actual output printer. It is widely used to produce banners and billboards by printing.

종래기술의 실사출력 프린터에 사용되는 용지는 용지의 폭과 비슷한 길이를 가지는 관 형상의 코어(Core)에 두루마리 형태로 감겨지는 롤(Roll)로 구성되어 있으며, 인쇄하고자 하는 이미지의 크기에 따라 용지의 크기를 달리하여 실사출력 프린터에 장착해야 한다. 용지의 코어가 장착되는 실사출력 프린터의 용지 공급부는 코어의 양단을 지지하는 구조로 구성되어 있으며, 코어의 길이에 따라서 공급부의 폭을 조절할 수 있도록 구성되어 있다.The paper used in the real-time printer of the prior art is composed of a roll wound in the form of a roll on a tubular core having a length similar to the width of the paper, depending on the size of the image to be printed. Must be mounted on the actual output printer with a different size. The paper feeder of the actual output printer on which the paper core is mounted is configured to support both ends of the core, and is configured to adjust the width of the feeder according to the length of the core.

그러나, 상기한 바와 같은 종래기술의 실사출력 프린터는 용지 공급부가 하나의 용지롤만을 장착할 수 있는 구조로 되어 있기 때문에 하나의 용지에만 인쇄를 실시할 수밖에 없는 문제가 있다. 즉, 실사출력 프린터의 1회 인쇄공정에 의하여 하나의 용지롤에만 1회 인쇄가 가능하므로, 인쇄 효율성이 저하되는 단점이 있으며, 생산비가 상승되는 단점이 있다. 특히, 대량 출력이나 야간 출력시 하나의 용지롤에 의하여 실사출력물의 생산량을 맞출 수 없는 경우, 소진된 용지롤의 교환을 위하여 반드시 작업자가 대기해야 하는 문제를 수반하고 있다.However, the above-described realistic output printer of the prior art has a problem in that only one sheet of paper can be printed because the paper feed unit has a structure capable of mounting only one sheet of paper. That is, since only one paper roll can be printed once by the one-time printing process of the actual output printer, there is a disadvantage in that the printing efficiency is lowered and the production cost is increased. In particular, when a large amount of output or night output is unable to match the output of the actual output by a single paper roll, there is a problem that the operator must wait to replace the exhausted paper roll.

본 발명은 상기와 같은 종래기술의 여러 가지 문제점들을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 연결장치에 의하여 적어도 2개 이상의 용지롤을 실사출력 프린터에 장착할 수 있으므로, 적어도 2개 이상의 용지를 동시에 인쇄할 수 있어 출력 시간을 단축시킬 수 있어 인쇄 효율성을 크게 향상시키고, 생산비를 절감할 수 있는 실사출력 프린터를 제공하는데 있다.The present invention has been made in order to solve the various problems of the prior art as described above, the object of the present invention is that at least two or more paper rolls can be mounted to the actual output printer by the connection device, at least two or more papers It is possible to print at the same time to shorten the output time to significantly improve the printing efficiency and to provide a realistic output printer that can reduce the production cost.

본 발명의 다른 목적은, 대량 출력이나 야간 출력시 2개 이상의 용지롤에 동시 인쇄하는 것에 의하여 용지롤의 교환을 최소화할 수 있는 실사출력 프린터를 제공하는데 있다.Another object of the present invention is to provide a realistic output printer capable of minimizing exchange of paper rolls by simultaneously printing on two or more paper rolls at the time of mass output or night output.

이와 같은 목적들을 달성하기 위한 본 발명의 특징은, 코어에 용지가 감겨져 있는 용지롤을 회전시켜 용지롤로부터 용지를 풀어내어 공급하는 용지 공급부와, 용지 공급부로부터 공급되는 용지에 이미지를 인쇄하는 인쇄부로 구성되어 있는 실사출력 프린터에 있어서, 용지 공급부에는 중심이 정렬되도록 2개 이상의 용지롤들이 장착되어 있으며, 용지롤들 사이에 위치되어 있고 용지롤들 중 어느 하나의 용지롤의 코어와 다른 하나의 용지롤의 코어에 회전할 수 있도록 결합되어 용지롤들을 연결하는 연결수단으로 이루어지는 실사출력 프린터에 있다.A feature of the present invention for achieving the above object is a paper feed unit for rotating the paper roll wound around the paper roll to release the paper from the paper roll, and a printing unit for printing an image on the paper supplied from the paper feed unit In the actual output printer configured, at least two paper rolls are mounted in the paper feed unit so that the center of the paper sheet is aligned, and positioned between the paper rolls, the paper of which is different from the core of one of the paper rolls. It is coupled to the core of the roll rotatable in the actual output printer consisting of a connecting means for connecting the paper rolls.

또한, 연결수단은 용지롤들 각각의 코어에 양측이 삽입되어 있는 중심축과; 중심축의 일측에 회전되도록 장착되어 있고, 어느 하나의 용지롤의 코어에 삽입되어 있는 제1 플랜지관과; 중심축의 타측에 회전되도록 장착되어 있으며, 다른 하나의 용지롤의 코어에 삽입되어 있는 제2 플랜지관과; 제1 및 제2 플랜지관이 자유롭게 회전할 수 있도록 중심축과 제1 및 제2 플랜지관 사이에 장착되어 있는 복수의 베어링들로 구성되어 있는 것에 있다.In addition, the connecting means includes a central axis having both sides inserted into the core of each of the paper rolls; A first flange tube mounted to one side of the central shaft and inserted into a core of any one of the paper rolls; A second flange tube mounted on the other side of the central shaft and inserted into a core of the other paper roll; The first and second flange pipes are composed of a plurality of bearings mounted between the central axis and the first and second flange pipes so as to rotate freely.

이하, 본 발명에 따른 실사출력 프린터에 대한 바람직한 실시예를 첨부된 도면들에 의거하여 상세하게 설명한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENT Hereinafter, a preferred embodiment of a realistic output printer according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

먼저, 도 1을 참조하면, 실사출력 프린터(1)의 후방에는 이미지를 인쇄할 수 있는 용지(11a, 15a)를 공급하는 용지 공급부(20)가 구성되어 있다. 용지 공급부(20)에는 용지(11a, 15a)에 이미지가 인쇄될 때 용지(11a, 15a)가 실사출력 프린터(1)의 인쇄부(25)측으로 공급되도록 용지롤(10)이 장착되는 홀더(30)가 설치되어 있다. 홀더(30)는 용지롤(10)들의 일측이 장착되는 제1 측판(31)과 용지롤(10)의 타측이 장착되는 제2 측판(33)으로 구성되어 있고, 제1 및 제2 측판(33)은 다양한 폭을 가지는 용지(11a, 15a)를 고정하기 위하여 좌우로 이송된다. 제1 측판(31)과 제2 측판(33)에는 용지(11a, 15a)가 인쇄부(25)로 원활하게 공급되도록 용지롤(10)의 회전을 자유롭게 지지하는 롤러(31a, 33a)가 각각 장착되어 있다.First, referring to FIG. 1, a paper feeder 20 for supplying papers 11a and 15a capable of printing an image is configured behind the actual output printer 1. The paper supply unit 20 has a holder in which the paper roll 10 is mounted so that the paper 11a, 15a is fed to the printing unit 25 side of the actual output printer 1 when an image is printed on the paper 11a, 15a ( 30) is installed. The holder 30 includes a first side plate 31 on which one side of the paper rolls 10 is mounted, and a second side plate 33 on which the other side of the paper roll 10 is mounted. 33 is conveyed from side to side to fix the sheets 11a and 15a having various widths. On the first side plate 31 and the second side plate 33, rollers 31a and 33a for freely supporting the rotation of the paper roll 10 are provided so that the papers 11a and 15a are smoothly supplied to the printing unit 25. It is installed.

한편, 용지롤(10)은 실사출력 프린터(1)로 공급되어 각종 글씨, 그림 등의 이미지가 인쇄되어지는 용지(11a, 15a)와 용지(11a, 15a)가 두루마리 형태로 감겨지는 관 형상의 코어(11b, 15b)로 이루어져 있다. 용지롤(10)은 용지(11a, 15a)의 크기에 따라서 다양한 길이로 제작된다.On the other hand, the paper roll 10 is supplied to the actual output printer 1 of the tubular shape in which the paper (11a, 15a) and the paper (11a, 15a) on which various letters, pictures, etc., images are printed, are wound in a roll form. It consists of the cores 11b and 15b. The paper roll 10 is produced in various lengths according to the sizes of the sheets 11a and 15a.

도 1과 도 3을 참조하면, 본 발명의 실사출력 프린터(1)에는 여러 가지 형태의 이미지를 서로 다른 용지(11a, 15a)에 동시에 인쇄하기 위하여 적어도 2개 이상의 용지(11a, 15a)가 동시에 공급되도록 제1 용지롤(11)과 제2 용지롤(15)이 용지 공급부(20)에 함께 장착된다. 제1 및 제2 용지롤(15)은 중심이 일치되도록 홀더(30)에 장착되며, 제1 용지롤(11)의 코어(11b)의 일측에는 제1 측판(31)의 롤러(31a)가 삽입되고 제2 용지롤(15)의 코어(15b)의 일측에는 제2 측판(33)의 롤러(33a)가 삽입된다. 그리고, 제1 용지롤(11)과 제2 용지롤(15)의 서로 마주보는 코어(11b, 15b)의 타측에는 제1 및 제2 용지롤(15)을 서로 연결시키는 연결장치(40)가 삽입된다. 도 1에서는 본 발명의 실시예로 2개의 용지롤(10)이 사용되고 있는 것이 도시되어 있지만, 이는 예시적인 것으로 용지롤(10)은 필요에 따라 3개 이상으로 장착하여 사용할 수도 있다.1 and 3, at least two or more sheets 11a and 15a are simultaneously used to simultaneously print various types of images on different sheets 11a and 15a in the realistic output printer 1 of the present invention. The first paper roll 11 and the second paper roll 15 are attached to the paper feeder 20 so as to be supplied. The first and second paper rolls 15 are mounted on the holder 30 so that their centers coincide with each other, and one side of the core 11b of the first paper roll 11 has a roller 31a of the first side plate 31. The roller 33a of the second side plate 33 is inserted into one side of the core 15b of the second paper roll 15. On the other side of the cores 11b and 15b of the first paper roll 11 and the second paper roll 15 facing each other, a connecting device 40 for connecting the first and second paper rolls 15 to each other is provided. Is inserted. In FIG. 1, two paper rolls 10 are used as an embodiment of the present invention. However, this is merely illustrative, and three or more paper rolls 10 may be mounted and used as necessary.

도 1 내지 도 3을 참조하면, 연결장치(40)는 제1 용지롤(11)과 제2 용지롤(15)이 서로 간섭하지 않으면서 각각 자유로이 회전되도록 구성되어 있다. 연결장치(40)는 일측 및 타측에 제1 플랜지관(43)과 제2 플랜지관(45)이 각각 회전 가능하게 장착되어 있는 중심축(41)을 가지며, 중심축(41)은 제1 및 제2 용지롤(15)이 연결장치(40)에 의하여 서로 연결되었을 때 제1 및 제2 용지롤(15)이 아래쪽으로 쳐지는 것을 방지한다.1 to 3, the connecting device 40 is configured such that the first paper roll 11 and the second paper roll 15 are freely rotated without interfering with each other. The connecting device 40 has a central axis 41 on which the first flange tube 43 and the second flange tube 45 are rotatably mounted, respectively, on one side and the other side, and the central axis 41 has the first and second sides. When the second paper rolls 15 are connected to each other by the connecting device 40, the first and second paper rolls 15 are prevented from hitting downward.

또한, 제1 플랜지관(43)과 제2 플랜지관(45)은 중심축(41)의 중간(M)을 기준으로 소정 간격 이격되어 있으며, 제1 플랜지관(43)은 제1 용지롤(11)의 코어(11b)의 타측에 삽입되고, 제2 플랜지관(45)은 제2 용지롤(15)의 코어(15b)의 타측에 삽입된다. 제1 플랜지관(43)과 제2 플랜지관(45)의 서로 접하는 단부에는 플랜지(43a, 45a)가 각각 형성되어 있다. 제1 플랜지관(43)과 제2 플랜지관(45)의 플랜지(43a, 45a)에는 제1 용지롤(11)과 제2 용지롤(15)의 코어(11b, 15b)가 지지되어 제1 용지롤(11)과 제2 용지롤(15)이 서로 접촉되는 것이 방지된다. 그리고, 제1 플랜지관(43)과 제2 플랜지관(45)이 중심축(41)에서 원활하게 회전되도록 제1 및 제2 플랜지관(45)과 중심축(41) 사이에는 복수의 베어링(42)들이 장착되어 있다.In addition, the first flange tube 43 and the second flange tube 45 are spaced apart from each other by a predetermined distance relative to the middle (M) of the central axis 41, the first flange tube 43 is a first paper roll ( 11 is inserted into the other side of the core 11b, and the second flange pipe 45 is inserted into the other side of the core 15b of the second paper roll 15. Flange 43a, 45a is formed in the edge part which contact | connects each other of the 1st flange pipe 43 and the 2nd flange pipe 45, respectively. The cores 11b and 15b of the first paper roll 11 and the second paper roll 15 are supported by the flanges 43a and 45a of the first and second flange pipes 43 and 45. The paper roll 11 and the second paper roll 15 are prevented from contacting each other. In addition, a plurality of bearings are formed between the first and second flange pipes 45 and the central shaft 41 so that the first flange pipe 43 and the second flange pipe 45 rotate smoothly on the central axis 41. 42) are mounted.

도 2와 도 4를 참조하면, 제1 및 제2 플랜지관(45)에는 제1 및 제2 플랜지관(45)이 중심축(41)에서 이탈되는 것을 방지함과 동시에 제1 및 제2 플랜지관(45)을 코어(11b, 15b)에 용이하게 삽입하기 위하여 반구 형상의 캡(47)이 장착된다. 캡(47)에는 볼트(48)가 관통되는 구멍(47a)과 볼트(48)가 캡(47)의 외측으로 돌출되지 않도록 안치홈(47b)이 형성되어 있으며, 볼트(48)에 의하여 제1 플랜지관(43)의 일단에 고정된다. 안치홈(47b)에는 볼트(48)가 보이지 않도록 커버(49)가 장착되어 있다. 볼트(48)는 캡(47)과 제1 플랜지관(43)에 관통되어 중심축(41)에 체결된다. 이때, 제1 플랜지관(43)에는 볼트(48)가 관통되는 구멍(43b)이 형성되어 있다. 한편, 제2 플랜지관(45)에도 제1 플랜지관(43)과 같은 방법으로 캡(47)이 장착된다.2 and 4, the first and second flange pipes 45 have the first and second plans while preventing the first and second flange pipes 45 from being separated from the central axis 41. A hemispherical cap 47 is mounted to easily insert the branch pipe 45 into the cores 11b and 15b. The cap 47 has a hole 47a through which the bolt 48 penetrates, and a settling groove 47b is formed so that the bolt 48 does not protrude to the outside of the cap 47. It is fixed to one end of the flange pipe 43. The cover 49 is attached to the settling groove 47b so that the bolt 48 is not visible. The bolt 48 penetrates through the cap 47 and the first flange pipe 43 and is fastened to the central axis 41. At this time, a hole 43b through which the bolt 48 penetrates is formed in the first flange pipe 43. On the other hand, the cap 47 is also attached to the second flange pipe 45 in the same manner as the first flange pipe 43.

지금부터는, 이와 같은 구성을 갖는 본 발명에 따른 실사출력 프린터에 대한 작용을 상세히 설명한다.From now on, the operation of the actual output printer according to the present invention having such a configuration will be described in detail.

도 1과 도 2에 도시되어 있는 바와 같이, 2개의 용지롤(10)을 실사출력 프린터(1)에 동시에 장착하고자 할 때에는 제1 용지롤(11)의 일측을 제1 측판(31)의 롤러(31a)에 삽입시키고 타측에는 연결장치(40)의 제1 플랜지관(43)을 삽입시킨다.As shown in FIG. 1 and FIG. 2, when the two paper rolls 10 are to be mounted at the same time on the actual output printer 1, one side of the first paper roll 11 is placed on the roller of the first side plate 31. The first flange pipe 43 of the connecting device 40 is inserted in the other side 31a.

다음으로, 연결장치(40)의 제2 플랜지관(45)에 제2 용지롤(15)의 일측을 삽입한 후, 제2 측판(33)의 롤러(33a)가 제2 용지롤(15)의 타측에 삽입되도록 제2 측판(33)을 이동시켜 삽입시킨다. 이때, 제1 용지롤(11)과 제2 용지롤(15)은 제1 및 제2 플랜지관(43, 45)의 플랜지(43a, 45a)에 의하여 상호 접촉되는 것이 방지된다.Next, after inserting one side of the second paper roll 15 into the second flange tube 45 of the connecting device 40, the roller 33a of the second side plate 33 is the second paper roll 15. The second side plate 33 is moved to be inserted into the other side thereof. At this time, the first paper roll 11 and the second paper roll 15 are prevented from contacting each other by the flanges 43a and 45a of the first and second flange pipes 43 and 45.

즉, 제1 용지롤(11)은 제1 측판(31)과 제1 플랜지관(43)에 의하여 지지되고, 제2 용지롤(15)은 제2 측판(33)과 제2 플랜지관(45)에 의하여 지지된다. 따라서, 제1 및 제2 용지롤(15)은 연결장치(40)로 인하여 상호 연결됨과 동시에 동일한 중심을 가지도록 실사출력 프린터(1)의 홀더(30)에 고정된다.That is, the first paper roll 11 is supported by the first side plate 31 and the first flange tube 43, and the second paper roll 15 is the second side plate 33 and the second flange tube 45. Supported by). Therefore, the first and second paper rolls 15 are fixed to the holder 30 of the actual output printer 1 so that they are connected to each other and simultaneously have the same center due to the connecting device 40.

한편, 제1 및 제2 용지롤(15)의 용지(11a, 15a)를 실사출력 프린터(1)의 인쇄부(25)에 공급되도록 물려준 후, 실사출력 프린터(1)를 작동시킨다. 제1 및 제2 용지롤(15)의 용지(11a, 15a)가 인쇄부(25)에 공급됨에 따라 제1 및 제2 용지롤(15)이 회전되면서 용지(11a, 15a)가 인쇄부(25)에 공급된다. 이때, 제1 및 제2 용지롤(15)이 연결장치(40)에 회전 가능하게 장착된 제1 및 제2 플랜지관(45)에 삽입되어 있으므로, 제1 및 제2 용지롤(15)이 원활하게 회전되어 용지(11a, 15a)를 실사출력 프린터(1)에 원활하게 공급할 수 있다.On the other hand, the papers 11a and 15a of the first and second paper rolls 15 are fed to the printing unit 25 of the optical output printer 1, and then the optical output printer 1 is operated. As the papers 11a and 15a of the first and second paper rolls 15 are supplied to the printing unit 25, the papers 11a and 15a are rotated as the first and second paper rolls 15 are rotated. 25). At this time, since the first and second paper rolls 15 are inserted into the first and second flange pipes 45 rotatably mounted to the connecting device 40, the first and second paper rolls 15 are Rotating smoothly, the paper 11a, 15a can be smoothly supplied to the actual output printer 1.

이상에서 설명된 실시예는 본 발명의 바람직한 실시예를 설명한 것에 불과하고, 본 발명의 권리범위는 설명된 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술적 사상과 특허청구범위내에서 이 분야의 당업자에 의하여 다양한 변경, 변형 또는 치환이 가능할 것이며, 그와 같은 실시예들은 본 발명의 범위에 속하는 것으로 이해되어야 한다.The embodiments described above are merely to describe preferred embodiments of the present invention, the scope of the present invention is not limited to the described embodiments, those skilled in the art within the spirit and claims of the present invention It will be understood that various changes, modifications, or substitutions may be made thereto, and such embodiments are to be understood as being within the scope of the present invention.

이상에서 설명한 바와 같이 본 발명에 따른 실사출력 프린터는, 연결장치에 의하여 적어도 2개 이상의 용지롤을 실사출력 프린터에 장착할 수 있으므로, 적어도 2개 이상의 용지에 이미지를 동시에 인쇄할 수 있어 출력 시간을 단축시킬 수 있어 인쇄 효율성을 크게 향상시키고, 생산비를 절감할 수 있는 효과가 있다. 또한, 대량 출력이나 야간 출력시 2개 이상의 용지롤에 동시 인쇄하는 것에 의하여 용지롤의 교환을 최소화할 수 있으며, 이 결과 작업자가 대기하지 않아도 원하는 양의 실사출력물을 제조할 수 있어 실사출력 프린터의 운전을 효율적이고 경제적으로 실시할 수 있는 효과가 있다.As described above, the realistic output printer according to the present invention can attach at least two or more paper rolls to the realistic output printer by a connection device, so that images can be simultaneously printed on at least two or more papers, thereby reducing the output time. Since it can be shortened, the printing efficiency can be greatly improved, and the production cost can be reduced. In addition, it is possible to minimize the change of paper rolls by simultaneously printing on two or more paper rolls at the time of mass output or at night output. As a result, the desired amount of realistic prints can be produced without the operator waiting. There is an effect that can be operated efficiently and economically.

도 1은 본 발명에 따른 실사출력 프린터의 전체 구성을 나타낸 사시도,1 is a perspective view showing the overall configuration of the actual output printer according to the present invention,

도 2는 본 발명에 따른 실사출력 프린터에서 연결장치를 분리하여 나타낸 사시도, Figure 2 is a perspective view showing a separate connection device in the actual output printer according to the present invention,

도 3은 본 발명에 따른 연결장치가 제1 및 제2 용지롤에 삽입되어 있는 상태를 나타낸 단면도,3 is a cross-sectional view showing a state in which the connecting device according to the invention is inserted into the first and second paper roll,

도 4는 도 3의 "A"부 확대도이다.4 is an enlarged view of a portion “A” of FIG. 3.

♣도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명♣♣ Explanation of symbols for the main parts of the drawing

1: 실사출력 프린터 10: 용지롤1: live printer 10: paper roll

11: 제1 용지롤 15: 제2 용지롤11: first paper roll 15: second paper roll

11a, 15a: 용지 11b, 15b: 코어11a, 15a: paper 11b, 15b: core

20: 용지 공급부 30: 홀더20: paper feed section 30: holder

31: 제1 측판 33: 제2 측판31: first side plate 33: second side plate

40: 연결장치 41: 중심축40: connecting device 41: central axis

43: 제1 플랜지관 45: 제2 플랜지관43: first flange pipe 45: second flange pipe

42: 베어링 47: 캡42: bearing 47: cap

48: 볼트 48: Bolt

Claims

In a realistic output printer, comprising a paper supply unit for rotating a paper roll on which a paper is wound around a core to release paper from the paper roll, and a printing unit for printing an image on the paper supplied from the paper supply unit.

Two or more paper rolls are mounted on the paper feeder so that their centers are aligned. The paper feeder is positioned between the paper rolls and rotates between the core of one of the paper rolls and the core of the other paper roll. And a coupling means coupled to each other so as to connect the paper rolls.

The method of claim 1, wherein the connecting means,

A central axis having both sides inserted into a core of each of the paper rolls;

A first flange tube mounted on one side of the central axis and inserted into a core of the paper roll;

A second flange tube mounted on the other side of the central axis and inserted into a core of the other paper roll;

And a plurality of bearings mounted between the central axis and the first and second flange tubes so that the first and second flange tubes can rotate freely.

3. The first and second flange tubes of claim 2, wherein the first and second flange tubes are fastened to the central shaft to prevent the first and second flange tubes from being inserted into the cores of the paper rolls and being separated from the central shaft. And a cap mounted to the first and second flange pipes by bolts.