KR20060134018A - 곡물분말의 제조공정 - Google Patents

Abstract

본 발명은 곡물배아로 강화된 분말의 제조 공정에 관한 것으로, 배아기름이 강화된 분말을 수득하기 위한 방법으로, 곡물배아로부터 배아기름을 분리하는 주요단계와, 타입 0, 00, 1, 2, 통밀가루를 강화시키기 위해 상기 기름을 사용하는 것을 포함한다. 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따르면, 상기 곡물배아로부터 배아기름을 분리하는 단계는 배아분말을 생산하기 위해 도정되는 탈유된 배아 잔류물과 배아기름을 산출하기 위하여 곡물배아를 압축(pressing)하는 단계를 포함한다. 본 발명의 더욱 바람직한 실시예에 의하면, 상기 공정은 곡물배아가 강화된 분말을 산출하기 위하여, 배아분말과 배아기름이 강화된 분말과 상기 곡물의 도정으로부터 수득되는 분말의 혼합단계를 포함한다. 본 발명은 또한 곡물배아가 강화된 곡물분말에 대한 상기 공정을 사용하여 수득 가능한 제품에 관한 것이다.

배아, 배아기름, 통밀가루, 배아분말, 도정

Description

곡물분말의 제조공정{A Cereal flour production process}

본 발명은 곡물 분말의 제조공정에 관한 것이다.

맥아는 기본적으로 비타민E 또는 알파-토코페롤이 함유되어 있으며, 그 밖에, 비타민 B군, 미량의 비타민 C, A 및 D, 레씨틴, 전분, 단당, 섬유소, 철분, 칼슘, 인, 칼륨, 마그네슘, 아연, 망간, 구리, 코발트, 셀레늄, 몰리브덴, 필수 다중 불포화 지방산(그 중에서 리놀레산, 올레산, 팔미트산, 스테아르산)과 옥토사놀 같은 것을 함께 함유하고 있는 것으로 알려져 있다.

비타민 E는 천연 항산화제인데, 그것이 인체 내의 세포내에서 산화과정을 유발시키고, 눈이나 신경계통의 다소의 퇴행성 질환, 심장질환, 암과 피부노화와 같은 각종의 병증을 불러일으키는데 일조하는 자유라디칼과 반응하기 때문이다. 비타민 F는 필수 다중불포화 지방산들의 조합으로 구성되는데, 주로 리놀레산(오메가-6) 와 리놀렌산(오메가-3)의 조합이다. 비타민 F는 인체내에서 합성되지 않아서, 그것의 작용이 필수적인 만큼 음식물로서 섭취해야만 한다. 실제로, 오메가-6 와 오메가-3 산은 세포막의 형성과 세포액의 유지에 불가결한 것이며, 동맥막의 탄성을 유지시키고, 동맥내의 트리글리세라이드와 콜레스테롤의 침전을 방지하여, 동맥경화증을 예방하고 피부와 머리카락의 무결성과 체중감소를 강화하며, 체내 분비선 의 활동성을 자극한다.

결론적으로, 옥토사놀은 장쇄상의 지방알콜로서 육체의 스테미너, 근육 글리코겐, 산소의 세포 사용에 뛰어난 효과를 나타내며, 락트산으로부터 유발되는 독성의 제거에 기여한다. 따라서, 그것은 스트레스를 받거나, 극심한 업무기간이나, 정신적-육체적인 쇠약에 따른 고통 및 스포츠에 관계된 상황에 추천된다.

그러므로, 맥아는 우리 몸의 올바른 작용과 건강을 위하여 필수적인 일련의 물질을 제공해주는 완전한 영양분이다. 과거에는 배아(germ)을 포함하고 있는 전곡(whole grain)을 갈아서 만든 통밀가루(wholemeal flour)가 일상적인 식사에 이용되었다. 요즘에는 전곡을 갈라서 얻어지는 통밀가루는 그것의 취약한 보존성 때문에 거의 쓰이지 않는다. 대신, 내과피(씨앗의 가장 안쪽 부분)을 바로 갈아서 얻어지는, 타입 0, 00, 1, 2 및 “통밀”가루는 사용되고 있는데, 이것들은 거의 유일하게 전분을 함유하고 있다. 따라서 이들은 단백질, 미네랄염, 비타민과 섬유소의 함량이 적다. 따라서, 우리의 일상식품에 정말 중요한 요소 즉, 맥아에 함유되고 또한 다른 곡물의 배(germ)에 함유된 요소를 보충하는 것은 필수적이다.

이러한 문제는 본 발명이 제시하는 곡물배아(cereal germ)를 함유하는 곡물분말(cereal flour)의 증대를 가져오는 공정에 의하여 해결된다.

실제로, 이러한 곡물분말은 타입 0, 00, 1 및 2의 곡물분말의 색깔이나 풍미의 정확한 특성을 보존하고 있을 뿐 아니라, 인체의 건강과 올바른 작용을 위한 필수적 요소의 주요한 원천이 되는 곡물배아(cereal germ)을 포함하고 있다.

첫 번째 측면에서, 본 발명은 곡물배아로부터 배아기름(germ oil)를 분리시키는 단계와 곡물분말을 강화하기 위하여 상기 배아기름를 사용하는 단계, 그런식으로 배아기름으로 강화된 곡물분말을 수득하는 단계를 포함하고 있는 곡물배아로 강화된 곡물분말의 제조 공정에 관한 것이다.

본 발명의 바람직한 실시예에 의하면, 상기 곡물배아로부터 배아기름를 분리하는 단계는 배아기름과 배아분말(germ flour)을 산출하기 위하여 도정(milling)된 탈유(deoiled) 곡물배아 잔여물을 압축(pressing)시키는 단계를 포함한다.

또한 본 발명의 바람직한 실시예에 의하면, 상기 공정은 곡물 배아가 강화된 분말을 산출하기 위해, 배아분말과, 배아기름으로 강화된 분말 및 곡물의 도정으로 수득된 분말을 혼합하는 단계를 포함한다.

본 발명에 따른,맥아와 전곡분과 타입 0, 00, 1, 2의 강화에 대한 또 다른 특징은, 첨부된 도면 및 실시예의 설명으로부터 이해할 수 있을 것이다.

도 1은 본 발명에 따른 공정의 실행을 위한 공정을 계략적으로 나타낸 블럭도이다.

배아는 수집 깔대기(1)로 수집된다; 상기 공장의 용량은, 예를 들어, 80kg/hour일 수 있다. 상기 깔대기로부터, 배아는 30℃ 내지 60℃, 바람직하게는 약 30℃의 온도로 가열되는 건조기(2)로 유입된다. 배아는 2 내지 15분 동안, 바람직하게는 약 3분의 시간 동안 히팅 콘테이너의 벽면과 접촉하게 되고, 30℃ 내지 60℃, 바람직하게는 약 33 ℃의 최종 온도에 이른다. 이러한 공정은 배아 내부의 함유 수분의 퍼센티지를 감소시키기 위한 것이며, 따라서 기름 추출 공정을 개선한다. 배출구에서, 배아는 2 % 내지 10 %의 수분함량을 가지는데, 3 ~ 11 퍼센티지 수치가 감소된 것이며, 바람직하게는 4 ~ 5 퍼센티지 수치가 감소되어 약 8%가 된다. 바람직하게는, 배아의 가열은 선회하는 적외선 램프를 구비한 실린더에서 일어난다.

건조된 배아는 압축기(press)(3)로 유입되는데, 바람직하게는 수평 압축기로서, 탈유된 배아 잔류물과 기름 주입 공정의 찌꺼기의 달성과 함께 배아으로부터 배아기름의 분리를 가능하게 한다. 상기 압축은 70℃ 내지 100℃의 온도, 바람직하게는 90℃ 내지 95℃이고, 더욱 바람직하게는 약 91.5℃에서 이루어진다. 상기 기름 주입 공정 찌꺼기는 총 배아의 1중량% 에서 6중량%, 바람직하게는 약 3 중량%를 구성하며, 출발물질은 20 내지 60초, 바람직하게는 약 30초 내의 시간 간격내로 상기 압축기를 통과 한다.

탈유된 배아 잔류물은 그 다음, 바람직하게는 압출된 형상으로 곡물 분쇄기(grain crusher)(4)로 유입되며, 당해 기술분야의 전문가들에게 알려진 바와 같이, 맷돌에서 도정되는 동안 이상적인 입자도(granulometry)를 달성할때까지 혼합 수단으로 도정(mill)된다. 분쇄된 제품은 그 다음 맷돌(5)에 도입되고, 이후에 혹시 있을 수 있는 입자 불순물을 분리하고자, 측정(calibration)에 의하여 배아 분말의 선별이 이루어지는 플랜시프터(plansifter)(6)에 보내진다.

동시에, 공정 찌꺼기는 잔류 기름을 추출하기 위해 압축기(7)에서 압착(squeeze)되고, 잔류 기름은 기름 중에 존재할 수도 있는 잔류물을 분리하기 위하여 필요한 필터 압축기(8)로 보내진다. 바람직하게는 상기 찌꺼기의 압착은 씨앗 압착기(seed squeezer)와 다이서(dicer)로 행해진다.

탈유된 찌꺼기는 플랜시프터(6)로 이송되고, 그 다음, 측정된(Calibrated) 배아분말을 얻기위해, 1 내지 6 중량%(배아 분말에 대해), 바람직하게는 약 3 중량%의 양으로 배아분말과 혼합된다.

이어지는 여과에서, 배아기름은 곡물의 분쇄로부터 얻어지는, 타입 0, 00, 1, 2 그리고 통밀가루를 강화시키기 위해 사용된다. 상기 강화는 분말과의 접촉 표면을 최대화하기 위한 방식으로 분무하는 분무시스템으로 구성되는 분무기(9)를 사용하여 수행된다. 배아기름으로 강화된 분말은 그 다음에 얻어진다. 바람직하게는, 상기 배아기름은 3 내지 20 중량%, 더욱 바람직하게는 약 10 중량%의 양으로 분무기에서 분말과 혼합된다.

최종적으로, 측정된 배아분말과 배아기름 강화된 분말은 1: 1 내지 5:1의 비율로, 바람직하게는 2:1로 콘테이너(10)에서 미리 혼합되며, 그 후에 처리된 생산물, 즉 곡물배아로 강화된 곡물분말을 산출하기 위해, 곡물의 도정으로부터 얻어진 분말과 1 내지 6 중량%, 바람직하게는 약 1.5 중량%의 양으로 뱃치 공급기에서 결 합한다. 바람직하게는, 상기 처리된 생산물은 타입 0, 00, 1, 2 그리고 연한 통밀가루로 강화된 맥아이다.

두 번째 측면으로서, 본 발명은 전술된 공정을 통하여 수득 가능한 생산물로서, 연질밀, 경질밀, 쌀, 옥수수, 보리, 귀리, 호밀, 기장, 당밀, 및/또는 이의 혼합물로부터 선택된 곡물이, 연질밀, 경질밀, 쌀, 옥수수, 보리, 귀리, 호밀, 기장, 당밀, 및/또는 이의 혼합물, 더욱 바람직하게는 연질밀이며, 바람직하게는 맥아로 강화된 타입 0, 00, 1, 2, 및 통밀 중에서 선택되는 곡물의 곡물배아로 강화된 것에 관한 것이다. 세 번째 측면에서, 본 발명은 오븐으로 구워진 제조물에 관한 것으로, 예를 들어,빵, 스틱빵, 크래커 등이며, 본 발명에 따른 공정에 의하여 얻어진 분말로 제조된다.

본 발명에 따른 공정은 곡물배아의 존재로 인하여 영양학적 관점으로부터 강화된 곡물분말의 달성을 이루며, 산폐(rancidation) 현상이 발생되지 않고 장기간 잘 보존된다. 더욱이, 이러한 분말은 옅은 흰색/황색을 가지며, 그래서 그것은 시장에서 일반적으로 볼 수 있는 (밀)가루와 아주 유사하다. 그러나 월등한 감각적 성질(예를 들어, 향상된 맛과 향상된 향)을 가진다. 이러한 분말은 부풀리는(raising)과정에서 중요한 미생물에 대한 필수적인 영양분을 구성하는 곡물배아 내에 포함되는 물질에 기인한, 레올로지와 부풀리기의 관점으로부터 개선된 반죽이 가능하다. 이러한 분말로부터 얻어져 오븐으로 구워진 제품은 좀 더 풍미가 있고, 부드러우며, 장기간 더 잘 보존된다.

Claims (41)

1. a) 곡물배아로부터 배아기름를 분리하는 단계;

   b) 곡물배아 기름으로 강화된 분말을 산출하기 위하여, 곡물을 도정하여 수득한 분말을 상기 a)단계에서 얻어진 기름으로 강화시키는 단계; 를 포함하는 것을 특징으로 하는 곡물배아로 강화된 분말의 제조공정.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 곡물배아로부터 배아기름를 분리하는 a)단계는,

   a1) 배아기름과 탈유 배아 잔여물을 산출하기 위하여 곡물배아를 압착(squeezing)하는 단계;

   a2) 배아분말을 산출하기 위하여 상기 탈유 배아 잔여물을 도정(milling)하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 곡물배아로 강화된 분말의 제조공정.
3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 공정은 c) 곡물배아로 강화된 분말을 산출하기 위하여 배아분말을, 배아기름으로 강화된 분말과, 곡물의 도정에 의해 수득되는 분말과 함께 혼합(mixing)하는 단계를 더욱 포함하는 것을 특징으로 하는 곡물배아로 강화된 분말의 제조공정.
4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 하나의 항에 있어서, 상기 곡물배아를 압착하는 단계(단계 a1)는 30~60℃의 온도에서 행해지는 곡물배아의 건조단계를 포함하 는 것을 특징으로 하는 곡물배아로 강화된 분말의 제조공정.
5. 제 4 항에 있어서, 상기 곡물배아의 건조단계는 약 30 ℃에서 행하여 지는 것을 특징으로 하는 곡물배아로 강화된 분말의 제조공정.
6. 제 5 항에 있어서, 상기 건조단계는 자외선 램프를 구비한 회전 실린더에서 이루어지는 것을 특징으로 하는 곡물배아로 강화된 분말의 제조공정.
7. 제 4 항 내지 제 6 항 중 어느 하나의 항에 있어서, 상기 건조단계는 2 내지 15분간 지속되는 것을 특징으로 하는 곡물배아로 강화된 분말의 제조공정.
8. 제 7 항에 있어서, 상기 건조단계는 약 3분 동안 지속되는 것을 특징으로 하는 곡물배아로 강화된 분말의 제조공정.
9. 제 4 항 내지 제 8 항 중 어느 하나의 항에 있어서, 상기 건조 단계에서, 상기 배아(germ)의 최종온도(final temperature)가 30 내지 60 ℃에 이르는 것을 특징으로 하는 곡물배아로 강화된 분말의 제조공정.
10. 제 4 항 내지 제 9 항 중 어느 하나의 항에 있어서, 상기 건조 단계에서, 상기 배아의 최종온도가 약 33 ℃에 이르는 것을 특징으로 하는 곡물배아로 강화된 분말의 제조공정.
11. 제 4 항 내지 제 10 항 중 어느 하나의 항에 있어서, 상기 배아는, 상기 건조 단계 후, 2 내지 10%의 습도를 가지는 것을 특징으로 하는 곡물배아로 강화된 분말의 제조공정.
12. 제 4 항 내지 제 11 항 중 어느 하나의 항에 있어서, 상기 배아는, 상기 건조 단계 후, 약 8%의 습도를 가지는 것을 특징으로 하는 곡물배아로 강화된 분말의 제조공정.
13. 제 2 항 내지 제 12 항 중 어느 하나의 항에 있어서, 상기 곡물배아를 압착(squeezing)하는 단계(단계 a1)는 압축(pressing)단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 곡물배아로 강화된 분말의 제조공정.
14. 제 13 항에 있어서, 상기 압축단계는 수평 압축기(3)에서 수행되는 것을 특징으로 하는 곡물배아로 강화된 분말의 제조공정.
15. 제 13 항 또는 제 14항에 있어서, 상기 압축단계는 70 내지 100 ℃의 온도에서 행하여지는 것을 특징으로 하는 곡물배아로 강화된 분말의 제조공정.
16. 제 13 항 내지 제 15 항 중 어느 하나의 항에 있어서, 상기 압축단계는 90 내지 95℃의 온도에서 행하여 지고, 바람직하게는 약 91.5℃에서 행하여 지는 것을 특징으로 하는 곡물배아로 강화된 분말의 제조공정.
17. 제 13 항 내지 제 16 항 중 어느 하나의 항에 있어서, 상기 압축단계에서, 상기 배아기름는 배아으로부터 분리되어 탈유된 배아 잔여물을 수득하는 것을 특징으로 하는 곡물배아로 강화된 분말의 제조공정.
18. 제 17 항에 있어서, 상기 탈유된 배아 잔여물은 압출형상(extruded form)인 것을 특징으로 하는 곡물배아로 강화된 분말의 제조공정.
19. 제 13 항 내지 18 항 중 어느 하나의 항에 있어서, 상기 압축단계에서, 배아기름이 주입된 공정 찌꺼기의 일부가 추가적으로 분리되는 것을 특징으로 하는 곡물배아로 강화된 분말의 제조공정.
20. 제 19 항에 있어서, 상기 기름이 주입된 공정 찌꺼기는 총 배아의 1 내지 6 중량%인 것을 특징으로 하는 곡물배아로 강화된 분말의 제조공정.
21. 제 20 항에 있어서, 상기 기름이 주입된 공정 찌꺼기는 총 배아의 약 3 중량% 인 것을 특징으로 하는 곡물배아로 강화된 분말의 제조공정.
22. 제 13 내지 제 20 항 중 어느 하나의 항에 있어서, 상기 압축단계에서, 상기 곡물배아는 압축기에 20 내지 60초의 시간 간격 내에 이송되는 것을 특징으로 하는 곡물배아로 강화된 분말의 제조공정.
23. 제 22 항에 있어서, 상기 압축단계에서, 상기 곡물배아는 30초내에 압축기로 이송되는 것을 특징으로 하는 곡물배아로 강화된 분말의 제조공정.
24. 제 19 항 내지 제 23 항 중 어느 하나의 항에 있어서, 상기공정은 배아기름의 재생을 위하여 상기 찌꺼기의 압축단계를 더욱 포함하는 것을 특징으로 하는 곡물배아로 강화된 분말의 제조공정.
25. 제 1 항 내지 제 24 항 중 어느 하나의 항에 있어서, 상기 공정은 상기 배아기름의 여과단계를 더욱 포함하는 것을 특징으로 하는 곡물배아로 강화된 분말의 제조공정.
26. 제 25항에 있어서, 상기 배아기름의 여과단계는 청구항 17에 의해 얻어진 기름과 청구항 24에 따라 수득된 기름을 결합(combining)시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 곡물배아로 강화된 분말의 제조공정.
27. 제 25 항 또는 제 26 항에 있어서, 상기 기름 여과단계는 필터압축기(8)에 의하여 수행되는 것을 특징으로 하는 곡물배아로 강화된 분말의 제조공정.
28. 제 1 항 내지 제 27 항 중 어느 하나의 항에 있어서, 상기 증진단계(단계 b)는 곡물 배아기름을 곡물분말과 결합시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 곡물배아로 강화된 분말의 제조공정.
29. 제 1 항 내지 제 28 항 중 어느 하나의 항에 있어서, 상기 배아기름은 3 내지 20 중량%, 바람직하게는 약 10 중량%의 양으로 상기 곡물분말과 결합되는 것을 특징으로 하는 곡물배아로 강화된 분말의 제조공정.
30. 제 28항에 있어서, 상기 배아기름과 상기 분말을 결합시키는 단계는 상기 배아기름의 분무를 위한 분무기(9)에 의하여 수행되는 것을 특징으로 하는 곡물배아로 강화된 분말의 제조공정.
31. 제 2 항 내지 제 30 항 중 어느 하나의 항에 있어서, 상기 탈유된 배아 잔여물의 도정단계(단계 a2)는 상기 탈유된 배아 잔여물의 분쇄(crushing)단계(4)를 포함하는 것을 특징으로 하는 곡물배아로 강화된 분말의 제조공정.
32. 제 31 항에 있어서, 상기 탈유된 배아 잔여물의 도정단계(단계 a2)는, 맷 돌(5)로 분쇄된 탈유된 배아 잔여물의 도정단계를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 곡물배아로 강화된 분말의 제조공정.
33. 제 3 항 내지 제 32 항 중 어느 하나의 항에 있어서, 상기 혼합(mixing)단계(단계 c)는, 청구항 32에 의한 상기 가루(meal)와 배아 분말을 제공하기 위한 플랜시프터(6)에서 청구항 24에 의한 상기 탈유된 찌꺼기의 화합에 의하여 수득된 제품을 선택하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 곡물배아로 강화된 분말의 제조공정.
34. 제 33 항에 있어서, 상기 혼합단계는, 배아 분말을 산출하기 위하여, 청구항 24에 의하여 탈유된 찌꺼기가 청구항 32에 따른 가루와 1 내지 6 중량%로, 바람직하게는 3 중량%의 양으로 결합되는 것을 특징으로 하는 곡물배아로 강화된 분말의 제조공정.
35. 제 3 항 내지 제 34 항 중 어느 하나의 항에 있어서, 상기 혼합단계(단계 c)는 배아 분말을, 배아기름 강화된 분말과 1:1 내지 5:1, 바람직하게는 2:1의 비율로 사전혼합(premixing)시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 곡물배아로 강화된 분말의 제조공정.
36. 제 3 항 내지 제 35 항 중 어느 하나의 항에 있어서, 상기 혼합단계(단계 c) 는, 청구항 35에 의하여 수득된 상기 분말에, 곡물 분말을 1 내지 6 중량%, 바람직하게는 1.5 중량%의 양으로 부가적으로 혼합하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 곡물배아로 강화된 분말의 제조공정.
37. 제 1 항 내지 제 36 항 중 어느 하나의 항에 있어서, 상기 곡물은 연질밀, 경질밀, 쌀, 옥수수, 보리, 귀리, 호밀, 기장, 수수 및/또는 이들의 혼합물 중에서 선택되는 것을 특징으로 하는 곡물배아로 강화된 분말의 제조공정.
38. 제 1 항 내지 제 37 항 중 어느 하나의 항에 의한 공정으로 수득 가능한 분말.
39. 제 38 항에 있어서, 상기 분말은 맥아로 강화된 밀가루인 것을 특징으로 하는 분말.
40. 제 38 항 또는 제 39 항에 있어서, 상기 분말은 맥아로 강화된 타입0, 00, 1, 2, 전곡 연질 밀가루인 것을 특징으로 하는 분말.
41. 제 38 항 내지 제 40 항 중 어느 하나의 항에 의한 분말로 수득할 수 있는 오븐에서 구워진 제품.

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