KR20060125039A - Heating container housing and apparatus which for double lamp fluorescent powder coating - Google Patents

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KR20060125039A KR1020050046819A KR20050046819A KR20060125039A KR 20060125039 A KR20060125039 A KR 20060125039A KR 1020050046819 A KR1020050046819 A KR 1020050046819A KR 20050046819 A KR20050046819 A KR 20050046819A KR 20060125039 A KR20060125039 A KR 20060125039A
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Abstract

A heating container housing for coating fluorescent powder of a double lamp and a fluorescent powder coating apparatus are provided to coat fluorescent powder on an outer wall of a glass tube at a desired level of temperature. A heating container housing is used for covering an inner glass tube in order to prevent damage of fluorescent powder coated on an outer wall of the inner glass tube(03). The heating container housing transmits uniformly the heat within a fluorescent powder coating apparatus. The heating container housing has a cylindrical structure or a structure of dumbbells in order to perform easily a rolling operation. Through-holes are formed at both ends of the heating container housing. The heating container housing is formed with an outer glass tube(02).

Description

이중관 형광 파우더 소성용 수납 하우징 및 형광 파우더 소성 장치{Heating container housing and apparatus which for double lamp fluorescent powder coating}Heating container housing and apparatus which for double lamp fluorescent powder coating

도 1a은 본 발명에 따른 일실시예에 있어서 양단 축소형 외측 유리관 튜브 및 양단 확장형 내측 유리관 튜브 이중관 램프 소성을 위해 마개구가 양단에 구비된 이중관 개략도이며Figure 1a is a schematic diagram of a double pipe with a stopper at both ends for firing both ends of the reduction type outer glass tube tube and both ends of the expansion type inner glass tube tube double tube lamp in one embodiment according to the present invention;

도 1b는 본 발명에 따른 일실시예에 있어서 동일경 직관형 이중관 램프 소성을 위해 마개구가 양단에 구비된 이중관 장치 개략도이며Figure 1b is a schematic diagram of a double tube device having a stopper at both ends for firing the same diameter straight tube type double tube lamp in one embodiment according to the present invention;

도 2a~2e는 본 발명에 따른 일실시예에 있어서 내측 유리관 튜브를 감싼 형태의 형광 파우더 소성용 수납 하우징의 구조를 나타낸 단면도이며2a to 2e are cross-sectional views showing the structure of the housing housing for fluorescent powder firing in the form of wrapping the inner glass tube tube in one embodiment according to the present invention;

도 3은 본 발명에 따른 일실시예에 있어서 양측에 장착된 마개구가 탈락하지 않도록 결합수단을 구비한 형광 파우더 소성용 수납 하우징 개략도이며Figure 3 is a schematic view of the housing housing for fluorescent powder firing having a coupling means so as not to fall off the plugs mounted on both sides in one embodiment according to the present invention;

도 4는 본 발명에 따른 일실시예에 있어서 양측에 장착된 마개구가 탈락하지 않도록 결합수단을 구비하고 동시에 내측 유리관 직경에 대응하는 지지부재가 구비된 형광 파우더 소성용 수납 하우징 개략도이며Figure 4 is a schematic view of the housing housing for fluorescent powder firing having a support member corresponding to the inner glass tube diameter at the same time having a coupling means so as not to fall off the plugs mounted on both sides in an embodiment according to the present invention;

도 5,6은 본 발명에 따른 일실시예에 있어서 내측 유리관 튜브의 용이한 수납을 위하여 길이 방향으로 절개한 형광 파우더 소성용 수납 하우징 개략도이며5, 6 is a schematic view of the housing housing for fluorescent powder firing cut in the longitudinal direction for easy storage of the inner glass tube tube in one embodiment according to the present invention;

도 7은 본 발명에 따른 일실시예에 있어서 테이블형 이중관 형광 파우더 소성 장치의 개략도이며 7 is a schematic view of a table-type double tube fluorescent powder firing apparatus in one embodiment according to the present invention;

도 8은 본 발명에 따른 일실시예에 있어서 컨베이어형 이중관 형광 파우더 소성 장치의 개략도이다.8 is a schematic diagram of a conveyor type double tube fluorescent powder firing apparatus in one embodiment according to the present invention.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>

01 : 이중관 램프 02 : 외측 유리관 튜브01: double tube lamp 02: outer glass tube tube

03 : 내측 유리관 튜브 05, 06 : 내외측 형광 파우더03: inner glass tube tube 05, 06: inner and outer fluorescent powder

08 : 마개구        08: stopper

41, 50, 56, 62, 69 : 형광 파우더 소성용 수납 하우징 몸체부       41, 50, 56, 62, 69: body portion of the housing for fluorescent powder firing

111, 121 : 절개형 형광 파우더 소성용 수납 하우징        111, 121: housing for cutting fluorescent powder firing

125 : 턴테이블형 이중관 형광 파우더 소성 장치       125: turntable double tube fluorescent powder firing device

141 : 컨베이어형 이중관 형광 파우더 소성 장치       141: conveyor type double tube fluorescent powder firing device

본 발명은 이중관 형광 파우더 소성용 수납 하우징 및 이중관 램프 형광 파우더 소성 장치에 한 것이다. 이중관에 있어서 각각 경이 다른 2개의 유리관 튜브 중 외측에 위치하는 튜브의 형광파우더는 통상적으로 널리 알려진 기존 단일관 램프의 소성과 동일한 방법으로 소성하게 된다. 그러나 이중관의 내측에 위치하는 튜브는 튜브의 바깥 외벽에 형광파우더를 코팅하게 되는데 그 이유는 이중관의 내외 측 유리관 사이의 공간이 방전 공간을 형성하고, 고 휘도와 대 광량를 얻기 위해 유리관 튜브 내외측에 코팅하여 더 많은 형광 파우더 면적을 확보하기 위해서이다. 따라서 내측에 위치한 튜브의 외벽에, 외측에 위치한 튜브의 내벽에 코팅이 이루어지기 때문에 이중관의 외측에 위치한 튜브의 형광 파우더 소성 방법과는 다른 형광 파우더 소성 방법이 내측 유리관 튜브에 제공되게 되는 것이다. 단일관 형태의 램프들은 하나의 튜브로 형성되므로 유리관의 내벽에 코팅이 되고 그 일반적인 소성방법을 설명하면, 지면에서 수평 방향으로 회전 로울러 위에 유리관 튜브가 얹혀지고, 회전과 함께 순차적으로 다음에 위치한 다음 단계의 로울러로 이동시키며 소성 작업이 이루어지는데, 이때 가스 토우치나 열선과 같은 것들이 로울러 밑에 위치하여 각각의 위치마다 순차적으로 온도 차이를 주어 가며 유리관 튜브의 형광 파우더를 소성하게 된다. 그리고 이때 또한 소성되는 정도에 맞게 산소 또는 정제된 공기를 불어 넣어 유리관 튜브 내부로의 어느 일측 방향에서 맞은편 일 측 방향으로 소성 시 발생하는 수분 및 이물질 혹은 가스 또는 고분자 화합물같은 것들을 튜브 내부로 부터 배출시키게 된다. 또 다른 방법은 히터 박스를 이용하여 소성하는 방법인데, 이 방법은 소성이 필요한 램프를 일정 고온의 히터 박스 속으로 삽입하고, 유리관 튜브를 고정 또는 회전시키며 일정 시간 동안 소성 시키는데 이때 유리관 튜브 내부에는, 소성시 발생하는 이물질들을 배출 시키기 위해 역시 산소 또는 공기를 불어 넣게 되는 것이다. 그러나 이러한 방법들은 단일관 형태의 램프처럼 유리관 튜브 내부에 형광 파우더가 코팅된 경우에 한하여 가능하거나 적절한 것이다. 이중관 램프의 내측 유리관 소성에 있어서는 상기와 같은 단일관 형광 파 우더 소성 방법만으로는 해결될 수 없는 협소한 내외측 유리관 사이에 불필요하게 코팅된 혀광 파우더를 제거해야 하는 문제점등이 상존한다. 또한, 이중관 램프에 있어서는 내측 유리관 튜브의 형광층을 외측 유리관 튜브의 형광층 대비 더 두껍게 가지고 가야할 경우가 있어 내외측 동시 형광 파우더 코팅 및 동시 소성이 원천적인 한계가 있다고 볼 수 있다. 물론 본 발명의 권리 범위에는 내외측 유리관 동시 코팅에 이은 동시 소성 방안도 포함된다.The present invention is directed to a housing for double tube fluorescent powder firing and a double tube lamp fluorescent powder firing apparatus. Fluorescent powder of a tube located on the outside of two glass tube tubes of different diameters in the double tube is usually fired by the same method as that of the conventional single tube lamp which is widely known. However, the tube located inside the double tube has a fluorescent powder coated on the outer outer wall of the tube because the space between the inner and outer glass tubes of the double tube forms a discharge space, and the inside and outside of the glass tube tube to obtain high brightness and high light quantity. In order to obtain more fluorescent powder area by coating. Therefore, since the coating is made on the outer wall of the inner tube and the inner wall of the outer tube, a fluorescent powder firing method different from the fluorescent powder firing method of the tube located outside the double tube is provided to the inner glass tube tube. Since the lamps in the form of a single tube are formed as a single tube, they are coated on the inner wall of the glass tube and explain the general firing method.The glass tube tube is placed on the rotating roller in the horizontal direction from the ground, and then sequentially placed next to the rotating roller. The firing operation is performed by moving to the roller of the stage. At this time, a gas torch or a heating wire is placed under the roller, and the fluorescent powder of the glass tube tube is fired by sequentially giving a temperature difference at each position. At this time, it also blows oxygen or purified air to the degree of calcination, and discharges water and foreign substances or gases or polymer compounds generated from calcination in one direction opposite to the inside of the glass tube from the inside of the tube. Let's go. Another method is firing using a heater box, which inserts a lamp that requires firing into a heater box of a certain high temperature, fixes or rotates the glass tube tube, and fires for a predetermined time. Oxygen or air is also blown to release foreign substances generated during firing. However, these methods are only possible or appropriate if the fluorescent powder is coated inside the glass tube tube like a single tube lamp. In the inner glass tube firing of the double tube lamp, there are problems such as the need to remove unnecessarily coated tongue powder between the narrow inner and outer glass tubes that cannot be solved by the single tube fluorescent powder firing method as described above. In addition, in the double tube lamp, the fluorescent layer of the inner glass tube tube may need to be thicker than the fluorescent layer of the outer glass tube tube, and thus, the inner and outer simultaneous fluorescent powder coating and simultaneous firing may be considered as a source limitation. Of course, the scope of the present invention also includes the simultaneous coating of the inner and outer glass tube followed by the simultaneous firing.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 주로 내측 유리관 튜브를 감싸는 형태의 형광 파우더 소성용 수납 하우징을 적용하여 내측 유리관 외벽에 코팅된 형광 파우더를 훼손하지 않고 소성할 수 있도록 하는 형광 파우더 소성용 수납 하우징 및 이중관 형광 파우더 소성 장치를 제공하고자 하는 것이다. 본 발명의 권리 범위 안에는 외측 유리관 튜브가 상기 수납 하우징의 역활을 하는 것도 포함된다. 즉, 내외측 유리관 동시 코팅 밑 동시 소성하는 것도 본 권리 범위안에 속한다는 것이다.The present invention is applied to the fluorescent powder firing housing housing mainly in the form of surrounding the inner glass tube tube in order to solve the above problems, the fluorescent powder firing storage to be fired without damaging the fluorescent powder coated on the outer wall of the inner glass tube It is an object to provide a housing and a double tube fluorescent powder firing device. It is also within the scope of the present invention that the outer glass tube tube serves as the housing. That is, the simultaneous firing under simultaneous coating of the inner and outer glass tubes also falls within the scope of the present right.

상술한 기술적 과제를 해결하기 위하여, 본 원 발명에서는 이중관 램프 소성에 있어서, 소성중 내측 유리관 튜브 외벽에 코팅된 형광 파우더 훼손 방지를 위하여 내측 유리관 튜브를 감싼 형태이며 형광 파우더 소성 장치내에서 균일한 열전달이 이루어 지도록 하고 구름 동작이 요구될 시 구름 동작이 용이하도록 한 원통 형태이거나 아령 형태와 같이 양단을 일부 확장한 원통 형태이며 그 양단에 공기의 출입이 용이하도록 하는 통공이 형성된 형광 파우더 소성용 수납 하우징을 제공하고자 한다.In order to solve the above technical problem, in the present invention, in the double tube lamp firing, the inner glass tube tube is wrapped to prevent damage to the fluorescent powder coated on the inner glass tube tube outer wall during firing, and uniform heat transfer is performed in the fluorescent powder firing apparatus. To achieve this and when the rolling motion is required, the cylindrical shape to facilitate the rolling motion, or a cylindrical shape with a part of both ends extended, such as a dumbbell shape, and the fluorescent powder firing housing housing formed with a through hole for easy access of air at both ends To provide.

상기 아령 형태와 같이 양단을 일부 확장한 원통 형태가 필요한 이유는 양단 확장형 내측 유리관의 경우 상대적으로 공기가 유동할 수 있는 관통구를 크게 가질 수 없는 것에 대한 대책의 일환으로 강구되는 것이다. 물론 일반적인 동일 직경 원통 형태로서 직경을 크게 가지고 가는 것도 무방하다.The reason why the cylindrical shape is partially extended at both ends, such as the dumbbell form is to be taken as part of measures to not have a large through-hole through which the air can flow relatively in the case of both ends of the inner type inner glass tube. Of course, it is also possible to take a large diameter in the form of a general same diameter cylinder.

또한, 상기 형광 파우더 소성용 수납 하우징이 외측 유리관 튜브 자체인 것을 특징으로 하는 형광 파우더 소성용 수납 하우징을 제공하고자 하는 것이다.  Another object of the present invention is to provide a fluorescent powder firing housing, wherein the fluorescent powder firing housing is an outer glass tube tube itself.

이중관 램프와 같이 내 외측 유리관 튜브가 존재하는 유리관 튜브의 코팅과 소성에서, 내 외측 유리관 튜브를 한꺼번에 동시에 코팅하고 또한 한꺼번에 동시에 소성하여야 공정상 간단하나, 이러한 경우는 다음에 연계되는 내외측 유리관 튜브의 접합 공정을 염두에 두지 않을 수 없는데 이것을 설명하면 다음과 같다. 내 외측 유리관 튜브 중 일 측면 또는 양 측면 유리관 튜브 양 가장가지의 경을 코팅 공정 전에 확대 내지 축소 시켜두는 것이 유리하거나, 또 다른 경우 내 외측 유리관 튜브의 공간이 좁아 앞에서 서술한 것처럼 관경을 확대 또는 축소 할 필요가 없을 경우인데, 이 경우 차후 접합부의 접합을 용이하게 하기위해 접합될 부위의 형광 파우더를 제거하게 되는데, 앞에서 서술한 것처럼 한꺼번에 동시에 유리관을 코팅하고 소성하는 공정에서의 경우는 접합시를 생각하여 접합전에 미리 동시에 내측면은 양 가장자리 외벽 일부를 외측면은 양 가장자리 내벽 일부를 솔이나 기타 브러시를 삽입하여 형광파우더를 제거(앤드 클리링)해야 하는데 공간이 협소하기 때 문에 작업하기 까다롭다. 만약 내외측의 유리관 튜브가 떨어진 공간이 넓을 경우 내외 튜브를 접합시에 떨어진 공간 만큼 더 많은 유리관 면적을 녹여 붙여야 하는데 이것은 접합 시간 및 능률이 떨어지며 설사 접합했다 하더라도 접합부 유리관 의 응김이나 뭉침이 크고 나중에 뭉친 부위를 펴주지 않으면 유리관이 식을 때 뭉친 부위와 가공하지 않은 부위의 두께차에 따른 열 팽창 계수가 달라 냉각되면서 연결부가 깨어지거나 아니면 사전에 주의깊게 접합부의 유리관을 고루 펴야 하는 공정이 추가되는 번거러움이 따른다. 이전 공정에서 접합하고 뭉침을 해결하지 않거나 요행히 아무 문제가 발생하지 않아도 다음 공정인 배기 공정에서 램프 내부를 진공화하고 불활성 가스를 투입하는 공정을 수행할 때 히터박스 내부는 고온이 발생하게 되는데 그 이유는 램프 내부의 고 진공화를 이루기 위한 것으로 고온의 히터 박스 내부에서 연결부가 견디지 못하고 깨어질 가능성이 높다. 따라서 내 외측 유리관 튜브를 분리하여 작업하는 공정이 보다 완벽하고 효율적인 사상이라 할 수 있다. 내측 유리관 튜브 경우 형광 파우더가 외벽에 코팅되어 내벽에 코팅된 단일관 형태의 램프와는 달리 램프의 모든 면에 대한 고른 소성 및 소성 중 다음 단계로의 운반을 위해 로울러를 이용하게 되고 이러한 로울러 위에서 외벽에 형광파우더가 코팅된 유리관 튜브는 코팅이 벗겨지거나 오염이 발생하기 쉬우며, 또한 히터박스 방식은 히터박스 안에서 유리관 튜브 외벽에 코팅된 형광 파우더가 소성시 발생하는 여러 이물질들을 불어 내기가 쉽지 않은 실정이다. 그 이유는 산소 및 공기를 이물질을 배출하기 위해 유리관 튜브 외부에 불어 넣을시 그로인해 히터 박스 내에서 온도 변화가 일어나 일정한 온도유지가 어렵고 , 반대로 공기나 산소등을 불어 넣지 않으면 유리관 외벽면에서 소성 분리된 이물질들이 가까이 떠 다니다 다시 외벽면의 코팅부에 달라 붙는 문제점들이 발생할 수 있게 되는 것이다. 그렇지만 첨단 포집 장치들을 적용하면 히터 박스 방식이라 해도 외부에 유리관 를 덧 감싸지 않고도 어느정도 소성할 수있고 본 발명의 권리 범위안에 포함된다는 점을 밝혀 둔다. 이중관 램프는 내측 튜브가 2가지 형태로 형성되는데 그 이유는 다음공 정인 내외측 유리관 튜브의 접합 공정을 쉽게 하기 위함으로 그형태는 유리관 튜브의 양 가장자리의 경을 크게 확장한 형태와 양 가장자리를 확대하지 않은 튜브 중앙부와 양단이 동일한 직경인 형태가 있다. 여기서 2가지 형태 모두를 소성 시키기 위한 방법으로 내측 유리관 튜브를 감싸는 외측에 튜브 형태의 수납 하우징을 덧대게 된다. 또한, 상기 수납 하우징에 내장된 형태의 내측 유리관 튜브는 유리관 형태에 따라 그리고 양단을 씌우는 마개구의 형상에 따라 다양한 내장 형태를 나타내게 되며 기본적으로는 형광 파우더 소성 중 발생한 수분이나 이물질, 개스들을 쉽게 배출될 수 있도록 내장되는 것이 바람직하며 자세한 설명은 실시예를 통하여 하는 것으로 한다. In the coating and firing of glass tube tubes in which inner and outer glass tube tubes exist, such as double tube lamps, the inner and outer glass tube tubes must be coated at the same time and simultaneously fired at the same time, but in this case, the inner and outer glass tube tubes The joining process must be kept in mind. It is advantageous to enlarge or reduce the diameter of one or both of the inner and outer glass tube tubes before the coating process, or in other cases, the inner and outer glass tube tubes have a narrower space, thus expanding or reducing the diameter as described above. In this case, the fluorescent powder of the part to be bonded is removed in order to facilitate the joining of the joint in the future. In the process of coating and firing the glass tube at the same time as described above, consider the bonding time. Therefore, before joining, it is necessary to insert a brush or other brush on the inner side of the outer wall and the outer edge of the outer wall to insert a brush or other brush at the same time to remove the fluorescent powder (end cleaning). . If the space inside and outside the glass tube tube is large, it is necessary to melt and attach more glass tube area as the space separated at the time of joining the inner and outer tubes, which reduces the joining time and efficiency. If the part is not stretched, the coefficient of thermal expansion varies depending on the difference in thickness between the agglomerated part and the unprocessed part when the glass tube cools, and the connection is broken, or the process of adding the glass tube of the joint carefully and carefully in advance is added. This follows. Even if the bonding process in the previous process is not solved or no problem occurs, there is a high temperature inside the heater box when the process of evacuating the inside of the lamp and injecting inert gas is performed in the exhaust process. In order to achieve high vacuum inside the lamp, the connection part in the high temperature heater box is unbearable and is likely to be broken. Therefore, the process of separating the inner and outer glass tube tube is a more complete and efficient idea. In the case of the inner glass tube tube, unlike a single tube type lamp in which fluorescent powder is coated on the outer wall and coated on the inner wall, rollers are used for even firing on all sides of the lamp and transport to the next step during firing. Glass tube tube coated with fluorescent powder is easily peeled off or contaminated, and heater box method is not easy to blow out various foreign substances generated during firing of fluorescent powder coated on glass tube tube outer wall in heater box. to be. The reason is that when oxygen and air are blown out of the glass tube tube to discharge foreign substances, it is difficult to maintain a constant temperature due to the temperature change in the heater box, and on the contrary, if air or oxygen is not blown, plastic separation is performed on the outer wall surface of the glass tube. As the foreign matters float near, they may stick to the coating on the outer wall. However, if the application of the state-of-the-art collection device, even if the heater box method can be fired to some extent without covering the glass tube on the outside, it is revealed that it is included in the scope of the present invention. The double tube lamp has two types of inner tube, which is to facilitate the joining process of inner and outer glass tube tube, which is the next process. There is a shape in which both ends and the center of the tube are the same diameter. Here, as a method for firing both forms, the tube-shaped accommodating housing is padded on the outside of the inner glass tube tube. In addition, the inner glass tube tube of the built-in form in the housing has a variety of built-in shapes depending on the shape of the glass tube and the caps covering both ends, basically, it is easy to discharge the moisture, foreign matter, gas generated during the firing of the fluorescent powder It is preferable to be built so that the detailed description will be made through the embodiments.

또한, 상기 형광 파우더 소성용 수납 하우징은 내측 유리관 튜브를 감싼 파이프 형태의 몸체부와 그 양단에 통공이 형성된 마개구로 구성된 것을 특징으로 한다.In addition, the fluorescent powder firing housing is characterized in that it consists of a pipe-shaped body portion surrounding the inner glass tube tube and a stopper formed with holes formed at both ends thereof.

또한, 상기 마개구는 몸체부에 견고히 부착 상태를 유지하도록 하는 결합 수단을 구비한 것을 특징으로 한다.In addition, the stopper is characterized in that it is provided with a coupling means to maintain a firmly attached state to the body portion.

또한, 상기 결합 수단은 판스프링인 것을 특징으로 한다.In addition, the coupling means is characterized in that the leaf spring.

또한, 상기 내측 유리관 내경이나 외경을 지지하는 지지부재가 마개구에 구비된 것을 특징으로 한다.In addition, the inner glass tube characterized in that the support member for supporting the inner or outer diameter is provided in the stopper.

또한, 상기 직관 형태의 내측 유리관 튜브 외벽의 형광 파우더 훼손 방지를 위한 것으로서 내측 유리관 튜브 양단의 형광 파우더 코팅이 안된 부위에 결착된 반지 형상의 링을 포함한다.In addition, to prevent the damage of the fluorescent powder of the inner wall of the inner tube tube of the straight tube shape includes a ring-shaped ring bound to the portion of the inner glass tube tube is not fluorescent powder coating.

또한, 상기 내측 유리관 튜브를 지지하는 지지부재가 다양한 직경의 내측 유리관 튜브에 대응하기 위하여 2~6개로 분리되어 일측은 네측 유리관 양단을 지지하고 일측은 마개구 겉면에 ㄱ자 형태로 밀착 조합되고 별도의 체결구로 위치가 조정되면서 체결되는 지지부재인 것을 특징으로 한다.In addition, the support member for supporting the inner glass tube tube is separated into 2 to 6 in order to correspond to the inner glass tube tube of various diameters, one side supports the four ends of the four glass tube and one side is tightly combined in a L-shape on the outer surface of the stopper and separate Characterized in that the support member is fastened while the position is adjusted to the fastener.

상기와 같은 마개구의 형태는 단순히 상기 수납 하우징 외경을 덮는 형태도 무방하며 아울러 마개구 전체가 하우징 내부에 완전히 포함되는 형태도 무방하다.The shape of the stopper as described above may simply cover the outer diameter of the accommodating housing, and the stopper may be entirely included in the housing.

또한, 상기 형광 파우더 소성용 수납 하우징은 길이 방향으로 중심부가 절개되어 수납이 용이하도록 하고 소정의 위치에 체결 수단을 구비한 것을 특징으로 한다.In addition, the housing for the fluorescent powder firing is characterized in that the central portion is cut in the longitudinal direction to facilitate storage and provided with a fastening means at a predetermined position.

또한, 상기 체결 수단은 양단에 위치한 것으로서 나사 체결 방식인 것을 특징으로 하는 것이며 또한, 상기 체결 수단은 양단에 구비된 것으로서 하우징 외경보다 작은 직경의 납작한 형상의 돌출부와 이 돌출부의 외주면을 감싸는 스프링 링을 포함하는 것으로서 그 외주면상에 상기 스프링 링의 이탈을 방지하기 위한 홈이 형성된 것을 특징으로 한다.In addition, the fastening means are located at both ends, characterized in that the screw fastening method, and the fastening means is provided at both ends and has a flat shaped projection having a diameter smaller than the outer diameter of the housing and a spring ring surrounding the outer peripheral surface of the projection. It is characterized in that the groove is formed on the outer peripheral surface for preventing the separation of the spring ring.

또한, 상기 형광 파우더 소성용 수납 하우징은 내측 유리관 튜브 외벽의 형 광 파우더가 코팅되어 있지 않는 부분을 지지하는 지지부재가 포함된 것을 특징으로 한다.In addition, the fluorescent powder firing housing is characterized in that it comprises a support member for supporting the portion of the inner glass tube tube outer wall is not coated with the fluorescent powder.

또한, 본 발명은 이중관 형광 파우더 소성 장치에 있어서, 소성 대상 유리관 튜브가 수평 상태인 것을 특징으로 하는 이중관 형광 파우더 소성 장치를 제공하는 것을 목적으로 하기도 한다.In addition, an object of the present invention is to provide a double tube fluorescent powder firing apparatus, wherein the glass tube tube to be baked is in a horizontal state.

또한, 이중관 형광 파우더 소성용 수납 하우징 공급부; 상기 이중관 형광 파우더 소성용 수납 하우징 공급부로부터 이중관 형광 파우더 소성용 수납 하우징을 하나 이상씩 전달받는 이중관 소성 및 순차 이동 콘베이어부; 상기 콘베이어부로 부터 소성이 완료된 이중관 형광 파우더 소성용 수납 하우징을 전달받는 이중관 형광 파우더 소성용 수납 하우징 배출부; 상기 순차 이동 콘베이어부 상하부에 설치된 것으로서 이중관 소성을 위한 상하 또는 주로 하부에 설치된 토치부 혹은 히터부로서의 열가열부; 및 상기 콘베이어 측면에 배치되고 상기 수납 하우징 양단의 통구에 인접하여 이중관 소성중 발생한 이물질 및 개스 배출을 위하여 산소 또는 정제된 공기를 주입하는 주입부;로 구성된 것을 특징으로 하는 이중관 형광 파우더 소성 장치를 제공하고자 한다.In addition, the housing housing supply unit for the double tube fluorescent powder firing; A double tube firing and sequential moving conveyor unit which receives at least one double tube fluorescent powder firing housing from the double tube fluorescent powder firing housing housing supply unit; A double tube fluorescent powder firing accommodating housing discharge part configured to receive a double tube fluorescent powder firing accommodating housing from which the firing is completed; A heating unit installed as a torch unit or a heater unit installed in upper and lower parts of the sequential moving conveyor part and installed in upper and lower parts or mainly lower part of the double pipe firing; And an injection unit disposed on the conveyor side and injecting oxygen or purified air to discharge the foreign substances and the gas generated during the double tube firing adjacent to the openings at both ends of the receiving housing. I would like to.

또한, 본 발명은 이중관 형광 파우더 소성 장치에 있어서, 소성 대상 유리관 튜브가 수직 상태인 것을 특징으로 하는 이중관 형광 파우더 소성 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.In addition, an object of the present invention is to provide a double tube fluorescent powder firing device, wherein the firing target glass tube tube is in a vertical state.

또한, 얇은 원통 형태로서 평면부가 위를 향하도록수평으로 놓였으며 한 피치씩 회전 이송하는 원형 테이블; 상기 원형 테이블의 외주면에 가깝게 배치되되 이중관 형광 파우더 소성용 수납 하우징이 직각으로 장착되며 회전 기능이 있는 장착부; 상기 장착부에 장착된 이중관 형광 파우더 소성용 수납 하우징이 회전하면서 동시에 상기 원형 테이블이 회전하여 순차적으로 들어가 히터부 혹은 토치부에 의거 가열되는 열 가열부; 및 형광 파우더 소성용 수납 하우징 상단 혹은 하단의 통공을 통하여 이중관 소성중 발생한 이물질 및 개스를 배출하기 위하여 열 가열부내에 설치되거나 상기 형광 파우더 소성용 수납 하우징을 장착하는 장착부에 구비된 산소 또는 정제된 공기를 주입하는 주입부;로 구성된 것을 특징으로 하는 이중관 형광 파우더 소성 장치를 제공하고자 하는 것이다.In addition, a thin cylindrical shape is placed in the horizontal plane with the flat portion facing upwards and the circular table rotates by one pitch; A mounting portion disposed close to the outer circumferential surface of the circular table, the mounting housing having a double tube fluorescent powder firing housing installed at a right angle and having a rotation function; A heat-heating unit mounted on the mounting unit while the accommodating housing for fluorescence of the double-pipe fluorescent powder is rotated and at the same time the circular table is rotated to enter sequentially and heated based on a heater unit or a torch unit; And oxygen or purified air provided in a mounting portion installed in the heat-heating portion or mounted to the fluorescent powder firing housing for discharging foreign substances and gases generated during the double-tube firing through the upper or lower through holes of the fluorescent powder firing housing. It is to provide a double-pipe fluorescent powder firing device comprising a; injection portion for injecting.

또한, 얇은 원통 형태로서 평면부가 위를 향하도록수평으로 놓였으며 한 피치씩 회전 이송하는 원형 테이블; 상기 원형 테이블의 외주면에 가깝게 배치되되 내측 유리관 튜브 상태 그대로 직각으로 장착되며 회전 기능이 있는 장착부; 상기 장착부에 장착된 내측 유리관 튜브가 회전하면서 동시에 상기 원형 테이블이 회전하여 순차적으로 들어가 히터부 혹은 토치부에 의거 가열되는 열 가열부; 및 내측 유리관 튜브 소성중 발생한 이물질 및 개스를 포집하는 포집부;로 구성된 것을 특징으로 하는 내측 유리관 튜브 형광 파우더 소성 장치를 제공하고자 하는 것이다. In addition, a thin cylindrical shape is placed in the horizontal plane with the flat portion facing upwards and the circular table rotates by one pitch; A mounting portion disposed close to the outer circumferential surface of the circular table and mounted at right angles as the inner glass tube tube state and having a rotation function; A heat heating part in which the inner glass tube tube mounted to the mounting part is rotated and at the same time the circular table is rotated and sequentially entered and heated based on a heater part or a torch part; And it is to provide an inner glass tube tube fluorescent powder firing apparatus comprising a; collecting portion for collecting foreign matter and gas generated during the inner glass tube tube firing.

또한, 상기 이중관 형광 파우더 소성 장치는 내측 유리관 튜브 상태 그대로 장착되거나 형광 파우더 소성용 수납 하우징 상태로 장착되는 장착부가 직선 상태로 배열되는 것을 특징으로 하는 것이다.   In addition, the double tube fluorescent powder firing apparatus is characterized in that the mounting portion mounted in the state of the inner glass tube tube or mounted in the housing state for the fluorescent powder firing is arranged in a straight state.

또한, 상기 이중관 소성장치의 열 가열부는 개폐 기능이 부가된 것을 특징으로 한다.In addition, the heat-heating unit of the double tube firing apparatus is characterized in that the opening and closing function is added.

또한, 상기 몸체부와 마개구의 재질은 유리관 , 세라믹, 금속제인 것은 특징으로 하는 것이다.In addition, the material of the body portion and the stopper is characterized in that the glass tube, ceramic, metal.

또한, 상기 절개면 소정의 위치에 경첩 형태의 여닫이 부재가 구비된 것을 특징으로 하는 소성 수납용 하우징을 제공하고자 하는 것이다.In addition, it is to provide a housing for plastic housing, characterized in that the hinge member is provided at a predetermined position on the cut surface.

이하 도면을 참조하여 상세히 설명한다. Hereinafter, with reference to the drawings will be described in detail.

그러나, 이들 도면은 예시적인 목적일 뿐 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다. 이하 실시예를 통하여 본 발명을 상세하게 설명한다. 그러나, 이들 실시예는 예시적인 목적일 뿐 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다. However, these drawings are for illustrative purposes only and the present invention is not limited thereto. The present invention will be described in detail through the following examples. However, these examples are for illustrative purposes only and the present invention is not limited thereto.

실시예 1Example 1

도 1a은 본 발명에 따른 일실시예에 있어서 양단 축소형 외측 유리관 튜브 및 양단 확장형 내측 유리관 튜브 이중관 램프(01) 소성을 위해 마개구(08)가 양단에 구비된 이중관 개략도이며 외측 유리관 튜브(02)와 그 안에 내장된 형태의 내측 유리관 튜브(03)가 있고 각기 내벽(05), 외벽(06)에는 형광 파우더가 코팅되어 있고 그 양단에는 마개구(08)가 부착되어 있고 마개구에는 관통공(09)이 형성되어 있어 공간부(04)에 발생하는 수분이나 이물질, 개스같은 것을 배출하는 구멍으로 사용하게 된다. 상기 마개구는 내측 유리관 튜브의 양단의 외벽에 밀착하고 외측 유리관 튜브의 내벽에 밀착하는 지지부재(10, 11, 12)를가지고 있다. 내측 유리관 튜브의 공간부(07)는 밀폐가 될 수도 있고 개방이 될 수도 있다.Figure 1a is a schematic diagram of a double tube with a stopper 08 at both ends for firing both ends of the reduction type outer glass tube tube and both ends of the expansion type inner glass tube tube double tube lamp 01 in accordance with the present invention and the outer glass tube tube (02) ) And an inner glass tube tube (03) embedded therein, each of which is coated with fluorescent powder on the inner wall (05) and the outer wall (06), and a stopper (08) is attached to both ends thereof, and a through hole in the stopper. (09) is formed and is used as a hole for discharging water, foreign matter, gas, etc. generated in the space portion (04). The stopper has support members 10, 11, and 12 in close contact with the outer walls of both ends of the inner glass tube tube and in close contact with the inner wall of the outer glass tube tube. The space 07 of the inner glass tube tube may be closed or open.

도 1b는 본 발명에 따른 일실시예에 있어서 동일경 직관형 이중관 램프(21) 소성을 위해 마개구(28)가 양단에 구비된 이중관 장치 개략도이며 외측 유리관 튜 브(21)와 외측 유리관 튜브에 내장된 형태인 내측 유리관 튜브(23) 그리고 양단에 결합되어 있는 마개구로 구성되어 있고 상기 마개구에는 관통공(27)이 있어 내부 이물질들이 배출되는 역활을 한다. 내외벽 형광층(25, 26)과 상기 마개구 지지부재(29, 30, 31, 32)에 대한 자세한 설명은 생략하는 것으로 한다.Figure 1b is a schematic diagram of a double tube device having a stopper 28 at both ends for firing the same diameter straight tube type double tube lamp 21 in one embodiment according to the present invention, the outer glass tube tube 21 and the outer glass tube tube The inner glass tube tube 23 is built-in form and the stopper is coupled to both ends and the stopper has a through hole 27 serves to discharge the internal foreign matters. Details of the inner and outer wall fluorescent layers 25 and 26 and the stopper support members 29, 30, 31, and 32 will be omitted.

실시예 2Example 2

도 2a~2e는 본 발명에 따른 일실시예에 있어서 내측 유리관 튜브를 감싼 형태의 형광 파우더 소성용 수납 하우징의 구조를 나타낸 단면도들이다. 도 2a에 대하여 설명하면 다음과 같다. 내측 유리관 튜브(42)는 외벽(44)에 형광 파우더가 코팅되어 있고 이를 보호하기 위한 형광 파우더 소성용 수납 하우징 몸체부(41)가 감싸듯한 형태로서 그 양단에 마개구(46)가 구비되어 있고 동시에 마개구에는 내측 유리관 튜브를 지지하는 지지부재(49)가 구비된 것으로서 마개구 관통공(47, 54, 60, 68, 75, 84, 95)들에 대해서는 상세한 설명을 생략하는 것으로 한다. 2A to 2E are cross-sectional views illustrating structures of fluorescent powder firing accommodating housings wrapped around an inner glass tube tube in one embodiment according to the present invention. Referring to Figure 2a as follows. The inner glass tube tube 42 has a fluorescent powder coated on the outer wall 44 and wraps around the body 41 of the fluorescent powder firing housing housing for protecting it, and a stopper 46 is provided at both ends thereof. At the same time, the stopper is provided with a support member 49 for supporting the inner glass tube tube, and thus the detailed description of the stopper through-holes 47, 54, 60, 68, 75, 84, and 95 will be omitted.

도 2b는 양단 관경 확대형 튜브(52)에 대한 형광 파우더 소성 장치에 사용되는 형광 파우더 소성용 수납 하우징 몸체부(50)에 관한 것으로 그 양단에 마개구(53)가 장착되어 있고 마개구의 일단은 상기 형광 파우더 소성용 수납 하우징에 결합되도록 하는 단부(55)가 형성되어 있는 것을 나타낸다. 이와 같은 형태로 코팅면(52)이 보호될 수 있는 것이다. 마개구의 외주면 직경은 상기 하우징의 외주면 직경 대비 작은 것은 바람직하다. 상기 튜브의 양단은 마개구 단부에 얹혀져 있는 형태를 나타내는 것으로서 이런 경우 동일 관경을 가지는 튜브에도 적용될 수 있는 것이다. FIG. 2B relates to a housing housing 50 for fluorescent powder firing, which is used in a fluorescent powder firing apparatus for an enlarged diameter tube 52 at both ends, and has a stopper 53 mounted at both ends thereof. It shows that the end 55 is formed to be coupled to the housing for the fluorescent powder firing. In this manner, the coating surface 52 may be protected. It is preferable that the outer peripheral surface diameter of the stopper is smaller than the outer peripheral surface diameter of the housing. Both ends of the tube represent a shape mounted on the end of the stopper, and in this case, the tube may be applied to a tube having the same diameter.

도 2c에서와 같이 동일 직경 튜브(57)가 형광 파우더 소성용 수납 하우징 몸체부(56)에 내장되어 있고 그 양단이 마개구(59)의 단부(61)에 의해 구속이 되어 결과적으로 형광 파우터 코팅면(58)이 보호가 되는 것이다.As shown in Fig. 2c, a tube 57 of the same diameter is embedded in the housing housing 56 for the fluorescent powder firing, and both ends thereof are constrained by the end 61 of the stopper 59, resulting in the coating of the fluorescent powder. Face 58 is to be protected.

도 2d는 양단 직경 확대형 튜브(63)가 형광 파우더 소성용 수납 하우징 몸체부(62)에 내장되되 상기 양단 확대형 튜브의 양단(66)이 상기 형광 파우더 소성용 수납 하우징 내벽에 밀착된 형태로서 자연스럽게 형광 파우더 코팅면(64)이 보호가 되도록 하는 것이다. 이와 같은 경우 공간부(65)가 확대되는 효과가 있어 마개구 관통구(68)를 통하여 이물질 등이 배출되는데 유리한 형태라고 할 수 있다.Figure 2d is a form in which both ends of the enlarged diameter tube 63 is embedded in the housing housing 62 for the fluorescent powder firing, but both ends 66 of the enlarged both ends of the tube are in close contact with the inner wall of the housing for the fluorescent powder firing. Naturally, the fluorescent powder coating surface 64 is to be protected. In this case, there is an effect that the space portion 65 is enlarged, so that foreign matters and the like may be advantageously formed through the stopper through hole 68.

도 2e는 동일 관경을 가지는 튜브(70)의 코팅면(72)을 보호하기 위하여 상기 튜브의 양단의 코팅이 되어 있지 않은 구간에 반지 형태의 링을 장착한 것을 나타낸다. 마찬가지로 공간부(71)가 확대되어 관통공(75)으로의 배출이 용이하게 되는 장점이 있는 것이다. 이러한 경우 재료가 추가되는 단점도 있는 것이 사실이다.FIG. 2E shows that a ring-shaped ring is mounted in an uncoated section of both ends of the tube to protect the coating surface 72 of the tube 70 having the same diameter. Similarly, there is an advantage that the space 71 is enlarged to facilitate the discharge into the through hole 75. In this case, it is true that there is a disadvantage of adding material.

도 3은 본 발명에 따른 일실시예에 있어서 양측에 장착된 마개구(83)가 탈락하지 않도록 결합수단을 구비한 형광 파우더 소성용 수납 하우징 개략도이며 하우징 몸체부(81)와 마개구의 결합수단으로서 마개구 일단부에 구비된 단부에 홈부(85)를 3~6개 내고 그 안에 판스프링(86)을 장착한 것으로서 판스프링의 탄성에 의해 비교적 안전하게 장착 상태를 유지할 수 있게 되는 것이다. 공간부(82)에는 물론 소성하고자 하는 튜브가 내장되게 된다.Figure 3 is a schematic view of the housing housing for fluorescent powder firing having a coupling means so that the stopper 83 mounted on both sides in the embodiment according to the present invention as a coupling means of the housing body portion 81 and the stopper 3 to 6 grooves 85 are provided at the ends provided at one end of the stopper, and the leaf springs 86 are mounted therein so that the spring spring can be relatively secured by the elasticity of the leaf springs. In the space 82, of course, the tube to be baked is built.

도 4는 본 발명에 따른 일실시예에 있어서 양측에 장착된 마개구가 탈락하지 않도록 홈부(96)에 결합수단(97)을 구비하고 동시에 내측 유리관(98) 직경에 대응 하는 지지부재(99)를 가지지는 형광 파우더 소성용 수납 하우징에 관한 것으로서 코팅면(93)을 가지는 동일 직경 튜브(92)가 중심에 내장되어 있는데 그 직경이 다양한 경우 일일이 별도의 마개구를 적용하여야 하나 본 발명은 그 지름을 변동하는 지지부재(99)를 2~6개 가지는 것으로서 원리를 설명하면 상기 유리관 양단(98)을 물듯이 지지하는 홈이 일단에 구비되어 있고 그 타단(100)은 직각으로 꺽여 상기 마개구의 다탄면에 체결구(102)로 조합되게 되어 있는 지지부재를 나타내는 것으로서 가변(101)할 수 있는 구조로 되어 있는 것이다. 4 is provided with a coupling means 97 in the groove portion 96 so as not to drop off the stopper mounted on both sides in one embodiment according to the present invention and at the same time support member 99 corresponding to the diameter of the inner glass tube 98 It relates to a housing for fluorescence powder firing having the same diameter tube 92 having a coating surface 93 is built in the center, if the diameter is varied, a separate stopper should be applied one by one, but the present invention When the principle is described as having 2 to 6 fluctuating support members 99, grooves for supporting both ends of the glass tube 98 are provided at one end, and the other end 100 is bent at a right angle to the surface of the stopper. The support member which is to be combined with the fastener 102 is shown as a structure which can be changed 101.

도면으로는 표현하지 않았지만, 상기와 같은 마개구의 형태는 상기 수납 하우징 양단의 외경을 덮는 형태를 포함하는 것도 무방하며 아울러 마개구 전체가 하우징 내부에 완전히 포함되는 형태도 무방하다.Although not shown in the drawings, the shape of the closure may include a form covering the outer diameters of both ends of the housing, and also the shape of the closure may be entirely contained within the housing.

또한 도면으로는 표현하지 않았지만 다수개의 유리관 튜브를 동시에 일렬로 배치하고 사이 사이에 소정의 구분부재를 두어 소성함을 통하여 생산성 확대에 기여할 수 있다.In addition, although not shown in the drawings, a plurality of glass tube tubes may be arranged in a row at the same time, and a predetermined separator may be placed between the plastics to contribute to expansion of productivity.

도 5는 본 발명에 따른 일실시예에 있어서 양단 확대형 내측 유리관 튜브(117)의 용이한 수납을 위하여 길이 방향으로 절개한 절개면(112)을 가지는 형광 파우더 소성용 수납 하우징(111) 개략도이며 길이 방향으로 중심부가 절개되어 수납이 용이하도록 하고 소정의 위치에 체결 수단을 구비한 것을 특징으로 하며 상기 체결 수단은 양단에 구비된 것으로서 하우징 외경보다 작은 직경의 납작한 형상의 돌출부(114)와 이 돌출부의 외주면을 감싸는 스프링 링(116)을 포함하는 것으로서 그 외주면상에 상기 스프링 링의 이탈을 방지하기 위한 홈(115)이 형성된 것을 나 타낸다. 점선으로 표시되어 있지만 상기 형광 파우더 소성용 수납 하우징 양단에는 관통공(113)이 형성되어 있어 이물질등의 배출이 용이하게 하는 것이다.5 is a schematic view of a fluorescent powder firing housing 111 having an incision surface 112 cut in the longitudinal direction for easy storage of both ends of the enlarged inner glass tube tube 117 according to an embodiment of the present invention. It is characterized in that the central portion is cut in the longitudinal direction to facilitate storage and provided with a fastening means at a predetermined position, the fastening means being provided at both ends and having a flat shape protrusion 114 having a diameter smaller than the outer diameter of the housing and the protrusion. It includes a spring ring 116 surrounding the outer circumferential surface of the groove on the outer circumferential surface is shown that the groove 115 is formed to prevent the separation of the spring ring. Although indicated by a dotted line, through holes 113 are formed at both ends of the fluorescent powder firing accommodating housing to facilitate discharge of foreign substances.

도 5는 본 발명에 따른 일실시예에 있어서 동일 직경형 내측 유리관 튜브(124)의 용이한 수납을 위하여 길이 방향으로 절개한 형광 파우더 소성용 수납 하우징에 관한 것으로 상기 튜브의 외경의 비코팅부를 지지하기 위한 지지부재가 형성되어 있는 것을 나타내며 스프링 링(122)에 의해 결합되어 있는 것을 나타낸다.Figure 5 relates to a housing for fluorescent powder firing cut in the longitudinal direction for easy storage of the same diameter inner glass tube tube 124 in one embodiment according to the present invention to support the uncoated portion of the outer diameter of the tube It shows that the support member for forming is formed and is coupled by the spring ring 122.

실시예 3Example 3

도 7은 본 발명에 따른 일실시예에 있어서 테이블형 이중관 형광 파우더 소성 장치(125)의 개략도이며 얇은 원통 형태로서 평면부가 위를 향하도록 수평으로 놓였으며 한 피치씩 회전 이송하는 원형 테이블(126); 상기 원형 테이블의 외주면에 가깝게 배치되되 이중관 형광 파우더 소성용 수납 하우징이 직각으로 장착되며 회전(129) 기능이 있는 장착부(128); 상기 장착부에 장착된 이중관 형광 파우더 소성용 수납 하우징이 회전(127)하면서 동시에 상기 원형 테이블이 회전하여 순차적으로 들어가 히터부 혹은 토치부에 의거 가열되는 가열부(132)를 가지는 열 가열부(131); 및 형광 파우더 소성용 수납 하우징 상단 혹은 하단의 관통공을 통하여 이중관 소성중 발생한 이물질 및 개스를 배출하기 위하여 열 가열부내에 설치되어 산소 또는 정제된 공기를 주입하는 주입부(133);로 구성된 것을 나타내며 소성 대상 튜브가 장착되는 장착부(130), 검사부(134), 양품 취출부(136), 불량 취출부(135)가 부가적으로 설치되는 것이 바람직하다. 이와 같은 턴테이블 형과 같은 회전형 뿐만 아니라 예를 들어 체인 스프로켓 방식을 적용하여 상기 장착부가 직선으로 배열된 형태도 가능하다.7 is a schematic diagram of the table-type double-tube fluorescent powder firing apparatus 125 in one embodiment according to the present invention, a circular cylindrical shape 126 having a flat cylindrical portion placed horizontally upward and rotating by one pitch. ; A mounting portion 128 disposed close to the outer circumferential surface of the circular table and mounted at right angles with a housing for double tube fluorescent powder firing and having a rotation 129 function; The heat-heating unit 131 having a heating unit 132, in which the double tube fluorescent powder firing housing mounted on the mounting unit is rotated 127, and at the same time the circular table is rotated and sequentially entered and heated based on a heater unit or a torch unit. ; And an injection unit 133 installed in a thermal heating unit for injecting oxygen or purified air through the through hole at the top or bottom of the housing for fluorescence powder firing to discharge foreign substances and gas generated during the double tube firing. It is preferable that the mounting unit 130, the inspection unit 134, the good product takeout unit 136, and the defective takeout unit 135 on which the firing object tube is mounted are additionally installed. In addition to the rotary type such as the turntable type, for example, the mounting portion may be arranged in a straight line by applying a chain sprocket.

실시예 8Example 8

도 8은 본 발명에 따른 일실시예에 있어서 컨베이어형 이중관 형광 파우더 소성 장치(141)의 개략도이다. 본 장치는 이중관 형광 파우더 소성용 수납 하우징 공급부(145); 상기 이중관 형광 파우더 소성용 수납 하우징 공급부로부터 이중관 형광 파우더 소성용 수납 하우징(146, 158, 161)을 하나 이상씩 전달받는 이중관 소성 및 순차 이동 콘베이어부; 상기 콘베이어부로 부터 소성이 완료된 이중관 형광 파우더 소성용 수납 하우징을 전달받는 이중관 형광 파우더 소성용 수납 하우징 배출부(159);를 나타내며 상기 공급 및 취출은 소성로(142)의 투입구(147)와 취출구(160)를 통하여 이루어지게 된다. 상기 순차 이동 콘베이어부 상하부에 설치된 것으로서 이중관 소성을 위한 상하 토치부(154)로서의 열가열부(153); 및 상기 콘베이어 측면에 배치되고 상기 수납 하우징 양단의 관통구에 인접하여 이중관 소성중 발생한 이물질 및 개스 배출을 위하여 산소 또는 정제된 공기를 주입하는 주입부(157);로 구성되었다. 상기 콘베이어부는 풀리나 스프로켓(152)과 벨트 혹은 체인(151)에 의해 구동되며 회전 원반(148)과 회전 원반중 일부에 구비된 수납 하우징(158) 홀딩부(150)로 구성되어 있으며 이송되는 하우징들은 기본적으로 회전 원반 사이에서 공회전을 하면서 화염(155)에 의해 가열이 되고 동시에 이물질들의 배출이 노즐(157)에 의해 이루어 진다. 일정 시간이 경과되면 하우징들이 회전 원판의 홀딩부에 의해 한피치 전진을 하게 되는 것을 나타낸다. 배출된 이물질등은 소 성로안에 누적되게 되어 있는데 이들을 배출하기 위한 배출구(144)가 더 구비되는 것이 바람직하다. 상기 소성로는 상하 분리형으로서 작업의 편의를 도모하는 것이 바람직하다. 또한, 상기 회전 원판은 서로 겹치게 배치되어 있는 것이 원활한 제품 이동에 유익하다. 또한, 그림상의 제품은 이동 상태를 나타내는 것으로서 실제적으로는 회전 원판 사이에서 소정의 시간 회전하면서 머물게 되어 있다. 예를 들어 형광 파우더에는 300도에서 배출되는 이물질이나 개스등이 있고 700도에서 배출되는 것이 있는 것으로서 콘베이어부는 이런 목적에 맞게 토치부등을 배치하게 되는 것이다. 상기 턴테이블형 소성로나 컨베이어형 소성로에 있어서 산소 혹은 정제된 공기 주입 노즐의 수는 상황에 따라 그 수를 다양하게 가질 수 있다.8 is a schematic diagram of a conveyor type double tube fluorescent powder firing apparatus 141 in one embodiment according to the present invention. The apparatus includes a housing housing supply portion 145 for the double tube fluorescent powder firing; A double tube firing and sequential moving conveyor unit receiving one or more double tube fluorescent powder firing housings (146, 158, 161) from the double tube fluorescent powder firing housing housing supply unit; A double tube fluorescent powder firing housing discharge part 159 which receives the double tube fluorescent powder firing housing from which the firing is completed from the conveyor unit; Through). A heating unit 153 installed as upper and lower parts of the sequential moving conveyor part as an upper and lower torch part 154 for double pipe firing; And an injection unit 157 disposed on the conveyor side and injecting oxygen or purified air to discharge the foreign substances and the gas generated during the double tube firing adjacent to the through holes at both ends of the housing. The conveyor part is driven by a pulley or a sprocket 152 and a belt or chain 151, and is composed of a rotating disk 148 and a holding housing 150 provided on a part of the rotating disk. Basically it is heated by the flame 155 while idling between the rotating disk and at the same time the discharge of foreign matter is made by the nozzle 157. After a certain time elapses, the housings move forward one pitch by the holding portion of the rotating disc. The discharged foreign matters are to be accumulated in the firing furnace, it is preferable that the discharge port 144 for discharging them is further provided. It is preferable that the said kiln is a vertical separation type, and aims at convenience of work. In addition, it is advantageous for the smooth movement of the product that the rotating discs are disposed to overlap each other. In addition, the product shown in the figure shows a moving state, and actually stays rotating for a predetermined time between the rotating discs. For example, the fluorescent powder contains foreign matter or gas emitted at 300 degrees and is discharged at 700 degrees, and the conveyor unit arranges a torch unit for this purpose. In the turntable kiln or conveyor kiln, the number of oxygen or purified air injection nozzles may vary depending on the situation.

한편, 앞에서 개시한 본 발명의 상세한 설명에서는 구체적인 실시예에 해 설명하였으나 본 발명의 범위에서 벗어나지 않는 한도내에서 여러 가지 변형이 가능함은 물론이다. 그러므로 본 발명의 범위는 설명된 실시예에 국한되어 정해져서는 안되며 후술하는 특허 등록 청구범위뿐만 아니라 이 특허 청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다. On the other hand, in the above detailed description of the present invention has been described with respect to specific embodiments, various modifications are possible without departing from the scope of the invention. Therefore, the scope of the present invention should not be limited to the described embodiments, but should be defined not only by the appended claims but also by those equivalent to the claims.

이상과 같이 본 발명에 의하면, 이중관 램프의 내측 유리관 외벽에 코팅된 형광 파우더 소성 장치를 제공한 것으로서 종래의 유리관 내벽에 코팅 된 형광 파우더 소성 방법 보다 몇 단계로 주의를 요하는 유리관 외벽에 코팅된 형광 파우더를 원하는 온도에서 원하는 상태 까지로의 소성을 가능케 하고 이중관 램프의 코팅 된 형광 파우더 소성도 기존의 단일관 형태의 유리관 소성처럼 순도 높게 소성이 이루어짐과 동시에 소성용 수납 하우징 형태를 취함으로서 소성 전의 공정과 소성후의 공정에서도 운반 및 기타 작업시 유리관 외부에 코팅 된 형광 파우더의 취급과 관련된 문제점들을 원천적으로 해결 할 수 있게 되었다. 이러한 해결 방법을 최초로 제공함을 통하여 국내에서 세계 최초로 개발된 형광 파우더 이중관 램프의 원활한 생산이 가능하게 되는 것이다. 또한 반자동, 자동화 기계 장치를 제안함을 통하여 생산성 확대에 기여할 수 있게 되었다. As described above, according to the present invention, there is provided a fluorescent powder firing apparatus coated on the inner glass tube outer wall of the double tube lamp, the fluorescent film coated on the outer wall of the glass tube that requires more attention than the fluorescent powder firing method coated on the inner wall of the conventional glass tube It is possible to fire the powder from the desired temperature to the desired state, and the coated fluorescent powder firing of the double tube lamp is also processed with high purity like the conventional single tube glass tube firing and takes the form of a housing for firing before firing. Even after oversintering, problems related to the handling of fluorescent powder coated on the outside of the glass tube during transportation and other operations can be solved at the source. By providing this solution for the first time, it is possible to smoothly produce the fluorescent powder double tube lamp developed for the first time in the world in Korea. In addition, the proposal for semi-automatic and automated machinery can contribute to the expansion of productivity.

Claims (21)

이중관 램프 소성에 있어서,In double tube lamp firing, 소성중 내측 유리관 튜브 외벽에 코팅된 형광 파우더 훼손 방지를 위하여 내측 유리관 튜브를 감싼 형태이며 형광 파우더 소성 장치내에서 균일한 열전달이 이루어 지도록 하고 구름 동작이 요구될 시 구름 동작이 용이하도록 한 원통 형태이거나 아령 형태와 같이 양단을 일부 확장한 원통 형태이며 그 양단에 공기의 출입이 용이하도록 하는 통공이 형성된 형광 파우더 소성용 수납 하우징.In order to prevent the damage of the fluorescent powder coated on the inner wall of the inner glass tube during firing, it is wrapped in the inner glass tube tube and has a cylindrical shape for uniform heat transfer in the fluorescent powder firing device and easy rolling when rolling is required. Cylindrical powder firing housing having a cylindrical shape in which both ends are partially extended, such as a dumbbell shape, and through-holes are formed at both ends to facilitate the entry and exit of air. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 형광 파우더 소성용 수납 하우징이 외측 유리관 튜브 자체인 것을 특징으로 하는 형광 파우더 소성용 수납 하우징.The housing for fluorescent powder firing is an outer glass tube tube itself. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 형광 파우더 소성용 수납 하우징은 내측 유리관 튜브를 감싼 파이프 형태의 몸체부와 그 양단에 통공이 형성된 마개구로 구성된 것을 특징으로 하는 형광 파우더 소성용 수납 하우징.Fluorescent powder firing housing for fluorescent powder firing housing characterized in that it consists of a pipe-shaped body portion surrounding the inner glass tube tube and a stopper formed with a hole formed at both ends thereof. 제 3항에 있어서,The method of claim 3, wherein 마개구는 몸체부에 견고히 부착 상태를 유지하도록 하는 결합 수단을 구비한 것을 특징으로 하는 형광 파우더 소성용 수납 하우징.The stopper is a fluorescent powder firing housing housing, characterized in that provided with a coupling means for maintaining a firmly attached state to the body portion. 제 4항에 있어서,The method of claim 4, wherein 결합 수단은 판스프링인 것을 특징으로 하는 형광 파우더 소성용 수납 하우징.The housing means for fluorescence powder firing, characterized in that the coupling means is a leaf spring. 제 3항에 있어서,The method of claim 3, wherein 내측 유리관 내경이나 외경을 지지하는 지지부재가 마개구에 구비된 것을 특징으로 하는 형광 파우더 소성용 수납 하우징.The housing for fluorescent powder firing, characterized in that the stopper is provided with a support member for supporting the inner or outer diameter of the inner glass tube. 제 1항 또는 제 3항에 있어서,The method according to claim 1 or 3, 직관 형태의 내측 유리관 튜브 외벽의 형광 파우더 훼손 방지를 위한 것으로서 내측 유리관 튜브 양단의 형광 파우더 코팅이 안된 부위에 결착된 반지 형상의 링을 포함하는 형광 파우더 소성용 수납 하우징.Claims [1] A housing for fluorescence powder firing, comprising a ring-shaped ring attached to a portion of the inner glass tube tube that is not coated with fluorescent powder on both ends of the inner glass tube tube outer wall. 제 3항 또는 제 6항에 있어서,The method according to claim 3 or 6, wherein 내측 유리관 튜브를 지지하는 지지부재가 다양한 직경의 내측 유리관 튜브에 대응하기 위하여 2~6개로 분리되어 일측은 네측 유리관 양단을 지지하고 일측은 마개구 겉면에 ㄱ자 형태로 밀착 조합되고 별도의 체결구로 위치가 조정되면서 체결되는 지지부재인 것을 특징으로 하는 형광 파우더 소성용 수납 하우징.The supporting members for supporting the inner glass tube tube are separated into 2 to 6 in order to correspond to the inner glass tube tubes of various diameters, one side of which supports both ends of the four glass tubes, and one side is tightly combined in a L-shape on the outer surface of the stopper and positioned as a separate fastener. The housing housing for fluorescent powder firing, characterized in that the support member is fastened while being adjusted. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 길이 방향으로 중심부가 절개되어 수납이 용이하도록 하고 소정의 위치에 체결 수단을 구비한 것을 특징으로 하는 형광 파우더 소성용 수납 하우징.A housing for fluorescent powder firing, characterized in that the central portion is cut in the longitudinal direction to facilitate storage and provided with a fastening means at a predetermined position. 제 9항에 있어서,The method of claim 9, 체결 수단은 양단에 위치한 것으로서 나사 체결 방식인 것을 특징으로 하는 형광 파우더 소성용 수납 하우징.Fastening means is located on both ends of the fluorescent powder firing housing housing, characterized in that the screw fastening method. 제 9항에 있어서,The method of claim 9, 체결 수단은 양단에 구비된 것으로서 하우징 외경보다 작은 직경의 납작한 형상의 돌출부와 이 돌출부의 외주면을 감싸는 스프링 링을 포함하는 것으로서 그 외주면상에 상기 스프링 링의 이탈을 방지하기 위한 홈이 형성된 것을 특징으로 하는 형광 파우더 소성용 수납 하우징.The fastening means is provided at both ends and includes a flat-shaped protrusion having a diameter smaller than the outer diameter of the housing and a spring ring surrounding the outer circumferential surface of the protrusion, and a groove for preventing the spring ring from being separated on the outer circumferential surface thereof. The housing for fluorescent powder firing. 제 9항에 있어서,The method of claim 9, 내측 유리관 튜브 외벽의 형광 파우더가 코팅되어 있지 않는 부분을 지지하는 지지부재가 포함된 것을 특징으로 하는 형광 파우더 소성용 수납 하우징.And a support member for supporting a portion of the outer wall of the inner glass tube tube not coated with the fluorescent powder. 이중관 형광 파우더 소성 장치에 있어서,In the double tube fluorescent powder firing apparatus, 소성 대상 유리관 튜브가 수평 상태인 것을 특징으로 하는 이중관 형광 파우더 소 성 장치.A double tube fluorescent powder firing device, wherein the firing target glass tube tube is horizontal. 제 13항에 있어서,The method of claim 13, 이중관 형광 파우더 소성용 수납 하우징 공급부;A double tube fluorescent powder firing accommodating housing supply unit; 상기 이중관 형광 파우더 소성용 수납 하우징 공급부로부터 이중관 형광 파우더 소성용 수납 하우징을 하나 이상씩 전달받는 이중관 소성 및 순차 이동 콘베이어부;A double tube firing and sequential moving conveyor unit which receives at least one double tube fluorescent powder firing housing from the double tube fluorescent powder firing housing housing supply unit; 상기 콘베이어부로 부터 소성이 완료된 이중관 형광 파우더 소성용 수납 하우징을 전달받는 이중관 형광 파우더 소성용 수납 하우징 배출부;A double tube fluorescent powder firing accommodating housing discharge part configured to receive a double tube fluorescent powder firing accommodating housing from which the firing is completed; 상기 순차 이동 콘베이어부 상하부에 설치된 것으로서 이중관 소성을 위한 상하 또는 주로 하부에 설치된 토치부 혹은 히터부로서의 열가열부; 및A heating unit installed as a torch unit or a heater unit installed in upper and lower parts of the sequential moving conveyor part and installed in upper and lower parts or mainly lower part of the double pipe firing; And 상기 콘베이어 측면에 배치되고 상기 수납 하우징 양단의 관통공에 인접하여 이중관 소성중 발생한 이물질 및 개스 배출을 위하여 산소 또는 정제된 공기를 주입하는 주입부;로 구성된 것을 특징으로 하는 이중관 형광 파우더 소성 장치.And an injection unit disposed on the conveyor side and injecting oxygen or purified air to discharge the foreign substances and the gas generated during the double tube firing adjacent to the through-holes at both ends of the receiving housing. 이중관 형광 파우더 소성 장치에 있어서,In the double tube fluorescent powder firing apparatus, 소성 대상 유리관 튜브가 수직 상태인 것을 특징으로 하는 이중관 형광 파우더 소성 장치.A double tube fluorescent powder firing apparatus, wherein the firing target glass tube tube is vertical. 제 15항에 있어서,The method of claim 15, 얇은 원통 형태로서 평면부가 위를 향하도록수평으로 놓였으며 한 피치씩 회전 이 송하는 원형 테이블;A circular table having a thin cylindrical shape and having a flat surface facing upward and rotating by one pitch; 상기 원형 테이블의 외주면에 가깝게 배치되되 이중관 형광 파우더 소성용 수납 하우징이 직각으로 장착되며 회전 기능이 있는 장착부;A mounting portion disposed close to the outer circumferential surface of the circular table, the mounting housing having a double tube fluorescent powder firing housing installed at a right angle and having a rotation function; 상기 장착부에 장착된 이중관 형광 파우더 소성용 수납 하우징이 회전하면서 동시에 상기 원형 테이블이 회전하여 순차적으로 들어가 히터부 혹은 토치부에 의거 가열되는 열 가열부; 및A heat-heating unit mounted on the mounting unit while the accommodating housing for fluorescence of the double-pipe fluorescent powder is rotated and at the same time the circular table is rotated to enter sequentially and heated based on a heater unit or a torch unit; And 형광 파우더 소성용 수납 하우징 상단 혹은 하단의 통공을 통하여 이중관 소성중 발생한 이물질 및 개스를 배출하기 위하여 열 가열부내에 설치되거나 상기 형광 파우더 소성용 수납 하우징을 장착하는 장착부에 구비된 산소 또는 정제된 공기를 주입하는 주입부;로 구성된 것을 특징으로 하는 이중관 형광 파우더 소성 장치.Oxygen or purified air installed in the heat-heating unit or installed in the mounting unit for mounting the fluorescent powder firing housing for discharging foreign substances and gas generated during the double-tube firing through the upper or lower through hole of the fluorescent housing firing housing. Double tube fluorescent powder firing device, characterized in that consisting of. 제 15항에 있어서,The method of claim 15, 얇은 원통 형태로서 평면부가 위를 향하도록수평으로 놓였으며 한 피치씩 회전 이송하는 원형 테이블;A circular table having a thin cylindrical shape and horizontally placed with the flat portion facing upwards and rotating by one pitch; 상기 원형 테이블의 외주면에 가깝게 배치되되 내측 유리관 튜브 상태 그대로 직각으로 장착되며 회전 기능이 있는 장착부;A mounting portion disposed close to the outer circumferential surface of the circular table and mounted at right angles as the inner glass tube tube state and having a rotation function; 상기 장착부에 장착된 내측 유리관 튜브가 회전하면서 동시에 상기 원형 테이블이 회전하여 순차적으로 들어가 히터부 혹은 토치부에 의거 가열되는 열 가열부; 및A heat heating part in which the inner glass tube tube mounted to the mounting part is rotated and at the same time the circular table is rotated and sequentially entered and heated based on a heater part or a torch part; And 내측 유리관 튜브 소성중 발생한 이물질 및 개스를 포집하는 포집부;로 구성된 것을 특징으로 하는 내측 유리관 튜브 형광 파우더 소성 장치.An inner glass tube tube fluorescent powder firing apparatus, characterized in that consisting of; collecting portion for collecting foreign matter and gas generated during the inner glass tube tube firing. 제 15항에 있어서,  The method of claim 15, 내측 유리관 튜브 상태 그대로 장착되거나 형광 파우더 소성용 수납 하우징 상태로 장착되는 장착부가 직선 상태로 배열되는 것을 특징으로 하는 이중관 형광 파우더 소성 장치.A double tube fluorescent powder firing apparatus, characterized in that the mounting portion is mounted as it is in the inner glass tube tube state or mounted in a state of receiving housing for fluorescent powder firing in a linear state. 제 14항 또는 제 16항 또는 제 17항에 있어서,The method according to claim 14 or 16 or 17, 열 가열부는 개폐 기능이 부가된 것을 특징으로 하는 이중관 형광 파우더 소성 장치.Double tube fluorescent powder firing apparatus, characterized in that the heat-heating unit is added to the opening and closing function. 제 3항에 있어서,The method of claim 3, wherein 몸체부와 마개구의 재질은 유리, 석영 유리, 세라믹, 금속제인 것은 특징으로 하는 형광 파우더 소성용 수납 하우징.A housing for fluorescent powder firing, characterized in that the body and the stopper are made of glass, quartz glass, ceramic, or metal. 제 9항에 있어서,The method of claim 9, 절개면 소정의 위치에 경첩 형태의 여닫이 부재가 구비된 것을 특징으로 하는 소성 수납용 하우징.Plastic housing, characterized in that the hinge member is provided in a predetermined position on the incision surface.
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