KR20060123464A - 역류 방지 스톱퍼를 가진 수세식 주사기 - Google Patents

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KR20060123464A
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KR1020067013787A
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토마스 에이. 알하이트
제임스 존 팀코
Original Assignee
벡톤 디킨슨 앤드 컴퍼니
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Abstract

수세식(flush) 주사기 어셈블리(20)의 제조 방법은, 원추 형상의 말단벽(35)을 가진 체임버(33)를 가진 복수 개의 주사기 배럴들(22)을 제공하는 단계; 및 원추 형상의 말단면(59)을 가진 복수 개의 스톱퍼들(54)을 제공하는 단계;를 포함한다. 본 제조 방법은, 선택된 배럴의 말단벽의 총 포함각 A가 선택된 스톱퍼의 말단면의 총 포함각 B보다 크도록 복수 개의 스톱퍼들로부터 스톱퍼를 선택하고 복수 개의 배럴들로부터 배럴을 선택하는 단계; 및 선택된 배럴의 체임버내로 상기 선택된 스톱퍼를 삽입하는 단계;를 더 포함한다.
Flush syringe, I.V. catheter, anti-reflux

Description

역류 방지 스톱퍼를 가진 수세식 주사기{Flush syringe having anti-reflux stopper}
본 발명은 주사기 어셈블리에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 I.V. 세정 과정에서 사용되는 주사기 어셈블리에 관한 것이다.
I.V.(intravenous) 카테터(catheter)는 치료 장치로서 많이 사용된다. 그 치료법에 따르면 많은 환자들이 액체 및 약물 주입용 I.V. 시스템과 유체적으로 연결되거나 다양한 과정에서 사용하기 위하여 정맥에 연결된 I.V. 카테터를 가지고 있다. 많은 I.V. 세트는 I.V. 포트를 가지는데, I.V. 포트는 카테터와 유체적으로 연결되고 환자에게 약물을 주입하기 위한 목적으로의 접근을 허용하며, 카테터 복합체를 유지하기 위하여 세정 기술에 사용된다. 의료 시설들은 카테터가 환자에게 머무는 시간 및 사용되는 카테터의 유형에 의존하는 수세 프로토콜(flush protocol)을 가진다. 예를 들면, PICC(peripherally inserted central catheter)는 길고 휨 가능한 카테터로, 이것은 팔오금(antecubital fossa)의 얕은 정맥(superficial vein)을 통하여 중앙 정맥 시스템(최적적으로 상부 대정맥에서 종료하는 팁과 함께)에 전형적으로 삽입된다. PICC 라인들은 중간 또는 장기간 치료가 처방될 때 사용하는 용도로 설계된다.
이러한 카테터 라인들은 프로토콜에 따라 수세 식염수 및/또는 헤파린 잠금 수세 용액으로 주기적으로 세정되어야 한다. 다른 것들 중에, 수세 식염수는 카테터로부터 혈액을 제거하고, 헤파린은 장래의 혈액 응고를 방지한다. 가장 흔한 I.V. 포트들은 관통되는 사이막(septum) 또는 프리실트(pre-silt) 사이막에 의해 덮여지며, 이 기술분야에서 라틴어'pro re nata'에서 나온 "PRN"으로 알려져 있다. 사이막은 카테터에 액체를 주입하거나 카테터로부터 액체를 빼내기 위하여 바람직하게는 날카로운 바늘관이 삽입될 수 있는 고무 또는 다른 엘라스토머(elastomeric) 물질로 만들어진다. 바늘관이 빠질 때 사이막은 스스로 밀폐된다. 프리실트 사이막을 가지는 포트들은 무딘 관과 함께 사용된다. 전형적으로, 무딘 관은 주사기에 부착되고, 주사기는 유체적으로 연결되게 하기 위하여 무딘 관에 의하여 열리는 프리 실트 사이막상에 부드러운 압력을 주도록 움직여진다. 또한, 일부 I.V. 세트들은 관을 사용하지 않고 주사기의 내부와 카테터 사이에 유체적으로 연결되도록 하기 위하여 주사기 배럴의 원추형의 뾰족한 팁에 반응하는 접근 밸브(access valve)들을 가진다.
카테터들은 다양한 유체가 채워진 주사기 어셈블리를 사용하여 세정된다. 일부 경우에, 다른 유체들이 프로토콜에 따라 순차적으로 주입된다. 예를 들면, 식염수를 사용한 이후 헤파린과 같은 반응고물질이 뒤이어 주입된다. I.V. 라인들을 세정하는데 사용되는 주사기의 크기는 카테터의 크기 및 길이를 포함한 다양한 요소들에 따라 달라진다. 전형적으로 1㎖, 3㎖, 5㎖ 및 10㎖ 용량의 주사기들이 사용된다.
수정 과정에서는 혈액이 카테터로 돌아오지 않도록 하는 것(통상적으로 "역류(reflux)"라고 불리움)이 중요한데, 왜냐하면 그렇지 않으면 혈액이 응고되어 카테터를 막을 수 있기 때문이다. 혈액이 카테터로 역류되는 것을 방지하기 위하여, 사용자는 세정 과정 중에 라인 내에 정압을 유지하도록 요구된다. 이것은 세정 과정 동안 주사기 플런저 막대에 여전히 압력을 가하면서 I.V. 포트로부터 주사기 및 관을 천천히 뽑아내는 것을 포함한다. 엘라스토머 스톱퍼와 함께 주사기를 사용하는 경우에, 스톱퍼는 세정 과정의 완료시에 주사기 배럴의 말단에 접촉할 때 스톱퍼가 종종 압축된다. 세정 과정이 완료된 후에 사용자가 플런저에서 압력을 뺄 때, 스톱퍼는 카테터에서 주사기 배럴로 액체를 빼내면서 정상 크기로 다시 팽창할 것이다. 이것은 혈액이 카테터의 말단에서 카테터로 들어가게(역류) 하기 때문에 바람직하지 않다. 카테터 유지보수에 종사하지 않는 의료원의 다양한 노동자들에 의해 I.V. 라인들이 세정되기 때문에 혈액이 카테터로 역류하는 문제가 증가하고 있다. 이러한 다른 의료원의 노동자들은 보살펴야할 다른 종류의 많은 환자들이 있으며, I.V. 라인을 세정하는데 시간을 적게 투자하기 때문에 카테터 유지 보수에 종사하는 사람들보다 효율적이지 못하다.
그러므로, 프로토콜 및 과정들이 정확히 뒤따르지 않더라도 세정 과정이 완료되는 중에 또는 이후에 카테터로 혈액이 역류하는 것을 제거하거나 감소하는 것을 도와주는 간단하고 직접 제조가 용이한 주사기 어셈블리가 필요하다. 예를 들면, 스톱퍼에 압축력을 미리 해제함으로써 혈액이 카테터로 역류하는 것을 방지할 수 있다.
본 발명은 수세 과정에 사용되는 주사기 어셈블리에 관한 것이다. 주사기 어셈블리는 수세 용액을 방출하는 통로 근처의 중심에서 먼저 스톱퍼가 배럴을 기밀하도록 배럴의 원추 형상의 말단벽의 총 포함각보다 적은 총 포함각을 가진 원추 형상의 스톱퍼 표면을 제공함으로써 카테터에 혈액이 역류하는 것을 감소시키거나 제거한다. 뿐만 아니라, 스톱퍼의 압축은 기밀성과 독립적이 됨으로써 역류를 제거하거나 감소시킬 수 있다.
I.V. 세정용 주사기 어셈블리는 액체 보유용 체임버를 정의하는 내면을 가지는 원통형 측벽을 포함하는 배럴을 구비한다. 배럴은 개방된 기단(proximal end)과, 거기로부터 멀리 연장하는 연장 팁을 가진 말단벽을 구비하는 말단(distal end)을 포함한다. 팁은 체임버와 유체적으로 연결되는 통로를 포함한다. 연장된 본체부를 가지는 플런저는 기단 및 말단을 포함하고, 상기 배럴에 대하여 움직임으로써 상기 체임버로 유체를 유입하고 상기 체임버로부터 유체를 빼내기 위하여 상기 배럴의 상기 내면과 밀착되게 끼워지며, 슬라이딩하게 위치될 수 있는 복수 개의 스톱퍼를 포함한다. 플런저의 연장된 본체부는 배럴의 개방된 기단으로부터 외측으로 연장한다. 역류 방지 구조는 유체가 체임버로부터 전달되고 스톱퍼가 배럴의 말단벽에 접할 때 스톱퍼의 변형을 제어하는데 제공된다. 역류 방지 구조는 원추 형상의 말단면을 가지는 스톱퍼 및 말단벽에서 원추 형상의 내면을 가지는 배럴을 포함한다. 배럴의 말단벽의 내면의 총 포함각은 스톱퍼의 말단면의 총 포함각보다 적어도 6도만큼 크다.
일 실시예에서, 스톱퍼의 말단면의 총 포함각은 대략 110도이고, 배럴의 말단벽의 원추 형상의 내면의 총 포함각은 대략 120도이다.
또한, 주사기 어셈블리는 스톱퍼의 말단면이 먼저 원추 형상의 내면에 접촉할 때 스톱퍼의 말단면과 배럴의 말단벽의 원추 형상의 내면 사이의 공간에 대부분 위치되는 스톱퍼의 말단면 사이에 있는 적어도 하나의 돌출부를 더 포함한다.
또한, 주사기 어셈블리는 체임버내의 수세 용액을 더 포함할 수 있고, 통로를 기밀시키기 위하여 주사기 배럴의 팁에 해제가능하게 연결된 팁 캡을 더 포함할 수 있다. 수세 용액은 수세 식염수 및 헤파린 잠금 용액으로 이루어진 그룹으로부터 선택될 수 있다.
뿐만 아니라, 주사기 어셈블리는 기단, 말단 및 그 사이를 통과하는 루멘을 가지는 관(cannula)을 포함하는 바늘 어셈블리를 더 포함할 수 있다. 허브(hub)는 공동을 포함하는 개방된 기단과 바늘관의 기단에 부착된 말단을 가짐으로써 루멘이 허브의 공동과 유체적으로 연결될 수 있다. 바늘 어셈블리는 루멘이 배럴의 체임버와 유체적으로 연결되도록 허브의 공동에 팁을 끼움으로써 배럴의 팁에 해제 가능하게 부착된다.
본 발명의 I.V. 수세식 주사기 어셈블리의 다른 실시예는 액체 보유용 체임버를 정의하는 내면을 가지는 원통형 측벽을 포함하는 배럴을 구비한다. 배럴은 개방된 기단(proximal end)과, 거기로부터 멀리 연장하는 연장 팁을 가진 말단벽을 구비하는 말단(distal end)을 포함한다. 팁은 체임버와 유체적으로 연결되는 통로를 포함한다. 연장된 본체부를 가지는 플런저는 기단 및 말단을 포함하고, 상기 배럴에 대하여 움직임으로써 상기 체임버로 유체를 유입하고 상기 체임버로부터 유체를 빼내기 위하여 상기 배럴의 상기 내면과 밀착되게 끼워지며, 슬라이딩하게 위치될 수 있는 복수 개의 스톱퍼를 포함한다. 플런저의 연장된 본체부는 배럴의 개방된 기단으로부터 외측으로 연장한다. 팁 캡은 통로를 기밀시키기 위하여 배럴의 연장된 팁에 해제 가능하게 연결된다. 소정 량의 수세 용액은 스톱퍼 및 말단 벽 사이의 체임버내에 있다. 역류 방지 구조는 유체가 체임버로부터 전달되고 스톱퍼가 배럴의 말단벽에 접할 때 스톱퍼의 변형을 제어하는데 제공된다.
역류 방지 구조는 원추 형상의 말단면을 가지는 스톱퍼 및 말단벽에서 원추 형상의 배럴의 내면을 포함하는데, 배럴의 말단벽의 내면의 총 포함각은 스톱퍼의 말단면의 총 포함각보다 적어도 6도, 바람직하게는 10도 만큼 크다. 스톱퍼의 말단면에는 적어도 하나의 돌출부가 제공된다. 적어도 하나의 돌출부는 스톱퍼가 배럴의 내면에 접촉할 때 통로 근처의 배럴의 말단의 내면으로부터 스톱퍼가 해제될 정도로 스톱퍼를 가까운 쪽으로 이동시키기에 충분한 에너지를 저장할 수 없도록 위치되고 크기 지어져야 한다.
본 발명의 카테터 세정 방법은, 액체 보유용 체임버를 정의하는 내면을 가지는 원통형 측벽과, 개방된 기단과, 상기 체임버와 유체적으로 연결되는 통로를 가지고 거기로부터 멀리 연장하는 연장 팁을 가진 말단벽을 구비하는 말단,을 포함하는 복수 개의 배럴; 기단과 말단을 가지는 연장된 본체부와, 배럴에 대하여 움직임으로써 체임버로 유체를 유입하고 상기 체임버로부터 유체를 빼내기 위하여 상기 배럴의 상기 내면과 밀착되게 끼워지며, 슬라이딩하게 위치되는 스톱퍼를 포함하는 플런저; 및 수세 용액이 체임버로부터 전달되고, 스톱퍼가 말단벽에 접촉하고 말단벽에 대하여 눌려질 때 스톱퍼의 변형을 최소화하는 역류 방지 수단;을 가지는 주사기 어셈블리를 제공하는 단계를 포함한다. 여기서, 연장된 본체부는 배럴의 개방된 기단으로부터 외측으로 연장하며, 상기 체임버의 내에는 소정 량의 수세 용액이 위치한다. 본 제조 방법은, 기단, 말단 및 그 사이를 통하는 통로를 가지고, 통로와 유체적으로 연결된 빈 내부를 가지는 하우징을 가지는 카테터를 제공하는 단계를 더 포함한다. 여기서, 하우징은 하우징의 빈 내부와 유체적으로 연결하게 하는 배럴의 연장 팁을 끼울 수 있는 접근 밸브(access valve)를 가진다. 본 제조 방법은 혈관 내에 카테터의 말단을 배치하는 단계; 팁내의 통로가 하우징의 빈 내부와 유체적으로 연결되도록 배럴의 연장 팁을 접근 밸브에 끼우는 단계; 체임버내의 수세 용액이 통로를 통하여 하우징의 빈 체임버로 흘러 들어오고 카테터의 통로를 통과하도록 배럴에 대하여 먼 방향으로 플런저를 이동시키기 위하여 플런저에 힘을 가하는 단계; 스톱퍼가 배럴의 말단벽에 접촉하고 눌려질 때까지 플런저에 힘을 계속 가하는 단계; 및 상기 접근 밸브로부터 상기 주사기 어셈블리를 해제하는 단계;를 더 포함한다.
다른 방법은 바늘 어셈블리를 배럴의 연장 팁에 부착하는 단계를 포함할 수 있다. 바늘 어셈블리는 기단, 말단 및 그 사이를 통과하는 루멘을 가지는 관(cannula); 및 루멘이 공동과 유체적으로 연결되도록 공동을 수용하는 개방된 기단과 관의 기단에 부착된 말단을 가지는 허브(hub)를 포함한다. 바늘 어셈블리를 배럴에 부착하는 것은 허브내의 공동과 연장 팁 사이에 마찰을 가지고 끼워짐으로써 이루어진다. 이 다른 방법은, 기단, 말단과 그 사이를 통하는 통로를 가지는 카테터; 및 카테터의 통로와 유체적으로 연결되고, 카테터에 연결되는 빈 내부를 가지는 하우징;과 함께 사용된다. 하우징은 빈 내부와 유체적으로 연결되게 하는 사이막(septum)을 더 포함한다. 유체적으로 연결시키는 것은 관의 루멘이 하우징의 빈 내부와 유체적으로 연결되도록 관의 말단을 사이막으로 가압함으로써 이루어진다. 또한, 관은 허브를 사용하거나 사용하지 않고 배럴 팁에 영구히 부착될 수 있다. 세정 공정이 완료된 때에 관은 사이막으로부터 빼내어 진다.
역류 방지 기능을 가진 수세식 주사기 어셈블리의 제조 방법은, 액체 보유용 체임버를 정의하는 내면을 가지는 원통형 측벽과, 개방된 기단과, 상기 체임버와 유체적으로 연결되는 통로를 가지고 거기로부터 멀리 연장하는 연장 팁을 가진 말단벽을 구비하는 말단,을 포함하는 복수 개의 배럴들을 제공하는 단계를 포함한다. 말단벽에서의 배럴의 내면은 원추 형상이다. 본 제조 방법은, 상기 배럴에 대하여 움직임으로써 상기 체임버로 유체를 유입하고 상기 체임버로부터 유체를 빼내기 위하여 상기 배럴의 상기 내면과 밀착되게 끼워지며, 슬라이딩하게 위치될 수 있는 복수 개의 스톱퍼를 제공하는 단계;를 더 포함한다. 스톱퍼들 각각은 원추 형상의 말단면을 가진다. 또 다른 단계는, 상기 말단벽에서의 상기 선택된 배럴의 상기 내면의 총 포함각이 상기 선택된 스톱퍼의 말단면의 총 포함각보다 크도록 상기 복수 개의 배럴 및 상기 복수 개의 스톱퍼로부터 하나의 배럴 및 하나의 스톱퍼를 선택하는 단계; 선택된 스톱퍼의 말단이 선택된 배럴의 말단벽을 마주하도록 상기 선택된 스톱퍼를 선택된 배럴의 체임버에 삽입하는 단계;를 더 포함한다. 또한, 본 제조 방법은, 기단 및 말단을 가지는 연장된 본체부를 포함하는 플런저를 제공하는 단계; 및 상기 선택된 스톱퍼의 상기 기단에 상기 플런저의 상기 말단을 부착하는 단계;를 더 포함할 수 있다. 뿐만 아니라, 본 제조 방법은, 통로를 기밀시키기 위하여 선택된 배럴의 팁에 해제가능하게 연결되도록 구성된 팁 캡(tip cap)을 제공하는 단계; 및 선택된 배럴의 팁에 팁 캡을 연결하는 단계;를 더 포함할 수 있다. 추가적인 단계는 선택된 배럴의 체임버내에 소정 량의 수세 용액을 배치할 수 있다.
수세식 주사기는 그 말단벽에서의 배럴의 내면이 원추 형상인 내면으로 된 체임버를 가진 복수 개의 배럴을 제공하는 단계; 및 원추 형상의 말단면을 가진 복수 개의 스톱퍼들을 제공하는 단계;를 포함하는 제조 방법에 의하여 만들어질 수 있다. 뿐만 아니라, 본 발명은 통로를 기밀시키기 위하여 배럴의 팁에 해제 가능하게 연결되게 구성된 팁 캡을 제공하는 단계; 및 복수 개의 배럴들로부터 선택된 배럴의 팁에 팁 캡을 연결하는 단계;를 더 포함한다. 그리고 나서 소정 량의 수세 용액인 선택된 배럴의 체임버 내에 배치된다. 스톱퍼는 말단벽에서의 선택된 배럴의 내면의 총 포함각이 말단면에서의 선택된 스톱퍼의 총 포함각보다 크도록 하는 복수 개의 스톱퍼 중에서 선택된다. 수세 용액이 선택된 배럴의 말단벽과 선택된 스톱퍼의 말단 사이에 일반적으로 수용되도록 상기 선택된 스톱퍼가 상기 선택된 배럴의 체임버에 삽입된다. 그리고 나서, 충진된 주사기는 살균되고 보호 패키지내에 배치되거나 보호 패키지 내에 배치된 후 살균된다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 주사기 어셈블리의 사시도이다.
도 2는 바늘 어셈블리가 추가된 상태의 도 1의 주사기 어셈블리의 부분 측면 단면도이다.
도 3은 도 1의 3-3 라인을 따라 절개한 주사기 어셈블리의 단면도이다.
도 4는 도 1에 도시된 주사기 어셈블리의 플런저의 말단 및 스톱퍼의 부분 사시도이다.
도 5는 도 2에 도시된 주사기 어셈블리의 말단의 부분 확대 측면 단면도이다.
도 6은 세정 과정의 완료 시에 도시된 주사기 어셈블리의 말단의 부분 확대 측면 단면도이다.
도 7은 카테터 주입 장소에서 사용 중인 주사기 어셈블리를 도시하는 측면도이다.
도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 주사기 어셈블리의 사시도이다.
도 9는 도 8의 9-9 라인을 따라 절개한 주사기 어셈블리의 부분 단면도이다.
도 10은 주사기 어셈블리 및 팁 캡(tip cap)의 부분 확대 측면 단면도이다.
도 11은 미리 채워진 주사기 어셈블리의 부분 확대 측면 단면도이다.
도 12는 밀봉된 보호 패키지내의 도 11의 미리 채워진 주사기 어셈블리의 도면이다.
도 1은 일반적으로 배럴(22) 및 플런저(24)를 구비하는 본 발명에 따른 주사 기(20)를 보여준다. 배럴(22)은 손가락 그립(29)을 가진 개방된 기단(proximal end)(28)과, 말단벽(31)을 가지는 말단(distal end)(30)과, 유체를 보유하기 위한 체임버(33)를 정의하는 내면(32)을 일반적으로 포함한다. 도면 부호 35에 지시된 바와 같이 말단벽에서의 배럴의 내면은 원추형상이다. 원추 형상으로된 배럴의 말단벽의 내면은 도 5에 도시된 바와 같이 총 포함각(included angle) A를 가진다. 말단(30)은 체임버와 유체적으로 연결된 통로(38)를 가지는 팁(36)을 더 포함한다. 그러나, 배럴(22)의 말단은 바람직하게는 팁(36)을 동심적으로 둘러싸는 잠금 루어(luer)형 칼라(40)를 반드시 포함할 필요는 없다. 칼라의 내면은 적어도 하나의 산(thread)(43)을 포함한다. 관(26)은 기단(42), 말단(44) 및 그 사이를 통하는 루멘(lumen)(46)을 포함한다. 말단은 뾰족한 팁을 포함하거나 도시된 바와 같이 무딘 팁(48)을 포함할 수 있다. 관(26)은 루멘(46)과 체임버(33) 사이를 유체적으로 연결하기 위하여 주사기 배럴의 팁(36)에 직접적으로 연결될 수 있다. 또한, 관의 루멘이 공동(cavity)과 유체적으로 연결되도록 관은 허브(34)를 포함하는 바늘 어셈블리(27)의 일부일 수 있는데, 허브(34)는 공동(41)을 수용하는 개방된 기단(37) 및 관의 기단에 부착된 말단(39)을 가진다. 허브(34)의 공동은 도 2, 5 내지 6에 도시된 바와 같이 배럴의 팁에 제거 가능하게 마찰적을 가지고 끼워질 수 있다.
플런저(24)는 연장된 본체부(25), 플랜지(51)를 가지는 기단(50), 및 말단(52)을 포함한다. 스톱퍼(54)는 플런저의 말단(52)에서, 바람직하게는 나사산 끼워맞춤을 통하여 돌출부(60)에 배치된다. 스톱퍼(54)는 적어도 하나의 리 브(rib)를 포함하며, 바람직하게는 그 외경에 복수 개의 리브(56)들을 포함한다. 스톱퍼(54)는 배럴에 대한 스톱퍼의 운동에 의하여 통로를 통하여 유체를 체임버에 주입하고 유체를 체임버로부터 빼내기 위하여 배럴의 내면과 유체적으로 기밀되게 끼워지며, 슬라이딩 가능하게 위치된다. 스톱퍼(54)는 플런저의 말단(52)에서 돌출부(60)에 끼워 맞추기 위한 공동(57)을 가지는 기단(55)을 포함한다. 스톱퍼(54)는 원추 형상의 말단면(59)을 가지는 말단벽(58)을 더 포함한다. 원추 형상의 말단면(59)은 도 5에 도시된 바와 같이 총 포함각 B를 가진다. 이하에서 더욱 상세히 기술되는 바와 같이, 말단벽에서의 배럴의 내면의 총 포함각 A는 스톱퍼의 원추 형상 말단면의 총 포함각 B보다 크다. 각도 A는 각도 B보다 적어도 6° 바람직하게는 적어도 대략 10° 크다. 바람직한 실시예에서, 각도 A는 대략 120°이고, 각도 B는 대략 110°이다.
스톱퍼(54)는 원추 형상의 말단면(59)에 바람직하게는 적어도 하나의 돌출부 또는 러그(lug)(60)를 포함한다. 돌출부(60)는 조립 공정 동안 스톱퍼들이 서로 안착되거나 붙는 것을 방지한다. 예를 들면, 스톱퍼들이 조립 이전에 함께 되는 동안 하나의 스톱퍼의 원추 형상의 말단면은 또 다른 스톱퍼의 공동에 자체적으로 위치할 수 있다.
스톱퍼는 압축을 받는 동안 밀봉 특성을 제공하는데 적당한 어떠한 물질으로라도 만들어질 수 있다. 예를 들면, 스톱퍼는 열가소성 엘라스토머, 천연 고무, 합성 고무 또는 열가소성 물질 또는 그 조합으로 만들어질 수 있다. 본 실시예의 플런저는 바람직하게는 폴리프로필렌, 폴리에틸렌 등과 같은 스톱퍼보다 더 견고한 물질로 만들어진다.
작동 중에, 주사기(20)는 바늘 어셈블리에 연결되고 공지된 방법으로 수세 용액으로 채워진다. 수세 용액은 세정을 하기 위한 어떤 용액이든 상관없다. 수세 용액은 수세 식염수 및 헤파린 잠금 수세 용액으로 이루어진 군에서 선택되는 것이 바람직하다. 이 용액들은 기술분야에서 공지되고 쉽게 구할 수 있다. 수세 식염수의 예로서, 0.9% 염화 나트륨(Sodium Chloride) USP이다. 헤파린 잠금 수세 용액의 예로서, 100 USP 유닛의 헤파린 나트륨/㎖ 또는 10 USP 유닛의 헤파린 나트륨/㎖를 가진 0.9% 염화 나트륨이다. 바늘 어셈블리가 부착된 주사기가 관통 가능한 사이막을 관통하는데 사용되거나 무딘 관이 수세 용액을 수용하는 vial의 프리 실트 사이막에 삽입될 수 있고, 바늘 관을 통하여 유체를 유체 체임버(33)로 뽑아내기 위하여 배럴(22)을 잡는 동안 가까운 방향으로 플런저 막대 플랜지(51)를 잡아당김으로써 수세 용액이 주사기 배럴에 뽑아진다.
이와 달리, 무균(sterile) 채움 방법으로 주사기를 제조하는 동안 주사기가 수세 용액으로 채워질 수 있다. 그러한 미리 채워진 주사기에는 팁 캡(tip cap), 예를 들면 통로(38)를 밀봉하는 팁(36)에 해제 가능하게 연결된 팁 캡이 제공될 수 있다. 팁 캡은 열가소성 물질, 천연 고무 및 합성 고무와 같은 엘라스토머 물질, 열가소성 엘라스토머로 이루어진 군에서 선택된 물질로 만들어지는 것이 바람직하다.
이제, 주사기는 I.V. 세트의 카테터를 세정하는 데에 사용될 수 있다. I.V.세트는 매우 복잡해질 수 있으며, 다중 주입 포트들, 밸브 및/또는 다른 부품들을 포함할 수 있다. 본 발명을 도시하기 위한 목적으로, 단순화된 I.V. 세트(64)가 도 7에 도시되어 있다. I.V. 카테터(64)는 빈 내부(68)를 가지는 하우징(67)을 포함하는 I.V. 사이트(site)(65) 및 그 기단에 있는 사이막(69)을 구비한다. 카테터(70)는 하우징의 말단으로부터 연장하는 도관(conduit)을 가진다. 이 I.V. 세트에서, 사이막(69)은 무딘 관과 함께 사용되는 프리 실트이다. I.V. 사이트는 미국 특허공보 제 6,171,287호에 제시된 밸브와 같이, 카테터와 유체적으로 연결하기 위하여 팁을 삽입함으로써 동작되며, 주사기 배럴을 받아들이기 위한 구조를 가지는 밸브일 수 있다.
관(26)의 무딘 팁(48)은 I.V. 세트(64)의 프리 실트 사이막(69)을 통하여 삽입될 수 있다. 대안으로서, 바늘 관의 뾰족한 팁이 프리 실트가 아닌 사이막을 관통하도록 사용될 수 있거나 배럴의 팁이 I.V. 사이트 내에서 밸브와 끼워질 수 있다. 이것은 I.V. 세트의 내부(68)와 주사기 배럴의 체임버 사이를 유체적으로 연결한다. 주사기 배럴(22)은 손가락 그립(29)을 통하여 바람직하게 잡혀질 수 있다. 그리고 나서 예를 들어 엄지 손가락으로 먼 쪽으로 플런저의 플랜지(51)에 압력을 가한다. 이것은 그 말단에 스톱퍼(54)를 가진 플런저(24)를 이동시켜 체임버(34)내의 수세 용액(71)과 같은 액체를 체임버 밖으로 밀어내고, 관(26)을 통하여 I.V. 세트의 내부(68)로 밀어내고 나서 카테터(70)를 통하여 밀어낸다.
도 6을 참조하면, 세정 과정이 완료된 때의 플런저 및 스톱퍼의 위치가 도시되어 있다. 세정 과정이 완료된 때에, 스톱퍼의 추가적인 변형이 통로 및 카테터에서 액체에 거의 영향을 미치지 않도록 스톱퍼의 원추 형상의 말단면(59)은 통 로(30)를 밀봉하는 통로 근처의 배럴의 말단 벽의 원추 형상의 내면(35)에 접촉한다. 따라서, 본 발명의 스톱퍼를 사용하면 이때, 종래의 스톱퍼를 사용하여 혈액이 카테터에 역류할 수 있게 하는 플런저에 작용된 불필요한 추가적인 힘에 의해 야기되는 스톱퍼 변형이 최소화되거나 제거된다. 스톱퍼가 휘어질 수 있지만, 이것은 통로로의 입구를 둘러싸는 밀봉된 영역 밖에서 일반적으로 발생할 것이다. 뿐만 아니라, 플런저에 가해지는 힘을 통하여 스톱퍼에 추가적인 변형이 발생하자마자, 돌출부(60)는 스톱퍼가 가까운 쪽으로 움직일 수 없게 하도록 형상지어 진다. 즉, 돌출부는 역류가 발생하도록 스톱퍼를 가깝게 움직일 정도로 충분한 힘을 발생하지 못한다. 스톱퍼의 말단면에 있는 돌출부는 도 6에 도시된 바와 같이 배럴의 말단벽의 원추 형상의 내면과 스톱퍼의 원추 형상의 말단면 사이의 공간(61)에 대부분 위치되는 것이 바람직하다. 돌출부는 통로에서의 배럴과 스톱퍼 사이의 기밀을 깨고 인접하게 스톱퍼를 이동하기 위한 변형 중에 충분한 에너지를 흡수할 수 없도록 위치되고 크기 지어져야 한다. 돌출부는 도 6에 도시된 바와 같이 배럴의 내면(35)에서와 동일한 각도로 말단면을 가지는 각 형상일 수 있다.
도 8 및 도 9는 본 발명의 주사기 어셈블리의 다른 실시예를 보여준다. 이 실시예에서, 주사기 어셈블리(120)는 유체를 보유하기 위한 체임버(133)를 정의하는 내면(132)을 가지는 원통형 측벽(123)을 포함하는 배럴(122)을 구비한다. 배럴의 말단(130)은 먼 쪽으로 연장하는 연장 팁(136)을 가지는 말단벽(131)을 포함한다. 팁은 체임버와 유체적으로 연결되는 통로(138)를 포함한다. 말단벽은 원추 형상의 내면(135)을 포함한다.
플런저(124)는 배럴의 내면과 유체적으로 기밀되게 끼워 맞춰지고 슬라이딩 가능하게 위치되는 탄력적인 스톱퍼(154) 및 말단(152)을 가지는 연장 본체부(125)를 포함한다. 스톱퍼는 적어도 하나의 리브(156) 및 말단(158)에서의 원추 형상의 말단면(159)을 포함한다. 말단벽(131)의 원추 형상의 내면(A)의 총 포함각은 스톱퍼의 원추 형상의 내면(B)보다 적어도 8ㅀ만큼 크다. 이 실시예에서, 각도 A와 B 사이의 차이는 대략 20ㅀ이다.
스톱퍼의 말단면은 그것이 배럴의 말단벽의 원추 형상의 내면에 접촉할 때 스톱퍼의 원추 형상의 말단면의 동작을 기밀하는 것을 방해하지 않기 위하여 위치되고 크기 지어지는 복수개의 돌출부 또는 러그(160)들을 포함한다. 뿐만 아니라, 돌출부들은 부분적으로 압축된 상태일 때 그것들이 통로 근처의 배럴 및 스톱퍼의 원추 형상의 말단면 사이의 기밀을 해제하기 위하여 배럴에서 가까운 쪽으로 스톱퍼를 홀로 가압할 수 없도록 위치되어지고 구조되어진다. 도 1 내지 6 및 8 내지 12를 참조하면, 본 발명의 다른 실시예는 수세식 주사기 어셈블리의 제조 방법을 포함한다. 본 제조 방법은 유체를 보유하는 체임버(33)를 정의하는 내면(32)을 가지는 원통형 측벽(23)과, 개방된 기단(28)과, 체임버와 유체적으로 연결되는 통로를 가지고 먼 쪽으로 연장하는 연장 팁(36)을 가지는 말단벽(31)을 포함하는 말단(30)을 포함하는 복수 개의 배럴들(22)을 제공한다. 말단벽에서의 배럴의 내면은 A라고 지시된 총 포함각을 가지는 원추 형상이다. 뿐만 아니라, 본 제조 방법은 배럴에 대한 움직임으로 배럴의 체임버로부터 유체를 빼내고 체임버에 유체를 유입하기 위하여 배럴의 내면과 유체적으로 기밀되게 끼워 맞춰지고 슬라이딩 가능 하게 위치되는 복수 개의 스톱퍼들(54)을 제공하는 단계를 더 포함한다. 스톱퍼는 B라고 지시되는 총 포함각을 가지는 원추 형상의 말단면을 가진다. 본 제조 방법은 복수 개의 배럴들로부터 배럴을 선택하고 복수 개의 스톱퍼들로부터 스톱퍼를 선택하는 단계를 더 포함하고, 선택된 스톱퍼의 말단이 선택된 배럴의 말단을 마주보도록 선택된 배럴의 체임버로 선택된 스톱퍼를 삽입하는 단계를 더 포함한다. 이때, 말단벽에서의 선택된 배럴의 내면의 총 포함각 A는 선택된 스톱퍼 말단면의 총 포함각 B보다 크다. 스톱퍼의 원추 형상의 말단면의 총 포함각과 말단벽에서의 배럴의 내면의 총 포함각에 기초하여 배럴들 및 스톱퍼들을 선택하기 위하여 많은 다양한 방법 및 장치들이 사용될 수 있다. 본 방법들은 진행/비진행(go/no-go) 게이지, 광학 비교기, 광학 검사 기계 및 알려진 모든 분류 장치를 포함하지만 이에 한정되지 않는 공지된 방법들에 의하여 개별적으로 또는 통계적으로 부품을 계측 및/또는 분류할 수 있다.
본 제조 방법은 작업 순서에 있어서, 기단(50)과 말단(52)을 가지는 연장된 본체부(25)를 포함하는 플런저(24)를 제공하는 단계와, 플런저의 말단을 선택된 배럴의 기단에 부착하는 단계를 더 포함한다. 플런저는 스톱퍼가 선택된 배럴 내에 삽입되기 전 또는 후에 스톱퍼에 부착될 수 있다. 통로를 기밀하기 위하여 배럴의 팁에 해제가능하게 연결되는 구성인 팁 캡(45)은 선택된 배럴의 팁에 연결될 수 있다. 소정량의 수세 용액은 선택된 배럴의 체임버내에 배치될 수 있다.
수세식 주사기 어셈블리의 제조에 관한 본 발명의 변형된 제조 방법은 복수 개의 배럴들(22)을 제공하는 단계와, 상기 기술된 바와 같이 복수 개의 스톱퍼 들(54)을 제공하는 단계와, 복수 개의 스톱퍼들로부터 스톱퍼를 선택하는 단계와, 복수 개의 배럴들로부터 배럴을 선택하는 단계를 포함한다. 이때, 말단벽에서의 선택된 배럴의 내면의 총 포함각 A는 선택된 스톱퍼의 말단면의 총 포함각 B보다 크다. 이 방법은 통로(38)를 기밀하기 위하여 배럴(22)의 팁(36)에 해제가능하게 연결된 구성인 팁 캡(45)을 제공하는 단계와, 선택된 배럴에 팁 캡을 연결하는 단계를 더 포함한다. 뿐만 아니라, 본 제조 방법은 소정 량의 수세 용액(71)을 선택된 배럴의 체임버내에 배치시키는 단계와, 수세 용액(71)이 선택된 배럴(22)의 말단벽(31)과 선택된 스톱퍼의 말단(58) 사이에 일반적으로 수용되도록 선택된 스톱퍼를 선택된 배럴(22)의 체임버내에 삽입하는 단계를 더 포함한다. 본 제조 방법은 고압처리(autoclaving), 방사선 멸균등과 같은 공지된 방법을 통하여 수세식 주사기 어셈블리를 멸균하는 단계를 더 포함할 수 있다. 또한, 이 방법은 보호 패키지내에 주사기 어셈블리를 배치시키는 단계와, 패키지를 밀봉하는 단계를 더 포함할 수 있다.
여기에서 본 발명은 특정한 실시예와 관련하여 기술되었으나, 이 실시예들은 본 발명의 적용예들을 예시적으로 보여주는 것에 불과하다는 것을 이해하여야 한다. 그러므로 개시된 바와 같이 본 발명의 보호범위를 벗어나지 않고 많은 변형 및 수정들이 가해질 수 있다는 것을 이해하여야 한다.
본 발명은 의료 분야에 사용할 수 있다.

Claims (9)

  1. 액체 보유용 체임버를 정의하는 내면을 가지는 원통형 측벽과, 개방된 기단(proximal end)과, 상기 체임버와 유체적으로 연결되는 통로를 가지고 거기로부터 멀리 연장하는 연장 팁을 가진 말단벽을 구비하는 말단(distal end),을 포함하는 복수 개의 배럴(barrel)들을 제공하는 단계;
    상기 배럴에 대하여 움직임으로써 상기 체임버로 유체를 유입하고 상기 체임버로부터 유체를 빼내기 위하여 상기 배럴의 상기 내면과 밀착되게 끼워지며, 슬라이딩하게 위치될 수 있는 복수 개의 스톱퍼를 제공하는 단계;
    상기 말단벽에서의 상기 선택된 배럴의 상기 내면의 총 포함각(included angle)이 상기 선택된 스톱퍼의 말단면의 총 포함각보다 크도록 상기 복수 개의 배럴 및 상기 복수 개의 스톱퍼로부터 하나의 배럴 및 하나의 스톱퍼를 선택하는 단계; 및
    상기 선택된 스톱퍼의 상기 말단이 상기 선택된 배럴의 상기 말단벽을 마주보도록 상기 선택된 배럴의 상기 체임버에 상기 선택된 스톱퍼를 삽입하는 단계;를 포함하며, 상기 말단벽에서의 상기 배럴의 내면은 원추형상이고, 상기 스톱퍼는 원추형상의 말단면을 가지는 역류 방지 기능을 가진 수세식 주사기 어셈블리 제조 방법.
  2. 제1 항에 있어서,
    기단과 말단을 가지는 연장된 본체부를 포함하는 플런저를 제공하는 단계; 및
    상기 선택된 스톱퍼의 상기 기단에 상기 플런저의 상기 말단을 부착하는 단계;를 더 포함하는 수세식 주사기 어셈블리 제조 방법.
  3. 제1 항에 있어서,
    상기 통로를 기밀시키기 위하여 상기 선택된 배럴의 상기 팁에 해제가능하게 연결되도록 구성된 팁 캡(tip cap)을 제공하는 단계; 및
    상기 선택된 배럴의 상기 팁에 상기 팁 캡을 연결하는 단계;를 더 포함하는 수세식 주사기 어셈블리 제조 방법.
  4. 제1 항에 있어서,
    상기 선택된 배럴의 상기 체임버내에 소정 량의 수세 용액을 배치하는 단계를 더 포함하는 수세식 주사기 어셈블리 제조 방법.
  5. 제1 항에 있어서,
    상기 선택된 배럴의 상기 말단벽의 상기 내면의 총 포함각은 상기 스톱퍼의 말단면의 총 포함각보다 적어도 6도만큼 큰 수세식 주사기 어셈블리 제조 방법.
  6. 액체 보유용 체임버를 정의하는 내면을 가지는 원통형 측벽과, 개방된 기단 과, 상기 체임버와 유체적으로 연결되는 통로를 가지고 거기로부터 멀리 연장하는 연장 팁을 가진 말단벽을 구비하는 말단,을 포함하는 복수 개의 배럴들을 제공하는 단계;
    상기 배럴에 대하여 움직임으로써 상기 체임버로 유체를 유입하고 상기 체임버로부터 유체를 빼니기 위하여 상기 배럴의 상기 내면과 밀착되게 끼워지며, 슬라이딩하게 위치될 수 있는 복수 개의 스톱퍼를 제공하는 단계;
    상기 말단벽에서의 상기 선택된 배럴의 상기 내면의 총 포함각이 상기 선택된 스톱퍼의 말단면의 총 포함각보다 크도록 상기 복수 개의 배럴 및 상기 복수 개의 스톱퍼로부터 하나의 배럴 및 하나의 스톱퍼를 선택하는 단계;
    상기 통로를 기밀시키기 위하여 상기 선택된 배럴의 상기 팁에 해제가능하게 연결되도록 구성된 팁 캡(tip cap)을 제공하는 단계;
    상기 선택된 배럴의 상기 팁에 상기 팁 캡을 연결하는 단계;
    상기 선택된 배럴의 상기 체임버내에 소정 량의 수세 용액을 배치하는 단계; 및
    상기 수세 용액이 상기 선택된 배럴의 상기 말단벽과 상기 선택된 스톱퍼의 상기 말단 사이에 일반적으로 수용되도록 상기 선택된 배럴의 상기 체임버에 상기 선택된 스톱퍼를 삽입하는 단계;를 포함하며, 상기 말단벽에서의 상기 배럴의 내면은 원추형상이고, 상기 스톱퍼는 원추형상의 말단면을 가지는 수세식 주사기 어셈블리 제조 방법.
  7. 제6 항에 있어서,
    상기 수세식 주사기 어셈블리를 살균하는 단계를 더 포함하는 수세식 주사기 어셈블리 제조 방법.
  8. 제6 항에 있어서,
    기단 및 말단을 가지는 연장된 본체부를 포함하는 플런저를 제공하는 단계; 및
    상기 선택된 스톱퍼의 상기 기단에 상기 플런저의 상기 말단을 부착하는 단계;를 더 포함하는 수세식 주사기 어셈블리 제조 방법.
  9. 제6 항에 있어서,
    상기 주사기 어셈블리를 보호 패키지에 배치하는 단계; 및
    상기 패키지를 밀봉하는 단계;를 더 포함하는 수세식 주사기 어셈블리 제조 방법.
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