KR20060120326A - 유기질 비료 제조방법 및 유기질 비료 - Google Patents

Abstract

본 발명에 따른 유기질 비료 제조방법 및 유기질 비료는 산업폐기물인 Fe가 제외된 제강슬래그를 이용하여 다량으로 발생되며 염분이 포함되어 처리가 어려운 음식물쓰레기와 혼합시켜 치환반응이 일어나게하여 음식물쓰레기내의 염분을 효과적이며 저렴한 비용으로 제거시키는 것이 가능하게 되므로서 대단히 저렴한 비용으로 유기비료를 공급가능하게 되므로서 농가소득을 증대시킬 수 있으며 재활용이 어려운 음식물쓰레기를 재사용할 수 있게되므로서 쓰레기의 양을 효과적으로 절감하는 것이 가능한 우수한 효과가 있다.

Description

유기질 비료 제조방법 및 유기질 비료{Fertilizer manufacturing method and manufactured thereof}

본발명은 음식물쓰레기내의 염분을 감소시켜 유기질비료를 제조하는 것이 가능한 음식물쓰레기를 이용한 유기질 비료의 제조방법 및 유기질 비료에 관한 것으로, 더욱 구체적으로 설명하면, 폐기처리되는 음식물쓰레기내에 함유된 염분을 아토마이징처리된 제강슬래그나 미세한 래들퍼낸스(Ladle Furnace, LF)슬래그,아크로(electric arc furnance,EAF) 슬래그를 혼합시켜 제강슬래그내의 활성화 CaO와 음식물쓰레기내의 NaCl이 서로 치환반응이 일어나게하여 CaCl₂로 치환되어 저염기화 시켜 음식물쓰레기내의 염분을 감소시킴과 동시에 이를 가공하여 유기비료를 제조하는 것이 가능한 유기질 비료제조방법 및 유기질 비료에 관한 것이다.

일반적으로, 음식물에는 일정한 량 이상의 염분이 포함되어 있으며, 이러한 염분이 포함된 음식물쓰레기가 하루에도 엄청나게 다량의 음식물쓰레기가 배출되고 국토면적이 협소한 우리나라에서는 이러한 음식물쓰레기의 처리에 대단히 골머리를 앓고 있으며 전세계적으로도 마땅한 대안에 없어 이를 극복하기위하여 심혈을 기울이고 있다. 우리나라의 식생활습관상 음식물내에 다량의 염분을 첨가시킨 상태에서 음식물을 섭취하므로 다량의 염분을 포함하고 있어 극히 일부만이 사료로 이용되고 있는 실정이다. 이러한 음식물쓰레기내의 염분을 제거하고자 많은 노력과 시도가 전세계적으로 수행되고 있으며 이러한 시도중의 하나로서 음식물쓰레기를 원심분리기를 이용하여 수분을 제거시킴과 동시에 염분을 제거하려는 시도가 수행되고 있으나 이러한 원심분리방법으로도 음식물쓰레기내의 수분은 어느정도 제거가 가능하다고 하더라도 음식물내의 섬유질에 견고하게 결합되어 잔존하는 염분을 제거하기는 불가능하다는 근본적인 문제점이 있으며 이러한 원심분리방법은 고가의 설비와 동력을 필요로하여 염분제거비용이 다대하게 소요되고, 또한, 원심분리된 탄수화물, 녹말, 염분등 제3의 오염물질이 생성되는 문제점이 있었다.

또한, 현재 농경지로 경작되고 있는 대다수의 농경지는 대량으로 제조되고 있는 황산암모늄, 과인산석회등의 무기화학비료를 사용하므로서 이러한 무기화학비료의 남용은 그 효과를 발휘하지 못하고 경작지의 산성화를 초래하여 병충해의 증가 및 농작물의 감산과 토질의 황폐화를 야기하고 있는 실정이나 이러한 산성화된 토양을 중화시키기위한 유기질비료는 대량생산이 불가능하여 그 사용이 미미하여 토질의 산성화는 확대일로를 가고 있다는 문제점이 있었다.

본발명의 목적은 이러한 문제점을 해결하기위한 것으로 음식물쓰레기내의 염분을 효과적으로 감소시키는 것이 가능하게되어 음식물쓰레기의 배출을 획기적으로 감축시키는 것이 가능한 음식물쓰레기를 이용한 유기질 비료제조방법 및 유기질비료를 제공하는 것이다.

본발명의 다른 목적은 풍부한 양으로 발생되는 산업폐기물인 제강슬래그를 이용하므로서 산업폐기물을 재활용하는 것이 가능하게되고 아울러 저렴한 비용으로 염분을 감소시키는 것이 가능한 음식물쓰레기를 이용한 유기질 비료제조방법 및 유기질 비료를 제공하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 음식물쓰레기내의 염분을 효과적으로 감소시키고 이를 재가공하여 음식물쓰레기내의 유기물을 분해하는 촉매제로 3~15%의 화학 비료를 첨가하여 대단히 저렴한 비용으로 제조되고 토질의 산성화를 방지하는 것이 가능하고 대량생산이 가능하게 되는 유기질비료를 제공하는 것이다.

본 발명의 이러한 목적은 아토마이징처리된 활성화 CaO가 함유된 제강슬래그 100중량%당 음식물쓰레기 25~100중량%를 혼합하고 이와같이 혼합된 혼합물을 톤당 30~180분 교반시켜 치환반응이 발생하게되어 제강슬래그내의 활성화 CaO와 음식물쓰레기내의 NaCl이 서로 치환반응이 일어나게 하여 CaCl₂로 치환되어 저염기화시켜 염분을 저하시키는 단계와, 유기물 분해제로 화학비료 3~10중량%를 혼합하고 유기물 첨가제로 계분을 3~10중량% 첨가하는 단계와, 이와같이 저염기화된 혼합물을 건조시키는 단계와, 이와같이 건조된 혼합물을 분쇄시키는 단계를 포함하는 본발명에 따른 음식물쓰레기를 주성분으로 하는 유기질 비료 제조방법에의하여 달성된다.

본발명에 따른 음식물쓰레기를 이용한 유기질 비료제조방법 및 유기질 비료를 이하에 상세히 기술되는 실시예에의하여 그 특징 및 장점들을 명백하게 이해할 수 있을 것이다.

본발명에 따른 음식물쓰레기를 이용한 유기질 비료제조방법은 아토마이징처리된 활성화 CaO를 함유한 제강슬래그 100중량%당 음식물쓰레기 20~100중량%를 혼합하고 이와같이 혼합된 혼합물을 톤당 5~180분 교반시켜 치환반응이 발생하게되어 제강슬래그내의 활성화 CaO와 음식물쓰레기내의 NaCl이 서로 치환반응이 일어나게 하여 CaCl₂로 치환되어 저염기화시켜 염분농도를 감소시키는 단계와, 유기물 분해제로 화학비료 3~10중량%를 혼합하고 유기물 첨가제로 계분을 3~10중량% 첨가하는 단계와, 이와같이 저염기화된 혼합물을 건조시키는 단계와, 이와같이 건조된 혼합물을 분쇄시키는 단계를 포함한다.

본 발명에서는 유기물 분해제를 사용하므로 교반시간이 월등하게 줄어들게 되어 생산성이 향상된다. 화학비료로는 시중에 판매되는 질소비료, 인산비료 또는 칼륨비료나 이들이 혼합된 복합비료가 사용된다.

상기 Fe성분이 제거된 제강슬래그는 그 성분이 CaO 36 ~ 43 wt%, Fe₂O₃ 22 ~ 25 wt%, SiO₂7 ~ 10 wt%, MgO 6 ~ 9 wt%, P2O5 1 ~ 2 wt%, Al₂O₃1 wt% 이하를 함유하고 있으며, 본발명에서 이와같은 제강슬래그를 사용하는 것이 본발명의 가장 핵심적인 요소로서, 제강슬래그와 같이 활성화 CaO를 이와같이 다량을 함유하면서도 용이하고 풍부하게 구득할 수 있는 물질은 현재에 존재하지 않는 것이다. 그리고 제강슬래그의 광물상은 P₂05가 고용한B-C₂S(급냉한 경우α-C₂S로 된다), 우스타이트(Wustite), 칼슘알루미네이트(Calcium aluminete hydrate)및 A1₂O₃등이 고용한 칼슘페라이트가 주성분이며, 수%의 활성화 CaO나 활성화 MgO, 및 CaO이 풍부한 것에서는 약간 량의 규산삼칼슘 CaS를 포함한다. 가장불안정한 광물은, 활성 화 CaO이다. 이것은 고온에서 생성한 C₃S가 강온시에 C₂S로 분해할 때 생기는 미세한 결정인 것과, 장입된 석회질 부원료가 완전히 슬래그화 하지 않은 채 비교적 큰 입자인 체로 잔존하는 것이 있다. 본 발명에서 사용되는 제강슬래그는 고로에서 발생되는 고로슬래그와는 그 성질이 판이하게 다르다. 고로슬래그는 석회석, 철광석, 코우크스등과 같이 용융되어 발생되는 완전산화물이나, 제강슬래그는 고로에서 생산된 선철을 전로에서 정련시 발생되는 불완전산화물로서 이와 같은 고로슬래그와 다르게 불완전산화물이므로 고로슬래그와 같이 이용되지 못하고 폐기처리되어야 하는 것을 본 발명에서는 비료의 주성분으로 이용하고 있는 것이다. 이와같이 제강슬래그내에 함유된 활성화 CaO가 음식물쓰레기내의 염분인 NaCl과 치환반응을 일으켜 CaCl₂가 생성되어 염분이 감소되게되는 것이다. 이러한 염분의 저염기화를 촉진시키기위하여 과산화수소등의 여러가지 촉매를 사용하여 저염기화를 촉진시킬 수 있다.

실시예

음식물쓰레기 100kg, 전로슬래그 50kg, 촉매제 10kg 계분 10kg을 혼합하여 30분간 상온에서 교반을 하고 성분을 분석을 한 결과,

유기물은 회화법에 의하여 검출한 결과 유기물이 41중량%이 검출되고, 질소는 켈달법에 의하여 검출한 결과 질소가 8.9중량%이 검출되고, 염분은 질산은법에 의하여 검출된 결과 염분이 0.9중량%가 검출되어, 유기물과 질소가 풍부하고 염분함량이 기준치 이하로 검출되어 비료로 적합하게 사용될 수 있는 성분을 갖고 있음이 시험결과 밝혀졌다.

시료의 다른 성분검사로 비소 2.7 mg/kg, 카드뮴은 미검출 되었으며, 수은도 미검출 되었으며, 납은 14.3 mg/kg, 크롬은 121.7 mg/kg, 구리 236.3 mg/kg, 아연 143.6 mg/kg, 니켈 33.8 mg/kg이 검출되었으며 상기 검출시험은 강산 분해후 원자흡광법에 의하여 수행하였다.

과산화수소를 촉매제로 사용하는 경우 CaO, NaCl, H₂O₂의 화학반응은 아래와 같이 진행된다.

2NaCl + CaO + 2H2O2 → CaCl2 + 2NaOH + H2O

이와같이 저염기화된 음식물쓰레기는 비료에서는 NaCl이 1%미만인 것이 요구되므로 염도 0.01 ~ 1%의 염도를 가지며, 염도를 더욱 저하시키고자할 경우에는 다시 제강슬래그를 혼합시키고 일정기간경과시키면 음식물쓰레기의 염도는 더욱 저하시킬 수 있게 되는 것이다. 음식물쓰레기내의 제강슬래그의 혼합은 음식물쓰레기내에 제강슬래그를 서서히 투입시켜 원하는 염분농도까지 제강슬래그를 투입시켜 음식물쓰레기내의 염분농도를 원하는 수준으로 감소시킬 수 있게되는 것이며, 이러한 염분농도의 변화량은 통상적으로 사용되는 염분측정계량장치에 의하여 용이하게 인식될 수 있다. 본발명의 제조방법에 추가되는 촉매제로는 상기의 과산화수소외에 다른 것도 사용 될수 있음은 물론이다.

이와같이 음식물쓰레기를 저염기화시킨후 저염기화된 혼합물을 탱크에서 인출시켜 이를 건조시킨다.

이와같이 저염기화되고 건조된 혼합물에 적당량, 바람직하게는 음식물쓰레기 총량의 5~10%정도를 화학비료를 첨가하여 도시하지않은 분쇄기를 통하여 적당한 크 기로 분쇄시켜 비료로 제조할 수 있게되는 것이다. 즉, 저염화되고 건조된 혼합물을 그대로 유기비료로 사용하는 것도 가능하고, 여기에 종래의 비료, 예를 들면 배합성분 9%의 질소비료, 배합성분 6%의 인산비료, 배합성분 9%의 칼륨비료와 같은 화학비료를 각기 혼합하여 사용하거나 복합적으로 혼합하여 사용할 수 있을 것이다. 또한, 생석회나 소석회를 첨가 및 혼합하여 사용할 수 있으며, 제강슬레그와 성분이 유사한 생석회나 소석회가 제강슬래그 대신에 사용될 수도 있다.

이상과 같이 본발명에 따른 음식물쓰레기를 이용한 비료제조방법 및 그 방법에의해 제조된 비료는 염분농도가 약4.5%인 1000kg의 음식물쓰레기에 500kg의 제강슬래그를 2시간30분 혼합교반시켜 처리한 바에의하면 염분농도가 약0.29% 획기적으로 감소되었으며 여기에 제강슬래그를 추가로 투입하면 염분농도를 더욱 저하시키는 것이 가능하게 되는 것이며, 비료에는 NaCl이 1% 미만인 것이 요구되므로 용이하게 염분농도를 저하시키는 것이 가능하게 되므로서 제강슬래그를 이용하여 다량으로 발생되며 염분이 포함되어 처리가 어려운 음식물쓰레기와 혼합시켜 치환반응이 일어나게하여 음식물쓰레기내의 염분을 효과적이며 저렴한 비용으로 제거시키는 것이 가능하게 되므로서 대단히 저렴한 비용으로 유기비료를 공급가능하게 되므로서 농가소득을 증대시킬 수 있으며 재활용이 어려운 음식물쓰레기를 재사용할 수 있게되므로서 쓰레기의 양을 효과적으로 절감하는 것이 가능한 우수한 효과가 있다.

Claims (4)

1. 아토마이징처리된 활성화 CaO를 함유한 제강슬래그 및 EAF,LF 슬래그에서 금속성(Fe,Al)등을 완전제거한 것에 100중량%당 음식물쓰레기 20~100중량%를 혼합하고 이와같이 혼합된 혼합물을 톤당 5~180분 교반시켜 치환반응이 발생하게되어 제강슬래그내의 활성화 CaO와 음식물쓰레기내의 NaCl이 서로 치환반응이 일어나게 하여 CaCl₂로 치환되어 저염기화시켜 염분농도를 감소시키는 단계와, 유기물 분해제로 화학비료 3~10중량%를 혼합하고 유기물 첨가제로 계분을 3~10중량% 첨가하는 단계와, 이와같이 저염기화된 혼합물을 건조시키는 단계와, 이와같이 건조된 혼합물을 분쇄시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 음식물쓰레기를 이용한 비료제조방법.
2. 제1항에 따른 방법에의해 제조된 음물쓰레기를 주성분으로 하는 비료.
3. 아토마이징처리된 활성화 CaO를 함유한 제강슬래그를 음식물쓰레기에 제강슬래그 및 EAF,LF 슬래그에서 금속성(Fe,Al)등을 완전제거한 것에 100중량%당 음식물쓰레기 20~100중량%를 첨가시키면서 혼합하고 이와같이 혼합된 혼합물을 톤당 140~180분 교반시켜 제강슬래그내의 활성화 CaO와 음식물쓰레기내의 NaCl이 서로 치환반응이 일어나게 하여 CaCl₂로 치환되어 염분농도를 저하시켜 염분농도를 감소시키는 음식물쓰레기내의 염분제거방법
4. 생석회 또는 소석회 100중량%당 음식물쓰레기 20~100중량%를 혼합하고 이와같이 혼합된 혼합물을 톤당 5~180분 교반시켜 치환반응이 발생하게되어 제강슬래그내의 활성화 CaO와 음식물쓰레기내의 NaCl이 서로 치환반응이 일어나게 하여 CaCl₂로 치환되어 저염기화시켜 염분농도를 감소시키는 단계와, 유기물 분해제로 화학비료 3~10중량%를 혼합하고 유기물 첨가제로 계분을 3~10중량% 첨가하는 단계와, 이와같이 저염기화된 혼합물을 건조시키는 단계와, 이와같이 건조된 혼합물을 분쇄시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 음식물쓰레기를 이용한 비료제조방법.