KR20060117105A - 왕겨의 분쇄방법 및 그 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명에 따르면, 왕겨분쇄장치는 왕겨가 저장되는 왕겨 저장탱크와, 이 왕겨 저장탱크의 일측에 설치되며 열풍이 공급되는 열풍공급관을 가지는 열풍발생수단과, 상기 왕겨 저장조로부터 연장되며 상기 열풍공급관을 통하여 송풍되는 열풍에 왕겨를 편승시키기 위한 왕겨 공급관과, 상기 열풍공급관의 단부에 설치되어 열풍에 혼합된 왕겨를 선회기류에 의한 원심력을 이용하여 분리하며 열풍과의 혼합된 시간을 지연시키는 적어도 하나의 왕겨분리수단과, 상기 분리수단의 하부에 설치되어 건조된 왕겨를 분쇄하는 분쇄수단을 포함한다. 그리고 본 발명은 왕겨를 건조한 후 왕겨를 분쇄하는 방법을 개시한다.

왕겨, 건조, 분쇄, 비료

Description

왕겨의 분쇄방법 및 그 장치{crush method of rice hush and crusher of the same}

도 1은 본 발명에 따른 왕겨 분쇄 방법을 나타내 보인 블록도,

도 2는 본 발명에 따른 왕겨 분쇄장치를 개략적으로 나타내 보인 도면,

도 3은 왕겨의 건조 및 분리수단과 왕겨분쇄수단을 나타내 보인 사시도,

<도면의 간단한 설명>

10; 왕겨 분쇄장치.

20;열풍공급수단

30; 왕겨 건조 및 분리수단

50;왕겨 분쇄수단

본 발명은 왕겨의 분쇄 방법 및 그 장치에 관한 것으로, 더 상세하게는 왕겨의 리그닌에 의해 왕겨의 분쇄가 원활하게 이루어지지 않은 것이 개선된 왕겨분쇄 방법 및 그 장치에 관한 것이다.

일반적으로 왕겨는 미곡종합처리장 및 도정공장 운용시 발생되는 주부산물로서 조곡의 약 17%(무게기준)를 차지하고 있으며, 주로 번개탄, 과실포장용 충진재, 돈사용 깔개 및 퇴비 등으로 이용되어 왔다.

한편, 유기농을 위한 토양 개선용 비료로는 주로 톱밥비료가 사용되고 있으나, 톱밥비료는 왕겨비료보다는 효능이 떨어짐은 이미 잘 알려져 있다. 그러므로 왕겨비료가 선호되고 있는 실정이나 왕겨자체는 그 입자가 비교적 커서 파쇄하지 않으면 발효되기가 힘들고 비료로서의 사용이 거의 불가능한 단점이 있다.

이러한 점을 감안하여 가축의 분료와 혼합하여 비료로 사용하거나 유기질비료공장에서의 수분 조절재, 가축의 사료등으로 사용하기 위해서는 왕겨를 미세하게 분쇄할 필요가 있다.

그러나 왕겨에는 표면에 굵은 강모가 존재하고 내측에는 리그닌으로 다져져 있으며, 표피세포에 규산으로 침적되어 있어 조직이 강하므로 분쇄가 용이하지 않다. 특히 리그닌은 강하고 수분침투가 어려워서 잘 부식되지 않는다. 또한 리그닌은 분쇄하는 과정에서 분쇄기에 부착되게 되어 왕겨의 원활한 분쇄가 않게 함으로써 왕겨의 분쇄효율을 떨어 뜨리는 문제점이 있다.

대한민국 등록 실용신안 제 0101652호에는 왕겨 분쇄장치가 개시되어 있다.

개시된 분쇄장치는 투입구와 배출구를 가지는 본체와, 본체의 내부에 왕겨를 이송 및 왕겨 분쇄부를 가지는 스크류 축과, 상기 스크류 축과 본체의 일측에 설치되어 공급된 왕겨에 물을 공급하는 급수부와, 상기 왕겨 분쇄부와 대응되게 설치되어 왕겨를 가열하는 가열부를 구비한다.

상기와 같은 분쇄장치는 왕겨가 젖은 상태에서 분쇄되게 되므로 분쇄가 원활하게 이루어지지 않고, 분쇄부에 리그닌이 부착되어 분쇄부의 분쇄작업을 방해하게 되며, 나아가서는 왕겨의 분쇄효율을 급격히 저하시키게 된다.

특허 공고 제 10-0202334호에는 다른 예의 왕겨 분쇄장치가 개시되어 있다. 개시된 왕겨 분쇄장치는 투입구 방향에 형성되는 분쇄부와, 토출구 방향에 형성되는 배출부를 가진 분쇄통과, 상기 분쇄통의 중간에 설치되는 동력축과 직결되는 고속축에 설치되는 커풀러와, 상기 분쇄부 방향과 커플러 일측에 고정되어 회오리 바람을 발생시키는 임펠러와, 상기 임펠러의 외곽에 분쇄통을 구비한다.

특허 공개 제 1999-0030685호에 개시된 왕겨 분쇄기는 왕겨를 분쇄하기 위한 이송스크류 들과, 이송스크류에 의해 이송된 왕겨를 분쇄하기 위한 분쇄장치를 구비한다.

상술한 바와 같은 왕겨분쇄장치는 왕겨의 건조에 관계없이 분쇄하는 구조를 가지고 있으므로 왕겨가 건조되지 않은 경우 왕겨의 분쇄가 원활하게 이루어지지 않게 되며 나아가서는 왕겨의 리그닌이 분쇄기에 분착되어 분쇄효율을 저하시키는 문제점을 근본적으로 해결할 수는 없다.

등록 특허 제 0244978호에는 왕겨 분쇄 및 저장시스템이 개시되어 있으며, 특허 공개 제 2001-0035112호에는 왕겨 팽연 분쇄기가 개시되어 있다.

개시된 분쇄장치들은 리그닌 성분을 고려하지 않고 단순한 분쇄 작업만 고려한 구조를 가진다.

또한 기존의 분쇄기를 이용하여 왕겨를 분쇄하는 경우에, 왕겨에 일정의 수분을 함유하게 되면 상대적으로 분쇄가 잘 일어지지 않게 되고, 나아가서는 분쇄기의 부품의 마모가 심하여 부품을 자주 교체하여야 하는 문제점이 있었다.

본 발명은 상술한 바와 같은 문제점을 감안하여 왕겨의 분쇄에 따른 효율을 높일 수 있으며 리그닌의 부착으로 인하여 분쇄기의 성능이 상대적으로 저하되는 것을 근본적으로 방지할 수 있는 왕겨 분쇄방법 및 그 장치를 제공함에 있다.

본 발명의 다른 목적은 왕겨를 건조시켜 분쇄시 리그닌에 의한 영향을 최소화 시킬 수 있는 왕겨 분쇄방법 및 그 장치를 제공함에 있다.

본 발명의 또 다른 목적은 왕겨 분쇄에 따른 생산성의 향상을 도모하여 왕겨를 이용한 대량의 유기질 비료 생산을 가능하게 할 수 있는 왕겨 분쇄 방법 및 그 장치를 제공함에 있다.

상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 왕겨의 분쇄 방법은 저장용기로부터 왕겨를 공급하는 왕겨 공급단계와,

상기 왕겨 공급단계에 의해 공급된 왕겨를 열풍과 혼합하여 건조하는 제1왕겨 건조단계와,

상기 건조된 왕겨와 열풍을 분리하는 분리단계와,

상기 분리단계에 의해 건조되며 분리된 왕겨를 분쇄하는 왕겨 분쇄단계를 구비하여 된 것을 그 특징으로 한다.

본 발명에 있어서, 상기 열풍과 혼합된 왕겨를 분리하는 분리단계는 분리된 열풍을 상기 저장용기의 내부를 통과시켜 저장용기 내의 왕겨를 건조하는 제 2왕겨 건조단계를 포함한다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 왕겨 분쇄장치는

왕겨가 저장되는 왕겨 저장탱크와, 이 왕겨 저장탱크의 일측에 설치되며 열풍이 공급되는 열풍 공급관을 가지는 열풍발생수단과, 상기 왕겨 저장탱크로부터 연장되며 상기 열풍공급관을 통하여 송풍되는 열풍에 왕겨를 편승시키기 위한 왕겨 공급관과,

상기 열풍공급관의 단부에 설치되어 열풍에 혼합된 왕겨를 선회기류에 의한 원심력을 이용하여 분리하며 열풍과의 혼합된 시간을 지연시키는 적어도 하나의 왕겨분리수단과, 상기 분리수단의 하부에 설치되어 건조된 왕겨를 분쇄하는 왕겨 분쇄수단을 포함하여 된 것을 그 특징으로 한다.

본 발명에 있어서, 상기 왕겨 분리수단은 상기 열풍공급관이 반경방향에 대해 소정의 각을 이루도록 연결되며 하부 측에 분리된 왕겨의 토출구가 형성된 호퍼형상의 본체와, 상부가 밀폐된 본체의 중앙부로부터 내측으로 연장되며 열풍을 배출하는 열풍 배출관을 구비한다.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 한 바람직한 실시예를 상세하게 설명하면 다음과 같다.

본 발명에 따른 왕겨분쇄 방법은 왕겨를 건조시켜 리그닌이 분쇄효율을 높이고 리그닌이 분쇄기에 부착되어 왕겨의 분쇄효율이 떨어지는 것을 근본적으로 방지하는 것으로 그 일 실시예를 도 1의 블록도에 나타내 보였다.

도면을 참조하면, 왕겨분쇄 방법은 저장탱크로부터 왕겨를 공급하는 왕겨 공급단계(100)와, 상기 왕겨 공급단계(100)에 의해 공급된 왕겨를 열풍에 편승시켜 왕겨의 표피와 리그닌을 건조시키는 제1차 왕겨 건조단계(200)와, 상기 건조된 왕겨와 열풍을 분리하는 분리단계(300)를 구비한다. 상기 왕겨 공급단계(100)는 저장탱크의 하부에 설치된 스크류 피더에 의해 저장탱크로부터 지속적이며 소정의 압력으로 공급하는 단계를 더 구비할 수 있다. 상기 분리단계에 있어서, 여기에서 왕겨와 분리된 일부의 열풍을 상기 저장탱크의 내부로 통과시켜 왕겨를 건조하는 제 2차 왕겨 건조단계를 더 구비할 수 있다.

그리고 상기 분리단계에 의해 건조되며 분리된 왕겨를 분쇄하는 왕겨 분쇄단계(400)를 구비한다. 이 왕겨 분쇄단계(400)는 방사상으로 설치되는 제1절단날들과 회전축에 의해 회전되는 제2절단날들이 교차하면서 분쇄된다. 상기 분쇄단계(400)는 상기 방법에 의해 한정되지 않고 건조된 왕겨를 분쇄 할 수 있는 구조이면 어느 것이나 가능하다.

상기와 같은 방법을 실시하기 위한 왕겨분쇄방법을 실시하기 위한 왕겨 분쇄장치의 일 실시예를 도 2 및 도 3에 나타내 보였다.

도면을 참조하면, 왕겨 분쇄장치(10)는 곡물을 가공하는 가공 공장으로부터 공급되는 왕겨를 저장하는 왕겨 저장탱크(11)와, 상기 왕겨 저장탱크(11)의 일측에 설치되어 왕겨를 공급하기 위한 열풍을 공급하는 열풍공급수단(20)과, 상기 왕겨 저장탱크(11)와 연결되며 상기 열풍공급관(21)을 통하여 송풍되는 열풍에 왕겨를 편승시키기 위한 왕겨공급관(12)과, 상기 열풍공급관(21)의 단부에 설치되어 열풍에 혼합된 왕겨를 선회기류에 의한 원심력을 이용하여 분리하며 열풍과의 혼합된 시간을 지연시키는 적어도 하나의 왕겨분리수단(30)과, 상기 왕겨 분리수단의 하부에 설치되어 건조된 왕겨를 분쇄하는 왕겨분쇄수단(50)을 포함한다.

상기와 같이 구성된 본 발명에 따른 왕겨 분쇄장치를 구성요소별로 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다.

상기 왕겨 저장탱크(11)는 분쇄하기 위한 왕겨(90)를 저정하는 것으로, 왕겨 (90)가 담기는 내부 공간부를 가지는 호퍼 형상으로 이루어져 있으며, 이의 출구 측은 상기 왕겨 공급관(12)과 연결된다. 여기에서 상기 왕겨저장탱크(11)는 상술한 실시예에 의해 한정되지 않고 왕겨를 저장할 수 있으며, 왕겨 공급관(12)을 통하여 지속적으로 왕겨를 공급할 수 있는 구조이면 어느 것이나 가능하다. 한편, 상기 왕겨 저장탱크(11)의 출구 측과 왕겨 공급관(12)의 사이에는 왕겨 저장탱크(11)로부터 왕겨 공급관(12)으로 지속적으로 왕겨를 공급하기 위한 스크류 피더(15)가 더 구비될 수 있다. 상기 스크류 피더(15)는 모터(15a)에 의해 회전축(15b)에 나선형의 스크류(15c)가 설치되고 이를 감싸며 입구가 호퍼의 출구와 연결되며, 스크류 피더(15)의 출구측이 상기 왕겨 공급관(12)과 연결되는 하우징(15d)을 구비한다. 상기 열풍공급수단(20)은 상기 열풍공급관(21)에 왕겨를 건조시키기 위한 열풍을 공급하기 위한 것으로, 보일러(22)와, 상기 보일러(22)로부터 가열된 열교환 매체가 순환하는 열교환기(23)가 설치되며 열풍공급관(21)과 연결되는 송풍 하우징(24)과, 상기 송풍 하우징(24)에 설치되며 외기를 상기 열교환기(23)를 통하여 상기 열풍공급관(21)에 공급하는 송풍팬(25)을 구비한다. 상기 열풍공급수단(20)은 상기 실시예에 의해 한정되지 않고 상기 열풍공급관(21)에 왕겨를 건조시키기 위한 열풍을 공급할 수 있는 수단이면 어느 것이나 가능하다. 예컨데, 직접적인 열풍을 공급할 수도 있다.

한편, 상기 열풍공급관(21)과 왕겨 공급관(12)의 연결은 밴츄리관의 효과를 낼 수 있도록 도면에는 도시되어 있지 않으나 열풍공급관에 밴츄리관부를 형성하고, 이 밴츄리관부에 왕겨 공급관(12)의 단부를 연결한 구조를 가질 수 있다. 상기 저장탱크(11)에 저장된 왕겨는 스크류 피더(15)에 의해 왕겨 공급관을 통하여 소정의 압력으로 공급되고 있으므로 열풍공급관(21)과 단순히 연결하여도 무방하다.

상기 왕겨분리수단(30)은 열풍에 편승되어 건조된 왕겨를 열풍의 일부와 분리하는 것으로, 연결관(31)에 의해 직열로 연결되는 복수개의 제 1,2왕겨집진장치(31)(32)를 구비한다. 상기 제1,2왕겨 집진장치(31)(32)들은 각각 상기 열풍공급관(21)이 본체에 반경방향에 대해 소정의 각을 이루도록 연결되며 하부 측에 분리된 왕겨와 일부의 열풍을 토출하기 위한 토출구(31a)(32a)가 형성된 본체(31b)(32b)를 구비한다. 상기 본체(31b)(32b)는 호퍼 형상으로 이루어져 있으며, 밀폐된 상기 본체(31b)(32b)의 중앙부에는 이를 관통하여 내부로 연장되어 열풍을 배출하는 열풍배출관(31c)(32c)을 구비한다. 상기 제1,2왕겨 집진장치(31)(32)는 왕겨와 열풍이 혼합되면서 건조되기 시작한 왕겨의 건조시간을 지연시킴과 아울러 본체(31b)(32b) 내에서 왕겨가 편승된 열풍의 회전류에 의해 왕겨를 본체(31b)(32b)의 내벽으로 포집시키고 자중에 의해 하강되도록 한다. 그리고 상기 열풍은 상기 열풍배출관(31c)(32c)를 통하여 배출된다. 여기에서 상기 제1왕겨 집진장치의 열풍배출관(31c)은 배기관(33)과 연결되어 왕겨 저장탱크(11)를 경유하여 배출되도록 함으로써 상기 왕겨 저장탱크(11)에 저장된 왕겨가 건조될 수 있도록 함이 바람직하다. 상기 배기관(33)이 상대적으로 길어져 관내 손실수두가 증가하는 경우 상기 배기관(33)의 단부에 열풍의 배기를 위한 팬(33a)을 설치함이 바람직하다. 상기 왕겨분리수단(30)의 왕겨 집진장치는 왕겨의 건조를 위하여 다단계로 설치 할 수 있으며,이 경우 왕겨의 건조와 집진효율을 높일 수 있다. 이때에 상기 왕겨 집진장치들 즉, 제1,2왕겨 집진장치(31)(32)들은 연결관(36)들에 의해 연결되며 이 연결관(36)에는 상대적으로 낮아진 열풍의 압력을 상승시키기 위한 가압 송풍팬(37)들이 설치될 수 있다.

상기 왕겨 분쇄수단(50)은 건조된 왕겨 표면의 굵은 강모와 내측에 위치된 리그닌을 파쇄하는 것으로, 그 일 실시예를 도 2 및 도 3에 나타내 보였다.

도면을 참조하면 왕겨 분쇄수단(50)은 상기 제 2왕겨 집진장치(32)의 토출구(32a)와 연결되는 투입구(51)와, 투입구(51)와 연결된 연결로(52) 및 분쇠공간(53)을 가지는 왕겨이송로(54)가 설치된 케이싱(55)과, 상기 케이싱(55)의 이송로를 따라 회전 가능하게 설치되며 일측단부가 케이싱(55)로부터 돌출되는 회전축(56)과, 상기 왕겨 이송로(54)와 대응되는 측의 회전축(56)에 설치되는 스크류(57)와 상기 스크류(57)와 인접되는 회전축(56)에 설치되며 방사상으로 설치되는 복수개의 제1절단날(61a)을 가지는 제 1컷터(61)와, 상기 분쇄공간(53)에 고정지지되며 상기 회전축(56)의 단부를 회전 가능하게 지지하는제 제2컷터(62)를 구비한다. 상기 제 2컷터(62)는 회전축(56)을 지지하는 보스부(62a)로부터 방사상으로 설치되며 상기 제 1절단날(61a)과 교차하는 제 2절단날(62b)을 구비한다. 상기 제 1컷터와 제 2컷터는 교호적으로 복수개가 설치되어 왕겨의 분쇄효율을 높일 수 있다. 그리고 상기 회전축(56)은 별도의 구동부(58)에 의해 구동되는데, 이 구동부(58)는 회전축(56)의 타측 단부에 설치되는 종동풀리(58a)와, 상기 종동풀리(58a)와 벨트(58b)에 의해 걸리며 모터(58c)의 회전축에 설치되는 구동풀리(58d)로 이루어질 수 있다.

상기 왕겨분쇄수단(50)은 상술한 실시예에 의해 한정되지 않고 건조된 왕겨 를 분쇄학 위한 구조이면 어느 것이나 가능하다. 예컨데, 원추형의 내부공간을 가지며 복수개이 제1돌기가 형성되는 고정분쇄부재와, 상기 고정분쇄부재에 삽입되어 회전되며 제 2돌기와 대응되는 제 2돌기들이 형성되며 회전축에 의해 설치되어 구동부에 의해 회전되는 가동분쇄부재로 이루어질 수도 있다.

상기와 같이 구성된 본 발명에 따른 왕겨 분쇄장치를 통하여 이의 작용과 왕겨분쇄 방법을 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다.

먼저 왕겨 저장탱크(11)에 저장된 왕겨를 분쇄하기 위해서는 열풍공급수단(20)의 보일러(22)를 가동시켜 열교환기(23)에 열교환 매체를 공급함과 아울러 송풍하우징(24)에 설치된 송풍팬(25)를 구동시켜 열풍공급관(21)에 열풍을 공급한다. 이 상태에서 상기 왕겨 저장탱크(11)의 하면에 설치된 스크류 피더(15)를 이용하여 왕겨 저장탱크(11)에 저장된 왕겨(90)를 상기 왕겨 공급관(12)을 통하여 지속적으로 소정량식 가압공급한다.

이와 같이 공급된 왕겨는 상기 열풍공급관(21)을 통하여 공급되는 열풍에 편승하게 되고, 열풍에 편승된 왕겨는 왕겨 분리수단(30)을 통과하면서 일차적으로 분리되게 되는데, 이 과정에서 왕겨는 열풍에 의해 건조되게 된다.

왕겨분리수단(30)의 제1,2왕겨 집진장치(31)(32)에 의한 열풍과 왕겨(90)의 분리는 1차적으로 제1 왕겨 집진장치(31)를 통과하면서 이루어지게 된다. 즉, 왕겨가 편승된 열풍이 본체(31b)의 상부측 외주면으로부터 반경방향으로 유입되어 본체(31b)의 내부에서 선회류를 형성하게 된다. 따라서 왕겨는 원심력의 작용에 의해 본체(31b)의 내벽 측에 충돌하여 열풍과 분리된 후 하강하여 토출구(31a) 측으로 배출되고, 상기 열풍의 일부는 열풍배출관(31c)을 통하여 배출되는데, 상기 열풍배출관(31c)은 왕겨 저장탱크(11)의 내부로 연장 설치된 배기관(33)을 통하여 외부로 배출되게 되므로 저장탱크 내부의 왕겨를 건조시키게 된다.

상기와 같이 제 1왕겨 집진장치(31)를 통과한 왕겨는 다시 상기와 같은 방법으로 제 2왕겨 집진장치를 통과하면서 건조 및 분리된 후 왕겨 분쇄수단(50)의 투입구(51)로 유입된다.

이와 같이 유입되며 일부의 열풍과 혼합된 왕겨는 상기 구동부(58)에 의해 회전되는 회전축(56)에 설치된 스크류(57)에 의해 분쇄공간(53) 측으로 이동되고, 이와 같이 이동된 왕겨는 고정된 제 2절단날(61b)과 회전되는 제 1절단날에 의해 분쇄되어 배출된다.

본 발명은 도면에 도시된 일 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.

따라서 본 발명의 진정한 보호 범위는 첨부된 청구범위에 의해서만 정해져야 할 것이다.

이상에서 설명한 바와 같이 본 발명의 왕겨 분쇄 방법과 그 장치는 왕겨를 건조시킨 후 분쇄하게 되므로 상대적으로 왕겨의 분쇄효율을 높일 수 있으며, 특히 리그닌이 제1,2컷터에 부착되는 것이 방지되어 왕겨의 분쇄 효율을 높일 수 있으며, 나아가서는 왕겨 분쇄에 따른 생산성의 향상을 도모할 수 있다.

한편, 상기와 같이 분쇄된 왕겨는 함습 효율이 상대적으로 좋게 되어 대량의 유기질 비료의 생산을 가능하게 한다.

Claims (6)

1. 왕겨저장탱크로부터 왕겨를 공급하는 왕겨 공급단계와,

   상기 왕겨 공급단계에 의해 공급된 왕겨를 열풍에 편승시켜 왕겨의 표피와 리그닌을 건조시키는 제1왕겨 건조단계와,

   상기 건조된 왕겨와 열풍을 분리하는 분리단계와,

   상기 분리단계에 의해 건조되며 분리된 왕겨를 분쇄하는 왕겨 분쇄단계를 구비하여 된 것을 특징으로 하는 왕겨 분쇄방법.
2. 제 1항에 있어서,

   상기 열풍과 혼합된 왕겨를 분리하는 분리단계는 분리된 열풍을 상기 왕겨저장탱크의 내부를 통과시켜 저장용기 내의 왕겨를 건조하는 제 2왕겨 건조단계를 포함하여 된 것을 특징으로 하는 왕겨 분쇄방법.
3. 왕겨가 저장되는 왕겨 저장탱크와, 이 왕겨 저장탱크의 일측에 설치되며 열풍이 공급되는 열풍공급관을 가지는 열풍발생수단과, 상기 왕겨 저장탱크로부터 연장되며 상기 열풍공급관을 통하여 송풍되는 열풍에 왕겨를 편승시키기 위한 왕겨 공급관과,

   상기 열풍공급관의 단부에 설치되어 열풍에 혼합된 왕겨를 선회기류에 의한 원심력을 이용하여 분리하며 열풍과의 혼합된 시간을 지연시키는 적어도 하나의 왕겨분리수단과, 상기 분리수단의 하부에 설치되어 건조된 왕겨를 분쇄하는 분쇄수단을 포함하여 된 것을 특징으로 하는 왕겨 분쇄 장치.
4. 제 3항에 있어서,

   상기 왕겨 분리수단은 상기 열풍공급관이 반경방향에 대해 소정의 각을 이루도록 연결되며 하부측에 분리된 왕겨의 토출구가 형성된 호퍼형상의 본체와, 상부가 밀폐된 본체의 중앙부로부터 내측으로 연장되며 열풍을 배출하는 열풍배출관을 구비한 적어도 하나의 왕겨집진장치를 구비하여 된 것을 특징으로 하는 왕겨 분쇄장치.
5. 제 4항에 있어서,

   상기 열풍 배출관으로부터 배출되는 열풍을 상기 왕겨저장탱크를 경유하여 외부로 배출시켜 왕겨를 건조시키는 배기관과, 이 배기관의 단부에 설치되는 송풍팬을 더 구비하여 된 것을 특징으로 하는 왕겨 분쇄장치.
6. 제 3항에 있어서,

   상기 왕겨저장탱크의 하부측에 왕겨 공급관에 지속적으로 왕겨를 고급하기 위한 스크류 피더를 더 구비하여 된 것을 특징으로 하는 왕겨 분쇄장치.

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