KR20060110086A - Reflective sheet and reflective thread made therefrom - Google Patents

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Abstract

A reflective sheet and reflective threads produced by the same are provided to secure favorable strength and reflecting brightness by forming a base sheet by bonding micro-fiber fabrics and a synthetic resin layer using a hot melt adhesive agent, and to improve strength of the reflective threads formed by cutting the reflective sheet, without twisting reflective threads with the other grey yarns. The reflective sheet is composed of a base sheet(10) formed by laminating a hot melt-type adhesive agent and a resin layer on fabrics produced by weaving micro fibers in order; a synthetic resin adhesive layer(11) applied on the base sheet; a reflecting layer(12) formed on the adhesive layer; and a glass bead layer(14) deposited on the reflecting layer. The reflecting layer is made of aluminum powders.

Description

재귀반사 시트 및 그로부터 제조된 재귀반사 실{Reflective sheet and reflective thread made therefrom}Retroreflective sheet and retroreflective thread made therefrom {Reflective sheet and reflective thread made therefrom}

도 1a은 본 발명에 따른 재귀반사 시트의 하나의 구현예를 도시한 사시도이다.1A is a perspective view showing one embodiment of a retroreflective sheet according to the present invention.

도 1b는 본 발명에 따른 재귀반사 시트의 하나의 구현예를 도시한 개략 단면도이다.1B is a schematic cross-sectional view showing one embodiment of the retroreflective sheet according to the present invention.

도 2는 본 발명에 따른 재귀반사 시트의 다른 구현예를 도시한 사시도이다.2 is a perspective view showing another embodiment of a retroreflective sheet according to the present invention.

도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명Explanation of symbols for the main parts of the drawings

10: 베이스지 11: 접착층10: base paper 11: adhesive layer

12: 반사층 13: 인쇄층12: reflective layer 13: printed layer

14: 글래스비드층14: glass bead layer

본 발명은 재귀반사 시트 및 그로부터 제조된 재귀반사 실에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 두께가 얇으면서도 우수한 강도를 갖는 재귀반사 시트 및, 그로부터 제조된 재귀반사 실에 관한 것이다.The present invention relates to a retroreflective sheet and a retroreflective yarn manufactured therefrom, and more particularly, to a retroreflective sheet having a thin thickness and excellent strength, and a retroreflective yarn manufactured therefrom.

재귀반사란 입사 광선을 광원의 방향으로 똑바로 되돌리는 효과를 말하며, 글래스비드를 포함한 재귀반사 시트는 먼거리에서 빛을 비추더라도 반사 효과를 유지할 수 있으므로, 야간에 사용하는 제품이나 위험방지용 제품에 사용하기 적합하며, 이를 절단하여 장식용 자수사, 봉제사에 사용된다.Retroreflective refers to the effect of returning the incident light straight to the direction of the light source.Retroreflective sheets, including glass beads, can maintain the reflection effect even at long distances. It is suitable, and it is cut and used for decorative embroidery thread and sewing thread.

종래에 장식용으로 의복 모자, 신발 등에 사용되어 오던 반사재들은 통상 스티커, 전사지 형태로 제공되어 왔으며, 일부 반사실도 제공되어 왔다. 미국 3M사에서 시판하는 스카치라이트 제품은 박리지, 접착층, 글래스비드층 및 열가소성 수지층으로 구성되어 있는데, 그 두께가 1/120인치 정도로 직조용 또는 자수용 실로 만들기에는 너무 두껍고, 접착층으로 열가소성 수지를 사용함으로써 가공시 수지가 용융되어 점성이 생겨 커팅시 접착제가 밀려나오는 등 매끄러운 처리가 어려운 문제점이 있었다.Reflectors, which have conventionally been used for clothing, hats, shoes and the like, have been provided in the form of stickers and transfer papers, and some reflective chambers have also been provided. Scotchlite products marketed by 3M Co., Ltd. are composed of release paper, adhesive layer, glass bead layer and thermoplastic resin layer.The thickness is 1/120 inch, too thick to make woven or embroidery thread, and the adhesive layer is thermoplastic resin. By using the resin was melted during processing to create a viscous viscosity, such that the adhesive is pushed out during cutting, there was a problem that is difficult to smooth processing.

이러한 문제점을 해결한 것으로 대한민국 등록실용신안 제20-0247552호에는 베이스지에 도포된 접착제층과, 상기 접착제층 위에 반사용 금속 분말이 도포된 반사층과, 상기 반사층 위에 안료조성물로 인쇄된 인쇄층과, 상기 인쇄층 위에 증착된 착색 코팅된 글래스비드층을 포함하는 반사 시트를 가늘게 절단하여 제조된 것을 특징으로 하는 유색반사실을 개시하고 있다. 상기 등록실용신안에서는 베이스지로는 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 필름, 폴리에틸렌 필름을 예로 들고 있다.In order to solve these problems, the Republic of Korea Utility Model No. 20-0247552 has an adhesive layer applied to the base paper, a reflective layer coated with a reflective metal powder on the adhesive layer, a printed layer printed with a pigment composition on the reflective layer, Disclosed is a colored reflective chamber, which is manufactured by thinly cutting a reflective sheet including a colored coated glass bead layer deposited on the printed layer. In the above utility model, polyethylene terephthalate (PET) film and polyethylene film are used as the base paper.

그러나 상기한 등록실용신안 제20-0247552호에서 베이스지로 사용한 폴리에틸렌테레프탈레이트 수지나 폴리에틸렌 수지는 인장강도가 떨어지므로, 그것을 베이스지로 사용하여 제조한 시트를 커팅하여 된 반사실은 고속으로 작동되는 봉제기 나 자수기에서 실이 끊어지는 문제점이 있었다. 또한 강도 증가를 위해 베이스지로 폴리우레탄 수지나 나일론 수지를 사용하여 시트를 제조하는 경우에는, 강도는 확보되나 신율이 너무 커서 시트를 절단할 수가 없어 이를 절단하여 실로 만드는 것이 거의 불가능하였다.However, since the tensile strength of the polyethylene terephthalate resin or polyethylene resin used as the base paper in the above-mentioned registered utility model No. 20-0247552 is inferior in tensile strength, the reflective chamber formed by cutting the sheet manufactured by using it as a base paper is operated at high speed. There was a problem that the thread is broken in the embroidery machine. In addition, in the case of manufacturing a sheet using a polyurethane resin or a nylon resin as a base paper to increase the strength, the strength is secured, but the elongation is too large to cut the sheet was almost impossible to cut it into a thread.

또한, 일반 T/C 원단(폴리에스테르 65% & 커튼 35%)을 베이스지로 하여 제조한 시트는 두께가 너무 두꺼워(약 560㎛)서 이를 절단할 경우 올이 풀려서 1mm 이하의 두께의 실로는 할 수 없는 단점이 있었다.In addition, the sheet made of a general T / C fabric (65% polyester & 35% curtain) is too thick (approximately 560㎛), so when cutting it, the sheet is loosened, There was a disadvantage.

한편, 재귀반사 시트를 일정 폭으로 슬릿팅하여 제조된 재귀반사 실에 강도 보완을 위하여 고강도 원사를 합연 또는 커버링하는 방법이 사용되기도 하는데, 이는 커버링에 따른 재귀반사 기능의 저하 문제, 다단계 공정에 따른 생산성 저하 문제 등이 있고, 고강도 원사를 합연 또는 커버링함에 따라 자수, 봉제 등의 원사 사용공정에서 갖추어야 될 유연성을 확보하지 못하여 공정성이 극히 불량하고, 세탁견뢰도가 떨어져 반복 세탁을 하게 되면 반사기능 자체가 없어져 버리는 문제가 있었다.Meanwhile, a method of combining or covering high-strength yarns for supplementing strength in a retroreflective thread manufactured by slitting a retroreflective sheet to a predetermined width is used, which is a problem of deterioration of retroreflective function due to covering and a multi-step process. There is a problem of decrease in productivity, and due to the joining or covering of high strength yarns, the flexibility to be obtained in the process of using yarns such as embroidery and sewing is not secured. There was a problem of disappearing.

대한민국 등록특허 제10-0355011호에는 글래스 비드 또는 운모인 재귀반사 물질 및 반사가 가능한 제 1 고분자 물질의 혼합물; 및 방사가 가능한 제 2 고분자 물질을 5-95: 95-5의 용적비로 복합 방사하여 제조되는 재귀 반사 필라멘트를 개시하고 있으나, 이 경우에도 강도 보강을 위한 제 2고분자 물질을 복합 방사함에 따라 성분 차이로 인하여 봉제시 밀리거나 반사 휘도가 떨어지는 문제점이 있다.Korean Patent No. 10-0355011 discloses a mixture of a retroreflective material which is glass beads or mica and a reflective first polymer material; And a retroreflective filament prepared by complex spinning a second polymer material capable of spinning in a volume ratio of 5-95: 95-5, but also in this case, a difference in composition is obtained by complex spinning of a second polymer material for strength reinforcement. Due to the push or sewing the problem of falling the reflection brightness.

따라서 본 발명은 두께가 얇아도 강도 및 반사성능이 우수하며, 이를 절단하여 실을 제조할 때에 올이 풀리지 않으며, 또한 고속으로 작동하는 봉제기나 자수기에서 사용 가능한 실을 제조할 수 있는 재귀반사 시트 및 그로부터 제조된 재귀반사 실을 제공하는 것이다.Therefore, the present invention is excellent in strength and reflection performance even if the thickness is thin, the reflex reflection sheet that can produce a thread that can be used in sewing machines or embroidery machines that do not loosen when cutting the yarn to cut it, and also operates at high speed and It is to provide a retroreflective yarn manufactured therefrom.

상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 제 1 태양에서는 극세사로 제직한 직물 위에 핫멜트 접착제층과 합성수지층을 차례로 적층하여 이루어진 베이스지; 상기 베이스지 위에 도포된 합성수지제 접착제층; 상기 접착제층 위에 형성된 반사층; 및 상기 반사층 위의 증착된 글래스비드층을 포함하는 재귀반사 시트를 제공한다.In order to achieve the above object, in the first aspect of the present invention, a base paper formed by sequentially laminating a hot melt adhesive layer and a synthetic resin layer on a woven fabric made of microfiber; A synthetic resin adhesive layer coated on the base paper; A reflective layer formed on the adhesive layer; And a retroreflective sheet comprising a glass bead layer deposited on the reflective layer.

또한 본 발명의 일 구현예에 의하면, 상기 반사층은 알루미늄 분말로 이루어진다.In addition, according to one embodiment of the present invention, the reflective layer is made of aluminum powder.

본 발명의 다른 구현예에 의하면, 상기 직물은 나일론 극세사 30D∼120D 또는 폴리에스테르 극세사 50D∼150D로 제직된 원단으로 이루어진다.According to another embodiment of the present invention, the fabric is made of a fabric woven from nylon microfiber 30D-120D or polyester microfiber 50D-150D.

본 발명의 또 다른 구현예에 의하면, 상기 합성수지층은 PVC 필름으로 이루어진다.According to another embodiment of the present invention, the synthetic resin layer is made of a PVC film.

본 발명의 또 다른 구현예에 의하면, 상기 합성수지계 접착제층은 우레탄계 수지로 이루어진다.According to another embodiment of the present invention, the synthetic resin adhesive layer is made of a urethane resin.

본 발명의 또 다른 구현예에 의하면, 상기 편면 반사 재귀반사 시트는 두께가 120㎛ 내지 150㎛이다.According to another embodiment of the present invention, the single side reflective retroreflective sheet has a thickness of 120 μm to 150 μm.

본 발명의 또 다른 구현예에 의하면, 상기 베이스지 하부에 합성수지계 접착제층, 반사층 및 글래스비드층을 차례로 더 형성하여 양면 반사되도록 한다.According to still another embodiment of the present invention, a synthetic resin adhesive layer, a reflective layer, and a glass bead layer are sequentially formed on the lower portion of the base paper to reflect both sides.

본 발명의 또 다른 구현예에 의하면, 상기 반사층과 글래스비드층 사이에 필요에 따라 인쇄층을 더 포함한다.According to another embodiment of the present invention, a print layer is further included between the reflective layer and the glass bead layer as necessary.

본 발명의 또 다른 구현예에 의하면, 상기 양면 반사 재귀반사 시트는 그 두께가 180㎛ 내지 300㎛이다.According to another embodiment of the present invention, the double-sided reflective retroreflective sheet has a thickness of 180 μm to 300 μm.

또한 본 발명의 제 2 태양에서는 상기 재귀반사 시트를 가늘게 절단하여 제조된 재귀반사 실을 제공한다.In a second aspect of the present invention, there is provided a retroreflective thread made by cutting the retroreflective sheet thinly.

본 발명의 일 구현예에 의하면 상기 재귀반사 실은 자수용 또는 봉제용이다.According to one embodiment of the present invention, the retroreflective thread is for embroidery or sewing.

본 발명에 따른 재귀반사 시트는 강도가 뛰어나 자수기 및 봉제기 등에서 끊어지지 않는 자수사 및 봉제사를 제공할 수 있고, 가늘게 절단시 올이 풀리는 문제가 발생하지 않아 효율적으로 재귀반사 실을 제조할 수 있다.The retroreflective sheet according to the present invention can provide an embroidery thread and a sewing thread which are excellent in strength and are not broken in an embroidery machine and a sewing machine, and can efficiently produce a retroreflective thread because the problem of loosening of the ear during thin cutting does not occur. .

이하 도면을 참고로 하여 본 발명에 대하여 보다 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명에 따른 재귀반사 시트는 극세사로 제직된 직물 위에 핫멜트 접착제층과 합성수지층을 차례로 적층한 베이스지; 상기 베이스지 위에 도포된 합성수지제 접착제층; 상기 접착제층 위에 형성된 반사층; 및 상기 반사층 위에 증착된 글 래스비드층을 포함하는 것을 특징으로 한다.The retroreflective sheeting according to the present invention comprises: a base paper in which a hot melt adhesive layer and a synthetic resin layer are sequentially stacked on a fabric made of microfiber; A synthetic resin adhesive layer coated on the base paper; A reflective layer formed on the adhesive layer; And it is characterized in that it comprises a glass bead layer deposited on the reflective layer.

종래에 베이스지로서 사용되었던 폴리에틸렌 테레프탈레이트 필름 또는 폴리에틸렌 필름은 인장강도가 현저히 떨어지므로, 이를 베이스지로 한 재귀반사 시트를 커팅하여 제조한 재귀반사 실은 자수기 또는 봉제기에서 끊어지는 문제점이 발생하였다. 또한 베이스지로서 일반 T/C원단(폴리에스테르 65% & 커튼 35%)을 사용하여 제조한 재귀반사 시트는 너무 두꺼워 이를 절단할 시에 올이 풀려서 자수사로서 할 수 없었다.Since the polyethylene terephthalate film or polyethylene film, which has been used as a base paper, is significantly inferior in tensile strength, a retroreflective thread prepared by cutting a retroreflective sheet using the base paper has a problem of breaking in an embroidery machine or a sewing machine. In addition, the retroreflective sheet manufactured using a general T / C fabric (65% polyester & 35% curtain) as a base paper was too thick to loosen all the pieces when cutting it, and thus could not be embroidered.

따라서 본 발명에서는 적절한 강도를 지니면서도 자수기 또는 봉제기에서 작업할 수 있을 정도로 두께가 얇은 재귀반사 실을 제공하기 위해, 극세사로 이루어진 직물에 핫멜트 접착제층을 코팅하고 그 위에 강도 보강을 위해 합성수지층을 합지한 것을 베이스지로 사용하였다.Accordingly, in the present invention, in order to provide a retroreflective thread that is thin enough to work on an embroidery machine or a sewing machine with appropriate strength, a hot melt adhesive layer is coated on a fabric made of microfiber, and a synthetic resin layer is applied thereon for strength reinforcement. The laminated paper was used as a base paper.

상기 극세사로 이루어진 직물의 예로는 커튼 30s/l-60s/l의 직물, T/C 30s/l-45s/l의 직물, 나일론 30D-120D 다후다, 폴리 50D-150D 다후다 등의 조밀한 조직을 갖는 것을 들 수 있다. 이들 중에서 강도 우수성 및 구입 용이성 등의 관점에서 나일론 30D-120D 다후다 또는 폴리 50D-150D 다후다가 바람직하다.Examples of the fabric made of microfiber include dense tissue such as curtain 30s / l-60s / l fabric, T / C 30s / l-45s / l fabric, nylon 30D-120D Dahuda, poly 50D-150D Dahuda, etc. And having one. Among them, nylon 30D-120D Dafuda or poly 50D-150D Dafuda are preferable from the viewpoint of strength excellence and ease of purchase.

상기 극세사로 이루어진 직물의 두께는 강도 유지, 절단의 용이성 및 합성수지층과의 합지를 시행하는 관점에서 50∼70미크론 범위가 바람직하다.The thickness of the microfiber fabric is preferably in the range of 50 to 70 microns in view of maintaining strength, ease of cutting and lamination with a synthetic resin layer.

이 때 핫멜트 접착제층은 극세사로 제직된 직물과 합성수지층을 접착시키는 역할을 한다. 상기 접착제층은 상기 직물 위에 하이포라 브레스블(breathable) 코 팅법, 또는 라이프 코팅법에 의해 형성된다. 핫멜트 접착제로는 일액형 또는 이액형의 PU가 접착력 및 신율의 관점에서 바람직하다. 이 핫멜트 접착제로 직물과 합성수지 필름을 접착하면, 인장력이 우수하고 적당한 신율을 유지하므로 재귀반사 시트를 절단하여 1/100 인치 두께의 얇은 재귀반사 실을 제조할 수 있게 된다.At this time, the hot melt adhesive layer serves to bond the fabric and the synthetic resin layer woven with microfiber. The adhesive layer is formed on the fabric by hypo-breathable coating or life coating. As the hot melt adhesive, one-component or two-component PU is preferable in view of adhesion and elongation. When the hot melt adhesive is bonded to the fabric and the resin film, it is excellent in tensile strength and maintains proper elongation, so that the retroreflective sheet can be cut to produce a thin 1/100 inch thick retroreflective yarn.

상기 합성수지층의 예로는 PVC 필름, TPU 필름, PE 필름, PP 필름, OPP 필름, H.D 필름, 엘바 필름을 들 수 있다. 본 발명에서는 신율 관점에서 PVC 필름이 바람직하게 사용된다.Examples of the synthetic resin layer may be a PVC film, TPU film, PE film, PP film, OPP film, HD film, Elba film. Elongation in the present invention PVC film is preferably used from the viewpoint.

상기 합성수지층의 두께는 30㎛ 내지 50㎛인 것이 바람직하며, 가장 바람직하게는 35㎛이다. 상기 두께가 30㎛보다 작으면 원하는 강도 보강 효과를 얻을 수가 없고, 50㎛보다 크면 시트의 두께가 너무 두꺼워져서 자수기 또는 봉제기에서 작업하기가 곤란하다.The thickness of the synthetic resin layer is from 30㎛ It is preferable that it is 50 micrometers, Most preferably, it is 35 micrometers. If the thickness is smaller than 30 mu m, the desired strength reinforcing effect cannot be obtained. If the thickness is larger than 50 mu m, the thickness of the sheet becomes so thick that it is difficult to work in an embroidery machine or a sewing machine.

상기와 같은 구성으로 된 베이스지는 1겹으로 사용할 수 있지만, 동일 구성의 베이스지를 접착하여 2겹으로 사용해도 좋다.Although the base paper of the above structure can be used in one layer, you may use the base paper of the same structure by bonding to two layers.

상기 구성의 베이스지의 두께는 1겹으로 되어 있는 경우 80㎛ 내지 120㎛이 바람직하며, 베이스지가 2겹으로 되어 있는 경우에는 140㎛ 내지 250㎛인 것이 바람직하다. 상기 두께가 80㎛보다 작으면 신율과 인장강도가 떨어지고, 250㎛보다 크면 재귀반사 시트의 두께가 너무 두꺼워져서 자수기 또는 봉제기에서 작업이 곤 란하다.The thickness of the base paper having the above-described configuration is preferably 80 µm to 120 µm in the case of one layer, and preferably 140 µm to 250 µm in the case of the base layer having two layers. If the thickness is less than 80㎛ the elongation and tensile strength is falling, if it is larger than 250㎛ the thickness of the retroreflective sheet is too thick, difficult to work in the embroidery machine or sewing machine.

상기와 같은 베이스지 위에는 합성수지제 접착제층이 형성되어 있다. 상기 접착층은 열경화성 수지로 이루어지며, 접착성을 확보하면서 열경화시에 물성의 변화를 최소화하기 위하여 2액형 열경화성 수지를 사용하는 것이 바람직하다. 상기 2액형 열경화성 수지 중에서는, 신율과 비드의 이탈 방지 측면에서 2액형 폴리우레탄 수지가 바람직하게 사용된다.On the base paper as described above, a synthetic resin adhesive layer is formed. The adhesive layer is made of a thermosetting resin, it is preferable to use a two-part type thermosetting resin in order to minimize the change of physical properties during thermosetting while ensuring the adhesiveness. Among the two-component thermosetting resins, two-component polyurethane resins are preferably used in terms of elongation and separation of beads.

상기 접착제층 위에는 반사층이 형성되어 있다. 상기 반사층은 재귀반사 시트의 거울반사면 역할을 하는 것으로, 반사도가 높은 금속 분말이 주로 사용되며, 특히 은 또는 알루미늄 분말이 바람직하다. 상기 금속 분말의 입도는 통상 300∼800Å 이며, 후술할 글래스비드층 위에 300∼800Å 두께로 진공 증착에 의하여 균일하게 도포된다.The reflective layer is formed on the adhesive layer. The reflective layer serves as a mirror reflection surface of the retroreflective sheet, and a metal powder having high reflectance is mainly used, and silver or aluminum powder is particularly preferable. The particle size of the said metal powder is 300-800 mm <3> normally, and it is apply | coated uniformly by vacuum evaporation to 300-800 mm thickness on the glass bead layer mentioned later.

상기 반사층 위에는 글래스비드층이 형성되어 있다. 이 때 글래스비드는 빛이 입사되었을 때 높은 휘도를 얻을 수 있게 하는 역할을 하며, 입도가 균일한 것을 사용하는 것이 바람직하며, 직경이 25㎛ 내지 40㎛ 인 것이 바람직하다.A glass bead layer is formed on the reflective layer. At this time, the glass bead serves to obtain a high luminance when the light is incident, it is preferable to use a uniform particle size, it is preferable that the diameter is 25㎛ 40㎛.

상기 재귀반사 시트는 필요에 따라 다양한 색상을 얻기 위하여 상기 반사층과 상기 글래스비드층 사이에 인쇄층을 더 포함할 수 있다. 상기 인쇄층은 안료조 성물로 인쇄된 층일 수 있으며, 그라비어 인쇄로 인쇄하는 것이 바람직하다.The retroreflective sheet may further include a printing layer between the reflective layer and the glass bead layer in order to obtain various colors as necessary. The printing layer may be a layer printed with a pigment composition, it is preferable to print by gravure printing.

상기 글래스비드층 위에는 재귀반사 시트를 실로 가늘게 절단하기 전 시트 상태로 보관하기 위해 박리지를 더 부착시킬 수 있는데, 통상적으로 사용되는 박리지는 제한 없이 사용가능하며, 특히 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름 또는 폴리에틸렌 필름이 바람직하게 사용된다.On the glass bead layer, a release paper may be further attached to store the retroreflective sheet in a sheet state before thinly cutting it into threads. A release paper that is commonly used may be used without limitation, and in particular, a polyethylene terephthalate film or a polyethylene film is preferable. Is used.

상기 재귀반사 시트는 상기 베이스지 하부에 접착층, 반사층, 필요에 따라 인쇄층 및 글래스비드층을 더 적층함으로써 베이스지를 중앙에 두고 양면 대칭으로 함으로서 양면 반사용으로 할 수 있다. 이렇게 함으로써 빛이 상하 어느 방향으로 들어오더라도 반사가 가능하므로 반사 효과가 더욱 뛰어난 재귀반사 시트로 할 수 있다. 상기 베이스지 하부에 적층되는 층들의 적층 순서는 앞에서 설명한 것과 동일한 순서이다.The retroreflective sheet can be used for double-sided reflection by further laminating an adhesive layer, a reflective layer, a printing layer, and a glass bead layer, if necessary, on the base paper to be symmetrical on both sides of the base paper. In this way, since light can be reflected in any direction up and down, a retroreflective sheet having more excellent reflection effect can be obtained. The stacking order of the layers stacked below the base paper is the same as described above.

본 발명에 따른 재귀반사 시트의 총 두께는 베이스 상부쪽에만 접착제층, 반사층 및 글래스비드층을 적층하여 편면 반사용으로 한 경우에는 120㎛ 내지 150㎛이고, 베이스 상하부 양쪽에 이들을 적층하여 양면 반사용으로 한 경우에는 180㎛ 내지 300㎛이다.The total thickness of the retroreflective sheet according to the present invention is 120 μm to 150 μm when the adhesive layer, the reflective layer, and the glass bead layer are laminated only on the upper side of the base to reflect one side, and the upper and lower sides of the base are laminated on both sides to reflect the double side. In this case, the thickness is 180 µm to 300 µm.

상기 재귀반사 시트의 제조 공정은 하기와 같다.The manufacturing process of the said retroreflective sheet is as follows.

즉, 극세사로 제직된 직물 위에 롤을 이용하여 핫멜트 접착제를 도포한 다 음, 합성수지제 필름을 열롤러에 의해 압압하여 베이스지를 만드는 공정, 상기 베이스지 위에 접착제를 도포하는 공정, 상기 접착제층 위에 반사용 금속분말을 도포하여 반사층을 증착시키는 공정, 필요에 따라 상기 반사층 위에 안료 조성물을 인쇄하여 인쇄층을 형성하는 공정, 및 상기 반사층 위에 또는 인쇄층이 존재하는 경우에는 상기 인쇄층 위에 글래스비드를 접착시키고, 건조 숙성하는 공정으로 이루어진다. 베이스지 양면에 적층하는 경우에는 상기와 같은 과정을 베이스지 하부에 반복함으로써 형성될 수 있다.That is, a hot melt adhesive is applied to the fabric woven by microfiber using a roll, and then the film is pressed by a hot roller to make a base paper, a step of applying an adhesive on the base paper, and a half on the adhesive layer. Applying a metal powder to deposit a reflective layer; printing a pigment composition on the reflective layer as necessary to form a printed layer; and adhering glass beads on the reflective layer or, if present, a printed layer. And dry aging. When laminating on both sides of the base paper can be formed by repeating the above process to the lower base paper.

도 1a은 베이스지 한 쪽에만 적층된 본 발명의 일 구현예에 따른 재귀반사 시트의 개략 사시도, 도 1b는 베이스지 한 쪽에만 적층된 본 발명의 일 구현예에 따른 재귀반사 시트의 개략 단면도이다.Figure 1a is a schematic perspective view of a retroreflective sheet according to an embodiment of the present invention laminated only on one side of the base paper, Figure 1b is a schematic cross-sectional view of a retroreflective sheet according to an embodiment of the present invention laminated only on one side of the base paper .

도 2는 베이스지 상하부 양쪽에 적층된 본 발명의 다른 구현예에 따른 재귀반사 시트의 개략 사시도이다.Figure 2 is a schematic perspective view of a retroreflective sheet according to another embodiment of the present invention laminated on both upper and lower base paper.

도 1a 및 도 1b에 나타내는 바와 같이, 극세사로 제직된 직물(10a) 위에 핫멜트 접착층(10b)과 합성수지층(10c)이 차례로 형성되어 베이스지(10)를 형성하고 있고, 상기 베이스지(10) 위에는 접착제층(11), 반사층(12), 인쇄층(13)(필요에 따라) 및 글래스비드층(14)이 차레로 형성되어 있다. 또한 도시하지 않았지만, 시트 형태로 보관하기 위해 박리지층이 글래스비드층(14)에 형성되어 있다.As shown in FIGS. 1A and 1B, a hot melt adhesive layer 10b and a synthetic resin layer 10c are sequentially formed on a microfiber woven fabric 10a to form a base paper 10, and the base paper 10 is The adhesive layer 11, the reflection layer 12, the printing layer 13 (as needed), and the glass bead layer 14 are formed in the upper part on the top. In addition, although not shown, a release paper layer is formed on the glass bead layer 14 for storage in the form of a sheet.

도 2에 나타내는 바와 같이, 베이스지 상부뿐만 아니라, 하부에도 접착제층(11′), 반사층(12′), 인쇄층(13′), 및 글래스비드층(14′)이 차례로 형성되어 있다.As shown in FIG. 2, not only the base paper but also the lower part, the adhesive bond layer 11 ', the reflective layer 12', the printing layer 13 ', and the glass bead layer 14' are formed in order.

상기에서 제조한 재귀반사 시트(폭 1m ×길이 500m)를 자동 롤 절단기를 사용하여 폭 10cm로 절단한 다음, 이 절단된 시트를 초정밀 절단기를 사용하여 재귀반사 실을 제조한다. 이 때 절단은 216가닥 ∼ 219가닥으로 절단하는 것이 바람직하며, 절단 방식은 직각 날에 의한 방사형이 되어야 한다. 절단된 재귀반사 실은 MS, MH, MX, ST 방식으로 연사하여 사용할 수도 있다.The retroreflective sheet (1 m in width x 500 m in length) prepared above was cut into a width of 10 cm using an automatic roll cutter, and then the cut sheet was manufactured using a high precision cutter to produce a retroreflective thread. At this time, the cutting is preferably cut into 216 strands to 219 strands, the cutting method should be radial by a right angle blade. The cut retroreflective yarn may be used by twisting in the MS, MH, MX, or ST method.

이와 같이 하여 제조된 재귀반사 실은 가늘고 휘도가 높은 뿐만 아니라 인장강도가 우수하므로, 다른 원사와 연사하지 않고서도 자수용, 봉제용으로 사용할 수 있게 된다.The retroreflective yarn produced in this way is not only thin and high in brightness but also excellent in tensile strength, so that it can be used for embroidery and sewing without being twisted with other yarns.

이하 실시예를 통하여 본 발명을 더욱 상세히 설명할 것이나 본 발명의 범위가 하기 실시예에 한정되는 것은 아니다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to the following examples, but the scope of the present invention is not limited to the following examples.

실시예 1 Example 1

편면반사 재귀반사 시트의 제조Preparation of Single-sided Reflective Retroreflective Sheeting

나일론 40D 다후다(제조사명: 고려합섬, 제품명: 나일론 TAFFTA ) 위에 핫멜트 접착제(제조사명: 알킨스, 제품명: 포리 핫멜트)를 라이프 코팅법으로 도포한 다음 그 위에 35㎛ PVC 필름(제조사명: (주)창원 제품명: P.V.C SHEET)을 적층하고 열롤러에 의해 압압하여 베이스지를 제조하였다.Apply a hot melt adhesive (manufacturer: Alkins, product name: poly hot melt) on the nylon 40D Dafuda (manufactured by Korea Synthetic Fiber, product name: nylon TAFFTA) by life coating method, and then apply a 35㎛ PVC film (manufacturer name: ( Note) Changwon product name: PVC SHEET) was laminated and pressed by a hot roller to prepare a base paper.

이와 별도로, 박리지로 사용되는 P.E.T 필름(가로 1m x 세로 500m, 제조사명: (주)이화)에 입경 30㎛ 내지 50㎛의 글래스 비드를 붙였다. 그 위에 반사층 으로 알루미늄 분말을 5㎛ 두께로 증착한 후, 폴리우레탄 수지(제조사명: 동성화학, 제품명: 동성액상 폴리우레탄 수지)를 라이프 코팅법으로 그 위에 코팅하여 재귀반사 구조층을 형성하였다.Separately, glass beads having a particle diameter of 30 µm to 50 µm were attached to a P.E.T film (1 m x 500 m length, Ewha Co., Ltd.) used as a release paper. After the aluminum powder was deposited on the reflective layer with a thickness of 5 μm, a polyurethane resin (manufacturer: Dong Chem Chemical, product name: Aqueous liquid polyurethane resin) was coated thereon by a life coating method to form a retroreflective structure layer.

상기 베이스지와 상기 재귀반사 구조층을 열롤러에 의해 압압한 후 완전 건조시켜서 두께 110㎛∼130㎛의 재귀반사 시트를 제조하였다.The base paper and the retroreflective structure layer were pressed with a hot roller and then completely dried to prepare a retroreflective sheet having a thickness of 110 μm to 130 μm.

재귀반사 실의 제조Manufacture of Retroreflective Thread

상기에서 제조한 재귀반사 시트를 자동 롤 절단기(제조사명: 광명기계제작소)로 세로 10cm로 절단한 다음, 상기 절단된 시트를 초정밀 절단기(제조사명: 성창기계제작소, 모델명: D.W 89 )로 0.26m/m의 폭으로 절단한 후 보빈에 와인딩하였다.The retroreflective sheet prepared above was cut to a length of 10 cm with an automatic roll cutter (manufacturer name: Gwangmyung Machinery Co., Ltd.), and the cut sheet was 0.26 m with a high precision cutter (manufacturer: Sungchang Machinery Co., Model name: DW 89). It was cut to a width of / m and then wound into bobbins.

실시예 2 Example 2

양면 반사 재귀반사 시트의 제조Preparation of Double-sided Reflective Retroreflective Sheeting

실시예 1에서 제조한 편면 반사 재귀반사 시트의 베이스지 하부에 실시예 1과 동일한 방법으로 핫멜트 접착제와 PVC 필름을 적층하고 열롤러에 의해 압압하여 양면 반사용 베이스지를 형성하였다.A hot melt adhesive and a PVC film were laminated in the same manner as in Example 1 below the base paper of the single-sided reflective retroreflective sheet prepared in Example 1, and pressed by a hot roller to form a base paper for double-sided reflection.

상기 양면 반사용 베이스지와 실시예 1과 동일한 방법으로 하여 얻은 재귀반사 구조층을 열롤러에 의해 압압하여 두께 약 250㎛의 양면 반사 재귀반사 시트를 제조하였다.The double-sided reflective base sheet and the retroreflective structure layer obtained in the same manner as in Example 1 were pressed with a heat roller to prepare a double-sided reflective retroreflective sheet having a thickness of about 250 μm.

재귀반사 실의 제조Manufacture of Retroreflective Thread

상기에서 제조한 양면 반사 재귀반사 시트를 자동 롤 절단기(제조사명: 광명기계제작소)로 세로 10cm로 절단한 다음, 상기 절단된 시트를 초정밀 절단기(제조사명: 성창기계제작소, 모델명: D.W 89)로 0.25∼0.3m/m의 폭으로 절단한 후 보빈에 와인딩하였다.The double-sided reflective retroreflective sheet prepared above was cut to a length of 10 cm with an automatic roll cutter (manufacturer name: Kwangmyung Machinery Co., Ltd.), and then the cut sheet was cut with a high precision cutter (manufacturer: Sungchang Machinery Co., Ltd., model name: DW 89). After cutting to a width of 0.25 ~ 0.3 m / m and wound on the bobbin.

비교예 1Comparative Example 1

베이스지로 두께 50∼60㎛의 일반 T/C(폴리에스테르 65% & 커튼 35%) 원단을 사용한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 편면 반사 재귀반사 시트를 제조한 후, 이를 절단하여 재귀반사 실로 하였다.A single-sided reflective retroreflective sheet was prepared in the same manner as in Example 1, except that 50-60 μm thick T / C (65% polyester & 35% curtain) fabric was used as the base paper. It was set as the reflective chamber.

비교예 2Comparative Example 2

베이스지로 두께 30㎛ 폴리에틸렌 테레프탈레이트 필름을 베이스지로 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 편면 반사 재귀반사 시트를 제조하고, 이를 절단하여 재귀반사 실로 하였다.A single-sided reflective retroreflective sheet was prepared in the same manner as in Example 1 except that a 30 μm thick polyethylene terephthalate film was used as the base paper, and this was cut into a retroreflective thread.

상기 실시예 1 및 비교예 1에 따라 제조한 재귀반사 시트의 반사 휘도롤 EN 471에 의거하여 측정하고 그 결과를 하기 표 1에 나타낸다.It is measured according to the reflective luminance roll EN 471 of the retroreflective sheeting prepared according to Example 1 and Comparative Example 1 and the results are shown in Table 1 below.

표 1Table 1

구 분 division 관측각(°)Observation angle (°) 입사각(°)Incident angle (°) 반사성능(cd/Lux. ㎡)Reflective performance (cd / Lux. ㎡) 실시예 1Example 1 0.2°0.2 ° 5 ° 563.5563.5 20°20 ° 564.0564.0 30°30 ° 554.6554.6 40°40 ° 426.0426.0 0.33°0.33 ° 5 ° 400.9400.9 20°20 ° 398.7398.7 30°30 ° 390.9390.9 40°40 ° 337.5337.5 1.0°1.0 ° 5 ° 26.026.0 20°20 ° 27.627.6 30°30 ° 28.928.9 40°40 ° 20.720.7 1.5°1.5 ° 5 ° 24.424.4 20°20 ° 22.822.8 30°30 ° 22.822.8 40°40 ° 23.323.3 비교예 1Comparative Example 1 0.2°0.2 ° 5 ° 490.9490.9 20°20 ° 529.1529.1 30°30 ° 530.2530.2 40°40 ° 517.2517.2 0.33°0.33 ° 5 ° 361.9361.9 20°20 ° 386.1386.1 30°30 ° 386.4386.4 40°40 ° 375.8375.8 1.0°1.0 ° 5 ° 21.021.0 20°20 ° 23.723.7 30°30 ° 24.224.2 40°40 ° 23.723.7 1.5°1.5 ° 5 ° 26.026.0 20°20 ° 26.726.7 30°30 ° 26.926.9 40°40 ° 26.326.3

상기 표에 나타난 바와 같이, 실시예 1에 따라 제조한 재귀반사 시트는 비교예 1에 따라 제조한 시트에 비하여 반사성능이 우수함을 알았다.As shown in the table, it was found that the retroreflective sheet prepared according to Example 1 had better reflection performance than the sheet prepared according to Comparative Example 1.

상기 실시예 1, 2 및 비교예 1, 2에 따라 제조한 재귀반사 시트를 절단하여 형성한 재귀반사 실의 외관, 인장 강도 및 자수기에서의 작업성을 완력 및 육안 관 찰로 평가하였다. The appearance, tensile strength, and workability of the retroreflective yarn formed by cutting the retroreflective sheets prepared according to Examples 1 and 2 and Comparative Examples 1 and 2 were evaluated by force and visual observation.

그 결과, 실시예 1, 및 2에서 제조한 재귀반사 실은 인장 강도 및 자수기에서의 작업성이 우수하였다. 그러나, 비교예 1에서 제조한 재귀반사 실은 올이 풀려 외관이 불량하며, 자수기에서 실이 자주 끊어지는 문제점이 있었다. 또한, 비교예 2에서 제조한 재귀반사 실은 인장 강도가 낮아서, 자수기에서 실이 자주 끊어지는 문제점이 있었다.As a result, the retroreflective yarns prepared in Examples 1 and 2 were excellent in tensile strength and workability in the embroidery machine. However, the retroreflective thread prepared in Comparative Example 1 had a problem that the yarn was loosened and its appearance was poor, and the thread was frequently broken in the embroidery machine. In addition, the retroreflective yarn prepared in Comparative Example 2 has a low tensile strength, there is a problem that the thread is often broken in the embroidery machine.

본 발명에 따른 재귀반사 시트는 극세사로 이루어진 직물과 합성 수지층을 핫멜트 접착제로 접합한 구조를 베이스지로 사용함에 따라, 두께가 얇아도 강도가 우수하며 또한 반사 휘도가 양호하다. 또한, 이 시트를 절단하여 재귀반사 실을 형성한 경우에, 다른 원사와 연사함이 없이도 강도가 우수하여 자수사 또는 봉제사로서 사용가능하다.The retroreflective sheet according to the present invention uses a structure in which a fabric made of microfiber and a synthetic resin layer is bonded to a hot melt adhesive as a base paper, so that the thickness is excellent and the reflection brightness is good. When the sheet is cut to form a retroreflective thread, the sheet can be used as an embroidery thread or a sewing thread because of its excellent strength without being twisted with other yarns.

Claims (12)

극세사로 제직한 직물 위에 핫멜트형 접착제층과 합성수지층을 차례로 적층하여 이루어진 베이스지;A base paper formed by sequentially laminating a hot melt adhesive layer and a synthetic resin layer on a woven fabric made of microfiber; 상기 베이스지 위에 도포된 합성수지계 접착제층;A synthetic resin adhesive layer coated on the base paper; 상기 접착제층 위에 형성된 반사층; 및A reflective layer formed on the adhesive layer; And 상기 반사층 위에 증착된 글래스비드층을 포함하는 재귀반사 시트.A retroreflective sheet comprising a glass bead layer deposited on the reflective layer. 제 1항에 있어서, 상기 반사층은 알루미늄 분말로 이루어지는 것을 특징으로 하는 재귀반사 시트.The retroreflective sheet according to claim 1, wherein the reflective layer is made of aluminum powder. 제 1항에 있어서, 상기 직물은 나일론 30D∼120D 다후다인 것을 특징으로 하는 재귀반사 시트.The retroreflective sheet according to claim 1, wherein the fabric is nylon 30D to 120D Dahuda. 제 1항에 있어서, 상기 직물은 폴리 50D∼150D 다후다인 것을 특징으로 하는 재귀반사 시트.The retroreflective sheet according to claim 1, wherein the fabric is poly 50D to 150D Dahuda. 제 1항에 있어서, 상기 합성수지층은 PVC 필름으로 이루어진 것을 특징으로 하는 재귀반사 시트.The retroreflective sheet according to claim 1, wherein the synthetic resin layer is made of a PVC film. 제 1항에 있어서, 상기 합성수지계 접착제층은 우레탄계 수지로 이루어진 것을 특징으로 하는 재귀반사 시트.The retroreflective sheet according to claim 1, wherein the synthetic resin adhesive layer is made of a urethane resin. 제 1항에 있어서, 상기 반사층과 글래스비드층 사이에 인쇄층을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 재귀반사 시트.The retroreflective sheet according to claim 1, further comprising a printed layer between the reflective layer and the glass bead layer. 제 1항에 있어서, 상기 재귀반사 시트는 두께가 120㎛ 내지 150㎛인 것을 특징으로 하는 재귀반사 시트.The retroreflective sheet according to claim 1, wherein the retroreflective sheet has a thickness of 120 µm to 150 µm. 제 1항에 있어서, 상기 베이스지 하부에 합성수지계 접착제층, 반사층 및 글래스비드층을 차례로 더 형성하여 양면 반사되도록 한 것을 특징으로 하는 재귀반사 시트.The retroreflective sheet according to claim 1, wherein a synthetic resin adhesive layer, a reflective layer, and a glass bead layer are sequentially formed under the base paper to reflect both sides. 제 9항에 있어서, 상기 재귀반사 시트는 두께가 180㎛ 내지 300㎛인 것을 특징으로 하는 재귀반사 시트.10. The retroreflective sheet according to claim 9, wherein the retroreflective sheet has a thickness of 180 µm to 300 µm. 제 1항 내지 제 10항 중 어느 한 항 기재의 재귀반사 시트를 절단하여 제조한 재귀반사 실.A retroreflective thread produced by cutting the retroreflective sheet according to any one of claims 1 to 10. 제 11항에 있어서, 상기 재귀반사 실이 자수용 또는 봉제용인 것을 특징으로하는 재귀반사 실.12. The retroreflective thread according to claim 11, wherein the retroreflective thread is for embroidery or sewing.
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