KR20060107338A - Process for producing noodles - Google Patents
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Abstract
면류, 특히 삶기 공정으로부터 먹을 때까지의 시간차가 큰 면류(삶아 두는 면류나 냉장 유통 공정을 거치는 면류 등, 전분 노화가 문제가 되는 면류)에 관해서, 전분의 노화를 억제하고, 나아가서는 면의 식감 구배(중심감), 탄력, 점성을 강화시켜 경시 변화를 억제함으로써, 삶은 직후의 면에 보다 가까운 식감을 제공할 수 있다.Noodles, especially those that have a large time lag from the boil process to the meal (noodles whose starch aging is an issue, such as boiled noodles or noodles that go through refrigeration distribution processes), suppress starch aging and further improve the texture of the noodles. By suppressing changes over time by strengthening gradients, resilience, and viscosity, it is possible to provide a texture closer to the face immediately after life.
면류의 원료 곡물 분말에 킬레이트제, 환원제 및 트랜스글루타미나제를 첨가한다.A chelating agent, a reducing agent and a transglutaminase are added to the raw grain powder of noodles.
면류, 식감 구배, 탄력, 점성, 경시변화, 킬레이트제, 환원제, 트랜스글루타미나제, 효소 제제 Noodles, texture gradient, elasticity, viscosity, change over time, chelating agent, reducing agent, transglutaminase, enzyme preparation
Description
본 발명은 트랜스글루타미나제, 킬레이트제 및 환원제를 함유하는 효소 제제, 킬레이트제, 환원제 및 트랜스글루타미나제를 사용한 면류 및 면류의 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for producing noodles and noodles using an enzyme preparation containing a transglutaminase, a chelating agent and a reducing agent, a chelating agent, a reducing agent and a transglutaminase.
우동, 국수, 중화면, 파스타 등의 면류는 예로부터 일본인의 식생활에 침투하여 현재에도 식탁에는 자주 등장하는 식품이다. 최근에는, 조리가 완료된 면류도 시중에 널리 유통되고 있으며, 전자레인지로 재가열 처리하는 것만으로, 또는 면 국물을 붓는 것만으로 바로 먹을 수 있는 면류가 그 간편성을 평가받아 많은 가정에서 이용되고 있다.Noodles such as udon noodles, noodles, Chinese noodles, and pasta have infiltrated the diet of Japanese people since ancient times, and are still frequently used on the table. In recent years, cooked noodles are widely distributed on the market, and instant noodles that are ready to be eaten only by reheating in a microwave oven or by pouring noodles are used in many homes for their simplicity.
편의점이나 슈퍼마켓 등에서 판매되고 있는 면류는 주로 삶은 면이나 찐 면이며, 제조 현장에서 삶은 후부터 소비자가 먹을 때까지 시간차가 발생한다. 삶기 공정이나 찌기 공정을 거친 후, 면의 품질은 급속하게 열화되며, 예를 들면, 면 중의 전분이 노화되어 식감 열화를 불러일으키며, 면 표면의 붕괴된 전분 입자가 점착성을 발현하여 면선끼리 부착되어 풀림성을 악화시키는 등의 현상이 발생한다. 동일한 과제는 편의점이나 슈퍼마켓의 상품 이외에도, 외식 체인점과 같이 삶아 두는 면류에도 나타난다. 예를 들면, 외식 체인점에서는, 우동과 같은 삶기 공정에 10 내지 20분이나 걸리는 경우에는, 이의 조리 공정을 단축시키기 위해, 주문을 받기 전에 미리 면을 삶아 두고, 주문을 받으면 단시간에 재가열하여 최종 상품으로 완성하는 흐름으로 수행하는 곳도 많다. 이러한 면은 삶은 직후부터 서서히 품질 열화가 진행되며, 예를 들면, 면 중에서도 비교적 면 두께가 두꺼운 우동에 있어서는, 면 두께에도 관계하지만, 30분 이상 삶아 두면, 현저하게 면이 불은 것이 관찰되는 경우가 많다. 중화면이나 국수와 같은 가는 면은 더욱 단시간에, 즉 몇분 동안 방치하기만 해도 면이 불은 것이 보다 현저하게 일어날 수 있다는 것은 말할 필요도 없다. 상술한 과제에 대해서는, 예로부터 연구가 이루어지고 있으며, 노화를 지연시키는 소재, 예를 들면, 가공 전분이나 증점 다당류를 첨가함으로써 전분의 노화를 억제하는 기술, 글루텐, 글리아딘, 글루테닌 등의 글루텐 형성에 관여하는 단백질을 첨가하여 면 중의 구조를 강화시킴으로써, 경시 변화를 억제하는 기술이 보고되어 있다.Noodles sold in convenience stores and supermarkets are mainly boiled or steamed noodles, and there is a time difference from the time of boiling at the manufacturing site until the consumer eats. After the boiling process or steaming process, the quality of the noodles is rapidly deteriorated. For example, the starch in the noodles ages, leading to deterioration of texture, and the disintegrated starch particles on the surface of the noodles develop stickiness and adhere to each other. Phenomena such as deterioration of loosening occur. The same challenge is found in the conveniences and supermarkets, as well as the noodles cooked together with the restaurant chain. For example, in a restaurant chain, if it takes 10 to 20 minutes to boil the process, such as udon, to shorten its cooking process, boil the noodles in advance before taking the order, and reheat them in a short time when the order is placed. There are many places to do with the flow to complete. Quality deterioration progresses gradually from the time of boiling, and, for example, in the case of noodles having a relatively thick thickness, the noodles are also related to the thickness of the noodles, but when boiled for 30 minutes or more, remarkably swollen noodles are observed. many. Needless to say, thin noodles, such as Chinese noodles or noodles, may be more noticeable if the noodles are left in a shorter period of time, ie just a few minutes. The above-mentioned subjects have been studied for a long time, and technologies for inhibiting aging of starch by adding a material that delays aging, for example, processed starch or thickened polysaccharides, gluten, gliadin, glutenin, and the like A technique for suppressing changes over time has been reported by adding proteins involved in gluten formation to strengthen the in-plane structure.
킬레이트제를 면류에 이용하는 것에 관해서는 지금까지도 복수의 보고예가 있다. 예를 들면, 특허문헌 1[참조: 일본 공개특허공보 제(소)63-157950호]에는 누룩산과 킬레이트제로 이루어진 조성물을 면류에 첨가하는 것이 기재되어 있다. 그러나, 이러한 문헌에 기재되어 있는 기술은, 색조가 양호하고 퇴색에 의한 색조 저하가 매우 적으며, 또한 세균 오염에 대해 방부 효과가 있는 생면을 제조하는 것을 목적으로 하고 있으며, 본 발명이 과제로 하는 면류의 식감 개선이나 경시 변화 억제에 관해서는 일체 기재가 없는 점에서 본 발명과는 상이하다.There have been a number of reports on the use of chelating agents for noodles. For example, Patent Document 1 (Japanese Patent Laid-Open No. 63-157950) describes adding a composition consisting of Nurukic acid and a chelating agent to noodles. However, the technique described in this document aims at producing raw noodles having good color tone, very low color tone deterioration due to fading, and having an antiseptic effect against bacterial contamination. The improvement of the texture of noodles and the suppression of changes over time differ from the present invention in that there is no description.
유기산염을 면류에 이용하는 것에 관해서는 예로부터 검토가 이루어지고 있으며, 예를 들면, 특허문헌 2[참조: 일본 공개특허공보 제(평)2-190157호]에는, 유기산염을 소맥분에 대하여 0.2% 이상 첨가하는 방법이 기재되어 있다. 이러한 기술을 사용하면, 면류에 강한 탄력성을 부여할 수 있는 것으로 되어 있지만, 그 대상은 방금 삶은 면의 식감 개질이며, 삶아 두는 면류나 냉장 유통 공정을 거치는 면류에 관해서는 일체 기재되어 있지 않아 본 발명과는 과제가 상이하다. 또한, 특허문헌 3[참조: 일본 공개특허공보 제2002-27930호]에는, 면 생지를 제조하는 공정, 당해 면 생지로 이루어진 면선의 삶기 공정 및 당해 삶기 공정에서 수득한 면을 용액에 침지시키는 공정을 포함하며, 당해 면 생지를 제조하는 공정 및 당해 면 생지로 이루어진 면선의 삶기 공정에서 1%질량 수용액의 pH가 4.0 내지 5.5인 유기산 및/또는 이의 염을 사용하는 것을 특징으로 하며, 찐(삶은) 면류의 보존성, 식감 및 풀림성이 우수한 면을 제조할 수 있다고 기재되어 있다. 대조가 되는 면류는 일부 중복되지만, 본 발명과의 차이점은, 본 발명이 면 생지를 제조할 때에 첨가하는 것만으로 효과를 발현하는 데 비해, 특허문헌 3에서는, 면 생지를 제조할 때뿐만 아니라, 삶은 후에 면류를 당해 유기산-유기산염 수용액에 침지시키는 작업이 필수가 되는 점이다.The use of organic acid salts for noodles has been studied for a long time. For example, Patent Document 2 (Japanese Patent Laid-Open No. 2-190157) discloses an organic acid salt 0.2% relative to wheat flour. The method of adding more than that is described. When such a technique is used, it is possible to impart strong elasticity to the noodles, but the object is the texture modification of the freshly boiled noodles, and the noodles that have been boiled or the noodles undergoing the refrigeration distribution process are not described at all. The task is different. In addition, Patent Document 3 (reference: Japanese Laid-Open Patent Publication No. 2002-27930) discloses a step of manufacturing a cotton dough, a step of boiling a cotton line made of the cotton dough, and a step of immersing the noodles obtained in the boiling step in a solution. It comprises a, characterized in that using the organic acid and / or salt thereof having a pH of 4.0 to 5.5 of the 1% mass aqueous solution in the process of producing the cotton dough and the process of boiling cotton line consisting of the cotton dough, steamed (boiled ) It is described that cotton can be prepared that is excellent in the shelf life, texture and unwindability of noodles. Although the noodles to be contrasted partially overlap, the difference from the present invention is that the present invention expresses the effect only by adding when producing the cotton dough, but in Patent Document 3, not only when manufacturing the cotton dough, After boiling, it is essential to immerse the noodles in the aqueous organic acid-organic acid solution.
중합 인산염(축합 인산염이라고도 한다)을 면류에 이용하는 것에 관해서는 문헌 등에 기재되어 있으며, 예를 들면, 비특허문헌 1[참조: 일본맥류연구회 발행, 소맥분(개정 제3판) 697~698 페이지]에는, 축합 인산염에는 보수성을 높이는 효과, 금속 이온 봉쇄, 전분 노화 방지, 수분의 균질 분산 작용 등의 목적으로 면류에 널리 사용되고 있다고 기재되어 있다. 그러나, 축합 인산염 단독으로 면의 개질을 실시하는 것은 어렵다고 되어 있다.The use of polymerized phosphate (also referred to as condensed phosphate) for noodles is described in the literature and the like, for example, in Non-Patent Document 1 (refer to page 697 ~ 698 issued by the Japanese Soybean Research Society, revised third edition). Condensed phosphate has been described as being widely used in noodles for the purpose of improving water retention, blocking metal ions, preventing starch aging, and homogeneous dispersion of water. However, it is said that it is difficult to modify cotton with condensation phosphate alone.
환원제를 면류에 이용하는 것에 관해서는 과거에도 복수의 보고가 있으며, 예를 들면, 특허문헌 4[참조: 일본 특허 제2987369호]에는 식염이 첨가된 건조 면류의 제조에 있어서, 원료 곡물 분말에 대해 0.02중량% 미만의 글루타티온을 첨가함으로써, 면선 건조시의 열 팽창 방지, 면 표면의 거칠음 방지가 가능하다고 기재되어 있다. 또한, 특허문헌 5[참조: 일본 공개특허공보 제(평)10-262588호]에는, 소맥분을 주체로 하는 곡물 분말을 배합하여 이루어진 면류에 있어서, 상기 곡물 분말 100중량부에 대해 글루타티온을 0.02 내지 1.0%중량 함유함으로써, 식염을 첨가하지 않더라도 양호한 면질을 부여하여, 복원성이 우수한 즉석면을 제조할 수 있다고 되어 있다. 특허문헌 4 및 5는 모두 즉석면에 관한 기술이며, 본 발명에서 과제로 하는 삶은 후에 먹을 때까지의 시간차가 있는 면(삶아 두는 면, 냉장 유통을 거치는 면류)의 품질 개선과는 상이한 것이다.There have been a plurality of reports in the past regarding the use of a reducing agent for noodles. For example, Patent Document 4 (see Japanese Patent No. 2987369) discloses 0.02 with respect to raw grain powder in the manufacture of dried noodles with added salt. By adding less than% by weight glutathione, it is described that thermal expansion during cotton line drying can be prevented and roughness of the surface of the surface can be prevented. Further, in Patent Document 5 (reference: Japanese Patent Application Laid-Open No. 10-262588), glutathione is contained in an amount of 0.02 to 100 parts by weight in 100% by weight of the grain powder, in which grain powder mainly containing wheat flour is blended. By containing 1.0% by weight, it is said that instant noodles can be produced excellent in resilience by providing good surface quality even without adding salt. Patent Documents 4 and 5 are techniques related to instant noodles, and the life of the present invention is different from the improvement of the quality of noodles (boiled noodles, noodles subjected to refrigeration distribution) with a time difference until eating.
한편, 트랜스글루타미나제를 사용한 면류의 품질 개선 방법도 복수의 보고가 있다. 가장 본 발명의 형태에 가까운 기술로서는, 트랜스글루타미나제 및 탄산염 및/또는 글루타티온 등의 환원제를 사용하여 면의 탄력과 점성을 부여하는 것, 물을 부었을 때의 환원성의 개선을 실시하는 기술이 보고되어 있다(특허문헌 5). 특허문헌 5의 실시예에서 검토되고 있는 면류에 관해서는 원료 곡물 분말에 전분을 첨가한다는 기재는 없는 점에서, 본 발명에서 특히 과제로 하는, 원료 곡물 분말에 전분을 첨가하고, 삶아 두는 면이나 냉장 유통하는 면에서 현저하게 문제가 되는 전분의 노화에 관해서는 과제로서 채택하고 있지 않아 본 발명과는 해결하고자 하는 과제가 상이한 것으로 생각된다. 또한, 전분의 노화에 따른 식감 열화란, 전분이 노화됨으로써 전분내에 유지되고 있던 수분이 면내로 확산되어 삶은 직후의 면을 먹었을 때에 느껴지는 면의 식감 구배(중심감), 탄력, 점성이 느껴지지 않게 되는 것을 가리킨다.On the other hand, there are several reports also about the quality improvement method of noodles using the transglutaminase. As a technique closest to the form of this invention, the provision of elasticity and viscosity of cotton using a reducing agent, such as a transglutaminase and a carbonate and / or glutathione, and the technique of improving the reducibility at the time of pouring water This is reported (patent document 5). As for the noodles discussed in Examples of Patent Document 5, there is no description that starch is added to the raw grain powder. Thus, the starch is added to the raw grain powder, which is a subject of the present invention, and the noodles are cooked or refrigerated. As for the aging of starch, which is a significant problem in terms of circulation, it is not adopted as a problem, and it is considered that the problem to be solved is different from the present invention. In addition, texture deterioration due to aging of starch means that the texture retained in the starch is not diffused into the surface as the starch ages, so that the texture gradient (elasticity) and elasticity and viscosity of the noodles are not felt. Point out.
그러나, 상기에 설명한 어느 기술도 먹기 전에 삶아 두는 면류나 냉장 유통 공정을 거치는 면에 있어서는 충분한 효과가 있다고는 할 수 없으며, 특히, 전분이 증량된 면에 있어서의 전분의 노화에 따른 식감 열화에 관해서는 더욱 개량이 요구되고 있다. 바꿔 말하면, 삶아 두는 면류, 냉장 유통하는 면류에 있어서, 전분 노화를 억제하고, 면의 식감 구배(중심감), 탄력, 점성을 강화시킴으로써, 삶은 직후의 면에 보다 가까운 식감을 제공하는 것이 절실하게 요구되고 있다.However, none of the techniques described above is effective enough for the noodles which are boiled before eating or during the refrigeration distribution process. In particular, the deterioration of texture due to aging of the starch in the starch is increased. Further improvement is required. In other words, in noodles cooked or refrigerated, it is necessary to suppress starch aging and to enhance the texture of the noodles (centrality), elasticity, and viscosity, thereby providing a texture closer to the noodles immediately after boiling. It is required.
본 발명은 면류, 특히 삶기 공정으로부터 먹을 때까지의 시간차가 큰 면류(삶아 두는 면류나 냉장 유통 공정을 거치는 면류 등, 전분 노화가 문제가 되는 면류)에 관해서, 전분을 노화 억제하여 면의 식감 구배(중심감), 탄력, 점성을 강화시킴으로써, 삶은 직후의 면에 보다 가까운 식감을 제공하는, 즉 식감의 경시 변화를 억제하는 것을 목적으로 한다.The present invention relates to noodles, in particular, noodles which have a large time difference from the boiling process to eating (noodles whose starch aging is a problem, such as boiled noodles or noodles undergoing a refrigeration distribution process). The object of the present invention is to provide a texture closer to the surface immediately after life, that is, to suppress changes over time in the texture by strengthening (centrality), elasticity, and viscosity.
본 발명자들은 예의 연구한 결과, 원료 곡물 분말에 킬레이트제, 환원제 및 트랜스글루타미나제를 첨가함으로써, 전분의 노화를 억제하고, 나아가서는 면의 식감 구배(중심감), 탄력, 점성을 강화시킬 수 있고, 또한, 경시 변화 억제가 가능해지는 것을 밝혀내고, 본 발명을 완성하기에 이르렀다. 즉, 본 발명은 이하와 같다.As a result of intensive studies, the present inventors have found that by adding a chelating agent, a reducing agent and a transglutaminase to the raw grain powder, it is possible to suppress the aging of starch and further enhance the texture gradient (centrality), elasticity and viscosity of cotton. In addition, it has been found that time-dependent change suppression can be achieved, and the present invention has been completed. That is, this invention is as follows.
(1) 트랜스글루타미나제, 킬레이트제 및 환원제를 함유함을 특징으로 하는 효소 제제.(1) An enzyme preparation comprising a transglutaminase, a chelating agent and a reducing agent.
(2) 상기 항목 (1)에 있어서, 추가로 유화제를 함유함을 특징으로 하는 효소 제제.(2) The enzyme preparation according to item (1), further comprising an emulsifier.
(3) 상기 항목 (2)에 있어서, 유화제가 수크로스 지방산 에스테르인 효소 제제.(3) The enzyme preparation according to item (2), wherein the emulsifier is sucrose fatty acid ester.
(4) 상기 항목 (1) 내지 (3) 중의 어느 한 항에 있어서, 킬레이트제가 시트르산염 및/또는 중합 인산염이고, 환원제가 글루타티온 및/또는 시스테인인 효소 제제.(4) The enzyme preparation according to any one of items (1) to (3), wherein the chelating agent is citrate and / or polymerized phosphate, and the reducing agent is glutathione and / or cysteine.
(5) 곡물 분말 및 트랜스글루타미나제, 킬레이트제 및 환원제를 사용함을 특징으로 하는 면류의 제조방법.(5) A method of producing noodles characterized by using grain powder, transglutaminase, chelating agent and reducing agent.
(6) 상기 항목 (5)에 있어서, 추가로 유화제를 사용함을 특징으로 하는 제조방법.(6) The production method according to item (5), further comprising an emulsifier.
(7) 상기 항목 (6)에 있어서, 유화제가 수크로스 지방산 에스테르인 제조방법.(7) The production method according to item (6), wherein the emulsifier is sucrose fatty acid ester.
(8) 상기 항목 (5) 내지 (7) 중의 어느 한 항에 있어서, 원료 곡물 분말 유 래 알칼리 토금속의 총 몰 수 대 킬레이트제의 몰 수에 배위수를 곱한 값의 비가 1.0:0.7 내지 4.0인 제조방법.(8) The ratio according to any one of items (5) to (7), wherein the ratio of the total number of moles of raw grain powder-derived alkaline earth metals to the number of moles of chelating agent multiplied by the coordination number is 1.0: 0.7 to 4.0. Manufacturing method.
(9) 상기 항목 (5) 내지 (8) 중의 어느 한 항에 있어서, 킬레이트제가 시트르산염이고, 환원제가 글루타티온 및/또는 시스테인인 제조방법.(9) The production method according to any one of items (5) to (8), wherein the chelating agent is citrate and the reducing agent is glutathione and / or cysteine.
(10) 상기 항목 (9)에 있어서, 원료 곡물 분말 유래 알칼리 토금속 대 시트르산염의 몰 비가 1:0.5 내지 1.3인 면류의 제조방법.(10) The method for producing noodles according to item (9), wherein the molar ratio of the raw earth powder-derived alkaline earth metal to citrate is 1: 0.5 to 1.3.
(11) 상기 항목 (5) 내지 (8) 중의 어느 한 항에 있어서, 킬레이트제가 중합 인산염이고, 환원제가 글루타티온 및/또는 시스테인인 제조방법.(11) The production method according to any one of items (5) to (8), wherein the chelating agent is a polymeric phosphate and the reducing agent is glutathione and / or cysteine.
(12) 상기 항목 (5) 내지 (11) 중의 어느 한 항에 따르는 방법으로 제조된 면류.(12) Noodles produced by the method according to any one of items (5) to (11) above.
우선, 본 발명의 면류의 제조에 있어서 효과적으로 사용할 수 있는 효소 제제, 즉, 유효 성분으로서 (1) 트랜스글루타미나제, (2) 킬레이트제 및 (3) 환원제, 원하는 바에 따라 소맥 유래 성분이나 유화제도 함유함을 특징으로 하는 효소 제제에 관해서 설명한다.First, an enzyme preparation that can be effectively used in the manufacture of the noodles of the present invention, that is, (1) transglutaminase, (2) chelating agent and (3) reducing agent, active ingredient derived from wheat as desired, as an active ingredient. An enzyme preparation characterized by containing also is described.
트랜스글루타미나제는 단백질 또는 펩타이드 쇄내의 글루타민 잔기의 γ-카복시아미드 그룹과 1급 아민의 아실 전이 반응을 촉매하고, 1급 아민이 단백질의 라이신 잔기인 경우에는, ε-(γ-Glu)-Lys 가교 결합을 형성시키는 작용을 갖는 효소이다. 본 발명에서 사용하는 트랜스글루타미나제는 트랜스글루타미나제 활성을 갖는 한, 이의 기원은 특별히 상관없으며, 예를 들면, 스트렙토마이세스속(Streptomyces mobaraensis IFO13819. 한편, 이전에는 스트렙토베르티실륨속으로 분류되어 있었지만, 현재의 분류에서는 스트렙토베르티실륨은 스트렙토마이세스로 분류되어 있다) 등의 미생물 유래의 것[MTGase라고 약기; 참조: 일본 공개특허공보 제(소)64-27471호, 미국 특허 제5,156,956호], 몰모트 등의 포유 동물 유래의 것[참조: 일본 공개특허공보 제(소)58-14964호], 대구 등의 어류 유래의 것[참조: 세키 노부오 외, 일본수산학회지 56권 1호 125페이지(1990)], 혈액중에 존재하는 것(Factor XIII라고도 불린다), 기타 유전자 조합법으로 생산되는 것[참조: 일본 공개특허공보 제(평)1-300889호, 일본 공개특허공보 제(평)5-199883호, 일본 공개특허공보 제(평)6-225775호, 국제공개공보 제WO93/15234호 팜플렛) 등을 사용할 수 있다. 본 발명에서 사용하는 트랜스글루타미나제로서는, 상기의 어느 트랜스글루타미나제도 사용할 수 있지만, 상업적으로는 대량 생산 가능하며, 염가로 입수하기 쉬운 미생물 유래의 것을 사용하는 것이 바람직하다.Transglutaminase catalyzes the acyl transfer reaction of the amine-carboxyamide group of the glutamine residue in the protein or peptide chain with the primary amine, and ε- (γ-Glu) if the primary amine is the lysine residue of the protein. -Lys is an enzyme having the action of forming a crosslink. As long as the transglutaminase used in the present invention has a transglutaminase activity, the origin thereof is not particularly relevant, for example, Streptomyces mobaraensis IFO13819. Although classified in the present classification, streptovertisilium is classified as Streptomyces), etc. derived from a microorganism such as MTGase; References: Japanese Patent Application Laid-Open No. 64-27471, US Patent No. 5,156,956, and those derived from mammals such as molmot [see Japanese Laid-Open Patent Publication No. 58-14964], Daegu and the like. Derived from fish [see: Seki Nobuo et al., Journal of the Fisheries Society of Japan, Vol. 56, No. 1, page 125, 1990], present in blood (also called Factor XIII), and produced by other gene combination methods. Japanese Patent Application Laid-Open No. 1-300889, Japanese Patent Application Laid-Open No. 5-199883, Japanese Patent Application Laid-Open No. 6-225775, and International Publication No. WO93 / 15234 pamphlet) can be used. have. As the transglutaminase used in the present invention, any of the above-mentioned transglutaminases can also be used, but it is preferable to use a microorganism derived from a microorganism that can be produced in a large quantity commercially and easily available at low cost.
면류에 대한 트랜스글루타미나제의 첨가량은 소맥 단백질 1g당 0.01 내지 50유닛, 바람직하게는 0.1 내지 10유닛이다. 첨가량이 0.01 유닛 미만인 경우에는 충분한 첨가 효과는 수득되지 않으며, 50유닛을 초과하는 경우에는, 첨가량에 적합한 부가적인 개질 효과는 수득되지 않으며, 고비용 등의 단점이 크고, 경우에 따라서는 면이 너무 딱딱해져 식감에 악영향을 미치는 경우가 있다. 또한, 트랜스글루타미나제의 활성 단위는 다음과 같은 하이드록사메이트법으로 측정되어 정의된다. 즉, 온도 37℃, pH 6.0의 트리스 완충액 중, 벤질옥시카보닐-L-글루타밀글리신 및 하이드록실아민을 기질로 하는 반응계에서, TGase를 작용시켜 생성된 하이드록삼산을 트리클로로아세트산 존재하에서 철 착체로 하고, 다음에 525nm에 있어서의 흡광도를 측정하고, 하이드록삼산량을 검량선에 의해 구하고, 1분 동안에 1μ몰의 하이드록삼산을 생성시킨 효소량을 TGase의 활성 단위, 즉 1유닛(1U)이라고 정의한다[참조: 일본 공개특허공보 제(소)64-27471호].The amount of transglutaminase added to the noodles is 0.01 to 50 units, preferably 0.1 to 10 units, per gram of wheat protein. If the addition amount is less than 0.01 unit, a sufficient addition effect is not obtained. If the addition amount is more than 50 units, an additional modification effect suitable for the addition amount is not obtained, and disadvantages such as high cost are large, and in some cases, the cotton is too hard. It may cause a bad influence on the texture. In addition, the active unit of transglutaminase is measured and defined by the following hydroxamate method. That is, in a reaction system based on benzyloxycarbonyl-L-glutamylglycine and hydroxylamine in a Tris buffer solution having a temperature of 37 ° C. and pH 6.0, the hydroxamic acid produced by the action of TGase was subjected to iron in the presence of trichloroacetic acid. It was made into a complex, and then the absorbance at 525 nm was measured, the amount of hydroxamic acid was determined by the calibration curve, and the amount of enzyme that produced 1 μmol of hydroxamic acid in 1 minute was determined by the active unit of TGase, that is, 1 unit (1 U). (Japanese Patent Laid-Open No. 64-27471).
다음에, 본 발명의 효소 제제의 조정에 사용되는 킬레이트제에 관해서 설명한다. 본 발명에 있어서, 킬레이트제는 약알칼리 내지 알칼리성 성질을 가지는 것이 바람직하다. 킬레이트제는 이의 알칼리 성질을 이용하여 면류 생지중에 있어서 트랜스글루타미나제의 기질이 되는 단백질의 용해도를 증가시키는 기능, 및 원료 분말에 비교적 다량으로 포함되는 마그네슘이나 칼슘과 착체를 형성함으로써 이러한 금속을 킬레이트하고, 글루텐 형성에 기여하기 쉬운 형태로 변환되어 있는 것으로 추정된다. 킬레이트제의 특성(약알칼리 내지 알칼리성)에 의해 기질이 증가되고, 트랜스글루타미나제의 반응이 보다 촉진되는 동시에, 생성된 2가 이온과 킬레이트제의 착체에 의한 글루텐의 망목상 조직 치밀화가 병행하여 일어나고, 그 결과로서 상승적인 물성 개선이 실현되고 있는 것으로 생각된다. 이러한 작용을 하는 킬레이트제로서는, 약알칼리 내지 알칼리 특성을 나타내며, 킬레이트능을 유지하는 소재이면 종류는 상관없으며, 예를 들면, 시트르산나트륨, 시트르산칼륨, 타르타르산나트륨, 타르타르산칼륨, 말산나트륨, 말산칼륨, 중합 인산염 등을 들 수 있다. 예를 들면, 중력분(1등분)을 사용한 경우, 킬레이트제의 첨가량으로서는, 원료 곡물 분말 유래 알칼리 토금속(원료 곡물 분말에 포함되는 칼슘, 마그네슘)의 총 몰 수 대 킬레이트제의 몰 수에 배위수를 곱한 값(예를 들면, 시트르산염의 경우에는, 배위수는 3이기 때문에, 시트르산염의 몰 수 ×3, 타르타르산염 및 말산염의 경우에는 배위수는 2이기 때문에, 당해 유기산염의 몰 수 ×2, 피롤린산사나트륨의 경우에는 배위수는 2이기 때문에 당해 중합 인산염의 몰 수 ×2)의 비가 1.0:0.7 내지 4.0, 바람직하게는 1.0 내지 3.5, 보다 바람직하게는 1.2 내지 3.4의 범위이면 양호하며, 시트르산염에 관해서 말하자면, 원료 소맥분 유래 알칼리 토금속(칼슘, 마그네슘) 대 시트르산염의 몰 비가 1.0:0.5 내지 1.1의 범위가 가장 바람직하다. 피롤린산사나트륨의 경우, 원료 소맥분 유래 알칼리 토금속(칼슘, 마그네슘) 대 피롤린산염의 몰 비가 1.0:0.5 내지 1.3, 바람직하게는 1.0:0.5 내지 1.1의 범위가 바람직하다. 또한, 면류에 사용하는 원료 곡물 분말의 성분은 계절 변동이나 소맥의 종류에 따라 함량이 약간 변동된다. 본 발명의 곡물 분말 상기 킬레이트제의 원료 곡물 분말에 대한 최적 첨가량은 알칼리 토금속의 함량에 다소의 변동이 있어도 크게 변화하지 않는다. 이를 감안하면, 킬레이트제의 첨가량은 각종 곡물 분말에 포함되는 알칼리 토금속 함량의 최저치와 최고치를 사용하여 계산되는 값의 범위내이면 양호하다고 할 수 있다. 즉, 문헌[참조: 과학기술청 자원조사회편, 5정 식품성분표(2001)]에 의하면 면에 사용 가능한 각종 원료 곡물 분말의 칼슘은 0.20 내지 0.29g/1kg 곡물 분말, 마그네슘은 0.12 내지 0.36g/1kg 곡물 분말이며, 이러한 칼슘과 마그네슘으로 대표되는 알칼리 토금속의 물질량 총량의 폭은 0.0099 내지 0.022mol/1kg 원료 곡물 분말이 된다. 따라서, 이 값을 사용하여 본 발명에서 말하는 킬레이트제의 범위를 특정하면, 킬레이트제로서, 원료 곡물 분말 유래 알칼 리 토금속(원료 곡물 분말에 포함되는 칼슘, 마그네슘)의 총 몰 비와 킬레이트제의 몰 수에 배위수를 곱한 값의 비가 1.0:0.7 내지 4.0의 범위이면 양호하며, 시트르산염에 관해서 말하자면, 원료 소맥분 유래 알칼리 토금속(칼슘, 마그네슘)과 시트르산염의 몰 비가 0.5 내지 1.3의 범위가 바람직하다.Next, the chelating agent used for adjustment of the enzyme formulation of this invention is demonstrated. In the present invention, the chelating agent preferably has weak alkali to alkaline properties. The chelating agent utilizes its alkaline properties to increase the solubility of the protein that is the substrate of transglutaminase in the noodles, and forms a complex with magnesium or calcium, which is contained in a relatively large amount in the raw material powder. It is assumed that it is converted to a form that is likely to chelate and contribute to gluten formation. The substrate is increased by the properties of the chelating agent (weak alkaline to alkaline), the reaction of the transglutaminase is more promoted, and the network-like densification of gluten by the complex of the produced divalent ions and the chelating agent is performed in parallel. It is thought that synergistic physical property improvement is realized as a result. As the chelating agent having such an action, any material can be used as long as it exhibits weak alkali to alkaline characteristics and maintains chelating ability. Polymeric phosphate etc. are mentioned. For example, in the case of using a gravity component (first portion), the amount of addition of the chelating agent is determined by adding the coordination number to the total number of moles of alkaline earth metals (calcium and magnesium contained in the raw material grain powder) versus the number of moles of the chelating agent. Multiplying values (e.g., in the case of citrate, since the coordination number is 3, the molar number of citrate x3, and in the case of tartarate and malate, the coordination number is 2, the molar number of the organic acid salt x2, p In the case of tetrasodium rolate, since the coordination number is 2, the ratio of the number of moles of the polymerized phosphate x2) is preferably in the range of 1.0: 0.7 to 4.0, preferably 1.0 to 3.5, more preferably 1.2 to 3.4, and citric acid As for the salt, the molar ratio of raw earth flour-derived alkaline earth metals (calcium, magnesium) to citrate is most preferably in the range of 1.0: 0.5 to 1.1. In the case of tetrasodium pyrrolate, the molar ratio of the raw earth flour-derived alkaline earth metal (calcium, magnesium) to the pyrroline acid salt is preferably in the range of 1.0: 0.5 to 1.3, preferably 1.0: 0.5 to 1.1. In addition, the content of the raw grain powder used for noodles varies slightly depending on seasonal fluctuations or kinds of wheat. Grain Powder of the Invention The optimum amount of the chelating agent added to the raw grain powder does not change significantly even if there is some variation in the content of alkaline earth metals. In view of this, the addition amount of the chelating agent can be said to be good if it is within the range of the value calculated using the lowest value and the highest value of the alkaline earth metal content contained in various grain powders. That is, according to the literature (refer to the Ministry of Science and Technology Vol. 5, Food Composition Table (2001)), the calcium of various raw grain powders usable for cotton is 0.20 to 0.29 g / 1kg grain powder, and magnesium is 0.12 to 0.36. g / 1 kg grain powder, the width of the total amount of the material amount of alkaline earth metals represented by such calcium and magnesium is 0.0099 to 0.022 mol / 1 kg raw grain powder. Therefore, by using this value to specify the range of the chelating agent described in the present invention, as a chelating agent, the total molar ratio of the alkaline earth metal (calcium and magnesium contained in the raw grain powder) and the mole of the chelating agent as the chelating agent The ratio of the value multiplied by the coordination number is preferably in the range of 1.0: 0.7 to 4.0. As for the citrate, the molar ratio of the raw earth flour-derived alkaline earth metal (calcium and magnesium) and the citrate is preferably in the range of 0.5 to 1.3.
환원제는 말토스, 락토스, 글루코스 등의 환원당, 글루타티온, 시스테인 등의 티올 화합물 등을 들 수 있지만, 정미성의 견지에서는 글루타티온이나 시스테인을 사용하는 것이 바람직하다.Reducing agents include reducing sugars such as maltose, lactose and glucose, thiol compounds such as glutathione and cysteine, and the like, but from the viewpoint of taste, it is preferable to use glutathione or cysteine.
글루타티온이나 시스테인으로서는, 시판중인 글루타티온이나 시스테인을 사용해도 양호하며, 또한 이러한 티올 화합물을 함유하는 효모 추출물 등도 사용할 수 있다. 글루타티온을 함유하는 효모 추출물은 효모 추출물 건물 중량당 글루타티온 함량이 1% 이상인 것이 바람직하며, 5% 이상인 것이 보다 바람직하다. 시스테인을 함유하는 효모 추출물은 효모 추출물 건물 중량당 시스테인 함량이 0.2% 이상인 것이 바람직하며, 1% 이상인 것이 보다 바람직하다.As glutathione or cysteine, commercially available glutathione and cysteine may be used, and a yeast extract containing such a thiol compound may also be used. The yeast extract containing glutathione preferably has a glutathione content of 1% or more, more preferably 5% or more per yeast extract dry weight. The yeast extract containing cysteine preferably has a cysteine content of at least 0.2% and more preferably 1% or more per yeast extract dry weight.
덧붙여서, 본 발명에 있어서 환원제는 소맥 글루텐의 디설파이드 결합 형성에 영향을 주어 면류의 점성 요소를 강화시키며, 종합적으로 면류에 바람직한 식감을 부여한다. 특히, 본 발명에서 중요한 과제로 하는 삶아 두는 면이나 삶아 조리한 후 냉장 유통하는 면에 있어서는, 전분의 노화가 상당히 진행되어 점성의 특성이 소실되어 있기 때문에, 이의 효과는 크다.In addition, in the present invention, the reducing agent affects the disulfide bond formation of wheat gluten to strengthen the viscous component of noodles, and overall gives the noodles a desirable texture. In particular, in the boiled noodle which is an important subject of the present invention, or the boiled and then refrigerated product, since the aging of the starch proceeds considerably and the viscosity characteristic is lost, its effect is great.
또한, 본 발명에 있어서 사용 가능한 유화제로서는, 종류는 상관없으며, 글리세린 지방산 에스테르, 수크로스 지방산 에스테르, 소르비탄 지방산 에스테르, 대두 인지질, 프로필렌글리콜산에스테르 등을 들 수 있지만, 이 중에서도 수크로스 지방산 에스테르가 가장 바람직하다.In addition, as an emulsifier which can be used in this invention, a kind does not matter, but glycerol fatty acid ester, sucrose fatty acid ester, sorbitan fatty acid ester, soybean phospholipid, propylene glycolic acid ester, etc. are mentioned, Among these, sucrose fatty acid ester is mentioned. Most preferred.
상술한 트랜스글루타미나제, 킬레이트제 및 환원제, 원하는 바에 따라 유화제를 유효 성분으로서 함유하는 본 발명의 효소 제제를 제조하는 데는 조금도 특별히 곤란한 점은 없으며, 필수 성분으로서 상기의 트랜스글루타미나제, 킬레이트제 및 환원제, 그리고 원하는 바에 따라 유화제를 함유시키는 것을 제외하고는 종래에 당해 분야에서 공지된 제제 제법에 적절하게 준할 수 있다.There is no particular difficulty in preparing the enzyme preparation of the present invention containing the above-mentioned transglutaminase, chelating agent and reducing agent and, if desired, an emulsifier as an active ingredient. Except for the inclusion of a chelating agent and a reducing agent and, if desired, an emulsifier, conventionally known formulations in the art can be suitably followed.
본 발명의 효소 제제에는, 제제상의 이유로부터 또는 사용의 편리함의 관점에서, 예를 들면, 전분, 덱스트린, 환원 맥아당 물엿 분말, 유당 등의 식품용 부형제를 배합할 수도 있다. 또는, 본 발명의 효소 제제에는 통상적으로 면의 제조에 사용하는 부원료인 전분, 가공 전분, 계란흰자, 소맥 글루텐 등의 개질제나 증점 다당류, 산미료 등을 사용할 수 있으며, 본 발명의 목적을 달성하는 것이면 특별히 한정되지 않는다. 또한, 효소의 안정화제나 효소 제제의 분체 특성을 개량하는 부원료를 함유시켜도 지장이 없다.The enzyme preparation of the present invention may be formulated with food excipients such as starch, dextrin, reduced maltose syrup powder, lactose and the like from the viewpoint of preparation or from the viewpoint of ease of use. Alternatively, the enzyme preparation of the present invention can be used as a modifier such as starch, processed starch, egg white, wheat gluten, and the like, thick polysaccharides, acidulants, and the like, which are usually used in the manufacture of cotton, and if the purpose of the present invention is achieved, It is not specifically limited. Moreover, there is no problem even if it contains an adjuvant which improves the stabilizer of an enzyme and the powder characteristic of an enzyme preparation.
본 발명은 효소 제제에 함유시키는 트랜스글루타미나제와 킬레이트제류, 환원제 및 유화제의 배합 비율은 나중에 설명하는 본 발명의 면류의 제조방법에 있어서의 트랜스글루타니마제, 킬레이트제, 환원제 및 유화제의 소요량을 동시에 만족시키는 것이 바람직하다. 이러한 배합 비율로서는, 트랜스글루타미나제 1유닛당, 킬레이트제 0.001 내지 0.03g, 환원제 0.0001 내지 1g, 그리고 유화제 0.0001 내지 1g의 비율이다.In the present invention, the blending ratio of the transglutaminase, the chelating agent, the reducing agent and the emulsifier to be contained in the enzyme preparation is the required amount of the transglutaminase, the chelating agent, the reducing agent and the emulsifier in the method for producing the noodles according to the present invention. It is desirable to satisfy at the same time. As such a compounding ratio, it is the ratio of 0.001-0.03g chelating agent, 0.0001-1g of reducing agents, and 0.0001-1g of emulsifiers per unit of transglutaminase.
따라서, 본 발명의 효소 제제는 이의 각 성분의 작용으로부터 명백한 바와 같이, 면류에 있어서 전분의 노화를 억제하고, 나아가서는 경시 변화를 억제하는 것은 당연하지만, 그 외에 일반적으로 소맥분 등의 곡류를 주원료로 하는 단백질 함유 식품에 유용하며, 예를 들면, 소맥 단백을 함유하는 식품인 각종 면류, 비스켓류, 케익믹스, 과자류, 빵류 등에 대해서, 단백질의 가교 중합화의 형성에 보다 바람직한 식감을 부여하며, 효과적인 기능을 발현시키는 것이다. 이와 같이, 본 발명의 효소 제제는 소맥분 등의 곡류를 주원료로 한 식품 중에서도 면류를 중심으로 설명하고 있지만, 트랜스글루타미나제의 기질이 되는 단백질 및 글루텐 강화에 기여하는 칼슘, 마그네슘 등의 미네랄을 포함하는 식품이면, 동일하게 식감 개선 효과가 수득되는 것은 말할 필요도 없다.Therefore, the enzyme preparation of the present invention, as is apparent from the action of each component thereof, it is natural to suppress the aging of starch in the noodles, and further to suppress the change over time, but in general, grains such as wheat flour as the main raw material It is useful for protein-containing foods, and for example, various kinds of noodles, biscuits, cake mixes, confectionary, breads, and the like, which are foods containing wheat protein, give a more desirable texture to the formation of cross-linking polymerization of proteins, and It is to express the function. As described above, the enzyme preparation of the present invention mainly describes noodles in foods containing cereals such as wheat flour. However, calcium and magnesium minerals, which contribute to protein and gluten reinforcement, which serve as substrates for transglutaminase, are described. Needless to say, if the food contains, the texture improvement effect is similarly obtained.
다음에, 본 발명의 면류의 제조방법에 관해서 설명한다.Next, the manufacturing method of the noodles of this invention is demonstrated.
본 발명의 제조방법에 의해 제조되어야 하는 면류에는, 중화면(만두, 춘권, 훈탕의 피 등도 포함), 우동, 국수, 소면, 냉국수, 스파게티, 마카로니 등이 널리 포함된다. 또한, 즉석화의 정도가 상이한 유통 형태인 생면, 삶은 면, 찐 면, 건면, 유탕면 등이 널리 포함된다.Noodles to be produced by the manufacturing method of the present invention, such as medium noodles (including dumplings, spring rolls, hot spring, etc.), udon noodles, noodles, noodles, cold noodles, spaghetti, macaroni and the like are widely included. In addition, raw noodles, boiled noodles, steamed noodles, dried noodles, noodle soup, etc., which are in a distribution form having different degrees of instantification, are widely included.
이러한 각종 면류를 본 발명의 방법에 의해 트랜스글루타미나제, 킬레이트 및 환원제, 원하는 바에 따라 유화제를 사용하여 제조하는 데 조금도 특별히 곤란한 점은 없다. 면 생지의 작성 공정에 있어서, 트랜스글루타미나제, 킬레이트제 및 환원제, 원하는 바에 따라 유화제를 사용하는 것을 제외하고는, 원재료의 종류, 배합 비율 등을 포함하여 모두 종래의 면류의 제조방법에 준할 수 있기 때문이다. 물론, 트랜스글루타미나제, 킬레이트제 및 환원제, 원하는 바에 따라 유화제로서, 상기에 설명한 본 발명의 효소 제제를 사용할 수도 있다.There are no particular difficulties in producing such various noodles by the method of the present invention using a transglutaminase, a chelate and a reducing agent, and an emulsifier as desired. In the manufacturing process of the cotton dough, all of the raw materials, including the type of the raw materials, the blending ratio, and the like, comply with the conventional methods for preparing noodles, except for using a transglutaminase, a chelating agent and a reducing agent, and an emulsifier as desired. Because it can. Of course, the enzyme preparation of the present invention described above can also be used as the transglutaminase, the chelating agent and the reducing agent and, if desired, the emulsifier.
또한, 이러한 면류의 제조방법의 개요는 소맥분, 국수 분말 등의 곡물 분말의 주원료에 각종 부원료를 사용하여 면 생지를 작성하여 숙성시키고, 복합, 압연하여 면대로 하고, 추가로 면선으로 잘라낸다. 수득된 면선은 a) 그대로 생면으로서, b) 건조시켜 건면 또는 반건조면으로서, c) 삶아서 삶은면으로서 유통시킨다.In addition, the outline of the manufacturing method of such noodles is to prepare and ripen cotton dough using various auxiliary ingredients in the main raw materials of grain powder such as wheat flour, noodles powder, etc. The cotton line obtained is circulated as a) raw noodles, b) dried and dried or semi-dried noodles, and c) boiled and boiled noodles.
본 발명에 있어서, 원료 곡물 분말이란 면 생지를 제조 가능한 곡물 분말이면 양호하며, 소맥분, 국수 분말, 듀럼분, 대두분 등을 들 수 있다. 전분 원료는 첨가하거나 첨가하지 않아도 양호하지만, 가공 공정으로부터 먹을 때까지 시간이 비는 경우에는 전분을 첨가하는 편이 바람직하다. 이 때 첨가하는 전분은 유래는 상관없으며, 소맥 전분, 감자 전분, 옥수수 유래 전분, 타피오카 유래 전분 등을 들 수 있지만, 타피오카 유래 전분이 보다 바람직하다. 또한, 전분 그 자체의 가공 방법에 관해서도 종류는 상관없으며, α화, 에스테르화(아세트산에스테르화, 옥테닐석신산에스테르화, 인산에스테르화 등), 에테르화(하이드록시프로필에테르화, 카복시메틸에테르화 등), 가교화 등의 가공방법 등을 들 수 있다.In the present invention, the raw grain powder may be a grain powder capable of producing cotton dough, and may include wheat flour, noodle powder, durum powder, soy flour, and the like. Although starch raw material may be added or may not be added, it is more preferable to add starch when time passes until it is eaten from a processing process. The starch added at this time may be derived from, but wheat starch, potato starch, corn-derived starch, tapioca-derived starch, etc. are mentioned, but tapioca-derived starch is more preferable. In addition, the processing method of starch itself does not matter, and (alpha), esterification (acetic esterification, octenyl succinic acid ester, phosphate esterification, etc.), etherification (hydroxypropyl etherification, carboxymethyl etherification) And the like, and processing methods such as crosslinking.
따라서, 효소 작용의 발현에는, 일반적으로 효소와 기질의 혼합물을 효소 작용의 발현에 적합한 온도, 시간의 조건하에 유지할 필요가 있다. 그러나, 본 발명에 의해 면류를 제조하는 경우에는 특별히 이러한 시간을 고려하지 않아도 면 생지의 통상의 제조 공정 동안에 트랜스글루타미나제의 효소 작용을 발현시킬 수 있다.Therefore, in the expression of enzyme action, it is generally necessary to maintain a mixture of enzyme and substrate under conditions of temperature and time suitable for the expression of enzyme action. However, in the case of producing noodles according to the present invention, it is possible to express the enzymatic action of transglutaminase during the usual manufacturing process of cotton dough without particularly considering such time.
이하, 실시예를 들어 본 발명을 추가로 상세하게 설명하지만, 본 발명은 이 러한 실시예에 한정되는 것은 아니다.Hereinafter, although an Example is given and this invention is further demonstrated in detail, this invention is not limited to these Examples.
실시예 1Example 1
(우동)(Udon)
중력 소맥분[참조: 닛신세이훈 가부시키가이샤 제조「스즈메」] 300g, 타피오카 가공 전분[참조: 마츠야가가쿠 가부시키가이샤 제조 「마츠야사쿠라 2」] 200g과 활성 글루텐[참조: 글리코에이요쇼쿠힌 가부시키가이샤 제조 「A글루G」] 25g, 표 1에 기재한 효소 제제(a) 5g을 계량하여 하나의 주머니로 옮기고, 1분 동안 분말 원료를 혼합한 후, 호바트 믹서[참조: 가부시키가이샤 에프엠아이 제조, 제품명: 키친 에이드, 모델: KSM5]로 옮겼다. 또한, 물 220g에 식염을 20g 용해시키고, 액온을 20℃에 맞춘 식염 수용액을 제조하고, 믹서를 회전시키면서 조금씩 식염 수용액을 첨가하고, 메모리 1에서 3분 동안 예비 혼합을 실시하였다. 그 후, 메모리를 2로 올리고, 추가로 9분 동안 혼합하여 수득된 소보로상의 생지를 제면기[참조: 가부시키가이샤 시나가와멘키세사쿠쇼 제조]로 상법에 따라 반죽한 분말을 대(帶)로 하여, 복합 및 압연후, 생지를 실온에서 60분 동안 숙성시키고, 칼날 10번으로 잘라 내었다. 시험구마다 효소 반응량을 고르게 하기 위해, 잘라낸 면선은 100g씩 비닐 포장재에 조금씩 나누어 냉동시켰다. 모든 시험구에서 냉동 처리가 완료된 후, 각 시험구 1포씩 꺼내어 냉동 상태로 비등한 물에 넣고 4분 동안 삶았다. 삶은 면은 바로 빙수로 헹구어 1분 동안 짠 후, 소야파이브[참조: 후지세이유 가부시키가이샤 제조] 2% 수용액에 15초 동안 침지시키고 소쿠리에 건져 실온에서 15분 동안 정치하여 소야파이브 수용액을 제거하였다. 제조한 면은 전량을 주머니에 담아 밀폐하여 냉장고에서 12시간 동안 보존하였다. 평가시에는 주머니에서 꺼낸 면에 면 풀기용 물로서 20ml의 시수(市水)를 가하여 바로 젓가락으로 면을 풀고, 여분의 수분을 소쿠리에서 제거하여 평가용 검체로 하였다.Gravity wheat flour [Ref .: Suzume, manufactured by Nisshinsei Co., Ltd.] 300 g, tapioca processed starch [Ref .: Matsuya Sakura 2, manufactured by Matsuya Chemical Co., Ltd.] 200 g and active gluten [Ref. Shigisha Co., Ltd. "Aglu G"] 25 g, 5 g of the enzyme preparation (a) shown in Table 1 were weighed and transferred into one bag, and the powdered raw materials were mixed for 1 minute, followed by a Hobart mixer (cf. Eye make, product name: Kitchen Aid, model: KSM5]. Further, 20 g of salt was dissolved in 220 g of water, a salt solution was prepared in which the solution temperature was set at 20 ° C., and a small amount of salt solution was added while rotating the mixer, and premixing was performed for 3 minutes in memory 1. Thereafter, the memory was raised to 2, and the dough was obtained by mixing for 9 minutes. The powder was kneaded in accordance with the conventional method with a noodle making machine (cf. manufactured by Shinagawa Menki Sesakusho Co., Ltd.). After being combined and rolled, the dough was aged at room temperature for 60 minutes and cut out with a blade 10 times. In order to make the amount of enzyme reaction uniformly in each test section, the cut cotton line was frozen by dividing 100 g each into a plastic packaging material. After the freezing treatment was completed in all the test zones, one test bag was taken out and placed in boiling water in a frozen state and boiled for 4 minutes. The boiled noodles are rinsed with iced water and squeezed for 1 minute. Soaked five minutes of Soya Five Five (Fuji Seiyu Co., Ltd.) solution is immersed in a 2% aqueous solution and placed in a colander for 15 minutes at room temperature to remove the aqueous solution of Soya Five. It was. The prepared cotton was sealed in a bag and stored in a refrigerator for 12 hours. At the time of evaluation, 20 ml of shisu was added to the cotton taken out of the bag and water was immediately removed with chopsticks, and excess water was removed from a colander to obtain a sample for evaluation.
비교를 위해, 트랜스글루타미나제 및 탄산나트륨, 시트르산삼나트륨, 시스테인 함유 효모 추출물을 모두 첨가하지 않은 것(대조품 1), 트랜스글루타미나제와 시트르산삼나트륨은 사용하였지만 시스테인 함유 효모 추출물은 첨가하지 않은 것(대조품 2: 효소 제제(b) 사용), 트랜스글루타미나제와 탄산나트륨은 사용하였지만, 시스테인 함유 효모 추출물은 첨가하지 않은 것(대조품 3: 효소 제제(c) 사용), 트랜스글루타미나제, 탄산나트륨 및 시스테인 함유 효모 추출물을 사용한 것(대조품 4: 효소 제제(d) 사용)에 관해서 각각 동일한 처리를 실시하여 우동을 제조하였다.For comparison, neither transglutaminase nor sodium carbonate, trisodium citrate, or cysteine-containing yeast extract was added (control 1), but transglutaminase and trisodium citrate were used but cysteine-containing yeast extract was added. Uncontrolled (control 2: using enzyme preparation (b)), transglutaminase and sodium carbonate were used but no cysteine-containing yeast extract was added (control 3: using enzyme preparation (c)), trans Udon was prepared by the same treatment with respect to those using glutaminase, sodium carbonate and cysteine-containing yeast extract (Control 4: using enzyme preparation (d)).
상기에서 제조한 우동의 관능 평가의 평가 항목은 경도, 탄력, 점성, 중심감, 식감의 균형, 경시 변화 내성의 6종류를 평가하였다. 경도는 면을 이로 잘랐을 때에 느껴지는 경도, 탄력은 면을 이로 자르기 전에 느껴지는 반발력, 점성은 이가 면으로 당겨지는 듯한 힘, 중심감은 면의 외측과 중심부의 식감의 구배차로서 평가하였다. 패널리스트는 전문 패널리스트 10명으로 구성되며, 대조품 1의 모든 항목을 득점을 3점으로 하고, 1점 내지 5점 사이를 0.5점씩으로 하여 대조품 2 내지 4 및 본 발명품을 평가하였다. 또한, 종합 평가를 제외한 항목에 관해서, 득점 증감의 기준은, 특성이 강한 경우에는 가점하고, 약한 경우에는 감점하기로 하였다. 차이분에 관해서는, 0.5점차는 약간 차이가 느껴진다(정밀하게 몇번이나 비교하면 차이를 인식할 수 있다), 1.0점차는 명확하게 차이가 느껴진다(1 내지 2회로 차이를 인식할 수 있다), 1.5점차는 큰 차이가 느껴진다(1회로 차이를 인식할 수 있다), 2점차는 매우 큰 차이가 느껴진다(1회로 차이를 인식할 수 있고, 그 차이가 매우 크다)로 하여 평가하였다. 경시 변화 내성에 관해서는 최초 평가로부터 30분후에 재평가를 실시하여 최초 평가시의 식감을 유지하고 있는 것을 O, 변화가 큰 것을 X로 하였다. 식감의 균형에 관해서는, 전체 식감의 균형이 매우 양호한 것을 ◎, 균형이 양호한 것을 O, 균형이 나쁜 것을 X, 이의 중간으로 양호하지도 나쁘지도 않은 것을 △로서 평가하였다. 또한, 평가 항목 이외에 특기할 점이 있는 경우에는 특기 사항란에 기입하였다. 평가 결과를 표 2에 기재한다.Evaluation items of the sensory evaluation of the udon prepared above evaluated six kinds of hardness, elasticity, viscosity, sense of center, texture balance, and resistance to change over time. Hardness was measured when the cotton was cut with teeth, elasticity was the repulsive force felt before cutting the cotton with teeth, and viscosity was evaluated as the gradient of the texture of the outer and central parts of the cotton. The panelists were composed of 10 professional panelists, and all the items of Control 1 were scored 3 points, and Controls 2 to 4 and the present invention were evaluated with 0.5 points between 1 and 5 points. In addition, regarding the items except comprehensive evaluation, the criteria for increasing or decreasing the scores were added when the characteristics were strong, and deducted when the characteristics were weak. As for the difference, the 0.5 point difference is slightly different (you can recognize the difference by comparing several times precisely), and the 1.0 point difference is clearly visible (the difference can be recognized 1-2 times), 1.5 Gradually, a big difference was recognized (a difference can be recognized once), and a 2 point difference was evaluated as a very big difference (a difference can be recognized once, and the difference is very large). Regarding change with time, 30 minutes from the initial evaluation, re-evaluation was performed, and O was used for maintaining the texture at the time of initial evaluation, and X for large change. As for the balance of the texture, evaluated that the balance of the whole texture was very good, ◎, the balance was good, O, and the poor balance was X, which was not good or bad in the middle thereof as Δ. In addition, when there were points to mention in addition to an evaluation item, it filled in the special matter matter column. The evaluation results are shown in Table 2.
본 발명품에서는, 경도, 탄력, 점성, 중심감의 모든 것이 대조품 1에 비해 유의적인 차이를 나타내었고, 점성, 중심감에 있어서도 기타 대조품과 비교하여 현저한 개선 효과가 나타났다. 대조품 2는 대조품 1과 비교하여 약간 경도가 증강되고 있지만, 대체로 큰 개선은 나타나지 않는다. 한편, 대조품 3 및 4는 경도, 탄력에 관해서 말하자면 대조품 1과 비교하여 유의적으로 증강되고 있지만, 점성, 중심감에 관한 개선 효과는 약하였다. 또한, 짠물을 첨가한 듯한 풍미가 느껴지며, 우동으로서는 위화감이 있었다. 이러한 결과로부터, 탄산나트륨과 같이 단순히 알칼리성 물질과 트랜스글루타미나제를 첨가만 한 경우에는, 경도나 탄력은 개선되지만, 종합적으로 충분한 개선 효과가 수득되지 않는 것이 확인되었다. 또한, 점성이나 경시 변화 억제에는 시스테인 함유 효모 추출물이 효과적이다는 것이 확인되었지만, 이의 효과는 시트르산염과 조합했을 때에 보다 현저해진다는 것이 확인되었다.In the present invention, all of the hardness, elasticity, viscosity, and the sense of center showed a significant difference compared to the control 1, and marked improvement in the viscosity, the sense of center compared to the other control. Control 2 has slightly enhanced hardness compared to Control 1, but generally does not show a significant improvement. On the other hand, the control products 3 and 4 were significantly increased compared to the control product 1 in terms of hardness and elasticity, but the improvement effect on the viscosity and the sense of center was weak. Moreover, the flavor which added salty water was felt, and there was a sense of incongruity as udon. From these results, it was confirmed that when an alkaline substance and a transglutaminase were simply added, such as sodium carbonate, hardness and elasticity were improved, but a sufficient improvement effect was not obtained overall. In addition, it was confirmed that the cysteine-containing yeast extract is effective for suppressing viscosity and aging change, but it was confirmed that its effect becomes more remarkable when combined with citrate.
실시예 2Example 2
(유화제의 효과)(Effect of Emulsifier)
중력 소맥분[참조: 닛신세이훈 가부시키가이샤 제조「스즈메」] 300g, 타피오카 가공 전분[참조: 마츠야가가쿠 가부시키가이샤 제조 「마츠야사쿠라 2」] 200g과 활성 글루텐[참조: 글리코에이요쇼쿠힌 가부시키가이샤 제조 「A글루G」] 25g, 표 3에 기재한 효소 제제(e) 또는 효소 제제(f)를 각 5g 계량하여 하나의 주머니에 옮기고, 1분 동안 분말 원료를 혼합하였다. 유화제로서 시판중인 수크로스 지방산 에스테르를 사용하였다. 이후의 조작은 실시예 1과 동일하게 실시하여 우동을 제조하였다. 평가에 관해서도 실시예 1과 동일하게 실시하였다. 또한, 효소 제제를 첨가하지 않은 것을 대조품 5로서 제조하고, 관능 평가시의 기준으로 하였다. 효소 제제(e)를 사용한 면을 본 발명품 2, 효소 제제(f)를 사용한 것을 본 발명품 3으로 하였다.Gravity wheat flour [Ref .: Suzume, manufactured by Nisshinsei Co., Ltd.] 300 g, tapioca processed starch [Ref .: Matsuya Sakura 2, manufactured by Matsuya Chemical Co., Ltd.] 200 g and active gluten [Ref. Shigisa Co., Ltd. "Aglu G"] 25g, the enzyme preparation (e) or enzyme preparation (f) shown in Table 3, each weighed 5g, was transferred to one bag, and the powder raw materials were mixed for 1 minute. Commercially available sucrose fatty acid esters were used as emulsifiers. The subsequent operation was carried out in the same manner as in Example 1 to prepare a udon. Evaluation was also performed in the same manner as in Example 1. In addition, the thing which did not add the enzyme preparation was manufactured as the control product 5, and was used as the reference | standard at the time of sensory evaluation. What used this invention 2 and enzyme preparation (f) was made into this invention 3 the surface using the enzyme preparation (e).
평가 결과를 표 4에 기재한 바와 같이, 유화제인 수크로스 지방산 에스테르를 첨가함으로써, 추가로 탄력 및 중심감이 개선된다는 것이 확인되었다.As shown in Table 4, it was confirmed that by adding sucrose fatty acid ester which is an emulsifier, the elasticity and the sense of center were further improved.
실시예 3Example 3
(킬레이트제의 최적 첨가량)(Optimum addition amount of chelating agent)
중력 소맥분[참조: 닛신세이훈 가부시키가이샤 제조「스즈메」] 300g, 타피오카 가공 전분[참조: 마츠야가가쿠 가부시키가이샤 제조 「마츠야사쿠라 2」] 200g과 활성 글루텐[참조: 글리코에이요쇼쿠힌 가부시키가이샤 제조 「A글루G」] 25g, 표 5에 기재한 효소 제제(g) 내지 (k) 5g을 계량하여 하나의 주머니에 옮기고, 1분 동안 분말 원료를 혼합하였다. 이후의 조작은 실시예 1과 동일하게 실시하여 우동을 제조하였다. 평가에 관해서도 실시예 1과 동일하게 실시하였다. 또한, 효소 제제를 첨가하지 않은 것을 대조품 6으로서 제조하고, 관능 평가시의 기준으로 하였다. 효소 제제(g) 내지 (k)를 사용한 면을 순서대로 본 발명품 4 내지 8로 하였다.Gravity wheat flour [Ref .: Suzume, manufactured by Nisshinsei Co., Ltd.] 300 g, tapioca processed starch [Ref .: Matsuya Sakura 2, manufactured by Matsuya Chemical Co., Ltd.] 200 g and active gluten [Ref. 25 g of Shigisa Co., Ltd. "Aglu G"] and 5 g of the enzyme preparations (g) to (k) shown in Table 5 were measured and transferred to one bag, and the powder raw materials were mixed for 1 minute. The subsequent operation was carried out in the same manner as in Example 1 to prepare a udon. Evaluation was also performed in the same manner as in Example 1. In addition, the thing which did not add the enzyme preparation was manufactured as the control product 6, and was used as the reference | standard at the time of sensory evaluation. The side using the enzyme preparations (g)-(k) was made into invention products 4-8 in order.
평가 결과를 표 6에 기재한다.The evaluation results are shown in Table 6.
표 6에 의해 본 발명품 4 및 8은 식감 평가 항목에 있어서는 개선 효과가 약했지만, 경시 변화 억제 효과는 충분히 확인할 수 있었다. 본 발명품 5 내지 7의 식감 개선 효과 및 경시 변화 억제 효과는 더할 나위 없으며, 이상한 풍미도 일체 느껴지지 않았다.According to Table 6, although the improvement effect was weak in the texture evaluation item of this invention 4 and 8, the time-dependent change inhibitory effect was fully confirmed. The texture improvement effect and the time-dependent change suppression effect of the present inventions 5 to 7 are perfect, and no strange flavor was felt at all.
실시예 4Example 4
(킬레이트제의 종류)(Kind of chelating agent)
중력 소맥분[참조: 닛신세이훈 가부시키가이샤 제조「스즈메」] 300g, 타피오카 가공 전분[참조: 마츠야가가쿠 가부시키가이샤 제조 「마츠야사쿠라 2」] 200g과 활성 글루텐[참조: 글리코에이요쇼쿠힌 가부시키가이샤 제조 「A글루G」] 25g, 표 7에 기재한 효소 제제(l) 내지 (n) 5g을 계량하여 하나의 주머니에 옮기고, 1분 동안 분말 원료를 혼합하였다. 이후의 조작은 실시예 1과 동일하게 실시하여 우동을 제조하였다. 평가에 관해서도 실시예 1과 동일하게 실시하였다. 또한, 효소 제제를 첨가하지 않은 것을 대조품 7로서 제조하고, 관능 평가시의 기준으로 하였다. Gravity wheat flour [Ref .: Suzume, manufactured by Nisshinsei Co., Ltd.] 300 g, tapioca processed starch [Ref .: Matsuya Sakura 2, manufactured by Matsuya Chemical Co., Ltd.] 200 g and active gluten [Ref. 25 g of "Aglu G" manufactured by Shikai Co., Ltd., and 5 g of the enzyme preparations (l) to (n) shown in Table 7 were weighed and transferred into one bag, and the powder raw materials were mixed for 1 minute. The subsequent operation was carried out in the same manner as in Example 1 to prepare a udon. Evaluation was also performed in the same manner as in Example 1. In addition, the thing which did not add the enzyme preparation was manufactured as the control product 7, and it used as the reference | standard at the time of sensory evaluation.
평가 결과를 표 8에 기재한다.The evaluation results are shown in Table 8.
표 8에 의해, 킬레이트제로서는 실시예 1 내지 3에서 검증한 시트르산 이외에도 중합 인산염도 사용 가능한 것이 확인되었다. 중합 인산염을 첨가한 시험구(본 발명품 10 내지 11) 경우에도 식감 개선 효과, 경시 변화 억제 효과가 확인되었지만, 본 발명품 10은 식감 개선 효과가 약간 약했다.From Table 8, it was confirmed that a polymeric phosphate can also be used as a chelating agent in addition to the citric acid verified in Examples 1-3. Also in the test piece to which the polymeric phosphate was added (Invention 10-11), the texture improvement effect and the time-dependent change inhibitory effect were confirmed, but this invention 10 was slightly weak in the texture improvement effect.
본 발명에 의하면, 면류, 특히 가열 공정으로부터 먹을 때까지의 시간차가 큰 면류(삶아 두는 면류나 냉장 유통 공정을 거치는 면류 등, 전분 노화가 문제가 되는 면류)에 관해서, 전분의 노화를 억제하고, 나아가서는 면의 식감 구배(중심감), 탄력, 점성을 강화시켜 경시 변화를 억제함으로써, 삶은 직후의 면에 보다 가까운 식감을 제공할 수 있다.According to the present invention, aging of starch is suppressed with respect to noodles, especially noodles which have a large time difference from the heating step to the eating (noodles with starch aging, such as boiled noodles or noodles undergoing a refrigeration distribution process). Furthermore, by suppressing changes over time by strengthening the texture gradient (elasticity), elasticity and viscosity of the noodles, it is possible to provide a texture closer to the noodles immediately after boiling.
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