KR20060105945A - An apparatus for manufacturing metal deposition - Google Patents

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Abstract

본 발명은 금속적층체파이프 제조장치에 관한 것으로서, 챔버(10)의 상부에 설치되는 것으로서 용강이 저장되는 턴디쉬(20); 턴디쉬(20)로부터 공급되는 용강을 액적 상태로 분무하는 적어도 하나 이상의 분무부(30); 챔버(10) 내부에 수평방향으로 설치되어 분무부(20)로부터 분무되는 용강이 적층되는 봉베이스(40); 봉베이스(40)를 지지하는 구동판(51a)을 회전 및/또는 축방향으로 이동시키는 이동회전구동부(50); 이동회전구동부(50)를 수평 방향으로 왕복 이동시키는 왕복구동부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a metal laminate pipe manufacturing apparatus, which is installed on top of the chamber 10, the tundish 20 is stored molten steel; At least one spray unit 30 for spraying molten steel supplied from the tundish 20 in a droplet state; A rod base 40 installed horizontally inside the chamber 10 to stack molten steel sprayed from the spray unit 20; A moving rotation driving part 50 for rotating and / or moving the driving plate 51a supporting the rod base 40 in the axial direction; It characterized in that it comprises a; reciprocating drive unit for reciprocating the moving rotary drive unit 50 in the horizontal direction.

Description

금속적층체파이프 제조장치{An apparatus for manufacturing metal deposition}An apparatus for manufacturing metal deposition

도 1은 종래의 금속적층체 제조장치의 개략적 구성도,1 is a schematic configuration diagram of a conventional metal laminate manufacturing apparatus,

도 2는 본 발명에 따른 금속적층체파이프 제조장치의 제1실시예의 개략적 구성도,2 is a schematic configuration diagram of a first embodiment of a metal laminate pipe manufacturing apparatus according to the present invention;

도 3은 도 2의 금속적층체파이프 제조장치의 제1실시예에 있어서, 가열수단이 봉베이스의 외주측에 설치된 상태를 도시한 도면,3 is a view showing a state in which a heating means is installed on the outer circumferential side of the rod base in the first embodiment of the apparatus for manufacturing a metal laminate pipe of FIG.

도 4는 도 3의 금속적층체파이프 제조장치의 제1실시예에 있어서, 봉베이스가 봉형상인 상태를 도시한 도면,4 is a view showing a state in which the rod base is rod-shaped in the first embodiment of the apparatus for manufacturing a metal laminate pipe of FIG.

도 5a 및 도 5b는 도 2 내지 도 4의 금속적층체파이프 제조장치에 있어서, 금속적층체파이프의 두께를 늘리기 위하여 구동봉을 좌우로 왕복 이동시키면서 회전시키는 상태를 도시한 도면,5A and 5B are views illustrating a state in which the driving rod is rotated while reciprocating in order to increase the thickness of the metal laminate pipe in the apparatus for manufacturing metal laminate pipes of FIGS. 2 to 4;

도 6은 본 발명에 따른 금속적층체파이프 제조장치의 제2실시예의 개략적 구성도,6 is a schematic structural diagram of a second embodiment of a metal laminate pipe manufacturing apparatus according to the present invention;

도 7은 도 6의 금속적층체파이프 제조장치에 있어서, 가열수단이 봉베이스의 외주측에 설치된 상태를 도시한 도면,7 is a view showing a state in which the heating means is installed on the outer circumferential side of the rod base in the apparatus for manufacturing a metal laminate pipe of FIG.

도 8a 및 도 8b는 도 6의 금속적층체파이프 제조장치에 있어서, 금속적층체 파이프의 두께를 늘리기 위하여 구동봉을 상하로 왕복 이동시키면서 회전시키는 상태를 도시한 도면,8A and 8B are views illustrating a state in which the driving rod is rotated while reciprocating up and down in order to increase the thickness of the metal laminate pipe in the apparatus for manufacturing a metal laminate pipe of FIG. 6;

도 9는 본 발명에 따른 금속적층체파이프 제조장치의 제3실시예의 개략적 구성도,9 is a schematic configuration diagram of a third embodiment of an apparatus for producing metal laminate pipes according to the present invention;

도 10은 본 발명에 따른 금속적층체파이프 제조장치의 제4실시예의 개략적 구성도,10 is a schematic configuration diagram of a fourth embodiment of a metal laminate pipe manufacturing apparatus according to the present invention;

도 11은 본 발명에 따른 금속적층체파이프 제조장치의 제5실시예의 개략적 구성도,11 is a schematic configuration diagram of a fifth embodiment of an apparatus for producing metal laminate pipes according to the present invention;

<도면 중 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for main parts of the drawings>

110 ... 챔버 120 ... 턴디쉬110 ... chamber 120 ... tundish

130 ... 분무부 140 ... 봉베이스130 ... spray section 140 ... rod base

140a ... 원판 145 ... 가열수단140a ... disc 145 ... heating means

150 .. 이동회전구동부 151 ... 구동봉150 .. Moving rotary drive unit 151 ... driving rod

151a ... 구동판 155 ... 수평가이드레일151a ... drive plate 155 ... horizontal guide rail

160 ... 왕복구동부 161 ... 캠돌기160 ... reciprocating drive 161 ... cam projection

162 ... 캠홈 163 ... 원통캠162 ... cam groove 163 ... cylindrical cam

210 ... 챔버 220 ... 턴디쉬210 ... chamber 220 ... tundish

230 ... 분무부 240, 240' ... 봉베이스230 ... spray section 240, 240 '... rod base

240a ... 원판 245, 245' ... 가열수단240a ... disc 245, 245 '... heating means

250 .. 이동회전구동부 251 ... 구동봉250 .. Moving rotary drive unit 251 ... Drive rod

251a ... 구동판 255 ... 수직가이드레일251a ... drive plate 255 ... vertical guide rail

260 ... 진동구동부 260 ... vibration drive

310 ... 챔버 320 ... 턴디쉬310 ... chamber 320 ... tundish

330 ... 분무부 340 ... 환형기판330 ... spraying part 340 ... annular substrate

350 ... 이동회전부 351 ... 구동봉350 ... moving rotary part 351 ... driving rod

351a ... 구동판 351a' ... 환형홈351a ... drive plate 351a '... annular groove

360 ... 왕복구동부 370 ... 봉베이스360 ... reciprocating drive 370 ... rod base

380 ... 보조회전구동부380 ... auxiliary rotary drive

410 ... 챔버 420 ... 턴디쉬 410 ... chamber 420 ... tundish

430 ... 분무부 440 ... 환형기판430 ... spraying part 440 ... annular substrate

450 .. 이동회전구동부 451 ... 구동봉450 .. Moving rotary drive unit 451 ... driving rod

451a ... 구동판 451a' ... 환형홈451a ... drive plate 451a '... annular groove

455 ... 수직가이드레일 460 ... 진동구동부455 ... Vertical guide rail 460 ... Vibration drive part

470 ... 봉베이스 480 ... 보조회전구동부470 ... rod base 480 ... auxiliary rotary drive

510 ... 챔버 520 ... 턴디쉬510 ... chamber 520 ... tundish

530 ... 분무부 540 ... 봉베이스530 ... atomizer 540 ... rod base

540a ... 원판 545 ... 가열수단540a ... disc 545 ... heating means

550 .. 이동회전구동부 551 ... 구동봉550 .. Moving rotary drive unit 551 ... Drive rod

551a ... 구동판 560 ... 왕복구동부551a ... drive plate 560 ... reciprocating drive

561 ... 연결대 562 ... 수평가이드레일561 ... Connecting rod 562 ... Horizontal guide rail

563 ... 캠돌기 564 ... 캠홈563 ... cam projection 564 ... cam groove

565 ... 원통캠 565 ... Cylindrical Cam

본 발명은 금속적층체파이프 제조장치에 관한 것이다. The present invention relates to a metal laminate pipe manufacturing apparatus.

금속적층제 제조장치란, 고온 상태에서 액상 형태로 존재하는 금속이나 합금(이하, 용강이라 함)을 회전되는 기판상으로 분무시킴으로써 그 기판상에서 금속적층체가 자라게 하는 장치이다. An apparatus for manufacturing a metal lamination agent is a device for growing a metal laminate on a substrate by spraying a metal or alloy (hereinafter, molten steel) present in a liquid form in a high temperature state onto a rotating substrate.

도 1은 종래의 금속적층체 제조장치의 개략적 구성도이다.1 is a schematic configuration diagram of a conventional metal laminate manufacturing apparatus.

도시된 바와 같이, 종래의 금속 봉상 분무적층체 제조장치는, 챔버(1)의 상부에 설치되는 것으로 용강이 저장되는 턴디쉬(tundish)(2)와, 챔버(1) 내부에서 기판(S)을 지지하는 구동봉(5a)을 회전 및 승하강 시키는 승강회전구동부(5)와, 턴디쉬(2)로부터 공급되는 용강을 기판(S) 상으로 분무시키는 분무부(6)를 포함하여 구성된다.As shown in the drawing, the conventional metal rod-shaped spray laminate manufacturing apparatus includes a tundish 2 in which molten steel is stored by being installed above the chamber 1, and a substrate S inside the chamber 1. Lifting rotary drive unit 5 for rotating and raising and lowering the driving rod (5a) for supporting the; and spraying unit (6) for spraying molten steel supplied from the tundish (2) onto the substrate (S) .

이러한 구조에 의하여, 기판(S)은 승강회전구동봉(5)에 의하여 천천히 회전되고, 이 상태에서 분무부(6)는 턴디쉬(2)로부터 공급되는 용강을 액적 상태로 기판(S) 상에 비스듬하게 분무한다. 분무된 액적은 회전되는 기판(S)상에 낙하된 후 굳어지고 계속해서 낙하되는 액적에 의하여 기판(S) 상에는 봉상 형태의 금속적층체(M)가 자라게 된다. By this structure, the board | substrate S is rotated slowly by the elevating rotation driving rod 5, In this state, the spray part 6 drops the molten steel supplied from the tundish 2 on the board | substrate S state. Spray at an angle to it. The sprayed droplet is hardened after falling on the rotating substrate S, and the metal laminated body M having a rod-like shape is grown on the substrate S by the droplet which is continuously dropped.

그런데, 상기한 금속적층체 제조장치는 봉상 형태의 금속적층체만을 제조할 수 있어, 그 금속적층체의 사용용도가 한정되어 왔다. 예를 들면, 봉상 형태의 금속적층체는 액체가 흐르는 용도로는 사용할 수가 없었다.By the way, the above-mentioned metal laminate manufacturing apparatus can only manufacture a rod-shaped metal laminate, and the use of the metal laminate has been limited. For example, the rod-shaped metal laminate could not be used for liquid flow.

본 발명은 사용용도를 확장하기 위하여 창출된 것으로서, 그 내부에 구멍이 형성된 파이프 형태의 금속적층체파이프를 제조할 수 있는 수 있는 금속적층체파이프 제조장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to expand the use, and an object of the present invention is to provide a metal laminate pipe manufacturing apparatus capable of manufacturing a metal laminate pipe in the form of a pipe having a hole formed therein.

본 발명의 다른 목적은, 두께가 두꺼운 금속적층체파이프를 제조할 수 있으며, 그 두께를 정밀하게 제어할 수 있는 금속적층체파이프 제조장치를 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to provide a metal laminate pipe manufacturing apparatus capable of producing a thick metal laminate pipe and precisely controlling the thickness thereof.

본 발명의 또 다른 목적은, 내경부에 기공이 발생되는 것을 방지할 수 있는 금속적층체파이프 제조장치를 제공하는 것이다.Still another object of the present invention is to provide an apparatus for producing a metal laminate pipe, which can prevent the generation of pores in the inner diameter portion.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 금속적층체파이프 제조장치의 제1실시예는, 챔버(110)의 상부에 설치되는 것으로서 용강이 저장되는 턴디쉬(120); 상기 턴디쉬(120)로부터 공급되는 용강을 액적 상태로 분무하는 적어도 하나 이상의 분무부(130); 상기 챔버(110) 내부에 수평방향으로 설치되어 상기 분무부(120)로부터 분무되는 용강이 적층되는 봉베이스(140); 상기 봉베이스(140)를 지지하는 구동판(151a)을 회전 및/또는 축방향으로 이동시키는 이동회전구동부(150); 상기 이동회전구동부(150)를 수평 방향으로 왕복 이동시키는 왕복구동부 (160);를 포함하는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the first embodiment of the metal laminate pipe manufacturing apparatus according to the present invention, the tundish 120 is installed in the upper portion of the chamber 110 is stored molten steel; At least one spraying unit 130 spraying molten steel supplied from the tundish 120 in a droplet state; A rod base 140 installed horizontally inside the chamber 110 to stack molten steel sprayed from the spraying unit 120; A moving rotation driving part 150 which rotates and / or axially moves the driving plate 151a supporting the rod base 140; And a reciprocating driving part 160 for reciprocating the moving rotation driving part 150 in a horizontal direction.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 금속적층체파이프 제조장치의 제2실시예는, 챔버(210)의 상부에 설치되는 것으로서 용강이 저장되는 턴디쉬(220); 상기 턴디쉬(220)로부터 공급되는 용강을 액적 상태로 분무하는 적어도 하나 이상의 분무부(230); 상기 챔버(210) 내부에 수직방향으로 설치되어 상기 분무부(230)로부터 분무되는 용강이 적층되는 봉베이스(240); 상기 봉베이스(240)를 지지하는 구동판(251a)을 회전 및/또는 축방향으로 이동시키는 이동회전구동부(250); 상기 이동회전구동부(250)를 상하 방향으로 왕복이동시키는 진동구동부(260);를 포함하는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, a second embodiment of the metal laminate pipe manufacturing apparatus according to the present invention, the tundish 220 is installed in the upper portion of the chamber 210 is stored molten steel; At least one spraying unit 230 spraying molten steel supplied from the tundish 220 in a droplet state; A rod base 240 installed vertically inside the chamber 210 to stack molten steel sprayed from the spraying unit 230; A moving rotation driving part 250 for rotating and / or moving the driving plate 251a supporting the rod base 240 in the axial direction; And a vibration driving part 260 for reciprocating the moving rotation driving part 250 in the vertical direction.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 금속적층체파이프 제조장치의 제3실시예는, 챔버(310)의 상부에 설치되는 것으로서 용강이 저장되는 턴디쉬(320); 상기 턴디쉬(630)로부터 공급되는 용강을 액적 상태로 분무하는 적어도 하나 이상의 분무부(330); 상기 챔버(310) 내부에 설치되는 환형 형상의 환형기판(340)을 회전 및/또는 축방향으로 이동시키는 이동회전구동부(350); 상기 이동회전구동부(350)를 수평 방향으로 왕복 이동시키는 왕복구동부(360); 상기 환형기판(340)에 삽입되며 상기 분무부(330)로부터 분무되는 용강이 적층되는 봉베이스(370); 상기 챔버(310)의 측부에 설치되어 상기 봉베이스(370)를 상기 환형기판(340)의 회전방향과 반대 방향으로 회전시키는 보조회전구동부(380);를 포함하는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, a third embodiment of the metal laminate pipe manufacturing apparatus according to the present invention, the tundish 320 is installed in the upper portion of the chamber 310 is stored molten steel; At least one spraying unit 330 for spraying molten steel supplied from the tundish 630 in a droplet state; A moving rotation driving part 350 for rotating and / or axially moving the annular annular substrate 340 installed inside the chamber 310; A reciprocating driving part 360 for reciprocating the moving rotation driving part 350 in a horizontal direction; A rod base 370 inserted into the annular substrate 340 and stacked with molten steel sprayed from the spray unit 330; And an auxiliary rotation driving part 380 installed at the side of the chamber 310 to rotate the rod base 370 in a direction opposite to the rotation direction of the annular substrate 340.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 금속적층체파이프 제 조장치의 제4실시예는, 챔버(410)의 상부에 설치되는 것으로서 용강이 저장되는 턴디쉬(420); 상기 턴디쉬(420)로부터 공급되는 용강을 액적 상태로 분무하는 적어도 하나 이상의 분무부(430); 상기 챔버(410) 내부에 설치되어 상기 분무부(430)로부터 분무되는 용강이 적층되는 환형 형상의 환형기판(440); 상기 환형기판(440)을 회전 및/또는 축방향으로 이동시키는 이동회전구동부(450); 상기 이동회전구동부(450)를 상하 방향으로 왕복 이동시키는 진동구동부(460); 상기 환형기판(440)에 삽입되는 봉베이스(470); 상기 챔버(410)의 상부에 설치되어 상기 봉베이스(470)를 환형기판(440)의 회전방향과 반대 방향으로 회전시키는 보조회전구동부(480);를 포함하는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the fourth embodiment of the metal laminate pipe manufacturing apparatus according to the present invention, the tundish 420 is installed in the upper portion of the chamber 410, the molten steel is stored; At least one spraying unit 430 for spraying molten steel supplied from the tundish 420 in a droplet state; An annular annular substrate 440 installed inside the chamber 410 to stack molten steel sprayed from the spraying unit 430; A moving rotation driving part 450 for rotating and / or moving the annular substrate 440 in an axial direction; A vibration driving unit 460 for reciprocating the moving rotation driving unit 450 in the vertical direction; A rod base 470 inserted into the annular substrate 440; And an auxiliary rotation driving part 480 installed at the upper portion of the chamber 410 to rotate the rod base 470 in a direction opposite to the rotation direction of the annular substrate 440.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 금속적층체파이프 제조장치의 제5실시예는, 챔버(510)의 상부에 설치되는 것으로서 용강이 저장되는 턴디쉬(520); 상기 턴디쉬(520)로부터 공급되는 용강을 액적 상태로 분무하는 적어도 하나 이상의 분무부(530); 상기 챔버(510) 내부에 수직방향으로 설치되어 분무부(530)로부터 분무되는 용강이 적층되는 봉베이스(540); 상기 봉베이스(540)를 지지하는 구동판(541a)을 회전 및/또는 축방향으로 이동시키는 이동회전구동부(550); 상기 이동회전구동부(550)를 수평 방향으로 왕복이동시키는 왕복구동부(560);를 포함하는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the fifth embodiment of the metal laminate pipe manufacturing apparatus according to the present invention, the tundish 520 is installed in the upper portion of the chamber 510 is stored molten steel; At least one spraying unit 530 for spraying molten steel supplied from the tundish 520 in a droplet state; A rod base 540 installed vertically inside the chamber 510 to stack molten steel sprayed from the spraying unit 530; A moving rotation driving part 550 for rotating and / or moving the driving plate 541a supporting the rod base 540 in the axial direction; And a reciprocating driving part 560 for reciprocating the moving rotation driving part 550 in a horizontal direction.

이하, 본 발명에 따른 금속적층체파이프 제조장치를 첨부된 도면들을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, an apparatus for manufacturing a metal laminate pipe according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2는 본 발명에 따른 금속적층체파이프 제조장치의 제1실시예의 개략적 구 성도이고, 도 3은 도 2의 금속적층체파이프 제조장치의 제1실시예에 있어서, 가열수단이 봉베이스의 외주측에 설치된 상태를 도시한 도면이며, 도 4는 도 3의 금속적층체파이프 제조장치의 제1실시예에 있어서, 봉베이스가 봉형상인 상태를 도시한 도면이다. 또한, 도 5a 및 도 5b는 도 2 내지 도 4의 금속적층체파이프 제조장치에 있어서, 금속적층체파이프의 두께를 늘리기 위하여 구동봉을 좌우로 왕복 이동시키면서 회전시키는 상태를 도시한 도면이다.Figure 2 is a schematic configuration diagram of a first embodiment of a metal laminate pipe manufacturing apparatus according to the present invention, Figure 3 is a first embodiment of the metal laminate pipe manufacturing apparatus of Figure 2, the heating means is the outer periphery of the rod base It is a figure which shows the state installed in the side, FIG. 4 is a figure which shows the state in which the rod base is rod shape in the 1st Example of the metal laminated pipe manufacturing apparatus of FIG. 5A and 5B are views illustrating a state in which the driving rod is rotated while reciprocating in order to increase the thickness of the metal laminate pipe in the apparatus for manufacturing metal laminate pipes of FIGS. 2 to 4.

도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 금속적층체파이프 제조장치의 제1실시예는, 챔버(110)의 상부에 설치되는 것으로서 용강이 저장되는 턴디쉬(120)와, 턴디쉬(120)로부터 공급되는 용강을 액적 상태로 분무하는 적어도 하나 이상의 분무부(130)와, 챔버(110) 내부에 수평방향으로 설치되어 분무부(120)로부터 분무되는 용강이 적층되는 봉베이스(140)와, 봉베이스(140)를 지지하는 구동판(151a)을 회전 및/또는 축방향으로 이동시키는 이동회전구동부(150)와, 이동회전구동부(150)를 수평 방향으로 슬라이딩 가능하게 지지하는 수평가이드레일(155)과, 이동회전구동부(150)를 수평 방향으로 왕복시키는 왕복구동부(160)를 포함한다. As shown, the first embodiment of the metal laminate pipe manufacturing apparatus according to the present invention, which is installed on the upper portion of the chamber 110, the tundish 120, the molten steel is stored and supplied from the tundish 120 At least one spraying unit 130 for spraying the molten steel in a droplet state, the rod base 140 is installed in the horizontal direction inside the chamber 110, the molten steel sprayed from the spraying unit 120 is laminated, and the rod base The moving rotation driving unit 150 for rotating and / or moving the driving plate 151a supporting the 140 in the axial direction, and the horizontal guide rail 155 for slidably supporting the moving rotating driving unit 150 in the horizontal direction. And, it includes a reciprocating drive unit 160 for reciprocating the moving rotary drive unit 150 in the horizontal direction.

봉베이스(140)는 구동판(151a)에 설치되는 원판(140a)에 장착되어 있다. 이때, 봉베이스(140)는 파이프 형상이며, 도 2에 도시된 바와 같이 봉베이스(140)의 내주측 또는 도 3에 도시된 바와 같이 봉베이스(140)의 외주측부에 그 봉베이스(140)를 가열시키는 가열수단(145)이 설치된다. 가열수단(145)은 일종의 가스와 산소가 함께 토출되면서 연소되는 토치구조와 유사하며, 이러한 가열수단(145)에 의하여 금속적층체가 성장하는 동안에 봉베이스(140)가 충분히 가열된다. 가열수단 (145)은 용강이 적층되는 동안에 봉베이스(140)를 가열함으로써, 적층되는 금속적층체파이프의 계면부에서 기공이 발생하는 것을 방지할 수 있다. 이러한 가열수단은 공지의 유도가열장치를 적용할 수도 있음은 물론이다.The rod base 140 is attached to the disc 140a installed on the drive plate 151a. At this time, the rod base 140 is in the shape of a pipe, as shown in FIG. 2, the rod base 140 at the inner circumferential side of the rod base 140 or at the outer circumferential side of the rod base 140 as shown in FIG. 3. Heating means 145 for heating the is installed. The heating means 145 is similar to a torch structure in which a kind of gas and oxygen are burned while being discharged together, and the rod base 140 is sufficiently heated by the heating means 145 while the metal laminate is grown. The heating means 145 heats the rod base 140 while the molten steel is being laminated, thereby preventing the generation of pores at the interface portion of the laminated metal pipe. Of course, the heating means may apply a known induction heating apparatus.

또는, 도 4에 도시된 바와 같이, 봉베이스(140')는 봉 형상으로 구현할 수 있다. 이 경우, 봉베이스(140')의 외주측에 그 봉베이스(140')를 가열시키는 가열수단(145)이 설치된다.Alternatively, as shown in FIG. 4, the rod base 140 ′ may be implemented in a rod shape. In this case, a heating means 145 for heating the rod base 140 'is provided on the outer circumferential side of the rod base 140'.

왕복구동부(160)는, 이동회전구동부(150)의 소정부에서 돌출되는 캠돌기(161)와, 캠돌기(161)가 삽입되는 캠홈(162)이 외주에 형성되어 회전되는 원통캠(163)을 포함한다. 이때, 원통캠(163)은 도시되지 않은 모터에 의하여 회전된다.The reciprocating drive unit 160 has a cam protrusion 161 protruding from a predetermined portion of the moving rotation driving unit 150, and a cam cam 163 on which the cam groove 162 into which the cam protrusion 161 is inserted is formed and rotated on an outer circumference thereof. It includes. At this time, the cylindrical cam 163 is rotated by a motor not shown.

상기한 구조에 의하여, 이동회전구동부(150)가 봉베이스(140)를 회전시키는 상태에서, 턴디쉬(120)에서 공급되는 용강은 분무부(130)에 의하여 봉베이스(140)의 측부로 분무되어 낙하된 후 굳어지고, 이후 계속해서 낙하되는 액적에 의하여 봉베이스(140)에는 파이프 형태의 금속적층체파이프(M)가 성장하게 된다. By the above structure, in the state in which the moving rotary drive unit 150 rotates the rod base 140, the molten steel supplied from the tundish 120 is sprayed to the side of the rod base 140 by the spraying unit 130 After being dropped and hardened, the pipe base metal laminate pipe M grows in the rod base 140 due to the droplets falling continuously.

이때, 이동회전구동부(150)는 왕복구동부(160)에 의하여 왕복이동되므로, 봉베이스(140)에 적층되는 금속적층체파이프(M)의 직경은 제1실시예에서보다 커지게 된다. 즉, 금속적층체파이프(M)가 오른쪽으로 위치될 때(도 5a 참조) 분무부(130)로부터 분무되는 액적이 금속적층체의 가장자리에 도달하고, 금속적층체파이프(M)가 왼쪽으로 위치될 때(도 5b 참조) 분무부(130)로부터 분무되는 액적이 금속적층체의 대략 중앙에 모이게 되므로, 결과적으로 성장하는 금속적층체의 두께가 커지게 된다.At this time, since the moving rotation driving unit 150 is reciprocated by the reciprocating driving unit 160, the diameter of the metal laminate pipe (M) laminated on the rod base 140 is larger than in the first embodiment. That is, when the metal laminate pipe M is positioned to the right (see FIG. 5A), the droplets sprayed from the spray unit 130 reach the edge of the metal laminate, and the metal laminate pipe M is positioned to the left. 5B, the droplets sprayed from the spray unit 130 are collected at approximately the center of the metal laminate, resulting in an increase in the thickness of the growing metal laminate.

또한, 적층이 이루어지는 동안에 가열수단(145)에 의하여 봉베이스(140)가 가열되므로, 적층되는 금속적층체파이프의 계면부에 기공이 발생하는 것을 방지할 수 있다.In addition, since the rod base 140 is heated by the heating means 145 during the lamination, it is possible to prevent the generation of pores in the interface portion of the metal laminate pipe to be laminated.

다음, 본 발명에 따른 금속적층체파이프 제조장치의 제2실시예를 설명한다.Next, a second embodiment of the metal laminate pipe manufacturing apparatus according to the present invention will be described.

도 6은 본 발명에 따른 금속적층체파이프 제조장치의 제2실시예의 개략적 구성도이고, 도 7은 도 6의 금속적층체파이프 제조장치에 있어서, 가열수단이 봉베이스의 외주측에 설치된 상태를 도시한 도면이며, 도 8a 및 도 8b는 도 6의 금속적층체파이프 제조장치에 있어서, 금속적층체파이프의 두께를 늘리기 위하여 구동봉을 상하로 왕복 이동시키면서 회전시키는 상태를 도시한 도면이다. Figure 6 is a schematic configuration diagram of a second embodiment of a metal laminate pipe manufacturing apparatus according to the present invention, Figure 7 is a metal laminate pipe manufacturing apparatus of Figure 6, the heating means is installed on the outer peripheral side of the rod base 8A and 8B are views showing a state in which the driving rod is rotated while reciprocating up and down in order to increase the thickness of the metal laminate pipe in the apparatus for manufacturing a metal laminate pipe of FIG. 6.

도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 금속적층체파이프 제조장치의 제2실시예는, 챔버(210)의 상부에 설치되는 것으로서 용강이 저장되는 턴디쉬(220)와, 턴디쉬(220)로부터 공급되는 용강을 액적 상태로 분무하는 적어도 하나 이상의 분무부(230)와, 챔버(210) 내부에 수직방향으로 설치되어 분무부(230)로부터 분무되는 용강이 적층되는 봉베이스(240)와, 봉베이스(240)를 지지하는 구동판(251a)을 회전 및/또는 축방향으로 이동시키는 이동회전구동부(250)와, 이동회전구동부(250)를 수직 방향으로 슬라이딩 가능하게 지지하는 수직가이드레일(255)과, 이동회전구동부(250)를 상하 방향으로 왕복이동시키는 진동구동부(260)를 포함한다.As shown, the second embodiment of the metal laminate pipe manufacturing apparatus according to the present invention, which is installed on the upper portion of the chamber 210, the tundish 220, the molten steel is stored and supplied from the tundish 220 At least one spraying unit 230 spraying molten steel in a droplet state, a rod base 240 in which a molten steel sprayed from the spraying unit 230 is installed in a vertical direction inside the chamber 210, and a rod base. A moving rotation driving unit 250 for rotating and / or axially moving the driving plate 251a supporting the 240, and a vertical guide rail 255 for slidably supporting the moving rotating driving unit 250 in the vertical direction. And a vibration driving unit 260 for reciprocating the moving rotation driving unit 250 in the vertical direction.

봉베이스(240)는 구동판(251a)에 설치되는 원판(240a)에 장착되어 있다. 이때, 봉베이스(240)는 파이프 형상이며, 봉베이스(240)의 내주측 또는 외주측에는 그 봉베이스(240)를 가열시키는 가열수단(245)이 설치된다. 본 실시예에서 가열수 단(2450은 내주측에 위치된 것을 예로 하여 설명한다. 가열수단(245)은 제1실시예에서 설명된 것과 동일하므로 더 이상의 설명은 생략한다.The rod base 240 is attached to the disc 240a installed on the drive plate 251a. At this time, the rod base 240 has a pipe shape, and a heating means 245 for heating the rod base 240 is provided on the inner circumferential side or the outer circumferential side of the rod base 240. In the present embodiment, the heating water stage 2450 is described as an example of being positioned on the inner circumferential side. Since the heating means 245 is the same as that described in the first embodiment, further description thereof will be omitted.

또는 도 7에 도시된 바와 같이, 봉베이스(240')는 봉 형상으로 구현할 수 있다. 이 경우, 봉베이스(240')의 외주측에 그 봉베이스(240')를 가열시키는 가열수단(245')이 설치된다. 이러한 가열수단(245')으로는 외주면을 감싸는 유도가열장치가 가장 적합하다.Alternatively, as shown in FIG. 7, the rod base 240 ′ may be implemented in a rod shape. In this case, a heating means 245 'for heating the rod base 240' is provided on the outer circumferential side of the rod base 240 '. As the heating means 245 ′, an induction heating device surrounding the outer circumferential surface is most suitable.

진동구동부(260)는 이동회전구동부(250)의 하단을 지지하는 캠과, 그 캠을 회전시키는 모터(미도시)를 포함한다. 이러한 진동구동부(260) 역시 당업계에서 일반적으로 사용되는 것이기 때문에 더 이상의 상세한 설명은 생략한다.The vibration driver 260 includes a cam supporting the lower end of the moving rotation driver 250 and a motor (not shown) for rotating the cam. Since the vibration driving unit 260 is also generally used in the art, a detailed description thereof will be omitted.

즉, 금속적층체파이프 제조장치의 제2실시예가 제1실시예와 다른 점은, 이동회전구동부(250)가 상하 방향으로 왕복이동되는 것이다. That is, the second embodiment of the metal laminate pipe manufacturing apparatus differs from the first embodiment in that the moving rotation driving unit 250 reciprocates in the vertical direction.

상기한 구조에 의하여, 이동회전구동부(250)가 봉베이스(240)를 회전시키는 상태에서, 턴디쉬(220)에서 공급되는 용강은 분무부(230)에 의하여 봉베이스(240)의 측부로 분무되어 낙하된 후 굳어지고, 이후 계속해서 낙하되는 액적에 의하여 봉베이스(240)에는 파이프 형태의 금속적층체파이프(M)가 성장하게 된다. By the above structure, in the state in which the moving rotary drive unit 250 rotates the rod base 240, the molten steel supplied from the tundish 220 is sprayed to the side of the rod base 240 by the spraying unit 230 After being dropped and hardened, the pipe base metal laminate pipe M grows in the rod base 240 due to the droplets continuously falling.

이때, 이동회전구동부(250)는 진동구동부(260)에 의하여 반복해서 왕복이동되므로, 봉베이스(240)에 적층되는 금속적층체파이프(M)의 직경은 커지게 된다. 즉, 금속적층체파이프(M)가 상방에 위치될 때(도 8a 참조) 분무부(230)로부터 분무되는 액적이 금속적층체의 가장자리에 도달하고, 금속적층체파이프(M)가 하방에 위치될 때(도 8b 참조) 분무부(230)로부터 분무되는 액적이 금속적층체의 대략 중앙 에 모이게 되므로, 결과적으로 성장하는 금속적층체의 두께가 커지게 된다.At this time, since the moving rotation driving unit 250 is repeatedly reciprocated by the vibration driving unit 260, the diameter of the metal laminate pipe M laminated on the rod base 240 is increased. That is, when the metal laminate pipe M is located upward (see FIG. 8A), the droplets sprayed from the spraying unit 230 reach the edge of the metal laminate, and the metal laminate pipe M is located below. (See FIG. 8B), since the droplets sprayed from the spray unit 230 are collected at approximately the center of the metal laminate, the thickness of the growing metal laminate is increased.

또한, 적층이 이루어지는 동안에 가열수단(245)에 의하여 봉베이스(240)가 가열되므로, 적층되는 금속적층체파이프의 계면부에서 기공이 발생하는 것을 방지할 수 있다.In addition, since the rod base 240 is heated by the heating means 245 during the lamination, it is possible to prevent the generation of pores at the interface portion of the metal laminate pipe to be laminated.

다음, 본 발명에 따른 금속적층체파이프 제조장치의 제3실시예를 설명한다.Next, a third embodiment of the metal laminate pipe manufacturing apparatus according to the present invention will be described.

도 9는 본 발명에 따른 금속적층체파이프 제조장치의 제3실시예의 개략적 구성도이다. 도시된 바와 같이, 챔버(610)의 상부에 설치되는 것으로서 용강이 저장되는 턴디쉬(320)와, 턴디쉬(320)로부터 공급되는 용강을 액적 상태로 분무하는 적어도 하나 이상의 분무부(330)와, 챔버(310) 내부에 설치되는 환형 형상의 환형기판(340)을 회전 및/또는 축방향으로 방향으로 이동시키는 이동회전구동부(350)와, 이동회전구동부(350)를 수평 방향으로 왕복 이동시키는 왕복구동부(360)와, 환형기판(340)에 삽입되며 분무부(330)로부터 분무되는 용강이 적층되는 봉베이스(370)와, 챔버(310)의 측부에 설치되어 봉베이스(370)를 환형기판(340)의 회전방향과 반대 방향으로 회전시키는 보조회전구동부(380)를 포함한다.9 is a schematic structural diagram of a third embodiment of a metal laminate pipe manufacturing apparatus according to the present invention. As shown, the tundish 320 is installed in the upper portion of the chamber 610, the molten steel is stored, and the at least one spray unit 330 for spraying the molten steel supplied from the tundish 320 in the form of droplets; In addition, the annular annular substrate 340 installed in the chamber 310 rotates and / or moves in the axial direction in the moving rotation drive unit 350 and the movable rotation drive unit 350 to reciprocally move in the horizontal direction The rod base 370 is inserted into the reciprocating drive unit 360, the annular substrate 340, and the molten steel sprayed from the spray unit 330, and the rod base 370 is installed at the side of the chamber 310. Auxiliary rotation driving unit 380 for rotating in the direction opposite to the rotation direction of the substrate 340 is included.

이때, 환형기판(340)은 이동회전구동부(350)에서 회전 및/또는 상하 방향으로 왕복이동되는 구동봉(351) 상의 구동판(351a)에 안착되어 있으며, 구동판(351a)에는 환형기판(340)과 마찬가지로 봉베이스(370)가 삽입되는 환형홈(351a')이 형성되어 있다. 따라서, 초기에 봉베이스(370)는 환형기판(340) 및 구동판(351a)을 관통하여 삽입된 상태를 유지하고 있다가, 적층이 진행되는 동안에 봉베이스(370)가 환형기판(340) 및 구동판(351a)에서 수평 방향으로 반복 이동(진동)되는 것이다. In this case, the annular substrate 340 is seated on the driving plate 351a on the driving rod 351 which is rotated and / or reciprocated in the vertical direction in the movable rotation driving unit 350, and the annular substrate 351a is formed on the driving plate 351a. Like 340, an annular groove 351a ′ into which the rod base 370 is inserted is formed. Therefore, the rod base 370 is initially inserted through the annular substrate 340 and the driving plate 351a, and the rod base 370 is the annular substrate 340 and the lamination process during the lamination process. The drive plate 351a is repeatedly moved (vibrated) in the horizontal direction.

이동회전구동부(350)는 수평가이드레일(355)에 의하여 수평 방향으로 슬라이딩 가능하게 지지되고, 왕복구동부(360)는 이동회전구동부(350)의 소정부에서 돌출되는 캠돌기(361)와, 캠돌기(361)가 삽입되는 캠홈(362)이 외주에 형성되어 회전되는 원통캠(363)을 포함한다. The moving rotation driving unit 350 is slidably supported in the horizontal direction by the horizontal guide rail 355, and the reciprocating driving unit 360 protrudes from a predetermined portion of the moving rotating driving unit 350, and a cam. A cam groove 362 into which the protrusion 361 is inserted includes a cylindrical cam 363 which is formed and rotated on an outer circumference thereof.

상기한 구조에 의하여, 이동회전구동부(350)가 환형기판(340)을 회전시키는 상태에서, 턴디쉬(320)에서 공급되는 용강은 분무부(330)에 의하여 봉베이스(370)의 측부로 분무되어 낙하된 후 굳어지는데, 이때 봉베이스(370)는 보조회전구동부(380)에 의하여 환형기판(340)과 반대 방향으로 회전되므로, 용강은 봉베이스(370)에 적층되지 못한다. 따라서, 환형기판(340)에는 파이프 형상의 금속적층체파이프(M)가 적층된다. 제3실시예에서 적층되는 금속적층체파이프는 순수하게 금속적층체로만 구성된다. By the above structure, in the state in which the moving rotary drive unit 350 rotates the annular substrate 340, the molten steel supplied from the tundish 320 is sprayed to the side of the rod base 370 by the spray unit 330 After being dropped and hardened, the rod base 370 is rotated in the opposite direction to the annular substrate 340 by the auxiliary rotation driving unit 380, so that the molten steel cannot be laminated to the rod base 370. Therefore, a pipe-shaped metal laminate pipe M is stacked on the annular substrate 340. The metal laminate pipes laminated in the third embodiment consist of purely metal laminates.

다음, 본 발명에 따른 금속적층체파이프 제조장치의 제4실시예를 설명한다Next, a fourth embodiment of the apparatus for producing metal laminate pipes according to the present invention will be described.

도 10은 본 발명에 따른 금속적층체파이프 제조장치의 제4실시예의 개략적 구성도이다. 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 금속적층체파이프 제조장치의 제4실시예는, 챔버(410)의 상부에 설치되는 것으로서 용강이 저장되는 턴디쉬(420)와, 턴디쉬(420)로부터 공급되는 용강을 액적 상태로 분무하는 적어도 하나 이상의 분무부(430)와, 챔버(410) 내부에 설치되어 분무부(430)로부터 분무되는 용강이 적층되는 환형 형상의 환형기판(440)과, 환형기판(440)을 회전 및/또는 축방향으로 이동시키는 이동회전구동부(450)와, 이동회전구동부(450)를 수직 방향으로 슬라이딩 가능하게 지지하는 수직가이드레일(455)과, 이동회전구동부(450)를 상하 방향으로 왕복이동시키는 진동구동부(460)와, 환형기판(440)에 삽입되는 봉베이스(470)와, 챔버(410)의 상부에 설치되어 봉베이스(470)를 환형기판(440)의 회전방향과 반대 방향으로 회전시키는 보조회전구동부(480)를 포함한다.10 is a schematic structural diagram of a fourth embodiment of a metal laminate pipe manufacturing apparatus according to the present invention. As shown, the fourth embodiment of the metal laminate pipe manufacturing apparatus according to the present invention, which is installed on the upper portion of the chamber 410, the tundish 420, the molten steel is stored and supplied from the tundish 420 At least one spraying unit 430 for spraying the molten steel to be in a droplet state, an annular annular substrate 440 is installed in the chamber 410, the molten steel sprayed from the spraying unit 430 is laminated, and an annular substrate A moving rotary drive unit 450 for rotating and / or axially moving the 440, a vertical guide rail 455 for slidably supporting the moving rotary driving unit 450 in a vertical direction, and a moving rotary driving unit 450 Vibration driving unit 460 to reciprocate in the vertical direction, rod base 470 inserted into the annular substrate 440, and the rod base 470 is installed on the upper portion of the annular substrate 440 Includes an auxiliary rotary drive unit 480 for rotating in the direction opposite to the rotation direction The.

이때, 환형기판(440)은 이동회전구동부(450)에서 회전 및/또는 상하 방향으로 왕복이동되는 구동봉(451) 상의 구동판(451a)에 안착되어 있으며, 구동판(451a)에는 환형기판(440)과 마찬가지로 봉베이스(470)가 삽입되는 환형홈(451a')이 형성되어 있다. 따라서, 초기에 봉베이스(470)는 환형기판(440) 및 구동판(451a)을 관통하여 삽입된 상태를 유지하고 있다가, 적층이 진행되는 동안에 봉베이스(470)가 환형기판(440) 및 구동판(451a)에서 상하 방향으로 반복 이동(진동)되는 것이다. In this case, the annular substrate 440 is seated on the driving plate 451a on the driving rod 451 which is rotated and / or reciprocated in the vertical direction in the moving rotation driving unit 450, and the annular substrate 451a is formed on the driving plate 451a. Like 440, an annular groove 451a ′ into which the rod base 470 is inserted is formed. Therefore, the rod base 470 is initially inserted through the annular substrate 440 and the driving plate 451a, and the rod base 470 is the annular substrate 440 and the lamination process during the lamination process. The drive plate 451a is repeatedly moved (vibrated) in the vertical direction.

금속적층체파이프 제조장치의 제4실시예에 있어서, 봉베이스(470)는 챔버(410) 상부에 설치되는 보조회전구동부(480)에 의하여 환형기판(440)과 반대 방향으로 회전되며, 따라서 용강은 환형기판(440)에 적층되고 봉베이스(470)에는 적층되지 않는다. In the fourth embodiment of the metal laminate pipe manufacturing apparatus, the rod base 470 is rotated in the opposite direction to the annular substrate 440 by the auxiliary rotary drive unit 480 installed on the chamber 410, and thus molten steel The silver is stacked on the annular substrate 440 and not the rod base 470.

이때, 이동회전구동부(450), 진동구동부(460)의 기능은 실질적으로 제2실시예에서 설명된 것과 동일하므로, 더 이상의 설명은 생략한다. At this time, since the functions of the moving rotation driving unit 450 and the vibration driving unit 460 are substantially the same as those described in the second embodiment, further description thereof will be omitted.

상기한 구조에 의하여, 이동회전구동부(450)가 환형기판(440)을 회전시키는 상태에서, 턴디쉬(420)에서 공급되는 용강은 분무부(430)에 의하여 환형기판(440)으로 분무되어 낙하된 후 굳어지는데, 이때 봉베이스(470)는 보조회전구동부(480)에 의하여 환형기판(440)과 반대 방향으로 회전되므로, 용강은 봉베이스(470)에 적층되지 못한다. 따라서, 환형기판(440)에는 파이프 형상의 금속적층체파이프(M)가 적층된다. 제4실시예에서 적층되는 금속적층체파이프는 순수하게 금속적층체로만 구성된다. By the above structure, in the state in which the moving rotary drive unit 450 rotates the annular substrate 440, the molten steel supplied from the tundish 420 is sprayed to the annular substrate 440 by the spraying unit 430 is dropped After being solidified, the rod base 470 is rotated in the opposite direction to the annular substrate 440 by the auxiliary rotation driving unit 480, so that the molten steel cannot be laminated to the rod base 470. Therefore, a pipe-shaped metal laminate pipe M is stacked on the annular substrate 440. The metal laminate pipes laminated in the fourth embodiment consist purely of metal laminates.

다음, 본 발명에 따른 금속적층체파이프 제조장치의 제5실시예를 설명한다.Next, a fifth embodiment of the apparatus for producing metal laminate pipes according to the present invention will be described.

도 11은 본 발명에 따른 금속적층체파이프 제조장치의 제5실시예의 개략적 구성도이다. 도시된 바와 같이, 챔버(510)의 상부에 설치되는 것으로서 용강이 저장되는 턴디쉬(520)와, 턴디쉬(520)로부터 공급되는 용강을 액적 상태로 분무하는 적어도 하나 이상의 분무부(530)와, 챔버(510) 내부에 수직방향으로 설치되어 분무부(530)로부터 분무되는 용강이 적층되는 봉베이스(540)와, 봉베이스(540)를 지지하는 구동판(551a)을 회전 및/또는 축방향으로 이동시키는 이동회전구동부(550)와, 이동회전구동부(550)를 수평 방향으로 왕복이동시키는 왕복구동부(560)를 포함한다.11 is a schematic structural diagram of a fifth embodiment of a metal laminate pipe manufacturing apparatus according to the present invention. As shown, the tundish 520 is installed in the upper portion of the chamber 510, the molten steel is stored, and the at least one spray unit 530 for spraying the molten steel supplied from the tundish 520 in the droplet state and The rod base 540 is installed in the chamber 510 in a vertical direction and the molten steel sprayed from the spray unit 530 is stacked, and the driving plate 551a supporting the rod base 540 is rotated and / or shafted. It includes a moving rotary drive unit 550 for moving in the direction, and a reciprocating drive unit 560 for reciprocating the moving rotary drive 550 in the horizontal direction.

봉베이스(540)는 이동회전구동부(550)의 구동봉(551) 상의 구동판(551a)에 설치되는 원판(540a)에 장착되어 있다. 이때, 봉베이스(540)는 파이프 형상이며, 봉베이스(540)의 내주측 또는 외주측에는 그 봉베이스(540)를 가열시키는 가열수단(545)이 설치된다. 본 실시예에서 가열수단(545)은 내주측에 위치된 것을 예로써 설명하고 있다. 가열수단(545)은 제2,3실시예에서 설명된 것과 동일하므로 더 이상의 설명은 생략한다.The rod base 540 is attached to the disc 540a which is installed on the drive plate 551a on the drive rod 551 of the movable rotation driving unit 550. At this time, the rod base 540 has a pipe shape, and a heating means 545 for heating the rod base 540 is provided on the inner circumferential side or the outer circumferential side of the rod base 540. In this embodiment, the heating means 545 is described by way of example located on the inner circumferential side. Since the heating means 545 is the same as described in the second and third embodiments, further description thereof will be omitted.

왕복구동부(560)는, 이동회전구동부(550)의 측부와 연결되는 연결대(561)와, 연결대(561)를 수평 방향으로 가이드하는 수평가이드레일(562)과, 연결대(561)의 소정부에서 돌출되는 캠돌기(563)와, 캠돌기(563)가 삽입되는 캠홈(564)이 외주에 형성되어 회전되는 원통캠(565)을 포함한다.The reciprocating drive unit 560 includes a connecting table 561 connected to the side of the moving rotation driving unit 550, a horizontal guide rail 562 for guiding the connecting table 561 in the horizontal direction, and a predetermined portion of the connecting table 561. The protruding cam protrusion 563 and the cam groove 564 into which the cam protrusion 563 is inserted are formed on the outer circumference thereof and include a cylindrical cam 565 which is rotated.

즉, 금속적층체파이프 제조장치의 제5실시예는 이동회전구동부(550)가 수평 방향으로 왕복이동하는 것이다. That is, the fifth embodiment of the metal laminate pipe manufacturing apparatus is that the moving rotary drive unit 550 reciprocates in the horizontal direction.

상기한 구조에 의하여, 이동회전구동부(550)가 봉베이스(540)를 회전시키는 상태에서, 턴디쉬(520)에서 공급되는 용강은 분무부(530)에 의하여 봉베이스(540)의 측부로 분무되어 낙하된 후 굳어지고, 이후 계속해서 낙하되는 액적에 의하여 봉베이스(540)에는 파이프 형태의 금속적층체파이프(M)가 성장하게 된다. By the above structure, in the state in which the moving rotary drive unit 550 rotates the rod base 540, the molten steel supplied from the tundish 520 is sprayed to the side of the rod base 540 by the spray unit 530 After the drop is solidified, and then the drop continues to drop in the rod base 540 is a pipe-like metal laminated pipe (M) is grown.

이때, 이동회전구동부(550)는 왕복구동부(560)에 의하여 왕복이동되므로, 봉베이스(540)에 적층되는 금속적층체파이프(M)는 두께가 커지게 된다. 즉, 금속적층체파이프(M)가 오른쪽으로 위치될 때 분무부(530)로부터 분무되는 액적이 금속적층체의 대략 중앙에 모이고, 금속적층체파이프(M)가 왼쪽으로 위치될 때 분무부(530)로부터 분무되는 액적이 금속적층체의 가장자리에 분무되게 되므로, 결과적으로 성장하는 금속적층체의 두께가 커지게 된다.At this time, since the moving rotation driving unit 550 is reciprocated by the reciprocating driving unit 560, the metal laminate pipe M laminated on the rod base 540 is increased in thickness. That is, when the metal laminate pipe M is positioned to the right, the droplets sprayed from the spraying unit 530 gather at approximately the center of the metal laminate, and when the metal laminate pipe M is positioned to the left, the spraying unit ( Since the droplets sprayed from 530 are sprayed on the edges of the metal laminates, the thickness of the growing metal laminates is increased.

또한, 적층이 이루어지는 동안에 가열수단(545)에 의하여 봉베이스(540)가 가열되므로, 적층되는 금속적층체파이프의 계면부에서 기공이 발생하는 것을 방지할 수 있다.In addition, since the rod base 540 is heated by the heating means 545 during the lamination, it is possible to prevent the generation of pores at the interface portion of the laminated metal pipe to be laminated.

본 발명은 도면에 도시된 일 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. Although the present invention has been described with reference to one embodiment shown in the drawings, this is merely exemplary, and those skilled in the art will understand that various modifications and equivalent other embodiments are possible therefrom.

상술한 바와 같이 본 발명에 따른 금속적층체파이프 제조장치는, 봉베이스와 이동회전구동부, 왕복구동부 또는 진동구동부를 채용함으로써, 내부에 구멍이 형성된 파이프 형태의 금속적층체파이프를 제조할 수 있다.As described above, the metal laminate pipe manufacturing apparatus according to the present invention, by adopting a rod base, a moving rotary drive unit, a reciprocating drive unit or a vibration drive unit, it is possible to manufacture a pipe-shaped metal laminate pipe having a hole therein.

Claims (16)

챔버(110)의 상부에 설치되는 것으로서 용강이 저장되는 턴디쉬(120);Tundish 120 is installed in the upper portion of the chamber 110, the molten steel is stored; 상기 턴디쉬(120)로부터 공급되는 용강을 액적 상태로 분무하는 적어도 하나 이상의 분무부(130);At least one spraying unit 130 spraying molten steel supplied from the tundish 120 in a droplet state; 상기 챔버(110) 내부에 수평방향으로 설치되어 상기 분무부(120)로부터 분무되는 용강이 적층되는 봉베이스(140);A rod base 140 installed horizontally inside the chamber 110 to stack molten steel sprayed from the spraying unit 120; 상기 봉베이스(140)를 지지하는 구동판(151a)을 회전 및/또는 축방향으로 이동시키는 이동회전구동부(150);A moving rotation driving part 150 which rotates and / or axially moves the driving plate 151a supporting the rod base 140; 상기 이동회전구동부(150)를 수평 방향으로 왕복 이동시키는 왕복구동부(160);를 포함하는 것을 특징으로 하는 금속적층체파이프 제조장치.And a reciprocating driving part (160) for reciprocating the moving rotation driving part (150) in a horizontal direction. 제1항에 있어서, The method of claim 1, 상기 봉베이스(140)는 파이프 형상이며, 상기 봉베이스(140)의 내주측 또는 외주측에는 그 봉베이스(140)를 가열시키는 가열수단(145)이 설치되는 것을 특징으로 하는 금속적층체파이프 제조장치.The rod base 140 has a pipe shape, and a heating means 145 for heating the rod base 140 is installed on an inner circumferential side or an outer circumferential side of the rod base 140, wherein the laminated metal pipe manufacturing apparatus is installed. . 제1항에 있어서, The method of claim 1, 상기 봉베이스(140')는 봉 형상이며, 상기 봉베이스(140')의 외주측에 그 봉베이스(140')를 가열시키는 가열수단(145)이 설치되는 것을 특징으로 하는 금속적 층체파이프 제조장치.The rod base 140 ′ is rod-shaped, and the heating means 145 for heating the rod base 140 ′ is installed on the outer circumferential side of the rod base 140 ′. Device. 제1항 내지 제3항중 어느 한 항에 있어서, The method according to any one of claims 1 to 3, 상기 이동회전구동부(150)는 수평가이드레일(155)에 의하여 수평 방향으로 슬라이딩 가능하게 지지되고, The moving rotation driving unit 150 is supported by the horizontal guide rail 155 so as to be slidable in the horizontal direction, 상기 왕복구동부(160)는, 상기 이동회전구동부(150)의 소정부에서 돌출되는 캠돌기(161)와, 상기 캠돌기(161)가 삽입되는 캠홈(162)이 외주에 형성되어 회전되는 원통캠(163)을 포함하는 것을 특징으로 하는 금속적층체파이프 제조장치.The reciprocating drive unit 160 has a cam cam 161 protruding from a predetermined portion of the moving rotation drive unit 150, and a cam cam 162 into which the cam protrusion 161 is inserted is formed and rotated on an outer circumference thereof. Metal laminate pipe manufacturing apparatus comprising a (163). 챔버(210)의 상부에 설치되는 것으로서 용강이 저장되는 턴디쉬(220);Tundish 220 is installed on top of the chamber 210 is stored molten steel; 상기 턴디쉬(220)로부터 공급되는 용강을 액적 상태로 분무하는 적어도 하나 이상의 분무부(230);At least one spraying unit 230 spraying molten steel supplied from the tundish 220 in a droplet state; 상기 챔버(210) 내부에 수직방향으로 설치되어 상기 분무부(230)로부터 분무되는 용강이 적층되는 봉베이스(240);A rod base 240 installed vertically inside the chamber 210 to stack molten steel sprayed from the spraying unit 230; 상기 봉베이스(240)를 지지하는 구동판(251a)을 회전 및/또는 축방향으로 이동시키는 이동회전구동부(250);A moving rotation driving part 250 for rotating and / or moving the driving plate 251a supporting the rod base 240 in the axial direction; 상기 이동회전구동부(250)를 상하 방향으로 왕복이동시키는 진동구동부(260);를 포함하는 것을 특징으로 하는 금속적층체파이프 제조장치.And a vibration driving part (260) for reciprocating the moving rotation driving part (250) in an up and down direction. 제5항에 있어서, The method of claim 5, 상기 봉베이스(240)는 파이프 형상이며, 상기 봉베이스(240)의 내주측 또는 외주측에는 그 봉베이스(240)를 가열시키는 가열수단(245)이 설치되는 것을 특징으로 하는 금속적층체파이프 제조장치.The rod base 240 has a pipe shape, and a heating means 245 for heating the rod base 240 is installed on the inner circumferential side or the outer circumferential side of the rod base 240, wherein the apparatus for manufacturing a laminated metal pipe . 제5항에 있어서, The method of claim 5, 상기 봉베이스(240')는 봉 형상이며, 상기 봉베이스(240')의 외주측에 그 봉베이스(240')를 가열시키는 가열수단(245')이 설치되는 것을 특징으로 하는 금속적층체파이프 제조장치.The rod base 240 'has a rod shape, and a heating means 245' is installed on the outer circumferential side of the rod base 240 'to install the heating means 245'. Manufacturing equipment. 제5항 내지 제7항중 어느 한 항에 있어서, The method according to any one of claims 5 to 7, 상기 진동구동부(260)는 상기 이동회전구동부(250)의 하단을 지지하는 회전되는 캠을 포함하는 것을 특징으로 하는 금속적층체파이프 제조장치.The vibration driving unit 260 is a metal laminated pipe manufacturing apparatus, characterized in that it comprises a rotating cam for supporting the lower end of the moving rotary drive unit (250). 챔버(310)의 상부에 설치되는 것으로서 용강이 저장되는 턴디쉬(320);Tundish 320 is installed on top of the chamber 310 is stored molten steel; 상기 턴디쉬(630)로부터 공급되는 용강을 액적 상태로 분무하는 적어도 하나 이상의 분무부(330);At least one spraying unit 330 for spraying molten steel supplied from the tundish 630 in a droplet state; 상기 챔버(310) 내부에 설치되는 환형 형상의 환형기판(340)을 회전 및/또는 축방향으로 이동시키는 이동회전구동부(350);A moving rotation driving part 350 for rotating and / or axially moving the annular annular substrate 340 installed inside the chamber 310; 상기 이동회전구동부(350)를 수평 방향으로 왕복 이동시키는 왕복구동부(360);A reciprocating driving part 360 for reciprocating the moving rotation driving part 350 in a horizontal direction; 상기 환형기판(340)에 삽입되며 상기 분무부(330)로부터 분무되는 용강이 적층되는 봉베이스(370);A rod base 370 inserted into the annular substrate 340 and stacked with molten steel sprayed from the spray unit 330; 상기 챔버(310)의 측부에 설치되어 상기 봉베이스(370)를 상기 환형기판(340)의 회전방향과 반대 방향으로 회전시키는 보조회전구동부(380);를 포함하는 것을 특징으로 하는 금속적층체 제조장치.It is installed on the side of the chamber 310 auxiliary auxiliary rotation drive unit 380 for rotating the rod base 370 in a direction opposite to the rotation direction of the annular substrate 340; Device. 제9항에 있어서, The method of claim 9, 상기 이동회전구동부(350)는 수평가이드레일(355)에 의하여 수평 방향으로 슬라이딩 가능하게 지지되고, The movable rotation driving unit 350 is slidably supported in the horizontal direction by a horizontal guide rail 355, 상기 왕복구동부(360)는, 상기 이동회전구동부(350)의 소정부에서 돌출되는 캠돌기(361)와, 상기 캠돌기(361)가 삽입되는 캠홈(362)이 외주에 형성되어 회전되는 원통캠(363)을 포함하는 것을 특징으로 하는 금속적층체파이프 제조장치.The reciprocating drive unit 360 may include a cam protrusion 361 protruding from a predetermined portion of the moving rotation driving unit 350, and a cam cam 362 in which the cam protrusion 361 is inserted is rotated by being formed on an outer circumference thereof. Metal laminate pipe manufacturing apparatus comprising a (363). 챔버(410)의 상부에 설치되는 것으로서 용강이 저장되는 턴디쉬(420);A tundish 420, which is installed at an upper portion of the chamber 410, in which molten steel is stored; 상기 턴디쉬(420)로부터 공급되는 용강을 액적 상태로 분무하는 적어도 하나 이상의 분무부(430);At least one spraying unit 430 for spraying molten steel supplied from the tundish 420 in a droplet state; 상기 챔버(410) 내부에 설치되어 상기 분무부(430)로부터 분무되는 용강이 적층되는 환형 형상의 환형기판(440);An annular annular substrate 440 installed inside the chamber 410 to stack molten steel sprayed from the spraying unit 430; 상기 환형기판(440)을 회전 및/또는 축방향으로 이동시키는 이동회전구동부(450);A moving rotation driving part 450 for rotating and / or moving the annular substrate 440 in an axial direction; 상기 이동회전구동부(450)를 상하 방향으로 왕복 이동시키는 진동구동부(460);A vibration driving unit 460 for reciprocating the moving rotation driving unit 450 in the vertical direction; 상기 환형기판(440)에 삽입되는 봉베이스(470);A rod base 470 inserted into the annular substrate 440; 상기 챔버(410)의 상부에 설치되어 상기 봉베이스(470)를 환형기판(440)의 회전방향과 반대 방향으로 회전시키는 보조회전구동부(480);를 포함하는 것을 특징으로 하는 금속적층체파이프 제조장치.A subsidiary rotation driving part 480 installed on the chamber 410 to rotate the rod base 470 in a direction opposite to the rotational direction of the annular substrate 440; Device. 제11항에 있어서,The method of claim 11, 상기 환형기판(440)은 상기 이동회전구동부(450)에서 회전 및/또는 상하 방향으로 왕복이동되는 구동봉(451) 상의 구동판(451a)에 안착되어 있으며, The annular substrate 440 is seated on the driving plate 451a on the driving rod 451 which is rotated and / or reciprocated in the vertical direction in the movable rotation driving unit 450. 상기 구동판(451a)에는 상기 봉베이스(470)가 삽입되는 환형홈(451a')이 형성된 것을 특징으로 하는 금속적층체파이프 제조장치.The drive plate (451a) is a metal laminated pipe manufacturing apparatus, characterized in that an annular groove (451a ') is formed is inserted into the rod base (470). 제11항 또는 제12항에 있어서, The method according to claim 11 or 12, wherein 상기 진동구동부(460)는 상기 이동회전구동부(250)의 하단을 지지하는 회전되는 캠을 포함하는 것을 특징으로 하는 금속적층체파이프 제조장치.The vibration driving unit 460 is a metal laminated pipe manufacturing apparatus, characterized in that it comprises a rotating cam for supporting the lower end of the moving rotary drive unit (250). 챔버(510)의 상부에 설치되는 것으로서 용강이 저장되는 턴디쉬(520);A tundish 520, which is installed on an upper portion of the chamber 510, in which molten steel is stored; 상기 턴디쉬(520)로부터 공급되는 용강을 액적 상태로 분무하는 적어도 하나 이상의 분무부(530);At least one spraying unit 530 for spraying molten steel supplied from the tundish 520 in a droplet state; 상기 챔버(510) 내부에 수직방향으로 설치되어 분무부(530)로부터 분무되는 용강이 적층되는 봉베이스(540);A rod base 540 installed vertically inside the chamber 510 to stack molten steel sprayed from the spraying unit 530; 상기 봉베이스(540)를 지지하는 구동판(541a)을 회전 및/또는 축방향으로 이동시키는 이동회전구동부(550);A moving rotation driving part 550 for rotating and / or moving the driving plate 541a supporting the rod base 540 in the axial direction; 상기 이동회전구동부(550)를 수평 방향으로 왕복이동시키는 왕복구동부(560);를 포함하는 것을 특징으로 하는 금속적층체파이프 제조장치.And a reciprocating driving part (560) for reciprocating the moving rotation driving part (550) in a horizontal direction. 제14항에 있어서, The method of claim 14, 상기 봉베이스(540)는 파이프 형상이며, 그 봉베이스(540)의 내주 또는 외주측에는 상기 봉베이스(540)를 가열시키는 가열수단(545)이 설치되는 것을 특징으로 하는 금속적층체파이프 제조장치.The rod base 540 has a pipe shape, the heating means 545 for heating the rod base 540 on the inner circumference or outer circumferential side of the rod base 540, it characterized in that the pipe manufacturing apparatus. 제14항 또는 제15항에 있어서, 상기 왕복구동부(560)는,The method of claim 14 or 15, wherein the reciprocating drive unit 560, 상기 이동회전구동부(550)의 측부와 연결되는 연결대(561)와, 상기 연결대(561)를 수평 방향으로 가이드하는 수평가이드레일(562)과, 상기 연결대(561)의 소정부에서 돌출되는 캠돌기(563)와, 상기 캠돌기(563)가 삽입되는 캠홈(564)이 외주에 형성되어 회전되는 원통캠(565)을 포함하는 것을 특징으로 하는 금속적층체파이프 제조장치.A connecting table 561 connected to the side of the movable rotation driving unit 550, a horizontal guide rail 562 for guiding the connecting table 561 in a horizontal direction, and a cam protrusion protruding from a predetermined portion of the connecting table 561. 563 and a cam cam 565 in which a cam groove 564 into which the cam protrusion 563 is inserted is formed and rotated on an outer circumference thereof.
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