KR20060100506A - Synthesis regin material shopping bag making method and synthesis regin material shopping bag - Google Patents

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Abstract

본 발명은 저밀도 폴리에틸렌 수지와 폴리프로필렌 수지와 에틸렌 비닐아세테이드를 혼합한 혼합물로 조성하여 평판 압출한 후 코로나 표면처리를 하여 형성되는 합성수지재 원단을 제조하는 단계와,상기 제조된 원단의 표면에 UV옵셋 인쇄를 실시하는 단계와, 상기 원단을 쇼핑백 단위로 재단하는 단계와, 상기 재단된 원단을 쇼핑백 형태로 접어주는 단계와, 상기 접혀진 원단의 측면과 밑면을 초음파 진동부, 메인혼, 공구혼으로 된 초음파 융착기를 통해 초음파 융착하면서 프레스에 의해 가압하는 단계와 쇼핑백 형태로 초음파 융착된 것의 상부에 손잡이를 조립하는 단계로 된 합성수지재 쇼핑백 제조방법 및 이를 통해 제조된 합성수지재 쇼핑백을 제공하는 것으로, 합성수지재 특유의 견고함과 함께 초음파 융착부위의 견고함을 동시에 제공할 수 있으며, 특히 수분에 매우 강하여 눈이나 비가 올 때에도 충분히 사용할 수 있고, 고급스러운 느낌을 줄뿐만 아니라 여러번 또 장기간 사용할 수 있어 제조사의 이미지를 높여줄 수 있음은 물론 겉표면에 광고를 게재한 경우 광고의 효과까지 높일 수 있는 것이다.The present invention is to prepare a synthetic resin material fabric formed by mixing a low-density polyethylene resin, a polypropylene resin and a mixture of ethylene vinyl acetate, a plate extruded, and then subjected to corona surface treatment, the surface of the fabric Performing UV offset printing, cutting the fabric into a shopping bag unit, folding the cut fabric into a shopping bag form, and forming the side and bottom of the folded fabric into an ultrasonic vibration unit, a main horn, and a tool horn. To provide a synthetic resin shopping bag manufacturing method and a synthetic resin shopping bag manufactured by the step of pressing by the press while pressing the ultrasonic welding through the ultrasonic fusion machine and the step of assembling the handle on top of the ultrasonic fusion in the form of a shopping bag, The unique strength of synthetic resin and the strength of ultrasonic welding part can be provided at the same time. In particular, it is very resistant to moisture, so it can be used enough when it is snowing or raining, and it can not only give a luxurious feeling but also can be used many times over a long time to enhance the image of the manufacturer. You can increase the effect.

Description

합성수지재 쇼핑백 제조방법 및 그 쇼핑백{Synthesis regin material shopping bag making method and Synthesis regin material shopping bag}Synthesis regin material shopping bag making method and Synthesis regin material shopping bag}

도 1은 본 발명에 따른 합성수지재 쇼핑백의 제조공정도.1 is a manufacturing process of the synthetic resin shopping bag according to the present invention.

도 2는 본 발명에 따른 합성수지재 쇼핑백의 제조순서도.Figure 2 is a manufacturing flowchart of the synthetic resin shopping bag according to the present invention.

도 3은 본 발명에 적용되는 초음파 융착기의 구성도.3 is a block diagram of the ultrasonic welding machine applied to the present invention.

도 4ａ,ｂ는 본 발명에 적용되는 프레스 금형의 구성도.4A and 4B are configuration diagrams of a press die applied to the present invention.

*** 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ****** Explanation of symbols for the main parts of the drawing ***

10 : 쇼핑백 11 : 원단10: shopping bag 11: fabric

12 : 인쇄층 13 : 측면 초음파 융착부위12: printed layer 13: side ultrasonic fusion site

14 : 밑면 초음파 융착부위 15 : 손잡이14: Ultrasonic welding area of the bottom 15: Handle

20 : 초음파 융착기 21 : 진동부20: ultrasonic fusion machine 21: vibration part

22 : 메인혼 23 : 공구혼22: main horn 23: tool horn

30 : 밑면 프레스 금형 40 : 측면 프레스 금형30: bottom press mold 40: side press mold

본 발명은 합성수지재 쇼핑백 제조방법 및 그 쇼핑백에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 쇼핑백의 재질을 합성수지재로 구성하면서 각 접합부를 초음파 융착함으로써 재질적인 특성에 따른 견고함과 접합부위의 초음파 융착에 따른 견고함을 동시에 구현토록 한 것이다.The present invention relates to a method for manufacturing a synthetic shopping bag and its shopping bag, and more particularly, by fusion bonding each material of the shopping bag with a synthetic resin material, the firmness according to the material properties and the firmness according to the ultrasonic welding of the joint portion To be implemented at the same time.

주지하다시피, 쇼핑백은 주로 비닐 코팅된 종이를 재단하여 형태를 접고, 측면과 밑면을 본드와 같은 접착제 또는 양면테잎을 통해 접착한 후 손잡이를 조립하여 완성하는 것으로, 이러한 쇼핑백은 옷과 같이 무게가 가벼운 물품을 담는데 사용되었다.As is well known, shopping bags are mainly cut from vinyl-coated paper, folded, glued sides and bottom with adhesive or double-sided tape, and then assembled with handles. Used to hold light items.

그러나, 이러한 종이재로 된 쇼핑백은 종이의 특성상 견고함이 떨어져 물품을 많이 넣거나 물품을 넣은 상태에서 외부의 다른 곳에 부딪힐 경우 쉽게 찢어지는 단점이 있으며, 이를 감안하여 비닐 코팅된 종이를 사용하더라도 그 접착부위가 특히 수분에 취약하여 비 또는 눈이 오는 날에는 장시간 들고 다닐 수 없고, 견고함이 떨어지는 관계로 1회용도로 취급받아 이를 제조하는 회사 및 제품의 이미지가 저하되고, 표면에 광고를 게재하더라도 광고효과가 떨어지는 단점이 있었다.However, such a shopping bag made of paper has a disadvantage in that its rigidity is inferior due to the characteristics of the paper, so that it is easily torn when a lot of items are put in or when the product is put into the outside of the article. Since the adhesive part is particularly vulnerable to moisture, it cannot be carried for a long time on rainy or snowy days, and it is treated with a one-time use because it is inferior. There was a downside to advertising effectiveness.

본 발명은 이러한 점을 감안하여 제안된 것으로, 저밀도 폴리에틸렌수지와 폴리프로필렌수지와 에틸렌 비닐아세테이드와 혼합한 혼합물인 원단을 쇼핑백 형태로 접지하고 그 측면과 저면을 초음파 융착하여 제조함으로써 합성수지 특유의 견고함과 함께 수분에 강한 특성을 발휘토록 하고, 종이보다는 고급스러운 이미지를 가질 수 있어 회사 및 제품의 이미지를 향상시킬 수 있으며, 광고의 효과를 높일 수 있는 합성수지재 쇼핑백 제조방법 및 그 쇼핑백을 제공하고자 하는 것이다.The present invention has been proposed in view of the above-mentioned problems, and the fabric is a mixture of low-density polyethylene resin, polypropylene resin, and ethylene vinyl acetate, and is grounded in the form of a shopping bag. Providing a strong and moisture resistant property, and having a more luxurious image than paper, can improve the image of the company and products, and provides a shopping bag manufacturing method and synthetic shopping bags that can enhance the effect of advertising I would like to.

이하, 본 발명을 제시되는 실시예와 첨부된 도면에 따라 상세히 설명한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명에 따른 합성수지재 쇼핑백의 제조공정도이고, 도 2는 본 발명에 따른 합성수지재 쇼핑백의 제조순서도이며, 도 3은 본 발명에 적용되는 초음파 융착기의 구성도이고, 도 4a, b는 본 발명에 적용되는 프레스 금형의 구성도이다.1 is a manufacturing process of the synthetic resin shopping bag according to the present invention, Figure 2 is a manufacturing flowchart of the synthetic resin shopping bag according to the present invention, Figure 3 is a configuration diagram of the ultrasonic welding machine applied to the present invention, Figure 4a, b is It is a block diagram of the press metal mold | die applied to this invention.

본 발명에 따른 합성수지재 쇼핑백(10)은 저밀도 폴리에틸렌 수지와 폴리프로필렌 수지와 에틸렌 비닐아세테이드로 이루어지며, 이러한 합성수지재 쇼핑백(10)의 접합부위를 초음파 융착하여 제조하는데 특징이 있는 것으로, 구체적인 제조공정은 다음과 같다.Synthetic resin shopping bag 10 according to the present invention is made of a low density polyethylene resin, polypropylene resin and ethylene vinyl acetate, characterized in that it is characterized in that by manufacturing the ultrasonic welding of the bonding portion of the synthetic resin shopping bag 10, specific manufacturing The process is as follows.

저밀도 폴리에틸렌 수지와 폴리프로필렌 수지와 에틸렌 비닐아세테이드를 혼합한 혼합물을 조성하여 평판 압출한 후 코로나 표면처리를 하여 합성수지로 이루어지면서도 부드러운 특성을 가지는 합성수지재 원단(11)을 제조하고, 상기 제조된 원단(11)의 표면에 UV옵셋 인쇄를 실시하여 합성수지 특유의 수축현상을 방지하게 된다. 도면 부호 12는 인쇄층을 나타낸다.After preparing a mixture of low-density polyethylene resin, polypropylene resin, and ethylene vinyl acetate, extrude a flat plate, and then prepare a synthetic resin fabric (11) having a soft characteristic while being made of synthetic resin by corona surface treatment. UV offset printing is performed on the surface of the fabric 11 to prevent the shrinkage characteristic of the synthetic resin. Reference numeral 12 denotes a printed layer.

상기 혼합물은 온도조건이 0도씨 이하에서는 저밀도 폴리에틸렌 수지 20% 중량부와 폴리프로필렌 수지 60% 중량부와 에틸렌 비닐아세테이드 20% 중량부의 혼합비로하여 원단을 생성하면 0도씨 이하에서 상기한 원단이 외부충격으로 부터 깨지지 않도록 형성한다.The mixture is a mixture of 20% by weight of low-density polyethylene resin, 60% by weight of polypropylene resin and 20% by weight of ethylene vinyl acetate at a temperature of 0 ° C. or lower, and the above-mentioned temperature is 0 ° C. or lower. The fabric is formed so as not to be broken from an external impact.

온도조건이 0도씨 이상에서는 저밀도 폴리에틸렌 수지 30% 중량부와 폴리프 로필렌 수지 60% 중량부 에틸렌 비닐아세테이드 10% 중량부의 혼합비로 구성한다.If the temperature condition is 0 degrees Celsius or more, it consists of a mixing ratio of 30% by weight of low-density polyethylene resin and 60% by weight of polypropylene resin and 10% by weight of ethylene vinyl acetate.

상기와 같이 처리된 원단(11)을 쇼핑백 단위로 재단한 후 쇼핑백 형태로 접어주게 되며, 이후 상기 접혀진 원단(11)의 측면과 밑면을 초음파 진동부(21), 메인혼(22), 공구혼(23)으로 된 초음파 융착기(20)를 통해 초음파 융착하면서 프레스기기에 의해 가압하여 초음파 융착부위를 깔끔하게 마감하게 되는데, 먼저 재단된 원단(11)의 측면을 접어준 후 측면을 초음파 융착하고, 다시 밑면을 접어준 후 밑면을 초음파 융착하는 순서로 진행함이 바람직하다. 도면 부호 13은 측면 초음파 융착부위를 나타내고, 14는 밑면 초음파 융착부위를 나타낸다.The fabric 11 processed as described above is cut into a shopping bag unit and then folded into a shopping bag shape, and then the side and bottom surfaces of the folded fabric 11 are ultrasonic vibrators 21, main horns 22, and tool horns. Ultrasonic fusion through the ultrasonic fusion machine (20) is pressed by a press machine while ultrasonic fusion to cleanly close the ultrasonic fusion site. After folding the bottom, it is preferable to proceed in the order of ultrasonic fusion. Reference numeral 13 denotes a side ultrasonic fusion site, and 14 denotes a bottom ultrasonic fusion site.

이때, 측면 프레스 금형(40)과 밑면 프레스 금형(30)은 초음파 융착기(20)와 별도로 구성할 수도 있지만 각 프레스 금형(30)(40)의 상판이 초음파 융착의 기능을 갖도록 초음파 융착기(20)의 공구혼(23) 역할을 하도록 구성하면 초음파 융착 및 프레스 공정이 동시에 이루어지게 하면 공정을 더욱 줄일 수 있게 된다.At this time, the side press mold 40 and the bottom press mold 30 may be configured separately from the ultrasonic welding machine 20, but the ultrasonic welding machine 20 so that the upper plate of each press mold 30, 40 has the function of ultrasonic welding. When configured to act as a tool horn 23 of the ultrasonic fusion and press process to be made at the same time can further reduce the process.

또한, 초음파 융착 및 프레스 압력은 합성수지재 원단(11)의 특성을 감안하여 최적의 조건을 선택하게 되는데, 예를 들어 원단(11)의 두께 0.18~0.25㎜를 기준으로 초음파 유압은 0.4∼0.6㎏/㎝, 프레스 금형 상판의 온도는 160∼240℃, 진동은 15,000/sec, 진동시간은 0.1∼0.5초의 조건으로 초음파 융착이 이루어지도록 하면 완벽한 초음파 융착이 이루어질 수 있다.In addition, the ultrasonic fusion and press pressure to select the optimum conditions in consideration of the characteristics of the synthetic resin fabric 11, for example, based on the thickness 0.18 ~ 0.25mm of the fabric 11 ultrasonic pressure is 0.4 ~ 0.6kg / Cm, the temperature of the upper surface of the press die plate 160 ~ 240 ℃, the vibration is 15,000 / sec, the vibration time is 0.1 ~ 0.5 seconds if the ultrasonic fusion is made to the conditions can be a perfect ultrasonic fusion.

초음파 융착이란 초음파를 합성수지와 같은 대상물에 주사하여 표면에 열을 발생시켜 용융이 일어나게 하고, 이러한 용융된 부분끼리 융착하는 것을 의미하는바, 본 발명에서는 저밀도 폴리에틸렌과 폴리프로필렌과 에틸렌 비닐아세테이드로 된 원단(11)의 표면이 초음파 융착되어 한 몸체가 될 수 있는 것이며, 더욱이 초음파 융착과 동시에 프레스에 의해 가압되어 초음파 융착부위를 더욱 견고하게 해주면서 깔끔하게 마무리할 수 있으므로 합성수지재 자체의 견고함과, 각 접합부위의 견고함을 가질 수 있는 것이다. Ultrasonic welding means that ultrasonic waves are injected into an object such as a synthetic resin to generate heat on the surface to cause melting, and the molten portions are fused together. In the present invention, low-density polyethylene, polypropylene, and ethylene vinyl acetate are used. The surface of the fabric 11 can be ultrasonically fused to become a body, and furthermore, it is pressurized by the press at the same time as the ultrasonic fusion and can be finished neatly while strengthening the ultrasonic fusion site more firmly. It can have the strength of the junction.

초음파 융착이 모두 끝나 완벽한 쇼핑백(10)의 몸체 형태로 제조한 후에는 그 상부에 손잡이(15)를 조립하여 쇼핑백을 완성하게 된다.After all the ultrasonic fusion is manufactured in the form of the body of the perfect shopping bag 10, the handle 15 is assembled to the upper part to complete the shopping bag.

따라서, 본 발명에 따른 합성수지재 쇼핑백(10)은 일반적인 종이재 쇼핑백과 비교했을 때 재질 자체적인 견고함 측면에서도 우수하고 또 접합부위에서의 견고함 측면에서도 우수하여 어떠한 무거운 물품을 담더라도 터지거나 찢어짐 발생빈도가 현저히 적은 것이며, 재질적인 특성상 합성수지재가 종이재에 비해 고급스러운 이미지를 줄 수 있고 여러번 또 장기간 사용할 수 있어 제조사의 이미지를 높일 수 있으며, 겉표면에 광고를 게재하더라도 그 광고의 효과를 높일 수 있음은 자명한 것이다.Therefore, the synthetic resin shopping bag 10 according to the present invention is excellent in terms of the strength of the material itself compared to the general paper shopping bag, and also excellent in terms of firmness at the joint portion occurs any heavy goods bursting or tearing The frequency is significantly less, and due to its material properties, synthetic resin materials can give a more luxurious image than paper materials, and can be used many times over a long time to enhance the image of the manufacturer, and even if the advertisement is placed on the surface, the effectiveness of the advertisement can be enhanced. It is obvious.

아울러, 코팅된 종이재 쇼핑백은 재활용이 불가능하여 소각처리할 수밖에 없었던데 반해, 본 발명에 따른 합성수지재 쇼핑백(10)은 재활용 대상으로 분류되어 재활용될 수 있으므로 자원 재활용성 측면에서도 우수한 것이다.In addition, the coated paper shopping bag was incapable of recycling and incinerated, whereas the synthetic resin shopping bag 10 according to the present invention is excellent in terms of resource recycling since it can be classified and recycled as a recycling target.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명은 저밀도 폴리에틸렌과 폴리프로필렌과 에틸렌 비닐아세테이드를 혼합한 혼합물로 된 원단을 쇼핑백 형태로 접어 연결부위를 초음파 융착하여 제조하는 것이므로 재질적인 특성에 따른 견고함과 초음파 융 착부위의 견고함을 제공할 수 있으며, 특히 수분에 매우 강하여 눈이나 비가 올 때에도 충분히 사용할 수 있고, 고급스러운 느낌을 줄뿐만 아니라 여러번 또 장기간 사용할 수 있어 제조사의 이미지를 높여줄 수 있음은 물론 겉표면에 광고를 게재한 경우 광고의 효과까지 높일 수 있는 매우 유용한 효과가 있는 것이다.As described above, the present invention is to manufacture a fabric of a mixture of low-density polyethylene, polypropylene and ethylene vinyl acetate in the form of a shopping bag by ultrasonic fusion of the connection portion, so that the strength and ultrasonic properties according to the material properties It can provide the firmness of the fusion site, especially it is very resistant to moisture, so it can be used enough even when it is snowing or raining. If you place an ad on the surface, it is very useful to increase the effectiveness of the advertisement.

Claims (4)

저밀도 폴리에틸렌 수지와 폴리프로필렌 수지와 에틸렌 비닐아세테이드를 혼합한 혼합물로 조성하여 평판 압출한 후 코로나 표면처리를 하여 형성되는 합성수지재 원단을 제조하는 단계;Preparing a synthetic resin fabric formed by mixing a low density polyethylene resin, a polypropylene resin, and an ethylene vinyl acetate, and extruding a flat plate and then performing corona surface treatment; 상기 제조된 원단의 표면에 UV옵셋 인쇄를 실시하는 단계;Performing UV offset printing on the surface of the fabric; 상기 원단을 쇼핑백 단위로 재단하는 단계;Cutting the fabric into shopping bags; 상기 재단된 원단을 쇼핑백 형태로 접어주는 단계;Folding the cut fabric into a shopping bag; 상기 접혀진 원단의 측면과 밑면을 초음파 진동부, 메인혼, 공구혼으로 된 초음파 융착기를 통해 초음파 융착하면서 프레스에 의해 가압하는 단계; 및Pressing the side and bottom of the folded fabric by pressing while ultrasonically fusion through an ultrasonic fusion machine consisting of an ultrasonic vibrator, a main horn, and a tool horn; And 쇼핑백 형태로 초음파 융착된 것의 상부에 손잡이를 조립하는 단계를 포함하여서 된 것을 특징으로 하는 합성수지재 쇼핑백 제조방법.Method of manufacturing a synthetic resin shopping bag, characterized in that it comprises the step of assembling the handle on top of the ultrasonic welded in the form of a shopping bag. 제 1항에 있어서,        The method of claim 1, 상기 혼합물은 온도조건이 0도씨 이하에서는 저밀도 폴리에틸렌 수지 20% 중량부와 폴리프로필렌 수지 60% 중량부와 에틸렌 비닐아세테이드 20% 중량부의 혼합 비로하고, 온도조건이 0도씨 이상에서는 저밀도 폴리에틸렌 수지 30% 중량부와 폴리프로필렌 수지 60% 중량부 에틸렌 비닐아세테이드 10% 중량부의 혼합비인 것을 특징으로 하는 합성수지재 쇼핑백 제조방법.The mixture has a mixing ratio of 20% by weight of low density polyethylene resin, 60% by weight of polypropylene resin and 20% by weight of ethylene vinyl acetate at a temperature of 0 ° C. or lower, and low density polyethylene at a temperature of 0 ° C. or higher. 30% by weight of resin and polypropylene resin 60% by weight ethylene vinyl acetate 10% by weight of the mixing ratio of the manufacturing method of a synthetic resin shopping bag. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 원단의 두께 0.18~0.25㎜를 기준으로 초음파 유압은 0.4∼0.6㎏/㎝, 프레스 상판의 온도는 160∼240℃, 진동은 15,000/sec, 진동시간은 0.1∼0.5초의 조건으로 초음파 융착이 이루어지는 것을 특징으로 하는 합성수지재 쇼핑백 제조방법.Ultrasonic hydraulic pressure is 0.4-0.6 kg / cm based on the thickness of the fabric 0.18 ~ 0.25 mm, the temperature of the press top plate 160 ~ 240 ℃, vibration 15,000 / sec, vibration time is 0.1 ~ 0.5 seconds under the conditions of fusion Synthetic resin shopping bag manufacturing method characterized in that. 상기의 청구항 1의 제조방법에 의해 제조된 합성수지재 쇼핑백.Synthetic resin shopping bag manufactured by the manufacturing method of claim 1 above.
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