KR20060099159A - High glossy panel provided with 3-d pattern and method for manufacturing the same - Google Patents

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Abstract

본 발명은 고광택 장식판과 그 제조방법에 관한 것으로, 표면을 전처리한 경질의 판재를 준비하는 단계와; 유리판에 원하는 문양을 음각으로 조각하거나 무광택처리한 문양을 형성하는 단계; 상기 유리판의 표면에 이형제를 도포하는 단계; 수지를 상기 판재와 유리판 사이에 주입하고 서로 밀착시키는 단계; 및 상기 수지가 경화된 후 판재와 유리판을 분리하는 단계;를 거쳐 제조된 장식판은 그 표면에 우수한 입체감과 동시에 무광택성을 갖는 문양을 구비함으로써 보다 아름다운 외관을 나타내게 된다. The present invention relates to a high gloss decorative plate and a manufacturing method thereof, comprising the steps of: preparing a hard plate having pretreated surfaces; Engraving the desired pattern intaglio or forming a matte pattern on the glass plate; Applying a release agent to the surface of the glass plate; Injecting a resin between the plate and the glass plate and bringing the resin into close contact with each other; And separating the plate and the glass plate after the resin is cured. The decorative plate manufactured through the resin exhibits a beautiful appearance by providing a pattern having excellent three-dimensional appearance and matteness on its surface.

Description

입체문양이 형성된 고광택 장식판과 그 제조방법 {High glossy panel provided with 3-D pattern and method for manufacturing the same}High glossy panel provided with 3-D pattern and manufacturing method thereof {High glossy panel provided with 3-D pattern and method for manufacturing the same}

도 1은 본 발명에 따라 제조된 장식판을 도시한 도면이다. 1 is a view showing a decorative plate manufactured according to the present invention.

본 발명은 고광택 장식판과 그 제조방법에 관한 것으로, 특히 장식판의 표면에 우수한 입체감과 무광택성을 갖는 문양을 고광택면과 일체로 형성함으로써 보다 아름다운 외관을 나타내게 되는 장식판 및 그 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a high gloss decorative plate and a method of manufacturing the same, and more particularly, to a decorative plate and a method of manufacturing the same to form a pattern having excellent three-dimensional appearance and matte on the surface of the decorative plate integrally with the high gloss surface.

일반적으로 가구용 패널이나 건축용 무늬판 등에서 고도의 장식효과를 얻기 위하여 여러가지 방법을 사용하고 있다. 패널의 표면을 처리하는 방법에 따라 장식의 효과는 달리 표현될 수 있는데, 그 대표적인 형태로는 장식판의 표면을 매끄럽게 가공하는 고광택 장식판과, 장식부의 무늬를 돌출시키거나 절삭가공하여 입체감을 살리는 입체형 장식판이 있다.In general, various methods are used to obtain a high decorative effect in furniture panels or architectural pattern plates. The effect of the decoration can be expressed differently depending on the method of treating the surface of the panel. The typical forms include high-gloss decorative plates for smoothly processing the surface of the decorative plates, and three-dimensional decorative plates that extrude or cut the decorative patterns to create a three-dimensional effect. There is this.

이러한 장식판들은 대체로 우수한 광택면을 유지하기 위해서, 무늬가 인쇄된 장식판의 표면에 투명한 도료층을 도포하여 코팅면을 형성한다. 필요한 경우 코팅면을 매우 정교하게 연마한다. 이러한 코팅면이 충분한 광택을 유지할 수 있도록 별도의 광택제를 도포하여 광택처리하고 있다. In order to maintain a generally excellent gloss surface, such decorative plates form a coating surface by applying a transparent paint layer on the surface of the decorative plate on which the pattern is printed. If necessary, the coating surface is very finely ground. In order to maintain a sufficient gloss of such a coating surface, a separate varnish is coated and polished.

조각된 입체형 장식판에서도 마찬가지로, 조각된 문양 위에 수지필름을 도포하거나 액상의 광택제를 분사하여 도포하는 정도의 작업만으로 광택면을 형성하고 있다. 또 이들 장식판에 있는 문양의 입체감을 다소나마 살리기 위해서 조각된 홈부에 채워진 수지층을 일부 제거하는, 이른바 연마작업을 통해 굴곡부를 형성하고 나서 그 표면을 재가공하는 방법이 이용되기도 한다. 그러나 이러한 공법에서는 가공의 전체과정이 매우 숙련된 작업자의 기능에 의존하여 수가공으로 행해져야 하므로, 대량생산이 대단히 어려워 생산성이 크게 떨어지는 문제점을 가지고 있다.Similarly, the carved three-dimensional decorative plate forms a glossy surface only by applying a resin film on the carved pattern or by spraying a liquid polish. In addition, a method of reworking the surface after forming a bent portion through a so-called polishing process in which a portion of the resin layer filled in the sculpted groove portion is removed in order to slightly improve the three-dimensional appearance of the patterns on the decorative plate is used. However, in this method, since the entire process of the process must be performed by hand depending on the function of a very skilled worker, mass production is very difficult, which has a problem that productivity is greatly reduced.

더구나, 장식판에 있는 문양의 입체감을 조금이나마 살린다 하더라도, 이들 문양 또한 광택을 갖고 있어 전체적으로 보면 장식판의 외관이 단순하고 밋밋한 느낌을 줄 뿐 뚜렷한 윤곽이 없어 쉽게 싫증나게 되는 문제점이 있다. In addition, even if the three-dimensional appearance of the pattern on the decorative plate a little bit, these patterns also have a gloss, the overall appearance of the decorative plate has a problem that the appearance of the decoration plate is simple and flat, but does not have a clear outline and easily get tired.

이에 본 발명은 상기와 같은 문제점들을 해결하기 위해 안출된 것으로, 간단한 제조공정을 통해 입체감과 무광택성을 동시에 갖는 문양을 구비하는 새로운 형태의 장식판을 제공하는 데에 그 주된 목적이 있다. Accordingly, the present invention has been made to solve the above problems, the main object of the present invention is to provide a decorative plate of a new form having a pattern having a three-dimensional and matte at the same time through a simple manufacturing process.

본 발명의 다른 목적은, 표면에 우수한 입체감과 동시에 무광택성을 갖는 문양을 구비함으로써 보다 아름다운 외관을 나타낼 수 있도록 하는 장식판의 제조방 법을 제공하는 것이다. Another object of the present invention is to provide a method of manufacturing a decorative plate that can provide a more beautiful appearance by providing a pattern having excellent three-dimensional appearance and matteness on the surface.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 수지로 된 도료를 도포하거나 문양을 인쇄하거나 또는 표면을 전처리한 경질의 판재와, 이 판재 위에 소정의 두께로 코팅된 수지로 구성된 장식판에서, 상기 코팅된 수지에 문양이 형성되어 있되 이 문양이 코팅된 수지와 일체로 이루어져 있으면서 입체감이나 무광택성을 갖도록 구성됨을 특징으로 한다. The present invention for achieving the above object is, in the decorative plate consisting of a resin coated with a coating of a predetermined thickness on the plate and a rigid plate material coated with a resin, printed a pattern or pre-treated the surface, The pattern is formed on the resin, but the pattern is formed integrally with the coated resin, characterized in that it is configured to have a three-dimensional or matte.

또, 본 발명에 따른 장식판을 제조하는 방법은, 표면을 전처리한 경질의 판재를 준비하는 단계와; 유리판에 원하는 문양을 음각으로 조각하거나 무광택처리한 문양을 형성하는 단계; 상기 유리판에서 문양이 형성된 표면에 이형제를 도포하는 단계; 수지를 상기 판재와 유리판 사이에 주입하고 서로 밀착시키는 단계; 및 상기 수지가 경화된 후 판재와 유리판을 분리하는 단계;로 이루어짐을 특징으로 한다. In addition, the method for producing a decorative plate according to the present invention comprises the steps of preparing a hard plate material pre-treated surface; Engraving the desired pattern intaglio or forming a matte pattern on the glass plate; Applying a release agent to the surface on which the pattern is formed in the glass plate; Injecting a resin between the plate and the glass plate and bringing the resin into close contact with each other; And separating the plate and the glass plate after the resin is cured.

이하 본 발명에 따른 장식판의 제조방법을 첨부도면을 참조로 하여 더욱 상세히 설명한다. Hereinafter, a method of manufacturing a decorative plate according to the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명에 따른 장식판의 제조방법에 의해 제조된 장식판을 예시한 것이다. 장식판의 표면에 고광택 수지가 도포되어 있으며, 문양은 표면과 일체로 형성되어 입체로 이루어져 있다. 도 2는 이러한 장식판의 단면을 예시한 것이다. 장식판은 천연 또는 인조합판이나 기타 일정 이상의 강도를 갖고 있는 다양한 종류의 판재(10)로 이루어지고 그 표면이 전처리된다. 전처리된 판재(10) 위에 소정의 두께로 고광택면(20)이 코팅되어 있다. 고광택면(20)에는 돌출되게 형성된 문양(22)이 일체로 형성되어 있다. 문양(22) 외에 띠 형상의 구획선(24)을 형성할 수도 있다. 문양(22)이나 구획선(24)은 양각이 아닌 음각으로 형성할 수도 있다. 또 문양(22)이나 구획선(24)은 고광택면(20)과 달리 무광택으로 구성하는 것이 가능하다. 1 illustrates a decorative plate manufactured by the method for manufacturing a decorative plate according to the present invention. High gloss resin is applied to the surface of the decorative plate, the pattern is formed integrally with the surface is made of a three-dimensional. 2 illustrates a cross section of such a decorative plate. The decorative plate is made of natural or phosphorus plate or other kinds of plate material 10 having a certain strength or more and the surface is pretreated. The high gloss surface 20 is coated to a predetermined thickness on the pretreated plate material 10. The high gloss surface 20 is integrally formed with a pattern 22 formed to protrude. In addition to the pattern 22, a band-shaped partition line 24 may be formed. The pattern 22 or the partition line 24 may be formed in an intaglio rather than an intaglio. In addition, unlike the high gloss surface 20, the pattern 22 and the partition line 24 can be comprised with a matteness.

이하의 설명에서는, 본 발명에 따른 장식판의 제조방법에 대해 도 3을 참조로 하여 설명한다.In the following description, the manufacturing method of the decorative plate which concerns on this invention is demonstrated with reference to FIG.

본 발명에 따른 장식판을 이루는 판재는 적외선 도료의 도포나 수지의 코팅 등과 같은 방법으로 도장한 후, 나중에 광택면의 코팅이 잘 이루어지도록 샌딩처리하여 준비한다. 판재의 전처리는 어떠한 것이라도 가능하다. 상기 판재로는 무늬목 가공판이나, 종이를 부착한 판재, 유색도료로 도장한 가공판 등이 사용될 수 있는데, 판재의 면적은 최소한 상기 유리판의 면적보다 넓은 크기를 가져 이 유리판을 충분히 덮을 수 있는 것이 바람직하다. The plate forming the decorative plate according to the present invention is coated by a method such as coating of infrared paint or coating of resin, and then prepared by sanding so that the coating of the glossy surface is made well later. Pretreatment of the plate can be any. The plate material may be a patterned wood plate, a plate to which paper is attached, a plate coated with a colored paint, etc., and the area of the plate may be at least wider than that of the glass plate to sufficiently cover the glass plate. desirable.

또한, 문양을 형성하는 형틀로는 유리판이 바람직하게 사용되는바, 이 유리판에 원하는 문양을, 바람직하게는, 음각으로 형성시킨다. 이와 같이 음각된 문양은 자연히 무광택면으로 된다. 나중에 형성된 장식판에서 바탕부분은 유리판의 매끄러운 성질 때문에 고광택면을 유지하게 되는 반면에, 문양부분만 무광택성을 갖게 되는 차별화된 영역으로 되게 된다. 유리판에 구획선을 형성시키면, 제조된 장식판에서 자연스러운 무광택의 장식적인 구획선을 얻을 수도 있다.Moreover, as a template which forms a pattern, a glass plate is used preferably, and a desired pattern is formed in this glass plate preferably at an intaglio. The engraved pattern is naturally matte. In the decorative plate formed later, the base part maintains a high gloss surface because of the smooth nature of the glass plate, while only the pattern part becomes a differentiated area. By forming a partition line on the glass plate, it is possible to obtain a natural matt decorative partition line in the manufactured decorative plate.

이어서, 상기 유리판에 이형제를 도포하는데, 이는 장식판의 형성작업이 완 료된 후에 유리판과 수지코팅면 사이의 분리를 용이하게 하기 위함이다. Subsequently, a release agent is applied to the glass plate to facilitate separation between the glass plate and the resin coated surface after the forming work of the decorative plate is completed.

다음으로, 음각으로 가공된 유리판의 문양에다 원하는 색상을 그려 넣거나, 가공될 판재상에 음각 또는 양각의 문양이나 무늬목, 인쇄된 종이 등을 이용하여 원하는 패턴을 추가할 수 있다.Next, a desired color may be drawn on the pattern of the intaglio-processed glass plate, or a desired pattern may be added to the processed plate by using the intaglio or embossed pattern or veneer or printed paper.

그 후에, 코팅면의 두께를 유지하기 위하여 판재에 소정의 두께로 테두리 전체 또는 일부에 테이핑을 한다. 물론, 테이프 외에 두께를 유지하기 위한 다른 수단이 사용될 수 있다. Thereafter, in order to maintain the thickness of the coated surface, the plate is taped to all or part of the rim at a predetermined thickness. Of course, other means for maintaining the thickness than tape can be used.

도 3은 준비된 판재와 유리판 사이에 수지를 주입하기 위하여 배치된 판재(10)와 유리판(12)을 도시한다. 상기 판재(10)와 유리판(12)의 아래쪽 선단을 서로 맞닿게 하고, 위쪽 선단을 벌린 채로 지지한다. 이렇게 판재(10)와 유리판(12)을 벌려놓기 위해 간격유지부(14)를 사용할 수 있다. 이와 같이 유리판과 판재 세우게 되면, 코팅면을 형성하는 수지를 주입할 때 발생되는 기포를 제거하는 작업이 용이하게 이루어질 수 있다. FIG. 3 shows a plate 10 and a glass plate 12 arranged to inject resin between the prepared plate and the glass plate. The lower ends of the plate 10 and the glass plate 12 abut against each other, and are supported with the upper ends open. Thus, the gap holding unit 14 may be used to open the plate 10 and the glass plate 12. When the glass plate and the plate stand as described above, the operation to remove the bubbles generated when injecting the resin forming the coating surface can be easily made.

또한, 상기 판재와 유리판 사이에 수지를 주입할 때 수지가 새어나오는 것을 방지하기 위해 경사지게 세워진 판재와 유리판의 좌우측 양단에 예컨대 목재나 테이프 등과 같은 유출방지부재(16)를 설치한다. 그리고, 아래쪽의 판재(10)와 유리판(12)을 밀봉하기 위해, 전체길이에 걸쳐 예컨대, 테이프 등과 같은 밀봉수단으로 밀봉한다. Further, in order to prevent the resin from leaking out when the resin is injected between the plate and the glass plate, an outflow preventing member 16 such as wood or tape is installed on both left and right ends of the plate and the glass plate. And in order to seal the lower board | plate material 10 and the glass plate 12, it seals with sealing means, such as a tape, for the whole length.

이어서, 상기와 같이 형성된 판재와 유리판 사이의 공간에다 수지와 같은 코팅재료를 부어 넣는다. 이 코팅재료로는 불포화 폴리에스테르 등을 포함하는 고분 자 수지로서, 경화시간이 조절하기 위해 경화제를 첨가하는 것이 바람직하다. 이 수지에 안료나 퍼얼(pearl) 등을 첨가할 수도 있다.Subsequently, a coating material such as a resin is poured into the space between the plate and the glass plate formed as described above. As this coating material, it is preferable to add a hardening | curing agent in order to adjust hardening time as a high molecular resin containing unsaturated polyester etc. Pigment, pearl, etc. can also be added to this resin.

상기 수지가 판재와 유리판 사이에 판재를 코팅할 수지가 충분히 주입된 후에 상기 쐐기를 제거하고, 유리판의 하단부부터 서서히 압력을 가하여 상기 판재와 유리판을 밀착시킨다. After the resin is sufficiently injected with a resin to coat the plate between the plate and the glass plate, the wedge is removed, and pressure is gradually applied from the lower end of the glass plate to closely adhere the plate and the glass plate.

압력을 가하여 밀착된 상기 판재와 유리판을 들어내어 이들을 수평대에 올려놓은 후, 좌우측과 하단부에 있는 목재나 테이프 등으로 된 밀봉수단을 제거한 다음에, 판재와 유리판 사이에 수지가 골고루 퍼지도록 압력을 가한다. 이 상태에서, 판재와 유리판을 함께 눕혀두면, 유리판의 무게에 의해 코팅면을 압착하게 된다. 기포는 코팅면에 캐비티를 형성하게 되므로, 장식판의 제작에서 코팅되는 수지 중에 기포가 전혀 남아있지 않도록 하는 것이 가장 중요하다. After applying the pressure, the contact plate and glass plate were lifted up and placed on a horizontal stand, and then the sealing means made of wood or tape on the left and right sides and the lower end was removed, and then the pressure was applied evenly between the plate and the glass plate. Add. In this state, when the plate and the glass plate are laid together, the coating surface is pressed by the weight of the glass plate. Since bubbles form a cavity on the coated surface, it is most important that no bubbles remain in the resin to be coated in the manufacture of the decorative plate.

이러한 공정을 거쳐, 수지가 유리판에 형성되어 있는 음각이나 양각된 문양부분(18)을 채우면서 입체감 있는 문양과 함께 소정 두께의 코팅층을 이루게 되는 것이다. Through this process, the resin forms a coating layer having a predetermined thickness with a three-dimensional pattern while filling the intaglio or embossed pattern portion 18 formed on the glass plate.

그 후에, 수지가 완전히 경화되도록 상온에서 방치한 상태로 기다리거나, 별도의 열원을 매개로 열을 가한다. 이렇게 수지가 완전히 경화되면, 판재와 유리판을 조심스럽게 분리함으로써, 원하는 장식판을 얻을 수 있게 되는바, 이 장식판은 전술된 바와 같이 바탕부분은 매끄러운 고광택면으로 되는 반면에, 입체적인 문양이 구비되고, 문양부분에는 무광택성을 갖고 있게 된다. Thereafter, the resin is left to stand at room temperature to completely cure, or heat is applied through a separate heat source. When the resin is completely cured, it is possible to obtain the desired decorative plate by carefully separating the plate and the glass plate. As described above, the decorative plate has a smooth high gloss surface, while the three-dimensional pattern is provided and the pattern The part will have a matte finish.

따라서, 이상에서와 같이 제조되는 본 발명의 장식판은, 그 문양이 입체감은 물론 무광택성을 동시에 갖게 됨으로써, 보다 아름다운 외관을 나타낼 수 있게 된다.Therefore, the decorative plate of the present invention manufactured as described above, as the pattern simultaneously has a three-dimensional feeling and matte, it is possible to exhibit a more beautiful appearance.

Claims (5)

표면을 전처리한 판재를 준비하는 단계와; 유리판에 원하는 문양을 음각으로 조각하거나 무광택처리한 문양을 형성하는 단계; 상기 유리판에서 문양이 형성된 표면에 이형제를 도포하는 단계; 수지를 상기 판재와 유리판 사이에 주입하고 서로 밀착시키는 단계; 및 상기 수지가 경화된 후 판재와 유리판을 분리하는 단계;를 포함하는 장식판의 제조방법.Preparing a sheet of pretreated surface; Engraving the desired pattern intaglio or forming a matte pattern on the glass plate; Applying a release agent to the surface on which the pattern is formed in the glass plate; Injecting a resin between the plate and the glass plate and bringing the resin into close contact with each other; And separating the plate and the glass plate after the resin is cured. 제1항에 있어서, 상기 유리판에 조각된 문양 또는 무광택처리된 문양에 원하는 색상을 그려 넣는 단계를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 장식판의 제조방법.The method of claim 1, further comprising the step of drawing a desired color on the pattern carved or matte on the glass plate. 제2항에 있어서, 상기 색상 및 도막의 두께를 유지하기 위하여 판재에 소정의 두께로 테이핑하는 단계를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 장식판의 제조방법.The method of claim 2, further comprising the step of taping the plate to a predetermined thickness in order to maintain the color and the thickness of the coating film. 제1항에 있어서, 상기 수지를 판재와 유리판 사이에 주입하면서 서로 밀착시 키는 단계는,The method of claim 1, wherein the step of injecting the resin between the plate and the glass plate to close contact with each other, 상기 판재와 유리판의 아래쪽 선단을 서로 맞닿게 하고 위쪽 선단을 벌린 채로 경사를 두고 거치대에 세우는 단계와; 상기 경사지게 세워진 판재와 유리판의 좌우측 사이 및 하단부를 밀봉수단을 이용하여 밀봉처리하는 단계; 상단부에다 버팀목을 끼워넣어 받쳐 놓는 단계; 상기 판재와 유리판의 하단부에서부터 차오르도록 수지를 부어 넣는 단계;와 상기 버팀목을 제거하는 단계; 상기 유리판의 하단부부터 서서히 압력을 가하여 상기 판재와 유리판 사이에서 공기를 제거하는 단계; 상기 판재와 유리판의 좌우측과 하단부에 있는 밀봉수단을 제거하는 단계; 및 상기 수지가 골고루 퍼지도록 압력을 가하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 장식판의 제조방법.Contacting the lower ends of the plate and the glass plate with each other and placing the upper ends at an inclined stage with the upper ends open; Sealing the lower and left portions between the left and right sides of the inclined plate and the glass plate using sealing means; Inserting the crutch into the upper part to support it; Pouring resin so as to rise from the lower end of the plate and the glass plate; and removing the crutch; Gradually applying pressure from the lower end of the glass plate to remove air between the plate and the glass plate; Removing the sealing means on the left and right sides and the lower ends of the plate and the glass plate; And applying pressure to spread the resin evenly. 고광택 수지의 도포와 동시에 입체의 문양이 형성됨과 아울러 무광택성을 갖도록 구성되는 것을 특징으로 하는 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 따른 제조방법에 의해 제조된 고광택 장식판. A high gloss decorative plate produced by the manufacturing method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the three-dimensional pattern is formed at the same time as the application of the high-gloss resin and has a matte property.
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