KR20060098754A

KR20060098754A - 알에프-아이디칩을 내장시킨 의류용 직조라벨

Info

Publication number: KR20060098754A
Application number: KR1020050018671A
Authority: KR
Inventors: 김용면
Original assignee: (주)이룸아이앤씨
Priority date: 2005-03-07
Filing date: 2005-03-07
Publication date: 2006-09-19
Also published as: KR100634758B1

Abstract

본 발명은 의류 제품에 부착되는 직조라벨에 관한 것이다.

본원은 섬유제 및 가죽제 의류제품의 생산 및 출하, 자재창고에 입고 및 적재, 패킹, 출하되는 모든 작업과정과 그 과정상에서 발생되는 각종 정보 및 데이터를 수집하고 제품의 보관 및 이동과 관련된 상황을 지속적으로 파악하여 제품의 재고상태를 최소화할 수 있는 의류관리시스템을 제공하기 위한 것이다.

본원은 상기목적을 달성하기 위한 구체적 수단으로 의류의 소정 위치에 부착되는 상표표시 라벨을 이용하고자 하되, 통상의 상표표시부를 갖는 라벨의 표면부는 각종 로그나 도안, 글씨, 문양 등이 형성되는 라벨층을 갖는 것이나, 본원은 통상의 라벨층 내부로 silicon chip과 antenna로 구성되어 일정주파수대에서 0.01~0.1 초 내에 감응하는 RF-ID칩을 내장시켜 열가공 또는 열정착 시킨 상표표시 라벨을 제공함으로서, 상기 라벨 내에 내장된 RF-ID칩의 기능을 이용하여 제품의 출하에서부터 창고에 입고되어 적재, 패킹, 출하되는 모든 작업과정과 또한 유통과정상에서 발생되는 데이터 및 정보를 수집하고 제품의 보관 및 입, 출고와 관련된 상황을 지속적으로 파악하고 제품의 재고 관리상태의 최적화를 기할 수 있는 의류관리 시스템을 제공케 하고자 하는 것이다.

의류, 직조라벨, RF-ID칩, 초음파융착장치, 실리콘칩, 안테나

Description

알에프-아이디칩을 내장시킨 의류용 직조라벨{Wearing label embedding RF-ID chip}

도 1a: 본원의 직조라벨이 의류상품에 부착되어 있는 상태도

도 1b: 본원의 직조라벨 적층구조 분해도

도 1c: 본원의 직조라벨 적층구조 측면도

도 2 : 직조라벨 제조공정도

도 3 : 직조라벨을 융착시키는 초음파 접합장치 개괄도

도 4 : RF-ID택을 내장한 직조라벨의 적용실시 예시도

**도면의 주요부분에 대한 부호의 설명**

10 : 라벨층 20 : RF-ID칩층

20a : 실리콘칩 20b : 안테나

30 : 쿠션층 40 : 직조라벨

50 : 핫멜트결합층 60 : 핫멜트층

70 : 라벨원단 형성단계 80 : 라벨 형성단계

100 : 의류 상품 200 : 초음파융착장치

210 : 메인몸체 220 : 작업대

230 : 구동몸체 231 : 실린더부

232 : 금형부재 233 : 금형롤러

240 : 초음파발생장치 241 : 혼

본 발명은 섬유제 및 가죽제 의류제품에 부착되는 직조라벨에 관한 것이다.

의류에 부착되는 라벨은 의류의 내부 또는 외부에 상표 및/또는 메이커를 표시하는 상표표시 라벨과, 사이즈, 재질 및 세탁방법 등을 표시한 품질표시 라벨로 구분할 수 있다.

도 1과 같은 상표표시 라벨은 소비자가 구매 시 쉽게 상표 및 메이커를 확인할 수 있도록 눈에 잘 띄는 의류의 내부 위치(대부눈 착용자의 목 뒤 부위)에 부착하는 경우가 많으며, 최근에는 의류를 착용하고 있어도 타인이 상표표시 라벨을 볼 수 있도록 외부에 부착하는 경우도 있다.

품질표시 라벨은 의류를 착용하였을 때 눈에 띄지 않는 부위에 부착하며 그 기재정보는 대부분 표준화 되어 있는바, 라벨 상에 기재된 정보는 의류를 오래 동안 입으면서 여러 번 세탁을 해도 지워지지 않는 소재를 사용하는 것이 중요하다.

특히 상품표시 라벨은 메이커의 정보와 상표를 표시하기 때문에 고급의류의 경우에는 그 재질이나 디자인에 세심한 주의를 기울이게 되는바, 라벨이 인체에 닿았을 때 불편함을 주어서도 안되고, 또한 라벨의 디자인도 상표의 가치를 훼손하지 않도록 하는 것도 필요하다.

또한 최근 의류 메이커들이 더욱 많은 관심을 기울이게 되는 부분은 위조상품의 유통을 방지하고, 의류의 생산 및 유통 및 Picking 등의 상품관리에서의 효율성을 제고하는 관리시스템을 찾게 되고, 판매점포에서의 재고관리나 도난방지 등의 효율적 관리가 최대의 관심사가 아닐 수 없다.

본원은 섬유류나 가죽류를 사용하는 의류제품의 생산 및 출하, 자재창고에의 입고 및 적재, 패킹, 출하되는 모든 작업과정과 그 과정상에서 발생되는 각종 정보 및 데이터를 수집하고 제품의 보관 및 이동과 관련된 상황을 지속적으로 파악하고 제품의 재고상태를 최소화할 수 있는 물류관리 시스템의 최적화를 도모하고자 하는 기술적 과제를 해결하는 수단을 제공하고자 한다.

본원은 상기 과제를 해결하기 위한 구체적 수단으로서 의류상품의 소정 위치에 부착되는 상표표시 라벨층의 내부로 silicon chip과 antenna로 구성되어 일정주파수대에서 0.01~0.1 초 내에 감응하는 RF-ID칩을 내장시켜 열가공 또는 열정착 시켜 RF-ID칩이 내장된 상표표시 라벨을 제공함으로서, 상기 라벨 내에 내장된 RF-ID칩의 기능을 이용하여 제품의 출하에서부터 창고에 입고되어 적재, 패킹, 출하되는 모든 작업과정과 그 과정상에서 발생되는 데이터를 수집하고 제품의 보관 및 입, 출고와 관련된 상황을 지속적으로 파악하여 제품의 재고상태를 최소화할 수 있는 유통관리 시스템의 최적화를 도모하고자 하는 것이다.

본원은 silicon chip과 antenna로 구성되어 일정주파수대에서 0.01~0.1 초 내에 감응하는 RF-ID칩을 의류용 직조라벨 내에 삽입하여 당성할 수 있다.

직조에 의하여 문양을 새기는 직조라벨은 일반적으로 30~250 데니어 정도의 굵기를 가진 원사로 경사 20~150/cm 위사 20~150/cm 정도의 원단을 직조하면서 색상이나 굵기가 다른 원사를 사용하여 상표부위를 표시하게 된다.

통상의 직조라벨을 제조하기 위한 공정을 살펴보면, 소정의 형태로 직조하는 직조면의 직조과정과, 상기의 직조면에 색상이 다른 자수사로 회사의 로고나 상표를 컴퓨터 CAD를 이용하여 수를 놓게 하는 자수공정과, 상기 상표를 중심으로 소정폭으로 절단하는 절단과정과, 상기 절단된 직조면을 감아내는 권취과정을 행하는 공정들은 오래전부터 당업계의 공지 공용의 기술이라 할 수 있다.

본원은 상기 절단과정을 실행하기 전에 별도의 작업에서 특정 주파수에서 감응하는 RF-ID칩을 직조면의 이면에 밀착시키는 밀착과정과 직조면에 RF-ID칩을 밀착시킨 상태에서 소정의 초음파 융착의 후가공을 행하여 직물라벨의 이면에 소정의 주파수대에서 감응하는 RF-ID칩을 내장시킨 의류용 라벨을 제공하고 이 라벨을 섬유류나 가죽류의 의류제품에 부착시켜 의류의 유통관리에 최적화를 찾고자 하는 것이다.

상기과정에서 직조면에 RF-ID칩을 접합시키는 공정은 반드시 자수과정과 절단과정 사이에서 행하는 것에 한정되지 않고, 자수공정정전이나 절단공정 후에도 얼마든지 행하여 질 수 도 있다.

본원의 의류용 라벨층 내부로 RF-ID칩을 내장시켜 열가공 또는 열정착 시키는 기술구성은 일측에서는 라벨 원단을 제공하고 다른 한 편에서는 RF-ID칩을 공급 받으면서 RF-ID칩과 직조면을 밀착시키고 접착면에 핫멜트층을 형성하여 간편하게 부착하면서 견고한 결합상태를 유지할 수 있도록 한 열가공 및 열정착 라벨 원단구조를 얻을 수 있다.

또한 본원의 라벨층은 라벨의 외피 부분을 열가소성 재질로 형성된 라벨층을 갖고 RF-ID칩을 적층시킨 구조에서 저면에 열가소성 재질의 핫멜트결합층이 위치되고, 이 핫멜트결합층의 저면상에 작은 알갱이 형태의 핫멜트 접착제가 뿌려져 피부착체에 부착되는 핫멜트 층을 형성한 상태에서 초음파융착장치의 금형부재와 혼의 사이로 통과시켜 상기 혼의 초음파 진동과 금형부재의 가압동작에 의해 금형부재에 형성된 문양으로 절단 및 융착시켜 라벨 원단을 얻는 공정에 의해 달성될 수도 있다.

상기 핫멜트층은 폴리에스테르, 폴리아미드 및 우레탄계의 고형 칩을 솔벤트 등의 용제로 용해한 후 건조하여 용제를 휘발시켜 고형화한 것으로, 이와 같은 핫멜트 접착제를 작은 알갱이 형태로 형성하여 핫멜트결합층에 뿌려서 부착하게 된다.

본원에서 사용하고자 하는 RF-ID칩은 무선 주파수 인식을 통한 자동인식기술로 바코드와 마그네틱 카드를 대체할 비 접촉칩으로 이 칩을 대상물에 부착하여, 대상물이 주위 상황을 인식하고 기존 IT 시스템과 실시간으로 정보교환/처리할 수 있는 기술을 제공하여 사용의 편리성과 생산 및 유통방식의 변화를 가져오고, 그 관련기술의 진보에 따라 미래에 그 활용범위가 더욱 증가할 것으로 기대된다.

RF-ID칩을 이용하기 위해서는 그 구성요소로서 들을 살며보면, RF-ID TAG와 정보를 읽는 Reader기와 리드된 정보를 저장 관리, 통제하는 Host Computer가 필요하며, RF-ID TAG는 silicon chip과 antenna로 구성되어 있으며, reader로 부터 RF로 Tag정보 제공을 요청 받으면 Tag가 보유한 정보를 reader에 제공하게 되며, Reader는 Tag 정보를 판독, 기록, Tag와 정보를 송수신 하여 다양한 형태로 적용이 가능하게 하며, Host Computer는 정보를 저장할 수 있는 Network 가능한 컴퓨터이거나 컴퓨터의 일부 기능은 PAD로도 대신할 수도 있는 구조를 갖는 구성으로 이루어 질 수도 있다.

RF-ID칩은 자기유도 방식에따라 저주파 및 고주파용으로 분류되고, 전자기파 방식에따라 극초단파와 마이크로파용으로 다양하게 분류할 수 있으나 본원에서는 의류제품의 유통관리에 최적화를 도모하기 위하여 silicon chip과 antenna로 구성되어 주파수대가 13.56 메가헬츠(㎒)에서, 또는 2.45 기가헬츠(㎓) 에서 0.01~0.1 초 내에 감응하는 RF-ID칩을 사용하고자 하였다.

본원에서 사용하고자 하는 상기 주파수대의 RF-ID칩은 현재 국내에서 생산되고 있지 아니하여 본원에서는 일본의 후지쯔사 제품, 히다찌사 제품을 수입하여 이를 직조라벨에 내삽시켜 의류상품의 물류관리에 사용하고자 여러 방법을 찾는 중에 상기 주파수대의 RF-ID칩이 의류제품의 물류관리에 최적의 필요조건을 충족시킬 수 있음을 확인 하여 발명을 완성하게 되었다.

즉 본원의 RF-ID칩이 내장된 상표표시 라벨을 이용하게 되면, RF-ID칩이 부착된 모든 의류제품들의 실시간 추적이 가능하여, 물류처리의 정확성을 높이고 작업시간을 단축시키게 되며, 제품의 보관 및 입고와 관련된 사항을 지속적으로 파악 하여 제품의 재고상태를 항시 파악할 수 있으며, 입, 출고나 배송에서 발생할 수 있는 오류를 제거하여 반품으로 인해 발생하는 비용을 최소화할 수 있으며, 의류물품의 수량, 물품체크, 상품전시, 판매관리, 재고관리에 자동화를 기하여 정확한 판매관리와 매장 창고관리 등에서 편의성을 제공받을 수 있다.

본 발명에 따른 바람직한 실시예를 겸하여 첨부된 도면을 참조하여 설명하고자 하나 제시되는 도면은 본 기술사상의 일 실시예를 제시하여 설명을 돕고자 하는 예시에 불과한 것으로 본원의 권리범위가 도면에 국한되지 않고 얼마든지 변형되어 실시될 수 있음은 당업자에게 있어 당연하다 할 것이다.

도 1은 본 발명에서 사용하고자 하는 직조라벨(40)을 나타내고 있는바 도1a 에서는 본원의 직조라벨(40)이 의류상품(100)에 부착되어 있는 상태도를 나타내고 있고, 도1b 에서는 본원의 직조라벨(40)의 적층구조를 나타내기 위한 라벨의 분해사시도, 도1c는 측면도인바, 라벨층(10)과 RF-ID칩층(20)과 부직포 또는 쿠션층(30)을 갖는 구조이고 RF-ID칩층(20)은 실리콘칩(20a)의 양쪽으로 안테나(20b)를 갖는 구조를 나타내고 있다.

도 2는 직조라벨 표면층과 RF-ID칩층과 부직포 또는 쿠션층을 결합시켜 직조라벨을 얻는 공정도를 나타내고 있다.

직조과정은 수요자의 요구사양대로 직조면에 색상이 다른 자수사로 회사의 로고나 상표를 컴퓨터 CAD를 이용하여 수를 놓게 하는 자수공정과, 상표를 중심으로 소정폭으로 절단하는 절단과정등을 통하여 라벨층을 형성하여 준비되고 극미세구조의 silicon chip과 antenna로 구성되어 있는 RF-ID칩은 원형말음 형태로 와인 딩되어 수입되는바 도 2를 참조하여 설명하면, 라벨의 외피 부분을 형성하도록 열가소성 재질로 형성된 직물 형태의 소재를 일정한 크기로 제단 형성하는 라벨층(10)형성단계와, 상기 라벨층(10)의 저면에 부착되게 열가소성 재질로 형성된 얇은 패드 형태의 소재를 일정한 크기로 제단 형성하는 핫멜트결합층(50) 형성단계와, 상기 단계에 의해 형성된 핫멜트결합층의 저면상에 위치되게 핫멜트 접착제를 시트 형태로 형성한 소재를 일정한 크기로 제단 형성하는 핫멜트층(60) 형성단계와, 상기 단계에 의해 형성된 핫멜트층의 저면상에 RF-ID칩층(20)과 부직포 또는 쿠션층(30)을 부착시켜 라벨원단을 구성하는 라벨원단 형성단계(70) 및 라벨 형성단계(80)로 구분되어 도시되어 있음을 알 수 있다.

도 3은는 직조라벨 표면층과 RF-ID칩층과 부직포 또는 쿠션층을 융착시키는데 사용될 수 있는 초음파 융착장치를 나타내고 있다.

초음파융착장치(200)는 도시된 바와 같이 상측에 작업대(220)가 위치되는 메인몸체(210)와, 이 메인몸체(210) 의 상부로는 구동몸체(230)가 설치되는바, 구동몸체(230)는 상부에 실린더부(231)를 갖고 하부로 상하 이동되는 금형부재(232)를 가지며 그 아래도 직조라벨에 문형을 형성하거나 접착롤 역활을 수행하는 금형판 또는 금형롤러(233)가 설치될 수 있으며, 상기 메인몸체(210)의 내부에는 초음파발생장치(240)와, 이 초음파발생장치(240)를 냉각시키기 위한 냉각팬(250) 등이 구성되고 초음파발생장치(240)의 상부에는 작업대(220)상으로 상면이 노출되게 혼(241)이 설치되는 구조를 이룰 수 있다.

상기와 같이 구성된 초음파융착장치의 혼(241)과 금형로울러(233) 사이로 라 벨원단을 통과시키는 동시에 금형로울러(233)를 하방 이동시킨 후 회동시키게 되면 상기 혼(241)의 초음파 진동에 따른 금형로울러(233)의 외주면상에 설계자가 원하는 문양을 형성시키며 융착되어 절단 배출시키게 되는 구조를 나타내고 있다.

도 4는 본원의 RF-ID택을 내장한 직조라벨을 부착한 의류상품이 유통과정에 적용될 수 있는 사례를 하나의 실시예로서 나타내고자 한 것이다.

도 4는 의류의 라벨 속에 TAG를 넣음으로서 생산, 유통 및 패킹의 경우에 상품관리를 종래보다 더 효율적으로 실시할 수 있는 양태를 나타내고 있는바, 의류용품의 제조 메이커에서 섬유류 생산공장에 어떤 특정모델의 의류상품을 요청하는 설계도와 요청서를 보내게 되는 경우, 섬유류 생산공장에서는 상품 Tag 제작업체에 의류제품의 정보가 들어있는 RF-ID칩이 내장된 Tag의 제작을 요청할 수 있으며, Tag제작업체로부터 RF-ID칩이 내장된 Tag을 제작하여 납품하게 되고, 생산중인 의류제품의 라벨에 Tag를 부착하여 이를 출하 시키게 되는 경우, RF-ID TAG와 정보를 읽는 Reader기와 리드된 정보를 저장 관리, 통제하는 Host Computer가 연결되어 모든 의류제품들의 실시간 추적이 가능하여, 물류처리의 정확성을 높이고 작업시간을 단축시키게 되며, 제품의 보관 및 입고와 관련된 사항을 지속적으로 파악하여 제품의 재고상태를 항시 파악할 수 있으며, 입, 출고나 배송에서 발생할 수 있는 오류를 제거하여 반품으로 인해 발생하는 비용을 최소화할 수 있으며, 의류물품의 수량, 물품체크, 상품전시, 판매관리, 재고관리에 자동화를 기하여 정확한 판매관리와 매장 창고관리 등에서 편의성을 제공받을 수 있는바, 도 4에서는 의료용품 제조메이커나 유통센터에서 어떠한 의류제품이 어느 유통업체(점포A, 점포B, 점포C)로 출하되었는지 손쉽게 알 수 있으며 이러한 정보를 RF-ID Tag가 부착된 의류제품의 입하검품, 출하검품 및 재고관리 또는 패킹검품 등을 Reader기를 통하여 손쉽고 간편하게 단시간내에 상품의 관리를 할 수 있으며, 의류용품 제조 메이커에서는 자사제품이 현재 어느 위치에 어떤 상태로 있는지 파악할 수 있으며, 따라서 의류제품의 판매 및 재고를 간단하게 알아낼 수 있다는 장점을 갖게 되어 재고조사 등이 생략될 수 있는 시스템 도입이 가능하게 된다.

또한, 최종판매지가 될 수 있는 각 점포에서도 의류제품의 입하검품/진열 및 판매를 단순히 핸디 리더기 등을 이용하여 RF-ID를 읽어드림으로서 입, 출고 관리를 손쉽게 할 수 있으며, 각 점포간의 이동시에도 단순히 핸디리더기로 Tag를 단순하게 읽어 줌으로 제품의 출하 및 반품 등 각종 관리를 정확하고 빠르고 손쉽게 관리할 수 있게 되는 것이다.

기타 작업자가 의류의 재고 조사를 할 때 Antenna를 통해 상품을 읽고, 창고와 매장의 상품이 재고 조사 Reader로 읽어서 PC가 정보기록 내용을 디스플레이하거나 프린트하여 자료관리를 할 수 있고, 수령 물품체크시에는 작업자가 물품을 인수하면서 Reader로 읽히고 창고에 보관하면서 PC로 데이터내용을 업데이트 시킬 수 있으며, 판매 관리시스템에서는 상품이 팔리면 Reader가 읽고 PC의 데이터베이스에업데이트 시키며 동일한 상품을 대체시킨 다든지 등의 필요한 조치 등을 신속하게 처리하며 자료를 업데이트 시키며 재고관리가 가능하게 되는 것이다.

본원의 RF-ID칩이 내장된 상표표시 라벨을 이용하게 되면, RF-ID칩이 부착된 모든 의류제품들의 실시간 추적이 가능하여, 물류처리의 정확성을 높이고 작업시간을 단축시키게 되며, 제품의 보관 및 입고와 관련된 사항을 지속적으로 파악하여 제품의 재고상태를 항시 파악할 수 있으며, 입, 출고나 배송에서 발생할 수 있는 오류를 제거하여 반품으로 인해 발생하는 비용을 최소화하고, 의류물품의 수량, 물품체크, 상품전시, 판매관리, 재고관리에 자동화를 기하여 정확한 판매관리와 매장 창고관리 등에서 편의성을 제공받으며 상품의 관리코스트에 경제성을 얻을 수 있다.

Claims

의류용 제품의 소정 위치에 부착되는 라벨원단에 RF-ID칩을 내장시키는 직조라벨의 제조방법에 있어서,

일측에서는 라벨의 외피 부분을 형성하도록 열가소성 재질로 형성된 직물 형태의 소재를 일정한 크기로 재단 형성하여 라벨층을 얻고, 다른 일 측에서는 RF-ID칩 공급롤로부터 RF-ID칩을 공급받아 라벨층과 RF-ID칩을 밀착시키고 접착면에 핫멜트층을 형성하여 결합상태를 유지하는 것을 특징으로 하는 직조라벨의 제조방법.
의류용 제품의 소정 위치에 부착되는 라벨원단 구조에 있어서,

라벨의 표면으로는 각종 로그나 도안, 글씨, 문양 등이 형성되는 라벨층을 갖고, 라벨층의 내부로는 silicon chip과 antenna로 구성되어 일정주파수대에서 0.01~0.1 초 내에 감응하는 RF-ID칩을 내장시켜 정착시킨 것을 특징으로 하는 직조라벨.
제2항에 있어서,

상기 라벨에 내삽되는 RF-ID칩의 주파수대는 13.56 메가헬츠(㎒)를 유지하는 것을 특징으로 하는 직조라벨.
제2항에 있어서,

상기 라벨에 내삽되는 RF-ID칩의 주파수대는 2.45 기가헬츠(㎓) 를 유지하는 것을 특징으로 하는 직조라벨.