KR20060093380A - 플라즈마 디스플레이 장치 - Google Patents

플라즈마 디스플레이 장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 소음이 감소되고, 신호전달수단의 파손 가능성이 경감되는 구조를 가지는 플라즈마 디스플레이 장치를 제공하는 것을 목적으로 하며, 이 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 가스방전을 이용하여 화상을 표시하는 플라즈마 디스플레이 패널과, 상기 플라즈마 디스플레이 패널을 지지하는 섀시와, 상기 섀시의 일 측에 배치되며, 상기 플라즈마 디스플레이 패널을 구동시키는 전기적 신호를 발생하는 회로부와, 상기 회로부로부터 상기 플라즈마 디스플레이 패널로 전기적 신호를 전달하는 신호전달수단과, 상기 신호전달수단과 상기 섀시 사이에 배치되며, 상기 신호전달수단의 파손을 방지하기 위하여 상기 신호전달수단과 접촉하는 모서리 부분이 소정의 곡률을 가지도록 형성된 보호부재를 구비하는 플라즈마 디스플레이 장치를 제공한다.

Description

플라즈마 디스플레이 장치{Plasma display apparatus}
도 1은 종래기술에 따른 플라즈마 디스플레이 장치를 도시한 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 장치를 도시한 사시도이다.
도 3은 도 2의 Ⅲ-Ⅲ 선을 따라 취한 단면도이다.
도 4는 도 2에 도시된 TCP의 연결 구조를 도시한 부분 상세 단면도이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *
200 : 플라즈마 디스플레이 장치 210 : 플라즈마 디스플레이 패널
220 : 섀시 230 : 회로부
260 : 커버부재 271 : TCP
290 : 보호부재
본 발명은 플라즈마 디스플레이 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 신호전달수단의 파손 가능성이 경감되는 구조를 가지는 플라즈마 디스플레이 장치에 관한 것이다.
플라즈마 디스플레이 장치는 기체 방전 현상을 이용하여 화상을 구현하는 평판 디스플레이 장치로서, 대화면을 가지면서도, 고화질, 초박형, 경량화 및 광시야각의 우수한 특성을 갖고 있으며, 다른 평판 디스플레이 장치에 비해 제조방법이 간단하고 대형화가 용이하여 최근 대형 평판 디스플레이 장치로서 각광을 받고 있다.
도 1에는 종래기술에 의한 플라즈마 디스플레이 장치(100)를 개략적으로 나타낸 단면도가 도시되어 있다.
플라즈마 디스플레이 장치(100)는 전면패널(111)과 후면패널(112)을 포함하는 플라즈마 디스플레이 패널(110)과, 그 후방에 배치되는 섀시(120), 및 섀시(120)의 후방에 고정되며 플라즈마 디스플레이 패널(110)을 구동하는 회로부(130)를 구비한다. 섀시(120)와 플라즈마 디스플레이 패널(110)은 양면 테이프(123)를 이용하여 고정되며, 플라즈마 디스플레이 패널(110)의 방열을 위하여 열전도 시트(123)가 개재되어 있다. 플라즈마 디스플레이 패널(110)과 회로부(130) 사이의 전기적 신호의 전달은 일반적으로 TCP(170)를 이용한다. TCP(170)에는 전자소자(175)가 실장된다. TCP(170)는 섀시(120)의 절곡부에 지지되어, 섀시(120)의 측면을 감싸면서 플라즈마 디스플레이 패널(110)에 연결되며, TCP(170)에 실장된 전자소자(175)의 방열을 위하여 커버부재(160)가 배치된다.
그런데, TCP(170)가 지지되는 섀시(120)는 프레스 가공을 통하여 제작되는 것이 일반적이기 때문에, 섀시(120)의 모서리 부분을 라운딩처리 할 수 없었다. 따라서 프레스 가공으로 인하여 형성된 섀시(120)의 날카로운 모서리 부분으로 인하 여, TCP(170)의 필름에서 손상이 발생하는 문제점이 발생하였다.
또한, 최근 들어 플라즈마 디스플레이 장치(100)의 박형화를 위하여, 섀시(120)의 두께를 얇게 하고 있다. 그런데, 섀시(120)가 박형화됨에 따라, 섀시(120) 표면의 평탄도가 좋지 않게 되는데, 이는 전자소자(175)를 파손시키는 문제점이 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하여, 신호전달수단의 파손 가능성이 경감되는 구조를 가지는 플라즈마 디스플레이 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기와 같은 목적 및 그 밖의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 가스방전을 이용하여 화상을 표시하는 플라즈마 디스플레이 패널과, 상기 플라즈마 디스플레이 패널을 지지하는 섀시와, 상기 섀시의 일 측에 배치되며, 상기 플라즈마 디스플레이 패널을 구동시키는 전기적 신호를 발생하는 회로부와, 상기 회로부로부터 상기 플라즈마 디스플레이 패널로 전기적 신호를 전달하는 신호전달수단과, 상기 신호전달수단과 상기 섀시 사이에 배치되며, 상기 신호전달수단의 파손을 방지하기 위하여 상기 신호전달수단과 접촉하는 모서리 부분이 소정의 곡률을 가지도록 형성된 보호부재를 구비하는 플라즈마 디스플레이 장치를 제공한다.
본 발명에 있어서, 상기 신호전달수단에는 적어도 하나의 전자소자가 실장되며, 상기 전자소자로부터 발생되는 열을 방열시키기 위하여 배치되는 커버부재를 더 구비하는 것이 바람직하다. 이 때, 상기 보호부재에는 보스가 배치되어 있어서, 상기 커버부재를 관통하여 삽입되는 스크류와 결합되는 것이 바람직하다.
이어서, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 실시예들을 상세히 설명한다. 이하에서 본 발명의 실시예를 설명함에 있어서도 동일한 부재에는 동일한 참조번호를 사용한다. 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 장치(200)의 사시도이고, 도 3은 도 2의 Ⅲ-Ⅲ선을 따라 취한 단면도이다.
도 2 및 도 3을 참조하면, 플라즈마 디스플레이 장치(200)는 크게 플라즈마 디스플레이 패널(210), 섀시(220), 회로부(130)들을 구비한다.
플라즈마 디스플레이 패널(210)은 가스 방전에 의하여 화상을 구현하며, 전면패널(211)과 후면패널(212)을 구비한다. 섀시(220)는 플라즈마 디스플레이 패널(210)을 지지하도록, 플라즈마 디스플레이 패널(210)의 후방에 배치된다.
플라즈마 디스플레이 패널(210)과 섀시(220) 사이에는 열전도 시트(227)가 개재되어 플라즈마 디스플레이 패널(210)에서 발생하는 열을 주위로 확산시키는 기능을 수행하며, 플라즈마 디스플레이 패널(210)과 섀시(220)는 양면 테이프(223)들을 이용하여 서로 고정된다.
섀시(220)의 후방에는 다수개의 회로부(230)들이 배치되는데, 이러한 회로부(230)들에는 플라즈마 디스플레이 패널(210)을 구동하기 위한 회로가 배선되어 있다. 회로부(230)들은 새시(200)의 배면으로부터 소정의 간격으로 이격되어, 섀시(220)에 삽입된 보스(240)들에 결합된다.
회로부(230)들은 신호전달부재(270)들을 통하여 플라즈마 디스플레이 패널 (210)에 전기적 신호를 전달하는데, 이러한 신호전달수단(270)으로는 FPC(Flexible Printed Cable), TCP(Tape Carrier Package), COF(Chip On Film) 등이 있다. 본 실시예에서, 섀시(220)의 후방의 좌우 측에 배치된 신호전달수단은 FPC이고, 상하 측에 배치된 신호전달수단은 TCP이다. 상기 TCP는 COF도 대체되어 사용될 수 있다.
섀시(220)의 상하 측 가장자리 부분(220a)들은 2단으로 절곡되어 있으며, TCP(270)들을 지지하는 기능을 수행한다. 이러한 섀시의 절곡 부분(220a)들은 섀시의 강성을 증가시키는 기능도 하지만, TCP(170)들의 일 측(270a)이 회로부(230)와 연결되어 섀시(220)와 실질적으로 평행하게 연장되다가, 타 측(270b)이 섀시(220)의 상측 또는 하측 가장자리 부분을 감싸면서 연장되어 플라즈마 디스플레이 패널(210)에 연결되도록, TCP(270)가 섀시(220)의 배면으로부터 소정의 높이를 가지도록 지지한다.
도 3을 참조하면, 플라즈마 디스플레이 장치(200)는 섀시의 상하측 가장자리의 절곡 부분(220a)들을 감싸도록 배치되는 보호부재(290)들을 더 구비한다. 보호부재(290)들은 섀시의 가장자리 부분 중에서 주로 절곡되어 모서리 부분을 형성하는 부분을 감싸도록 형성된다. 보호부재(290)들은 다양한 방법으로 섀시(220)와 결합될 수 있는데, 섀시(220)와 보호부재(290)들이 서로 밀착되도록 배치되는 것이 바람직하다. 왜냐하면 보호부재(290)들이 다수번 절곡되어 섀시(220)에 밀착됨으로 인하여, 외력이 작용할 때에도, TCP(270)들이 배치된 부분의 굽힘이나 비틀림 등의 변형이 최소화되기 때문이다. 이러한 보호부재(290)들은 다양한 방법을 이용 하여 제조될 수 있는데, 바람직하게는 압출 가공 또는 프레스 가공으로 제조된다.
TCP(270)들은 보호부재(290)에 직접적으로 지지된다. 이러한 TCP(270)들은 연결케이블(20) 및 연결케이블(20)에 실장되어 있는 전자소자(275)를 구비한다. 연결케이블(20)과 전자소자(275)의 연결구조가 도 4에 도시되어 있다. 도 4에 도시된 바와 같이, 연결케이블(20)은 베이스 필름(22), 베이스 필름(22) 상에 연결케이블(20)의 길이방향으로 연장되도록 형성된 도전층(23), 및 도전층을 외부로부터 보호 및 절연시키는 레지스트층(24)을 구비한다. 도전층(23)은 도전성 범프(bump; 25)에 의하여 전자소자(275) 내의 회로와 연결된다. 전자소자(275)의 하부는 절연성 수지(21a)에 의하여 충전되는 것이 바람직한데, 이는 전자소자(275)와 연결케이블(20) 간의 연결 강도를 보강하고, 나아가 이물질에 의한 도선들 간의 단락을 방지한다. 수지(21a)로서는 열전도성이 좋은 소재가 선택되는 것이 바람직하다.
전자소자(275)들이 실장된 TCP(270) 부분들을 둘러싸도록 커버부재(260)가 배치되어 있다. 커버부재(260)는 전자소자(275)들로부터 발생하는 열을 외부로 방출함과 아울러, TCP(270)들의 손상을 방지하는 기능을 수행한다. 커버부재(260)를 통한 방열 효과를 증가시키기 위하여, TCP(270)와 커버부재(260) 사이에는 열전도 시트(282)가 삽입되어 있다. 또한, 전자소자로부터 발생하는 열을 섀시를 통하여 방열하고, 전자소자(275)에 가해지는 압축력을 완화하기 위하여, TCP(270)와 보호부재(290)의 사이에는 그리스(281)가 삽입되어 있다. 이 때, TCP(270)로부터 섀시(220)로의 열전달을 촉진시키기 위하여, 커버부재(260)도 알루미늄, 강철, 구리, 동 등과 같은 열전도율이 높은 소재를 이용하여 형성되는 것이 바람직하다. 따라 서, 전자소자(275)에서 발생한 열이 커버부재(260) 및 섀시(220)를 통하여 외부로 방출되기 때문에, 전체적인 방열 능력이 향상된다.
도 2를 참조하면, 커버부재(260)는 보호부재(290)와 결합된다. 이를 상세하게 설명하면 다음과 같다. 보호부재(290)에 다수개의 보스(295)들이 형성되어 있다. 이러한 보스(295)들은 보호부재(290)의 길이방향으로 소정의 간격으로 이격되어 형성되는데, 바람직하게는 이러한 보스(295)들은 보호부재(290)와 일체로 형성되는 것이 바람직하다. 이러한 보스(295)들은 커버부재(260)를 관통하여 삽입된 스크류(297)들과 체결된다. 종래에는 커버부재(160)가 섀시(120)에 형성된 보스에 직접 조립되는데, 이 경우 섀시에 보스들을 형성하는 공정에서 섀시의 평탄도를 악화시킬 수 있기 때문에, 섀시(120)와 접촉하는 TCP(170) 부분에 손상이 증가하는 문제점이 있다. 하지만, 본 발명에서는 별도의 보호부재(290)에 보스(295)들을 형성하기 때문에, 공정이 단순해지고, 보호부재(290)의 평탄도를 균일하게 할 수 있어서, TCP(270)의 손상을 경감시킬 수 있다.
도 3을 참조하면, TCP(270)는 보호부재의 제1모서리부(290a) 및 제2모서리부(290b)에 접촉한다. 다만, 본 실시예에서 제1모서리부(290a) 및 제2모서리부(290b)는 소정의 곡률(1/R1, 1/R2)을 가지도록 라운드 처리되어 있기 때문에, TCP의 연결케이블(20)을 손상시키는 버(bur)와 같은 부분이 존재하지 않게 된다. 따라서, TCP(270)의 손상이 저감되는 효과를 가진다. 다만, 본 실시예에서 제1모서리부(290a) 및 제2모서리부(290b)는 라운드 처리되어 있지만, 본 발명은 이에 한정되지 않고, 제1모서리부(290a) 및 제2모서리부(290b)가 모따기된 형상을 가질 수 있다.
본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 장치는, 보호부재에 의하여 TCP의 손상이 저감된다.
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.

Claims (9)

  1. 가스방전을 이용하여 화상을 표시하는 플라즈마 디스플레이 패널;
    상기 플라즈마 디스플레이 패널을 지지하는 섀시;
    상기 섀시의 일 측에 배치되며, 상기 플라즈마 디스플레이 패널을 구동시키는 전기적 신호를 발생하는 회로부;
    상기 회로부로부터 상기 플라즈마 디스플레이 패널로 전기적 신호를 전달하는 신호전달수단;
    상기 신호전달수단과 상기 섀시 사이에 배치되며, 상기 신호전달수단의 파손을 방지하기 위하여 상기 신호전달수단과 접촉하는 모서리 부분이 소정의 곡률을 가지도록 형성된 보호부재;를 구비하는 플라즈마 디스플레이 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 보호부재는 고 열전도성 소재를 이용하여 형성된 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 보호부재는 압출 또는 프레스 가공으로 형성되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 보호부재는 상기 섀시에 밀착되도록 배치되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 신호전달수단에는 적어도 하나의 전자소자가 실장되며, 상기 전자소자로부터 발생되는 열을 방열시키기 위하여 배치되는 커버부재를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 보호부재에는 보스가 배치되어 있어서, 상기 커버부재를 관통하여 삽입 되는 스크류와 결합되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 보스는 상기 보호부재와 일체로 형성되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 신호전달수단은 상기 섀시의 가장자리 부분을 감싸면서 연장되고,
    상기 섀시의 가장자리 부분은 절곡되어, 상기 신호전달수단을 지지하는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 신호전달수단은 TCP(tape carrier package) 또는 COF(chip on film)인 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
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