KR20060089760A

KR20060089760A - Transportation hoist jig

Info

Publication number: KR20060089760A
Application number: KR1020050010481A
Authority: KR
Inventors: 이영종; 최준영; 손형규; 김경훈
Original assignee: 주식회사 에이디피엔지니어링
Priority date: 2005-02-04
Filing date: 2005-02-04
Publication date: 2006-08-09
Also published as: CN101118846A; CN100373542C; CN100550294C; CN100546002C; CN100521084C; CN101118848A; CN100550293C; CN1815690A; CN101123177A; CN100550292C; CN101118847A; CN101123176A; KR100661752B1

Abstract

본 발명은 평판표시소자 제조장치의 상부커버 또는 각종 플레이트와 같은 이동체를 소정 장소로 운반하는 운반용 호이스트 지그에 있어서, 적정 두께를 갖는 다각 기둥 형상으로 중심부에 연결고리가 구비되는 몸체; 상기 몸체의 저면 중심부에서 대각선 방향의 궤적을 따라 이동할 수 있도록 대각선 방향마다 마련되는 다수개의 연결고리;를 포함하며, The present invention provides a hoist jig for carrying a mobile body such as a top cover or various plates of a flat panel display device manufacturing apparatus to a predetermined place, comprising: a body having a connection ring at a center thereof in a polygonal column shape having an appropriate thickness; Includes; a plurality of connecting rings are provided for each diagonal direction to move along the trajectory of the diagonal direction in the center of the bottom surface of the body,

상기 연결고리는 내, 외측중 어느 한 방향을 향해 일률적으로 이동하여 위치가 가변되는 것을 특징으로 하는 운반용 호이스트 지그를 제공한다.The connecting ring provides a hoist jig for transport, characterized in that the position is variable by moving uniformly toward either of the inner and outer directions.

평판표시소자 제조장치, 호이스트 지그(hoist jig), 이동체, 연결고리, 스크류, 나사산Flat panel display device manufacturing equipment, hoist jig, moving body, connecting ring, screw, thread

Description

Transport hoist jig

도 1은 종래의 호이스트 지그를 도시한 평면도이다.1 is a plan view showing a conventional hoist jig.

도 2는 도 1의 측면도이다.2 is a side view of FIG. 1.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 운반용 호이스트 지그를 도시한 평면도이다.Figure 3 is a plan view showing a transport hoist jig according to an embodiment of the present invention.

도 4는 도 3의 측단면도이다.4 is a side cross-sectional view of FIG. 3.

도 5는 도 4의 A-A 단면도이다.5 is a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG.

< 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 ><Description of Symbols for Major Parts of Drawings>

110 : 몸체 112 : 안내부110: body 112: guide

116, 118, 126 : 연결고리 120 : 스크류(Screw)116, 118, 126: connection ring 120: screw

122 : 이동부 130 : 동력발생부122: moving unit 130: power generating unit

132 : 핸들(Handle) 134 : 하판132: handle 134: bottom plate

본 발명은 운반용 호이스트 지그에 관한 것으로, 보다 상세하게는 크린룸 천장에 구비된 크레인에 연결되어 평판표시소자 제조장치의 상부커버와 각종 플레이 트 등을 운반하는 운반용 호이스트 지그에 관한 것이다.The present invention relates to a transport hoist jig, and more particularly, to a transport hoist jig for carrying a top cover and various plates of a flat panel display device manufacturing apparatus connected to a crane provided in a clean room ceiling.

일반적으로, 평판표시소자 제조장치에 있어서 호이스트 지그(Hoist jig)는 크린룸(Clean Room) 천장에 구비된 크레인에 위치되어 평판표시소자 제조장치의 챔버 상부에 고정되는 상부커버나 각종 플레이트 등을 적정 위치까지 운반하는 장치로 인력으로 운반할 수 없는 고중량의 매체를 운반하는 것이다.In general, in a flat panel display device manufacturing apparatus, a hoist jig is positioned on a crane provided on a ceiling of a clean room, and an upper position or various plates fixed to an upper part of a chamber of the flat panel display device manufacturing apparatus are appropriately positioned. This is a device that carries heavy weight that cannot be transported by manpower.

이러한 호이스트 지그는 상면 중심부에 연결고리가 장탈할 수 있도록 마련되고, 저면에도 등간격으로 체결된 연결고리가 마련되어, 상술한 호이스트 지그의 저면에 마련된 연결고리에 운반하고자 하는 상부커버나 각종 플레이트 상면에 연결고리를 고정시킨 후 운반 매체의 상면에 고정된 연결고리와 호이스트 지그 저면에 마련된 연결고리를 서로 와이어 등으로 연결하여 상부커버나 각종 플레이트 등을 운반하였다.The hoist jig is provided so that the connection ring can be removed at the center of the upper surface, and the connection ring fastened at equal intervals is also provided on the bottom surface, and the upper cover or various plate upper surfaces to be transported to the connection ring provided on the bottom of the hoist jig described above. After fixing the connecting ring, the connecting ring fixed on the upper surface of the transport medium and the connecting ring provided on the bottom of the hoist jig were connected to each other with a wire or the like to transport the upper cover or various plates.

종래의 호이스트 지그는 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이 정사각판 형상을 갖는 몸체(10)와, 상술한 몸체(10)의 상면 중심부에 구비된 연결고리(12)와, 저면 모서리부에 각각 마련된 연결고리(12)로 구성된다.Conventional hoist jig is a body 10 having a square plate shape, as shown in Figures 1 and 2, the connecting ring 12 provided in the center of the upper surface of the body 10, and the bottom edges, respectively It is composed of a connecting ring (12) provided.

여기서, 상술한 몸체(10)의 상면 중심부에 구비된 연결고리(12)에는 크린룸 천장에 마련된 크레인(C)을 연결하게 되며, 저면 모서리부에 각각 마련된 연결고리(12)에는 운반하고자 하는 평판표시소자 제조장치의 상부커버 또는 각종 플레이트의 상면 모서리 영역에 연결고리를 고정하고 몸체(10)의 저면 모서리 영역에 구비된 연결고리(12)에 운반 매체의 상면 모서리 영역에 고정된 연결고리를 와이어 등으로 연결하여 운반하였다.Here, the connection ring 12 provided at the center of the upper surface of the body 10 is connected to the crane (C) provided on the ceiling of the clean room, and the connecting ring 12 provided at each corner of the bottom surface is a flat display to be carried Fix the connecting ring to the upper edge area of the top cover or various plates of the device manufacturing apparatus, and the connecting ring fixed to the upper edge area of the carrier medium to the connecting ring 12 provided at the bottom edge area of the body 10. Connected and transported.

그러나, 상술한 평판표시소자 제조장치에 접목되는 상부커버나 각종 플레이트의 크기는 형태별, 세대별로 다양하게 변경되어 크기가 다양한 상부커버 또는 각종 플레이트와 같은 운반 매체를 운반하기 위해서는 이 운반 매체의 크기를 수용할 수 있는 호이스트 지그가 각각 마련되어야 하는 문제점이 있었다.However, the size of the top cover or various plates to be applied to the above-described flat panel display device manufacturing apparatus is varied by type and generation, so that the size of the transport medium may be changed to carry a carrier medium such as various types of top cover or various plates. There was a problem that each of the hoist jig to accommodate.

본 발명은 상기 종래의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 그 목적은 평판표시소자 제조장치의 상부커버 또는 각종 플레이트를 운반하는 호이스트 지그의 연결고리 위치가 일률적으로 가변되어 운반하고자 하는 상부커버 또는 플레이트의 크기에 대해 제약을 받지 않고 적용되는 운반용 호이스트 지그를 제공함에 있다. The present invention has been made to solve the above problems, the object is that the top cover or plate of the hoist jig for carrying the various types of plates or the top cover of the flat panel display device manufacturing apparatus is uniformly variable to be transported It is to provide a transport hoist jig that is applied without being limited in size.

상술한 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 평판표시소자 제조장치의 상부커버 또는 각종 플레이트와 같은 이동체를 소정 장소로 운반하는 운반용 호이스트 지그에 있어서, 적정 두께를 갖는 다각 기둥 형상으로 중심부에 연결고리가 구비되는 몸체; 상기 몸체의 저면 중심부에서 대각선 방향의 궤적을 따라 이동할 수 있도록 대각선 방향마다 마련되는 다수개의 연결고리;를 포함하며, 상기 연결고리는 내, 외측중 어느 한 방향을 향해 일률적으로 이동하여 위치가 가변됨으로써, 운반하고자 하는 상부커버나 각종 플레이트와 같은 이동체의 크기에 제약없이 위치가 가변되는 연결고리에 이동체를 연결시켜 적정 장소로 운반하므로 바람직하다.In order to achieve the above object, the present invention is a transport hoist jig for transporting a moving object such as a top cover or various plates of a flat panel display device manufacturing apparatus to a predetermined place, the connection ring is formed in the center of the polygon in the shape of a polygonal column having an appropriate thickness Body provided; It includes a plurality of connecting rings provided in each of the diagonal direction to move along the trajectory of the diagonal direction in the center of the bottom surface of the body, wherein the connecting ring is uniformly moved toward any one direction of the inside, the outer side by varying the position It is preferable to connect the movable body to a connection ring whose position is variable without restriction on the size of the movable body such as an upper cover or various plates to be transported, so that the carrier is transported to an appropriate place.

또한, 본 발명에서의 몸체는, 중심부에서 대각선의 두께 방향으로 관통 형성되는 안내부가 다수개 마련되며, 상기 몸체의 안내부에 양단이 고정된 상태로 각각 개입되는 스크류; 상기 스크류의 나사산 도중에 결합되어 이 스크류의 회전에 따라 전후 방향으로 이동하며, 저면에 연결고리가 마련되는 이동부; 상기 스크류 선단마다 형성된 나사 상면에 접하여 다수개의 스크류를 동시에 회전시킬 수 있도록 저면에 소용돌이 형상의 나사산이 형성되는 원통 형상의 동력발생부;가 마련됨으로써, 수동으로 스크류를 회전시켜 그 스크류상에 각각 체결되며, 연결고리가 마련된 각각의 이동부가 일률적으로 이동하여 위치가 가변되므로 바람직하다.In addition, the body in the present invention is provided with a plurality of guides are formed in the thickness direction of the diagonal in the center, the screw is respectively interposed in the guide portion of the body fixed to both ends; A moving part coupled to the screw thread of the screw and moving in the front and rear directions according to the rotation of the screw, and having a connection ring provided on a bottom surface thereof; A cylindrical power generating portion in which a spiral thread is formed on the bottom surface of the screw so as to contact the upper surface of the screw formed at each end of the screw so that a plurality of screws can be rotated at the same time. It is preferable because each moving part provided with a connection ring moves uniformly and its position is variable.

또한, 본 발명에서의 몸체의 안내부는, 그 단면 형상이 하방으로 갈수록 내측으로 기울어지는 테이퍼(Taper) 형상으로 형성됨으로써, 상술한 안내부에 안착되는 이동부도 안정적으로 이동하며, 상술한 안내부와 상응한 형상으로 마련되어 그 이동부가 안내부를 따라 이동하므로 바람직하다.In addition, the guide portion of the body in the present invention is formed in a taper shape, the cross-sectional shape of which is inclined inwardly downward, so that the moving portion seated on the guide portion described above is stably moved. It is preferred because it is provided in a corresponding shape and its moving part moves along the guide part.

또한, 본 발명에서의 스크류는, 대향된 위치마다 나사산 방향이 반대인 오른 나사와 왼 나사로 각각 마련됨으로써, 회전 방향은 동일하지만 나사산 형성 방향이 반대이므로 상술한 스크류 도중에 체결되는 이동부의 위치 이동이 일률적으로 이동되므로 바람직하다.In addition, the screw in the present invention is provided with a right screw and a left screw each having a opposite thread direction for each of the opposite positions, whereby the positional movement of the moving part fastened in the middle of the screw is uniform because the rotation direction is the same but the thread forming direction is opposite. Is preferred since it moves to.

또한, 본 발명에서의 스크류는, 사각 기둥 형상의 몸체에 중심부에서 대각선 방향을 향하도록 마련되는 것이 바람직하다.In addition, it is preferable that the screw in this invention is provided so that diagonal direction may be carried out in the center of a square columnar body.

또한, 본 발명에서는 동력발생부의 상단 둘레면에 방사형의 핸들이 더 마련되어 수동에 의해 동력발생부가 회전됨으로써, 상술한 핸들을 파지한 상태에서 동력발생부를 회전시키면 회전이 용이하므로 바람직하다.In addition, in the present invention, a radial handle is further provided on the upper circumferential surface of the power generating unit, so that the power generating unit is rotated manually, so that the rotation is easy when the power generating unit is rotated while the handle is held.

또한, 본 발명에서는 스크류의 선단마다 형성된 나사산의 저면에 접하도록 위치되어 스크류의 회전이 용이하도록 베어링이 더 마련됨으로써, 수동에 의한 스크류의 회전이 용이하므로 바람직하다.In addition, in the present invention, since the bearing is further provided to be in contact with the bottom surface of the screw thread formed at each tip of the screw to facilitate the rotation of the screw, the screw can be easily rotated manually.

이하, 본 발명의 운반용 호이스트 지그를 첨부도면을 참조하여 일 실시예를 들어 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, the hoist jig for carrying the present invention will be described with reference to an embodiment as follows.

본 발명의 바람직한 일 실시예의 운반용 호이스트 지그는 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이 몸체(110)와, 연결고리(116, 118, 126)와, 스크류(120)와, 이동부(122)와, 동력발생부(130)와, 하판(134)과, 베어링(136)과, 고정판(138)으로 구성된다.The transport hoist jig of the preferred embodiment of the present invention has a body 110, a connecting ring 116, 118, 126, a screw 120, a moving part 122 and And a power generating unit 130, a lower plate 134, a bearing 136, and a fixed plate 138.

상술한 몸체(110)는 적정 두께를 갖는 정사각판 형상으로 중심부에서 모서리 영역으로 향하는 대각선 방향으로 소정 거리만큼 관통 형성되는 안내부(112)가 마련되고, 중심 영역에서 소정 거리 이격된 상측까지 십자형으로 연장되는 연장부 (114)가 마련된다.The above-described body 110 is provided with a guide portion 112 formed to penetrate a predetermined distance in a diagonal direction from the center to the corner region in the shape of a square plate having an appropriate thickness, and crosswise to the upper side spaced a predetermined distance from the center region. An extending portion 114 is provided.

그리고, 상술한 안내부(112)는 그 단면 형상이 하방으로 갈수록 내측 방향으로 경사지는 테이퍼 형상으로 형성되며, 90°씩 방사상으로 4개 마련된다.In addition, the above-described guide portion 112 is formed in a tapered shape in which the cross-sectional shape thereof is inclined inwardly toward the lower side thereof, and four guides 112 are provided radially by 90 °.

여기서, 상술한 몸체(110)는 자재비의 절감을 위하여 부분적으로 함몰시켜 자재비 절감과 함께 함몰시킨 부분의 보강 역할도 겸비한다. 그리고, 상술한 몸체(110)의 상면 가장자리부마다 연결고리(118)가 장착되어 상부커버나 각종 플레이트와 같은 운반 매체의 중량이 크면 몸체(110)의 가장자리부에 장착된 연결고리(118)와 크레인(C)에 와이어로 연결하여 하중 집중을 분산시킨다.Here, the body 110 is also partially recessed to reduce the material cost and also serves as a reinforcement role of the recessed part along with the material cost reduction. Then, the connecting ring 118 is mounted at each of the upper edges of the body 110 as described above. It is connected to the crane (C) by wire to distribute the load concentration.

그리고, 상술한 몸체(110)의 중심 영역에 마련된 연장부(114)의 상면에는 크린룸의 천장에 구비된 크레인(C)에 연결할 수 있도록 연결고리(116)가 장탈착된다.Then, the connecting ring 116 is mounted on the upper surface of the extension portion 114 provided in the central region of the body 110 to be connected to the crane (C) provided on the ceiling of the clean room.

상술한 스크류(120)는 상술한 안내부(112) 내부에서 후단 부위와 상단에서 소정 거리 이격된 부위에 베어링이 개입된 상태로 고정되며, 서로 대향되는 왼 나사와 오른 나사로 각각 구비되어 이 스크류(120)의 회전 방향은 왼 나사나 오른 나사가 동일하지만 스크류(120)에 체결된 이동부(122)의 이동은 다수개가 일률적으로 내측 또는 외측으로 이동하여 위치가 동시에 일률적으로 가변된다.The above-described screw 120 is fixed in the state in which the bearing is interposed between the rear end portion and the predetermined distance from the upper end in the above-described guide portion 112, each provided with a left screw and a right screw opposed to each other (this screw ( The rotational direction of the 120 is the same as the left screw or the right screw, but the movement of the moving part 122 fastened to the screw 120 is uniformly moved inward or outward so that a plurality of movements are uniform.

상술한 이동부(122)는 상술한 안내부(122)와 상응한 형상으로 하방으로 갈수록 내측으로 경사지는 블럭 형상을 갖으며, 양측면에 수평방향의 구멍이 관통되고 그 구멍 양단에는 스크류(120)에 체결되어 회전되는 너트부(124)가 개재되고, 저면 중앙 영역에는 연결고리(126)가 장착된다.The above-described moving part 122 has a block shape which is inclined inwardly toward the lower side in a shape corresponding to the above-described guide part 122, and horizontal holes are penetrated on both sides thereof, and screws 120 are disposed at both ends thereof. The nut 124 is fastened and rotated therebetween, and the connecting ring 126 is mounted at the bottom center area.

상술한 동력발생부(130)는 수직방향으로 관통되는 원통 형상으로 상단에는 직경이 하단보다 적은 단차가 형성되며, 그 상단에는 "ㄷ"자 형상의 핸들(132)이 방사상으로 마련되며, 몸체(110)의 중앙부에 두께 방향으로 관통되는 구멍이 형성되어 그 구멍의 상단에 위치된다.The above-described power generating unit 130 has a cylindrical shape penetrating in the vertical direction, and a step having a diameter smaller than the lower end thereof is formed at the upper end thereof, and a handle 132 having a “ㄷ” shape is radially provided at the upper end thereof. A hole penetrating in the thickness direction is formed in the central portion of the 110 and positioned at the top of the hole.

그리고, 상술한 동력발생부(130)의 저면에는 소용돌이 형상으로 돌출되는 나사산이 형성되어 동력발생부(130)의 나사산이 각각의 스크류(120) 선단에 형성되는 나사산 상면에서 서로 물리게 한다. 그러므로, 상술한 동력발생부(130)를 어느 한 방향으로 회전시키면 그 동력발생부(130) 저면에 형성된 나사산에 의해 그 나사산에 직교된 상태로 물리는 다수개의 스크류(120)를 일률적으로 회전되게 하며, 상술한 스크류(120)는 왼 나사와 오른 나사를 대향되게 각각 위치시켜 스크류(120)에 도중에 결합되는 이동부(122)가 일률적으로 내측 또는 외측 방향으로 이동하여 위치가 동시에 가변된다.In addition, a screw thread protruding in a spiral shape is formed on the bottom surface of the power generating unit 130 so that the threads of the power generating unit 130 are snapped to each other on the upper surface of the screw thread formed at the tip of each screw 120. Therefore, when the power generator 130 is rotated in any one direction, the plurality of screws 120 snapped in a state orthogonal to the threads by the threads formed on the bottom surface of the power generator 130 are uniformly rotated. In the above-described screw 120, the left screw and the right screw are positioned to face each other, and the moving part 122 coupled to the screw 120 in the middle is uniformly moved inward or outward so that the position is simultaneously changed.

상술한 하판(134)은 상술한 몸체(110)의 중심부에 관통 형성된 구멍 하단에 삽입되는 凸 형상으로 형성되며, 상술한 하판(124)의 단차부에 베어링(136)이 고정되되 상술한 베어링(Bearing : 136)은 수직방향으로 지지하는 기능을 하고 상술한 스크류(120)의 선단 저면과 접하도록 위치된다. The lower plate 134 is formed in a 凸 shape that is inserted into the lower end of the hole formed in the center of the body 110 described above, the bearing 136 is fixed to the stepped portion of the lower plate 124 described above ( Bearing 136 serves to support in the vertical direction and is positioned to be in contact with the tip bottom of the screw 120 described above.

즉, 상술한 동력발생부(130)가 회전되면 그와 접하는 각각의 스크류(120)가 회전하게 되며, 상술한 스크류(120)의 회전을 용이하게 하기 위해 베어링(136)을 스크류(120) 각각의 저면에 접촉시킨다.That is, when the above-described power generation unit 130 is rotated, each screw 120 in contact with it is rotated, in order to facilitate the rotation of the screw 120 described above, the bearing 136 to each of the screws 120 Touch the bottom of the

상술한 고정판(138)은 몸체(110)의 저면 중심부에 다수개의 볼트로 체결되는 원판 형상을 갖으며, 각각의 스크류(120) 선단 저면에 베어링(136)의 상면이 접촉 할 수 있도록 베어링(136)이 고정된 하판(134)을 몸체(110)의 중심부에 관통 형성된 구멍내부로 위치되게 하는 기능을 한다.The fixing plate 138 has a disc shape fastened to a central portion of the bottom surface of the body 110 by a plurality of bolts, and the bearing 136 may contact the top surface of the bearing 136 to the bottom surface of each screw 120. ) Is fixed to the lower plate 134 is located in the hole formed through the center of the body (110).

그리고, 상술한 몸체(110)의 안내부(112)에 안착되는 이동부(122)의 단면 형상은 역전된 사다리꼴 형상으로 경사진 양측면에 의해 상술한 이동부(122)가 안내부(112)에 고정되지 않더라도 이동부(122)의 이동을 가이드한다.(도 5 참조)In addition, the cross-sectional shape of the moving part 122 seated on the guide part 112 of the body 110 is an inverted trapezoidal shape and the moving part 122 described above by the inclined both sides is guided to the guide part 112. It guides the movement of the moving part 122 even if it is not fixed. (See FIG. 5).

그러므로, 본 발명의 운반용 호이스트 지그는 도 3 내지 도 5에 도시된 바와 같이 소정 크기로 형성되어 챔버(도면에 미도시)에 마련되는 상부커버(도면에 미도시)의 운반시 그 상부커버의 크기에 맞게 연결고리(126)를 각각 내측 또는 외측 방향으로 적정 위치만큼 이동시켜 운반하게 된다.Therefore, the conveying hoist jig of the present invention is formed in a predetermined size as shown in Figs. 3 to 5 and the size of the upper cover when carrying the upper cover (not shown) provided in the chamber (not shown) The connection ring 126 is moved to an appropriate position in the inner or outer direction, respectively, to be transported.

여기서, 상술한 연결고리(126)의 위치 가변은 동력발생부(130)의 상단에 방사상으로 마련된 핸들(132)을 손으로 파지한 다음 어느 한 방향으로 회전시키면 그 동력발생부(130)의 저면에 소용돌이 형상으로 돌출 형성된 나사산이 회전하고 이 나사산에 물린 4개의 스크류(120)를 동시에 회전되게 하여 나사산 형성 방향이 반대인 상태로 대향된 스크류(120)에 결합되는 이동부(122)를 일률적으로 내측 또는 외측 방향으로 위치 가변되어 그 이동부(122)의 저면에 장착된 연결고리(126) 또한 위치 이동되어 면적이 큰 상부커버 또는 각종 플레이트의 운반시 상술한 이동부(122)를 외측 방향으로 이동시켜 호이스트 지그에 용이하게 고정할 수 있으며, 반대로 면적이 작은 상부커버 및 각종 플레이트의 운반시 상술한 이동부(122)를 내측 방향으로 이동시켜 호이스트 지그에 고정시 용이하게 실시된다.Here, the variable position of the above-described connection ring 126 is gripped by the handle 132 provided radially on the upper end of the power generating unit 130 by hand and then rotated in either direction, the bottom surface of the power generating unit 130 The screw thread formed in the spiral shape is rotated and four screws 120 bitten by the screw are rotated at the same time so that the moving part 122 coupled to the opposite screw 120 in a state where the thread forming direction is reversed is uniform. The connecting ring 126 which is repositioned in the inner or outer direction and mounted on the bottom of the moving part 122 is also moved to move the above-mentioned moving part 122 to the outside when the upper cover or various plates are transported with a large area. It can be easily fixed to the hoist jig by moving the upper cover and the various plates, while moving the above-mentioned moving part 122 in the inward direction when transporting various plates to the hoist jig. Easy to fix

그리고, 상술한 동력발생부(130)의 구동을 구동모터(도면에 미도시)에 의해 실시될 수 있다.In addition, the driving of the power generator 130 may be performed by a driving motor (not shown).

이와 같은 본 발명의 운반용 호이스트 지그는 정사각판 형상의 몸체 중심부에서 대각선 방향으로 관통된 안내부를 마련하고 그 안내부 내에 나사산의 형성 방향이 반대로 대향 설치된 스크류를 각각 마련하며, 상술한 스크류 선단의 나사산 상면과 동력발생부의 나사산이 접하게 하고 상술한 스크류 선단의 나사산 하면에 스크류의 회전을 도모하는 베어링을 구비하여 상술한 동력발생부를 회전시키면 그 동력발생부 저면에 형성된 나사산과 물린 각각의 스크류를 동시에 회전되게 하며, 그 스크류에 각각 구비되되 저면에 연결고리가 장착된 이동부가 왼 나사와 오른 나사로 형성된 스크류의 회전에 따라 내측 또는 외측 방향으로 일률적으로 이동함에 따라 위치가 가변되어 상부커버 또는 각종 플레이트의 면적 가감에 따라 연결고리의 위치를 상응하도록 가변시켜 면적 크기에 한정하지 않고 적용할 수 있는 효과가 있다.Such a transport hoist jig of the present invention provides a guide portion penetrated in a diagonal direction at the center of the body having a square plate shape, and each of the screws provided with oppositely formed opposite directions of thread formation in the guide portion, and the upper surface of the screw at the screw tip described above. When the above-mentioned screw is formed on the lower surface of the screw tip of the power generating section and the bearing is formed to rotate the screw, the screw and the bit formed on the bottom of the power generating section are rotated at the same time. The moving parts, which are provided on the screws, each of which is equipped with a connection ring on the bottom thereof, move in an inward or outward direction according to the rotation of the screw formed by the left screw and the right screw, thereby varying the position of the top cover or various plates. According to the position of the linkage It can be applied so that it can be changed so as not to limit the area size.

Claims

In the hoist jig for transporting a moving object such as a top cover or various plates of the flat panel display device manufacturing apparatus to a predetermined place,

Body having a connection ring in the center of the polygonal pillar shape having a suitable thickness;

Includes; a plurality of connecting rings are provided for each diagonal direction to move along the trajectory of the diagonal direction in the center of the bottom surface of the body,

The transport hoist jig, characterized in that the position is variable by moving uniformly toward either direction of the inner, outer ring.

The method of claim 1, wherein the body,

A plurality of guides formed in the thickness direction of the diagonal from the center is provided,

Screws which are respectively engaged with both ends fixed to the guide portion of the body;

A moving part coupled to the screw thread of the screw and moving in the front and rear directions according to the rotation of the screw, and having a connection ring provided on a bottom surface thereof;

And a cylindrical power generating unit in which a spiral thread is formed on the bottom surface of the screw so as to contact the upper surface of each screw and rotate the plurality of screws at the same time.

According to claim 2, The guide portion of the body,

A conveying hoist jig, the cross-sectional shape of which is tapered inwardly inclined downward.

The method of claim 3, wherein the screw,

A transport hoist jig, each provided with a right screw and a left screw each having opposite thread directions at opposite positions.

The method of claim 4, wherein the screw,

Carrying hoist jig, characterized in that the body is provided in a rectangular pillar-shaped body facing in a diagonal direction.

The method of claim 5,

The transport hoist jig, characterized in that the radial generating handle is further provided on the upper peripheral surface of the power generating portion is rotated manually by the power generating portion.

The method of claim 6,

The transport hoist jig, characterized in that the bearing is further provided to be in contact with the bottom surface of the thread formed at each end of the screw to facilitate the rotation of the screw.