KR20060087870A - Keypad assembling apparatus - Google Patents
Keypad assembling apparatus Download PDFInfo
- Publication number
- KR20060087870A KR20060087870A KR1020050008734A KR20050008734A KR20060087870A KR 20060087870 A KR20060087870 A KR 20060087870A KR 1020050008734 A KR1020050008734 A KR 1020050008734A KR 20050008734 A KR20050008734 A KR 20050008734A KR 20060087870 A KR20060087870 A KR 20060087870A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- pallet
- base member
- unit
- key
- loading
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H13/00—Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for pushing or pulling in one direction only, e.g. push-button switch
- H01H13/70—Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for pushing or pulling in one direction only, e.g. push-button switch having a plurality of operating members associated with different sets of contacts, e.g. keyboard
- H01H13/88—Processes specially adapted for manufacture of rectilinearly movable switches having a plurality of operating members associated with different sets of contacts, e.g. keyboards
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H13/00—Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for pushing or pulling in one direction only, e.g. push-button switch
- H01H13/70—Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for pushing or pulling in one direction only, e.g. push-button switch having a plurality of operating members associated with different sets of contacts, e.g. keyboard
- H01H13/702—Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for pushing or pulling in one direction only, e.g. push-button switch having a plurality of operating members associated with different sets of contacts, e.g. keyboard with contacts carried by or formed from layers in a multilayer structure, e.g. membrane switches
- H01H13/705—Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for pushing or pulling in one direction only, e.g. push-button switch having a plurality of operating members associated with different sets of contacts, e.g. keyboard with contacts carried by or formed from layers in a multilayer structure, e.g. membrane switches characterised by construction, mounting or arrangement of operating parts, e.g. push-buttons or keys
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H2229/00—Manufacturing
- H01H2229/024—Packing between substrate and membrane
- H01H2229/028—Adhesive
Landscapes
- Automatic Assembly (AREA)
Abstract
본 발명은 휴대폰에 설치되는 키패드를 조립시 베이스부재를 팰렛을 이용하여 연속적으로 공급하여 베이스부재에 다수개의 키를 조립할 수 있는 키패드 조립장치에 관한 것으로, 베이스부재(20)를 수납하는 팰렛(30)과, 팰렛(30)에 수납된 베이스부재(20)에 접착제토출부(250)에 의해 접착제(250a)가 토출되어 키조립작업위치(W)로 이송되면 베이스프레임(10)에 설치된 XY갠트리(210)에 의해 X/Y축방향으로 이동하여 키공급부(230,240)를 통해 공급되는 키(234a)를 픽업하여 접착제(250a)가 토출된 베이스부재(20)에 다수개의 키(234a)를 순차적으로 장착하는 키조립헤드부(220a)와, 베이스부재(20)가 수납된 팰렛(30)을 로딩부(110)에 로딩한 후 접착제토출부(250)와 키조립작업위치(W)로 이송하고, 다수개의 키(234a)가 장착된 베이스부재(20)가 수납된 팰렛(30)을 프레스부(260)로 이송하며 프레스부(260)에서 다수개의 키(234a)가 베이스부재(20)에 압착되면 팰렛(30)을 언로딩부(130)로 이송하여 다수개의 키(234a)가 조립된 베이스부재(20)를 배출한 후 빈 팰렛(30)을 로딩부(110)로 순환 이송시키는 순환이송부(100)로 구성된다.The present invention relates to a keypad assembly device that can assemble a plurality of keys to the base member by continuously supplying the base member using a pallet when assembling the keypad installed in the mobile phone, the pallet 30 for receiving the base member 20 And XY gantry installed in the base frame 10 when the adhesive 250a is discharged by the adhesive discharging unit 250 to the base member 20 stored in the pallet 30 and transferred to the key assembly work position W. A plurality of keys 234a are sequentially arranged on the base member 20 from which the adhesive 250a is discharged by picking up the keys 234a supplied through the key supply units 230 and 240 by moving in the X / Y axis direction by the 210. After loading the key assembly head portion 220a and the pallet 30 containing the base member 20 to the loading unit 110 are mounted to the adhesive discharging unit 250 and the key assembly working position (W). Then, the pallet 30 containing the base member 20 on which the plurality of keys 234a is mounted is transferred to the press unit 260. When the plurality of keys 234a are pressed by the base member 20 in the press unit 260, the pallet 30 is transferred to the unloading unit 130, so that the plurality of keys 234a are assembled into the base member 20. After discharging) is composed of a circulating transfer unit 100 for circulating the empty pallet 30 to the loading unit 110.
키패드, 베이스부재, 키, XY갠트리 Keypad, Base, Key, XY Gantry
Description
도 1은 본 발명의 키패드조립장치의 평면도,1 is a plan view of a keypad assembly device of the present invention,
도 2는 도 1에 도시된 순환이송부의 사시도,Figure 2 is a perspective view of the circulation transfer unit shown in Figure 1,
도 3은 도 2에 도시된 키패드의 전단면도,3 is a front sectional view of the keypad shown in FIG. 2;
도 4는 도 1에 도시된 로딩부의 확대 평면도,4 is an enlarged plan view of the loading unit illustrated in FIG. 1;
도 5는 도 1에 도시된 언로딩부의 확대 평면도,5 is an enlarged plan view of the unloading unit shown in FIG. 1;
도 6은 도 1에 도시된 팰렛의 다른 실시예를 나타낸 평면도이다.6 is a plan view showing another embodiment of the pallet shown in FIG.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>
10: 베이스프레임 20: 베이스부재 10: base frame 20: base member
30: 팰렛 100: 순환이송부30: pallet 100: circulation transfer part
110: 로딩부 120: 언로딩부110: loading unit 120: unloading unit
130: 제1이송부 140: 제2이송부130: first transfer unit 140: second transfer unit
210: XY갠트리 220: 키조립헤드부210: XY gantry 220: key assembly head portion
230,240: 키공급부 234a: 키230, 240:
250: 접착제토출부 260: 프레스부250: adhesive discharging unit 260: pressing unit
본 발명은 키패드 조립장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 휴대폰에 설치되는 키패드를 조립시 베이스부재를 팰렛을 이용하여 연속적으로 공급하여 베이스부재에 다수개의 키를 조립할 수 있는 키패드 조립장치에 관한 것이다.The present invention relates to a keypad assembling apparatus, and more particularly, to a keypad assembling apparatus capable of assembling a plurality of keys to a base member by continuously supplying a base member using a pallet when assembling a keypad installed in a mobile phone.
휴대폰은 숫자, 문자 및 특수한 기능을 입력하기 위해 키패드(keypad)가 제공된다. 키패드는 베이스부재와 다수개의 키(key)로 구성되며, 키의 누름으로 인해 키신호를 발생하기 위해 키패드의 저면에는 반원형으로 형성된 다수개의 돔스위치(dome switch)가 인쇄회로기판에 설치된다. 인쇄회로기판에 설치된 다수개의 돔스위치는 탄성력을 가지는 재질로 형성되어, 베이스부재에 설치된 다수개의 키 중 어느 하나가 눌러지면 키 누름에 의해 돔스위치가 압축되어 인쇄회로기판과 돔스위치가 전기적으로 연결되어 하나의 키신호를 발생하고, 키 누름이 해제되면 키를 다시 원위치로 복원시키게 된다. Mobile phones are provided with a keypad for entering numbers, letters and special functions. The keypad is composed of a base member and a plurality of keys, and a plurality of dome switches, which are formed in a semicircular shape, are installed on a printed circuit board at the bottom of the keypad to generate a key signal by pressing a key. The plurality of dome switches installed on the printed circuit board is formed of a material having elasticity. When any one of the plurality of keys installed on the base member is pressed, the dome switch is compressed by pressing a key to electrically connect the printed circuit board and the dome switch. One key signal is generated, and when the key is released, the key is restored to its original position.
이와 같이 인쇄회로기판에 설치된 돔스위치를 압축 및 해제시켜 키신호를 발생시키는 키패드는 베이스부재에 다수개의 키가 조립되어 구성된다. 키패드를 구성하는 베이스부재에 다수개의 키를 조립시 키조립작업을 연속적으로 실시하기 위해 종래의 키패드조립장치는 릴형식으로 제조된 베이스부재를 이용한다. 릴형식으로 제조된 베이스부재를 이용하여 베이스부재에 키를 조립하는 경우에 릴형식으로 공급되는 베이스부재를 낱개로 절단하기 위한 장치가 요구된다.As described above, a keypad for generating a key signal by compressing and releasing a dome switch installed on a printed circuit board includes a plurality of keys assembled to a base member. In order to continuously perform key assembly operations when assembling a plurality of keys to a base member constituting a keypad, a conventional keypad assembly apparatus uses a base member manufactured in a reel type. When assembling a key to a base member using a base member manufactured in a reel type, an apparatus for individually cutting a base member supplied in a reel type is required.
종래와 같이 키패드를 조립하는 장치에 릴형식으로 공급되는 베이스부재를 절단하는 장치가 적용되는 경우에 베이스부재를 절단하는 과정에서 베이스부재가 정확하게 절단되었는지 여부를 감지해야 되며, 또한, 베이스부재를 절단하는 과정에서 오류가 발생되는 경우에 키패드를 조립하는 장치의 가동시간이 저하되어 키패드조립장치의 가동률이 저하되는 등의 문제점이 발생된다.When a device for cutting a base member supplied in a reel type is applied to a device for assembling a keypad as in the related art, it is necessary to detect whether the base member is correctly cut in the process of cutting the base member, and also cut the base member When an error occurs in the process, the operation time of the device for assembling the keypad is lowered, which causes problems such as a decrease in the operation rate of the keypad assembly.
본 발명의 목적은 전술한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 휴대폰에 적용되는 키패드의 조립시 팰렛을 이용하여 베이스부재를 로딩 및 키조립작업위치로 연속적으로 공급하고, 키조립작업이 완료된 베이스부재를 팰렛을 이용하여 언로딩위치로 이송하며, 키가 조립된 베이스부재가 언로딩위치에서 배출되면 빈 팰렛을 다시 로딩위치로 순환 이송시켜 베이스부재를 연속적으로 공급할 수 있는 키패드 조립장치를 제공함에 있다. An object of the present invention is to solve the above-mentioned problems, by using the pallet when assembling the keypad applied to the mobile phone continuously supplying the base member to the loading and key assembly operation position, pallet key assembly is completed base member By using the transfer to the unloading position, when the base member assembled with the key is discharged from the unloading position to provide a keypad assembly apparatus that can continuously supply the base member by circulating the empty pallet back to the loading position.
본 발명의 다른 목적은 팰렛을 이용하여 다수개의 키가 조립되는 베이스부재를 연속적으로 키조립작업위치로 이송시킨 후 키조립작업이 완료된 베이스부재를 배출시킴으로써 고속으로 정확하게 베이스부재를 이송함과 아울러 키패드 조립장치의 가동률을 개선할 수 있도록 함에 있다. Another object of the present invention is to transfer the base member accurately and at high speed by discharging the base member to which the key assembly is completed after continuously transferring the base member to which the plurality of keys are assembled to the key assembly working position using a pallet. The operation rate of the assembly apparatus can be improved.
본 발명의 키패드조립장치는 베이스부재를 수납하는 팰렛(pallet)과, 팰렛에 수납된 베이스부재에 접착제토출부에 의해 접착제가 토출되어 키조립작업위치로 이송되면 베이스프레임에 설치된 XY갠트리에 의해 X/Y축방향으로 이동하여 키공급부를 통해 공급되는 키를 픽업(pickup)하여 접착제가 토출된 베이스부재에 다수개의 키를 순차적으로 장착하는 키조립헤드부와, 베이스부재가 수납된 팰렛을 로딩부에 로딩(loading)한 후 접착제토출부와 키조립작업위치로 이송하고, 다수개의 키가 장착된 베이스부재가 수납된 팰렛을 프레스부로 이송하며 프레스부에서 다수개의 키가 베이스부재에 압착되면 팰렛을 언로딩(unloading)부로 이송하여 다수개의 키가 조립된 베이스부재를 배출한 후 빈 팰렛을 로딩부로 순환 이송시키는 순환이송부로 구비됨을 특징으로 한다. The keypad assembly device of the present invention is a pallet (Pallet) for receiving the base member, and the adhesive is discharged by the adhesive discharging portion to the base member accommodated in the pallet is transferred to the key assembly work position X by the XY gantry installed on the base frame A key assembly head portion for sequentially mounting a plurality of keys on the base member discharged by the adhesive by picking up the key supplied through the key supply portion in the / Y axis direction, and loading the pallet containing the base member After loading, transfer to the adhesive discharging part and key assembly work position, and transfer the pallet containing the base member equipped with the plurality of keys to the press part. After the transfer to the unloading unit to discharge the base member assembled with a plurality of keys, characterized in that it is provided with a circular transfer unit for circulating the empty pallet to the loading unit do.
이하, 본 발명의 실시예를 첨부된 도면을 이용하여 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명의 키패드조립장치의 평면도이고, 도 2는 도 1에 도시된 순환이송부의 사시도이며, 도 3은 도 2에 도시된 키패드의 전단면도이다. 1 is a plan view of the keypad assembly of the present invention, Figure 2 is a perspective view of the circulation transfer unit shown in Figure 1, Figure 3 is a front sectional view of the keypad shown in FIG.
도시된 바와 같이, 본 발명의 키패드조립장치는 베이스부재(20)를 수납하는 팰렛(30)과, 팰렛(30)에 수납된 베이스부재(20)에 접착제토출부(250)에 의해 접착제(250a)가 토출되어 키조립작업위치(W)로 이송되면 베이스프레임(10)에 설치된 XY갠트리(210)에 의해 X/Y축방향으로 이동하여 키공급부(230,240)를 통해 공급되는 키(234a)를 픽업하여 접착제(250a)가 토출된 베이스부재(20)에 다수개의 키(234a)를 순차적으로 장착하는 키조립헤드부(220a)와, 베이스부재(20)가 수납된 팰렛(30)을 로딩부(110)에 로딩한 후 접착제토출부(250)와 키조립작업위치(W)로 이송하고, 다수개의 키(234a)가 장착된 베이스부재(20)가 수납된 팰렛(30)을 프레스부(260)로 이송하며 프레스부(260)에서 다수개의 키(234a)가 베이스부재(20)에 압착되면 팰렛(30)을 언로딩부(130)로 이송하여 다수개의 키(234a)가 조립된 베이스부재(20)를 배출한 후 빈 팰렛(30)을 로딩부(110)로 순환 이송시키는 순환이송부(100)로 구성된다.As shown, the keypad assembly of the present invention, the adhesive (250a) by the adhesive 30 to the
본 발명의 구성 및 작용을 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.Referring to the configuration and operation of the present invention in more detail as follows.
키패드조립장치는 베이스프레임(10)에 순환이송부(100), XY갠트리(210), 키조립헤드부(220), 키공급부(230,240), 접착제토출부(250) 및 프레스부(260)가 설치되어 구성된다. The keypad assembly device includes a
키조립헤드부(220)는 베이스프레임(10)에 설치된 XY갠트리(210)에 의해 X축 또는 Y축방향으로 이동되도록 XY갠트리(210)에 설치되어 키공급부(230,240)로부터 공급되는 키(234a)를 픽업하여 키조립작업위치(W)로 이송된 팰렛(30)에 수납된 베이스부재(20)에 장착한다. 베이스부재(20)에 장착되는 키(234a)는 키공급부(230, 240)에서 공급된다.The
키공급부(230,240)는 베이스프레임(10)의 일측과 타측에 각각 설치되며, 베이스프레임(10)의 일측에 설치된 키공급부(230)의 제1레이저절단 및 흡착기(232)는 제1부품공급XY갠트리(231)에 의해 X축 또는 Y축방향으로 이동하여 다수개의 키(234a)가 연결된 키모듈(234)을 레이저를 이용하여 절단한다. 레이저절단 및 흡착기(232)에 의해 키모듈(234)이 절단되면, 절단된 키(234a)를 레이저절단 및 흡착기(232)에 의해 제1부품공급이송부(233)로 이송한다. 제1부품공급이송부(233)로 키(234a)가 이송되면, 제1부품공급이송부(233)는 키조립헤드부(220)가 키(234a)를 픽업할 수 있도록 키(234a)를 제1픽업위치(P1)로 공급한다. The
제1픽업위치(P1)로 키(234a)를 공급하는 베이스프레임(10)의 일측에 설치된 키공급부(230)와 동일하게 구성 및 동작하는 키공급부(240)는 베이스프레임(10)의 타측에 설치된다. 베이스프레임(10)의 타측에 설치된 키공급부(240)는 제2부품공급 XY갠트리(241), 제2레이저절단 및 흡착기(242) 및 제2부품공급이송부(243)로 구성되어 제2픽업위치(P2)로 키(234a)를 공급한다.The
베이스프레임(10)의 일측과 타측에 마주대하도록 설치된 키공급부(230,240)에서 제1 및 제2픽업위치(P1,P2)로 키(243a)가 공급되면 키조립헤드부(220)는 제1 및 제2픽업위치(P1,P2)로 공급된 키(243a)를 픽업하여 키조립작업위치(W)로 이송된 팰렛(30)에 수납된 베이스부재(20)에 장착하게 된다. When the key 243a is supplied from the
베이스부재(20)에 키(234a)를 조립하는 키조립헤드부(220)는 키공급부(230, 240)로부터 공급되는 키(234a)를 베이스부재(20)에 장착하기 전에 비젼부(11)로 픽업된 키(234a)를 이송하여 비젼부(11)를 통해 키조립헤드부(220)에 픽업된 키(234a)가 정상적인지 여부를 확인한다. 이를 위해 비젼부(11)는 키조립헤드부(220)에 픽업된 키(234a)를 촬영하여 제어부(도시 않음)로 전송하고 제어부는 전송된 정보를 이용하여 키조립헤드부(220)에 픽업된 키(234a)가 정확하게 픽업되었는지 또는 키(234a)의 잘못 절단되었는지 여부를 확인한다. The
키조립헤드부(220)에 픽업된 키(234a)가 불량이면 키조립헤드부(220)는 제어부의 제어에 의해 버퍼(buffer)부(12,13)로 불량 키(234a)를 이송한 후 버퍼부(12,13)에 불량 키(234a)가 채워지면 버퍼부(12,13)에 이송된 불량 키(234a)를 더스트박스(dust box)(14)로 이송하여 배출하게 된다. 불량 키(234a)를 배출하기 위한 버퍼부(12,13)는 베이스프레임(10)의 상측에 설치되며, 더스트박스(14)는 버퍼부(12,13)의 상측에 설치되어 다수개의 불량 키(234a)를 수납하게 된다.If the
비젼부(11)를 통해 키조립헤드부(220)에 픽업된 키(234a)가 정상이면 키조립 헤드부(220)에 픽업된 키(234a)를 베이스부재(20)에 장착하게 된다. 베이스부재(20)는 수납된 상태로 키조립작업위치(W)로 이송되며, 키조립헤드부(220)가 픽업한 키(234a)를 베이스부재(20)에 장착하기 전에 베이스부재(20)는 팰렛(30)에 수납된 상태로 접착제토출부(250)로 이송되어 그 표면에 접착제(250a)가 토출된다. 접착제토출부(250)에 의해 베이스부재(20)에 접착제(250a)가 토출되면, 접착제(250a)가 토출된 베이스부재(20)가 수납된 팰렛(30)은 키조립작업위치(W)로 이송된다. 여기서, 접착제토출부(250)는 베이스부재(20)와 다수개의 키(234a)를 조립시 사용되는 일반적인 디스펜서(dispenser)가 적용되어 상세한 설명을 생략하였다.If the
접착제(250a)가 토출된 베이스부재(20)가 수납된 팰렛(30)이 키조립작업위치(W)로 이송되면 XY갠트리(210)에 의해 X/Y축방향으로 이동하여 키공급부(230,240)를 통해 공급되는 키(234a)를 픽업하여 접착제(250a)가 토출된 베이스부재(20)에 다수개의 키(234a)를 순차적으로 장착하게 된다. 접착제(250a)가 토출된 베이스부재(20)에 다수개의 키(234a)가 장착되면 다수개의 키(234a)가 장착된 베이스부재(20)를 수납하는 팰렛(30)을 프레스부(260)로 이송하고, 프레스부(260)에서 다수개의 키(234a)를 베이스부재(20)에 압착시키면 이를 배출하게 된다. 여기서, 프레스부(260)는 다수개의 키(234a)를 베이스부재(20)에 압착시키기 위해 사용되는 일반적인 프레스(260)가 적용됨으로 인해 프레스부(260)의 상세한 설명 및 도면기재를 생략하였다. When the
이와 같이 팰렛(30)에 수납된 베이스부재(20)를 로딩한 후 팰렛(30)을 접착제토출부(250), 키조립작업위치(W) 및 프레스부(260)로 연속적으로 이송하기 위해 순환이송부(100)가 적용된다. After loading the
순환이송부(100)는 베이스부재(20)가 수납된 팰렛(30)을 로딩부(110)에 로딩한 후 접착제토출부(250) 및 키조립작업위치(W)로 이송한다. 접착제토출부(250) 및 키조립작업위치(W)에서 베이스부재(20)에 접착제(250a)가 토출되고, 접착제(250a)가 토출된 지점에 키(234a)가 장착되면 다시 팰렛(30)을 프레스부(260)로 이송한다. 다수개의 키(234a)가 장착된 베이스부재(20)가 수납된 팰렛(30)이 프레스부(260)로 이송되며 프레스부(260)는 다수개의 키(234a)를 베이스부재(20)에 압착시켜 다수개의 키(234a)를 베이스부재(20)에 접착시킨다. 이 과정에서 접착제(234a)가 UV(ultra violet) 접착제인 경우에 프레스부(260)는 다수개의 키(234a)를 베이스부재(20)에 압착시킨 상태에서 UV건조기(도시 않음)를 이용하여 건조한다.The
다수개의 키(234a)가 베이스부재(20)에 접착되면 순환이송부(100)는 팰렛(30)을 언로딩부(130)로 이송하여 다수개의 키(234a)가 조립된 베이스부재(20)를 배출한 후 빈 팰렛(30)은 로딩부(110)로 순환 이송시키게 된다. 즉, 베이스부재(20)를 수납하는 팰렛(30)을 로딩부(110)에서 언로딩부(130)로 이송한 후 언로딩부(130)에서 다수개의 키(234a)가 장착된 베이스부재(20)를 배출한 후 빈 팰렛(30)을 다시 로딩부(110)로 순환시켜 이송하게 된다.When the plurality of
이와 같이 베이스부재(20)가 수납되는 팰렛(30)을 로딩부(110)와 언로딩부(130) 사이에서 순환 이송시키는 순환이송부(100)는 크게 로딩부(110), 제1이송부(120), 언로딩부(130) 및 제2이송부(140)로 구성된다. As such, the
로딩부(110)는 베이스프레임(10)의 일측에 설치되어 베이스부재(20)가 수납 된 팰렛(30)을 로딩한다. 로딩부(110)에 팰렛(30)이 로딩되면 이를 베이스프레임(10)의 상측에 설치된 제1이송부(120)에 의해 베이스부재(20)가 수납된 팰렛(30)을 접착제토출부(250), 키조립작업위치(W), 프레스부(260) 및 언로딩부(130)로 순차적으로 이송한다. 제1이송부(120)에 의해 언로딩부(130)로 다수개의 키(234a)가 장착된 상태인 베이스부재(20)가 수납된 팰렛(30)이 이송되면 베이스프레임(10)의 타측에 설치된 언로딩부(130)는 팰렛(30)에 수납된 다수개의 키(234a)가 조립된 베이스부재(20)를 외부로 배출한다. The
언로딩부(20)에 의해 다수개의 키(234a)가 조립된 베이스부재(20)가 외부로 배출되면 베이스프레임(10)의 하측에 설치된 제2이송부(140)에 의해 다수개의 키(234a)가 조립된 베이스부재(20)가 배출된 빈 팰렛(30)을 로딩부(110)로 순환 이송시켜 베이스부재(30)에 다수개의 키(234a)를 조립하는 작업을 연속적으로 실시하게 된다. When the
이와 같이 제1이송부(120)와 제2이송부(140)가 연결되어 팰렛(30)을 순환 이송시키는 로딩부(110)와 언로딩부(130)의 일실시예를 첨부된 도면을 이용하여 설명하면 다음과 같다. As described above, an embodiment of the
도 4는 도 1에 도시된 로딩부의 확대 평면도이다. 도시된 바와 같이 로딩부(110)는 매거진이송부(111), 매거진승강부(112), 팰렛이송부(113), 제1베이스부재 이송부(114) 및 제1팰렛승강부(115)로 구성된다. 4 is an enlarged plan view of the loading unit illustrated in FIG. 1. As shown, the
매거진이송부(111)는 그립퍼(111a)가 슬라이딩 가이드(sliding guide)(111b)를 따라 도 2에 도시된 화살표'a'방향으로 이동되도록 설치되어, 다수개의 팰렛 (30)이 적재된 매거진(116)을 제1로딩위치(L1: 도 1에 도시된)로 이송한다. 매거진(116)이 제1로딩위치(L1)로 이송되면, 제1로딩위치(L1)에 설치된 매거진승강부(112)는 팰렛이송부(113)가 팰렛(30)을 수납할 수 있도록 도 2에 도시된 화살표'b'방향으로 소정 간격으로 상승한다. 여기서, 매거진승강부(112)의 구성은 일반적으로 매거진(116)을 상승시키는 장치가 적용됨으로 인해 보다 상세한 설명을 생략하였다.The
매거진승강부(112)는 팰렛이송부(113)가 팰렛(30)을 수납할 수 있도록 소정 간격으로 상승하며, 매거진승강부(112)가 소정 간격으로 상승하면 팰렛이송부(113)는 그립퍼(113a)가 슬라이딩가이드(113b)를 따라 도 2에 도시된 화살표'c'방향으로 이동할 수 있도록 구성되어 매거진(116)에 적재된 팰렛(30)을 제2로딩위치(L2: 도 1에 도시됨)로 이송한다. 여기서, 제2로딩위치(L2)에는 베이스부재(20)가 수납된 팰렛(30)을 수납할 수 있는 수납블럭(114)이 설치된다. The
팰렛이송부(113)에 의해 제2로딩위치(L2)에 설치된 수납블럭(114)에 베이스부재(20)가 수납된 팰렛(30)이 이송되면 제1베이스부재 이송부(115)가 제2로딩위치(L2)에 설치된 수납블럭(114)에 이송된 팰렛(30)이 이송되면 제3로딩위치(L3: 도1에 도시됨)로 팰렛(30)에 수납된 베이스부재(20)를 이송한다. 베이스부재(20)를 제3로딩위치(L3)로 이송하는 제1베이스부재 이송부(115)는 부재흡착헤드(115a)가 슬라이딩가이드(115b)를 따라 도 2에 도시된 화살표'd'방향으로 이동되도록 설치하여 베이스부재(20)를 제2로딩위치(L2)에서 제3로딩위치(L3)로 이송한다.When the
베이스부재(20)가 제3로딩위치(L3)로 이송되면 제3로딩위치(L3)에 설치된 제 1팰렛승강부(117)는 제2이송부(140)를 통해 순환되는 빈 팰렛(30)을 수납받아 소정 높이로 승강시킨 후 제3로딩위치로 베이스부재(20)가 이송되면 이송된 베이스부재(20)를 소정 높이로 상승된 빈 팰렛(30)에 수납받은 후 제1이송부(110)로 이송한다. 여기서, 제1팰렛승강부(117)는 일반적으로 팰렛(30)을 승/하강시키는 승강장치가 적용됨을 인해 그 상세한 설명은 생략하였다.When the
제1이송부(110)로 이송된 베이스부재(20)가 수납된 팰렛(30)은 제1이송부(110)에 의해 접착제토출부(250), 키조립작업위치(W) 및 프레스부(260)로 이송되어 수납된 베이스부재(20)에 다수개의 키(234a)를 장착한 후 언로딩부(130)로 이송된다. The
다수개의 키(234a)가 조립된 베이스부재(20)가 수납된 팰렛(30)이 언로딩부(130)로 이송되면 언로딩부(130)로 팰렛(30)에 수납된 다수개의 키(234a)가 장착된 베이스부재(20)를 외부로 배출하게 된다. When the
다수개의 키(234a)가 조립된 베이스부재(20)를 외부로 배출하는 언로딩부(130)의 일실시예를 첨부된 도면을 이용하여 설명하면 다음과 같다.An embodiment of the
도 5는 도 1에 도시된 언로딩부의 확대 평면도이다. 도시된 바와 같이 언로딩부(130)는 제2팰렛승강부(131)와 제2베이스부재 이송부(132)로 구성된다.FIG. 5 is an enlarged plan view of the unloading unit illustrated in FIG. 1. As shown in the drawing, the unloading
제2팰렛승강부(131)는 로딩부(110)의 제1팰렛승강부(117)와 동일한 구성을 가지면 다만, 제1이송부(110)를 통해 다수개의 키(234a)가 조립된 베이스부재(20)가 수납된 팰렛(30)이 이송되면 이를 수납받는다. 베이스부재(20)가 수납된 팰렛(30)이 제2팰렛승강부(131)에 수납되면 제2베이스부재 이송부(132)가 팰렛(30)에 수납된 베이스부재(20)를 흡착한 후 키패드보관박스(133)로 이송하게 된다. If the second
키패드보관박스(133)로 베이스부재(20)를 이송하는 제2베이스부재 이송부(132)는 부재흡착헤드(132a)가 슬라이딩가이드(132b)를 따라 이동되도록 구성되어, 제2팰렛승강부(131)로 이송된 팰렛(30)에 수납된 베이스부재(30)를 키패드보관박스(133)로 이송하여 외부로 배출하게 된다. 제2베이스부재 이송부(132)에 의해 제2팰렛승강부(131)로 이송된 팰렛(30)에 수납된 베이스부재(30)가 키패드보관박스(133)로 이송되어 배출되면 제2팰렛승강부(131)는 빈 팰렛(30)을 제2이송부(140)로 이송하여 빈 팰렛(30)을 순환 이송시킨다. The second base
이와 같이 로딩부(110), 제1이송부(120), 언로딩부(130) 및 제2이송부(140)를 통해 팰렛(30)을 순환 이송시킴으로써 베이스부재(20)를 키조립작업위치(W)로 연속적으로 공급하여 정확하고 신속하게 베이스부재(20)를 다수개의 키(234a)를 조립할 수 있으며, 보다 신속하게 키조립작업위치(W)로 베이스부재(20)를 공급하기 위해 도 6에서와 같이 팰렛(30a)에 베이스부재(20)를 적어도 한 개 이상 수납할 수 있도록 구성할 수 있다. As such, the
이상에서와 같이 팰렛을 이용하여 개별적으로 분리된 베이스부재를 키조립작업위치로 연속적으로 공급함으로써 보다 정확하고 신속하게 베이스부재를 공급할 수 있으며, 베이스부재의 절단작업으로 인한 오류 발생을 제거할 수 있다. As described above, the base member can be supplied more accurately and quickly by continuously supplying the separated base members to the key assembly work position using the pallet, and the occurrence of errors due to the cutting operation of the base member can be eliminated. .
이상에서 설명한 바와 같이 본 발명의 키패드조립장치는 팰렛을 이용하여 개별적으로 분리된 베이스부재를 키조립작업위치로 연속적으로 공급함으로써 보다 정 확하고 신속하게 베이스부재를 공급할 수 있으며, 베이스부재의 절단작업으로 인한 오류 발생을 제거할 수 있어 키패드조립장치의 가동률을 개선시킬 수 있는 이점을 제공할 수 있다. As described above, the keypad assembling apparatus of the present invention can supply the base member more accurately and quickly by continuously supplying the separated base member to the key assembly working position by using the pallet, and cutting the base member. This can eliminate the occurrence of errors, which can provide the advantage of improving the operation rate of the keypad assembly.
Claims (7)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020050008734A KR100715564B1 (en) | 2005-01-31 | 2005-01-31 | Keypad Assembling Apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020050008734A KR100715564B1 (en) | 2005-01-31 | 2005-01-31 | Keypad Assembling Apparatus |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20060087870A true KR20060087870A (en) | 2006-08-03 |
KR100715564B1 KR100715564B1 (en) | 2007-05-09 |
Family
ID=37176541
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020050008734A KR100715564B1 (en) | 2005-01-31 | 2005-01-31 | Keypad Assembling Apparatus |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR100715564B1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100775074B1 (en) * | 2006-08-17 | 2007-11-08 | (주)서원인텍 | Material supply device for a keypad manufacturing machanism |
CN108878194A (en) * | 2018-07-26 | 2018-11-23 | 江苏传艺科技股份有限公司 | A kind of keyboard automated assembly line |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20030037484A (en) * | 2001-11-05 | 2003-05-14 | 채재주 | apparatus and method for multi-pressing synthetic fiber scrap using pallets |
KR100486634B1 (en) * | 2002-09-18 | 2005-04-29 | 주식회사 유일전자 | Method and apparatus of keypad for cellular phone |
-
2005
- 2005-01-31 KR KR1020050008734A patent/KR100715564B1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100775074B1 (en) * | 2006-08-17 | 2007-11-08 | (주)서원인텍 | Material supply device for a keypad manufacturing machanism |
CN108878194A (en) * | 2018-07-26 | 2018-11-23 | 江苏传艺科技股份有限公司 | A kind of keyboard automated assembly line |
CN108878194B (en) * | 2018-07-26 | 2019-07-19 | 江苏传艺科技股份有限公司 | A kind of keyboard automated assembly line |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR100715564B1 (en) | 2007-05-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107219451B (en) | Apparatus and method for manufacturing substrate | |
KR101205950B1 (en) | Test Handler for Memory Card | |
JPH1070395A (en) | Part mounter | |
TWI486599B (en) | Apparatus for sorting led chips | |
CN214279935U (en) | Feeding device of lead frame | |
KR100715564B1 (en) | Keypad Assembling Apparatus | |
KR100829232B1 (en) | Handler for testing electronic parts | |
JP2820898B2 (en) | Work body aligning and laminating device | |
KR100522084B1 (en) | Loading/unloading apparatus for handler | |
CN114914183B (en) | Feeding method, storage device, computer equipment and test equipment | |
KR100496631B1 (en) | Electronic Elements Feeding Method | |
KR20080060415A (en) | Electronic parts picker of handler | |
KR100297393B1 (en) | device for alignment of loading and unloading picker in sorting handler for burn-in tester | |
KR100815132B1 (en) | Device supplying semiconductor, and method for supplying semiconductor | |
KR20110116441A (en) | Burn in sorter and operation method using it | |
KR100312860B1 (en) | sorting picker with function for transjerring tray of sorting handler in Burn-In tester | |
KR100496632B1 (en) | Buffer For Electronic Elements Feeding Apparatus | |
KR102122086B1 (en) | Tray Loading and Unloading Apparatus | |
KR20020051344A (en) | Bulk type loader/unloader for test handler | |
JP7233237B2 (en) | Tray transfer device and mounting device | |
JPS60153307A (en) | Device for supplying and discharging print circuit board | |
CN220033428U (en) | Cargo handling auxiliary device | |
CN217756745U (en) | Material storage and conveying equipment | |
KR19990040210U (en) | Tray Feeder of Semiconductor Package Manufacturing Equipment | |
CN116940101A (en) | Electronic component supply device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20110406 Year of fee payment: 5 |
|
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |