KR20060077181A - 액정 표시 장치용 백라이트 유닛 및 그의 광학 시트의제조 방법 - Google Patents

액정 표시 장치용 백라이트 유닛 및 그의 광학 시트의제조 방법 Download PDF

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KR20060077181A
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Abstract

본 발명은 액정 표시 장치용 백라이트 유닛 및 그의 광학 시트의 제조 방법이 제공된다. 액정 표시 장치용 백라이트 유닛은 광원 및 광원의 상부에 위치하여 광원으로부터 발생되는 광을 확산시킴과 아울러 집광시키는 광학 시트를 포함하며, 광학 시트는 산과 골을 가지는 다수의 프리즘 막대 형상으로 구성되는 제 1 프리즘층, 제 1 프리즘층의 상부에 위치하며 산과 골을 가지는 다수의 프리즘 막대 형상으로 구성되고 제 1 프리즘층의 다수의 프리즘 막대 형상과 서로 직교되도록 배치되는 제 2 프리즘층, 제 2 프리즘층의 상부에 위치하며 제 2 프리즘층의 표면을 보호하는 보호층 및 다수의 프리즘 막대 형상이 형성되어 있지 않은 제 1 프리즘층의 다른 일면에 금속 물질로 형성된 확산층을 포함한다. 액정 표시 장치용 백라이트 유닛의 광학 시트의 제조 방법은 제 1 프리즘층, 제 2 프리즘층 및 보호층을 포함하는 액정 표시 장치용 백라이트 유닛의 광학 시트에 있어서, 제 1 프리즘층의 일면에 금속 물질로 확산층을 형성한다.
액정 표시 장치, 백라이트 유닛, 광학 시트

Description

액정 표시 장치용 백라이트 유닛 및 그의 광학 시트의 제조 방법{Back light unit for liquid crystal display and method for fabricating optical sheet of the back light unit}
도 1은 종래의 액정 표시 장치용 백라이트 유닛의 단면도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 액정 표시 장치용 백라이트 유닛의 단면도이다.
도 3a는 본 발명의 일 실시예에 따른 액정 표시 장치용 백라이트 유닛의 광학 시트 중에서 제 1 프리즘층의 확대 단면도이고, 도 3b는 본 발명의 일 실시예에 따른 액정 표시 장치용 백라이트 유닛의 광학 시트 중에서 제 2 프리즘층의 확대 단면도이다.
도 4a는 본 발명의 일 실시예에 따른 액정 표시 장치용 백라이트 유닛의 광학 시트 중에서 확산층의 증착 형태의 단면도이고, 도 4b는 증착 형태의 비교 단면도이다.
(도면의 주요부분에 대한 부호의 설명)
110: 광원 120: 광원 하우징
130: 도광판 131: 산란 패턴
150: 광학 시트 151: 제 1 프리즘층
152: 제 2 프리즘층 153: 보호층
154: 확산층 180: 반사판
200: 액정 패널
본 발명은 액정 표시 장치(Liquid Crystal Display; LCD)용 백라이트 유닛(Back Light Unit) 및 그의 광학 시트의 제조 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 광원으로부터 제공되는 광을 확산시킴과 아울러 집광시키는 광학 시트의 프리즘층과 확산층이 일체로 형성된 액정 표시 장치용 백라이트 유닛 및 그의 광학 시트의 제조 방법에 관한 것이다.
오늘날과 같은 정보화 사회에 있어서 전자 표시 장치의 역할은 매우 중요해지고 있으며, 각종의 전자 표시 장치가 다양한 산업 분야에 광범위하게 사용되고 있다. 이러한 전자 표시 장치 분야는 발전을 거듭하여 다양화하는 정보화 사회의 요구에 적합한 새로운 기능을 갖는 전자 표시 장치가 계속 개발되고 있다. 일반적으로 전자 표시 장치란 다양한 정보를 시각을 통하여 인간에게 전달하는 장치를 말한다. 즉, 전자 표시 장치란 각종의 전자 기기로부터 출력되는 전자적 정보 신호를 인간의 시각으로 인식할 수 있는 광 정보 신호로 변화하는 전자 장치를 말하며, 인간과 전자 기기를 연결하는 가교적인 역할을 담당하는 장치라고 할 수 있다.
이러한 전자 표시 장치에 있어서, 광 정보 신호가 발광 현상에 의해서 표시 되는 경우에는 발광형 표시 장치로 일컬어지며, 반사, 산란, 간섭 현상 등에 의하여 광 변조로 표시되는 경우에는 수광형 표시 장치로 일컬어진다. 능동형 표시 장치로도 불리는 발광형 표시 장치로는 음극선관 표시 장치(Cathode Ray Tube; CRT), 플라즈마 표시 장치(Plasma Display Panel; PDP), 유기 이엘 표시 장치(Organic ElectroLuminiscent Display; OELD), 발광 다이오드(Light Emitting Diode; LED) 등을 들 수 있다. 그리고 수동형 표시 장치로 불리는 수광형 표시 장치로는 액정 표시 장치(LCD), 전자 영동 표시 장치(ElectroPhoretic Image Display; EPID) 등을 들 수 있다.
텔레비전이나 컴퓨터 모니터 등에 사용되고 있으며, 가장 오랜 역사를 갖는 표시 장치인 음극선관 표시 장치는 경제성 등의 면에서 가장 높은 시장 점유율을 차지하고 있으나, 무거운 중량, 큰 부피 및 높은 소비 전력 등과 같은 단점을 많이 가지고 있다.
최근에, 반도체 기술의 급속한 진보에 의하여 각종 전자 장치의 저전압화 및 저전력화와 함께 전자 기기의 소형화, 박형화 및 경량화의 추세에 따라 새로운 환경에 적합한 전자 표시 장치로서 평판 패널형 표시 장치에 대한 요구가 급격히 증대되고 있다. 이에 따라 액정 표시 장치(LCD), 플라즈마 표시 장치(PDP), 유기 이엘 표시 장치(OELD) 등과 같은 평판 패널형 표시 장치가 개발되고 있으며, 이러한 평판 패널형 표시 장치 중에서 소형화, 경량화 및 박형화가 용이하며, 낮은 소비 전력 및 낮은 구동 전압을 갖는 액정 표시 장치가 특히 주목 받고 있다.
액정 표시 장치는 공통 전극, 컬러 필터, 블랙 매트릭스 등이 형성되어 있는 상부 투명 절연 기판과 박막 트랜지스터(Thin Film Transistor; TFT) 소자, 화소 전극 등이 형성되어 있는 하부 투명 절연 기판 사이에 이방성 유전율을 갖는 액정 물질을 주입해 놓고, 화소 전극과 공통 전극에 서로 다른 전위를 인가함으로써 액정 물질에 형성되는 전계의 세기를 조정하여 액정 물질의 분자 배열을 변경시키고, 이를 통하여 투명 절연 기판에 투과되는 빛의 양을 조절함으로써 원하는 화상을 표현하는 표시 장치이다. 이러한 액정 표시 장치는 자체 발광원을 포함하지 않기 때문에 디스플레이 효율을 높이기 위해서는 외부에 광을 발생시키는 광원이 설치되어야 하며, 이를 위해서 백라이트 유닛이 사용되고 있다.
도 1을 참조하여, 종래의 액정 표시 장치용 백라이트 유닛에 대해서 설명한다. 도 1은 종래의 액정 표시 장치용 백라이트 유닛의 단면도이다.
종래의 액정 표시 장치용 백라이트 유닛은 도 1에 도시된 것처럼, 광을 발생시키는 광원(1), 광원(1)을 감싸는 형태로 설치되는 광원 하우징(2), 광원(1)으로부터 입사되는 광을 평면 광원으로 전환시키는 도광판(3), 도광판(3)의 하부에 위치하여 도광판(3)의 하부면과 측면으로 진행하는 광을 도광판(3)의 상부면 쪽으로 반사시키는 반사판(8), 도광판(3)을 경유하는 광을 확산시키는 확산 시트(4), 확산 시트(4)를 경유한 광의 진행 방향을 조절하는 제 1 및 제 2 프리즘 시트(5, 6) 및 상기 제 2 프리즘 시트(6)의 상부에 위치하여 제 2 프리즘 시트(6)의 표면을 보호하고 제 2 프리즘 시트(6)를 경유한 광을 확산시키는 보호층(7)을 포함한다. 이러한 백라이트 유닛은 광원(1)으로부터 입사되는 광을 액정 패널(10)로 수직으로 입사되도록 광의 진행 경로를 전환시키는 역할을 수행한다.
그런데 종래의 액정 표시 장치용 백라이트 유닛은 확산 시트(4)가 제 1 및 제 2 프리즘 시트(5, 6)와는 별도로, PET 재질의 필름을 이용하여 형성된다. 그럼으로써 액정 표시 장치용 백라이트 유닛을 구성하는데 있어서, 제 1 및 제 2 프리즘 시트(5, 6)와 별도로 확산 시트(4)를 구비해야 하므로, 액정 표시 장치용 백라이트 유닛의 제조 비용이 증가되었다. 또한, 확산 시트(4)와 제 1 프리즘 시트(5) 사이에서 도광판(3)을 경유한 광이 손실될 수 있는 문제점이 있었다.
따라서 본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 프리즘 시트와 확산 시트를 일체로 형성하여 제조 비용을 효과적으로 감소시키면서 확산 시트와 프리즘 시트 사이에서 광이 손실되는 것을 효율적으로 억제할 수 있는 액정 표시 장치(Liquid Crystal Display; LCD)용 백라이트 유닛을 제공하는 것이다.
본 발명이 이루고자 하는 다른 기술적 과제는 상기 액정 표시 장치(Liquid Crystal Display; LCD)용 백라이트 유닛의 일체로 형성된 확산 시트와 프리즘 시트를 저렴하고 용이하게 제조할 수 있는 제조 방법을 제공하고자 하는 것이다.
본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제들은 이상에서 언급한 기술적 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따른 액정 표시 장치용 백라이트 유닛은 광을 발생시키는 광원 및 상기 광원의 상부에 위치하여 상기 광원으로부터 발생되는 광을 확산시킴과 아울러 집광시키는 광학 시트를 포함하며, 상기 광학 시트는 산과 골을 가지는 다수의 프리즘 막대 형상으로 구성되는 제 1 프리즘층, 상기 제 1 프리즘층의 상부에 위치하며 산과 골을 가지는 다수의 프리즘 막대 형상으로 구성되고 상기 제 1 프리즘층의 다수의 프리즘 막대 형상과 서로 직교되도록 배치되는 제 2 프리즘층, 상기 제 2 프리즘층의 상부에 위치하며 상기 제 2 프리즘층의 표면을 보호하는 보호층 및 상기 다수의 프리즘 막대 형상이 형성되어 있지 않은 제 1 프리즘층의 다른 일면에 금속 물질로 형성된 확산층을 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 액정 표시 장치용 백라이트 유닛은 상기 광원을 감싸는 형태로 설치되는 광원 하우징, 상기 광원으로부터 입사되는 광을 평면 광원으로 전환시키는 도광판 및 상기 도광판의 하부에 위치하여 상기 도광판의 하부면과 측면으로 진행하는 광을 상기 도광판의 상부면 쪽으로 반사시키는 반사판을 더 포함하는 것이 바람직하다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 액정 표시 장치용 백라이트 유닛은 상기 광학 시트의 확산층이 티타늄(Ti), 은(Ag), 아연(Zn), 몰리브덴(Mo), 또는 이들 중 적어도 하나를 포함하는 합금으로 이루어진 금속 물질로 형성된 것이 바람직하다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 액정 표시 장치용 백라이트 유닛은 상기 광학 시트의 확산층이 50 Å ∼ 100 Å 두께로 형성된 것이 바람직하다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 액정 표시 장치용 백라이트 유닛은 상기 광학 시트의 확산층이 25 ℃ ∼ 100 ℃에서 5*10-3 torr ∼ 5*10-1 torr 진공 상태로 스퍼터링 공정을 이용하여 형성된 것이 바람직하다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 액정 표시 장치용 백라이트 유닛은 상기 광학 시트의 확산층이 산소 또는 질소를 80 w%이하로 더 포함하는 것이 바람직하다.
상기 다른 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따른 액정 표시 장치용 백라이트 유닛의 광학 시트의 제조 방법은 산과 골을 가지는 다수의 프리즘 막대 형상으로 구성되는 제 1 프리즘층, 상기 제 1 프리즘층의 상부에 위치하며 산과 골을 가지는 다수의 프리즘 막대 형상으로 구성되고 상기 제 1 프리즘층의 다수의 프리즘 막대 형상과 서로 직교되도록 배치되는 제 2 프리즘층 및 상기 제 2 프리즘층의 상부에 위치하며 상기 제 2 프리즘층의 표면을 보호하는 보호층을 포함하는 액정 표시 장치용 백라이트 유닛의 광학 시트에 있어서, 상기 다수의 프리즘 막대 형상이 형성되어 있지 않은 제 1 프리즘층의 다른 일면에 금속 물질로 확산층을 형성하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 액정 표시 장치용 백라이트 유닛의 광학 시트의 제조 방법은 상기 광학 시트의 확산층을 티타늄(Ti), 은(Ag), 아연(Zn), 몰리브덴(Mo), 또는 이들 중 적어도 하나를 포함하는 합금으로 이루어진 금속 물질로 형성하는 것이 바람직하다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 액정 표시 장치용 백라이트 유닛의 광학 시트의 제조 방법은 상기 광학 시트의 확산층을 50 Å ∼ 100 Å 두께로 형성하는 것이 바람직하다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 액정 표시 장치용 백라이트 유닛의 광학 시트의 제조 방법은 상기 광학 시트의 확산층을 25 ℃ ∼ 100 ℃에서 5*10-3 torr ∼ 5*10-1 torr 진공 상태로 스퍼터링 공정을 이용하여 형성하는 것이 바람직하다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 액정 표시 장치용 백라이트 유닛의 광학 시트의 제조 방법은 상기 광학 시트의 확산층을 산소 또는 질소를 80 w%이하로 더 포함하도록 형성하는 것이 바람직하다.
기타 실시예들의 구체적인 사항들은 상세한 설명 및 도면들에 포함되어 있다. 본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.
도 2와 도 3a 및 도 3b를 참조하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 액정 표시 장치용 백라이트 유닛에 대해서 설명한다. 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 액정 표시 장치용 백라이트 유닛의 단면도이다. 도 3a는 본 발명의 일 실시예에 따른 액정 표시 장치용 백라이트 유닛의 광학 시트 중에서 제 1 프리즘층의 확대 단면도이고, 도 3b는 본 발명의 일 실시예에 따른 액정 표시 장치용 백라이트 유닛의 광학 시트 중에서 제 2 프리즘층의 확대 단면도이다.
액정 표시 장치용 백라이트 유닛은 에지형이나 직하형이 있으며, 본 발명의 일 실시예에서는 에지형 액정 표시 장치용 백라이트 유닛에 대해서 설명한다.
도 2에 도시된 것처럼, 본 발명의 일 실시예에 따른 액정 표시 장치용 백라이트 유닛은 광원(110), 광원 하우징(120), 도광판(130), 반사판(180) 및 광학 시트(150)를 포함한다.
여기에서, 광원(110)은 광을 발생시키며, 주로 냉음극형 광램프가 사용되고 있으며, 광원 하우징(120)은 광원(110)을 감싸는 형태로 설치되며, 내면에 반사면이 있어 광원(110)으로부터 입사되는 광을 도광판(130)의 입사면 쪽으로 반사시킨다. 도광판(130)은 광원(110)으로부터 입사되는 광을 평면 광원으로 전환시키며, 입사면과 출사면이 직각을 이루도록 형성되어 있고, 하부면에는 광원(110)으로부터 입사되는 광을 효과적으로 산란시키는 산란 패턴이 형성되어 있다. 반사판(180)은 도광판(130)의 하부에 위치하여 도광판(130)의 배면을 통해서 입사되는 광을 도광판(130)의 쪽으로 재반사시킴으로써 광손실을 줄이는 역할을 수행한다. 광원(110)으로부터 광이 도광판(130)에 입사되면 소정의 경사각으로 산란되어 출사면 쪽으로 진행하게 된다. 이 때, 도광판(130)의 하부면과 측면으로 진행하는 광은 반사판(180)에 반사되어 도광판(130)의 출사면 쪽으로 진행하게 된다. 광학 시트(150)는 도광판(130)의 상부에 위치하여 도광판(130)을 경유한 광을 확산시킴과 아울러 집광시킨다. 그럼으로써 광원(110)으로부터 입사되는 광을 액정 패널(200)로 수직으로 입사되도록 광의 진행 경로를 전환시킬 수 있다.
이러한 광학 시트(150)는 도광판(130)과 액정 패널(200) 사이에 위치하며, 도광판(130)의 출사면을 경유하여 출사된 광을 균일하게 확산시키는 확산층(154) 과, 확산층(154)을 경유한 광의 진행 각도를 액정 패널(200)과 수직을 이루도록 하는 제 1 및 제 2 프리즘층(151, 152)과, 제 2 프리즘층(152)을 경유한 광을 확산시키는 보호층(153)을 포함한다.
구체적으로, 제 1 프리즘층(151)은 도 3a에 도시된 것처럼, PET 재질의 베이스 필름(151b) 상에 산과 골을 가지는 다수의 프리즘 막대 형상(151a)으로 구성되며, 제 2 프리즘층(152)은 제 1 프리즘층(151)의 상부에 위치하며 도 3b에 도시된 것처럼, PET 재질의 베이스 필름(152b) 상에 산과 골을 가지는 다수의 프리즘 막대 형상(152a)으로 구성되고 제 1 프리즘층(151)의 다수의 프리즘 막대 형상(151a)과 서로 직교되도록 배치된다. 보호층(153)은 제 2 프리즘층(152)의 상부에 위치하여 제 2 프리즘층(152)의 표면을 보호한다. 확산층(154)은 도 3a에 도시된 것처럼, 다수의 프리즘 막대 형상(151a)이 형성되어 있지 않은 제 1 프리즘층(151)의 베이스 필름(151b)의 다른 일면에 티타늄(Ti), 은(Ag), 아연(Zn), 몰리브덴(Mo), 또는 이들 중 적어도 하나를 포함하는 합금으로 이루어진 금속 물질로 형성되어 있다. 본 발명의 일 실시예에 따른 액정 표시 장치용 백라이트 유닛의 확산층(154)은 종래의 액정 표시 장치용 백라이트 유닛의 확산층(154)과는 달리, 제 1 프리즘층(151)과 별도로 형성되지 않고 제 1 프리즘층(151)의 다수의 프리즘 막대 형상(151a)이 형성되어 있지 않은 다른 일면에 일체로 형성됨으로써 제조 비용을 효과적으로 감소시키면서 확산 시트와 프리즘 시트 사이에서 광이 손실되는 것을 효율적으로 억제할 수 있다.
여기에서, 광학 시트(150)의 확산층(154)은 다수의 프리즘 막대 형상(151a) 이 형성되어 있지 않은 제 1 프리즘층(151)의 베이스 필름(151b)의 다른 일면에 티타늄(Ti), 은(Ag), 아연(Zn), 몰리브덴(Mo), 또는 이들 중 적어도 하나를 포함하는 합금으로 이루어진 금속 물질을 50 Å ∼ 100 Å 두께로 형성하는 것이 바람직하다. 확산층(154)이 티타늄(Ti), 은(Ag), 아연(Zn), 몰리브덴(Mo), 또는 이들 중 적어도 하나를 포함하는 합금으로 이루어진 금속 물질로 50 Å 미만의 두께로 형성되는 경우에는 도광판(130)의 출사면을 경유하여 출사된 광을 균일하게 확산시키기 어려우며 확산층(154)을 안정적으로 형성시키기 곤란하므로 바람직하지 않다. 또한 확산층(154)이 티타늄(Ti), 은(Ag), 아연(Zn), 몰리브덴(Mo), 또는 이들 중 적어도 하나를 포함하는 합금으로 이루어진 금속 물질로 100 Å 초과의 두께로 형성되는 경우에는 도광판(130)의 출사면을 경유하여 출사된 광을 효과적으로 투과시킬 수 없으므로 바람직하지 않다.
광학 시트(150)의 확산층(154)은 다수의 프리즘 막대 형상(151a)이 형성되어 있지 않은 제 1 프리즘층(151)의 베이스 필름(151b)의 다른 일면에 티타늄(Ti), 은(Ag), 아연(Zn), 몰리브덴(Mo), 또는 이들 중 적어도 하나를 포함하는 합금으로 이루어진 금속 물질을 50 Å ∼ 100 Å 두께로, 스퍼터링 공정을 이용하여 형성한다. 여기에서 광학 시트(150)의 확산층(154)은 PET 재질의 제 1 프리즘층(151)의 베이스 필름(151b) 상에 형성되므로, 25 ℃ ∼ 100 ℃에서 형성되는 것이 바람직하다. 그럼으로써 PET 재질의 제 1 프리즘층(151)의 베이스 필름(151b) 상에 광학 시트(150)의 확산층(154)을 안정적으로 형성할 수 있다. 한편 광학 시트(150)의 확산층 (154)은 5*10-3 torr ∼ 5*10-1 torr 진공 상태로 형성되는 것이 바람직하다. 광학 시트(150)의 확산층(154)이 5*10-1 torr를 초과한 진공 상태에서 형성되는 경우에는 광학 시트(150)의 확산층(154)을 안정적으로 형성시키기 어려우므로 바람직하지 않다. 또한 광학 시트(150)의 확산층(154)이 5*10-3 torr 미만의 고진공 상태에서 형성되는 경우에는 도 4b에 도시된 것처럼, 광학 시트(150)의 확산층(154)의 막질이 균일하게 형성되어, 도광판(130)을 경유하는 광을 투과시키지 못하고 차단할 수 있으므로 바람직하지 않다. 광학 시트(150)의 확산층(154)이 5*10-3 torr ∼ 5*10-1 torr 진공 상태로 형성되는 경우에는 도 4a에 도시된 것처럼, 광학 시트(150)의 확산층(154)의 막질이 불균일하게 형성되므로, 입사되는 광의 산란 효과와 투과 효과가 강화되어, 도광판(130)의 출사면을 경유하여 출사된 광이 효과적으로 확산될 수 있다.
한편, 광학 시트(150)의 확산층(154)은 티타늄(Ti), 은(Ag), 아연(Zn), 몰리브덴(Mo), 또는 이들 중 적어도 하나를 포함하는 합금으로 이루어진 금속 물질 이외에 산소 또는 질소를 80 w%이하로 더 포함하는 것이 바람직하다. 그럼으로써 광학 시트(150)의 확산층(154)의 막질이 보다 더 불균일하게 형성되므로, 입사되는 광의 산란 효과와 투과 효과가 더욱 강화되어, 도광판(130)의 출사면을 경유하여 출사된 광이 보다 더 효과적으로 확산될 수 있다.
이상 첨부된 도면을 참조하여 에지형 액정 표시 장치용 백라이트 유닛에 대 해서 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 직하형 액정 표시 장치용 백라이트 유닛에도 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 따라서 이상에서 기술한 실시예들은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이므로, 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 하며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.
상기한 바와 같이 이루어진 본 발명의 일 실시예에 따른 액정 표시 장치용 백라이트 유닛은 프리즘층과 확산층을 일체로 형성함으로써 제조 비용을 효과적으로 감소시키면서 확산 시트와 프리즘 시트 사이에서 광이 손실되는 것을 효율적으로 억제할 수 있다.
또한 본 발명의 일 실시예에 따른 액정 표시 장치용 백라이트 유닛의 광학 시트의 제조 방법은 프리즘층의 베이스 필름 상에 금속 물질을 이용하여 확산층을 형성함으로써 백라이트 유닛의 광학 시트를 저렴하고 용이하게 제조할 수 있다.

Claims (11)

  1. 광을 발생시키는 광원; 및
    상기 광원의 상부에 위치하여 상기 광원으로부터 발생되는 광을 확산시킴과 아울러 집광시키는 광학 시트를 포함하며,
    상기 광학 시트는 산과 골을 가지는 다수의 프리즘 막대 형상으로 구성되는 제 1 프리즘층, 상기 제 1 프리즘층의 상부에 위치하며 산과 골을 가지는 다수의 프리즘 막대 형상으로 구성되고 상기 제 1 프리즘층의 다수의 프리즘 막대 형상과 서로 직교되도록 배치되는 제 2 프리즘층, 상기 제 2 프리즘층의 상부에 위치하며 상기 제 2 프리즘층의 표면을 보호하는 보호층 및 상기 다수의 프리즘 막대 형상이 형성되어 있지 않은 제 1 프리즘층의 다른 일면에 금속 물질로 형성된 확산층을 포함하는 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치용 백라이트 유닛.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 광원을 감싸는 형태로 설치되는 광원 하우징, 상기 광원으로부터 입사되는 광을 평면 광원으로 전환시키는 도광판 및 상기 도광판의 하부에 위치하여 상기 도광판의 하부면과 측면으로 진행하는 광을 상기 도광판의 상부면 쪽으로 반사시키는 반사판을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치용 백라이트 유닛.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 광학 시트의 확산층은 티타늄(Ti), 은(Ag), 아연(Zn), 몰리브덴(Mo), 또는 이들 중 적어도 하나를 포함하는 합금으로 이루어진 금속 물질로 형성된 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치용 백라이트 유닛.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 광학 시트의 확산층은 50 Å ∼ 100 Å 두께로 형성된 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치용 백라이트 유닛.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 광학 시트의 확산층은 25 ℃ ∼ 100 ℃에서 5*10-3 torr ∼ 5*10-1 torr 진공 상태로 스퍼터링 공정을 이용하여 형성된 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치용 백라이트 유닛.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 광학 시트의 확산층은 산소 또는 질소를 80 w%이하로 더 포함하는 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치용 백라이트 유닛.
  7. 산과 골을 가지는 다수의 프리즘 막대 형상으로 구성되는 제 1 프리즘층, 상 기 제 1 프리즘층의 상부에 위치하며 산과 골을 가지는 다수의 프리즘 막대 형상으로 구성되고 상기 제 1 프리즘층의 다수의 프리즘 막대 형상과 서로 직교되도록 배치되는 제 2 프리즘층 및 상기 제 2 프리즘층의 상부에 위치하며 상기 제 2 프리즘층의 표면을 보호하는 보호층을 포함하는 액정 표시 장치용 백라이트 유닛의 광학 시트에 있어서,
    상기 다수의 프리즘 막대 형상이 형성되어 있지 않은 제 1 프리즘층의 다른 일면에 금속 물질로 확산층을 형성하는 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치용 백라이트 유닛의 광학 시트의 제조 방법.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 광학 시트의 확산층은 티타늄(Ti), 은(Ag), 아연(Zn), 몰리브덴(Mo), 또는 이들 중 적어도 하나를 포함하는 합금으로 이루어진 금속 물질로 형성하는 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치용 백라이트 유닛의 광학 시트의 제조 방법.
  9. 제7항에 있어서,
    상기 광학 시트의 확산층은 50 Å ∼ 100 Å 두께로 형성하는 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치용 백라이트 유닛의 광학 시트의 제조 방법.
  10. 제7항에 있어서,
    상기 광학 시트의 확산층은 25 ℃ ∼ 100 ℃에서 5*10-3 torr ∼ 5*10-1 torr 진공 상태로 스퍼터링 공정을 이용하여 형성하는 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치용 백라이트 유닛의 광학 시트의 제조 방법.
  11. 제7항에 있어서,
    상기 광학 시트의 확산층은 산소 또는 질소를 80 w%이하로 더 포함하도록 형성하는 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치용 백라이트 유닛의 광학 시트의 제조 방법.
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