KR20060063501A - 플라즈마 디스플레이 패널과 그의 제조방법 - Google Patents

플라즈마 디스플레이 패널과 그의 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 패널에서 발생되는 열을 효율적으로 방열시킬 수 있도록 한 플라즈마 디스플레이 패널과 그의 제조방법에 관한 것이다.
본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 패널은 화상이 표시되는 패널과, 상기 패널로부터의 열을 방열시키기 위한 방열판과, 상기 패널과 상기 방열판을 접착시키기 위한 점착제를 구비한다.
본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 패널의 제조방법은 점착제를 이용하여 패널과 방열판을 직접 접착하는 것을 특징으로 한다.

Description

플라즈마 디스플레이 패널과 그의 제조방법{PLASMA DISPLAY PANEL AND FABRICATION METHOD THEREOF}
도 1은 종래의 플라즈마 디스플레이 패널을 나타내는 사시도이다.
도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널을 나타내는 사시도이다.
도 3은 롤러를 이용하여 패널에 점착제를 도포하는 방법을 나타내는 도면이다.
도 4는 롤러를 이용하여 방열판에 점착제를 도포하는 방법을 나타내는 도면이다.
도 5는 디스펜서를 이용하여 패널에 점착제를 도포하는 방법을 나타내는 도면이다.
도 6은 디스펜서를 이용하여 방열판에 점착제를 도포하는 방법을 나타내는 도면이다.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
2, 102 : 패널 4, 104 : 전면기판
6, 106 : 배면기판 10 : 양면 테이프
20, 120 : 방열판 110 : 점착제
150 : 롤러 160 : 디스펜서
본 발명은 플라즈마 디스플레이 패널에 관한 것으로, 특히 패널에서 발생되는 열을 효율적으로 방열시킬 수 있도록 한 플라즈마 디스플레이 패널과 그의 제조방법에 관한 것이다.
최근, 음극선관(Cathode Ray Tube)의 단점인 무게와 부피를 줄일 수 있는 각종 평판 표시장치들이 개발되고 있다. 이러한 평판표시장치는 액정표시장치(Liquid Crystal Display), 전계 방출 표시장치(Field Emission Display), 플라즈마 디스플레이 패널(Plasma Display Panel; 이하 "PDP"라 함) 및 일렉트로 루미네센스(Electro-Luminescence) 표시장치 등이 있다.
플라즈마 디스플레이 패널(Plasma Display Panel : 이하 "PDP"라 함)은 He+Xe, Ne+Xe 또는 He+Ne+Xe 가스의 방전시 발생하는 147nm의 자외선에 의해 형광체를 발광시킴으로써 문자 또는 그래픽을 포함한 화상을 표시하게 된다. 이러한 PDP는 박막화와 대형화가 용이할 뿐만 아니라 최근의 기술 개발에 힘입어 크게 향상된 화질을 제공한다. 특히, 3전극 교류 면방전형 PDP는 방전시 표면에 축적된 벽전하를 이용하여 방전에 필요한 전압을 낮추게 되며, 방전에 의해 발생되는 스퍼터링으로부터 전극들을 보호하기 때문에 저전압 구동과 장수명의 장점을 가진다.
도 1은 종래의 플라즈마 디스플레이 패널을 나타내는 사시도이다.
도 1을 참조하면, 종래의 PDP는 복수의 방전셀을 가지는 패널(2)과, 패널(2)로부터 발생되는 열을 방열시키기 위한 방열판(20)과, 패널(2)과 방열판(20)을 상호 접착시키기 위한 양면 테이프(10)를 구비한다.
패널(2)의 각 방전셀은 서스테인전극쌍과 상부 유전체층 및 보호막을 포함하는 전면기판(4)과; 데이터 전극, 하부 유전체층, 격벽 및 형광체층을 포함하는 배면기판(6)을 구비한다. 또한, 방전셀 각각에는 가스방전을 위한 불활성 가스가 주입되어진다.
이러한 방전셀은 데이터전극과 스캔전극 사이의 대향방전에 의해 선택된 후 서스테인전극쌍 사이의 면방전에 의해 방전을 유지하게 된다. 방전셀에서는 유지방전시 발생되는 자외선에 의해 형광체가 발광함으로써 가시광이 셀 외부로 방출되게 된다. 이 결과, 셀들을 가지는 PDP는 화상을 표시하게 된다. 이 경우, PDP는 비디오 데이터에 따라 셀의 방전유지기간, 즉 유지방전 횟수를 조절하여 영상 표시에 필요한 계조(Gray Scale)를 구현하게 된다.
양면 테이프(10)는 패널(2)의 배면기판(6)에 부착되어 방열판(20)을 패널(2)에 부착시킨다. 이러한 양면 테이프(10)는 패널(2)의 구동시 발생되는 열을 방열판(20)으로 전달한다.
방열판(20)은 양면 테이프(10)에 의해 패널(2)의 배면에 부착되어 패널(2)을 지지함과 아울러 패널(2)로부터 발생되는 열을 방열시키는 역할을 한다. 이러한 방열판(20)의 재질로는 패널(2)로부터 발생되는 열을 효율적으로 방열시키기 위해 열 전도율이 높은 금속성 물질 예를 들면, 알루미늄이 이용된다.
이와 같은, 종래의 PDP에서는 패널(2)의 후면에 방열판(20)을 부착시키기 위하여, 먼저 배면기판(6)의 후면에 양면 테이프(10)를 부착한 후, 방열판(20)과 대향되는 양면 테이프(10)의 박리지를 박리시킨 다음 방열판(20)을 양면 테이프(10) 상에 부착시키게 된다. 이와 반대로 양면 테이프(10)를 방열판(20)에 먼저 부착시킨 후, 양면 테이프(10)가 부착된 방열판(20)을 패널(2)의 배면기판(6)에 부착시킬 수도 있다.
이에 따라, 종래의 PDP에서는 양면 테이프(10)를 패널(2) 또는 방열판(20)에 부착시키는 과정에서 양면 테이프(10)와 패널(2) 사이에 기포가 발생하거나, 양면 테이프(10)와 방열판(20) 사이에 기포가 발생하게 된다. 이러한, 기포로 인하여 패널(2)로부터의 열을 효율적으로 방열시키지 못하는 문제점이 있으며, 패널(2)를 지지하는 방열판(20)과 패널(2)의 접착력이 약해지는 문제점이 있다.
따라서, 본 발명의 목적은 패널에서 발생되는 열을 효율적으로 방열시킬 수 있도록 한 플라즈마 디스플레이 패널과 그의 제조방법을 제공하는데 있다.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 실시 예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널은 화상이 표시되는 패널과, 상기 패널로부터의 열을 방열시키기 위한 방열판과, 상기 패널과 상기 방열판을 접착시키기 위한 점착제를 구비한다.
상기 플라즈마 디스플레이 패널에서 상기 점착제의 두께는 1mm 이하인 것을 특징으로 한다.
상기 플라즈마 디스플레이 패널에서 상기 점착제는 실리콘(Silicon), 아크릴(Acryl), 카본(Cabon) 및 그래파이트(Graphite) 중 어느 하나의 재료를 사용한다.
본 발명의 실시 예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널의 제조방법은 화상이 표시되는 패널을 마련하는 단계와, 상기 패널로부터의 열을 방열시키기 위한 방열판을 마련하는 단계와, 상기 패널과 상기 방열판 중 어느 하나에 점착제를 도포하는 단계와, 상기 점착제에 의해 상기 패널과 상기 방열판을 접착시키는 단계를 포함한다.
플라즈마 디스플레이 패널의 제조방법에서 상기 점착제는 1mm 이하로 도포된다.|
플라즈마 디스플레이 패널의 제조방법에서 상기 점착제를 도포하는 단계는 롤러를 이용하여 상기 패널의 배면 및 상기 방열판 중 어느 하나에 도포하는 것을 특징으로 한다.
상기 플라즈마 디스플레이 패널의 제조방법에서 상기 점착제를 도포하는 단계는 디스펜서를 이용하여 상기 패널의 배면 및 상기 방열판 중 어느 하나에 소정 간격을 가지도록 나란하게 도포하는 것을 특징으로 한다.
상기 플라즈마 디스플레이 패널의 제조방법에서 상기 소정 간격을 가지도록 나란하게 도포된 상기 점착제는 상기 패널과 상기 방열판의 가압에 의해 퍼짐으로써 상기 패널과 상기 방열판을 접착시키는 것을 특징으로 한다.
상기 플라즈마 디스플레이 패널의 제조방법에서 상기 점착제는 실리콘(Silicon), 아크릴(Acryl), 카본(Cabon) 및 그래파이트(Graphite) 중 어느 하나이다.
상기 목적 외에 본 발명의 다른 목적 및 특징들은 첨부 도면을 참조한 실시 예에 대한 설명을 통하여 명백하게 드러나게 될 것이다.
이하, 도 2 내지 도 6을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예에 대하여 설명하기로 한다.
도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널을 나타내는 사시도이다.
도 2를 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널(Plasma Display Panel : 이하 "PDP"라 함)은 복수의 방전셀을 가지는 패널(102)과, 패널(102)로부터 발생되는 열을 방열시키기 위한 방열판(120)과, 패널(102)과 방열판(120)을 상호 접착시키기 위한 점착제(110)를 구비한다.
패널(102)의 각 방전셀은 서스테인전극쌍과 상부 유전체층 및 보호막을 포함하는 전면기판(104)과; 데이터 전극, 하부 유전체층, 격벽 및 형광체층을 포함하는 배면기판(106)을 구비한다. 또한, 방전셀 각각에는 가스방전을 위한 불활성 가스가 주입되어진다.
이러한 방전셀은 데이터전극과 스캔전극 사이의 대향방전에 의해 선택된 후 서스테인전극쌍 사이의 면방전에 의해 방전을 유지하게 된다. 방전셀에서는 유지방전시 발생되는 자외선에 의해 형광체가 발광함으로써 가시광이 셀 외부로 방출되게 된다. 이 결과, 셀들을 가지는 PDP는 화상을 표시하게 된다. 이 경우, PDP는 비디오 데이터에 따라 셀의 방전유지기간, 즉 유지방전 횟수를 조절하여 영상 표시에 필요한 계조(Gray Scale)를 구현하게 된다.
점착제(110)는 패널(102)의 배면기판(106)에 도포되어 패널(102)의 배면에 방열판(120)을 부착시킨다. 이러한 점착제(110)는 패널(102)의 구동시 발생되는 열을 방열판(120)으로 전달한다. 이때, 점착제(110)는 배면기판(106)의 배면에 1mm 이하의 두께를 가지도록 도포된다. 이러한 점착제(110)로는 실리콘(Silicon) 점착제, 아크릴(Acryl) 점착제, 카본(Carbon) 점착제 또는 그래파이트(Graphite) 점착제 등이 사용될 수 있으며, 기타 열전도율이 높은 공지의 어떠한 점착제도 사용 가능하다.
방열판(120)은 점착제(110) 상에 부착되어 패널(102)을 지지함과 아울러 패널(102)로부터 발생되는 열을 방열시키는 역할을 한다. 이러한 방열판(120)의 재질로는 패널(102)로부터 발생되는 열을 효율적으로 방열시키기 위해 열 전도율이 높은 금속성 물질 예를 들면, 알루미늄이 이용된다.
이와 같은, 본 발명의 실시 예에 따른 PDP은 패널(102)의 후면에 점착제(110)을 도포한 후, 도포된 점착제(110)에 방열판(120)을 부착시키게 된다. 이와 반대로, 본 발명의 실시 예에 따른 PDP은 방열판(120)의 전면에 점착제(110)을 도 포한 후, 점착제(110)가 도포된 방열판(120)을 패널(102)의 배면에 부착시키게 된다.
도 3 및 도 4는 롤러를 이용한 도 2에 도시된 점착제(110)의 도포방법을 나타내는 도면이다.
도 3을 참조하면 먼저, 패널(102)을 스테이지 상에 안착시킨 다음, 롤러(150)를 이용하여 스테이지 상에 안착된 패널(102)의 배면(즉, 배면기판(106)의 후면) 상에 점착제(110)를 도포하게 된다. 이때, 롤러(150)에 의해 패널(102)의 배면에 도포되는 점착제(110)의 두께는 1mm 이하게 되도록 도포된다.
한편, 도 4를 참조하면 점착제(110)는 롤러(150)를 이용하여 방열판(120)에 도포될 수 있다. 이렇게, 방열판(120)에 도포된 점착제(110)는 패널(102)의 배면에 접착되어 패널(102)과 방열판(120)을 직접 접착하게 된다.
도 5 및 도 6은 디스펜서를 이용한 도 2에 도시된 점착제(110)의 도포방법을 나타내는 도면이다.
도 5를 참조하면 먼저, 패널(102)을 스테이지 상에 안착시킨 다음, 디스펜서(160)를 이용하여 스테이지 상에 안착된 패널(102)의 배면(즉, 배면기판(106)의 후면) 상에 점착제(110)를 이격되도록 나란하게 디스펜싱한다. 이렇게, 디스펜서(160)에 의해 패널(102)의 배면에 이격되도록 나란하게 디스펜싱된 점착제(110)는 이후에 방열판(120)의 가압에 의해 퍼짐으로써 패널(102)과 방열판(120)을 직접 접착시키게 된다.
한편, 도 6을 참조하면 점착제(110)는 디스펜서(160)를 이용하여 방열판 (120)의 전면에 도포될 수 있다. 이렇게, 디스펜서(160)에 의해 방열판(120)에 이격되도록 나란하게 디스펜싱된 점착제(110)는 이후에 패널(102) 또는 방열판(120)의 가압에 의해 퍼짐으로써 패널(102)과 방열판(120)을 직접 접착시키게 된다.
이와 같은, 본 발명의 실시 예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널과 그의 제조방법은 롤러(150) 또는 디스펜서(160)를 이용하여 패널(102) 또는 방열판(120)에 점착제(110)를 도포함으로써 패널(102)과 방열판(120) 사이에 기포가 발생하지 않게 된다. 또한, 본 발명의 실시 예에 따른 PDP는 종래의 양면 테이프 대신에 점착제(110) 만으로 패널(102)과 방열판(120)을 직접 접착시킴으로써 열 전도를 향상시킬 수 있다. 따라서, 본 발명은 패널(102)로부터의 열을 효율적으로 방열시킬 수 있게 된다.
상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 패널과 그의 제조방법은 점착제를 이용하여 패널과 방열판을 직접 접착하여 열 전도를 향상시킴으로써 패널로부터의 열을 효율적으로 방열시킬 수 있으며, 패널의 무게를 감소시킬 수 있다.
이상 설명한 내용을 통해 당업자라면 본 발명의 기술사상을 일탈하지 아니하는 범위에서 다양한 변경 및 수정이 가능함을 알 수 있을 것이다. 따라서, 본 발명의 기술적 범위는 명세서의 상세한 설명에 기재된 내용으로 한정되는 것이 아니라 특허 청구의 범위에 의해 정하여 져야만 할 것이다.

Claims (6)

  1. 화상이 표시되는 패널과,
    상기 패널로부터의 열을 방열시키기 위한 방열판과,
    상기 패널과 상기 방열판을 접착시키기 위한 점착제를 구비하는 플라즈마 디스플레이 패널.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 점착제의 두께는 1mm 이하인 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 점착제는 실리콘(Silicon), 아크릴(Acryl), 카본(Cabon) 및 그래파이트(Graphite) 중 어느 하나의 재료인 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
  4. 화상이 표시되는 패널을 마련하는 단계와,
    상기 패널로부터의 열을 방열시키기 위한 방열판을 마련하는 단계와,
    상기 패널과 상기 방열판 중 어느 하나에 점착제를 도포하는 단계와,
    상기 점착제에 의해 상기 패널과 상기 방열판을 접착시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널의 제조방법.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 점착제는 1mm 이하로 도포되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널의 제조방법.
  6. 제 4 항에 있어서,
    상기 점착제는 실리콘(Silicon), 아크릴(Acryl), 카본(Cabon) 및 그래파이트(Graphite) 중 어느 하나의 재료인 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널의 제조방법.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20080078408A (ko) * 2007-02-23 2008-08-27 삼성에스디아이 주식회사 플라즈마 디스플레이 패널

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