KR20060029271A - 세라싸이트 조성물을 이용한 마루 구조 및 그 제조방법 - Google Patents

세라싸이트 조성물을 이용한 마루 구조 및 그 제조방법 Download PDF

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KR20060029271A
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Abstract

본 발명은 세라싸이트(Cerasite, 국화석) 조성물을 이용한 마루 구조 및 그 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 원목상에 세라싸이트 원석을 주성분으로 하는 별도의 조성물 분말층을 적층함으로써 음이온 및 원적외선을 발생시키고, 향균 및 탈취효과를 얻을 수 있는 마루 구조 및 그 제조방법에 관한 것이다.
세라싸이트, 도장, 마루

Description

세라싸이트 조성물을 이용한 마루 구조 및 그 제조방법 { Flooring Structure Using Cerasite Composite And Method Thereof }
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 마루구조의 단면을 개략적으로 도시한 단면도이다.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 마루구조 제조방법을 개략적으로 도시한 순서도이다.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
10 : 원목 20 : 제1세라싸이트조성물분말층
30 : 하도장층 40 : 제2세라싸이트조성물분말층
50 : 상도장층
본 발명은 세라싸이트(Cerasite, 국화석) 조성물을 이용한 마루 구조에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 원목상에 세라싸이트 원석을 주성분으로 하는 별도의 조 성물 분말층을 적층함으로써 음이온을 발생시키고, 향균 및 탈취효과를 얻을 수 있는 마루 구조에 관한 것이다.
원목은 합판이나 다량의 화학 접착제를 사용하여 표면 강도를 인위적으로 향상시킨 강화마루와는 달리 천연원목 고유의 질감이 드러나는 동시에 온도 및 습도조절기능, 실내공기 정화기능등의 장점을 가지고 있다.
일반적으로 원목을 사용하는 마루구조는 주택, 학교, 병원, 오피스 빌딩등 다양한 시설에서 보편적으로 사용되고 있으며, 마루구조에 거주하거나 또는 마루구조에서 업무를 보는 사람은 마루 위에서 대부분의 시간을 보내므로 마루구조의 재료는 거주하는 사람의 건강과 밀접한 관계를 가진다.
그러나, 원목은 상기와 같은 장점에도 불구하고, 표면 강도가 낮기 때문에 필수적으로 화학적 도장재를 사용하여 표면을 코팅하여만 하므로, 종래의 마루구조는 원목 상에 인체에 유해한 합성 조성물인 도장재가 도포된 상태로 제작 시공되어 친환경적이지 못하며, 일정시간이 경과하면 표면 박리 현상이 발생하거나 스크래치가 많이 발생하여 표면 오염으로 인한 곰팡이균 또는 대장균등의 유해세균의 번식에 취약한 치명적인 문제가 있었다.
본 발명은 상기와 같은 문제를 해결하기 위해 안출된 것으로써, 본 발명의 목적은 원목상에 별도의 세라싸이트(Cerasite) 조성물 분말층을 적층함으로써 공기청정을 유도하고, 음이온 방사량을 증가시켜 실내 공기를 쾌적하게 유지할 뿐만 아 니라, 새집 증후군을 유발하는 포름알데히드, 휘발성 유기 화합물 등을 억제 중화시키고, 향균 및 탈취효과를 얻을 수 있는 마루 구조를 제공하는 데 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위해 본 발명에 따른 세라싸이트 조성물을 이용한 마루 구조는 원목을 이용한 마루구조에 있어서, 상기 원목상에 세라싸이트 20-70 중량부, 희토류 광물 10-50 중량부, 천연 제오라이트 10-20 중량부, 산화티타늄 5-10중량부, 은(Ag) 0.1-1 중량부, 벤토나이트 5-10 중량부 및 알카리 금속 이온용액 5-10 중량부로 구성된 세라싸이트 조성물을 혼합, 분쇄하여 제조된 세라싸이트 조성물 분말로 형성된 제1세라싸이트조성물분말층; 상기 제1세라싸이트조성물분말층 상에 도장재로 형성된 하도장층; 상기 하도장재층 상에 상기 제1세라싸이트조성물분말층에 사용된 세라싸이트 조성물 분말로 형성된 제2세라싸이트조성물분말층; 상기 제2세라싸이트조성물분말층 상에 도장재로 형성된 상도장층을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
여기서, 상기 제1세라싸이트조성물분말층은 나노 입자의 세라싸이트 조성물 분말로 형성된 것을 특징으로 한다.
그리고, 상기 하도장층 및 상도장층은 래커, UV래커 및 우레탄 중에서 선택된 어느 하나의 도장재로 형성된 것을 특징으로 한다.
한편, 본 발명에 따른 세라싸이트를 이용한 마루구조 제조방법은 원목을 이용한 마루구조 제조방법에 있어서, 원목상에 세라싸이트 20-70 중량부, 희토류 광 물 10-50 중량부, 천연 제오라이트 10-20 중량부, 산화티타늄 5-10중량부, 은(Ag) 0.1-1 중량부, 벤토나이트 5-10 중량부 및 알카리 금속 이온용액 5-10 중량부로 구성된 세라싸이트 조성물을 혼합, 분쇄하여 제조된 세라싸이트 조성물 분말을 로울러 압착하여 세라싸이트조성물층을 형성하는 제1세라싸이트조성물분말층형성단계; 상기 제1세라싸이트조성물분말층 상에 도장재를 도장공정에 의해 하도장층을 형성하는 하도장층형성단계; 상기 하도장층 상에 제1세라싸이트조성물분말층에 사용된 세라싸이트 조성물 분말을 로울러 압착하여 제2세라싸이트조성물분말층을 형성하는 제2세라싸이트형성단계; 상기 제2세라싸이트조성물분말층 상에 도장재를 도장공정에 의해 상도장층을 형성하는 상도장층형성단계를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
여기서, 상기 제1세라싸이트형성단계는 세라싸이트 조성물 분말을 나노 입자로 분쇄하여 사용하는 것을 특징으로 한다.
그리고, 상기 하도장층형성단계 및 상도장층형성단계는 래커, UV래커 및 우레탄 중에서 선택된 어느 하나의 도장재를 사용하는 것을 특징으로 한다.
이하, 본 발명의 구체적인 구성 및 작용에 대하여 도면 및 실시예를 참조하여 상세하게 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 마루 구조를 개략적으로 도시한 단면도이다.
도 1을 참조하면, 본 발명에 따른 마루 구조는 원목(10), 상기 원목(10) 상(上)에 세라싸이트(Cerasite) 조성물 분말로 형성된 제1세라싸이트조성물분말층 (20), 상기 제1세라싸이트조성물분말층(20) 상에 도장재로 형성된 하도장층(30), 상기 하도장층(30) 상에 제1세라싸이트조성물분말층에 사용된 세라싸이트 조성물 분말로 형성된 제2세라싸이트조성물분말층(40), 상기 제2세라싸이트조성물분말층(40) 상에 도장재로 마감용 상도장층(50)을 포함하여 구성된다.
원목(10)의 재료는 천연원목으로써 마루판 재료로 사용될 수 있는 것은 무엇이나 가능하다.
상기 제1세라싸이트조성물분말층(20) 및 제2세라싸이트조성물분말층(40)을 형성하기 위해 사용되는 재료인 세라싸이트(Cerasite) 조성물은 음이온 및 원적외선 발생, 향균 및 탈취효과를 극대화하기 위한 조성으로 세라싸이트 20-70 중량부, 희토류 광물 10-50 중량부, 천연 제오라이트 10-20 중량부, 산화티타늄 5-10중량부, 은(Ag) 0.1-1 중량부, 벤토나이트 5-10 중량부 및 알카리 금속 이온용액 5-10 중량부로 구성된다.
여기서, 세라싸이트와 희토류 광물은 약 1만년 이상 전에 화산 폭발에 의해 용출된 마그마가 고온 고압에서 이루어진 결정체이며, 입상(粒狀), 괴상(塊牀)을 이루기도 한다.
세라싸이트(Cerasite)는 조암규산염 광물로 정장석(orthoclase : K[AlSi3O8] (or) ), 조장석(Albite, Na[AlSi3O8] (Ab) ), 회장석(Anorthite Ca[AlSi3O8] (An) 이 주성분인 고용체이며 다량의 흑운모 및 백운모를 포함하고 있는 고온의 열화 작용을 받고 형성된 광물이다. 세라싸이트는 청운모의 분포가 국화형상이라는 점에 기 인하여 명명된 것으로써, 웹스터 사전(Webster's 1828 Dictionary)에도 "벚꽃 형상의 화석(A petrifaction resembling a cherry)"이라고 정의되어 있으나, 국내에서는 국화석이라고 명명되어 불리어지고 천연석 상태에서 음이온이 500 ~ 800 cc/㎤ 방출된다.
한편, 희토류는 주기율표 제3A족인 스칸듐(Sc), 이트륨(Y) 및 원자번호 57에서 71인 란탄(La)계열의 15원소를 합친 원소의 총칭이다.
희토류 광물은 희토류를 포함하는 광물을 말하며, 바스네사이트(basnasite), 모나자이트(monazaite), 바스네사이트(basnasite)와 모나자이트(monazaite)의 혼합광인 바오타이트(baotite), 이온흡착형 희토류광, 제노타임(xenotime)광 및 우라늄광, 철광, 니오브광 및 인회석중에서 회수한 희토류 등이 있다.
여기서, 희토류 광물은 음이온을 다량 방사시키는 기능과 전반적인 소성온도를 낮추어 주는 역할을 해준다.
세라싸이트 조성물 분말의 제조과정을 살펴보면, 세라싸이트 조성물을 일정한 혼합비율로 혼합 후, 건식 또는 습식 혼합 밀(MILL)에서 다시 혼합 후 탈수 및 건조시킨다. 상기와 같은 건조공정을 거친 파우더는 회전 날개가 부착된 혼합기 내에서 4-10 중량부의 수분을 첨가하고 바인더로는 PVA, PVB, CMC 등과 같은 유기 바인더를 첨가하여 홈이 파여진 두개의 회전 로울러(Roller) 또는 압출기에서 소정의 모양으로 성형시킨다. 성형된 모양과 크기에는 크게 제한을 받지 않으며 분쇄에 적당한 정도로 성형한다.
성형된 벌크상의 혼합물은 분당 2-5℃의 승온 속도로 850℃까지 30분간 예비 소결한다. 소결은 혼합된 원료들이 충분한 반응을 유도키 위한 것이며 반응이 이루어진 상태의 소결체는 연한 갈색을 띠게 된다.
상기와 같이 얻어진 소결체를 나노입자를 가지는 미세한 분말로 분쇄하여 세라싸이트 조성물을 완성한다.
세라싸이트 조성물 분말은 제조되는 마루구조의 크기에 따라 입도가 달라질 수 있으나, 입도가 미세할 수록 원목(10)에 고르게 분포할 수 있기 때문에 입도가 작을수록 좋다. 바람직하게는 나노입자(입경이 1um이하)로 분쇄된 분말을 사용하는 것이 좋다.
<실시예 1>
30-100um의 입도를 갖는 세라싸이트 30 중량부, 38um의 입도 분포를 갖는 불석(제오라이트) 10중량부, 325um 입도의 희토류 광물 30 중량부, 10-20um의 입도분포를 갖는 산화티타늄 10 중량부, 1-10um의 입도분포를 갖는 은(Ag) 분말 2 중량부, 30-90um의 입도분포를 갖는 벤토나이트 8중량부를 포함하여 구성되는 세라싸이트 조성물을 두 축에 회전부를 갖는 드럼 상의 혼합기에 평량하여 혼합한 후 볼(BALL)을 충진하고 10-30RPM의 속도로 회전 시키면서 3-5시간 충분히 혼합한 후 혼합 분말을 인출한다.
상기 조성물은 충분한 혼합시간을 거쳤음에도 비중 차이로 인한 손실을 고려 두 축이 회전하는 혼합 리딩기에서 4-16 중량부의 수분과 10-15 중량부의 덱스트린을 혼합하고 충분한 혼합이 이루어지도록 혼합해준다.
상기 조성물은 깊이가 10-20mm의 홈이 규칙적으로 파여진 두개의 롤(ROLL) 사이에서 연속적으로 성형된다. 성형된 벌크상의 혼합물은 분당 2-5℃의 승온 속도로 800-950℃까지 바람직하게는 900℃에서 30분간 소결한다.
소결된 제품은 볼(BALL)과 바(BAR)가 충진된 연속식 진동밀에서 평균 입경이 1마이크로(um)이하가 되도록 분쇄를 실시하여 세라싸이트 조성물 분말을 완성한다.
하기의 실험결과는 상기와 같은 과정에 의해 제조된 세라싸이트 조성물 분말에 대해 한국원적외선응용평가연구원 및 한국건자재시험연구원에 의뢰하여 얻은 결과이다.
표 1은 세라싸이트 조성물 분말 10g에 대하여 전하입자 측정장치를 이용하여 실내온도 25℃, 습도 47%, 대기중 음이온수 102/cc 조건에서 방출되는 음이온을 측정하여 단위체적당 이온(ION)수로 표시한 결과이다.
항목 시료명 음이온(ION/cc)
세라싸이트 조성물 분말 [세라싸이트(Cerasite)] 2230
상기 <표 1>을 통해 알 수 있듯이, 세라싸이트 조성물 분말은 다량의 음이온을 방출하여 세포 부활 및 자율 신경의 조정 작용을 함으로써 숲속에 있는 것과 같은 육체의 편암함을 제공한다.
<표 2>는 방사율 및 방사에너지에 대한 측정결과로써, 40℃에서 FT-IR 스펙트로메터(Spectrometer)를 이용한 블랙 바디(Black Body) 대비 측정결과이다.
방 사 율 (5 ~ 20um) 방사에너지 (W/㎡)
0.925 3.73 X 102
상기 <표 2>를 통해 알 수 있듯이, 세라싸이트 조성물 분말은 인체에 유익한 원적외선을 다량 방사함을 알 수 있다.
<표 3>은 세라싸이트 조성물 분말의 탈취효과에 대한 측정결과이다.
시험항목 (시험가스) 경과시간(분) Blank농도(ppm) 시료농도(ppm) 탈취율(%)
탈취시험 (NH3) 30 470 41 91.3
60 427 31 92.7
90 378 25 93.4
120 332 18 94.6
(주) 1) Blank : 시료를 넣지 않은 상태에서 측정한 것임.
2) 시험편 : 40×40×10 (mm).
3) 시험방법 : KICM-FIR-1085.
상기 <표 3>을 통해 알 수 있듯이, 세라싸이트는 일정시간이 경과함에 따라 암모니아 가스농도가 감소하여 탈취율이 증가됨을 알 수 있다.
<표 4>는 세라싸이트 조성물 분말의 향균효과에 대한 측정결과이다.
시험항목 시료구분 초기농도 (CFU/40p) 24시간후 농도 (CFU/40p) 세균감소율(%)
대장균에 의한 향균시험 BLANK 403 1140 -
광물파우더 (세라싸이트) 403 2 99.5
녹농균에 의한 향균시험 BLANK 391 1192 -
광물파우더 (세라싸이트) 391 14 96.4
(주) 1) Blank : 시료를 넣지 않은 상태에서 측정한 것임.
2) CFU : Colony Forming Unit
3) 40p = 0.04mL
4) 배지상의 균수는 희석배수를 곱하여 산출한 것임.
5) 시험방법 : KICM-FIR-1002(시료량 : 8g)
6) 사용균주
Escherichia coli ATCC 25922(대장균)
Pseudomonas aeruginosa ATCC 15442Z(녹농균)
상기 <표 4>를 통해 알 수 있듯이, 세라싸이트 조성물 분말을 대장균과 녹농균에 대하여 세균 감소율을 시험한 결과 BLANK는 대장균과 녹농균 모두 24시간 후 균수가 증가하였으나, 시편(광물파우더(세라싸이트))은 24시간 후의 균수가 감소하여 99.5% 세균 감소율을 보였으며 녹농균의 경우 96.4% 세균 감소율을 보여 세라싸이트가 탁월한 향균효과를 가짐을 알 수 있다.
상기 실시예를 통해 알 수 있듯이, 본 발명에 따른 세라싸이트 조성물 분말은 뛰어난 음이온 및 원적외선 방사효과, 탈취 및 향균효과를 가진다. 이러한 세라싸이트 조성물 분말이 원목(10)상에 골고루 분포될 수 있도록 나노 입자(입경이 1um이하)의 분말로 분쇄하여 사용하는 것이 바람직하다.
하도장층(30) 및 상도장층(50)을 형성하기 위해 사용되는 도장재인 도료는 통상적인 원목(10)의 코팅에 사용되는 도료는 무엇이나 가능하며, 일반적으로 래커, UV래커 및 우레탄 중 선택된 어느 하나의 재료를 사용하여 도장한다.
여기서, 상도장층(50)은 하도장층(30)과는 달리 원목(10) 표면이 스크래치 등에 의해 파손되는 것을 방지하기 위해 도막 강도를 크게 할 필요가 있으며, 이를 위해 도료에 알루미늄 옥사이드(Aluminium-Oxide)를 혼합한 도장재를 사용할 수 있다. 그러나, 알루미늄 옥사이드는 인체에 유해할 수 있으므로, 알루미늄 옥사이드를 첨가한 도료를 사용하기 보다는 안티-스크래칭(Anti-Scratching) 공법을 사용하여 도막강도를 향상시키는 것이 바람직하다.
상기와 같은 구조로 구성되는 본 발명에 따른 마루구조의 제조방법에 대해 살펴보면,
먼저, 마루구조의 기판이 되는 원목(10)을 재단한 후 수분 조절을 위해 원목(10)을 건조시킨다.
원목(10)을 건조시킨 후, 원목(10) 상에 세라싸이트 조성물 분말을 도포하기 위해 세라싸이트 조성물 분말이 도포된 로울러(Roller)에 통과시키고, 로울러 압착에 의해 세라싸이트 조성물 분말이 원목(10)상에 흡착되어 제1세라싸이트조성물분말층(20)을 형성한다.
여기서, 원목(10) 상에 세라싸이트 분말이 원목(10)상의 특정부분에 집중되는 것을 방지하고, 원목(10)상에 고르게 분포된 세라싸이트조성물층을 형성하기 위해 세라싸이트 조성물 분말을 나노입자(입경이 1um 이하)의 분말로 분쇄하여 사용하는 것이 바람직하다.
원목(10) 상에 세라싸이트 조성물 분말을 로울러 압착 시키면 별도의 접착제나 도료 없이도 세라싸이트 조성물 분말이 원목(10)상에 흡착되어 세라싸이트조성물층을 형성하게 된다.
제1세라싸이트조성물분말층(20)이 형성되면, 상기 제1세라싸이트조성물분말층(20) 상에 도장 공정에 의해 하도장층(30)이 형성된다.
도장 공정은 제1세라싸이트조성물분말층(20)이 형성된 원목(10)을 도료가 도포된 로울러(roller)에 통과시키고 건조하는 과정을 1 내지 4회 반복한 후, 샌딩과정에 의해 도료가 도포된 표면을 평탄화하여 하도장층(30)을 형성하게 된다.
하도장층(30)이 형성되면, 상기 하도장층(30) 상에 제1세라싸이트조성물분말층에 사용된 세라싸이트 조성물 분말을 다시 로울러 압착하여 제2세라싸이트조성물분말층(40)을 형성한다. 제2세라싸이트조성물분말층(40)이 형성되는 과정은 제 1세라싸이트 층이 형성되는 과정과 동일하다.
제2세라싸이트조성물분말층(40)이 형성되면, 상기 제2세라싸이트조성물분말층(40) 상에 도장 공정에 의해 상도장층(50)이 형성되어 마루 구조가 완성된다.
도장 공정은 하도장층(30)의 도장공정과 동일하나, 로울러 통과와 건조과정을 1 내지 2회만 반복한 후 샌딩과정을 거쳐 상도장층(50)을 형성하게 된다.
여기서, 상도장층 도장 공정은 표면의 스크래칭을 방지하고 도막 강도를 증가시키기 위해 안티-스크래칭 (Anti-scratching)공법을 사용할 수 있다.
상기와 같은 과정에 의해 제조되는 본 발명에 따른 마루 구조는 세라싸이트조성물층이 형성되어 원적외선이 방사되고, 음이온이 방출되고 탈취 및 향균효과를 가지는 친환경적 실내건축 재료가 된다.
상기에서 살펴본 바와 같이, 본 발명에 따른 세라싸이트 조성물을 이용한 마루구조는 친환경적 실내 건축 재료로써, 원적외선이 방사되고, 음이온이 방출되고 탈취 및 향균효과를 가지는 탁월한 효과가 발생한다.
이상에서 설명한 본 발명의 상세한 설명에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 본 발명의 보호범위는 상기 실시예에 한정되는 것이 아니며, 해당 기술분야의 통상의 지식을 갖는 자라면 본 발명의 사상 및 기술영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
따라서, 본 발명의 기술적 범위는 명세서의 상세한 설명에 기재된 내용으로 한정되는 것이 아니라 특허청구범위에 의해 정하여져야만 할 것이다.

Claims (6)

  1. 원목을 이용한 마루구조에 있어서,
    상기 원목상에 세라싸이트 20-70 중량부, 희토류 광물 10-50 중량부, 천연 제오라이트 10-20 중량부, 산화티타늄 5-10중량부, 은(Ag) 0.1-1 중량부, 벤토나이트 5-10 중량부 및 알카리 금속 이온용액 5-10 중량부로 구성된 세라싸이트 조성물을 혼합, 분쇄하여 제조된 세라싸이트 조성물 분말로 형성된 제1세라싸이트조성물분말층;
    상기 제1세라싸이트조성물분말층 상에 도장재로 형성된 하도장층;
    상기 하도장재층 상에 상기 제1세라싸이트조성물분말층에 사용된 세라싸이트 조성물 분말로 형성된 제2세라싸이트조성물분말층;
    상기 제2세라싸이트조성물분말층 상에 도장재로 형성된 상도장층을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 세라싸이트를 이용한 마루구조.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 제1세라싸이트조성물분말층은 나노 입자의 세라싸이트 조성물 분말로 형성된 것을 특징으로 하는 세라싸이트를 이용한 마루구조.
  3. 제 1항에 있어서, 상기 하도장층 및 상도장층은 래커, UV래커 및 우레탄 중 에서 선택된 어느 하나의 도장재로 형성된 것을 특징으로 하는 세라싸이트를 이용한 마루구조.
  4. 원목을 이용한 마루구조 제조방법에 있어서,
    원목상에 세라싸이트 20-70 중량부, 희토류 광물 10-50 중량부, 천연 제오라이트 10-20 중량부, 산화티타늄 5-10중량부, 은(Ag) 0.1-1 중량부, 벤토나이트 5-10 중량부 및 알카리 금속 이온용액 5-10 중량부로 구성된 세라싸이트 조성물을 혼합, 분쇄하여 제조된 세라싸이트 조성물 분말을 로울러 압착하여 세라싸이트조성물층을 형성하는 제1세라싸이트조성물분말층형성단계;
    상기 제1세라싸이트조성물분말층 상에 도장재를 도장공정에 의해 하도장층을 형성하는 하도장층형성단계;
    상기 하도장층 상에 제1세라싸이트조성물분말층에 사용된 세라싸이트 조성물 분말을 로울러 압착하여 제2세라싸이트조성물분말층을 형성하는 제2세라싸이트형성단계;
    상기 제2세라싸이트조성물분말층제2세라싸이트조성물분말층제2세라싸이트조성물분말층제2세라싸이트조성물분말층단계를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 세라싸이트를 이용한 마루구조 제조방법.
  5. 제 4항에 있어서, 제1세라싸이트형성단계는 세라싸이트 조성물 분말을 나노 입자로 분쇄하여 사용하는 것을 특징으로 하는 세라싸이트를 이용한 마루구조 제조방법.
  6. 제 4항에 있어서, 상기 하도장층형성단계 및 상도장층형성단계는 래커, UV래커 및 우레탄 중에서 선택된 어느 하나의 도장재를 사용하는 것을 특징으로 하는 세라싸이트를 이용한 마루구조 제조방법.
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