KR20060022301A - 냉음극관용 전극 - Google Patents

Abstract

본 발명은 냉음극관용 전극을 구성하는 컵과 리드의 용접부를 최대화시켜 레이져 빔 용접 시에 인장강도 및 파열강도를 극대화하며, 용접 시 컵과 리드의 중심 위치설정이 용이하여 작업성을 향상할 수 있는 등 다수의 효과를 제공하는 냉음극관용 전극을 제공코자 하는 것이다.

즉, 본 발명은 컵(2)과 리드(3)로 이루어지는 냉음극관용 전극(1)에 있어서, 상기 컵(2)의 하단부에 요입 형성되는 용접홈(4)과, 상기 용접홈(4)상으로 끼움삽입되어 레이져 빔 용접되는 리드(3)로 구성한 것을 특징으로 하는 것으로서,

본 발명에서 제공하는 냉음극관용 전극(1)은 컵(2)에 리드(3)를 레이져 빔 용접으로 고정할 시에 중심 설정이 용이토록 컵(2) 하단부에 용접홈(4)을 형성함으로써, 용접 작업의 불량률을 현격히 줄일 수 있으며, 용접작업 후 용접면적이 넓어 제품 테스트 및 사용 시에 인장강도 및 내구강도가 극대화되어 수명을 장구히 할 수 있는 등 다수의 효과를 제공받을 수 있는 것이다.

냉음극관용 전극, 컵, 리드, 용접홈, 레이져 빔 용접

Description

냉음극관용 전극{An electrode for cold cathode fluorescent tube}

도 1은 본 발명에서 제공하는 냉음극관용 전극의 바람직한 일실시예를 보인

사시도

도 2는 본 발명에서 제공하는 냉음극관용 전극의 바람직한 일실시예를 보인

단면도

■ 도면의 주요부분에 사용된 부호의 설명 ■

1: 냉음극관용 전극 2: 컵

3: 리드 4: 용접홈

4a: 수평면부 4b: 수직면부

본 발명은 냉음극관용 전극에 관한 것으로서, 더욱 상세히는 전극을 구성하는 컵과 리드의 용접부를 최대화시켜 레이져 빔 용접 시에 인장강도 및 파열강도를 극대화하며, 용접 시 컵과 리드의 중심 위치설정이 용이하여 작업성을 향상할 수 있는 등 다수의 효과를 제공하는 냉음극관용 전극을 제공코자 하는 것이다.

통상 디스플레이 수단 중 LCD 핵심 부품인 백라이트유닛(BLU)의 냉음극관(CCFL)용 전극을 구성하는 컵(cup)은 주로 몰리브덴이나 니켈로 만들어지고, 그 두께가 02~0.3t 정도로 만들어진다.

이러한 냉음극관용 전극의 컵 바닥부는 0.4t 이상으로 하여 부식으로 인한 컵 바닥 단부에 구멍이 뚫리는 것을 방지코자 하는 노력들이 있었다.

한편, 상기 냉음극관용 컵은 디프 드로잉 성형공정에 의해 제작 시 단부가 라운드형으로 이루어지므로 컵의 하단 중앙에 접착력이 우수한 코바(koba)와 니켈, 몰리브덴 등으로 이루어진 리드(lead)를 아르곤 분위기 하에서 레이져 빔 용접 시에 중심설정이 매우 난해하며 불량률이 높은 문제점이 있었으며, 특히 컵 하단 중앙에 전극 용접면이 평탄면이 아니라 약간의 굴곡을 갖는 라운드면으로 성형되어 용접면적이 적어 제품 제작 후 인장 및 내구성 테스트 할 시에 용접부가 떨어지는 등 불량률이 높고, 용접 시 용접물이 컵 외연부로 올라오는 불량 등 다수의 문제점을 안고 있었던 것이다.

이에 본 발명에서는 상기한 바와 같이 기존 냉음극관용 전극을 구성하는 컵과 리드를 용접 시 발생하는 문제점과 전극 제작 후 사용 시 발생하는 문제점을 동시에 일소할 수 있는 새로운 구성을 갖는 냉음극관용 전극을 제공코자 하는 것으로 서,

본 발명은 특히 컵의 하단부에 용접홈을 사전에 형성하여 리드를 레이져 빔 용접 시에 중심설정이 극히 용이하여 작업성을 극대화하며, 불량률 일소 및 용접 후 인장강도 및 내구강도를 극대화할 수 있도록 하여 제품의 수명을 장구히 할 수 있도록 한 냉음극관용 전극을 제공함에 발명의 기술적 과제를 두고 본 발명을 완성한 것이다.

도 1은 본 발명에서 제공하는 냉음극관용 전극(1)의 일 실시예를 보인 사시도이고, 도 2는 이의 단면도 등으로서, 이들 도면과 함께 본 발명을 상세히 설명하면 다음과 같다.

즉, 본 발명은 냉음극관용 전극(1)을 구성하는 컵(2)과 리드(3)를 레이져 빔 용접으로 용접고정하기 위하여 컵(2)을 제작할 시에 하단부, 즉 리드(3)와 용접되는 부위에 용접홈(4)을 형성하는 것을 특징으로 한다.

상기 용접홈(4)은 컵(2)을 디프 드로잉(deep drawing) 성형 후 펀치를 사용하여 펀칭 공정을 통하여 요입성형토록 하며, 용접홈(4)의 내경치수는 리드(3)의 외경치수와 약간의 공차를 갖도록 하는 것이 바람직하다.

상기 용접홈(4)의 수평면부(4a)에서 연속형성되는 수직면부(4b)는 약간의 외향 테이퍼면으로 형성함이 리드(3)의 용접을 위하여 삽입 시 바람직하다.

상기와 같이 구성될 수 있는 본 발명의 냉음극관용 전극(1)은 컵(2)과 리드(3)를 레이져 빔 용접코자 할 시에 리드(3)의 단부가 컵(2) 하단부에 형성된 용접홈(4) 상으로 끼움삽입되도록 한 후에 레이져 빔 용접을 수행하게 되면 리드(3)가 용융되면서 용접홈(4)의 수평면부(4a)와 수직면부(4b)에 동시에 용융되면서 용접고정된다.

이와 같이 용접고정되는 컵(2)과 리드(3)는 레이져 빔 용접 작업 시에 리드(3)의 중심설정이 매우 용이하며, 용접작업 후 용접면적이 넓어 테스트 및 사용 시에 인장강도 및 내구강도가 극대화될 수 있는 것이다.

그리고 본 발명은 특히 디프 드로잉 공정에 의해 제작된 컵(2)의 용접단부가 라운드형으로 이루어지므로 리드(3)의 중심 설정이 어렵던 종래와는 달리 용접홈(4)이 컵(2)의 용접단부 중심에 형성되므로 용접을 위한 중심설정이 매우 용이하여 작업성의 향상과 함께 작업의 정도를 극대화 할 수 있는 것이다.

이상에서 상세히 살펴 본 바와 같이 본 발명에서 제공하는 냉음극관용 전극(1)은 컵(2)에 리드(3)를 레이져 빔 용접으로 고정할 시에 중심 설정이 용이토록 컵(2) 하단 중심부에 용접홈(4)을 형성함으로써, 용접 작업의 불량률을 현격히 줄일 수 있으며, 용접작업 후 용접면적이 넓어 제품 테스트 및 사용 시에 인장강도 및 내구강도가 극대화되어 수명을 장구히 할 수 있는 등 그 기대되는 효과가 다대한 발명이다.

Claims (1)

1. 컵(2)과 상기 컵(2)의 하단에 레이져 빔 용접되는 리드(3)로 이루어지는 냉음극관용 전극(1)에 있어서;

   상기 컵(2)의 하단부에 요입형으로 형성되는 용접홈(4)과,

   상기 용접홈(4)상으로 끼움삽입되어 레이져 빔 용접되는 리드(3)로 구성한 것을 특징으로 하는 냉음극관용 전극.

Images