KR20060014828A - Specimen for micro tensile tester - Google Patents

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KR20060014828A
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Abstract

본 발명은 마이크로 인장시험용 시편에 관한 것으로, 보다 상세하게는 시편의 지지대를 절단할 때 시험부에 최대한 영향을 미치지 않도록 하여 정확한 인장시험 수치를 확보할 수 있도록 한 마이크로 인장시험용 시편에 관한 것이다.The present invention relates to a specimen for micro-tension test, and more particularly to a micro-tensile test specimen to ensure accurate tensile test value by not affecting the test part as much as possible when cutting the support of the specimen.

이를 위해, 중앙에 형성된 시험부를 손상시키지 않고 취급할 수 있도록 양끝 사이에 지지대를 각각 형성한 인장시험기용 시편에 있어서, 초음파 커터에 의해 상기 지지대의 절단이 용이하도록 양측에 노치를 각각 형성하고, 상기 절단에 따른 미세진동의 전달에 의한 시험부의 손상을 방지하도록 시험부와 지지대가 연결되는 공간부 양측에 소정의 길이와 폭으로 요홈을 각각 형성한 것을 특징으로 한다.To this end, in the specimen for tensile tester each formed a support between the two ends so as to handle without damaging the test unit formed in the center, each notch is formed on both sides to facilitate the cutting of the support by an ultrasonic cutter, In order to prevent damage to the test part due to the transmission of the micro-vibration due to cutting, grooves are formed at predetermined lengths and widths on both sides of the space part to which the test part and the support are connected, respectively.

상기한 구성에 따라, 시편의 지지대 양측에 노치를 각각 형성하고, 공간부 양측에 요홈을 각각 형성함으로써, 노치 사이의 지지대 부분을 손쉽게 절단할 수 있는 효과가 있고, 절단작업에 따른 미세진동 및 충격이 시험부에 전달되는 것을 방지하여 보다 정확하고 신뢰성 있는 인장 시험 수치를 확보할 수 있는 효과도 있다.According to the above configuration, by forming the notches on both sides of the support of the specimen, and the grooves on both sides of the space, respectively, there is an effect that can easily cut the support portion between the notches, fine vibration and impact according to the cutting operation There is also an effect that can prevent the transfer to the test section to obtain a more accurate and reliable tensile test value.

인장 시험, 시편, 마이크로, 노치, 지지대, 요홈Tensile Test, Specimen, Micro, Notch, Support, Groove

Description

마이크로 인장시험용 시편{Specimen for micro tensile tester}Specimen for micro tensile tester

도 1은 종래 기술에 의한 시편의 형상을 나타낸 평면도.1 is a plan view showing the shape of a specimen according to the prior art.

도 2는 본 발명에 따른 시편의 형상을 도시한 평면도.Figure 2 is a plan view showing the shape of a specimen according to the present invention.

도 3은 본 발명에 의한 시편이 사용되는 인장시험기를 나타낸 사시도.Figure 3 is a perspective view showing a tensile tester is used in the specimen according to the present invention.

도 4는 본 발명에 의한 그립어댑터에 고정된 시편의 적용상태를 확대 도시한 사시도.Figure 4 is an enlarged perspective view showing the application state of the specimen fixed to the grip adapter according to the present invention.

*도면중 주요 부호에 대한 설명** Description of Major Symbols in Drawings *

1 - 인장시험기 2 - 구동기1-Tension Tester 2-Actuator

3 - 무빙스테이지 4 - 클램프3-Moving Stage 4-Clamp

5 - 레일 6 - 그립어댑터5-Rail 6-Grip Adapters

6a - 접착홈 7 - 접착제6a-Adhesive Groove 7-Adhesive

10 - 시편 11 - 시험부10-Psalm 11-Test

12 - 공간부 13 - 지지대12-space 13-support

14 - 노치 15 - 접착제도포부14-Notch 15-Adhesive Coating

16 - 요홈 17 - 정렬홀16-groove 17-alignment hole

20 - 초음파 커터 21 - 칼날20-ultrasonic cutter 21-blade

본 발명은 마이크로 인장시험용 시편에 관한 것으로, 보다 상세하게는 시편의 지지대를 절단할 때 시험부에 최대한 영향을 미치지 않도록 하여 정확한 인장시험 수치를 확보할 수 있도록 한 마이크로 인장시험용 시편에 관한 것이다.The present invention relates to a specimen for micro-tension test, and more particularly to a micro-tensile test specimen to ensure accurate tensile test value by not affecting the test part as much as possible when cutting the support of the specimen.

AMA(Active Mirror Array)와 같은 차세대 영상장치, 광통신 부품, 각종 이·화학 실험분석 장치, 광 접속 어레이, 유체 혼합기, 유량 제어기 등의 초미세 광·열유체부품의 수요는 향후 급속히 성장할 것이라고 예측되고 있다.The demand for ultra-fine optical and thermal fluid components such as next-generation imaging devices such as AMA (active mirror arrays), optical communication components, various physical and chemical experiment analysis devices, optical connection arrays, fluid mixers, and flow controllers is expected to grow rapidly. have.

이러한, 핵심부품으로 사용되는 최첨단 장비는 고가이며 동시에 고정도성이 요구되므로, 이들 핵심부품에 대한 고정도성, 내구성 등을 포함한 부품의 신뢰성에 관한 평가가 이루어져야만 하는데, 신뢰성에 관한 평가는 소재의 물성 측정이 반드시 필요한 것이다. Since the high-tech equipment used as the core parts is expensive and at the same time, high accuracy is required, the reliability of the parts including the high accuracy and durability of these core parts must be evaluated. Measurement is necessary.

이와 같은 소재의 물성을 측정하는 방법으로는 인장 시험, 굽힘 시험, 자기공명 시험, 경도 시험법 등이 있고, 이 중에서도 특히 인장 시험법은 직접적으로 탄성 계수, 파괴강도 등을 측정할 수 있는 가장 효과적인 방법으로 보편적으로 많이 쓰이고 있는 방법이다.Methods for measuring the physical properties of such materials include tensile test, bending test, magnetic resonance test, hardness test method, among which the tensile test method is the most effective to directly measure the elastic modulus, fracture strength, etc. It is a commonly used method.

그러나, 부품의 크기가 작아짐에 따라 소재 내부의 결정립, 표면에 존재하는 작은 흡집, 마찰력 등의 영향이 커지게 되어, 일반적으로 수행되는 시험 방법에 의한 물성 측정 결과를 적용하는 것이 불가능하게 되었다. However, as the size of the component becomes smaller, the effects of grains inside the material, small absorption on the surface, frictional force, and the like become larger, making it impossible to apply the measurement results of the physical properties by a test method that is generally performed.

따라서, 최근에는 마이크로 정도의 크기를 갖는 시편의 물성 시험이 활발히 진행되어지고 있는데, 이와 같은 마이크로 인장 시험은 시편의 소형화로 인하여 정밀한 시편 정렬이 요구되고, 시험장치의 보정 및 신뢰도가 절대적으로 필요하게 된 것이다.Therefore, in recent years, the physical property testing of specimens having a micro size is being actively conducted. Such micro-tensile testing requires precise specimen alignment due to the miniaturization of the specimen, and absolutely requires calibration and reliability of the test apparatus. It is.

더욱이, 시험하고자 하는 부위의 너비가 수백 마이크로미터 이하인 마이크로 인장 시편은 시편의 크기가 매우 작기 때문에, 인장시험을 하는 경우 인장 시험기에 장착할 때까지 상기한 시편을 다루기가 매우 어려웠다.Moreover, microtensile specimens of several hundred micrometers or less in width to be tested had very small specimen sizes, which made it very difficult to handle the specimens until they were placed in a tensile tester.

이를 위하여, 다양한 시편과 정렬 방법이 사용되고 있고, 마이크로 시편에 인장력을 부가하기 위한 그립핑(gripping)방법에 관한 다양한 연구도 활발하게 진행되고 있는 추세에 있다.To this end, various specimens and alignment methods have been used, and various studies on gripping methods for adding tensile force to micro specimens have been actively conducted.

첨부도면 도 1은 상술한 바와 같은 마이크로 인장 시험에 사용되는 종래의 인장시험용 시편(10')의 일예를 도시한 것으로, 시험부(11)와 지지대(13)와 접착제도포부(15)로 구성된다.1 shows an example of a conventional tensile test specimen 10 ′ used for the micro tensile test as described above, and includes a test unit 11, a support 13, and an adhesive coating unit 15. do.

설명하면, 시편(10') 양측으로 소정 간격만큼 접착제(7)가 도포되는 접착제도포부(15)를 형성하고, 상기 접착제도포부(15) 중앙 사이에는 마이크로 단위의 매우 얇은 두께의 시험부(11)를 형성하여 인장시험을 할 수 있도록 하였다.In other words, an adhesive coating portion 15 is formed on both sides of the specimen 10 'at predetermined intervals, and between the centers of the adhesive coating portion 15 is a very thin test section in micro units ( 11) was formed to allow the tensile test.

그리고, 상기 접착제도포부(15) 양끝 사이에는 지지대(13)를 일체로 형성하여 시편(10')의 취급이 용이하도록 하였고, 또한 상기 시험부(11)와 지지대(13) 사이에는 공간부(12)를 조성하고 지지대(13)를 절단함으로써, 시험부(11)만이 인장 시험에 적용될 수 있도록 하였다.In addition, the support 13 is integrally formed between both ends of the adhesive coating unit 15 to facilitate handling of the specimen 10 ′, and a space portion (between the test unit 11 and the support 13). 12) and by cutting the support 13, only the test section 11 can be applied to the tensile test.

즉, 시험부(11)의 두께가 매우 얇아 작은 충격에도 손쉽게 파손 및 손상됨으 로써, 비교적 두꺼운 지지대(13)를 양측에 형성하여 인장 시험에 측정되는 시험부 (11)를 손상없이 다룰 수 있도록 한 것이다. 이에 따라, 시편(10')을 인장시험기에 장착한 이후에, 상기 시편(10')의 지지대(13)를 절단하여 인장 시험을 수행할 수 있는 것이다.That is, the thickness of the test part 11 is very thin, so that it is easily broken and damaged even by a small impact, so that a relatively thick support 13 is formed on both sides so that the test part 11 measured in the tensile test can be handled without damage. will be. Accordingly, after the specimen 10 'is mounted in the tensile tester, a tensile test may be performed by cutting the support 13 of the specimen 10'.

그러나, 상기한 종래의 마이크로 인장시험용 시편은 시편의 지지대가 비교적 두껍게 형성되어 있어 일반적인 칼이나 가위를 사용하여 절단작업을 수행해야 했고, 이에 따라 칼 및 가위의 두께 만큼 시편이 벌어지게 되어, 시편의 시험부의 무리한 굽힘 하중을 주게 되는 문제가 있었다.However, the conventional micro-tensile test specimen described above was formed with a relatively thick support of the specimen, so that the cutting operation was performed using a general knife or scissors, and thus the specimen was opened by the thickness of the knife and scissors. There was a problem of giving an excessive bending load of the test section.

따라서, 시험부의 파손 우려가 있을 뿐만 아니라, 비록 파손이 되지 않더라도 이미 굽힘 하중을 받은 시편으로는 정확한 인장 시험의 결과를 확보할 수 없는 문제도 있었다.Therefore, not only the test part may be damaged, but even if it is not broken, there is a problem in that the specimen which has already been subjected to the bending load cannot secure accurate tensile test results.

본 발명은 전술한 바와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로, 시편의 시험부에 무리한 하중을 가하지 않으면서 지지대를 손쉽게 절단할 수 있도록 한 마이크로 인장시험용 시편을 제공하는 데 있다.The present invention has been made in order to solve the above-mentioned problems, and to provide a micro-tension test specimen that can easily cut the support without applying an excessive load to the test portion of the specimen.

본 발명의 다른 목적은 지지대의 절단 작업에 의해 시험부에 가해지는 진동 및 충격을 방지하여 보다 정확한 인장시험 결과를 확보할 수 있도록 한 마이크로 인장시험용 시편을 제공하는 데 있다.Another object of the present invention is to provide a specimen for micro-tension test to prevent vibration and impact applied to the test part by cutting operation of the support to ensure a more accurate tensile test results.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 구성은, 중앙에 형성된 시험부 를 손상시키지 않고 취급할 수 있도록 양끝 사이에 지지대를 각각 형성한 인장시험기용 시편에 있어서, 초음파 커터에 의해 상기 지지대의 절단이 용이하도록 양측에 노치를 각각 형성하고, 상기 절단에 따른 미세진동의 전달에 의한 시험부의 손상을 방지하도록 시험부와 지지대가 연결되는 공간부 양측에 소정의 길이와 폭으로 요홈을 각각 형성한 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the configuration of the present invention, in the test piece for the tensile tester each formed a support between the two ends so as to handle without damaging the test unit formed in the center, by cutting the support by an ultrasonic cutter Notches are formed on both sides to facilitate this, and grooves are formed at predetermined lengths and widths on both sides of the space part to which the test part and the support are connected to prevent damage to the test part by the transmission of the micro-vibration due to the cutting. It features.

상기한 노치는 단면의 형상을 삼각으로 형성한 것을 특징으로 한다.The notch is characterized in that the cross-sectional shape is formed in a triangle.

상기한 요홈은 상기 지지대 내측 양끝에 각각 형성한 것을 특징으로 한다.The recess is characterized in that each formed on both ends of the inner support.

즉, 시편의 지지대 양측에 노치를 각각 형성하고, 공간부 양측에 요홈을 각각 형성함으로써, 노치 사이의 지지대 부분을 손쉽게 절단할 수 있는 동시에 절단작업에 따른 미세진동 및 충격이 시험부에 전달되는 것을 방지하여 보다 정확하고 신뢰성 있는 인장시험 수치를 확보할 수 있는 것이다.That is, by forming notches on both sides of the support of the specimen and grooves on both sides of the space, the support portions between the notches can be easily cut, and at the same time, the micro vibrations and impacts of the cutting work are transmitted to the test unit. This can prevent more accurate and reliable tensile test values.

본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다. 여기서, 종래의 마이크로 인장시험용 시편(10')과 동일한 부분에 대해서는 동일한 부호를 적용하였음을 밝혀둔다.When described in detail with reference to the accompanying drawings a preferred embodiment of the present invention. Here, the same reference numerals are applied to the same portions as the conventional micro tensile test specimen 10 '.

도 2는 본 발명의 마이크로 인장시험용 시편(10)을 도시한 것으로, 시험부 (11)와 지지대(13)와 접착제도포부(15)로 형성된 얇은 판 형상으로 형성된다.FIG. 2 illustrates the micro tensile test specimen 10 of the present invention, which is formed in a thin plate shape formed of a test part 11, a support 13, and an adhesive coating part 15.

이하 설명하면 시편(10) 양측으로 소정 간격만큼 접착제도포부(15)를 형성하여 후술되는 인장시험기(1)의 그립어댑터(6)에 올려 접착제(7)를 도포할 수 있도록 하였고, 상기 접착제도포부(15) 중앙 사이에는 매우 얇은 두께의 시험부(11)를 형성하여 인장시험을 할 수 있도록 하였다. In the following description, the adhesive coating unit 15 is formed at both sides of the specimen 10 at predetermined intervals so that the adhesive 7 can be applied to the grip adapter 6 of the tensile tester 1 to be described later. A very thin thickness of the test part 11 was formed between the centers of the aspirations 15 to allow the tensile test.

그리고, 상기 접착제도포부(15) 양끝 사이에는 지지대(13)를 각각 일체로 형성하여 시편(10)의 취급이 용이하도록 하였고, 또한 상기 지지대(13)와 시험부(11) 사이에는 공간부(12)를 조성하고 지지대(13)를 절단함으로써, 시험부(11)만이 인장 시험에 적용될 수 있도록 하였다. 이때, 상기한 지지대(13) 내측 양쪽에는 노치 (14)를 각각 형성하여 지지대(13)의 절단 작업이 용이하도록 하였는데, 위에서 바라보는 경우 상기 노치(14)의 단면 형상은 삼각의 형상으로 형성하는 것이 적절하다.In addition, the support 13 is integrally formed between both ends of the adhesive coating unit 15 to facilitate the handling of the specimen 10, and a space portion (between the support 13 and the test unit 11). 12) and by cutting the support 13, only the test section 11 can be applied to the tensile test. At this time, the notches 14 are formed on both sides of the support 13 so as to facilitate cutting of the support 13. When viewed from above, the cross-sectional shape of the notch 14 is formed in a triangular shape. Is appropriate.

그리고, 상기한 접착제도포부(15) 방향의 공간부(12) 양측에는 지지대(13) 내측 양끝에 접하게 소정 길이와 폭만큼 요홈(16)을 형성하여 지지대(13)의 절단작업에 따른 충격 및 진동이 시험부(11)에 전달되지 않도록 구성하였다. 즉, 접착제 (7)가 도포되지 않는 지지대(13)의 연결부분과 시험부(11)의 연결부분 사이를 일부 절개 형성(요홈)하여 지지대(13)의 절단 작업에 따른 진동 및 충격력이 시험부(11)에 전달되는 것을 차단하는 것이다.In addition, the grooves 16 are formed on both sides of the space portion 12 in the direction of the adhesive coating part 15 in contact with both ends of the support 13 to have a predetermined length and width, so that the impact of the cutting operation of the support 13 and The vibration was not configured to be transmitted to the test unit 11. That is, a part of the incision is formed (groove) between the connection portion of the support 13 and the connection portion of the test portion 11 to which the adhesive 7 is not applied, so that the vibration and impact force according to the cutting operation of the support 13 are tested. It is to block transmission to (11).

또한, 상기 접착제도포부(15)와 시험부(11) 사이의 중앙 양측에는 마름모꼴의 정렬홀(17)을 형성하여 후술되는 그립어댑터(6)에서의 정렬을 용이하게 할 수 있도록 하였다.In addition, a rhombic alignment hole 17 is formed on both sides of the center between the adhesive coating part 15 and the test part 11 to facilitate alignment in the grip adapter 6 to be described later.

도 3과 도 4는 본 발명의 마이크로 인장시험용 시편(10)을 이용하여 시험하는 인장시험기(1)와 초음파 커터(20)를 도시한 것으로, 상기한 인장시험기(1)는 본 출원인에 의하여 선출원된 인장시험기용 시편장착장치(대한민국 특허 출원번호 제2004-38370호)를 일부 적용하였음을 밝혀둔다.3 and 4 show a tensile tester (1) and the ultrasonic cutter 20 to be tested using the micro-tensile test specimen (10) of the present invention, the tensile tester (1) is selected by the applicant It is noted that some of the specimen mounting devices (Korean Patent Application No. 2004-38370) for the tensile tester were applied.

이하 간단하게 설명하면, 먼저 인장시험기(1)는 무빙스테이지(3)와 클램프 (4) 단부에 접착홈(6a)을 형성한 그립어댑터(6)를 각각 장착하여 상기 접착홈(6a)에 시편(10)의 양단을 각각 고정할 수 있도록 하였다. 그리고, 상기 무빙스테이지 (3)는 구동기(2)에 의해 레일(5)을 따라 왕복 이동이 가능하도록 구성하여, 고정된 시편(10)의 단부를 잡아당김으로써 인장 시험을 가능하도록 하였다.Briefly described below, first, the tensile tester (1) is equipped with a grip adapter (6) having an adhesive groove (6a) formed at the end of the moving stage (3) and the clamp (4), respectively, the specimen in the adhesive groove (6a) Both ends of (10) were made to be fixed, respectively. In addition, the moving stage 3 is configured to allow the reciprocating movement along the rail 5 by the driver 2, thereby pulling out the end of the fixed specimen 10 to enable a tensile test.

한편, 초음파 커터(20)는 상술한 시편(10)의 지지대(13)를 절단하기 위한 것으로, 전방에 칼날(21)을 구비하고 상기한 칼날(21)을 진동시켜 상기한 지지대(13)를 절단할 수 있도록 구성하였다. 즉, 상기한 초음파란 주파수가 약 2만 Hz 이상인, 사람의 귀에는 소리로 들리지 않는 것으로, 16~25kHz 의 초음파 진동을 이용하여 칼날(21)을 미세 진동시켜 지지대(13)의 노치(14) 부분을 조금씩 갈아내어 상기 지지대(13)를 절단하는 것이다.On the other hand, the ultrasonic cutter 20 is for cutting the support 13 of the specimen 10 described above, having a blade 21 in front and vibrating the blade 21 to the above support 13 It was configured to be cut. In other words, the ultrasonic waves are not heard in the human ear with a frequency of about 20,000 Hz or more, and finely vibrates the blade 21 using ultrasonic vibration of 16 to 25 kHz to notch 14 of the support 13. The support 13 is cut by grinding a portion little by little.

여기서, 상기와 같은 초음파를 이용한 가공기는 이미 공지된 기술로 미세 진동을 발생하는 원리 및 기술적 구성에 대한 설명은 생략하기로 한다.Here, the description of the principle and the technical configuration of generating a micro vibration by the known technology using the ultrasonic machine as described above will be omitted.

이와 같이 구성된 본 발명의 작용 및 효과를 상세하게 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation and effect of the present invention configured as described in detail as follows.

첨부도면 도 4를 통하여 설명하면, 인장시험기(1)에 시편(10)을 적용하여 인장시험을 하는 경우, 핀셋(미도시)과 같은 도구를 사용하여 시편(10)을 들어 상기한 시편(10) 양측의 접착제도포부(15)를 그립어댑터(6)에 형성된 접착홈(6a)에 안착시키고, 상기 접착제도포부(15) 위로 소량의 접착제(7)를 떨어뜨려 접착홈(6a)에 상기 시편(10)을 고정시킨다. Referring to Figure 4, when the tensile test by applying the specimen 10 to the tensile tester (1), by lifting the specimen 10 using a tool such as tweezers (not shown) the specimen 10 ) The adhesive coating portions 15 on both sides are seated in the adhesive groove 6a formed in the grip adapter 6, and a small amount of the adhesive 7 is dropped on the adhesive coating portion 15 to the adhesive groove 6a. Secure the specimen (10).

이 후에, 초음파 커터(20)를 이용해 첨부도면 도 2a 및 도 2b에 도시한 지지대(13)의 노치(14) 중 어느 한 부분에 접촉하여 상기한 지지대(13)를 안에서 바깥으로 조금씩 갈아낸다. 즉, 상기한 초음파 커터(20)는 초음파에 의해 미세진동을 발생함으로써, 초음파 커터(20) 전단부에 형성된 칼날(21)이 미세 진동되어 지지대 (13)의 노치(14) 부분을 조금씩 갈아낼 수 있는 것이다. Thereafter, by using the ultrasonic cutter 20, any one of the notches 14 of the support 13 shown in the accompanying drawings, FIGS. 2A and 2B is contacted, and the support 13 is slightly changed outward from the inside. That is, the ultrasonic cutter 20 generates fine vibration by ultrasonic waves, so that the blade 21 formed at the front end portion of the ultrasonic cutter 20 is finely vibrated to gradually grind the notch 14 portion of the support 13 little by little. It can be.

이와 같은 미세진동에 의해 지지대(13)의 한 쪽 노치(14) 부분을 갈아내게 되면, 지지대(13)의 다른 쪽 노치(14)는 상기한 미세진동에 의해 별도의 힘을 가하지 않더라도 자연스럽게 떨어지게 된다. 즉, 노치(14)가 형성된 지지대(13) 부분은 노치(14)가 형성되지 않은 다른 지지대(13) 부분에 비해 상대적으로 결합력이 약해져 있으므로, 한쪽의 커팅작업만으로 양쪽 노치(14) 사이의 지지대(13) 부분을 절단할 수 있는 것이다.When one part of the notch 14 of the support 13 is ground by such micro-vibration, the other notch 14 of the support 13 falls naturally even without applying a separate force by the micro-vibration described above. . That is, the support 13 portion in which the notch 14 is formed is relatively weaker than the other support 13 portions in which the notch 14 is not formed, and thus, the support between the two notches 14 only by one cutting operation. (13) The part can be cut.

여기서, 종래의 인장 시편(10')을 살펴보면 상기한 커팅작업에 의해 시험부 (11)에 굽힘하중 등을 가하게 됨으로써, 시험부(11)의 파손 및 손상을 초래하였다. Here, looking at the conventional tensile test piece (10 ') by applying a bending load to the test section 11 by the above cutting operation, causing breakage and damage of the test section (11).

반면, 본 발명의 마이크로 인장시험용 시편(10)은 공간부(12) 양측에 요홈(16)을 각각 형성하여 접착제(7)의 도포가 되지 않는 시험부(11)의 연결 부분과 지지대(13)의 연결 부분 사이를 차단하도록 함으로써, 미세진동 및 충격이 시험부(11)에 전달되는 것을 방지하도록 하였다. 따라서, 미세진동이나 충격에 따른 시험부(11)의 파손 및 손상 등을 방지할 수 있어 보다 정확하고 신뢰성 있는 인장시험 수치를 확보할 수 있는 것이다.On the other hand, the micro-tensile test specimen 10 of the present invention is formed with grooves 16 on both sides of the space portion 12, respectively, the connection portion and the support 13 of the test portion 11 that is not coated with the adhesive 7 By blocking the connection between the parts, the micro-vibration and shock was prevented from being transmitted to the test section (11). Therefore, it is possible to prevent the damage and damage of the test unit 11 due to the micro-vibration or impact to ensure a more accurate and reliable tensile test value.

이때, 접착제(7)의 도포가 이루어지는 접착제도포부(15)는 비록 시험부(11) 와 지지대(13)가 서로 연결 형성되어 있으나, 상기한 접착제(7)의 부착에 따른 접촉에 의해 미세진동 및 충격력이 시험부(11)에 전달되는 것을 차단할 수 있는 것이다.At this time, the adhesive coating portion 15, the application of the adhesive 7 is formed, although the test portion 11 and the support 13 are formed to be connected to each other, the micro-vibration by contact due to the adhesion of the adhesive (7) And it is possible to block the impact force is transmitted to the test unit (11).

또한, 상기한 바와 같은 작용에 의해 시험부(11)의 파손을 방지하게 됨으로써, 파손에 의해 불필요하게 버려지게 되는 시편(10)을 줄이게 되어 시편(10) 생산에 소요되는 비용을 절감할 수 있고 이에 따라 제품의 가격경쟁력을 확보할 수 있는 것이다. In addition, by preventing the breakage of the test unit 11 by the above-described action, it is possible to reduce the specimen 10 that is unnecessarily discarded by the damage to reduce the cost required for the production of the specimen 10 Accordingly, the price competitiveness of the product can be secured.

이처럼, 시편(10)에 형성된 양쪽 지지대(13)의 절단이 모두 완료되면 첨부도면 도 3과 같이 구동기(2)로부터의 작동력에 의해 무빙스테이지(3)를 이동시켜 그립어댑터(6)에 고정된 시편(10)의 단부를 잡아당기게 됨으로써, 인장시험을 수행하고 그에 따른 시편(10)의 물성과 함께 탄성 계수 및 파괴 강도 등을 측정할 수 있게 된다.As such, when the cutting of both supports 13 formed on the specimen 10 is completed, the moving stage 3 is moved by the operating force from the driver 2 as shown in FIG. 3 and fixed to the grip adapter 6. By pulling the end of the specimen 10, it is possible to perform a tensile test and to measure the elastic modulus and fracture strength together with the physical properties of the specimen 10.

한편, 본 발명은 상기한 구체적인 예에 대해서만 상세히 설명되었지만 본 발명의 기술사상 범위 내에서 다양한 변형 및 수정이 가능함은 당업자에게 있어서 명백한 것이며, 이러한 변형 및 수정이 첨부된 특허청구범위에 속함은 당연한 것이다.On the other hand, the present invention has been described in detail only with respect to the specific examples described above it will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations are possible within the technical scope of the present invention, it is natural that such variations and modifications belong to the appended claims. .

이상에서와 같이 본 발명은 시편의 지지대 양측에 노치를 각각 형성함으로써, 노치가 형성된 지지대 부분은 노치가 형성되지 않은 다른 지지대 부분에 비해 상대적으로 약하고, 이에 따라 양쪽 노치 사이의 지지대 부분을 안전하고 손쉽게 절단 할 수 있는 효과가 있다.As described above, the present invention forms the notches on both sides of the support of the specimen, so that the notched support portion is relatively weaker than other notched portions of the support portion, and thus the support portion between both notches can be safely and easily. There is an effect that can be cut.

더욱이, 공간부 양측에 요홈을 각각 형성하여 접착제의 도포가 이루어지지 않는 시험부의 연결 부분과 지지대의 연결 부분 사이를 차단하도록 함으로써, 지지대의 절단작업에 따른 미세진동 및 충격이 시험부에 전달되는 것을 방지하도록 하였고, 이에 따라, 미세진동이나 충격에 따른 시험부의 파손 및 손상 등을 방지할 수 있어 보다 정확하고 신뢰성 있는 인장 시험 수치를 확보할 수 있는 효과도 있다.Furthermore, grooves are formed on both sides of the space part so as to block the connection between the connection part of the test part and the support part where the application of the adhesive is not applied, so that the micro vibration and impact of the cutting operation of the support part are transmitted to the test part. In this way, it is possible to prevent the damage and damage of the test part due to the micro-vibration or impact, thereby ensuring a more accurate and reliable tensile test value.

뿐만 아니라, 상기한 바와 같은 작용에 의해 시험부의 파손을 방지하게 됨으로써, 파손에 의해 불필요하게 버려지게 되는 시편의 수량을 줄이게 되어 시편 생산에 소요되는 비용을 절감할 수 있고 이에 따라 제품의 가격경쟁력을 확보할 수 있는 효과도 있는 것이다.In addition, by preventing the damage of the test part by the above-described action, it is possible to reduce the number of specimens that are unnecessarily discarded by the damage, thereby reducing the cost of the production of the specimen, thereby improving the price competitiveness of the product. There is also an effect that can be secured.

Claims (3)

중앙에 형성된 시험부를 손상시키지 않고 취급할 수 있도록 양끝 사이에 지지대를 각각 형성한 인장시험기용 시편에 있어서,In the test piece for tensile tester formed with a support between each end so as to handle without damaging the test unit formed in the center, 초음파 커터(20)에 의해 상기 지지대(13)의 절단이 용이하도록 양측에 노치(14)를 각각 형성하고,The notches 14 are formed on both sides so that the support 13 can be easily cut by the ultrasonic cutter 20, 상기 절단에 따른 미세진동의 전달에 의한 시험부(11)의 손상을 방지하도록 시험부(11)와 지지대(13)가 연결되는 공간부(12) 양측에 소정의 길이와 폭으로 요홈(16)을 각각 형성한 것을 특징으로 하는 마이크로 인장시험용 시편.The groove 16 has a predetermined length and width on both sides of the space part 12 to which the test part 11 and the support 13 are connected to prevent damage of the test part 11 due to the transmission of the micro vibrations due to the cutting. Micro tensile test specimens characterized in that each formed. 제 1항에 있어서, 상기 노치(14)는 단면의 형상을 삼각으로 형성한 것을 특징으로 하는 마이크로 인장시험용 시편.The test piece of claim 1, wherein the notch has a triangular cross-sectional shape. 제 1항에 있어서, 상기 요홈(16)은 상기 지지대(13) 내측 양끝에 각각 형성한 것을 특징으로 하는 마이크로 인장시험용 시편.The test piece according to claim 1, wherein the grooves are formed at both ends of the inner side of the support 13, respectively.
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