KR20060014810A - 플라즈마 디스플레이 장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 회로기판을 고정하기 위한 고정부재를 배치함으로써, 회로기판의 조립을 수월하게 할 수 있는 플라즈마 디스플레이 장치를 제공하는 것을 목적으로 하며, 이 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 플라즈마 디스플레이 패널과, 상기 플라즈마 디스플레이 패널의 후방에 배치되며, 상기 플라즈마 디스플레이 패널을 고정하는 샤시 베이스와, 상기 샤시 베이스의 후방에 배치되는 적어도 하나의 보강부재와, 상기 보강부재의 후방에 배치되며, 상기 플라즈마 디스플레이 패널을 구동하는 적어도 하나의 회로기판이 고정된 고정부재를 구비하는 플라즈마 디스플레이 장치를 제공한다.
Description
도 1은 종래기술에 따른 플라즈마 디스플레이 장치의 분해 사시도이고,
도 2는 본 발명의 제1실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 장치의 분해 사시도이고,
도 3은 도 2의 Ⅲ-Ⅲ선에 따른 부분 단면도이고,
도 4는 본 발명의 제2실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 장치의 부분 단면도로서, 도 3에 대응하는 도면이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *
100, 200 : 플라즈마 디스플레이 장치
110 : 플라즈마 디스플레이 패널 120, 220 : 샤시 베이스
130 : 회로기판 140, 240 : 보강부재
150 : 고정부재 150a : 보스
본 발명은 플라즈마 디스플레이 장치에 관한 것으로서, 더 상세하게는 회로기판을 고정하기 위한 고정부재를 구비하는 플라즈마 디스플레이 장치에 관한 것이 다.
현재 생산 또는 연구되고 있는 디스플레이 장치로서는 CRT(Cathode Ray Tube), LCD(Liquid Crystal Display), PDP(Plasma Display Panel), EL 디스플레이(Electro-luminescence Display), FED(Field Emission Display) 등이 있다. 그 중에서도 플라즈마 디스플레이 장치는 가스 방전현상을 이용하여 화상을 표시하는 평판 디스플레이 장치로서, 표시용량, 휘도, 콘트라스트, 잔상 및 시야각 등의 각종 표시 능력이 우수하며, 박형이고 대화면 표시가 가능하여 CRT를 대체할 수 있는 차세대 대형 평판 디스플레이 장치로서 각광을 받고 있다.
도 1에 일반적인 플라즈마 디스플레이 장치(1)의 분해 사시도가 도시되어 있다. 도 1을 참조하면, 플라즈마 디스플레이 장치(1)는 화상을 구현하는 플라즈마 디스플레이 패널(40)과, 플라즈마 디스플레이 패널(40)을 지지하기 위하여 후방에 배치되는 샤시 베이스(50)와, 플라즈마 디스플레이 패널(40)을 구동하는 회로기판(60)을 구비한다. 특히, 회로기판(60)은 TCP 등의 신호전달수단(61)을 이용하여 플라즈마 디스플레이 패널(40)과 전기적으로 연결되며, 샤시 베이스(50)에 형성된 보스(50a)들에 나사(63)들을 체결하여 고정된다. 보스(50a)들은 샤시 베이스(50)와 일체형으로 형성하거나, 별도의 보스(50a)들을 샤시 베이스(50)에 압입하여 형성할 수 있다.
그런데, 샤시 베이스(50)와 회로기판(60)을 결합하는 공정 시, 샤시 베이스(50)에 플라즈마 디스플레이 패널(40)이 고정된 상태에서 작업을 수행하기 때문에, 많은 나사(63)들에 의한 플라즈마 디스플레이 패널(40)의 손상 우려가 있고, 나사 (63)들과 보스(50a)들을 체결하기가 쉽지 않다. 또한, 일부 보스에 불량이 있는 경우에도, 플라즈마 디스플레이 패널이 결합된 상태로 샤시 베이스를 버리거나, 회로기판들은 모두 분해하여야 하는 문제점이 있다. 결과적으로 이러한 문제들은 공정 시간을 불필요하게 증가시킬 뿐만 아니라, 보스의 불량에 따른 비용 손실을 크게 한다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 회로기판을 고정하기 위한 고정부재를 배치함으로써, 회로기판의 조립을 수월하게 할 수 있는 플라즈마 디스플레이 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기와 같은 목적 및 그 밖의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 플라즈마 디스플레이 패널과, 상기 플라즈마 디스플레이 패널의 후방에 배치되며, 상기 플라즈마 디스플레이 패널을 고정하는 샤시 베이스와, 상기 샤시 베이스의 후방에 배치되는 적어도 하나의 보강부재와, 상기 보강부재의 후방에 배치되며, 상기 플라즈마 디스플레이 패널을 구동하는 적어도 하나의 회로기판이 고정된 고정부재를 구비하는 플라즈마 디스플레이 장치를 제공한다.
본 발명에 있어서, 상기 고정부재에는 보스가 형성되어 있으며, 상기 회로기판에는 관통공이 형성되어 있어서, 나사가 상기 관통공을 관통하여 상기 보스와 체결될 수 있다.
이어서, 도 2 및 도 3을 참조하여 본 발명의 제1실시예를 상세히 설명한다.
도 2에 도시된 바와 같이, 플라즈마 디스플레이 장치(100)는 플라즈마 디스플레이 패널(110)과, 플라즈마 디스플레이 패널(110)의 후방에 배치되며, 플라즈마 디스플레이 패널(110)을 고정하는 샤시 베이스(120)와, 샤시 베이스(120)의 후방에 배치되는 적어도 하나의 보강부재(140)와, 보강부재(140)의 후방에 배치되며, 플라즈마 디스플레이 패널(110)을 구동하는 적어도 하나의 회로기판(130)이 고정된 고정부재(150)를 구비한다.
플라즈마 디스플레이 패널(110)은 제1패널(111)과 제2패널(112)을 구비한다. 비록 도시되지 않지만, 제1패널(111)은 전면기판과, 전면기판의 하면에 형성된 방전유지전극들과, 상기 방전유지전극을 덮고 있는 제1유전층과, 및 제1유전층 상에 형성된 보호층을 구비하고, 제2패널(112)은 배면기판과, 배면기판의 상면에 상기 방전유지전극과 교차하도록 형성된 어드레스전극들과, 어드레스전극을 덮고 있는 제2유전층과, 제2유전층 상에 형성된 격벽과, 및 격벽에 의하여 한정되는 발광셀 내에 도포된 형광체층 구비하는 것이 바람직하다. 이와 같은 플라즈마 디스플레이 패널(110)의 구조는 3전극 면방전 형태이지만, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니며, 2전극 대향 방전 구조 등의 다양한 방법으로 화상이 구현될 수 있다. 플라즈마 디스플레이 패널(110)의 구조 및 구동 방법은 당업자에게 자명하므로 여기서 상세히 서술하지는 않는다.
주조, 프레스가공 등에 의하여 제조될 수 있는 샤시 베이스(120)는 플라즈마 디스플레이 패널(110) 및 회로기판(130)을 지지한다. 샤시 베이스(120)는 플라즈마 디스플레이 패널(110)로부터 전달되는 열을 외부로 효과적으로 방출하기 위하여 알루미늄 등과 같이 열전도율이 높은 금속을 이용하여 형성되는 것이 바람직하다. 이러한 플라즈마 디스플레이 패널(110)과 샤시 베이스(130)는 양면 테이프(170)을 이용하여 서로 접착된다.
플라즈마 디스플레이 패널(110)과 샤시 베이스(120) 사이에는 열전도율이 높은 열전도시트(180)가 개재되어, 플라즈마 디스플레이 패널(110)에서 발생되는 열을 샤시 베이스(120)로 전달해 준다. 여기서, 상기 열전도시트(180)로는 실리콘 글라스, 실리콘 방열시트 등이 사용될 수 있다.
최근 들어, 플라즈마 디스플레이 패널이 대형화됨에 따라, 샤시 베이스의 크기도 증가하고 있다. 그런데, 샤시 베이스의 크기가 커질 경우, 외부 하중에 의하여 샤시 베이스에 버클링(buckling)이 발생할 위험이 증가하므로, 구조적인 문제가 있다. 또한, 플라즈마 디스플레이 패널의 구동 시, 샤시 베이스의 온도가 높아지기 때문에, 샤시 베이스가 열팽창을 일으켜 전방 또는 후방으로 휘어지는 형상이 발생된다. 만일, 샤시 베이스가 휘어질 경우, 플라즈마 디스플레이 패널을 안정적으로 지지하지 못할 뿐만 아니라, 샤시 베이스와 플라즈마 디스플레이 패널 사이가 들뜨게 된다. 따라서, 플라즈마 디스플레이 패널에서 발생되는 열이 효과적으로 샤시 베이스로 전달되지 못하게 된다. 이러한 문제점들을 해결하기 위하여, 샤시 베이스(120)의 후방에 다수개의 보강 부재(140)들이 배치된다. 보강 부재(140)들은 다양한 형상의 횡단면을 가지면, 일 방향으로 길이가 길도록 형성된다. 이러한 보강 부재(140)들은 샤시 베이스(120)의 후면에 가로 또는 세로 방향으로 배치되는 것이 일반적이며, 본 실시예에서는 가로 방향으로 배치된 보강 부재(140)들이 배치 된다. 하지만, 보강부재들의 배치 방향은 이에 한정되지 않으며, 샤시 베이스(120)와 일체로 형성될 수 있다. 보강부재(140)는 사각 요철 형상의 횡단면을 가지며, 양 측면의 날개부들에는 관통공들이 형성되어 있어서, 나사(145)들에 의하여 샤시 베이스(120)에 체결된다. 또한, 보강부재(140)는 샤시 베이스(120)에 실질적으로 평행한 안착부(140a)를 구비하는데, 고정부재(150)는 2개의 보강부재들의 안착부(140a)들에 배치된다. 고정부재(150)는 플레이트 형상이며, 플레이트 면의 수직 방향으로 소정이 길이만큼 보스(150a)들이 형성되어 있다. 고정부재(150)는 나사(146)들을 이용하여 보강부재(140)에 고정되는 것이 바람직하지만, 고정부재(150)를 보강부재(140)에 고정하는 방법은 이에 한정되지 않는다. 고정부재(150)는 강철, 알루미늄과 같이 금속 재료를 이용하여 형성하는 것이 바람직하지만, 플라스틱 등을 이용하여 형성하는 것도 가능하다.
보스(150a)들의 단부들에는 플라즈마 디스플레이 패널(110)을 구동하는 회로기판(130)이 안착되어 있다. 이러한 회로기판(130)에는 플라즈마 디스플레이 패널(110)을 구동하는 부품(135)들이 장착되어 있다. 상기 부품들이란, 플라즈마 디스플레이 패널(110)에 전원을 공급하기 위한 부품과 디스플레이 패널에 화상을 구현하기 위한 신호를 인가하는 부품 등 각종의 부품들을 의미한다. 회로기판(130)은 테이프 캐리어 패키지(161)와 같은 연결 케이블에 의하여 플라즈마 디스플레이 패널(110)과 전기적으로 연결된다.
회로기판(130)에는 보스(150a)들과 동축을 이루는 다수개의 관통공(130a)들이 형성되어 있다. 관통공(130a)들의 내주면에는 나사산이 형성되어 있어서, 나사 137)들이 관통공(130a)들을 관통하여 보스(150a)들에 체결된다. 보스(150a)들에 의하여 고정부재(150)와 회로기판(130)이 이격되어 있기 때문에, 고온의 샤시 베이스(120)에서 회로기판(130)으로 전달되는 열이 최소화되어, 전자부품들의 파손 및 오작동이 방진된다. 또한, 본 발명에서는 샤시 베이스(120)가 아닌 고정부재(150)들에 보스(150a)들이 형성되어 있어서, 보스(150a)들이 불량품이거나, 보스(150a)들의 형성 위치와 관통공(130a)들의 형성 위치가 동축을 이루지 않을 경우, 보강부재(140)들을 바꾸거나 재설계할 수 있으므로, 회로기판(130)이나 샤시 베이스(120) 등을 변경할 필요가 없게 된다.
회로기판(130)에는 접지가 확보되는 것이 바람직하다. 본 실시예에서 고정부재(150)가 도전성 금속으로 형성될 경우, 고정부재(150)가 회로기판(130)의 회로를 보강부재(140) 또는 샤시 베이스(120)에 전기적으로 연결시켜주기 때문에, 회로기판(130)의 안정적인 접지가 가능해 진다. 비록 도시되지 않지만, 고정부재(150)가 도전성 재료로 형성되지 않을 경우에, 보강부재(140)에 나사 또는 보스를 형성하여 회로기판(130)과 전기적으로 연결시킴으로써, 회로기판(130)의 접지를 확실하게 해줄 수 있다. 다만, 회로기판(130)의 전기적 접지 방법은 이에 한정되지 않는다.
도 4에 본 발명의 제2실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 장치(200)가 도시되어 있다. 앞서 도시된 도면에서와 동일한 참조부호는 동일한 부재를 가리킨다. 제2실시예가 제1실시예와 다른 점은 보강부재(240)의 형상이 상이하다는 것이다. 보강부재(240)의 일 측은 나사(145)를 이용하여 샤시 베이스(220)에 고정되며, 타 측에는 회로기판(130)이 안착되는 고정부재(150)와 나사(146)를 이용하여 고정된다. 도 4에 도시된 바와 같이, 회로기판(130)의 주위에 유동공간을 확충하여 방열을 촉진하고, 샤시 베이스(220)에 의한 플라즈마 디스플레이 패널의 중량을 감소시키기 위하여, 회로기판(130)에 대향하는 샤시 베이스(220)에 국부적으로 개구부(220a)가 형성되어 있다. 따라서, 보강부재(140)가 고정부재(150)를 지지하면서도, 개구부(220a)의 면적을 확대하도록 형성되어 있다. 하지만, 보강부재(240)의 형상은 이에 한정되지 않는다.
여기에서 고정부재(150)에 형성된 보스(150a)에 의하여 회로기판(130)과 체결되는 구조는 전술한 바와 같으므로, 여기서는 생략한다.
본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 장치는, 고정부재를 이용하여 회로기판을 고정하고, 고정기판이 다시 샤시 베이스의 후방에 배치된 보강부재에 고정되는 구조를 가진다. 따라서, 다양한 크기의 회로기판들이 샤시 베이스의 구조적 변경 없이도 설치 가능하기 때문에, 작업성이 우수해지고, 비용이 절감된다.
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.
Claims (5)
- 플라즈마 디스플레이 패널;상기 플라즈마 디스플레이 패널의 후방에 배치되며, 상기 플라즈마 디스플레이 패널을 고정하는 샤시 베이스;상기 샤시 베이스의 후방에 배치되는 적어도 하나의 보강부재; 및상기 보강부재의 후방에 배치되며, 상기 플라즈마 디스플레이 패널을 구동하는 적어도 하나의 회로기판이 고정된 고정부재;을 구비하는 플라즈마 디스플레이 장치.
- 제 1항에 있어서,상기 고정부재에는 보스가 형성되어 있으며, 상기 회로기판에는 관통공이 형성되어 있어서, 나사가 상기 관통공을 관통하여 상기 보스와 체결되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
- 제 1 항에 있어서,상기 보강부재와 상기 샤시 베이스는 일체로 형성되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
- 제 1 항에 있어서,상기 고정부재는 플레이트인 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
- 제 1 항에 있어서,상기 회로기판을 대향하는 상기 샤시 베이스의 적어도 일부분에 개구부가 형성된 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
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