KR20060003175A

KR20060003175A - 미장용 경량 단열 벽돌 및 그 제조방법

Info

Publication number: KR20060003175A
Application number: KR1020040051977A
Authority: KR
Inventors: 김인순
Original assignee: 김인순
Priority date: 2004-07-05
Filing date: 2004-07-05
Publication date: 2006-01-10

Abstract

본 발명의 목적은 단열,소음(방음) 및 경량 특성에 더하여 원하는 색상을 자유롭게 코팅하여 미려감을 갖게 한 미장용 경량 단열 벽돌 및 그 제조 방법을 제공함에 있다. 이러한 본 발명은 화산암을 소정입도로 분쇄후 소성하여 다공질 특성을 갖게한 다공질 소재 80중량%와 황토5중량%와 백색 몰타르10중량 및 물 5중량%로 혼합 조성한 혼합물로 다공질 구조의 벽돌을 만든 후, 그 벽돌의 어느 특정의 표면에만 원하는 색을 코팅하여, 단열,소음(방음) 및 경량성과 아울러 코팅된 색에 의해서는 미려감을 갖 게 하였다.

벽돌,단열,경량,방음,유색 코팅,다공질

Description

미장용 경량 단열 벽돌 및 그 제조방법{a Light Insulating brick for use Beauty Treatment and Method of Preparing thereof}

도 1은 본 발명에 따른 벽돌의 외관을 나타낸 사시 사진이고,

도 2는 도1의 측면도이고,

도 3은 도1의 I-I선방향에 따른 평 단면도이다.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*

10 : 미장용 벽돌 12 : 벽돌 본체

14 : 유색(有色) 코팅막

본 발명은 단독,공동 주택 및 빌딩 등의 건축물의 미장(美粧)용도로 사용하는 경량 단열 벽돌 및 그 제조방법에 관한 것으로, 특히 화산암을 적절한 입도(粒度)로 분쇄,소성,팽창시킨 단열,흡음,경량 및 무독성의 특성을 갖는 다공질 소재(Perlite)를 주재로 하여 만든 벽돌에 원하는 색상을 코팅하여 미려성을 높인 미장용 경량 단열 벽돌 및 그 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로 벽돌에는 건축물의 골조용 즉, 내력벽에 사용하는 시멘트 벽돌과 그 시멘트 벽돌의 외부 즉, 비 내력벽의 미장용으로 사용하는 점토를 이용하여 만든 점토 벽돌로 구분됨은 주지된 사실이다. 이 때문에 점토 벽돌은 가능한 경량으로 제조함이 바람직한데, 따라서 근자에는 펄라이트로 제조한 벽돌을 미장용의 비 내력벽을 형성하는 용도로 쓰고 있다.

그러나 기존의 펄라이트 재질의 벽돌은 위와 같이 경량성, 단열성 및 방음성은 있으나, 색상 조절이 자유롭지 못한 요인으로 인해 소비자들의 다양한 요구에 부응되지 못하고 있음이 현 실정이고, 또한 미장 벽돌에서 색감 표현의 부족은 결과적으로 상품의 가치를 떨어지게 하는 문제도 초래하고 있다.

따라서,본 발명의 목적은 상기 제반 결점들을 해소하고, 원하는 색상을 코팅하여 벽돌 자체의 단열,흡음,경량 특성에 더하여 미려감을 갖 게 한 미장용 경량 단열 벽돌 및 그 제조방법을 제공하는데 있다.

또 다른 목적은 유색 코팅막에 첨가한 방수제에 의하여 방수 특성도 발휘하게 한 미장용 경량 단열 벽돌 및 그 제조방법을 제공하는데 있 다.

상기 목적을 달성하기 위해, 본 발명의 미장용 경량 단열 벽돌의 제조방법은 화산암을 소정입도로 분쇄후 소성하여 다공질 특성을 갖게한 소재 80중량%와 황토5중량%와 몰타르10중량 및 물 5중량%로 된 경량 벽돌제조용 원료 준비단계; 상기 경량 벽돌제조용 원료들을 기 준비된 교반기에 투입하여 잘 혼합되게 20분 동안 교반하기 위한 단계; 혼합 교반된 반죽상태의 원료를 몰드에 넣어 성형후 실온에서 24시간 방치하여 다공질 벽돌을 형성하기 위한 단계; 상기 다공질의 벽돌에 코팅하기 위한 유색물질을 준비 후, 상기 다공질 벽돌을 상기 유색물질에 침지하는 작업을 통해 상기 다공질 벽돌의 표면으로 유색물질이 코팅되도록 하는 단계; 유색의 코팅막이 형성된 상기 다공질의 벽돌을 실온에서 2 ~ 3일 방치하여 건조하는 단계를 포함하는 것을 특징으로한다.

또, 상기 목적을 달성하기 위해 본 발명의 미장용 경량 단열 벽돌은, 화산암을 소정입도로 분쇄후 소성하여 다공질 특성을 갖게한 다공질 소재 80중량%와 황토5중량%와 몰타르10중량% 및 물 5중량%로 혼합 조성된 다공질 혼합물로 만든 다공질 벽돌; 유색물질을 이용하여 상기 다공질 벽돌의 표면으로 코팅한 유색 코팅막을 포함하는 것을 특징으로한다.

상기 유색 코팅막은 상기 다공질 벽돌의 표면에서 그 벽돌을 쌓을시 외부로 노출되는 표면에만 코팅되게 함이 바람직하고, 유색 코팅막을 형성하는 유색물질은황토50중량%와 몰타르 40중량%와 액상 방수제10중량%이다.

상기 벽돌제조에 사용되는 다공질재료인 펄라이트는 하기 표1과 같은 성분으로 이루어져 다음 기재와 같은 특성을 발휘한다.

SiO₂	Al₂O₃	Fe₂ O₃	CaO	Na₂O	K₂O
70~76%	11~16%	0.15~1.5	0.1~2.0	2.5~5.0	1.0~4.0

<경량성>

펄라이트의 밀도는 0.04~0.25㎏/ℓ의 매우 가벼운 골재이므로 콘크리트 또는 몰탈용 골재로 사용시 콘크리트나 몰탈의 중량을 1/2 ~ 1/3로 줄일수가 있다.

<단열성>

펄라이트의 열전도율이 0.025 ~ 0.045 ㎉/mh℃로 단열성이 우수하여 일반콘크리트나 몰탈보다 최소 5배이상의 단열 성능을 발휘한다.

<내화성>

1000℃이상에서 생산되는 골재이므로 불에 타거나 유해가스의 발생이 없는 환경 친화형이다.

<흡음성>

다공질 재료이므로 탁월한 흡음효과를 발휘한다.

<안전성>

펄라이트는 화학적으로 중성(pH=6.5~7.5)이며 불연성 무기질 이므로 인체에 무해하다.

상기 벽돌 제조에서 다공질 소재를 80중량%로 한정한 이유는 벽돌의 단열,흡음,경량 특성을 유지하기 위함인데, 상기 중량 이하이면 단열,흡음성 특히 경량 특성은 유지되지만, 강도가 다소 약화되는 경향이 있고, 그 이상이면 강도는 증가되지만 경량성이 떨어지고 재료 비용이 많게 되는 폐단이 있다. 또 벽돌제조에서 황토의 첨가는 인체에 유용한 원적외선의 방사를 위해 첨가하는 것으로 황토의 첨가량이 5중량% 이상으로 되면 벽돌의 단열,흡음,경량 특성이 약화되는 문제가 있고 그 이하로 되면 원적외선 방사량이 떨어지는 문제가 있다. 상기 몰타르의 첨가는 각 원료들 간의 결합력을 부여하기 위한 것으로 10중량%가 바람직하다.

또 상기 유색 물질에서 황토를 첨가한 주된 목적은 벽돌에 색상을 부여하기 위함이며, 황토의 첨가량 조절에 따라 색의 명암을 조절할수가 있다. 다양한 색상 을 위해서 상기 황토 대신에 천연 혹은 합성 안료를 사용할 수 도 있다. 본 발명에서 황토를 안료로서 사용한 이유는 천연의 황토 색상과 아울러 인체에 유용한 원 적외선을 얻기 위한 2가지 목적을 얻기 위함이다.

또한 방수제로는 합성고무, 합성수지 용액, 라텍스나 에멀죤 등이 사용되며, 몰타르의 첨가는 각 원료들 간의 결합력을 부여하기 위한 것이다.

이하,첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 보다 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다.

도 1은 본 발명에 따른 벽돌의 외관을 나타낸 칼라 사진이고, 도 2는 도1의 측면 사진이고, 도 3은 도1의 I-I선방향에 따른 평 단면도이다.

도면 표시와 같이, 본 발명에 따른 방수막이 도포된 미장용 경량 단열 벽돌(10)은, 화산암을 소정 입도로 분쇄후 1000℃로 소성하여 다공질 특성을 갖게한 다공질 소재 80중량%와 황토5중량%와 백색 몰타르10중량 및 물 5중량%를 혼합 하여 조성된 다공질 혼합물로 만든 다공질 벽돌본체(12)를 구비하고 있다.

상기 다공질 벽돌본체(12)에는, 황토 50중량%와 몰타르 40중량%와 액상 방수제 10중량%를 혼합 조성한 유색물질을 코팅함에 의해, 상기 다공질 벽돌본체(12)의 표면에는 유색의 코팅막(14)이 소정 두께로서 코팅되어 있다.

상기 다공질 벽돌본체(12)에서 코팅막(14)은, 다공질 벽돌(10)을 건물의 미장용으로 쌓을시 외부로 노출되는 전면부분(P1)과 그 전면부분(P1)과 연속하여 인접되는 면중 어느 일측면부(P2)에만 코팅되게 함이 바람직하다. 그 이유는 벽돌 (10)을 쌓게 될시 상기 부분들(P1,P2)만이 외부로 노출되기 때문에 외부에서 보이는 부분만을 경제적으로 코팅하기 위함이다. 또한 벽돌(10)의 표면 전체를 모두 코팅하는 경우 미려감은 좋지 만, 벽돌(10)의 다공특성을 상실되게 하여 흡음성 및 단열성을 약화시킬 우려가 있다. 이 때문에 직접적으로 외부로 노출되는 부분만 유색 코팅을 함이 바람직하다. 이는 방수면에서도 바람직하다. 유색물질의 코팅방법에 대해서는 차후에 설명하기로 한다.

또한 유색 코팅막(14)의 다양한 색(色) 표현을 위해 상기 실시예에서 안료로 사용된 황토 대신에 일반적인 안료를 첨가하여 다양한 색을 나타나게 할 수 있다.

<제조예>

<단계1: 다공질 벽돌 원료준비단계>

먼저 화산암을 소정입도로 분쇄후 1000℃로 소성, 팽창시키어 다공질 특성을 갖게한 다공질 소재 80중량%와 황토5중량%와 백색 몰타르10중량 및 물 5중량%로 된 경량 벽돌제조용 원료를 준비한다.

<단계2: 교반단계>

상기에서 준비한 경량 벽돌제조용 원료들을 일반적인 교반기에 투입하여 잘 혼합되게 20분 동안 교반한다.

<단계3: 벽돌 제조단계>;

혼합 교반된 반죽 상태의 원료를 기 준비된 일반적인 성형 몰드에 넣어 장방형으로 성형후, 실온에서 24시간 방치하여 다공질 벽돌본체(12)를 제조한다.

<단계4: 유색 물질 조성단계>

다공질의 벽돌본체(12)에 코팅하기 위한 유색물질, 즉 황토50중량%와 몰타르 40중량%와 액상 방수제10중량%를 준비후, 일반적인 교반기를 이용하여 교반 혼합하여 코팅용 유색물질을 제조한다.

<단계5 : 유색물질 코팅단계)

다공질 벽돌본체(12)를 상기 유색물질에 침지하였다가 이탈시키는 작업을 통해 그 다공질 벽돌본체(12)의 표면중 일부면(P1,P2)에만 대략 0.05 ~0.5mm정도의 얇은 두께로 코팅된 유색 코팅막(14)이 형성되게 한다. 본 제조예에서는 유색 코팅막(14)의 안료로서 천연 황토를 사용하였기 때문에 도1의 칼라 사진으로서 도시한 바와 같이, 천연의 황토 색을 띠게되는 것을 일예로 들어 표시하였지만, 황토 대신다른 안료들의 사용에 따라 코팅막(14)의 색상은 얼마든지 임의로 조절이 가능하다. 또 코팅막(14)은 다공질 벽돌본체(12)의 표면에서 그 벽돌을 쌓을시 외부로 노출되게 되는 전면부분(P1) 및 그 전면부분(P1)과 연속하여 인접되는 어느 일 측면부(P2)에만 형성되게 한다.그 이유는 상기에서 설명하여 생략한다.

<단계6 : 건조단계>

유색의 코팅막(14)이 코팅된 상기 다공질의 벽돌본체(12)은 실온에서 2 ~ 3일 방치하여 자연 건조함으로써,도1 표시와 같은 다공질의 벽돌(10)을 얻을수 있게 된다.

위와 같은 방법으로 제조된 본발명의 벽돌을 기존의 점토 벽돌과 방수성, 색감, 밀도(경량),강도 등에서 비교 시험한 결과 하기 표2와 같았다.

구분	본발명	대조품(점토벽돌)
색감조절	자유로움	없음
방수특성	양호	없음
표면광택	있음	없음
밀도(g/㎤)	1.46	2.0~2.1
압축강도(㎏/㎠)	181	300~450

상기 표2에서 확인되는바와 같이, 압축 강도에서는 기존의 점토벽돌이 강함을 알수 있으나, 나머지 비교 대상인 색감, 표면 광택,방수 및 밀도 등에서는 본 발명품에 비하여 훨씬 떨어지기 때문에 본 발명에 비하여 큰 장점이 없다는 것임을 쉽게 알 수 있다. 이에 비하여 본 발명은 압축강도에서도 통상의 시멘트 벽돌이 갖는 80kg/㎠에 비해 우수함을 알수 있고, 밀도 면에서는 기존의 점토 벽돌에 비하여 훨씬 낮은 경량이어서 시공성이 우수하게 됨을 알수 있음과 아울러 다공질의 기공들에 의하여 단열성도 같이 얻어짐을 알수 있고, 특히 색감 표현에 있어서는 기존의 미장용 점토 벽돌에서 얻을수 없는 독자적인 특성임을 알 수 있다.

이상과 같이 본 발명에 의하면, 원하는 색상을 자유롭게 코팅할수 있어 벽돌 자체의 단열,흡음,경량 특성에 더하여 미려성을 갖게 하는 효과가 있다. 특히 황토사용은 천연 색의 표현과 아울러 인체에 유용한 원 적외선의 방출로 벽돌의 상품성을 높게 하는 효과가 있다.

Claims

하기와 같은 공정으로 이루어진 미장용 경량 단열 벽돌의 제조방법.

화산암을 소정입도로 분쇄후 소성하여 다공질 특성을 갖게한 소재 80중량%와 황토5중량%와 몰타르10중량 및 물 5중량%로 된 경량 벽돌제조용 원료 준비단계;

상기 경량 벽돌제조용 원료들을 기 준비된 교반기에 투입하여 잘 혼합되게 20분 동안 교반하기 위한 단계;

혼합 교반된 반죽상태의 원료를 몰드에 넣어 성형후 실온에서 24시간 방치하여 다공질 벽돌을 형성하기 위한 단계;

상기 다공질의 벽돌에 코팅하기 유색 물질을 준비후, 상기 유색물질에 상기 다공질 벽돌을 침지하는 작업을 통해 상기 다공질 벽돌의 일부 표면에만 유색의 코팅막이 도포되도록 하는 단계; 및

유색의 코팅막이 도포된 상기 다공질의 벽돌을 실온에서 2 ~ 3일 방치하여 건조하는 건조 단계.
제1항에 있어서, 상기 유색 코팅막은 상기 다공질 벽돌의 표면에서 그 벽돌을 쌓을시 외부로 노출되는 면에만 코팅되게 하고, 상기 유색 코팅막을 형성하는 상기 유색물질은 안료용 황토50중량%와 몰타르 40중량%와 액상 방수제10중량%로 조성된 것을 특징으로 하는 미장용 경량 단열 벽돌의 제조방법.
화산암을 소정입도로 분쇄후 소성하여 다공질 특성을 갖게한 다공질 소재 80중량%와 황토5중량%와 백색 몰타르10중량 및 물 5중량%로 혼합 조성된 다공질 혼합물로 만든 다공질 벽돌 본체; 및

상기 다공질의 벽돌 본체의 일부 표면에만 코팅되어 상기 벽돌 본체에 미려감을 부여하는 유색물질로 이루어진 유색 코팅막을 포함하는 미장용 경량 단열 벽돌.
제3항에 있어서, 상기 유색 코팅막은 상기 다공질 벽돌의 표면에서 그 벽돌을 쌓을시 외부로 노출되는 면에만 코팅되게 하고, 상기 유색 코팅막을 형성하는 상기 유색물질은 안료용 황토50중량%와 몰타르 40중량%와 액상 방수제10중량%로 조성된 것을 특징으로 하는 미장용 경량 단열 벽돌.