KR20060001719A - 리튬 이차 전지용 음극활물질, 그의 제조방법 및 이를포함하는 리튬 이차 전지 - Google Patents

리튬 이차 전지용 음극활물질, 그의 제조방법 및 이를포함하는 리튬 이차 전지 Download PDF

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Abstract

본 발명은 리튬 이차 전지용 음극활물질, 그의 제조방법 및 이를 포함하는 리튬 이차 전지에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 Si, Sn 및 Al로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상의 금속 및 흑연을 포함하며, (110) 결정면의 X선 회절 강도에 대한 (002) 결정면의 X선 회절 강도의 비로 나타나는 배향성지수(I(002)/I(110))가 10 내지 150인 리튬 이차 전지용 음극활물질, 그의 제조방법 및 이를 포함하는 리튬 이차 전지에 관한 것이다.
본 발명의 음극활물질은 금속의 부피팽창을 음극활물질 자체에서 흡수하여, 극판의 부피팽창을 억제할 수 있으며, 이를 포함하는 리튬 이차 전지는 싸이클 특성이 개선되는 장점이 있다.
리튬 이차 전지, 음극, 금속, 흑연, 배향성 지수

Description

리튬 이차 전지용 음극활물질, 그의 제조방법 및 이를 포함하는 리튬 이차 전지{NEGATIVE MATERIAL FOR LITHIUM SECONDARY BATTERY AND METHOD FOR PREPARATING THE SAME, AND LITHIUM SECONDARY BATTERY COMPRISING THE SAME}
도 1은 리튬 이차 전지의 일 예를 나타낸 사시도이다.
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*
1: 리튬 이차 전지 2: 음극
3: 양극 4: 세퍼레이터
5: 전지 용기
[산업상 이용분야]
본 발명은 리튬 이차 전지용 음극활물질, 그의 제조방법 및 이를 포함하는 리튬 이차 전지에 관한 것으로, 보다 상세하게는 금속과 흑연을 포함하며, 극판의 부피팽창을 억제할 수 있는 리튬 이차 전지용 음극활물질, 그의 제조방법 및 이를 포함하는 리튬 이차 전지에 관한 것이다.
[종래기술]
리튬 이차 전지는 가역적으로 리튬 이온의 삽입과 탈리가 가능한 가능한 물질을 양극 및 음극으로 사용하고, 상기 양극과 음극 사이에 유기 전해액 또는 폴리머 전해액을 충전시켜 제조하며, 리튬 이온이 양극 및 음극에서 삽입/탈리될 때의 산화, 환원 반응에 의하여 전기 에너지를 생성한다.
리튬 이차 전지의 양극 활물질로는 칼코게나이드(chalcogenide) 화합물이 사용되고 있으며, 그 예로 LiCoO2, LiMnO2, LiMn2O4, LiNiO2 , LiNi1-xCoxO2(0<x<1) 등의 복합 금속 산화물들이 사용되고 있다.
음극활물질로는 리튬 금속을 사용하였으나, 리튬 금속을 사용할 경우 덴드라이트(dendrite) 형성으로 인한 전지 단락이 발생하여 폭발의 위험성이 있어 리튬 금속 대신 탄소계 물질로 대체되어 가고 있다. 리튬 이차 전지의 음극활물질로 사용되는 상기 탄소계 활물질에는, 천연 흑연(graphite) 및 인조 흑연과 같은 결정질계 탄소와 소프트 카본(soft carbon) 및 하드 카본(hard carbon)과 같은 비정질계 탄소가 있다.
상기 비정질계 탄소는 용량이 크지만, 충방전 과정에서 비가역성이 크다는 문제점이 있다.
상기 결정질계 탄소로는 천연 흑연이 대표적으로 사용되며, 이론 한계 용량이 372 ㎃h/g으로서, 이론 용량이 비교적 높은 편이나, 수명열화가 심하고, 앞으로 고용량의 리튬 이차 전지가 요구되는 상황에서, 더 이상의 용량증가를 기대하기 어렵다는 문제점이 있다.
이처럼 용량 증가의 한계를 나타내고 있는 흑연의 대체물질로서 372 ㎃h/g이상의 용량을 나타낼 수 있을 것으로 기대되는 음극활물질에 대한 연구가 진행되고 있다. 그러나 지금까지의 음극활물질은 리튬 이온이 금속에 결합하면서 발생하는 금속의 부피팽창으로 극판의 부피가 팽창하고, 금속의 구조변화 등에 의한 비가역 용량의 증가로 수명특성이 좋지 못한 문제점을 안고 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은 금속과 흑연소재의 배향성을 조절함으로써, 고용량을 내면서도 안정적인 싸이클 특성을 나타내는 리튬 이차 전지용 음극활물질을 제공하는 것이다.
본 발명의 목적은 또한, 상기 음극활물질의 제조방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 목적은 또한, 상기 음극활물질을 포함하는 리튬 이차 전지를 제공하는 것이다.
본 발명은 상기 목적을 달성하기 위하여, Si, Sn 및 Al로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상의 금속 및 흑연을 포함하며, (110) 결정면의 X선 회절 강도에 대한 (002) 결정면의 X선 회절 강도의 비로 나타나는 배향성지수(I(002)/I(110))가 10 내지 150인 리튬 이차 전지용 음극활물질을 제공한다.
본 발명은 또한, a) 흑연을 조립화하여 흑연 2차 입자를 제조하는 단계; b) 상기 흑연 2차 입자에 Si, Sn 및 Al로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상의 금속을 혼합하고, 분산시키는 단계; 및 c) 상기 흑연-금속 분산체에 고착제를 혼합하여 코팅하는 단계를 포함하는 리튬 이차 전지용 음극활물질의 제조방법을 제공한다.
본 발명은 또한, 양극 활물질을 포함하는 양극; 금속 집전체 및 상기 음극활물질을 포함하는 리튬 이차 전지용 음극; 및 리튬염과 비수성 용매를 포함하는 전해질을 포함하는 리튬 이차 전지를 제공한다.
이하, 본 발명을 보다 상세하게 설명한다.
본 발명의 리튬 이차 전지용 음극활물질은 Si, Sn 및 Al로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상의 금속 및 흑연을 포함한다. 상기 음극활물질은 특정 범위의 배향성 지수를 가지는 것으로서, 리튬 이차 전지의 충방전시 금속의 부피팽창을 음극활물질에서 자체적으로 흡수하는 특징이 있다.
본 발명에서 배향성 지수(I(002)/I(110))는 Cu Kα선을 이용하여 측정한 상기 음극활물질의 X선 회절 패턴으로부터 (110) 결정면의 X선 회절 강도에 대한 (002) 결정면의 X선 회절 강도의 비(I(002)/I(110))로 정의된다.
본 발명의 음극활물질의 배향성지수는 150 이하인 것이 바람직하며, 10 내지 150인 것이 더 바람직하고, 10 내지 100 인 것이 가장 바람직하다. 배향성지수가 150을 초과하는 경우에는 리튬 이차 전지의 싸이클 특성 개선효과가 미미하다.
본 발명의 음극활물질에 포함되는 상기 흑연 입자는 1차 조립과정을 통해 제조된 2차 입자로서, 평균입경 0.5 내지 30 ㎛인 것이 바람직하고, 0.5 내지 10 ㎛ 인 것이 더 바람직하다. 또한, 상기 흑연입자의 형상은 크게 제한되지 않으나, 구형 또는 유사구형 등인 것이 바람직하다. 상기 흑연의 바람직한 예로는 천연흑연, 인조흑연 또는 이들의 혼합물 등을 사용할 수 있다.
또한, 본 발명의 리튬 이차 전지용 음극활물질에 포함되는 금속은 평균입경이 0.01 내지 10 ㎛인 입자인 것이 바람직하며, 0.1 내지 10 ㎛인 것이 더 바람직하다.
상기 음극활물질에서, 상기 금속은 흑연 100 중량부에 대하여 1 내지 30 중량부로 포함되는 것이 바람직하며, 1 내지 15 중량부로 포함되는 것이 더 바람직하다. 금속의 함량이 흑연 대비 1 중량부 미만인 경우에는 충분한 용량 증가, 싸이클 특성 개선 효과를 기대할 수 없으며, 10 중량부를 초과하는 경우에는 금속이 전해액에 노출되어 전해액 반응이 일어나고, 금속의 부피팽창으로 음극이 파손될 염려가 있다.
본 발명의 음극활물질은 또한, 상기 음극활물질의 형상을 고정시키는 고착제를 더 포함할 수 있다. 상기 고착제의 예로는 페놀 수지, 나프탈렌 수지, 폴리비닐알콜 수지, 우레탄 수지, 폴리이미드 수지, 퓨란 수지, 셀룰로오즈 수지, 에폭시 수지, 폴리스티렌 수지 등의 수지류와 석탄계 핏치, 석유계 핏치, 타르(tar) 또는 중질유 등이 있다. 상기 고착제의 함량은 필요에 따라 적절한 양을 포함할 수 있으며, 상기 음극활물질 100 중량부에 대하여 5 내지 30 중량부로 포함하는 것이 바람직하다.
본 발명의 음극활물질은 배향성지수가 낮아, 리튬이온과의 결합으로 인해 발생하는 금속의 부피팽창을 음극활물질 내에서 흡수하게 되므로, 전체적인 극판의 부피가 증가하지 않고, 이를 포함하는 리튬 이차 전지의 수명특성이 우수한 장점이 있다.
이하, 상기 음극활물질의 제조공정에 대하여 설명한다.
먼저 천연흑연, 인조흑연 또는 이들의 혼합물을 기계적 역학적 분쇄공정을 통하여 이들 흑연 물질의 모진 부분이나 돌출부위를 제거하여 구형화 또는 유사구형화한다. 이 과정을 통해서 흑연의 조립화가 이루어진다.
상기 조립화 과정은 흑연의 내부에서 일정방향의 배향(orientation)을 가지는 결정립 사이에 작은 균열이 존재하도록 하여 전체적으로 결정립의 배향을 바꾸는 효과를 준다. 상기와 같은 조립화 과정을 통하여 음극활물질의 배향성지수(I(002)/I(110))를 조절할 수 있다.
상기 1차 조립공정에서 제조된 흑연 2차 입자를 Si, Sn 또는 Al중에서 선택되는 적어도 하나 이상의 금속과 혼합하여 흑연 입자에 금속재료를 분산시킨다. 이 때, 상기 음극활물질의 형상을 고정하기 위하여, 고착제를 혼합하여 상기 음극활물질을 코팅할 수 있다.
상기 고착제로는 페놀 수지, 나프탈렌 수지, 폴리비닐알콜 수지, 우레탄 수지, 폴리이미드 수지, 퓨란 수지, 셀룰로오즈 수지, 에폭시 수지, 폴리스티렌 수지 등의 수지류와 석탄계 핏치, 석유계 핏치, 타르(tar) 또는 중질유 등을 사용할 수 있다.
또한, 상기 고착제가 코팅된 음극활물질은, 필요에 따라서, 열처리 공정을 거쳐 표면에 존재하는 비정질 탄소층을 형성시킬 수도 있다. 상기 열처리 공정은 1000℃ 이상, 바람직하게는 1200 내지 2400℃에서 실시하는 것이 바람직하다. 상기 열처리 온도가 1000℃ 미만이면 불순 이종원소의 제거가 충분하지 못한 문제가 있어 바람직하지 않다.
본 발명의 음극활물질을 포함하는 음극은 상기 음극활물질과 바인더 수지, 및 용매를 혼합하여 슬러리를 제조한 후, 금속 집전체에 도포하여 건조하고, 압연하여 제조한다.
상기 바인더 수지로는 종래에 리튬 이차 전지에 사용되는 모든 바인더 수지가 사용될 수 있으며, 상기 바인더 수지의 바람직한 예로는 폴리비닐리덴플루오라이드, 카르복시메틸셀룰로오즈, 메틸셀룰로오즈 또는 폴리아크릴산나트륨 등이 있다. 상기 바인더 수지는 하나 또는 둘이상을 혼합하여 사용할 수 있다.
상기 슬러리 제조에 사용되는 용매로는 통상적으로 리튬 이차 전지용 음극의 제조에 사용되는 용매를 사용할 수 있으며, 바람직하게는 에테르계, 에스테르계, 아미드계 및 알코올계를 사용할 수 있고, 더 바람직하게는 테트라하이드로 퓨란, 디옥솔레인, 에틸메틸에테르, 디에틸에테르, 아세톤, N-메틸피롤리돈, 디메틸술폭사이드, 디메틸아세테이트, 에탄올, 메탄올 또는 이소프로필 알코올 등을 사용할 수 있다. 상기 유기용매는 하나 또는 둘이상을 혼합하여 사용할 수 있다.
상기 금속 집전체로는, 펀칭 메탈, 엑스 펀칭 메탈, 금박, 발포 금속, 망상 금속 섬유 소결체, 니켈박 또는 동박 등을 예시할 수 있다.
또한, 본 발명의 음극은 도전 조재를 더 포함할 수도 있으며, 상기 도전 조재의 예로는, 니켈 분말, 산화 코발트, 산화 티탄 또는 카본 등이 있다. 또한, 상기 도전 조재로 사용되는 카본의 예로는, 케첸 블랙, 아세틸렌 블랙, 퍼니스 블랙, 흑연, 탄소 섬유 또는 플러렌 등이 있다. 상기 도전조재는 하나 또는 둘이상을 혼합하여 사용할 수 있다.
본 발명의 리튬 이차 전지는 상기 음극을 포함한다. 상기 리튬 이차 전지는 음극, 양극 및 전해질을 포함하며, 필요에 따라 세퍼레이터를 포함할 수 있다.
상기 리튬 이차 전지의 양극으로는, 통상 리튬 이차 전지에서 사용되는 양극이면 어느 것이나 사용할 수 있으며, 바람직하게는 양극 활물질 분말에 바인더와 도전 조재를 혼합하여 페이스트상, 편평형상 등으로 성형한 것을 사용할 수 있다.
양극 활물질의 바람직한 예로는, LiMn2O4, LiCoO2, LiNiO2, LiFeO2, V2O5 등이 있다. 또한 TiS, MoS, 유기 디설파이드 화합물 또는 유기 폴리설파이드 화합물 등의 리튬을 흡장 및 탈리가 가능한 것을 사용하는 것이 좋다. 또한 도전 조재의 예로는, 케첸 블랙, 아세틸렌 블랙, 퍼니스 블랙, 흑연, 탄소 섬유, 플러렌 등의 전도성 조재 등이 있다. 아울러, 바인더의 예로는 폴리비닐리렌플루오라이드, 카르복시메틸셀룰로오즈, 메틸셀룰로오즈, 폴리아크릴산나트륨 등이 있다.
양극은 상기 양극 활물질 분말, 결착제와 도전조재를 혼합한 슬러리를 금속 집전체에 도포, 건조한 후, 압연하여 성형한다.
또한 세퍼레이터로는 리튬 이차 전지에 사용되는 것이면 어떠한 것이나 사용할 수 있고, 예를 들면, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 또는 이들의 다층막, 폴리비닐리덴 플루오라이드, 폴리아미드, 유리 섬유 등을 사용할 수 있다.
리튬 이차 전지의 전해질의 예로는, 비수성 용매에 리튬염이 용해된 유기 전해액 등이 있다.
상기 비수성 용매로는 프로필렌 카보네이트, 에틸렌 카보네이트, 부틸렌 카보네이트, 벤조니트릴, 아세토니트릴, 테트라히드로퓨란, 2-메틸테트라히드로퓨란, -부티로락톤, 디옥솔란, 4-메틸디옥솔란, N,N-디메틸포름아미드, 디메틸아세토아미드, 디메틸설폭사이드, 디옥산, 1,2-디메톡시에탄, 설포란, 디클로로에탄, 클로로벤젠, 니트로벤젠, 디메틸카보네이트, 메틸에틸카보네이트, 디에틸카보네이트, 메틸프로필카보네이트, 메틸이소프로필카보네이트, 에틸부틸 카보네이트, 디프로필 카보네이트, 디이소프로필 카보네이트, 디부틸카보네이트, 디에틸렌글리콜, 디메틸에테르 등의 비수성 용매, 또는 이들 용매 중 두 종류 이상을 혼합한 혼합 용매, 또한 상기 용매 외에도 리튬 이차 전지용 용매로서 종래부터 알려진 것을 예로 들 수 있고, 특히 프로필렌 카보네이트, 에틸렌 카보네이트, 부틸 카보네이트 중 하나를 포함하는 것에 디메틸 카보네이트, 메틸에틸 카보네이트, 디에틸카보네이트 중 하나를 혼합한 것이 바람직하다.
상기 리튬염으로는 LiPF6, LiBF4, LiSbF6, LiAsF6, LiCF3 SO3, LiN(CF3SO2)3, Li(CF3SO2)2N, LiC4F9SO3, LiClO4 , LiAlO4, LiAlCl4, LiN(CxF2x+1SO2)(Cy F2y+1SO2)(여기서, x 및 y는 자연수임), LiCl 및 LiI로 이루어진 군에서 선택되는 하나 또는 둘 이상을 사용할 수 있다.
또한 전해질의 다른 예로는, 상기 유기 전해액과 상기 유기 전해액에 대하여 팽윤성이 우수한 폴리에틸렌 옥사이드, 폴리프로필렌 옥사이드, 폴리아세토니트릴, 폴리비닐리덴 플루오라이드, 폴리메타아크릴레이트, 폴리메틸메타아크릴레이트 등 의 폴리머 또는 이 중합체가 포함된 폴리머 전해질을 예로 들 수 있다.
본 발명의 리튬 이차 전지는, 상기 음극, 양극, 전해질 및 필요에 따라 세퍼레이터를 일반적인 방법으로 전지케이스에 봉입하여 제조된 것이다. 도 1은 본 발명의 일 실시 형태인 리튬 이차 전지(1)의 사시도이다. 이 리튬 이차 전지(1)는 원통형으로, 음극(2), 양극(3), 상기 음극(2)과 양극(3) 사이에 배치된 세퍼레이터(4), 음극(2), 양극(3) 및 세퍼레이터(4)에 함침된 전해질, 원통상의 전지 용기(5)를 주된 부분으로 하여 구성되어 있다. 이러한 리튬 이차 전지(1)는, 음극(2), 양극(3) 및 세퍼레이터(4)를 차례로 적층한 다음 스피럴 상으로 권취된 상태로 전지 용기(5)에 수납하여 구성된다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 기재한다. 다만, 하기의 실시예는 본 발명의 바람직한 일 실시예일 뿐, 본 발명이 하기 실시예에 의해 한정되는 것은 아니다.
실시예 1 (음극활물질의 제조)
천연흑연분말을 핀밀에 투입하고 조립화하여 평균입경 10 ㎛인 흑연 2차 입자를 제조하였다. 상기 흑연 2차 입자 100 중량부에 대하여 Si 금속 분말 10 중량부를 메카노퓨전 장비에 투입하고, 혼합하여 Si-흑연 복합재를 제조하였다. 상기 Si-흑연 복합재에 석유계 핏치 10 중량부를 첨가하여 혼합하여 음극활물질을 제조하였다.
실시예 2 (리튬 이차 전지의 제조)
실시예 1에 따라 제조된 음극활물질 92 중량부 및 바인더 수지인 폴리비닐리 덴 플루오라이드 8 중량부를 N-메틸피롤리돈에 첨가하여 분산시켜 음극용 슬러리를 제조하고 이를 구리 집전체에 도포하였다. 그런 다음 롤 프레스로 압연하여 음극을 제조하였다.
상기 음극과 리튬 금속을 대극으로 하여 코인타입 반쪽 전지(Coin type half cell)를 제조하였다. 이때, 전해액은 1.0M LiPF6가 용해된 에틸렌 카보네이트/디메틸 카보네이트 및 에틸메틸 카보네이트(3/3/4 부피비)의 혼합 용액을 사용하였다.
실시예 3 (음극활물질의 제조)
Si 금속 분말 대신에 Sn 금속 분말을 사용한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 리튬 이차 전지용 음극활물질을 제조하였다.
실시예 4 (리튬 이차 전지의 제조)
실시예 3에 따라 제조된 음극활물질을 이용한 것을 제외하고는 실시예 2와 동일한 방법으로 리튬 이차 전지를 제조하였다.
비교예 1 (음극활물질의 제조)
천연흑연분말을 핀밀에 투입하고 조립화하여 평균입경 40 ㎛인 흑연 2차 입자를 제조하였다. 상기 흑연 2차 입자 100 중량부에 대하여 Si 금속 분말 10 중량부를 메카노퓨전 장비에 투입하고, 혼합하여 Si-흑연 복합재를 제조하였다. 상기 조립된 Si-흑연 복합재에 석유계 핏치 10 중량부를 첨가하여 혼합하여 음극활물질을 제조하였다.
비교예 2 (리튬 이차 전지의 제조)
비교예 1에 따라 제조된 음극활물질을 이용한 것을 제외하고는 실시예 2와 동일한 방법으로 리튬 이차 전지를 제조하였다.
상기 실시예 1, 3 및 비교예 1에 따라 제조된 음극활물질에 대하여 Cu Kα선을 이용한 X선 회절 측정을 하였으며, 상기 X선 회절 패턴으로부터 음극활물질의 (002)면의 강도 I(002)와 (110)면의 강도 I(110)의 비인 배향성지수(I(002)/I(110))를 계산하였다. 상기 X선 회절 측정은 일본학술진흥회(JSPS) 기준에 따라 실시하였으며, 그 결과를 하기 표 1에 정리하였다.
[표 1]
실시예 1 실시예 3 비교예 1
배향성 지수 60 60 210
상기 표 1에서 보는 바와 같이, 실시예 1 및 3에 따라 제조된 음극활물질의 배향성지수는 60인 반면에, 비교예 1에 따라 제조된 음극활물질의 배향성지수는 210을 나타내는 것을 알 수 있다.
또한, 상기 실시예 2, 4 및 비교예 2에 따라 제조된 리튬 이차 전지의 전지에 대하여 1C로 충방전을 실시하여 100 싸이클 용량 유지율을 측정하였다. 그 결과를 하기 표 2에 기재하였다.
[표 2]
실시예 2 실시예 4 비교예 2
100 싸이클 용량 유지율(%) 95 93 88
표 2에서 보는 바와 같이 배향성지수가 60인 음극활물질을 포함하는 실시예 2 및 4의 리튬 이차 전지는 100 싸이클에서의 용량 유지율이 각각 95% 및 93%인 반 면, 배향성지수가 210인 음극활물질을 포함하는 비교예 2의 리튬 이차 전지의 용량유지율은 88%인 것을 알 수 있다. 이로부터, 본 발명의 음극활물질을 포함하는 리튬 이차 전지의 수명특성이 종래의 음극활물질을 포함하는 리튬 이차 전지에 비하여 향상된다는 것을 알 수 있다.
본 발명의 음극활물질은 금속의 부피팽창을 음극활물질 자체에서 흡수하여, 극판의 부피팽창을 억제할 수 있으며, 이를 포함하는 리튬 이차 전지는 싸이클 특성이 개선되는 장점이 있다.

Claims (12)

  1. Si, Sn 및 Al로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상의 금속 및 흑연을 포함하며, (110) 결정면의 X선 회절 강도에 대한 (002) 결정면의 X선 회절 강도의 비로 나타나는 배향성지수(I(002)/I(110))가 10 내지 150인 리튬 이차 전지용 음극활물질.
  2. 제1항에 있어서, 상기 배향성지수(I(002)/I(110))가 10 내지 100인 리튬 이차 전지용 음극활물질.
  3. 제1항에 있어서, 상기 음극활물질은 흑연 100 중량부에 대하여 1 내지 30 중량부의 금속을 포함하는 것인 리튬 이차 전지용 음극활물질.
  4. 제1항에 있어서, 상기 음극활물질은 흑연 100 중량부에 대하여 1 내지 15 중량부의 금속을 포함하는 것인 리튬 이차 전지용 음극활물질.
  5. 제1항에 있어서, 상기 흑연은 천연흑연, 인조흑연 또는 이들의 혼합물인 리튬 이차 전지용 음극활물질.
  6. 제1항에 있어서, 상기 음극활물질은 페놀 수지, 나프탈렌 수지, 폴리비닐알 콜 수지, 우레탄 수지, 폴리이미드 수지, 퓨란 수지, 셀룰로즈 수지, 에폭시 수지, 폴리스티렌 수지, 석탄계 핏치, 석유계 핏치, 타르(tar) 및 중질유로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상의 고착제를 더 포함하는 것인 리튬 이차 전지용 음극활물질.
  7. a) 흑연을 조립화하여 흑연 2차 입자를 제조하는 단계;
    b) 상기 흑연 2차 입자에 Si, Sn 및 Al로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상의 금속을 혼합하고, 분산시키는 단계; 및
    c) 상기 흑연-금속 분산체에 고착제를 혼합하여 코팅하는 단계
    를 포함하는 리튬 이차 전지용 음극활물질의 제조방법.
  8. 제7항에 있어서, 상기 흑연은 천연흑연, 인조흑연 또는 이들의 혼합물인 리튬 이차 전지용 음극활물질의 제조방법.
  9. 제7항에 있어서, 상기 금속은 상기 흑연 100 중량부에 대하여 1 내지 30 중량부로 포함되는 것인 리튬 이차 전지용 음극활물질의 제조방법.
  10. 제7항에 있어서, 상기 고착제는 페놀 수지, 나프탈렌 수지, 폴리비닐알콜 수지, 우레탄 수지, 폴리이미드 수지, 퓨란 수지, 셀룰로즈 수지, 에폭시 수지, 폴리스티렌 수지, 석탄계 핏치, 석유계 핏치, 타르(tar) 및 중질유로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상인 리튬 이차 전지용 음극활물질의 제조방법.
  11. 양극 활물질을 포함하는 양극;
    금속 집전체 및 제1항의 음극활물질을 포함하는 리튬 이차 전지용 음극; 및
    리튬염과 비수성 용매를 포함하는 전해질
    을 포함하는 리튬 이차 전지.
  12. 제11항에 있어서, 상기 리튬 이차 전지는 1C로 측정한 100번째 싸이클의 용량 유지율이 90% 이상인 리튬 이차 전지.
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