KR20060001230A - Memory cell transistor with asymmetry source/drain and manufacturing method there of - Google Patents
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Abstract
본 발명은 리프레쉬특성을 향상시키고, 펀치스루 마진을 확보할 수 있는 반도체소자 및 그의 제조방법을 제공하기 위한 것으로, 이를 위한 발명으로 반도체기판 표면 하에 국부적으로 형성되며 제1저농도불순물도핑영역으로 구성되는 비트라인콘택접합영역; 상기 반도체기판 표면 하에 국부적으로 형성되며 제2저농도불순물도핑영역 및 고농도불순물도핑영역으로 구성되는 스토리지노드콘택접합영역; 상기 제1저농도불순물도핑영역과 상기 제2저농도불순물도핑영역 사이의 상기 반도체기판 상부에 형성되는 게이트패턴; 상기 게이트패턴 하부의 상기 반도체기판 표면하에 형성된 문턱전압조절을 위한 도핑영역; 및 상기 게이트패턴 양측벽에 형성된 스페이서 - 상기 게이트패턴의 일측벽에서 상기 스페이서의 에지에 상기 고농도불순물도핑영역이 얼라인되어 형성됨 -를 포함하는 메모리셀 트랜지스터를 제공한다.
The present invention is to provide a semiconductor device and a method of manufacturing the same that can improve the refresh characteristics and secure a punch-through margin, the invention for this purpose is formed locally on the surface of the semiconductor substrate and composed of a first low concentration impurity doping region A bit line contact junction region; A storage node contact junction region formed under the surface of the semiconductor substrate, the storage node contact junction region comprising a second low concentration impurity doping region and a high concentration impurity doping region; A gate pattern formed on the semiconductor substrate between the first low concentration impurity doped region and the second low concentration impurity doped region; A doped region for controlling a threshold voltage formed under the surface of the semiconductor substrate under the gate pattern; And a spacer formed on both sidewalls of the gate pattern, wherein the high concentration impurity doped region is aligned at an edge of the spacer on one sidewall of the gate pattern.
필드전계, 비대칭, 활성영역, 리프레쉬, 펀치스루Field Electric, Asymmetrical, Active Area, Refresh, Punch Through
Description
도 1a 내지 도 1h는 종래기술에 따른 메모리셀트랜지스터의 제조방법을 도시한 공정 단면도.1A to 1H are cross-sectional views illustrating a method of manufacturing a memory cell transistor according to the prior art.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 메모리셀트랜지스터의 구조를 도시한 도면.2 is a diagram illustrating a structure of a memory cell transistor according to an embodiment of the present invention.
도 3a 내지 도 3h는 도 2에 도시된 메모리셀트랜지스터의 제조 방법을 도시한 공정단면도.
3A to 3H are cross-sectional views illustrating a method of manufacturing the memory cell transistor shown in FIG. 2.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
100 : 게이트 패턴100: gate pattern
200 : 게이트 측벽200: gate sidewall
300 : 스토리지노드콘택접합영역300: storage node contact junction area
400 : 비트라인콘택접합영역
400: bit line contact junction area
본 발명은 반도체 제조 기술에 관한 것으로, 특히 비대칭 소스/드레인을 갖는 메모리셀트랜지스터 및 그 제조방법에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE
근래에 컴퓨터 등과 같은 정보 매체의 급속한 보급에 따라 반도체 메모리 등의 기능도 비약적으로 발전하고 있다. 최근의 반도체 제품들의 경우, 경쟁력 확보를 위해 낮은 비용, 고품질을 위해 필수적으로 제품의 고집적화 가 요구된다. 칩 사이즈 축소나 고집적화를 위해서는 트랜지스터 소자의 게이트 산화막 두께 및 채널 길이들을 얇고 짧게 하는 작업 등을 포함하는 스케일 다운이 수반되어지고 있다. 따라서, 보다 스케일 다운된 트랜지스터 소자의 제작기술에 대한 연구에 있어서, 트랜지스터 펀칭 마진 개선은 가장 큰 이슈 중의 하나이다.In recent years, with the rapid spread of information media such as computers, functions of semiconductor memories and the like have been rapidly developed. In the case of recent semiconductor products, high integration is essential for low cost and high quality to secure competitiveness. In order to reduce the chip size and to increase the integration, scale down is involved, which includes thinning and shortening the gate oxide thickness and channel lengths of the transistor device. Therefore, in the research on fabrication technology of more scaled down transistor device, improvement of transistor punching margin is one of the biggest issues.
도 1a 내지 도 1h는 종래기술에 따른 메모리셀 트랜지스터의 제조방법을 도시한 공정단면도이다.1A to 1H are cross-sectional views illustrating a method of manufacturing a memory cell transistor according to the prior art.
도 1a에 도시된 바와같이, 반도체 기판(11)에 소자 분리막(12)을 형성하여, 활성 영역을 구분한다. 이어, 후속 이온주입 시 손상을 감소하기 위한 스크린 산화막(13a)을 표면에 얇게 증착시킨다. As shown in FIG. 1A, an
도 1b에 도시된 바와같이, 인이온(31P)을 이온주입하여 딥 N형웰(Deep N-type Well)을 형성하고, 보론이온(11B)을 이온주입하여 P형 웰(P-type Well),필드스 톱(Field Stop), 펀치스루스톱(Punch Through Stop)을 위한 영역을 형성한다. 끝으로, 트랜지스터의 문턱전압(Vt, Threshold Voltage)을 조절하기 위한 보론이온(11B)을 소량 이온주입한다.As shown in FIG. 1B, a deep N-type well is formed by ion implantation of phosphorus ion ( 31 P), and a P-type well is implanted by boron ion ( 11 B). ), An area for field stop and punch through stop is formed. Finally, a small amount of boron ion ( 11B ) is implanted to adjust the threshold voltage (Vt) of the transistor.
도 1c에 도시된 바와같이, 스크린산화막(13a)을 제거한 후, 반도체기판(11)의 표면상에 게이트산화막(13b), 폴리실리콘막(14), 게이트 전극용 텅스텐실리사이드(15), 하드마스크질화막(16)을 차례로 증착한다. 이어, 포토 공정을 통해 하드마스크질화막(16), 텅스텐실리사이드(15), 폴리실리콘막(14) 및 게이트산화막(13b)을 식각하여 게이트 패턴을 형성한다. 계속해서, 게이트 재산화(gate-reoxidation) 과정을 통해 게이트 실리콘 산화막(17)을 형성한다.As shown in FIG. 1C, after the
도 1d에 도시된 바와같이, 게이트전극을 마스크로 이용하여 상기 반도체 기판(11) 표면 내에 저농도 인이온(31P)을 이온주입하여 얕은 접합깊이를 갖는 LDD(Lightly Dopled Drain) 영역(NM1)을 형성한다.As shown in FIG. 1D, a lightly doped drain (LDD) region NM1 having a shallow junction depth is implanted by ion implanting low concentration phosphorus ion 31 P into the surface of the
도 1e에 도시된 바와같이, 전술한 반도체기판 표면에 후속 공정의 질화막 증착에 따른 스트레스를 완화하기 위한 버퍼용 실리콘 산화막(18)과, 게이트 스페이서 질화막(19)을 차례로 증착한다. As shown in FIG. 1E, a buffer
도 1f에 도시된 바와같이, 스페이서 질화막(19)을 마스크로 이용하여 고농도의 불순물 인이온(31P)을 이온주입(NBN1&2)한다.As shown in FIG. 1F, a high concentration of impurity phosphorus ion 31 P is ion implanted (NBN1 & 2) using the
도 1g에 도시된 바와같이, 전술한 게이트 스페이서 질화막(19)의 표면에 SAC(Self Align Contact) 베리어 질화막(20)을 증착한다.
As shown in FIG. 1G, a SAC (Self Align Contact)
도 1h에 도시된 바와같이, LPC(Landing Plug Contact) 공정을 진행하여 베리어 질화막(20), 게이트 스페이서 질화막(19), 버퍼용 실리콘 산화막(18)을 식각한다. 이어, LPC 불순물 인이온(31P)을 이온주입(LPC1&2)한다.As shown in FIG. 1H, the
한편, 반도체 소자의 고집적화에 다른 MOS트랜지스터의 비례축소에 있어서, 동작 전압의 비례 축속에 비해 게이트 전극의 길이 축소가 급격하게 이루어지고 있다. 이러한 게이트 길이의 비례축소에 따라 MOS트랜지스터의 채널 영역에서의 전계나 전위에 미친 소스/드레인의 영향이 현저해진다. 이러한 현상을 숏-채널 효과라하며, 그 대표적인 것이 문턱전압의 저하이다. 이는 게이트 길이가 짧아짐에 따라 채널 영역이 게이트 전압 뿐만아니라 소스/드레인 영역의 공핍층전하, 전계 및 전위 분포의 영향을 크게 받게된기 때문이다.On the other hand, in the proportional reduction of MOS transistors different from the high integration of semiconductor elements, the length of the gate electrode is drastically reduced compared to the proportional axis speed of the operating voltage. The proportional reduction of the gate length makes the influence of the source / drain on the electric field or potential in the channel region of the MOS transistor significant. This phenomenon is called a short-channel effect, and the representative one is a drop in threshold voltage. This is because as the gate length becomes shorter, the channel region is greatly influenced not only by the gate voltage but also by the depletion layer charge, electric field, and potential distribution of the source / drain region.
통상적으로 MOS트랜지스터에서는 원하는 문턱전압을 확보하기 위하여 이온 주입을 실시하고 있다. 예를들어, NMOS트랜지스터의 경우 P형 불순물을 이용하여 문턱전압 조절용 이온주입을 실시한다.In general, MOS transistors are implanted with ion to secure a desired threshold voltage. For example, in the case of an NMOS transistor, ion implantation for threshold voltage adjustment is performed using P-type impurities.
숏-채널 MOS트랜지스터에서는 드레인 전압이 비교적 낮을 때, 기판 내부에서는 드레인의 공핍층이 직접 소스 측까지 확대되지 않지만 기판 표면은 게이트 전압에 의해 어느 정도 공핍화되어 있어 드레인 전압에 의해 소스 근방의 전위장벽의 높이를 변화시킬 수 있다. 이를 표면 펀치스루라 하는데, 문턱전압 조절용 이온 주입은 기판과 게이트 산화막 간의 계면 농도를 증가시키기 때문에 문턱전압을 조절하는 효과 뿐만 아니라 표면 펀치스루 억제하는 효과도 얻을 수 있다. In short-channel MOS transistors, when the drain voltage is relatively low, the depletion layer of the drain does not directly extend to the source side inside the substrate, but the substrate surface is somewhat depleted by the gate voltage, so that the potential barrier near the source is caused by the drain voltage. You can change the height of the. This is called surface punchthrough, and the ion implantation for adjusting the threshold voltage increases the interface concentration between the substrate and the gate oxide layer, so that not only the effect of controlling the threshold voltage but also the effect of suppressing surface punchthrough can be obtained.
그러나 상기 방법은 펀치스루 조절용 이온주입이 기판의 전면에 적용되기 때문에 소스/드레인 영역이 펀치스루 방지영역과 만나게된다. 따라서, NMOS트랜지스터의 경우, n형 소스/드레인 영역이 p+ 영역과 만나게되어 pn접합에 높은 전계가 걸림으로써 접합 누설전류(Junction Leakage Current)의 증가를 초래한다.However, in this method, the source / drain region encounters the punch-through prevention region because punch-through adjustment ion implantation is applied to the front surface of the substrate. Therefore, in the case of the NMOS transistor, the n-type source / drain region meets the p + region and a high electric field is applied to the pn junction, resulting in an increase in junction leakage current.
또한, 트랜지스터와 캐패시터로 단위 메모리셀을 구성하는 DRAM에 있어서, 캐패시터의 정보전하는 누설전류에 의해 시간이 지나면 감소하므로 일정시간이 경과한 후 정보전하를 재 충전해야하는 소위 리프레쉬라고 불리는 정보 재생 동작이 필요하다. 통상적으로 셀 트랜지스터는 NMOS트랜지스터이기 때문에, 상술한 바와같이 이온주입을 고농도로 실시하면, n형 소스/드레인 영역과 p+영역이 만나는 PN 접합에서의 높은 전계로 인해 접합 누설전류가 증가하여 리프레쉬 특성을 열화시킨다.In addition, in DRAMs that constitute a unit memory cell with transistors and capacitors, the information charge of the capacitor decreases over time due to leakage current, so that information regeneration operation called refresh is required to recharge the information charge after a certain time. Do. In general, since the cell transistor is an NMOS transistor, when ion implantation is carried out at a high concentration as described above, the junction leakage current increases due to the high electric field at the PN junction where the n-type source / drain region and the p + region meet, thereby improving refresh characteristics. Deteriorate
이러한 문제점을 해결하기 위한 또 다른 제조방법으로 셀(Cell) 할로(Halo) 이온주입방법이 있는데, 이와같은 경우 보론이온(11B)과 비소이온(33As)을 이온주입하기 위한 2회의 공정이 필요하며, BLC(Bit Line Contact)부에 보론이온(11B) 주입에 의해 형성되는 컨택 저항에 의한 전류손실이 발생하는 문제점이 있다.
Another manufacturing method to solve this problem is a cell halo ion implantation method, in which case two processes for ion implantation of boron ions ( 11 B) and arsenic ions ( 33 As) Necessary, there is a problem that a current loss due to the contact resistance formed by the injection of boron ions ( 11 B) in the bit line contact (BLC) portion occurs.
본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로, 리프레쉬특성을 향상시키고, 펀치스루 마진을 확보할 수 있는 메모리셀트랜지 스터 및 그의 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
The present invention has been proposed to solve the above problems of the prior art, and an object thereof is to provide a memory cell transistor and a method of manufacturing the same, which can improve refresh characteristics and secure punch-through margins.
상기의 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명의 일 측면에 따른 메모리셀트랜지스터는 반도체기판 표면 하에 국부적으로 형성되며 제1저농도불순물도핑영역으로 구성되는 비트라인콘택접합영역; 상기 반도체기판 표면 하에 국부적으로 형성되며 제2저농도불순물도핑영역 및 고농도불순물도핑영역으로 구성되는 스토리지노드콘택접합영역; 상기 제1저농도불순물도핑영역과 상기 제2저농도불순물도핑영역 사이의 상기 반도체기판 상부에 형성되는 게이트패턴; 상기 게이트패턴 하부의 상기 반도체기판 표면하에 형성된 문턱전압조절을 위한 도핑영역; 및 상기 게이트패턴 양측벽에 형성된 스페이서 - 상기 게이트패턴의 일측벽에서 상기 스페이서의 에지에 상기 고농도불순물도핑영역이 얼라인되어 형성됨 - 를 포함한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a memory cell transistor including a bit line contact junction region formed locally under a surface of a semiconductor substrate and configured as a first low concentration impurity doped region; A storage node contact junction region formed under the surface of the semiconductor substrate, the storage node contact junction region comprising a second low concentration impurity doping region and a high concentration impurity doping region; A gate pattern formed on the semiconductor substrate between the first low concentration impurity doped region and the second low concentration impurity doped region; A doped region for controlling a threshold voltage formed under the surface of the semiconductor substrate under the gate pattern; And a spacer formed on both sidewalls of the gate pattern, wherein the highly doped impurity doped region is aligned with an edge of the spacer on one sidewall of the gate pattern.
본 발명의 다른 측면에 따른 메모리셀트랜지스터의 제조방법은 반도체기판 표면 하에 문턱전압조절을 위한 도핑영역을 형성하는 단계; 상기 반도체기판 상부에 게이트패턴을 형성하는 단계; 상기 게이트패턴을 마스크로한 이온주입으로 상기 반도체기판 표면 하에 저농도불순물도핑영역을 형성하는 단계; 상기 게이트패턴 양측벽에 스페이서를 형성하는 단계; 및 상기 게이트패턴 일측의 기판을 마스킹하고 이온주입하여 상기 게이트패턴 타측의 상기 반도체기판 표면 하에 고농도불순물도핑영역을 형성하는 단계를 포함한다.According to another aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing a memory cell transistor, the method comprising: forming a doped region for controlling a threshold voltage under a surface of a semiconductor substrate; Forming a gate pattern on the semiconductor substrate; Forming a low concentration impurity doped region under the surface of the semiconductor substrate by ion implantation using the gate pattern as a mask; Forming spacers on both sidewalls of the gate pattern; And masking and ion implanting a substrate on one side of the gate pattern to form a high concentration impurity doped region under the surface of the semiconductor substrate on the other side of the gate pattern.
이하, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 기술적 사상을 용이하게 실시할 수 있을 정도로 상세히 설명하기 위하여, 본 발명의 가장 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 설명하기로 한다.DETAILED DESCRIPTION Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings so that those skilled in the art may easily implement the technical idea of the present invention. do.
도 2는 본 발명의 제조방법에 따른 메모리셀 트랜지스터의 단면도이다.2 is a cross-sectional view of a memory cell transistor according to a manufacturing method of the present invention.
도 2에 도시된 바와같이, 메모리셀 트랜지스터는 반도체기판(31) 표면 하에 국부적으로 형성되며 저농도불순물도핑영역(40) 및 고농도불순물도핑영역(41)을 포함하는 스토리지노드콘택접합영역(300)과, 반도체기판(31) 표면 하에 국부적으로 형성되며 저농도불순물도핑영역(40)을 포함하는 비트라인콘택접합영역(400)과, 스토리지노드콘택접합영역(300) 내 형성된 저농도불순물도핑영역(40)과 비트라인 콘택접합영역(400) 내 형성된 저농도불순물도핑영역(40) 사이의 반도체기판(31) 상부에 형성되는 게이트패턴(100)과, 게이트패턴(100) 하부의 반도체기판(31) 표면하에 형성된 문턱전압조절을 위한 도핑영역(Vt, 11B)과, 게이트패턴(100) 양측벽에 형성된 스페이서(38) - 게이트 패턴(100)의 일측벽에서 스페이서(38)의 에지에 고농도불순물도핑영역(41)이 얼라인되어 형성됨 - 을 포함한다.As shown in FIG. 2, the memory cell transistor is formed under the surface of the
게이트측벽(200)은 스페이서(38)와 게이트패턴(100) 사이에 형성된 버퍼용산화막(37)과, 스페이서(38)의 측면에 형성된 콘택식각베리어(39)와, 스페이서(38)를 포함한다.The
스토리지노드콘택접합영역(300) 및 비트라인콘택접합영역(400)은 랜딩플러그콘택의 형성에 따른 저항을 감소시키기 위한 랜딩플러그콘택접합영역(42)을 더 포함한다. 랜딩플러그콘택접합영역(42)은 게이트 측벽(200)의 에지에 얼라인되어 형 성된다.The storage node
게이트패턴(100)은 차례로 증착된 게이트 산화막(33), 폴리실리콘막(34), 게이트 전극용 텅스텐실리사이드(35), 및 하드마스크질화막(36)을 포함한다.The
반도체기판의 표면 하에는 소자 분리용 실리콘 산화막(32)을 더 포함한다.A
다음 도 3a 내지 도 3h는 도 2의 메모리셀 트랜지스터를 제조하는 방법을 도시한 도면이다.3A through 3H illustrate a method of manufacturing the memory cell transistor of FIG. 2.
도 3a에 도시된 바와같이, 반도체 기판(51)에 소자 분리용 실리콘 산화막(52)을 형성하여, 활성 영역을 구분한다. 이어, 이온주입 시 손상을 감소시키기 위한 스크린산화막(53a)을 반도체기판(51)의 표면에 50 ∼ 100 Å두께로 증착한다. As shown in FIG. 3A, a
도 3b에 도시된 바와같이, 1×1013 ∼ 2×1013atoms/㎤농도와 1.0MeV의 에너지로 인이온(31P)을 이온주입하여 딥 N형웰을 형성하고, 1×1013 ∼ 3×1013 atoms/㎤농도와 300KeV의 에너지로 보론이론(11B)을 이온주입하여 P형 웰을 형성한다. 이어, 3×1012 atoms/㎤농도와 80 ∼ 100KeV의 에너지로 보론이론(11B)을 이온주입하여 필드스톱을 형성하고, 3×1012 ∼ 4×1012 atoms/㎤농도와 40 ∼ 60KeV의 에너지로 보론이론(11B)을 이온주입하여 펀치스루스톱을 위한 영역을 형성한다. 끝으로, 트랜지스터의 문턱전압(Vt)을 조절하기 위한 보론이온(11B)을 소량 이온주입한다. As shown in FIG. 3B, a deep N-type well is formed by ion implantation of phosphorus ion ( 31 P) at a concentration of 1 × 10 13 to 2 × 10 13 atoms / cm 3 and an energy of 1.0 MeV, to form a 1 × 10 13 to 3 Boron theory ( 11B ) is ion implanted at a concentration of 10 13 atoms / cm 3 and an energy of 300 KeV to form a P-type well. Subsequently, the boron theory ( 11B ) is ion-implanted at a concentration of 3 × 10 12 atoms / cm 3 and an energy of 80 to 100 KeV to form a field stop, and a concentration of 3 × 10 12 to 4 × 10 12 atoms / cm 3 and 40 to 60 KeV Boron theory ( 11 B) is ion-implanted with the energy of to form an area for punch-through stop. Finally, a small amount of ion is injected into the boron ion 11B for adjusting the threshold voltage Vt of the transistor.
도 3c에 도시된 바와같이, 스크린산화막(53a)을 제거하고, 반도체기판(51) 상에 게이트 산화막(53b)을 증착하고, 게이트산화막(53b)의 표면상에 폴리실리콘막(54), 게이트 전극용 텅스텐실리사이드(55), 하드마스크질화막(56)을 차례로 증착한다. 이어, 포토 공정을 통해 하드마스크질화막(56), 텅스텐실리사이드(55), 폴리실리콘막(54) 및 게이트 산화막(53b)을 식각하여 게이트 패턴을 형성한다. 계속해서, 게이트 재산화를 진행하여 게이트 실리콘 산화막(57)을 30 ∼ 60Å 두께로 형성한다.As shown in FIG. 3C, the
도 3d에 도시된 바와같이, 게이트 전극을 마스크로 이용하여 전술한 반도체 기판(51) 표면 내에 2×1012 ∼ 5×1012 ㏖/㎤농도와 20 ∼ 40KeV의 에너지로 인이온(31P)을 이온주입하여 얕은 접합깊이를 갖는 LDD(Lightly Dopled Drain) 영역(NM1)을 형성한다.As shown in FIG. 3D, phosphorus ions ( 31 P) at a concentration of 2 × 10 12 to 5 × 10 12 mol / cm 3 and an energy of 20 to 40 KeV in the surface of the
도 3e에 도시된 바와같이, 전술한 반도체 기판(51) 표면에 후속 공정의 질화막 증착에 따른 스트레스를 완화하기 위한 버퍼용 실리콘 산화막(58)을 50 ∼ 100Å 두께로 증착하고, 게이트 스페이서 질화막(59)을 100 ∼ 150Å 두께로 증착한다. As shown in FIG. 3E, a buffer
도 3f는 도시된 바와같이, BLC부를 마스킹하기 위한 포토 레지스트(60)를 형성한 후, 게이트 스페이서 질화막(59) 및 포토 레지스트(60)를 마스크로 이용하여 7×1012 ∼ 10×1012㏖/㎤ 농도의 인이온(31P)을 각각 50 ∼ 80KeV의 에너지와, 90 ∼ 120KeV의 에너지로 이온주입하여 NBN 불순물영역(NBN1&2)을 형성한다. 형성된 NBN 불순물 영역(NBN1&2)은 NM1 불순물영역(NM1)과 150Å 정도 떨어져 형성된다.3F shows that after forming the
도 3g에 도시된 바와같이, 이어, 포토 레지스트(60)를 제거하고, 반도체 기판(51) 표면에 SAC(Self Align Contact) 베리어(Barrier) 질화막(61)을 200 ∼ 400Å 두께로 증착한다. As shown in FIG. 3G, the
도 3h에 도시된 바와같이, 전술한 SAC 베리어 질화막(61)을 마스크로 하여 LPC(Landing Pad Contact) 에치(Etch)을 수행하므로, 베리어 질화막(61), 게이트 스페이서 질화막(59), 버퍼용 실리콘 산화막(58)이 식각된다. 끝으로, 5×1012 atoms/㎤ 농도와, 8×1012 atoms/㎤ 농도의 인이온(31P)을 각각 20 ∼ 40KeV의 에너지와, 40 ∼ 80KeV의 에너지로 이온주입하여 LPC 불순물 영역(LPC1&2)을 형성한다.As shown in FIG. 3H, since the LAC (Landing Pad Contact) etching is performed using the SAC barrier nitride layer 61 as a mask, the barrier nitride layer 61, the gate
전술한 반도체소자는 SNC부를 NM, NBN, 및 LPC 과정을 통해 형성하는 반면, BLC부는 NBN 과정은 생략하고 NM 및 LPC과정을 통해 형성한다. SNC부는 이후 과정을 통해 커패시터가 연결되기 때문에 리키지 전류를 최소화하는 것이 중요하므로 전술한 바와같은 과정을 거친다. 그러나 BLC부는 바이어스 전압이 인가되기 때문에 리키지 전류에 대해 민감하지 않으므로, 인이온의 농도를 최소화할 수 있도록 NBN과정을 생략하고, 대신 플러그 컨택저항에 영향을 주는 LPC 과정은 수행한다.The semiconductor device described above forms the SNC part through the NM, NBN, and LPC processes, whereas the BLC part forms the NNC through the NM and LPC processes, omitting the NBN process. Since the SNC part is connected to the capacitor through the following process, it is important to minimize the leakage current, so the process is as described above. However, since the BLC part is not sensitive to the leakage current because the bias voltage is applied, the NLC process is omitted to minimize the concentration of phosphorus ion, and the LPC process that affects the plug contact resistance is performed instead.
그러므로, 전술한 본 발명의 제조방법에 따른 반도체소자는 BLC부의 인이온의 농도를 최소화하여 인이온이 확산되는 영역의 범위를 줄이므로, 펀치스루마진이 커진다.Therefore, the semiconductor device according to the manufacturing method of the present invention described above reduces the range of the region where the phosphorus ion is diffused by minimizing the concentration of the phosphorus ion of the BLC portion, thereby increasing the punch through margin.
또한, 이와같이 BLC부의 인이온의 농도를 최소화하여 펀치스루마진을 확보하 기때문에, 문턱전압 확보를 위한 이온주입 시 불순물의 농도를 줄여줄 수 있어 종래에 비해 필드전계가 줄어들어 리프레쉬 특성이 향상된다.In addition, since the punch-through margin is secured by minimizing the concentration of phosphorus ions in the BLC, the concentration of impurities during ion implantation for securing the threshold voltage can be reduced, thereby reducing the field electric field and improving the refresh characteristics.
이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능하다는 것이 본 발명이 속한 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어 명백할 것이다.
The present invention described above is not limited to the above-described embodiments and the accompanying drawings, and various substitutions, modifications, and changes are possible in the art without departing from the technical spirit of the present invention. It will be clear to those of ordinary knowledge.
전술한 본 발명은 BLC부의 이온주입의 농도를 낮추므로 BLC부의 확산영역이 줄어들어 BLC부와 SNC부 사이의 펀치스루마진이 커지며, 확산영역을 줄여 펀치스루마진을 확보하였기 때문에 종래 펀치스루마진과의 상관관계로 인해 문턱전압을 위한 불순의 농도를 낮출 수 없었던 불순물의 농도를 낮출 수 있어 리프레쉬 특성을향상시킨다.
The present invention described above reduces the concentration of ion implantation in the BLC portion, so that the diffusion region of the BLC portion is reduced, so that the punch through margin between the BLC portion and the SNC portion is increased, and the punch through margin is secured by reducing the diffusion region. Due to the correlation, it is possible to lower the concentration of impurities which could not lower the concentration of impurities for the threshold voltage, thereby improving the refresh characteristics.
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