KR20050120899A - A distribution header and making method the same - Google Patents

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KR20050120899A
KR20050120899A KR1020040046013A KR20040046013A KR20050120899A KR 20050120899 A KR20050120899 A KR 20050120899A KR 1020040046013 A KR1020040046013 A KR 1020040046013A KR 20040046013 A KR20040046013 A KR 20040046013A KR 20050120899 A KR20050120899 A KR 20050120899A
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Abstract

본 발명의 분지헤더는 내부에 유로가 형성되는 헤더본체(30)와, 상기 헤더본체(30)에 다수개가 일체로 형성되는 것으로 상기 헤더본체(30)의 내부와 외부로 돌출되어 형성되고 내부에 나사부(36)를 구비하는 분지부(34)를 포함하여 구성된다. 본 발명의 제조방법은 선단에 원추부가 형성되고 상기 원추부에 연결되어 원통부가 구비되며 상기 원통부에 연결되어 누름단이 구비되고 초경합금으로 형성된 드릴을 사용하여 헤더본체가 형성된 파이프에 천공하는 것으로, 상기 원추부를 헤더본체에 소정 압력으로 누르면서 드릴이 3000rpm이상의 회전수로 회전하여 천공하는 단계와, 상기 원추부에 의해 천공되면서 헤더본체의 내부와 외부로 밀려나오는 살을 상기 원통부가 안내하여 소정 직경의 분지부를 헤더본체에 일체로 형성하는 단계와, 상기 원통부에 의해 소정의 직경의 형성된 분지부의 상단을 상기 누름단으로 눌러 눌림플랜지를 형성하는 단계와, 상기 분지부의 내경에 탭을 사용하여 나사부를 가공하는 단계를 포함하여 구성된다. 이와 같은 본 발명에 의하면 상대적으로 재료비가 적게 들고, 제조를 위한 공정이 단순해지며, 분지부가 헤더본체에 일체로 형성되어 내구성이 높아지는 이점이 있다.Branched header of the present invention is formed in the header body 30 and a plurality of the body is formed integrally in the header body 30 is formed to protrude to the inside and outside of the header body 30 and the inside It comprises a branch 34 having a threaded portion (36). The manufacturing method of the present invention is to form a conical portion at the tip and is connected to the conical portion is provided with a cylindrical portion is connected to the cylindrical portion is provided with a push end and drilled in a pipe formed with a header body using a drill formed of cemented carbide, Drilling by rotating the drill at a rotational speed of 3000rpm or more while pressing the cone to the header body at a predetermined pressure, and the cylindrical portion guides the flesh pushed into and out of the header body while being drilled by the cone. Forming a branching portion integrally with the header body, pressing the upper end of the branching portion having a predetermined diameter by the cylindrical portion to the pressing end to form a pressing flange, and using a tab on the inner diameter of the branching portion. It is configured to include the step of machining the screw portion. According to the present invention, the material cost is relatively low, the process for manufacturing is simplified, and branching is integrally formed in the header body, thereby increasing durability.

Description

분지헤더 및 그 제조방법{A distribution header and making method the same}Branch header and manufacturing method thereof {A distribution header and making method the same}

본 발명은 분지헤더에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 유체를 여러 갈래로 나누어 주거나 반대로 모아주는 분지헤더 및 그 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a branched header, and more particularly, to a branched header and a method for producing the same for dividing the fluid into various branches or vice versa.

일반적으로 주택에서 사용하는 보일러에서는 온수를 각각의 방으로 나누어 주거나, 각각의 방을 통과하고 귀환되는 물을 보일러로 모아 전달하기 위해 분지헤더를 구비한다. 따라서, 상기 분지헤더는 일측이 보일러와 연결되고, 다수개 구비된 분지부가 각각의 방으로 연결되는 파이프와 연결된다. 물론, 상기 파이프와 분지헤더의 분지부 사이에는 밸브가 설치된다.In general, boilers used in homes are provided with a basin header for dividing hot water into each room or collecting and returning water passing through each room to the boiler. Thus, the branch header is connected to a pipe, one side is connected to the boiler, the branch is provided with a plurality of branches connected to each room. Of course, a valve is installed between the pipe and the branched portion of the branch header.

도 1에는 종래 기술에 의한 분지헤더의 구성이 단면도로 도시되어 있다. 이에 도시된 바에 따르면, 헤더본체(1)의 내부에는 유로(3)가 형성된다. 상기 헤더본체(1)에는 일정한 간격으로 통공(5)이 형성된다.1 shows a configuration of a branch header according to the prior art in cross-sectional view. According to this, the flow path 3 is formed inside the header body 1. The header body 1 is formed with a through hole 5 at regular intervals.

상기 통공(5)에는 분지부(7)가 용접되어 고정된다. 도면 부호 8이 상기 분지부(7)와 헤더본체(1)의 용접부이다. 상기 분지부(7)는 상기 헤더본체(1)의 유로(3)로부터 유체를 전달받거나, 유체를 헤더본체(1)의 유로(3)로 전달하는 부분이다. 상기 분지부(7)의 내주면을 둘러서는 나사부(9)가 형성된다. 상기 나사부(9)에는 일반적으로 밸브(도시되지 않음)가 체결된다. 그리고, 상기 밸브에는 각 방으로 연장되는 연결관이 연결된다.The branch portion 7 is welded and fixed to the through hole 5. Reference numeral 8 denotes a welded portion of the branch portion 7 and the header body 1. The branch portion 7 is a portion that receives the fluid from the flow path 3 of the header body 1 or transfers the fluid to the flow path 3 of the header body 1. The threaded portion 9 surrounding the inner circumferential surface of the branch portion 7 is formed. A valve (not shown) is generally fastened to the threaded portion 9. And, the valve is connected to the connection pipe extending in each room.

그러나 상기한 바와 같은 종래 기술에서는 다음과 같은 문제점이 있다.However, the prior art as described above has the following problems.

먼저, 종래의 분지헤더는 별도의 분지부(7)를 헤더본체(1)에 용접하여 부착하므로, 상대적으로 재료비가 많이 들어가는 문제점이 있다.First, since the conventional branch header is attached by welding a separate branch 7 to the header body 1, there is a problem that the material cost is relatively high.

그리고, 종래의 분지헤더는 헤더본체(1)에 통공(5)을 형성하고, 이에 분지부(7)를 용접에 의해 결합한다. 하지만, 용접작업을 하기 위해서는 많은 공정을 거쳐야 하고, 별도의 용접장비를 필요로 하므로 제조원가가 높아지는 문제점도 있다.In the conventional branch header, the through holes 5 are formed in the header body 1, and the branch portions 7 are joined to each other by welding. However, in order to perform the welding work, a lot of processes are required, and a separate welding equipment is required, and thus there is a problem in that manufacturing cost increases.

마지막으로, 상기 헤더본체(1)에 분지부(7)를 용접으로 체결하므로, 체결부위에서 내부의 고압에 의한 누설이 발생할 수 있다. 이는 일반적으로 용접부(8)가 다른 부분에 비해 강도적으로 취약한 경우가 많이 때문이다.Finally, since the branch 7 is fastened to the header body 1 by welding, leakage may occur due to internal high pressure at the fastening portion. This is because the welded part 8 is generally weak in strength compared to other parts.

따라서, 본 발명의 목적은 상기한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로 헤더본체와 분지부가 일체로 된 분지헤더를 제공하는 것이다.Accordingly, an object of the present invention is to solve the problems of the prior art as described above, and to provide a branch header in which a header body and a branch unit are integrated.

본 발명의 다른 목적은 헤더본체를 가공함에 의해 분지부가 형성되도록 하는 것이다.Another object of the present invention is to form a branch by processing the header body.

본 발명의 또 다른 목적은 헤더본체와 분지부가 일체로 된 분지헤더를 제조하는 방법을 제공하는 것이다.Still another object of the present invention is to provide a method of manufacturing a branch header in which a header body and a branch part are integrated.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 따르면, 본 발명은 내부에 유로가 형성되는 헤더본체와, 상기 헤더본체에 다수개가 일체로 형성되는 것으로 상기 헤더본체의 내부와 외부로 돌출되어 형성되고 내부에 나사부를 구비하는 분지부를 포함하여 구성된다.According to a feature of the present invention for achieving the object as described above, the present invention is a header body is formed therein, and a plurality of the body is formed integrally to the header body protrudes into and out of the header body It is formed and comprises a branch portion having a screw portion therein.

상기 헤더본체의 외측으로 돌출된 분지부의 선단에는 원심방향으로 벌어지게 눌러져 형성된 눌림플랜지가 구비된다.The front end of the branch portion protruding outward of the header body is provided with a pressing flange formed to be pushed open in the centrifugal direction.

본 발명의 다른 특징에 따르면, 본 발명은 선단에 원추부가 형성되고 상기 원추부에 연결되어 원통부가 구비되며 상기 원통부에 연결되어 누름단이 구비되고 초경합금으로 형성된 드릴을 사용하여 헤더본체가 형성된 파이프에 천공하는 것으로, 상기 원추부를 헤더본체에 소정 압력으로 누르면서 드릴이 3000rpm이상의 회전수로 회전하여 천공하는 단계와, 상기 원추부에 의해 천공되면서 헤더본체의 내부와 외부로 밀려나오는 살을 상기 원통부가 안내하여 소정 직경의 분지부를 헤더본체에 일체로 형성하는 단계와, 상기 원통부에 의해 소정의 직경의 형성된 분지부의 상단을 상기 누름단으로 눌러 눌림플랜지를 형성하는 단계와, 상기 분지부의 내경에 탭을 사용하여 나사부를 가공하는 단계를 포함하여 구성된다.According to another feature of the present invention, the present invention is a pipe with a header body formed by using a drill formed of a cemented carbide, a cone is formed at the tip and connected to the cone is provided with a cylindrical portion is connected to the cylindrical portion is provided with a pressing end and cemented carbide Drilling by rotating the drill at a rotational speed of 3000rpm or more while pressing the cone portion to the header body at a predetermined pressure, and the cylindrical portion being pushed into and out of the header body while being drilled by the cone portion. Guiding to form a branch portion having a predetermined diameter integrally with the header body, pressing the upper end of the branch portion having a predetermined diameter by the cylindrical portion to the pressing end to form a pressing flange, and the branch portion And processing the threaded portion using the tab on the inner diameter.

상기 원통부의 직경은 18에서 20φ정도의 값을 가지고, 상기 원추부 선단의 각도는 대략 55°에서 65°사이의 값을 가진다.The diameter of the cylindrical portion has a value of about 18 to 20φ, and the angle of the tip of the cone portion has a value of about 55 ° to 65 °.

상기한 바와 같은 구성을 가지는 본 발명에 의한 분지헤더는 상대적으로 재료비가 적게 들고, 제조를 위한 공정이 단순해지며, 분지부가 헤더본체에 일체로 형성되어 분지헤더의 내부에 고압이 걸리더라도 쉽게 파손되지 않아 그 내구성이 높아지는 이점이 있다.The branch header according to the present invention having the configuration as described above has a relatively low material cost, simplifies the manufacturing process, and the branch part is formed integrally with the header body, so that even if high pressure is applied to the inside of the branch header, There is an advantage that the durability is not increased because it is not broken.

이하 본 발명에 의한 분지헤더 및 그 제조방법의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참고하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, a branched header according to the present invention and a preferred embodiment of the manufacturing method thereof will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2에는 본 발명에 의한 분지헤더의 바람직한 실시예의 구성이 사시도로 도시되어 있고, 도 3에는 본 발명 실시예의 구성이 단면도로 도시되어 있다.Fig. 2 is a perspective view showing the configuration of a preferred embodiment of the branch header according to the present invention, and in Fig. 3 the configuration of the embodiment of the present invention is shown in a sectional view.

이에 도시된 바에 따르면, 헤더본체(30)의 내부를 관통하여서는 유로(32)가 형성된다. 상기 헤더본체(30)는 일반적으로 원통형의 파이프 형상이다. 하지만, 본 발명은 이에 한정되는 것은 아니다. 상기 헤더본체(30)의 재질은 구리이다.According to this, the passage 32 is formed through the inside of the header body 30. The header body 30 is generally cylindrical in pipe shape. However, the present invention is not limited thereto. The header body 30 is made of copper.

상기 헤더본체(30)에는 소정 간격으로 분지부(34)가 일체로 형성된다. 상기 분지부(34)는 상기 헤더본체(30)의 내부와 외부로 각각 일정 정도 돌출되어 형성된다. 상기 분지부(34)의 내주면을 둘러서는 나사부(36)가 형성된다. 상기 나사부(36)는 상기 분지부(34)에 밸브나 연결관 등을 체결하기 위한 것이다.The header body 30 is integrally formed with branches 34 at predetermined intervals. The branch portion 34 is formed to protrude to the inside and outside of the header body 30 to a predetermined degree. A threaded portion 36 surrounding the inner circumferential surface of the branch portion 34 is formed. The screw portion 36 is for fastening a valve or a connection pipe to the branch portion 34.

상기 분지부(34)중 외부로 돌출된 부분의 선단에는 눌림플랜지(38)가 형성된다. 상기 눌림플랜지(38)는 표면이 곡면으로 형성된다. 이와 같이 눌림플랜지(38)를 형성하는 것은 밸브나 연결관의 체결작업시 작업자의 부상을 방지하기 위한 것이다. 상기 눌림플랜지(38)는 돌출되어 나온 선단에 소정의 압력을 가해 외측으로 벌어지도록 하여 형성한다.A pressing flange 38 is formed at the tip of the branch portion 34 protruding to the outside. The pressing flange 38 has a curved surface. Forming the pressing flange 38 in this way is to prevent the injury of the operator during the fastening operation of the valve or connecting pipe. The pressing flange 38 is formed by applying a predetermined pressure to the protruding tip to open to the outside.

한편, 상기한 바와 같은 본 발명에 의한 분지헤더를 제조하는 과정을 도 4를 참고하여 상세하게 설명한다.On the other hand, the process of manufacturing the branch header according to the present invention as described above will be described in detail with reference to FIG.

도 4a에는 헤더본체(30)가 될 구리재질의 파이프와 드릴(40)이 도시되어 있다. 상기 드릴(40)은 초경합금으로 만들어지는 것으로, 선단에 원추부(42)가 형성된다. 상기 원추부(42)의 직경변화는 정해진 압력과 회전속도에서 헤더본체(30)의 외부로 살이 밀려나오도록 하는데 적합하도록 설정되어야 한다. 지나치게 직경변화가 크거나 작으면 가공이 원활하게 되지 않게 된다. 상기 원추부(42) 선단의 각도는 대략 55°에서 65°사이의 값을 가진다.4a shows a copper pipe and drill 40 to be the header body 30. The drill 40 is made of cemented carbide, the cone portion 42 is formed at the tip. The diameter change of the cone portion 42 should be set to be suitable to push the flesh out of the header body 30 at a predetermined pressure and rotational speed. If the diameter change is too large or too small, the processing will not be smooth. The angle of the tip of the cone 42 has a value between approximately 55 ° and 65 °.

상기 원추부(42)에 이어 원통부(44)가 구비된다. 상기 원통부(44)는 상기 분지부(34)의 내경과 대응되는 외경을 가지는 것이다. 상기 원통부(44)의 직경은 대략 18에서 20φ정도이다. 상기 원통부(44)의 상단에는 누름단(46)이 구비된다. 상기 누름단(46)은 상기 원통부(44)보다 직경이 더 크다.Following the cone portion 42, a cylindrical portion 44 is provided. The cylindrical portion 44 has an outer diameter corresponding to the inner diameter of the branch portion 34. The diameter of the cylindrical portion 44 is about 18 to about 20φ. The upper end of the cylindrical portion 44 is provided with a pressing end 46. The push end 46 is larger in diameter than the cylindrical portion 44.

다음으로, 도 4b에는 상기 드릴(40)을 3000rpm이상으로 회전시키면서 천공하는 과정이 도시되어 있다. 상기 드릴(40)의 원추부(42)가 상기 헤더본체(30)가 될 파이프에 소정의 압력으로 눌러지면서 회전하여 통공을 형성하기 시작한다.Next, FIG. 4B shows a process of drilling while rotating the drill 40 at 3000 rpm or more. The cone portion 42 of the drill 40 is rotated while being pressed at a predetermined pressure to the pipe to be the header body 30 to start forming a through hole.

이때, 상기 드릴(40)은 초경합금으로 구성되고 고속으로 회전하므로 마찰에 의한 열을 발생시키고, 상기 열에 의해 통공이 형성되는 주변 부분이 상대적으로 연하게 되면서, 헤더본체(30)의 외부로도 돌출되기 시작한다.At this time, since the drill 40 is made of cemented carbide and rotates at high speed, heat is generated by friction, and the peripheral portion where the through hole is formed by the heat is relatively soft, protruding outside of the header body 30. It begins to be.

상기 드릴(40)의 원추부(42)가 소정의 압력을 가하면서 고속회전함에 의해, 상기 헤더본체(30)의 내부로 뿐만 아니라 외부로도 헤더본체(30)의 살이 밀리면서, 도 4c 및 도 4d에 도시된 바와 같이 분지부(34)가 형성되기 시작한다.As the cone portion 42 of the drill 40 rotates at a high speed while applying a predetermined pressure, the header body 30 is pushed not only into the header body 30 but also to the outside, and FIG. 4C and FIG. As shown in FIG. 4D, branching portion 34 begins to form.

그리고, 상기 원추부(42)가 상기 헤더본체(30)를 형성하는 파이프를 관통하게 되면, 도 4e에 도시된 바와 같이, 분지부(34)가 형성된다. 이 상태에서 상기 분지부(34)의 온도가 내려가기 전에 상기 드릴(40)을 하강시키면, 상기 누름단(40)이 분지부(34)의 상단을 눌러 눌림플랜지(38)를 형성한다. 상기 눌림플랜지(38)가 형성된 상태가 도 4f에 도시되어 있다. 이와 같이 드릴(40)을 이용하여 하나의 분지부(36)를 형성하는데는 대략 5초에서 8초 정도의 시간이 소요된다.When the cone portion 42 penetrates the pipe forming the header body 30, a branch portion 34 is formed as shown in FIG. 4E. In this state, when the drill 40 is lowered before the temperature of the branch part 34 decreases, the pressing end 40 presses the upper end of the branch part 34 to form a pressing flange 38. The state in which the pressing flange 38 is formed is shown in FIG. 4F. As such, it takes about 5 to 8 seconds to form one branch portion 36 using the drill 40.

다음으로는 상기 분지부(34)의 내경면에 나사부(36)를 형성한다. 상기 나사부(36)는 탭(tap)(50)을 이용하여 공작기계에서 형성한다. 이와 같이 탭(50)에 의해 나사부(36)가 형성된 상태가 도 4g에 도시되어 있다.Next, the threaded portion 36 is formed on the inner diameter surface of the branch portion 34. The threaded portion 36 is formed in a machine tool using a tap 50. Thus, the state in which the threaded part 36 is formed by the tab 50 is shown in FIG. 4G.

이하 상기한 바와 같은 구성을 가지는 본 발명에 의한 분지헤더와 그 제조방법의 작용을 설명하기로 한다.Hereinafter, the operation of the branch header and the method of manufacturing the same according to the present invention having the configuration as described above will be described.

본 발명에 의한 분지헤더는 헤더본체(30)와 분지부(34)가 일체로 형성된다. 즉, 드릴(40)에 의한 천공과정에서 발생하는 열과 드릴(40)에 의해 작용하는 압력에 의해 헤더본체(30)의 살이 헤더본체(30)의 내부와 외부로 돌출되어 만들어지는 것이다. 따라서, 헤더본체(30)의 내부에 큰 압력이 걸리더라도 분지부(34)와 헤더본체(30)가 연결되는 부분에서 누설이 발생하지 않게 된다.In the branch header according to the present invention, the header body 30 and the branch part 34 are integrally formed. That is, the flesh of the header body 30 protrudes into and out of the header body 30 by the heat generated during the drilling process by the drill 40 and the pressure acting on the drill 40. Therefore, even if a large pressure is applied to the inside of the header body 30, leakage does not occur in a portion where the branch 34 and the header body 30 are connected.

그리고, 상기 분지부(34)가 헤더본체(30)의 내부 및 외부로 각각 돌출되게 형성되므로, 분지부(34)의 중간부에서 헤더본체(30)에 연결되므로, 상기 분지부(34)의 강도가 상대적으로 강해지게 된다. 따라서, 상기 분지부(34)에 결합되는 밸브나 연결관의 체결상태가 보다 견고하게 된다.In addition, since the branch part 34 is formed to protrude to the inside and the outside of the header body 30, respectively, the branch part 34 is connected to the header body 30 at the middle of the branch part 34, so that the branch part 34 The strength becomes relatively strong. Therefore, the fastening state of the valve or the connection pipe coupled to the branch 34 becomes more robust.

그리고, 본 발명에서는 헤더본체(30)로 만들어지는 파이프에 드릴(40)을 사용하여 천공하면서 바로 분지부(34)를 형성하므로 상대적으로 분지부(34)를 형성하는 과정이 신속하게 수행될 수 있다.In the present invention, since the branch portion 34 is formed immediately while drilling using the drill 40 in the pipe made of the header body 30, the process of forming the branch portion 34 can be performed quickly. have.

특히, 상기 드릴(40)을 사용하여 분지부(34)를 형성하는 과정에서, 드릴(40)이 고속으로 회전하므로 하나의 분지부(34)를 형성하는데, 10초 이하의 시간이 걸려 상대적으로 신속하게 분지헤더를 제작할 수 있게 된다.In particular, in the process of forming the branch portion 34 using the drill 40, since the drill 40 rotates at a high speed to form one branch portion 34, it takes a time of less than 10 seconds to be relatively Quickly create branch headers.

본 발명의 권리는 위에서 설명된 실시예에 한정되지 않고 청구범위에 기재된 바에 의해 정의되며, 본 발명의 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 청구범위에 기재된 권리범위 내에서 다양한 변형과 개작을 할 수 있다는 것은 자명하다.The rights of the present invention are not limited to the embodiments described above, but are defined by the claims, and those skilled in the art can make various modifications and adaptations within the scope of the claims. It is self-evident.

위에서 상세히 설명한 바와 같은 본 발명에 의한 분지헤더 및 그 제조방법에 의하면 다음과 같은 효과를 얻을 수 있다.According to the branch header according to the present invention and the method for producing the same as described in detail above, the following effects can be obtained.

본 발명에 의하면 분지헤더의 헤더본체와 분지부가 일체로 구성되어 분지부와 헤더본체 사이에서 누설이 발생하지 않게 되어 분지헤더의 내구성이 좋아지는 효과가 있다.According to the present invention, the header body and the branch body of the branch header are integrally formed so that no leakage occurs between the branch body and the header body, thereby improving durability of the branch header.

그리고, 본 발명에서는 분지부가 헤더본체의 내외부로 돌출되므로, 이에 체결되는 밸브나 연결관의 설치상태가 견고하게 되는 효과도 얻을 수 있다.Further, in the present invention, since the branch portion protrudes into and out of the header body, it is possible to obtain the effect that the installation state of the valve or the connection pipe fastened thereto is also firm.

또한, 본 발명에서는 헤더본체에 드릴로 천공함에 의해 분지부가 형성되므로 상대적으로 분지부의 형성과정이 단순하게 되어 분지헤더의 제조공정이 단순화되는 이점이 있다.In addition, in the present invention, since the branch is formed by drilling the header body with a drill, there is an advantage in that the process of forming the branch is relatively simple, thereby simplifying the manufacturing process of the branch header.

마지막으로 본 발명에서는 외측으로 돌출된 분지부의 선단을 가공중에 눌러 눌림플랜지를 형성하므로, 작업자가 분지부의 날카로운 가공부에 의해 부상을 입는 것을 미연에 방지할 수 있게 되는 효과도 있다. Finally, in the present invention, since the pressing flange is formed during processing by pressing the tip of the branch projecting outwardly, there is an effect that the operator can be prevented from being injured by the sharp processing part of the branch.

도 1은 종래 기술에 의한 분지헤더의 구성을 보인 단면도.1 is a cross-sectional view showing the configuration of a branch header according to the prior art.

도 2는 본 발명에 의한 분지헤더의 바람직한 실시예의 구성을 보인 사시도.Figure 2 is a perspective view showing the configuration of a preferred embodiment of the branch header according to the present invention.

도 3은 본 발명 실시예의 구성을 보인 단면도.3 is a cross-sectional view showing the configuration of an embodiment of the present invention.

도 4는 본 발명에 의한 분지헤더를 제조하는 과정을 순차적으로 보인 작업공정도.Figure 4 is a work flow diagram showing the process of manufacturing a branch header according to the present invention in sequence.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

30: 헤더본체 32: 유로30: header body 32: Euro

34: 분지부 36: 나사부34: branch 36: screw

38: 눌림플랜지 40: 드릴38: pressed flange 40: drill

42: 원추부 44: 원통부42: cone 44: cylinder

46: 누름단 50: 탭46: Push 50: Tab

Claims (4)

내부에 유로가 형성되는 헤더본체와,A header body having a flow path formed therein, 상기 헤더본체에 다수개가 일체로 형성되는 것으로 상기 헤더본체의 내부와 외부로 돌출되어 형성되고 내부에 나사부를 구비하는 분지부를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 분지헤더.Branch header, characterized in that formed in the header body integrally formed with a branch portion protruding into and out of the header body and having a screw portion therein. 제 1 항에 있어서, 상기 헤더본체의 외측으로 돌출된 분지부의 선단에는 원심방향으로 벌어지게 눌러져 형성된 눌림플랜지가 구비됨을 특징으로 하는 분지헤더.The branch header according to claim 1, wherein a pressing flange formed by being pushed apart in the centrifugal direction is provided at a tip end of the branch portion protruding to the outside of the header body. 선단에 원추부가 형성되고 상기 원추부에 연결되어 원통부가 구비되며 상기 원통부에 연결되어 누름단이 구비되고 초경합금으로 형성된 드릴을 사용하여 헤더본체가 형성된 파이프에 천공하는 것으로,Conical portion is formed at the tip and connected to the cone portion is provided with a cylindrical portion, and connected to the cylindrical portion is provided with a pressing end and drilled in a pipe formed with a header body using a drill formed of cemented carbide, 상기 원추부를 헤더본체에 소정 압력으로 누르면서 드릴이 3000rpm이상의 회전수로 회전하여 천공하는 단계와,Drilling by rotating the drill at a rotational speed of 3000rpm or more while pressing the cone to the header body at a predetermined pressure; 상기 원추부에 의해 천공되면서 헤더본체의 내부와 외부로 밀려나오는 살을 상기 원통부가 안내하여 소정 직경의 분지부를 헤더본체에 일체로 형성하는 단계와,The cylindrical portion guides the flesh pushed into the inside and the outside of the header body while being drilled by the cone portion to form a branch having a predetermined diameter integrally with the header body; 상기 원통부에 의해 소정의 직경의 형성된 분지부의 상단을 상기 누름단으로 눌러 눌림플랜지를 형성하는 단계와,Pressing an upper end of the branch portion having a predetermined diameter by the cylindrical portion to the pressing end to form a pressing flange; 상기 분지부의 내경에 탭을 사용하여 나사부를 가공하는 단계를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 분지헤더의 제조방법.Method of producing a branched header, characterized in that it comprises a step of processing the screw portion using a tab on the inner diameter of the branch. 제 3 항에 있어서, 상기 원통부의 직경은 18에서 20φ정도의 값을 가지고, 상기 원추부 선단의 각도는 대략 55°에서 65°사이의 값을 가짐을 특징으로 하는 분지헤더의 제조방법.The method of claim 3, wherein the diameter of the cylindrical portion has a value of about 18 to 20φ, and the angle of the tip of the cone portion is about 55 to 65 degrees.
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