KR20050117816A - 이중컵과 이중컵의 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 내컵, 내컵의 외측에 삽입되는 외컵, 상기 내컵의 상부에 씌워지는 커버로 이루어진 이중컵에 있어서, 상기 내컵은 원통형으로 구성하고, 상기 외컵은 사각, 삼각, 육각, 팔각, 마름모 중에서 선택된 하나의 형상으로 하되, 상기 외컵은 전개된 상태의 원지를 접어서 접착한 구성인 것을 특징으로 하는 이중컵; 그리고, 내컵, 내컵의 외측에 삽입되는 외컵, 상기 내컵의 상부에 씌워지는 커버로 이루어진 이중컵의 제조방법에 있어서, 내컵, 커버, 그리고 외컵의 원지가 제공되는 제 1단계, 상기 외컵의 원지 표면에 인쇄하는 제 2단계, 상기 인쇄된 외컵의 원지를 펀칭가공에 의하여 절단하는 제 3단계,상기 펀칭에 의하여 외컵의 원지에서 떨어진 전개상태의 외컵원지를 접어서 접착제로 접착하는 제 4단계와, 상기 제4단계에서 완성된 외컵의 내측에 상기 내컵을 사입한후 커버를 씌우는 제5단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 이중컵 제조방법을 요지로 한다.

Description

이중컵과 이중컵의 제조방법{A double-cup and the manufacturing method of the double-cup}

본 발명은 이중컵과 이중컵의 제조방법에 관한 것으로서, 특히, 이중컵 중 외컵을 제조함에 있어서 금형을 이용한 성형방법을 이용하지 않고, 원지를 전개된 상태로 펀칭한 후 접이식으로 가공하므로서 원지선택의 폭을 넓이고, 이를 통하여 인쇄품질이 우수한 원지를 선택할수 있도록 함은 물론, 둥급형태의 외컵에 각을 형성하므로서 각이진 곳을 잡을 경우 내컵의 뜨거운 물질로부터 열전달이 이루어지지 않도록 하는 이중컵과 이중컵의 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로 종이컵은 종이를 절단하여 원지를 형성하고 이 원지를 원형으로 감아 몸통을 구성한 다음 그 하단에 밑지를 체결하여 고정한 상태에서 다시 상단을 가공하여서 된 것이 주종을 이루고 있다. 그러나 상기와 같이 생산된 종이컵은 종이컵에 뜨거운 음료/음식을 담을 경우, 종이컵의 몸통이 한장의 종이로 구성되어 있음으로서 내용물의 온도가 그대로 손으로 절달되는 큰 문제점이 있었다.

즉, 현대에는 좁은 공간에서 커피나 각종 음료를 셀프서비스로 사업을 하는 전문매장이 유행을 하고 있는바, 이와 같은 매장들은 음료를 구입할수는 있으나, 협소한 매장으로 인하여 구입한 물품을 들고 나가서 먹게 되는바, 이 때 뜨거운 음료를 구입하였을 경우 컵의 내부에 담겨 있는 물품의 온도가 종이를 통하여 그대로 손으로 전달되기 때문에 컵을 손으로 들수가 없는 단점이 있으며, 이로 인하여 사용자들은 컵의 외부를 티슈로 감싸거나 손수건등으로 감싸서 사용하게 되는 문제점이 있다.

한편, 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 컵의 외부에 외컵을 부착하되 컵과 외통사이에 공간부가 형성되도록 하여서 된 컵이 발명된바가 있었으나, 외컵의 형태가 내컵의 형태와 동일한 둥근형상이므로 손으로 잡혀지는 부분에 압력이 가해질경우, 압력이 가해지는 부분이 눌려지면서 외컵과 내컵의 측벽이 맏닿게 되고, 이로 인하여 맏닿는 부분을 통하여 열전달이 되므로 인하여 효과적인 열차단효과를 보지 못하였다.

또한, 종래의 금형을 이용한 성형방법에서는 종이의 성형성을 확보하기 위하여 두꺼운 재질의 원지를 사용하였는데, 대표적으로 공지의 SC 마닐라지를 사용하였다. 이러한 SC 마닐라지는 성형성은 좋은 반면 표면에 인쇄를 하였을 경우, 고품질의 인쇄상태를 기대하기는 곤란하였다.

이로 인하여 최근 모든 제품의 미관을 중시하는 추세로 볼때 소비자들의 디자인 욕구를 충족시키지 못하는 문제점이 있었다.

본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 이중컵 중 외컵을 제조함에 있어서 금형을 이용한 성형방법을 이용하지 않고, 원지를 전개된 상태로 펀칭한 후 접이식으로 가공하므로서 투자비를 절감할수 있으며, 개발기간을 단축시킬수 있고, 원지선택의 폭을 넓이고, 이를 통하여 인쇄품질이 우수한 원지를 선택할 수 있도록 함은 물론, 둥근형태의 외컵에 각을 형성하므로서 각이진 곳을 잡을 경우 내컵의 뜨거운 물질로부터 열전달이 이루어지지 않도록 하는 이중컵과 이중컵의 제조방법을 제공하는 것을 그 목적으로 한다.

상술한 목적은 내컵, 내컵의 외측에 삽입되는 외컵, 상기 내컵의 상부에 씌워지는 커버로 이루어진 이중컵에 있어서, 상기 내컵은 원통형으로 구성하고, 상기 외컵은 사각, 삼각, 육각, 팔각, 마름모 중에서 선택된 하나의 형상으로 하되, 상기 외컵은 전개된 상태의 원지를 접어서 접착한 구성인 것을 특징으로 하는 이중컵 그리고, 내컵, 내컵의 외측에 삽입되는 외컵, 상기 내컵의 상부에 씌워지는 커버로 이루어진 이중컵의 제조방법에 있어서, 내컵, 커버, 그리고 외컵의 원지가 제공되는 제 1단계, 상기 외컵의 원지 표면에 인쇄하는 제 2단계, 상기 인쇄된 외컵의 원지를 펀칭가공에 의하여 절단하는 제 3단계, 상기 펀칭에 의하여 외컵의 원지에서 떨어진 전개상태의 외컵원지를 접어서 접착제로 접착하는 제 4단계, 상기 제4단계에서 완성된 외컵의 내측에 상기 내컵을 사입한후 커버를 씌우는 제5단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 이중컵 제조방법에 의하여 달성된다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 구성에 대하여 상세히 설명한다.

도 1은 본 발명에 이용된 이중컵중 외컵의 전개된 상태를 나타내는 정면도이고, 도 2는 본 발명에 이용된 이중컵중 외컵의 전개된 상태를 나타내는 배면도이고, 도 3은 본 발명에 의한 내컵 및 외컵의 상태를 나타내는 도면이고, 도 4는 외컵의 저면도이고, 도 5는 도 6의 A-A' 단면도이고, 도 6은 본 발명에 의한 이중컵의 결합상태를 나타내는 단면도로서, 본 발명은 내컵(10), 내컵(10)의 외측에 삽입되는 외컵(20), 그리고 커버로 이루어진 이중컵에 있어서, 상기 내컵(10)은 원통형으로 구성하고, 상기 외컵(20)은 사각, 삼각, 육각, 팔각, 마름모 중에서 선택된 하나의 형상으로 하되, 상기 외컵(20)은 전개된 상태의 원지를 접어서 접착한 구성인 것을 특징으로 한다.

내컵(10)은 통상의 컵 제조방법에 의하여 제조되어지며, 종이로 만들어질 수 있으며, 플라스틱등에 의하여 제조할 수도 있다. 한편, 내컵(10)의 상부에는 커버(30)가 씌워지는데, 커버(30)에는 걸림부(31)가 형성되어 내컵(10)의 상부에 형성된 폐고리 형태의 테두리(21)가 맏닿아 내컵이 커버(30)에서 이탈되지 않도록 한다.

외컵(20)은 원지를 전개된 상태로 펀칭한 후 접어서 가공하게 되는데,

원지의 구성을 보면, 원지는 몸통형성부(A) 및 바닥형성부(B)로 이루어져 있으며, 몸통형성부(A)에는 외컵(20)의 형상이 사각일 경우에는 사각중 한개의 측벽면의 길이만큼 이격된 상태로 수직방향으로 접이선(27a,27b,27c,27d)이 형성되고, 상기 접이선에 의하여 각각의 구획(22)이 생긴다. 한편, 구획(22)의 외측으로 붙임부(26)가 형성된다.

한편, 각각의 구획(22)하단에는 바닥형성부(B)가 형성되는데, 바닥형성부(B) 및 몸통형성부(A)의 경계선에도 각각 접이선(28a,28b,28c,28d)이 형성된다. 접이선의 하단에는 각각 바닥형성부(B)가 돌출되어 형성되고, 각각의 바닥형성부(23)는 접이선을 기준으로 하여 내측으로 선회되어 접혀질 수 있다. 또한, 절단선 29a, 29b 는 바닥을 접을때 잘접어지도록 하게 하기 위한 것으로서 절단된 부분과 절단되지 않은 부분이 순차로 형성되어 있다. 즉, 점선부분이 절단된 곳이다.

또한, 바닥형성부(B) 및 몸통형성부(A)의 경계에는 홀(21)이 형성되어 있다. 홀이 형성되므로서 이 홀을 통하여 내측컵에서 발생하는 열이 외부로 방출되고, 이로 인하여 외컵이 뜨거워지는 것을 방지하며, 내컵과 외컵의 강제조립이 가능하여 이탈을 방지할수 있다.

한편, 내컵(10)은 공지의 SC 마닐라지를 사용하여 금형을 이용하여 성형가공할수도 있으며, 플라스틱 등으로 가공할 수도 있다. 외컵(20)의 재질은 SC 마닐리지 뿐만아니라 백상지, 아트지, 중질지, 도화용지, 레자크지, 정보용지, 인화지, 도공백판지, 비도공백판지, 라이너지, 크라프트지 등 다양한 원지를 사용할 수 있다. 이는 외컵(20)을 금형에 의한 성형가공을 하지 않고, 접이식으로 가공하기 때문에 크게 성형성을 요구하지 않기 때문이다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 조립과정과 사용상태를 설명하면 다음과 같다. 도 7은 본 발명에 의한 이중컵의 공정과정을 나타내는 도면으로서, 본 발명에 의한 원지를 생산하기 위해서는 우선, 미리 만들어진 공지의 내컵(10)과 커버(30) 그리고 외컵을 만들기 위한 원지가 제공된다. 이후, 외컵(20)의 원지에 외컵의 외측에 인쇄될 인쇄물을 인쇄한다(101). 이때, 한개의 원지에 다수의 동일한 인쇄물이 도 1의 전개상태와 같이 인쇄되는데(102), 구체적인 인쇄물은 도면상에는 나타내지 않았다.

인쇄가 종료된 이후에는 목형을 제작하여 펀칭을 하게 되는데, 펀칭과정에서 도면부호 103 과 같이 개개의 전개된 상태의 외컵용 원지가 절단되어원지에서 분리된다. 이후, 전개된 상태의 원지를 접게 되는데(104), 상기 원지에 형성된 다수의 접이선을 따라서 접음으로서 몸통형성부 및 바닥형성부를 구성한다. 한편, 목형에 괘선을 넣은 곳은 접이선(28a,28b,28c,28d)들이 형성된다. 접이선은 괘선이 종이에 압착되면서 종이가 절단되지는 않고, 단지 압착된 부분이 한번 눌려지면서 취약해져서 접이선을 따라 쉽게 접어지도록 하는 것이다. 한편, 이러한목형을 이용한 가공방법은 공지의 형태이므로 상세한 설명을 생략한다.

접어지는 과정을 구체적으로 보면, 우선, 상기 몸통형성부(A)에 형성되는 다수의 접이선을 기준으로 접어서 외범의 몸통을 형성한 후, 상기 몸통형성부의 외측에 형성된 붙임부(26)를 몸통에 부착하므로서 몸통이 형성된다.

이후, 상기 몸통형성부 및 바닥형성부의 경계선에 형성된 접이선(28a,28b,28c,28d)을 기준으로하여 상기 바닥형성부(B)를 수평상태로 접으므로서 바닥형성부(B)를 형성하는데, 각각의 접혀진 바닥형성부(B) 사이에는 접착제, 예를 들어 핫멜트등이 도포된다. 한편, 이때, 절단선(29a,29b)이 형성된 부분은 접이선이 형성된 부분에 비하여 훨씬 더 용이하게 접어진다.

한편, 완성된 외컵(20)은 내컵(10)의 하부로부터 상부로 삽입되므로서 완성되는데(105,106), 조립된 완성된 상태에서, 내컵(10)의 내부에 뜨거운 물질이 수용된다. 사용자는 모서리부분(41)의 양측을 잡게 되는데, 이때 사용자의 손가락으로부터 압력이 열차단공간(40)에 가해져도 모서리부분(41)이 내컵(10)의 측벽면까지 이르지 못하므로 사용자의 손가락에 열이 전달되지 않는다.

이는 모서리부분(41)이 직각으로 구부러져 있기 때문에 손가락으로 부터 압력을 받아도 쉽게 그 부분이 쉽게 눌러지지 않기때문이다. 이는 종래의 둥근형태의 외컵은 손으로 눌렀을때 쉽게 내측으로 눌러지기 때문에 외컵과 내측이 쉽게 닿아 사용자의 손가락에 내컵(10)의 열이 전달되는 것을 해결한 것이다. 본 발명에 의한 사용자들은 통상 모서리부분(41)을 잡으므로 내컵(10)으로 부터 전달되는 뜨거운 열이 손가락에 전달되어 컵을 잡고 있는 것이 고통스러운것을 방지하게 되는 것이다.

한편, 내컵(10)의 열기로 인하여 발생하는 수증기는 바닥에 있는 홀(21)을 통하여 외부로 배출되고, 이때 열기도함께 배출된다. 또한, 본 발명에 의하여 외컵(20)의 원지에 인쇄를 할때 금형에 의한 성형가공을 하지 않음으로 인한 원지의 성형성 등을 요하지 않는다. 따라서, 성형성이 없더라도 인쇄품질이 뛰어난 원지를 자유로이 선택하여 인쇄하므로서 밝고 아름다운 제품의 디자인을 선호하는 소비자들의 욕구를 충족시킬수 있다.

또한, 내컵(10)과 외컵(20)을 결합하기전에 외컵의 바닥 또는 측면에 사용설명서, 수저, 포크, 빨대등(이하, 악세서리 용품이라 칭함)을 삽입하여 조립할 수도 있으며, 외컵의 몸통길이를 다양하게 조정하여 내컵의 일부만을 감쌀수도 있으며, 내컵전체를 감쌀수도 있다.

한편, 외컵(20)을 내컵(20)의 하부로부터 삽입하여 장착할 경우, 외컵(20)의 형상은 도면상에는 4각으로 나타나 있으나, 외컵(20)과 내컵(20)의 지름차이에 따라서, 결합된 외컵의 상부면은 거의 원에 가까운 형상을 띠게 되고, 아래부분은 4각형상을 띠게 될 수도 있다. 이때 내컵의 지름이 커질수록 외컵의 상부면 형상은 원에 가까워진다.

한편, 본 발명을 설명함에 있어서, 내컵(10)의 형태를 둥근형태로 설명하였으나, 둥근형태에 한정하지는 않으며, 내컵의 형태를 사각, 오각, 육각, 팔각, 마름모등으로 구성하고, 외컵을 둥근형태로 구성하여 동일한 효과를 달성할수도 있다. 이때, 외컵을 둥근형태로 구성하더라도 접이식으로 조립하는 것은 마찬가지일 것이다.

본 발명에 의하여 컵내의 내용물의 유통안전성 및 특성에 맞도록 외컵의 형태와 재질을 선택할수 있다. 즉, 금형에 의한 성형을 하지 않고 접이식으로 구성하기 때문에 원지의 재질을 다양하게 선택하는데, 인쇄품질을 높이고 싶으면, 표면상태가 우수한 원지를 선택하고, 유통안전성을 확보하거나 내구성을 요구할 경우에는 두꺼운 재질의 원지를 선택할수 있는 우수한 효과가 있다.

뜨거운 음료를 먹는 사용자들이 내컵으로부터 전달되는 열이 외컵에 작용하지 않도록 하므로서 뜨거운 물질을 가지고 이동하면서 발생하는 가벼운 화상을 방지할수 있는데, 이는 외컵의 모서리부분이 외부에서 압력을 받아도 둥근형태의 종래의 컵에 비하여 쉽게 내측으로 구부러지지 않기 때문에 가능한 것이다.

종래의 내컵에 외컵의 다양한 형태 즉, 삼각, 사각, 오각, 육각, 팔각, 마름모등의 다양한 형태의 외컵을 장착하므로서 제품의 디자인을 용이하게 변경하여 소비자들의 디자인 욕구를 충족시킬수 있는 우수한 효과가 있다.

도 1은 본 발명에 이용된 이중컵중 외컵의 전개된 상태를 나타내는 정면도.

도 2는 본 발명에 이용된 이중컵중 외컵의 전개된 상태를 나타내는 배면도.

도 3은 본 발명에 의한 내컵 및 외컵의 상태를 나타내는 도면.

도 4는 외컵의 저면도.

도 5는 도 6의 A-A' 단면도.

도 6은 본 발명에 의한 이중컵의 결합상태를 나타내는 단면도.

도 7은 본 발명에 의한 이중컵의 공정과정을 나타내는 도면.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

10: 내컵 20: 외컵

30: 커버 40: 열차단공간

Claims (9)

1. 내컵, 내컵의 외측에 삽입되는 외컵, 상기 내컵의 상부에 씌워지는 커버로 이루어진 이중컵에 있어서, 상기 내컵은 원통형으로 구성하고, 상기 외컵은 사각, 삼각, 육각, 팔각, 마름모 중에서 선택된 하나의 형상으로 하되, 상기 외컵은 전개된 상태의 원지를 접어서 접착한 구성인 것을 특징으로 하는 이중컵.
2. 제 1항에 있어서,

   상기 외컵의 원지에는 다수의 접이선에 의하여 형성되는 몸통형성부 및 바닥형성부를 구성하고, 상기 몸통형성부에 형성되는 다수의 접이선을 기준으로 접어서 몸통을 형성한 후, 상기 몸통형성부의 외측에 형성된 붙임부를 몸통에 부착하므로서 외컵의 몸통을 형성되고, 상기 몸통형성부 및 바닥형성부의 경계선에 형성된 접이선 기준으로하여 접으므로서 상기 바닥형성부를 형성한후 상기 서로 접하는 바닥형성부 상호간을 접착제로 접착하므로서 외컵을 구성하는 것을 특징으로 하는 이중컵.
3. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,

   상기 몸통형성부 및 상기 바닥형성부의 경계선에는 홀(21)이 형성되는 것을 특징으로 하는 이중컵.
4. 제 2항에 있어서,

   상기 접이선은 상기 접이선을 목형에 의하여 형성할 때 상기 목형에 형성된 괘선에 의하여 상기 괘선이 상기 원지를 가압함에 따라 상기 원지의 가압된 부분이 강하게 눌려지므로서 상기 외컵의 원지가 쉽게 접혀질수 있도록 구성되는 것을 특징으로 하는 이중컵.
5. 제 1항에 있어서,

   상기 외컵의 재질은 마닐리지, 백상지, 아트지, 도화용지, 레자크지, 인화지, 도공백판지, 비도공백판지, 라이너지, 크라프트지 중에서 선택된 하나의 재질인 것을 특징으로 하는 이중컵.
6. 제 1항에 있어서,

   상기 외컵에는 적어도 3개이상의 모서리부가 형성되어 상기 모서리와 상기 내컵 사이에 열차단공간이 형성되는 것을 특징으로 하는 이중컵.
7. 내컵, 내컵의 외측에 삽입되는 외컵, 상기 내컵의 상부에 씌워지는 커버로 이루어진 이중컵의 제조방법에 있어서,

   내컵, 커버, 그리고 외컵의 원지가 제공되는 제 1단계

   상기 외컵의 원지 표면에 인쇄하는 제 2단계

   상기 인쇄된 외컵의 원지를 펀칭가공에 의하여 절단하는 제 3단계

   상기 펀칭에 의하여 외컵의 원지에서 떨어진 전개상태의 외컵원지를 접어서 접착제로 접착하는 제 4단계와,

   상기 제4단계에서 완성된 외컵의 내측에 상기 내컵을 사입한 후 커버를 씌우는 제5단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 이중컵 제조방법.
8. 제 7항에 있어서,

   제 4단계는 상기 외컵원지의 몸통형성부에 형성된 다수의 접이선을 기준으로 접어서 몸통을 형성하는 단계, 상기 몸통형성부의 외측에 형성된 붙임부를 몸통에 부착하는 단계, 상기 몸통형성부 및 바닥형성부의 경계선에 형성된 접이선 기준으로하여 접으므로서 상기 바닥형성부를 형성한후 상기 서로 접하는 바닥형성부 상호간을 접착제로 접착하는 단계를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 이중컵 제조방법.
9. 제 7항에 있어서,

   상기 제4단계 이후에 상기 외컵의 바닥 또는 측면에 악세서리용품을 내장시키는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 이중컵 제조방법.