KR20050117096A - 자동 압력식 실러 캔 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 자동 압력식 실러 캔에 관한 것으로서, 실러가 내재되며 외부의 가압력으로 상기 실러에 압력을 가할 수 있도록 변형 가능하도록 마련되는 케이스부재와, 케이스부재의 길이방향의 중심부로 설치되며 다수개의 관통홀이 길이방향으로 형성되어 실러가 상기 관통홀을 통해 유입되어 충진되는 실러노즐과, 케이스부재의 길이방향을 따라 슬라이딩 가능하도록 장착되는 중량체와, 중량체의 이동에 따른 가압력으로 상기 케이스부재 내에서 이동되어 상기 실러를 가압하여 분사되도록 하는 실러 푸셔부재를 구비한다.

Description

자동 압력식 실러 캔{AUTOMATIC PRESSURE TYPE SEALER CAN}
본 발명은 자동 압력식 실러캔에 관한 것으로, 보다 상세하게는 중량체의 상하운동에 의한 가압으로 실러가 실러노즐에서 쉽게 배출될 수 있도록 하는 자동 압력식 실러캔에 관한 것이다.
일반적으로 차체 패널 간의 겹침 및 연결부에 용접을 한 후 녹발생방지와, 누수 방지 및 방음을 목적으로 도장라인에서 점성을 조정하여 실링작업을 실시한다.
그러나 종래 실링작업은 작업자의 수작업으로 실러를 손으로 짜서 작업하고, 손으로 눌러야 하므로 손가락 등의 국소피로가 증가되는 문제점이 있다.
본 발명은 상기 전술한 바와 같은 문제점들을 해결하기 위해 창출된 것으로서, 중량체의 상하운동에 의한 가압으로 실러가 실러노즐에서 쉽게 배출될 수 있도록 하는 자동 압력식 실러캔을 제공하는데 그 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 자동 압력식 실러캔은, 실러가 내재되며 외부의 가압력으로 상기 실러에 압력을 가할 수 있도록 변형 가능하도록 마련되는 케이스부재; 상기 케이스부재의 길이방향의 중심부로 설치되며 다수개의 관통홀이 길이방향으로 형성되어 실러가 상기 관통홀을 통해 유입되어 충진되는 실러노즐; 상기 케이스부재의 길이방향을 따라 슬라이딩 가능하도록 장착되는 중량체; 및 상기 중량체의 이동에 따른 가압력으로 상기 케이스부재 내에서 이동되어 상기 실러를 가압하여 분사되도록 하는 실러 푸셔부재;를 구비한다.
본 발명에 있어서, 상기 실러노즐의 외부에는 노즐 가이드부재가 장착되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 있어서, 상기 노즐 가이드부재의 선단에는 공기 배출이 선택적으로 가능하도록 탈착 가능하도록 장착된 에어밴트부재;가 장착되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 있어서, 상기 노즐 가이드부재의 선단에는 돌출되어 벽면 고정이 가능하도록 하는 걸림부재;가 장착되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 있어서, 상기 케이스부재는 작업자의 손 압력으로 변형 가능한 연질 플라이틱 재질로구비되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 있어서, 상기 실러 푸셔부재의 외주면에는 고무재질의 푸셔링이 장착되어 기밀이 유지되도록 장착되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 있어서, 상기 실러노즐의 선단은 일 측으로 굴곡되며, 상기 케이스부재 내부의 실러노즐의 직경보다 작은 직경으로 구비되는 것을 특징으로 한다.
이하 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 중량체의 상하운동에 의한 가압으로 실러가 실러노즐에서 쉽게 배출될 수 있도록 하는 자동 압력식 실러캔을 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예는 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 통상의 지식을 가진자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 자동 압력식 실러 캔을 개략적으로 도시한 도면이다.
도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 자동 압력식 실러 캔(100)은, 실러(11)가 내재되며 외부의 가압력으로 실러(11)에 압력을 가할 수 있도록 변형 가능하도록 마련되는 케이스부재(10)와, 케이스부재(10)의 길이방향의 중심부로 설치되며 다수개의 관통홀(31)이 길이방향으로 형성되어 실러(11)가 관통홀(31)을 통해 유입되어 충진되는 실러노즐(30)과, 케이스부재(10)의 길이방향을 따라 슬라이딩 가능하도록 장착되는 중량체(50)와, 중량체(50)의 이동에 따른 가압력으로 케이스부재(10) 내에서 이동되어 실러(11)를 가압하여 분사되도록 하는 실러 푸셔부재(40)를 구비한다.
상기 케이스부재(10)는 내부에 공간부가 마련되어 실러(11)가 내재된다. 상기 케이스부재(10)는 작업자의 손아귀 힘으로 변형이 가능한 연질 플라스틱 재질로 구비됨이 바람직하다. 상기 케이스부재(10)의 중앙에는 그 길이방향을 따라 노즐 가이드부재(20)가 장착된다.
상기 노즐 가이드부재(20)는 중공되며 내부에 실러노즐(30)이 장착된다. 상기 노즐 가이드부재(20)의 선단에는 에어밴트부재(21)가 장착된다. 상기 에어밴트부재(21)는 볼트 결합되어 탈착 가능하도록 장착되어, 노즐 가이드 부재(20) 내부의 에어를 배출할 수 있도록 한다. 상기 노즐 가이드부재(20)의 선단에는 벽면 고정이 가능하도록 하는 걸림부재(23)가 장착된다. 상기 노즐 가이드부재(20)에는 실러노즐(30)이 장착된다.
상기 실러노즐(30)은 실러(11)가 배출되도록 하는 것으로서, 그 길이방향을 따라 다수개의 관통홀(31)이 마련된다. 상기 관통홀(31)은 실러노즐(30) 내부로 실러가 충진되도록 한다. 즉, 작업자에 의해 케이스부재(10)에 압력이 작용되면 실러노즐(30) 외부의 실러(11)가 가압되어 관통홀(31)로 유입됨으로써, 실러노즐(30)에 실러(11)가 충진된다. 상기 실러노즐(30)의 실러가 배출되는 선단은 일 측으로 굴곡되며, 그 직경은 케이스부재 내부의 실러노즐(30)의 직경보다 작은 직경으로 구비되어 실러의 분사가 용이하도록 한다.
상기 실러 가이드부재(20)의 외부에는 슬라이딩 가능하도록 실러 푸셔부재(40)가 장착된다. 상기 실러 푸셔부재(40)의 상측에는 중량체(50)가 실러 가이드부재(20)를 따라 슬라이딩 가능하도록 장착된다. 상기 중량체(50)는 그 이동에 따라 실러 푸셔부재(40)를 가압한다. 상기 중량체(50)의 이동은 작업자가 케이스부재(10)를 파지한 상태로 흔들어주면 이동되어 실러 푸셔부재(40)를 가압할 수 있도록 한다. 상기 중량체(50)를 통한 실러 푸셔부재(40)의 가압은 실러(11)에 압력을 가하도록 하기 위한 것으로서, 작업자의 손아귀 힘에 의한 케이스부재(10) 가압만으로 실러의 분출이 용이하지 못할 경우에 중량체(50)를 이용하여 실러(11)에 압력을 유지시켜 분출이 용이하도록 하기 위함이다. 참조번호 13은 커플링을 말하며 15는 마개부재를 말한다.
상기와 같은 본 발명에 따른 자동 압력실 실러캔은 다음과 같은 효과를 갖는다.
중량체의 상하운동에 의한 가압으로 실러가 실러노즐에서 쉽게 배출될 수 있도록 하여 용이하게 실러 작업이 가능하도록 함으로써, 작업성과 생산성 향상을 이룬다.
이상, 본 발명을 도면에 도시된 실시예를 참조하여 설명하였다. 그러나, 본 발명은 이에 한정되지 않고 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명과 균등한 범위에 속하는 다양한 변형예 또는 다른 실시예가 가능하다. 따라서, 본 발명의 진정한 보호범위는 이어지는 특허청구범위에 의해 정해져야 할 것이다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 자동 압력식 실러 캔을 개략적으로 도시한 도면.

Claims (7)

  1. 실러가 내재되며 외부의 가압력으로 상기 실러에 압력을 가할 수 있도록 변형 가능하도록 마련되는 케이스부재;
    상기 케이스부재의 길이방향의 중심부로 설치되며 다수개의 관통홀이 길이방향으로 형성되어 실러가 상기 관통홀을 통해 유입되어 충진되는 실러노즐;
    상기 케이스부재의 길이방향을 따라 슬라이딩 가능하도록 장착되는 중량체; 및
    상기 중량체의 이동에 따른 가압력으로 상기 케이스부재 내에서 이동되어 상기 실러를 가압하여 분사되도록 하는 실러 푸셔부재;를 구비하도록 하는 자동 압력식 실러 캔.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 실러노즐의 외부에는 노즐 가이드부재가 장착되는 것을 특징으로 하는 자동 압력식 실러 캔.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 노즐 가이드부재의 선단에는 공기 배출이 선택적으로 가능하도록 탈착 가능하도록 장착된 에어밴트부재;가 장착되는 것을 특징으로 하는 자동 압력식 실러 캔.
  4. 제2항에 있어서,
    상기 노즐 가이드부재의 선단에는 돌출되어 벽면 고정이 가능하도록 하는 걸림부재;가 장착되는 것을 특징으로 하는 자동 압력식 실러 캔.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 케이스부재는 작업자의 손 압력으로 변형 가능한 연질 플라이틱 재질로구비되는 것을 특징으로 하는 자동 압력식 실러 캔.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 실러 푸셔부재의 외주면에는 고무재질의 푸셔링이 장착되어 기밀이 유지되도록 장착되는 것을 특징으로 하는 자동 압력식 실러 캔.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 실러노즐의 선단은 일 측으로 굴곡되며, 상기 케이스부재 내부의 실러노즐의 직경보다 작은 직경으로 구비되는 것을 특징으로 하는 자동 압력식 실러캔.
KR1020040042288A 2004-06-09 2004-06-09 자동 압력식 실러 캔 KR100623765B1 (ko)

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