KR200433796Y1

KR200433796Y1 - 이 액형 케미칼 접착기

Info

Publication number: KR200433796Y1
Application number: KR2020060027088U
Authority: KR
Inventors: 이미자
Original assignee: 이미자
Priority date: 2006-09-29
Filing date: 2006-09-29
Publication date: 2006-12-13

Abstract

본 고안은 이 액형 케미칼 접착기에 관한 것으로, 이 액형 케미칼 접착기에 있어서 주액튜브와 경화제튜브가 분리 수납됨으로 인하여 배출량이 균일하지 못한 문제점과, 배출과정에 있어서 믹싱이 균일하게 이루어지지 않는 문제점을 해결할 수 있도록 한 것이다.

즉, 본 고안은 케미칼 접착기를 구성함에 있어서, 내측에 주액접착제 충진되는 주액튜브를 형성하고, 그 외측에 경화제가 충진되는 경화제튜브를 구비하며, 상기 주액튜브의 외면에 접힘 유도부를 형성한 것이다.

따라서, 본 고안은 주액튜브를 내측에 구비하고 그 외측에 경화제 튜브를 구비하며, 상기 주액튜브의 외면에 접힘 유도부를 형성함으로써, 가압과정에 있어서 주액튜브가 일정간격으로 접혀져 가압되어 경화제가 일정한 양으로 주입되게 되며, 경화제가 주액접착제의 외측에서 관상으로 배출됨으로서 배출과정에 원활하게 믹싱되게 되는 것이다.

케미칼 접착기

Description

이 액형 케미칼 접착기{TWO LIQUID TYPE CHEMICAL ADHESIVE}

도 1 은 본 고안에 따른 일 실시 예를 보인 부분 단면도.

도 2 는 본 고안에 따른 다른 실시 예를 보인 부분 단면도.

도 3 은 본 고안에 따른 다른 실시 예의 가압 상태 단면도.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

1 : 주름선

2 : 주름골 3 : 주름산

10 : 주액튜브 11 : 주액배출구

20 : 경화제튜브 21 : 경화제배출구

100 : 주입통

110 : 주입관 120 : 가압피스톤

본 고안은 이 액형 케미칼 접착기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 케미칼 접착기를 구성함에 있어서, 내측에 주액접착제가 충진되는 주액튜브를 형성하고, 그 외측에 경화제가 충진되는 경화제튜브를 구비하며, 상기 주액튜브의 외면에 접힘 유도부를 형성하여서, 가압 주입과정에 있어서 주액튜브가 일정 간격으로 접힘 가압되어 주액튜브와 경화제튜브 사이에 충진된 경화제가 일정량으로 주입될 수 있도록 한 것이다.

일반적으로, 이 액형 케미칼 접착기는 주액접착제와 경화제로 분리 저장되어 있는 것으로서, 주입과정에 있어서 상기 주액접착제와 경화제가 믹싱 되어서 화학작용을 하여 경화되는 것이다.

이상과 같은 이 액형 케미칼 접착기는 실리콘 주입건과 같은 통상의 주입건을 이용하여 실시하는 것으로서, 그 구성은 주액접착제가 충진된 주액튜브와 경화제가 충진된 경화제튜브와 상기 주액튜브와 경화제튜브가 수납되며 전방에 주입관을 형성한 주입통과, 상기 주입통의 후방에서 주입건의 가압력에 의하여 주액튜브와 경화제 튜브를 가압하는 가압피스톤으로 구성되는 것이다.

상기한 바와 같이 구성된 이 액형 케미칼 접착기는 주입건에 결합하고 가압하게 되면 주액튜브에 충진된 주액접착제와 경화제튜브에 충진된 경화제가 주입통의 주입관을 통하여 믹싱 유출되는 것이다.

그러나, 상기한 바와 같은 종래의 이 액형 케미칼 접착기는 주액튜브와 경화제튜브가 각기 분리된 상태로 수납되어 있어서 가압피스톤에 의하여 가압되는 과정에 고르게 가압되지 못하는 그 배합량이 균일하지 않은 문제점이 있었다.

또한, 각 튜브의 배출구가 분리되어 있어서 그 배출과정에 원활한 믹싱이 이 루어지지 않는 문제점이 있었다.

이에, 본 고안은 상술한 바와 같이 이 액형 케미칼 접착기에 있어서 주액튜브와 경화제튜브가 분리 수납됨으로 인하여 배출량이 균일하지 못한 문제점과, 배출과정에 있어서 믹싱이 균일하게 이루어지지 않는 문제점을 해결할 수 있도록 한 것이다.

이하, 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

본 고안은 경화제와 주액접착제가 균일한 양으로 배출되며 그 배출과정에 원활하게 믹싱되도록 한 것이다.

즉, 본 고안은 주액접착제가 충진된 주액튜브와 경화제가 충진된 경화제튜브와 상기 주액튜브와 경화제튜브가 수납되며 전방에 주입관(110)을 형성한 주입통(100)과, 상기 주입통(100)의 후방에서 주입건의 가압력에 의하여 주액튜브와 경화제 튜브를 가압하는 가압피스톤(120)으로 구성되는 케미칼 접착기를 구성함에 있어서, 주입통(100)의 내측에 주액접착제 충진되는 주액튜브(10)를 형성하고, 상기 주액튜브(10)의 외측에 주입통의 내벽과 접하게 경화제가 충진되는 경화제튜브(20)를 구비하여 상기 주액튜브(10)와 경화제튜브(20) 사이에 경화제가 충진되게 형성하며, 상기 주액튜브(10)의 외면에 접힘 유도부를 형성한 것이다.

그리고, 상기 경화제가 주액접착제를 외측을 감싸는 관상으로 배출될 수 있게 경화제배출구(21)가 주액배출구(11)의 외측을 감싸 형성되게 실시할 수 있는 것이다.

여기서, 상기 접힘 유도부는 도 1 에 도시된 바와 같이 주액튜브(10)의 외면에 등 간격으로 주름선(1)을 형성하여 실시할 수 있는 것이다.

또한, 상기 접힘 유도부의 다른 실시 예로는 도 2 에 도시된 바와 같이 주액튜브(10)의 외면에 삼각 형상의 주름골(2)을 형성하고, 주름골(2)에 의하여 형성되는 주름산(3)은 경화제튜브(20)의 내면과 접하여서 상기 주름골(2)에 경화제가 채워지게 형성하여 실시할 수 있는 것이다.

이하, 본 고안의 작동 과정에 대하여 설명하면 다음과 같다.

상기한 바와 같이 케미칼 접착기를 구성함에 있어서, 내측에 주액접착제 충 진되는 주액튜브(10)를 형성하고, 그 외측에 경화제가 충진되는 경화제튜브(20)를 구비하며, 상기 주액튜브(10)의 외면에 접힘 유도부를 형성한 본 고안을 주입건에 장착한 후 가압하게 되면, 가압피스톤(120)에 의하여 주액튜브(10)와 경화제튜브(20)가 동시에 가압되게 되는 것이다.

이때, 도 3 에 도시된 바와 같이 주액튜브(10)가 주름선(1) 또는 주름골(2)로 형성되는 접힘 유도부에 의하여 접혀지게 되는데, 상기 주액튜브(10)와 경화제튜브(20) 사이에 충진된 경화제가 그 접힌 간격 만큼의 일정량이 경화제배출구(21)로 배출되게 되는 것이다.

그리고, 상기 경화제가 주액접착제를 감싼 관상으로 배출됨으로써 주액접착제와의 믹싱이 균일하게 이루어지게 되는 것이다.

따라서, 본 고안은 주액튜브를 내측에 구비하고 그 오측에 경화제 튜브를 구비하며, 상기 주액튜브의 외면에 접힘 유도부를 형성함으로써, 가압과정에 있어서 주액튜브가 일정간격으로 접혀져 가압되어 경화제가 일정한 양으로 주입되게 되며, 경화제가 주액접착제의 외측에서 관상으로 배출됨으로서 배출과정에 원활하게 믹싱되게 되는 것이다.

Claims

케미칼 접착기에 있어서,

주입통의 내측에 주액접착제 충진되는 주액튜브(10)를 형성하고, 상기 주액튜브(10)의 외측에 주입통의 내면과 접하게 경화제가 충진되는 경화제튜브(20)를 구비하여 상기 주액튜브(10)와 경화제튜브(20) 사이에 경화제가 충진되게 형성하며, 상기 주액튜브(10)의 외면에 접힘 유도부를 형성하고,

상기 경화제가 주액접착제를 외측을 감싸는 관상으로 배출될 수 있게 경화제배출구(21)가 주액배출구(11)의 외측을 감싸 형성게 형성한 것을 특징으로 하는 이 액형 케미칼 접착기.
제 1 항에 있어서,

상기 접힘 유도부는 주액튜브(10)의 외면에 등 간격으로 주름선(1)을 형성한 것을 특징으로 하는 이 액형 케미칼 접착기.
제 1 항에 있어서,

상기 접힘 유도부는 주액튜브(10)의 외면에 삼각 형상의 주름골(2)을 형성하고, 주름골(2)에 의하여 형성되는 주름산(3)은 경화제튜브(20)의 내면과 접하여서 상기 주름골(2)에 경화제가 채워지게 형성한 것을 특징으로 하는 이 액형 케미칼 접착기.