KR20050116857A

KR20050116857A - Hemming treatment apparatus

Info

Publication number: KR20050116857A
Application number: KR1020040041892A
Authority: KR
Inventors: 김영구
Original assignee: 기아자동차주식회사
Priority date: 2004-06-08
Filing date: 2004-06-08
Publication date: 2005-12-13

Abstract

본 발명은, 하부 패널의 가장자리를 절곡시켜 상부 패널과 결합시키는 헤밍 가공장치에 관한 것으로 : 상기 하부 패널이 놓여지며 그 위에 상부 패널이 놓여지는 하형 다이와; 상기 하형 다이의 상부에 위치하며, 하부 방향으로 이동하여 상기 상부 패널을 하부 패널에 일시적으로 고정시키는 고정부를 구비하는 상형 다이와; 상기 하부 패널에 대해서 수평방향으로 이동하여 상기 하부패널의 가장자리에 가압력을 가함으로써 하부 패널의 가장자리가 상부 패널의 가장자리를 포개어 덮도록 절곡한 후 수평방향으로 퇴피하는 가압부재와; 상기 상형 다이와 상하방향으로 이동가능하게 설치되며, 상기 가압부재가 퇴피된 후 하부 방향으로 이동하여 상기 상부 패널을 덮은 하부 패널의 가장자리를 가압하여 헤밍 공정을 마무리하는 펀치 부재와; 그리고 상기 가압부재를 수평방향으로 이동시키는 이송수단을 포함하며, 상기 가압부재는 가압될 하부 패널의 가장자리 전면을 포함할 수 있는 폭을 가지는 가압면을 구비하고 있으며, 상기 가압면은 가압되는 수평방향에 대해서 경사를 가지도록 하여 가압시 가압부재의 가압면이 하부 패널의 가장자리 전면을 일정한 가압력으로 동시에 가압할 수 있도록 하여 절곡부의 들뜸현상을 방지한다.The present invention relates to a hemming apparatus for bending an edge of a lower panel to engage an upper panel, comprising: a lower die on which the lower panel is placed and on which the upper panel is placed; An upper die formed on an upper portion of the lower die, the upper die having a fixing part moving in a lower direction to temporarily fix the upper panel to the lower panel; A pressing member which moves in a horizontal direction with respect to the lower panel and applies a pressing force to the edge of the lower panel to bend the edge of the lower panel so as to cover the edge of the upper panel and then retract in the horizontal direction; A punch member installed to be movable up and down with the upper die, and moving in a lower direction after the pressing member is evacuated to press the edge of the lower panel covering the upper panel to finish the hemming process; And a conveying means for moving the pressing member in a horizontal direction, wherein the pressing member has a pressing surface having a width that can include the front edge of the lower panel to be pressed, and the pressing surface has a horizontal direction in which the pressing surface is pressed. It has an inclination with respect to the pressing surface of the pressing member at the same time to press the front edge of the lower panel at a constant pressing force to prevent the lifting of the bent portion.

Description

Hemming treatment apparatus

본 발명은 하부 패널의 가장자리를 절곡시켜 상부 패널에 대해서 포개어 접합시키는 헤밍 가공장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 하부 패널의 가장자리를 절곡시킬 때 가장자리 전면을 가압할 수 있도록 함으로써 절곡부가 들뜨지 않도록 하는 헤밍 가공장치에 관한 것이다. The present invention relates to a hemming processing apparatus that bends the edges of a lower panel so that the upper panel is folded and bonded to each other. It relates to a processing device.

일반적으로, 헤밍 가공이란 판재의 끝단을 접어서 포개는 공정을 말하며, 헤밍 가공장치는 도 1에 도시한 것과 같이, 가장자리 부분에서 절곡되어 접합되는 하부 패널(10)과 상부 패널(20)이 놓여지는 하형 다이(30)와, 상기 하부 패널(10)과 상부 패널(20)을 일시적으로 고정시키는 고정부(41)를 구비한 상형 다이(40)와, 상기 하부 패널(10)에 대해서 수평이동하여 하부 패널(10)의 가장자리(도 2a의 11)를 가압하여 상기 가장자리가 상부 패널(20)에 대해서 포개지도록 절곡시키는 가압부재(51)를 구비하는 이송수단(50)을 포함한다. 또한, 상기 상형 다이(40)에는 상하방향으로 이동하여 상부 패널(20)에 대해서 포개어진 하부 패널(10)의 가장자리(11)를 상하방향으로 가압하여 상부 패널(20)과 하부 패널(10)을 완전히 접합시킴으로써 헤밍 공정을 완성시키는 펀치 부재(42)를 구비한다. In general, a hemming process refers to a process of folding a sheet by folding an end of the sheet, and a hemming processing apparatus includes a lower panel 10 and an upper panel 20, which are bent and joined at edge portions, as shown in FIG. An upper die 40 having a lower die 30, a fixing portion 41 for temporarily fixing the lower panel 10 and the upper panel 20, and a horizontal movement with respect to the lower panel 10; It includes a conveying means (50) having a pressing member 51 for pressing the edge of the lower panel 10 (11 in Fig. 2a) so that the edge is folded over the upper panel (20). In addition, the upper die 20 is moved upward and downward to press the edge 11 of the lower panel 10 which is superimposed on the upper panel 20 in the vertical direction, so that the upper panel 20 and the lower panel 10 are pressed. The punch member 42 which completes a hemming process by fully bonding is provided.

도 2a 내지 도 2c는 종래의 헤밍 가공 순서를 나타내는 도면으로, 도 1의 A부분을 확대하여 도시한 것이다. 도 2a를 참조하면, 가장자리(11)가 절곡될 하부 패널(10) 상에 상부 패널(20)이 놓여지며 상기 상형 다이(40)가 하강하여 상형 다이(40)에 연결되어 있는 고정부(41)가 상부 패널(20)의 가장자리를 가압하도록 함으로써 상부 패널(20)을 일시적으로 하부 패널(10)에 고정시킨다. 한편, 하부 패널(10)의 가장자리(11)는 사전에 선가공에 의해서 상부로 90도 정도 절곡된 상태이다. 이는 후술할 가압부재(51)에 의해서 절곡을 위한 가압이 용이하게 하기 위한 것이다.2A to 2C are diagrams showing a conventional hemming processing procedure, showing an enlarged portion A of FIG. Referring to FIG. 2A, the upper panel 20 is placed on the lower panel 10 on which the edge 11 is to be bent, and the fixing part 41 is connected to the upper die 40 by lowering the upper die 40. ) Presses the edge of the upper panel 20 to temporarily fix the upper panel 20 to the lower panel 10. On the other hand, the edge 11 of the lower panel 10 is bent upward by 90 degrees in advance by line processing. This is to facilitate the pressing for bending by the pressing member 51 to be described later.

이후, 이송수단(50)에 의해서 가압부재(51)가 수평방향으로 이동하여 하부 패널(10)의 가장자리(11)를 가압하게 되면, 도 2b에 도시한 것과 같이 하부 패널(10)의 가장자리(11)가 절곡되어 상부 패널(10)에 포개지게 된다(1차 헤밍 공정). 이후 도 2c에 도시된 것과 같이, 상기 가압부재(51)는 캠 장치(50)에 의해서 수평방향으로 후퇴되며, 상형 다이(40)에 구비되어 있는 펀치 부재(42)가 하부로 이동하여 1차 헤밍 공정에 의해서 절곡된 하부 패널(10)의 가장자리(11)를 가압하여 하부 패널(10)과 상부 패널(20)의 가장자리가 밀착되도록 함으로써 헤밍 가공을 완성한다(2차 헤밍 공정).Then, when the pressing member 51 is moved in the horizontal direction by the conveying means 50 to press the edge 11 of the lower panel 10, the edge of the lower panel 10 as shown in Figure 2b ( 11 is bent and superimposed on the top panel 10 (primary hemming process). Thereafter, as shown in FIG. 2C, the pressing member 51 is retracted in the horizontal direction by the cam device 50, and the punch member 42 provided in the upper die 40 moves downward to the primary. The hemming process is completed by pressing the edge 11 of the lower panel 10 bent by the hemming process to bring the edges of the lower panel 10 and the upper panel 20 into close contact with each other (secondary hemming process).

상기 종래의 헤밍 가공 장치는 1차 헤밍 공정시, 가압 부재(51)가 하부 패널(10)의 가장자리(11)에 대해서 가장자리(11)의 전면을 가압하지 못하고 상부만을 부분적으로만 가압하기 때문에 절곡이 되는 절곡부(M, 절곡라인)가 도 2b의 점선으로 도시된 것과 같이 하형 다이에 밀착되지 않고 위쪽으로 들뜨게 된다. 한편, 도 2c에 도시된 것과 같이 2차 헤밍 공정에서 펀치 부재(42)가 절곡된 가장자리(11)에 대해서 수직방향으로 일정한 가압력을 가하지만, 상기 가압력은 절곡된 가장자리(11)에 대해서 고르게 분포되어 작용하기 때문에, 상기 들떠 있는 절곡부(M)를 충분히 하부로 충분히 가압하지 못하게 된다. 따라서, 2차 헤밍 공정으로도 상기 절곡부(M)의 들뜸 현상을 바로잡지 못하는 문제점이 있다. 이러한 절곡부(M)의 들뜸 현상은 절곡라인에 굴곡부를 형성시켜 제품 품질을 저하시키는 원인이 되며, 공정 중에 이를 발견하더라도 수정하는 데 많은 시간이 소요되는 등의 문제점이 발생한다.The conventional hemming processing apparatus is bent in the first hemming process because the pressing member 51 does not press the entire surface of the edge 11 against the edge 11 of the lower panel 10 but only partially presses the upper portion. The bent portion M, which is a bending line, is lifted upward without being in close contact with the lower die as shown by a dotted line in FIG. 2B. Meanwhile, as shown in FIG. 2C, in the second hemming process, the punch member 42 applies a constant pressing force in the vertical direction with respect to the bent edge 11, but the pressing force is evenly distributed with respect to the bent edge 11. In order to act, the floating bent portion M cannot be sufficiently pressed downward sufficiently. Therefore, there is a problem in that even the secondary hemming process does not correct the lifting phenomenon of the bent portion M. Lifting of the bent portion (M) is a cause of deterioration of the product quality by forming the bent portion in the bending line, even if found during the process, it takes a lot of time to correct it.

본 발명은 상기 종래기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 하부 패널의 가장자리를 가압하는 가압부재에 대해서 가장자리 전면을 전체적으로 가압할 수 있도록 함과 동시에 가압시 절곡되는 과정에서도 가장자리 전면에 일정한 가압력이 작용할 수 있도록 하여 가장자리의 절곡부가 들뜨지 않도록 하는 헤밍 가공장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention is to solve the problems of the prior art, to allow the entire pressing the front edge of the edge with respect to the pressing member for pressing the edge of the lower panel at the same time may be a constant pressing force on the front edge of the process in the bending process. It is an object of the present invention to provide a hemming processing apparatus that prevents the bent portion of the edges from lifting.

상기 목적을 달성하기 위해서 본 발명은, 하부 패널의 가장자리를 절곡시켜 상부 패널과 결합시키는 헤밍 가공장치에 있어서 : 상기 하부 패널이 놓여지며 그 위에 상부 패널이 놓여지는 하형 다이와; 상기 하형 다이의 상부에 위치하며, 하부 방향으로 이동하여 상기 상부 패널을 하부 패널에 일시적으로 고정시키는 고정부를 구비하는 상형 다이와; 상기 하부 패널에 대해서 수평방향으로 이동하여 상기 하부패널의 가장자리에 가압력을 가함으로써 하부 패널의 가장자리가 상부 패널의 가장자리를 포개어 덮도록 절곡한 후 수평방향으로 퇴피하는 가압부재와; 상기 상형 다이와 상하방향으로 이동가능하게 설치되며, 상기 가압부재가 퇴피된 후 하부 방향으로 이동하여 상기 상부 패널을 덮은 하부 패널의 가장자리를 가압하여 헤밍 공정을 마무리하는 펀치 부재와; 그리고 상기 가압부재를 수평방향으로 이동시키는 이송수단을 포함하며, 상기 가압부재는 가압될 하부 패널의 가장자리 전면을 포함할 수 있는 폭을 가지는 가압면을 구비하고 있으며, 상기 가압면은 가압되는 수평방향에 대해서 경사를 가지도록 하여 가압시 가압부재의 가압면이 하부 패널의 가장자리 전면을 일정한 가압력으로 동시에 가압할 수 있도록 한다.In order to achieve the above object, the present invention provides a hemming apparatus for bending an edge of a lower panel to be coupled to an upper panel, comprising: a lower die on which the lower panel is placed and on which the upper panel is placed; An upper die formed on an upper portion of the lower die, the upper die having a fixing part moving in a lower direction to temporarily fix the upper panel to the lower panel; A pressing member which moves in a horizontal direction with respect to the lower panel and applies a pressing force to the edge of the lower panel to bend the edge of the lower panel so as to cover the edge of the upper panel and then retract in the horizontal direction; A punch member installed to be movable up and down with the upper die, and moving in a lower direction after the pressing member is evacuated to press the edge of the lower panel covering the upper panel to finish the hemming process; And a conveying means for moving the pressing member in a horizontal direction, wherein the pressing member has a pressing surface having a width that can include the front edge of the lower panel to be pressed, and the pressing surface has a horizontal direction in which the pressing surface is pressed. The inclined surface of the pressing member may simultaneously press the front edge of the lower panel with a constant pressing force.

또한, 본 발명의 상기 가압부재는 측면으로부터 돌출하는 슬라이딩 부재를 구비하고 있으며, 상기 이송수단은 상형 다이와 상하방향으로 이동하는 캠 장치와, 상기 캠장치로부터 상기 슬라이딩 부재 측으로 돌출하는 사다리꼴 형상의 돌출부를 구비하며, 상기 캠장치가 하부로 이동함에 따라서 상기 돌출부의 하면이 상기 슬라이딩 부재를 수평방향으로 가압하여 가압부재를 수평 이동시킴으로써 하부 패널의 가장자리를 가압하도록 한다.In addition, the pressing member of the present invention is provided with a sliding member protruding from the side, the conveying means is an upper die and a cam device to move in the vertical direction, and a trapezoidal protrusion projecting from the cam device toward the sliding member side The lower surface of the protrusion presses the sliding member in the horizontal direction as the cam device moves downward to press the edge of the lower panel by horizontally moving the pressing member.

이하, 첨부된 도면을 참조하여, 본 발명에 따르는 헤밍 가공장치에 대해서 보다 상세하게 설명한다. 도 3은 본 발명에 따르는 헤밍 가공장치의 캠 장치 및 가압부재를 나타내는 사시도이며, 도 4a 내지 도 4b는 본 발명에 따르는 헤밍 가공장치의 작용을 나타내는 도면이다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, a hemming processing apparatus according to the present invention will be described in more detail. Figure 3 is a perspective view showing a cam device and the pressing member of the hemming processing apparatus according to the present invention, Figures 4a to 4b is a view showing the action of the hemming processing apparatus according to the present invention.

본 발명에 따르는 헤밍 가공장치는 종래의 헤밍 가공장치를 도시하고 있는 도 1의 헤밍 가공장치와 비교하여 가압부재의 구성에 있어서 차이를 가지는 것에 특징이 있다. 본 발명에 따르는 헤밍 가공장치는 상부 패널(20)과 하부 패널(10)이 겹쳐져 놓여지는 하형 다이(30)와, 상기 상부 패널(20)을 하부 패널(11)에 일시적으로 고정시키는 고정부(41)를 구비하는 상형 다이(40)를 구비하고 있으며, 또한 상기 상형 다이(40)는 상하방향으로 이동하여 2차 헤밍 가공을 하는 펀치 부재(42)를 구비하고 있다. The hemming processing apparatus according to the present invention is characterized by having a difference in the structure of the pressing member as compared to the hemming processing apparatus of FIG. 1 which shows a conventional hemming processing apparatus. The hemming processing apparatus according to the present invention includes a lower die 30 on which the upper panel 20 and the lower panel 10 are overlapped, and a fixing part for temporarily fixing the upper panel 20 to the lower panel 11 ( 41 is provided with the upper die | dye 40 provided with the upper die | dye 40, and the upper die | dye 40 is provided with the punch member 42 which carries out a secondary hemming process.

도 3을 참조하면, 본 발명에 따르는 헤밍 가공장치의 가압부재(60)는 수평방향으로 이동할 수 있으며, 하부 패널(10)의 가장자리(11)를 가압할 경우 하부 패널(10)의 가장자리(11)와 맞닿는 가압면(61)을 구비하고 있다. 상기 가압면(61)은 가압될 하부 패널(10)의 가장자리(11) 전면을 전체적으로 가압할 수 있는 폭을 가진다. 또한 상기 가압면(61)은 수평 이동방향에 대해서 소정의 경사를 가지고 있으며, 상기 경사는 수평 이동방향에 대해서 45도인 것이 바람직하다.Referring to Figure 3, the pressing member 60 of the hemming processing apparatus according to the present invention can move in the horizontal direction, when pressing the edge 11 of the lower panel 10, edge 11 of the lower panel 10 ) Is provided with a pressing surface 61 in contact with it. The pressing surface 61 has a width capable of pressing the entire front surface of the edge 11 of the lower panel 10 to be pressed. In addition, the pressing surface 61 has a predetermined slope with respect to the horizontal movement direction, the inclination is preferably 45 degrees with respect to the horizontal movement direction.

이러한 구성을 가지는 가압부재(60)는, 도 4a에 도시된 것과 같이 1차 헤밍 가공시 수평방향으로 이동하여 하부 패널(10)의 가장자리(11)를 가압하게 되며, 이 때 도 4b에서 도시한 바와 같이 가압부재(60)의 가압면(61)이 하부 패널(10)의 가장자리(11)의 전체를 동시에 가압하게 된다. 즉, 가장자리(11) 중 절곡부(M)가 형성되는 가장자리(11)의 하부 역시 가압부재(60)의 가압면(61)에 의해서 동일한 가압력이 가해지기 때문에 절곡부(M)가 상부 방향으로 들뜨는 것이 방지된다.The pressing member 60 having such a configuration moves in the horizontal direction during the first hemming process to press the edge 11 of the lower panel 10 as shown in FIG. 4A, and at this time, as shown in FIG. 4B. As described above, the pressing surface 61 of the pressing member 60 simultaneously presses the entire edge 11 of the lower panel 10. That is, since the same pressing force is applied by the pressing surface 61 of the pressing member 60, the lower portion of the edge 11, on which the bending portion M is formed, is bent M upwards. Lifting is prevented.

상기 가압부재(60)의 수평방향 이동은 설계에 따라서 다양한 형태를 가지는 종래의 이송수단(50)이 사용될 수 있다. 예를 들어, 이송수단(50)은 구동 모터(미도시) 및 구동모터의 구동력을 수평방향의 이동으로 전달하는 캠 기구(미도시)로 구성될 수 있으며, 도 3에서 도시된 것과 같은 캠 장치(70)로 구성될 수 있다. 도 3에 도시된 캠 장치(70)는 이송수단들 중 하나의 실시예를 도시한 것이다. 도 3에 도시에 캠 장치(70)에 의해서 수평방향으로 이동하기 위해서 가압부재(60)는 측면으로부터 돌출하여 가압부재(60)와 일체로 형성된 원형의 슬라이딩 부재(62)를 구비한다. 상기 캠 장치(70)는 상형 다이(40)에 상하 방향으로 이동가능하게 결합되어 있으며, 상기 슬라이딩 부재(62) 측으로 돌출하는 사다리꼴 형상의 돌출부(71)를 구비하고 있다. 상기 돌출부(71)는 상기 캠 장치(70)가 상하 이동함에 따라서 슬라이딩 부재(62)를 수평방향으로 가압하는 작용을 한다. The horizontal movement of the pressing member 60 may be a conventional conveying means 50 having various forms depending on the design. For example, the conveying means 50 may be composed of a drive motor (not shown) and a cam mechanism (not shown) for transmitting the driving force of the drive motor in a horizontal movement, and a cam device as shown in FIG. 3. 70. The cam device 70 shown in FIG. 3 shows one embodiment of the conveying means. In order to move horizontally by the cam device 70 shown in FIG. 3, the pressing member 60 includes a circular sliding member 62 protruding from the side surface and integrally formed with the pressing member 60. The cam device 70 is movably coupled to the upper die 40 in the vertical direction, and has a trapezoidal protrusion 71 protruding toward the sliding member 62. The protrusion 71 acts to press the sliding member 62 in the horizontal direction as the cam device 70 moves up and down.

도 4a 내지 도 4c는 상기 캠 장치(70)에 의한 슬라이딩 부재(62) 및 가압부재(60)의 수평이동을 나타내고 있다. 도 4a에서 도시된 바와 같이 초기에는 상기 돌출부(71)는 슬라이드 부재(62)의 상부에 위치하고 있으며, 도 4b와 같이 캠 장치(70)가 하부로 이동하게 되면 돌출부(71)의 하면(72)은 슬라이딩 부재(62)를 수평이동시킨다. 이때 슬라이딩 부재(62)와 결합된 가압부재(60)가 수평이동하여 하부 패널(10)의 가장자리(11)를 가압하게 되며, 돌출부(7)의 수직면(72)이 상기 슬라이딩 부재(62)와 접하게 된다. 이후, 캠 장치(70)가 보다 하부로 이동하게 되면 돌출부(71)의 상면(74)과 슬라이딩 부재(62)가 맞닿게 되며, 이때 슬라이딩 부재(62)가 수평방향으로 퇴피할 수 있게 된다. 퇴피 동작을 위해서 상기 슬라이딩 부재(62)는 도시되지 않은 퇴피장치를 구비할 수 있다. 상기 퇴피장치는 하부 패널(10)의 가장자리(11)를 가압하는 방향으로 수평이동할 경우 탄성력을 저장하고 있다가, 이후 퇴피 과정에서 저장된 탄성력을 사용하여 슬라이딩 부재(62)를 원위치로 퇴피시키는 탄성부재를 사용할 수 있다.4A to 4C show the horizontal movement of the sliding member 62 and the pressing member 60 by the cam device 70. As shown in FIG. 4A, the protrusion 71 is initially positioned on the slide member 62. When the cam device 70 moves downward as shown in FIG. 4B, the lower surface 72 of the protrusion 71 is moved. Moves the sliding member 62 horizontally. At this time, the pressing member 60 coupled with the sliding member 62 moves horizontally to press the edge 11 of the lower panel 10, and the vertical surface 72 of the protrusion 7 is connected to the sliding member 62. You will come across. Subsequently, when the cam device 70 moves further downward, the upper surface 74 of the protrusion 71 comes into contact with the sliding member 62, and the sliding member 62 may retract in the horizontal direction. For the retraction operation, the sliding member 62 may include a retraction device not shown. The retraction device stores the elastic force when the horizontal movement in the direction of pressing the edge 11 of the lower panel 10, the elastic member for retracting the sliding member 62 to the original position by using the stored elastic force in the retraction process Can be used.

도 4c에 도시한 것과 같이 슬라이딩 부재(62)와 함께 가압부재(60)가 퇴피하게 되면, 펀치 부재(42)가 하부로 이동하여 절곡되어 상부 패널(20)을 포개어 덮는 하부 패널(10)의 가장자리(11)를 하부로 가압하여 2차 헤밍공정을 완성한다.As shown in FIG. 4C, when the pressing member 60 is retracted together with the sliding member 62, the punch member 42 moves downward to bend and overlaps the upper panel 20 of the lower panel 10. The edge 11 is pressed downward to complete the secondary hemming process.

상기 살펴본 바와 같이, 본 발명에 따르는 헤밍 가공장치는 가압부재의 가압면이 하부 패널의 가장자리의 전면을 동시에 가압하도록 하는 크기를 가지도록 함과 동시에, 상기 가압면이 수평이동방향에 대해서 경사를 가지도록 함으로써, 절곡되는 하부 패널의 가장자리 전면이 모두 일정한 압력으로 가압되도록 함으로써 절곡부에서 들뜸현상이 발생하는 것을 방지한다. As described above, the hemming processing apparatus according to the present invention is such that the pressing surface of the pressing member is sized to simultaneously press the front surface of the edge of the lower panel, and the pressing surface has an inclination with respect to the horizontal moving direction. As a result, all edges of the lower panel to be bent are pressurized to a predetermined pressure to prevent the occurrence of lifting at the bent portion.

또한 본 발명은 상기 들뜸현상을 방지하여 가공시간을 단축하고 헤밍 가공에 있어서 품질이 저하되는 것을 방지한다. In addition, the present invention prevents the lifting phenomenon to shorten the processing time and to prevent the quality deterioration in the hemming process.

도 1는 헤밍가공장치를 나타내는 도면;1 shows a Heminga factory value;

도 2a 내지 도 2c는 종래의 헤밍 가공 순서를 나타내는 도면;2a to 2c show a conventional hemming processing sequence;

도 3은 본 발명에 따르는 헤밍 가공장치의 캠 장치 및 가압부재를 나타내는 사시도; 그리고3 is a perspective view showing a cam device and a pressing member of the hemming processing apparatus according to the present invention; And

도 4a 내지 도 4b는 본 발명에 따르는 헤밍 가공장치의 작용을 나타내는 도면이다.4a to 4b are views showing the operation of the hemming processing apparatus according to the present invention.

< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ><Description of Symbols for Main Parts of Drawings>

10 : 하부 패널 11 : 하부 패널의 가장자리10: lower panel 11: edge of the lower panel

20 : 상부 패널 30 : 하형 다이20: upper panel 30: lower die

40 : 상형 다이 41 : 고정부40: upper die 41: fixed part

42 : 펀치 부재 60 : 가압부재42: punch member 60: pressing member

61 : 가압면 62 : 슬라이딩 부재61: pressing surface 62: sliding member

70 : 캠 장치 71 : 돌출부70 cam device 71 protrusion

Claims

In the hemming processing apparatus for bending the edge of the lower panel to be combined with the upper panel,

A lower die on which the lower panel is placed and on which the upper panel is placed;

An upper die formed on an upper portion of the lower die, the upper die having a fixing part moving in a lower direction to temporarily fix the upper panel to the lower panel;

A pressing member which moves in a horizontal direction with respect to the lower panel and applies a pressing force to the edge of the lower panel to bend the edge of the lower panel so as to cover the edge of the upper panel and then retract in the horizontal direction;

A punch member installed to be movable up and down with the upper die, and moving in a lower direction after the pressing member is evacuated to press the edge of the lower panel covering the upper panel to finish the hemming process; And

It includes a conveying means for moving the pressing member in a horizontal direction,

The pressing member has a pressing surface having a width that can include the front edge of the lower panel to be pressed, the pressing surface is hemming processing apparatus, characterized in that the inclined with respect to the horizontal direction is pressed.

The method of claim 1,

The pressing member has a sliding member protruding from the side, the conveying means has an upper die and a cam device moving in the vertical direction, and a trapezoidal protrusion projecting from the cam device toward the sliding member side,

And a lower surface of the protruding portion presses the sliding member in a horizontal direction as the cam device moves downward to move the pressing member horizontally.