KR20050113006A - 프로젝션 스크린 및 그 제조 방법 - Google Patents

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KR20050113006A
KR20050113006A KR1020040038487A KR20040038487A KR20050113006A KR 20050113006 A KR20050113006 A KR 20050113006A KR 1020040038487 A KR1020040038487 A KR 1020040038487A KR 20040038487 A KR20040038487 A KR 20040038487A KR 20050113006 A KR20050113006 A KR 20050113006A
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Abstract

본 발명은 프로젝션 스크린 및 그 제조 방법에 관한 것으로서, 본 발명은 프로젝션 스크린의 강도를 유지시키며, 입사되는 프로젝션 광을 통과시키는 광투과층; 상기 광투과층을 통과한 프로젝션 광을 흡수하여 영상 화면을 형성하는 광 흡수층; 광안료를 포함하고 있으며, 상기 광흡수층에서 형성된 영상을 광안료를 통해 발광시키는 발광층; 염색 안료를 포함하고 있으며, 상기 발광층에 의해 발광되는 영상의 색상을 선명하게 표시하는 색상 조정층; 및 탄소성 물질 및 수지를 포함하고 있으며, 외부광이 스크린으로 유입되는 것을 차단시키는 외부광 차단층을 포함한다. 본 발명에 의하면, 외부광이 스크린 내부로 유입되는 것을 방지하도록 함으로써 실외에서도 선명한 프로젝션 영상을 제공할 수 있는 장점이 있다.

Description

프로젝션 스크린 및 그 제조 방법{Projection Screen and Metfod for Producing Projection Screen}
본 발명은 프로젝션 스크린 및 그 제조 방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 햇빛이 비치는 실외에서도 선명하게 프로젝션 영상을 디스플레이할 수 있는 스크린에 관한 것이다.
프로젝션에 의한 영상 디스플레이는 극장 등에서 제한적인 용도로만 활용되었으나, 최근에 들어 TV나 광고용 디스플레이 등으로 그 활용 분야가 넓어지고 있는 추세이다.
종래에 있어서, 프로젝션에 의한 영상 디스플레이는 외부 광이 차단된 실내에서만 활용될 수 있었으며, 햇빛 등의 외부광이 존재하는 실외에서는 선명한 영상을 제공하기 어려운 문제점이 있었다.
외부광이 차단된 실내가 아닌 실외에서 영상이 표출되려면 태양 빛의 입자보다 더 짧은 파장을 내거나 더 강한 발열을 내야만 가능하다. 이와 같은 조건을 만족시키려면 레이저빔 또는 LED(Light Emitting Diode)와 같은 광원을 활용할 수밖에 없으며, 프로젝션을 광원으로 사용하는 경우에는 위의 조건을 만족시킬 수 없었다.
스크린의 개조를 통해, 빛이 있는 실내나 실외에서 프로젝션 영상을 디스플레이하는 방법이 제안되기는 하였으나, 이러한 방법들은 외부광이 스크린 내부로 유입되어 영상의 선명도를 저해하는 근본적인 문제점을 해결하는데는 실패하였다.
또한, 스크린이 실외에 설치될 경우 바람이나 온도, 눈, 비 등의 외부 조건을 극복할 수 있어야 하는데 종래의 프로젝션 스크린은 자외선에 장시간 노출되거나 비가 올 경우 부식되거나 쉽게 변색되는 문제점이 있었다.
본 발명에서는 상기한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위해, 외부광이 스크린 내부로 유입되는 것을 방지하는 차단층을 구비함으로써 실외에서도 선명한 프로젝션 영상을 제공할 수 있는 프로젝션 스크린 및 그의 제조 방법을 제안하고자 한다.
본 발명의 다른 목적은 실외에 설치되더라도 바람, 온도, 눈, 비 등의 외부 조건을 극복할 수 있는 프로젝션 스크린 및 그 제조 방법을 제안하는 것이다.
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따르면, 프로젝션 스크린의 강도를 유지시키며, 입사되는 프로젝션 광을 통과시키는 광투과층; 상기 광투과층을 통과한 프로젝션 광을 흡수하여 영상 화면을 형성하는 광 흡수층; 광안료를 포함하고 있으며, 상기 광흡수층에서 형성된 영상을 광안료를 통해 발광시키는 발광층; 염색 안료를 포함하고 있으며, 상기 발광층에 의해 발광되는 영상의 색상을 선명하게 표시하는 색상 조정층; 및 탄소성 물질 및 수지를 포함하고 있으며, 외부광이 스크린으로 유입되는 것을 차단시키는 외부광 차단층을 포함하는 것을 특징으로 하는 프로젝션 스크린이 제공된다.
본 발명의 다른 실시예에 따르면, 수지, 에폭시 및 유리 섬유를 혼합하여 광투과층을 형성하는 단계; 광흡수제 용액과 수지와의 혼합물을 상기 광투과층 상부에 도포하여 광흡수층을 형성하는 단계; 광안료 용액과 에폭시와의 혼합물을 상기 광흡수층 상부에 도포하여 발광층을 형성하는 단계; 염색 안료 용액과 수지와의 혼합물을 상기 발광층 상부에 도포하여 색상 조정층을 형성하는 단계; 및 탄소성 물질 용액과 수지와의 혼합물을 상기 색상 조정층 상부에 도포하여 외부광 차단층을 형성하는 단계를 포함하는 프로젝션 스크린 제조 방법이 제공된다.
본 발명의 또 다른 실시예에 따르면, 프로젝션 광이 입사되어 영상을 형성하는 프로젝션 스크린에 있어서, 외부광이 스크린으로 유입되는 것을 차단하도록 탄소성 물질 및 수지와의 혼합물을 포함하는 외부광 차단층을 더 포함하는 프로젝션 스크린이 제공된다.
이하에서 도면을 참조하여 본 발명에 의한 프로젝션 스크린의 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다.
도 1은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 프로젝션 스크린의 구성을 도시한 도면이다.
도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 프로젝션 스크린은 5개의 층을 포함할 수 있으며, 본 발명에 따른 프로젝션 스크린을 구성하는 층은 광 투과층(100), 광 흡수충(102), 발광층(104), 색상 조정층(106) 및 외부광 차단층(108)이다.
도 1을 참조하면, 광투과층(100)은 프로젝션 스크린의 고정 형상을 유지하고 외부 환경에 견딜 수 있도록 스크린의 강도를 유지하는 기능을 한다. 본 발명에 의한 스크린은 실외에서 주로 활용되는 바 다양한 장소에 설치될 수 있다. 따라서, 바람이 부는 경우 등에도 흔들리지 않고 원래의 형상을 유지할 필요가 있으며, 햇빛이나 외부의 온도 및 습도 조건을 극복할 수 있는 재질로 이루어질 필요가 있다. 광투과층은(100)은 스크린이 이러한 외부 조건을 이겨내고 고정된 형상을 유지할 수 있도록 하는 것이다.
또한, 광투과층(100)은 고정된 형상을 유지하는 것 이외에 프로젝션 광을 굴절 또는 반사시키지 않고 투과시킬 필요가 있다. 프로젝션 광에 의한 영상은 광투과층 이후의 층에서 형성되므로 광투과층으로 입사된 광을 그대로 투과시켜야 영상을 포착할 수 있게 된다. 입사된 광의 약 70%이상을 투과시켜야 안정적인 영상 포착이 가능하다.
본 발명의 바람직한 실시예에 따르면, 강도를 유지하며 프로젝션 광을 투과시키기 위해 광투과층은(100)은 유리 섬유를 포함하는 것이 바람직하다.
광흡수층(102)은 프로젝션 광을 흡수하여 실질적인 영상 화면을 형성하는 기능을 한다. 광투과층(100)을 투과한 프로젝션 광은 광 흡수층(102)의 필터링 기능에 의해 광흡수층에 일시적으로 머물면서 영상화면을 형성한다. 영상화면의 형성을 위해 광흡수층(102)은 일반적인 광흡수제를 포함하고 있다.
발광층(104)은 광흡수층(102)에 형성된 영상 화면이 밝은 실외에서도 잘 보일 수 있도록 형성된 영상을 발광시키는 기능을 한다. 종래의 프로젝션 스크린은 상술한 광투과층(100) 및 광흡수층(102)만을 포함하고 있는 것이 일반적이며, 따라서 빛이 차단된 실내에서는 영상을 보여줄 수 있으나 밝은 실외에서는 주변의 빛에 의해 선명한 영상을 볼 수 없었다. 본 발명에서는 이와 같은 종래의 문제점 해결을 위해 형성된 영상에 대한 발광 처리를 하도록 한다. 본 발명의 바람직한 실시예에 따르면 발광층(104)은 파우더 형태의 광안료에 의해 구현된다.
색상 조정층(106)은 상기 발광층(104)에 의해 강도가 강해진 영상의 색상을 보다 선명하게 하는 기능을 한다. 발광층을 프로젝션 광이 통과할 경우, 표현되는 영상의 강도 자체는 강해지나 색상의 선명도는 떨어진다. 따라서, 색상 조정층(106)은 발광된 영상이 선명하게 구별되도록 전체적인 색상을 조정하는 기능을 수행한다. 본 발명의 바람직한 실시예에 따르면, 염색 안료를 이용하여 발광된 영상의 선명도를 증가시킨다. 더욱 바람직하게는 레드, 그린 및 블루 안료를 동일한 비율로 배합한 안료가 사용되는 것이 바람직하다.
외부광 차단층(108)은 햇빛 등의 외부 광이 스크린 내부로 투과되거나 굴절되는 것을 방지하는 기능을 한다. 발광층(104)에 의해 영상의 강도를 증가시킨다고 하더라도 햇빛이 스크린 내부로 투과된다면 투과된 외부 광에 의해 영상이 흐려지게 된다. 따라서, 일종의 그늘 막의 기능을 하는 층이 필요한 바, 외부광 차단층(108)이 이와 같은 기능을 수행하는 것이다. 외부광 차단층(108)은 태양 광선 등의 외부 광을 차단함으로써 광흡수층(102), 발광층(104) 및 색상 조정층(106)에 의해 형성되는 영상이 보다 안정감 있게 표시되도록 한다.
본 발명의 바람직한 실시예에 따르면, 탄소 분말을 이용하여 외부광 차단층을 구현함으로써 외부 광의 유입 및 굴절을 차단하도록 한다. 외부광 차단층(108)은 프로젝션 영상을 실외에서도 볼 수 있도록 하는데 가장 중요한 기능을 수행하는 층으로서, 햇빛의 차단을 통해 실외에서도 실내에서 보는 것과 같은 선명한 품질의 영상을 스크린에 형성하는 것이 가능해진다.
도 2는 프로젝션 광이 본 발명에 의한 스크린에 도달할 때의 변화를 도시한 순서도이다.
도 2를 참조하면, 프로젝션 광은 광투과층에 가장 먼저 도달하며, 대부분의 광은 광투과층을 통과하게 된다(S200). 전술한 바와 같이, 광투과층은 투명 재질로 이루어지므로 대부분의 광은 별다른 장애 없이 광투과층을 통과하게 된다.
광투과층을 통과한 프로젝션 광은 광흡수충에 의해 흡수되어 영상을 형성한다(S202).
광흡수충을 통과한 프로젝션 광은 발광층에 포함된 광안료를 통과하게 되며, 이때 광안료는 프로젝션 광과 반응하여 발광하게 된다(S204).
발광된 영상 신호는 색상 조정층을 통과하게 되며, 색상 조정층에 포함된 염색 안료는 발광에 의해 불선명하게 표시되는 영상 신호의 색감을 보다 선명하게 표시한다(S206).
색상 조정층을 통과한 영상 신호는 외부광 차단층을 통과하며, 외부광 차단층에서 햇빛 등의 외부광을 차단하므로 간섭에 의한 영상의 흐려짐과 같은 현상이 발생하지 않는다(S208).
도 3은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 광투과층의 제조 과정을 도시한 순서도이다.
도 3을 참조하면, 우선 유리 섬유를 아세톤에 용해시키는 작업이 수행된다(S300). 아세톤은 단순한 용매제이며, 다른 용매제가 사용될 수도 있다는 것은 당업자에게 있어 자명할 것이다.
유리 섬유를 아세톤에 용해시킨 후 수지와 유리 섬유 용액을 혼합시킨다(S302). 전술한 바와 같이, 광투과층은 외부 조건을 극복하기 위해 일정한 강도 이상을 유지하여야 하는 바 이와 같은 기능의 구현을 위해 유리 섬유와 수지의 혼합물이 이용된다. 유리 섬유 용액과 수지와의 혼합 비율은 약 5:1 정도인 것이 바람직하다. 유리 섬유와 수지의 혼합 비율은 필요에 따라 변경될 수 있으며, 강도를 높일 필요가 높을수록 유리 섬유의 비율을 높인다.
혼합물이 형성되면, 일정한 틀안에 혼합된 용액을 수용하고 이를 건조시켜 굳어지도록 하여 광투과층을 형성한다. 건조 과정에서 아세톤은 증발된다(S304). 건조시의 온도는 약 20도 내외인 것이 바람직하며, 건조시간은 2시간 내지 5시간일 수 있다. 이러한 자연 건조 방식 이외에 다른 건조 방식이 사용될 수도 있다는 것은 당업자에게 있어 자명할 것이다. 건조가 완료되면 스크린이 자외선 등에 쉽게 부식되는 것을 막기 위해 UV 안정제를 코팅한다(S306).
도 4는 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 광흡수층의 제조 과정을 도시한 순서도이다.
도 4를 참조하면, 우선 광흡수제를 아세톤에 용해시킨다(S400). 광흡수충은 광흡수제와 수지의 혼합물로 구현되는데 광흡수제는 수지에 용해되지 않는 특성이 있다. 따라서, 광흡수제를 용액 상태로 만들기 위해 아세톤을 용매로 사용하도록 한다. 광흡수제를 용해시킬 수 있는 물질이라면 아세톤 이외에 다른 용매제가 사용될 수도 있을 것이다.
본 발명의 바람직한 실시예에 따르면, 광흡수제는 루머젠(F-Gelb) 등을 포함할 수 있을 것이다. 이외에도 상업적으로 사용되는 다른 광흡수제가 본 발명의 스크린에 적용될 수 있다는 것은 당업자에게 있어 자명할 것이다.
광흡수제를 아세톤에 용해시킨 후, 용액 상태의 광흡수제를 수지와 혼합시킨다(S402). 광흡수제 용액과 수지의 혼합 비율은 1:500 정도인 것이 바람직하다.
혼합물이 형성되면, 형성된 혼합물을 광투과층의 상부에 도포한다(S404). 혼합물은 액체 상태이므로 일정한 틀 안에 있는 스크린의 광투과층 상부에 상기 혼합물을 뿌리는 형식으로 도포될 수 있을 것이다(S404).
혼합물이 광투과층 상부에 도포되면, 도포된 혼합물이 굳도록 일정 시간 동안 건조시킨다. 건조 과정 중에 광흡수제의 용매인 아세톤은 증발되어 광흡수제 및 수지와의 혼합물만이 광흡수층에 남게된다(S406). 건조 시의 온도는 약 20도 내외인 것이 바람직하며, 약 30분 정도의 건조 시간이 요구된다.
도 5는 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 발광층의 제조 과정을 도시한 순서도이다.
도 5를 참조하면, 우선 발광제를 아세톤에 용해시킨다(S500). 전술한 바와 같이, 발광제로는 광안료가 사용될 수 있다. 광안료는 일반적으로 분말 형태이므로 용액 형태로 만들기 위해 아세톤에 용해시키며, 다른 용매제가 사용될 수도 있을 것이다.
광안료를 아세톤에 용해시킨 후, 광안료 용액을 에폭시와 혼합한다(S502). 발광층은 투명한 층으로 형성될 필요가 있으므로 에폭시와의 혼합물을 형성하도록 한다.
에폭시와 광안료 용액과의 혼합물이 형성되면, 형성된 혼합물을 광흡수층 상부에 도포한다(S504). 혼합물은 액체 상태이므로 일정한 틀 안에 있는 스크린의 광흡수층 상부에 상기 혼합물을 뿌리는 형식으로 도포될 수 있을 것이다.
광흡수층의 경우와 마찬가지로, 혼합물이 광흡수층 상부에 도포되면, 도포된 혼합물이 굳도록 일정 시간 동안 건조시킨다. 건조 과정 중에 발광제의 용매인 아세톤은 증발되어 발광제 및 에폭시와의 혼합물만이 발광층에 남게된다(S506). 건조 시의 온도는 약 20℃인 것이 바람직하며, 약 5-6시간의 건조 시간이 요구된다.
도 6은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 색상 조정층의 제조 방법을 도시한 순서도이다.
도 6을 참조하면, 우선 레드, 그린, 블루 안료를 1:1:1의 비율로 배합한다(S600). 안료는 일반적으로 분말 형태이며, 각 색상의 안료를 동일한 비율로 배합하는 것이 다양한 색상을 선명하게 표시하는데 유리하다. 그러나, 특정 색상을 강조하고 싶을 경우 안료의 비율을 다르게 할 수도 있다는 것은 당업자에게 있어 자명할 것이다. 안료로는 반드시 레드, 그린, 블루 안료를 사용할 필요는 없으며, 필요에 따라 회색 등의 다른 색의 안료가 사용될 수도 있을 것이다.
안료가 배합된 후, 배합된 안료를 아세톤에 용해시킨다(S602). 아세톤에 배합된 안료를 용해시킨 후, 용해된 용액을 수지와 혼합한다(S604). 안료 용액과 수지의 혼합 비율은 약 12:1000인 것이 바람직하다.
안료와 수지와의 혼합물이 형성되면, 형성된 혼합물을 발광층에 도포한다(S606). 혼합물이 도포된 후, 혼합물이 굳어지도록 일정시간 동안 건조시키며 건조 도중 혼합물에 포함된 아세톤 성분은 증발한다(S608).
도 7은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 외부광 차단층의 제조 과정을 도시한 순서도이다.
도 7을 참조하면, 우선 탄소성 물질을 아세톤에 용해시킨다(S700). 본 발명의 바람직한 실시예에 따르면, 탄소성 물질은 수단블랙일 수 있다. 외부광 차단층의 형성을 위해 아세톤에 용해가 잘되는 탄소성 물질을 사용하여야 하는 바, 수단블랙을 사용하는 것이 효과적이다.
탄소성 물질을 아세톤에 용해시킨 후, 용해된 용액을 수지와 혼합한다(S702). 탄소성 물질과 수지와의 혼합 비율은 약 1:50일 수 있다.
혼합물이 형성되면, 형성된 혼합물을 색상 조정층에 도포한다(S704). 혼합물이 도포된 후, 혼합물이 굳어지도록 일정시간 동안 건조시키며 건조 도중 혼합물에 포함된 아세톤 성분은 증발한다(S706).
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 프로젝션 스크린 및 그 제조 방법에 의하면, 외부광이 스크린 내부로 유입되는 것을 방지하도록 함으로써 실외에서도 선명한 프로젝션 영상을 제공할 수 있는 장점이 있다.
또한, 본 발명에 의하면, 스크린이 실외에 설치되더라도 눈, 비, 온도 등의 외부 조건에 극복할 수 있는 장점이 있다.
아울러, 본 발명에 의한 프로젝션 스크린을 이용할 경우, 실외에서의 영상 디스플레이를 위해 LED 또는 레이점 빔과 같은 고가의 광원을 사용할 필요가 없으므로 실외에서의 영상 디스플레이에 소요되는 비용을 크게 절감할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 프로젝션 스크린의 구성을 도시한 도면.
도 2는 프로젝션 광이 본 발명에 의한 스크린에 도달할 때의 변화를 도시한 순서도.
도 3은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 광투과층의 제조 과정을 도시한 순서도.
도 4는 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 광흡수층의 제조 과정을 도시한 순서도.
도 5는 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 발광층의 제조 과정을 도시한 순서도.
도 6은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 색상 조정층의 제조 방법을 도시한 순서도.
도 7은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 외부광 차단층의 제조 과정을 도시한 순서도.

Claims (15)

  1. 프로젝션 스크린의 강도를 유지시키며, 입사되는 프로젝션 광을 통과시키는 광투과층;
    상기 광투과층을 통과한 프로젝션 광을 흡수하여 영상 화면을 형성하는 광 흡수층;
    광안료를 포함하고 있으며, 상기 광흡수층에서 형성된 영상을 광안료를 통해 발광시키는 발광층;
    염색 안료를 포함하고 있으며, 상기 발광층에 의해 발광되는 영상의 색상을 선명하게 표시하는 색상 조정층; 및
    탄소성 물질 및 수지를 포함하고 있으며, 외부광이 스크린으로 유입되는 것을 차단시키는 외부광 차단층을 포함하는 것을 특징으로 하는 프로젝션 스크린.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 광투과층은 수지, 에폭시 및 유리 섬유의 혼합물을 포함하는 것을 특징으로 하는 프로젝션 스크린.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 광투과층은 UV 안정제를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 프로젝션 스크린.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 광흡수층은 광흡수제 및 수지와의 혼합물을 포함하며, 상기 광 흡수제는 아세톤에 용해된 후 수지와 혼합되는 것을 특징으로 하는 프로젝션 스크린.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 발광층은 광안료 및 에폭시의 혼합물을 포함하며, 상기 광안료는 아세톤에 용해되어 에폭시와 혼합되는 것을 특징으로 하는 프로젝션 스크린.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 색상 조정층은 염색 안료와 수지와의 혼합물을 포함하며, 상기 염색 안료는 아세톤에 용해되어 수지와 혼합되는 것을 특징으로 하는 프로젝션 스크린.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 염색 안료는 레드 안료, 그린 안료 및 블루 안료를 배합한 안료인 것을 특징으로 하는 프로젝션 스크린.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 외부광 차단층은 탄소성 물질과 수지와의 혼합물을 포함하며, 상기 탄소성 물질은 아세톤에 용해된 후 수지와 혼합되는 것을 특징으로 하는 프로젝션 스크린.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 탄소성 물질은 수단블랙을 포함하는 것을 특징으로 하는 프로젝션 스크린.
  10. 수지, 에폭시 및 유리 섬유를 혼합하여 광투과층을 형성하는 단계;
    광흡수제 용액과 수지와의 혼합물을 상기 광투과층 상부에 도포하여 광흡수층을 형성하는 단계;
    광안료 용액과 에폭시와의 혼합물을 상기 광흡수층 상부에 도포하여 발광층을 형성하는 단계;
    염색 안료 용액과 수지와의 혼합물을 상기 발광층 상부에 도포하여 색상 조정층을 형성하는 단계; 및
    탄소성 물질 용액과 수지와의 혼합물을 상기 색상 조정층 상부에 도포하여 외부광 차단층을 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 프로젝션 스크린 제조 방법.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 염색 안료는 레드 안료, 그린 안료 및 블루 안료가 소정의 비율로 배합된 것임을 특징으로 하는 프로젝션 스크린 제조 방법.
  12. 제10항에 있어서,
    상기 탄소성 물질은 수단블랙을 포함하는 것을 특징으로 하는 프로젝션 스크린 제조 방법.
  13. 프로젝션 광이 입사되어 영상을 형성하는 프로젝션 스크린에 있어서,
    외부광이 스크린으로 유입되는 것을 차단하도록 탄소성 물질 및 수지와의 혼합물을 포함하는 외부광 차단층을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 프로젝션 스크린.
  14. 제13항에 있어서,
    상기 탄소성 물질은 아세톤에 용해된 후 수지와 혼합되며, 탄소성 물질 및 수지와의 혼합물을 소정의 시간동안 건조된 후 외부광 차단층을 형성하는 것을 특징으로 하는 프로젝션 스크린.
  15. 제13항에 있어서,
    상기 탄소성 물질은 수단블랙을 포함하는 것을 특징으로 하는 프로젝션 스크린.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR100693330B1 (ko) * 2004-09-04 2007-03-12 주식회사 엘지화학 후면 투사 스크린
KR100922341B1 (ko) * 2007-01-05 2009-10-21 김우성 영상용 디스플레이 및 그 제조방법
KR101427136B1 (ko) * 2012-08-28 2014-08-06 엘지디스플레이 주식회사 표시장치

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