KR20050107632A - 계량 장치, 특히 계량 호퍼의 보정 방법 및 장치 - Google Patents

계량 장치, 특히 계량 호퍼의 보정 방법 및 장치 Download PDF

Info

Publication number
KR20050107632A
KR20050107632A KR1020057018883A KR20057018883A KR20050107632A KR 20050107632 A KR20050107632 A KR 20050107632A KR 1020057018883 A KR1020057018883 A KR 1020057018883A KR 20057018883 A KR20057018883 A KR 20057018883A KR 20050107632 A KR20050107632 A KR 20050107632A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
weighing
calibration
load
weighing hopper
hopper
Prior art date
Application number
KR1020057018883A
Other languages
English (en)
Other versions
KR101107483B1 (ko
Inventor
카를-하인즈 베함
Original Assignee
뵈스트-알핀 인두스트리안라겐바우 게엠베하 앤드 컴퍼니
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 뵈스트-알핀 인두스트리안라겐바우 게엠베하 앤드 컴퍼니 filed Critical 뵈스트-알핀 인두스트리안라겐바우 게엠베하 앤드 컴퍼니
Publication of KR20050107632A publication Critical patent/KR20050107632A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101107483B1 publication Critical patent/KR101107483B1/ko

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01GWEIGHING
    • G01G23/00Auxiliary devices for weighing apparatus
    • G01G23/01Testing or calibrating of weighing apparatus
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01GWEIGHING
    • G01G13/00Weighing apparatus with automatic feed or discharge for weighing-out batches of material
    • G01G13/24Weighing mechanism control arrangements for automatic feed or discharge
    • G01G13/26Weighing mechanism control arrangements for automatic feed or discharge involving fluid-pressure systems
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01GWEIGHING
    • G01G21/00Details of weighing apparatus
    • G01G21/02Arrangements of bearings

Abstract

본 발명은 계량 호퍼(1)와 같은, 계량 장치를 보정 하기 위한 장치(4) 및 방법에 관한 것이다. 계량 장치에 보정 장치(4)를 기초로 하여 보정 공정을 위해 하중이 인가되며, 상기 보정 장치는 계량 장치에 분리 가능하게 연결되며, 상기 보정 장치는 가동성 장치(4)이다. 본 발명은 계량 장치 또는 동일한 하중 측정 장치에 하중을 인가하기 위한 여분의 복합 장치를 나타낸다.

Description

계량 장치, 특히 계량 호퍼의 보정 방법 및 장치 {METHOD AND DEVICE FOR CALIBRATING A WEIGHING DEVICE, ESPECIALLY A WEIGHING HOPPER}
본 발명은 계량 장치, 특히 하나 이상의 하중 측정 장치를 구비한 계량 호퍼의 보정 장치에 관한 것이다.
계량 장치는 종종, 야금 설비 설계 분야에 있어서 처리 물질의 저장 및 계량을 위해 이용된다. 이러한 계량 장치의 목적은 처리 물질을 계량함으로써 양에 관한 기록을 달성하기 위해서이며, 이러한 정보를 기초로 하여 각각의 물질의 공급을 제어하기 위해서이다.
대체로, 이들과 같은 계량 장치는 측정 셀 내의 국부적인 변형으로부터 추론되는 하중을 가지고 예를 들어, 하중 측정 셀에 의한 측정을 기초로 한다. 이들과 같은 하중 측정 셀은 정확한 작용을 위해서 보정되야 한다. 이러한 목적을 위해서 제조될 공지된 하중 상태는 정확하게 정해진 질량의 적용에 의해서 공지된다. 하중 측정 장치는 이러한 하중을 기초로 하여 보정될 수 있다. 이는 이러한 상관 관계가 하중 측정 장치에 의해 결정되는 측정값과 하중 사이에서 초래됨을 의미한다. 이러한 상관 관계는 명백하며 보정되는, 양적으로 확실한 측정이 하중 측정 장치에 의해서 실행될 수 있게 한다.
이러한 상관 관계는 일반적으로, 계량 장치의 설비 중에 보정 공정의 과정 중에 결정되며, 정확히 정의된 시간 간격으로 반복적으로 실행된다. 이러한 시간 간격은 이용되는 측정 장치 및 이용되는 기술 시스템과 일치하도록 선택되며, 상기 시간 간격은 몇 주 및 약 반년 사이의 간격일 수 있다. 보정 공정의 단순화는 따라서, 주요 개선 가능성을 제공한다.
이러한 경우에, 특히, 매우 큰 질량이 측정되며 제어되어야 하는 야금 설비 구조를 위한 하중 측정 셀의 보정은 어려우며, 시간-낭비 및 비용이 많이 든다. 요구되는 매우 큰 테스트 질량 때문에, 하중 측정 셀의 보정으로 이용되는 테스트에 있어서 질량 조절이 어려우며 시간-낭비를 야기한다. 테스트 질량의 조절을 위해 요구되는 값비싸며 설비-집약적 장치는 또한 불리하다.
도 1은 계량 호퍼 상의 보정 장치의 배열을 도시하며,
도 2는 보정 장치의 상세도이며, 그리고
도 3은 보정 장치에 있어서 유압 실린더의 작용을 위한 유압 개략도이다.
본 발명의 한 목적은 상당이 간단하며 보다 비용 효율적이며 확실한 해결법이 계량 장치의 보정에 있어서 발견되는 방식으로 보정 방법 및 장치를 더 개발하는 것이다.
이러한 목적은 청구 범위 제 1 항의 특정 부분에 청구된 바와 같이 본 발명에 따른 장치를 기초로 하여 달성되며, 청구 범위 제 10 항의 특정 부분에 청구된 바와 같이 본 발명에 따른 방법을 기초로 하여 달성된다.
힘 생성 수단에 의해서 가변성 하중을 가하는 성능은 특히, 이용 중에 유리하며, 계량 장치의 상이한 하중 상태를 시뮬레이션할 수도 있기 때문이다. 게다가, 가변력 힘 생성 수단에 의해 제조되는 하중은 상이한 계량 장치를 이용하기 위해 요구되는 것처럼 조절될 수 있다.
본 발명에 따른 해결법은 보다 짧은 시간 및 보다 적은 비용으로 실행되는 보정 공정으로, 복합 테스트 장치를 유지하게 한다.
본 발명에 따른 장치의 한 유리한 실시예는 휴대형 요크의 이용을 제공한다. 이는 계량 장치 및 상기 장치의 강 구조물에 힘 생성 수단의 빠른 연결을 허용한다. 브래킷은 이러한 목적을 위해 계량 장치의 강 구조물 상에 제공되며, 이를 통해 힘 생성 수단은 간단한 방식으로 연결될 수 있다.
본 발명에 따른 장치는 또한 휴대형 요크 내에 삽입될 수 있으며 공정에 있어서 하중이 인가될 수 있는 하나 이상의 보정 캡슐을 포함할 수도 있다. 본 발명에 따른 장치의 연장으로, 보정 공정의 과정 중에, 계량 장치 내의 하중 측정 셀 상의 측정 하중과 보정 캡슐 상의 측정되는 하중을 비교할 수 있다. 이러한 부가적인 측정 변수는 특히, 정확하며 명확하며, 재현성있는 보정을 허용한다. 하중-범위에 따른 측정-범위를 갖는 정확한 보정 캡슐은 이러한 목적을 위해 이용되며, 또한, 보정 래일을 가지고 있어서, 가해지는 하중은 정확하게 기록될 수 있으며 보정 공정을 위해 변수로서 이용될 수 있다.
본 발명에 따른 장치의 바람직한 일 실시예에 따라서, 이러한 장치는 계량 장치에 분리 가능하게 연결된다. 이러한 목적을 위해서, 본 발명에 따른 전체의 장치는 측정 장치가 보정되는 계량 장치를 요구하는 바와 같이 장착되도록 설계되며, 보정 공정이 실행된다. 보정 캡슐과 함께 요크는 계량 장치 및 강 구조물 상에 제공되는 브래킷 내에 매달려 있다. 보정 공정이 실행되면, 본 발명에 따른 장치는 제거되어 계량 장치가 더 이용될 수도 있거나, 계량 장치가 요구될 때 다시 한번 이용될 수 있다.
장치의 한 유리한 실시예는 유압 작동식 힘 생성 수단을 제공한다는 점이다. 상기 유압 작동식 힘 생성 수단의 이용은 장치의 초소형화를 야기한다. 게다가, 유압력 생성 수단은 정확히 제어 가능하고, 필요하다면 매우 높은 하중을 적용하는데 아주 적합할 수 있어서 소형의 치수로 무거운 질량을 적용할 수 있다.
본 발명에 따른 장치의 한 특정 실시예는 힘 생성 수단으로서 장력 또는 압력 하중에 의해서 장치를 작용시키는 유압 실린더를 이용함으로써 달성된다. 이러한 측정은 국부적 상태에 있어서, 예를 들어, 강 구조물 또는 설계-의존 제한부에 있어서 적합한 것처럼, 보정 장치의 정합을 위한 제한을 극복할 수 있다. 장치는 또한, 보정 작업에 유연하게 조화될 수 있으며, 이러한 경우에 요구에 따라 이용되는 유압 실린더의 수를 조화시킬 수 있다.
특히, 본 발명에 따른 장치의 한 유리한 실시예는 보정될 장치, 예를 들어, 계량 호퍼의 지지 구조물 상에 고정되어 장착되는 대향 베어링을 갖추어, 휴대형 요크와 대향 베어링 사이에 정합될 유압 실린더를 제공한다. 요크는 계량 장치의 강 구조물에 고정되어 용접되는 브래킷 내에 매달려 있다. 유압 실린더는 요크 및 대향 베어링 내에서 결합한다. 장착의 이러한 형태는 쉽고 단단하게 고정되는 유압 실린더를 야기한다. 풀링 효과(pulling effect)를 갖는 실린더와 관련하여 요크 내의 보정 캡슐의 배열은 보정 캡슐 상에 유리한 압력 하중을 가할 수 있게 하여, 예를 들어, 인장 하중이 요구되는 것처럼, 보정 캡슐의 특별 버전(version)을 선택할 필요는 없다.
더 유리한 실시예는 가동성, 유압 펌프에 의해 공급될 힘 생성 수단을 제공한다. 보정을 위한 가벼운 장치 및 가동성 장치를 제공하기 위해서, 현존하는 미디어 기반과는 대부분 독립적인 공급원을 갖는 장치를 제공할 필요도 있다. 이는 도입된 유압 펌프에 의한 수완으로 달성되며 특히 수동적으로 작동할 수 있으며, 특히 가벼운 실시예를 나타내는 펌프에 의한 수완으로 달성된다. 이는 대단히 비용-효율적이며 대단히 이동성 있은 해결법을 야기하며, 상기 해결법은 또한 모든 요건, 예를 들어, 매우 큰 계량 설비를 사용하는 것조차도 따른다.
본 발명에 따른 장치의 보다 바람직한 실시예는 전자 측정 단위를 갖는다. 이와 같이 유리한 측정 단위의 이용은 보정 공정 중에 측정되는 변수들을 기록할 수 있게 하며, 변수들을 다른 프로세싱에도 이용할 수 있다. 전자 프로세싱은 예를 들어, 품질 보증 규정 내에서 형성되는 것과 같은 문서에 있어서 모든 요건에 따를 수 있게 한다. 이는 또한, 보정 공정이 정확하게 실행되는 증거도 제공한다.
본 발명에 따른 장치를 기초로하여, 하중은 보정 목적을 위해서만 가해진다. 계량 장치에 분리 가능하게 연결될 수 있는 장치의 이용은 보정될 장치에 값비싼 영구적인 장치를 제공할 필요가 없음을 의미한다. 보정 공정은 요구되는 바와 같이, 그렇지 않으면 예를 들어, 테스트 설명서가 아니면 품질 보증 규정에 의해 정의되는 절차에 따라 실행되며, 이러한 목적을 위해 제공되는 가동성 장치를 이용한다. 게다가, 보정될 상이한 장치는 거의 복잡하기 않은 장치와 차례로 보정될 수 있다. 이러한 경우에, 이 목적 자체를 위해 요구되는 시간은 짧아질 수 있는 반면에, 정확하게, 모든 보정 요건을 확실히 따른다.
매우 정확한 방법은 상기 방법을 실행하면서 보정될 측정 셀에 가능한 근접한, 보정 장치의 정합에 의해 달성되며 이는 불일치 또는 하중 오차를 거의 배제할 수 있기 때문이다.
상기 방법의 보다 유리한 개선은 전자 측정 기기의 이용을 제공하는 것이다. 이는 보정을 위한 재현성 있으며 정확하게 문서로 기록된 방법을 보장하며, 정확성에 관한 모든 개선점 및 품질 보증 시스템의 요청 또한 포함한다. 적합하다면, 측정된 데이터(압력, 시간, 하중, 보정 데이터) 및 참조 데이터가 전자적으로 기록되는 경우에 있어서, 보다 이용가능할 수 있으며, 이러한 경우에 있어서, 측정은 보정 공정 중에 직접 실행될 수도 있다. 이는 확실하며 믿을 수 있는 방법을 보장하기 위한 매우 중요한 전제 조건이며, 상기 방법은 문서로도 기록된 재현성을 갖추고 있다.
본 발명은 다음 도면을 참조하여 보다 상세히 기재될 것이다.
도 1은 강 구조물(2)과 관련된, 계량 호퍼의 형성의 경우에 있어서 계량 장치를 도시한다. 계량 호퍼(1)는 표시되는, 강 구조물 (2) 상에서 지지된다. 계량 장치(1)의 하중 측정 장치(3)는 강 구조물(2) 내에도 삽입된다. 표시되는 보정을 위한 가동성 장치(4)는 계량 장치(1)에 고정되는 브래킷과 강 구조물(2)에 고정되는 브래킷 사이에 연결된다. 보정을 위한 가동성 장치(4)는 도 2와 관련하여 보다 상세히 기재되며 설명될 것이다. 도 1에 도시된 바와 같이, 보정 장치(4)는 도 2에 보다 상세히 도시된 바와 같이, 복수의 부품(4)을 포함할 수 있으며, 각각의 부품들은 하나 이상의 유압 실린더, 하나의 요크(7) 및 하나의 보정 캡슐(8)을 포함한다. 이를 위해서, 요구 되는 수의 부품(4)들은 이러한 목적을 위해 제공되는 브래킷(6, 10) 상에 고정된다. 통합 전자 측정 기기는 도 1에 더 이상 상세히 도시되어 있지 않다. 그러나, 중앙 전자 측정 기기 대신에, 부품(4)들과 각각 연관된 복수의 전자 측정 기기를 이용할 수 있다. 유압 실린더(9)를 위한 통합 압력 공급원은 도 1에 도시되어 있지도 않다.
도 2는 보정을 위한 가동성 장치(4)의 주요 부분을 상세히 도시하고 있다. 가동성 요크(7)는 계량 장치의 강 구조물의 부분인 브래킷(6)에 매달려있다. 가동성 요크(7)는 홀더를 가지며 상기 홀더 내에 보정 캡슐(8)이 삽입될 수 있다. 이러한 배열의 유압 실린더(9)는 브래킷(6, 10)들 사이에 인장력을 가한다.
이러한 경우에, 보정 캡슐(8)은 압력 하중의 영향을 받아서 보정 캡슐(8)을 위한 기준 측정 캡슐을 이용할 수 있다. 유압 실린더(9)는 제공되는 브래킷(10) 상의 베어링 포인트(11)를 통해 강 구조물(2)에 단단히 연결된다.
도 3은 부품(4)을 위한 유압 실린더(9)를 제공하며 힘을 공급하기 위한 구성의 가능한 일 실시예를 도시하고 있다. 이러한 경우의 표시된 구성은 세 개의 부품(4)을 갖춘, 보정 장치(4)에 관한 것이다. 예를 들어, 표시된 펌프(12)는 간단한 핸드 펌프의 형태일 수도 있다. 도시된 배치도에 있어서, 모든 유압 실린더는 동일한 압력으로 하중이 인가되며, 그럼에도, 본 발명은 이번 실시예에 제한되지 않는다. 동일하지 않은 하중은 또한, 특정 요건에 따르는 식으로 가해질 수도 있다.
도 1 및 도 2에 도시된 바와 같은 보정 장치(4)는 또한, 이미 전술된 바와 같이, 복수의 부품(4)을 포함할 수도 있으며 이러한 경우에, 보정 장치(4) 또는 계량 장치(1)의 하중 측정 장치(3)에 밀접하게 배열될 부품(4)에 있어서 유리할 것이다. 이러한 경우에, 부품(4)의 수는 계량 장치(1) 및, 특히, 하중 측정 장치(3)의 배열의 물리적 상태를 기초로 하여 선택된다. 강 구조물(2)에 제공되는 브래킷(6, 10)은 이용되는 부품의 수 및 계량 장치(1)의 전반적인 구조물과 일치하도록 정합된다. 이러한 경우에, 목적은 간단한 실시예 및 설비 및 제거에 있어서 양호한 접근성을 위해서이다.
보정 장치(4)의 부품 또는 부품(4)들의 설비 후에, 켈리브레이션 캡슐(8)은 하나 이상의 측정 기기에 연결되며, 유압 실린더 또는 실린더(9)들은 핸드 펌프(12)와 같은, 압력 제조 장치에 연결된다. 하중은 유압 실린더(9)들에 의해 지금 가해지며, 적재 중량이 시뮬레이션 된다. 확실하며 정확한 보정 공정은 하중 측정 장치(3)를 결정하는 측정값과 보정 캡슐(8)을 결정하는 측정값을 비교함으로써 실행될 수 있다. 보정 장치(4)의 가동성 및 간단한 실시예에서 보정 공정이 쉽고 빠르게 실행되는 것을 보장하며, 보정을 위한 가동성 장치는 설비될 수도 있으며 빠르고 확실하게 제거될 수도 있다.

Claims (13)

  1. 계량 장치, 특히 계량 호퍼(1)의 보정 장치(4)에 있어서,
    하나 이상의 가변력 힘 생성 수단(9)이 상기 계량 장치에 하중을 인가하기 위해서 포함되며, 상기 계량 장치와 결합할 수 있는 것을 특징으로 하는,
    계량 장치, 특히 계량 호퍼(1)의 보정 장치(4).
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 힘 생성 수단(9)은 휴대형 요크(7)에 의해서 상기 계량 장치(1)와 결합할 수 있는 것을 특징으로 하는,
    계량 장치, 특히 계량 호퍼(1)의 보정 장치(4).
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 휴대형 요크(7)가 삽입될 수 있는 하나 이상의 보정 캡슐(8)을 더 포함하는 것을 특징으로 하는,
    계량 장치, 특히 계량 호퍼(1)의 보정 장치(4).
  4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 보정 장치(4)는 상기 계량 장치에 분리 가능하게 연결될 수 있는 것을 특징으로 하는,
    계량 장치, 특히 계량 호퍼(1)의 보정 장치(4).
  5. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 힘 생성 수단(9)은 유압으로 작동될 수 있는 것을 특징으로 하는,
    계량 장치, 특히 계량 호퍼(1)의 보정 장치(4).
  6. 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 가변력 힘 생성 수단(9)은 장력 또는 압력이 가해지는 하나 이상의 유압 실린더(9)를 포함하는 것을 특징으로 하는,
    계량 장치, 특히 계량 호퍼(1)의 보정 장치(4).
  7. 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 유압 실린더(9)는 대향 베어링(11)과 상기 요크(7) 사이에 배열될 수 있는 것을 특징으로 하는,
    계량 장치, 특히 계량 호퍼(1)의 보정 장치(4).
  8. 제 1 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 힘 생성 수단(9)을 위한 전력 공급원은 가동성, 유압 펌프(12)를 포함하는 것을 특징으로 하는,
    계량 장치, 특히 계량 호퍼(1)의 보정 장치(4).
  9. 제 1 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 보정 중에 측정되는 데이터는 전자 측정 단위에 의해 처리될 수 있는 것을 특징으로 하는,
    계량 장치, 특히 계량 호퍼(1)의 보정 장치(4).
  10. 하나 이상의 하중 측정 장치(3)를 구비한 계량 장치, 특히 계량 호퍼(1)의 보정 방법에 있어서,
    상기 하중 측정 장치(3)에 하나 이상의 가변력 힘 생성 수단(9)의 하중이 인가되며, 이러한 하중을 기초로 하여 보정되는 것을 특징으로 하는,
    계량 장치, 특히 계량 호퍼(1)의 보정 방법.
  11. 제 10 항에 있어서,
    상기 하중은 보정의 공정만을 위한 상기 가변력 힘 생성 수단에 의해 가해지는 것을 특징으로 하는,
    계량 장치, 특히 계량 호퍼(1)의 보정 방법.
  12. 제 10 항 또는 제 11 항에 있어서,
    상기 하중은 각각의 경우에, 상기 하중 측정 장치(3)의 인접한 부근에 도입되는 것을 특징으로 하는,
    계량 장치, 특히 계량 호퍼(1)의 보정 방법.
  13. 제 10 항 내지 제 12 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 보정은 전자 측정 기기를 이용하여 실행되는 것을 특징으로 하는,
    계량 장치, 특히 계량 호퍼(1)의 보정 방법.
KR1020057018883A 2003-04-04 2004-02-27 계량 장치의 보정 방법 및 장치 KR101107483B1 (ko)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT0052803A AT413763B (de) 2003-04-04 2003-04-04 Verfahren und vorrichtung zum kalibrieren einer wiegeeinrichtung, insbesondere eines wiegebunkers
ATA528/2003 2003-04-04
PCT/EP2004/001996 WO2004088259A1 (de) 2003-04-04 2004-02-27 Verfahren und vorrichtung zum kalibrieren einer wiegeeinrichtung, insbesondere eines wiegebunkers

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20050107632A true KR20050107632A (ko) 2005-11-14
KR101107483B1 KR101107483B1 (ko) 2012-01-19

Family

ID=33102751

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020057018883A KR101107483B1 (ko) 2003-04-04 2004-02-27 계량 장치의 보정 방법 및 장치

Country Status (11)

Country Link
EP (1) EP1639328B1 (ko)
KR (1) KR101107483B1 (ko)
CN (1) CN100408987C (ko)
AT (2) AT413763B (ko)
BR (1) BRPI0408572A (ko)
DE (1) DE502004001624D1 (ko)
PL (1) PL213642B1 (ko)
RU (1) RU2328705C2 (ko)
UA (1) UA83829C2 (ko)
WO (1) WO2004088259A1 (ko)
ZA (1) ZA200507233B (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20160077960A (ko) 2014-12-24 2016-07-04 주식회사 포스코 계량호퍼 보정장치 및 보정방법

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
LU91113B1 (en) * 2004-10-18 2006-04-19 Wurth Paul Sa Method and device for calibrating a weighing system of a hopper
US8097213B2 (en) * 2007-10-24 2012-01-17 Intercat Equipment, Inc. Calibration system, material delivery system, and methods for such delivery and calibration
EP2216635B1 (de) 2009-02-06 2019-07-17 Mettler-Toledo GmbH Kalibriervorrichtung für eine Kraftmessvorrichtung und Kraftmessvorrichtung
CN102353438B (zh) * 2011-06-13 2013-07-03 中国一冶集团有限公司 带料斗或料仓水平检测的料斗称校称装置及校称方法
CN103900643A (zh) * 2014-04-25 2014-07-02 郑州机械研究所 基于上下镜像安装称重传感器的在线全冗余质量质心测量装置
AU2014411001B2 (en) * 2014-11-12 2019-10-10 Koch Solutions Gmbh Modular hopper structure
ES2689973A1 (es) * 2017-05-15 2018-11-16 Verificaciones Industriales De Andalucia, S.A. Dispositivo para verificación metrológica de instrumentos de pesaje de funcionamiento automático del tipo totalizador discontinuo y procedimiento de funcionamiento.
FR3073286B1 (fr) * 2017-11-08 2020-04-17 Centre D'etudes Et De Recherches De L'industrie Du Beton Dispositif d’etalonnage d’un equipement de pesee industriel comprenant des moyens de contre-poussee et procede d’etalonnage au moyen d’un tel dispositif
CN110154242B (zh) * 2018-03-29 2020-02-18 衢州市质量技术监督检测中心 一种混凝土配料秤载荷检定方法
CN110307889A (zh) * 2018-09-18 2019-10-08 梅特勒-托利多(常州)精密仪器有限公司 用于称重系统的标定装置
EP4060297A1 (en) * 2021-03-18 2022-09-21 Frederik Juul Eilersen Calibration device for weighing systems
WO2023067128A1 (en) 2021-10-21 2023-04-27 Eilersen Electric Digital Systems Ip Aps A calibration device for weighing systems

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1542643A (en) * 1976-07-13 1979-03-21 British Steel Corp Support system for a vessel
JPH0629757B2 (ja) * 1983-02-07 1994-04-20 義則 上堀内 ホツパ−スケ−ルの検査装置
GB8924728D0 (en) * 1989-11-02 1989-12-20 Nova Weigh Limited Calibration of vessel weighing systems
DE4133596A1 (de) * 1991-10-10 1993-04-15 Eirich Maschf Gustav Einrichtung zur funktionspruefung einer industriewaage
DE9403408U1 (de) * 1994-03-01 1994-12-15 Simon Elektronik Gmbh Kraftmeßvorrichtung

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20160077960A (ko) 2014-12-24 2016-07-04 주식회사 포스코 계량호퍼 보정장치 및 보정방법

Also Published As

Publication number Publication date
ATA5282003A (de) 2005-09-15
ZA200507233B (en) 2006-12-27
EP1639328B1 (de) 2006-09-27
AT413763B (de) 2006-05-15
PL213642B1 (pl) 2013-04-30
CN1768252A (zh) 2006-05-03
EP1639328A1 (de) 2006-03-29
UA83829C2 (ru) 2008-08-26
DE502004001624D1 (de) 2006-11-09
CN100408987C (zh) 2008-08-06
RU2005134218A (ru) 2006-05-27
KR101107483B1 (ko) 2012-01-19
BRPI0408572A (pt) 2006-03-21
RU2328705C2 (ru) 2008-07-10
WO2004088259A1 (de) 2004-10-14
ATE340990T1 (de) 2006-10-15
PL377815A1 (pl) 2006-02-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101107483B1 (ko) 계량 장치의 보정 방법 및 장치
US6142010A (en) Penetration hardness tester
US6508132B1 (en) Dynamic load cell apparatus
JPH0484732A (ja) コンクリート又は岩石等の剪断・透水同時試験装置
EP0541354A2 (en) Calibration apparatus and method for a tire testing machine
Meier et al. Fatigue measurement setup under combined thermal and vibration loading on electronic SMT assembly
CN209656238U (zh) 一种电工电子产品振动试验能力验证装置
CN209689818U (zh) 一种简易的力传感器标定装置
KR20160137784A (ko) 피코 암페어 미터 신뢰성 평가 장치 및 평가 방법
CN205280281U (zh) 一种绳索张力测试仪的校验装置
RU192004U1 (ru) Устройство для поверки бункерных тензометрических весов
EP0270123A2 (en) Method and apparatus for calibrating and/or checking of load cells
CN112146986A (zh) 一种用于分离式霍普金森压杆被动围压加载装置及方法
US4279164A (en) Metallurgical specimen tester
US4848478A (en) Method and apparatus for calibrating and/or checking of load cells
US3040435A (en) Testing machines
JP3767771B2 (ja) ロックウェル硬さ試験機用校正ユニットと校正システム
CN207923643U (zh) 直升机复合材料尾部段试验装备载荷系统校准装置
Money et al. Calibration of quartz load cells; An in-situ procedure for instrumented falling weight impact machines
RU2163715C1 (ru) Устройство для испытания на сжатие
CN213422808U (zh) 一种用于分离式霍普金森压杆被动围压加载装置
RU2558687C1 (ru) Измерительная установка для определения прогиба мембраны датчика давления и способ ее настройки
SU1089440A1 (ru) Способ градуировки силоизмерительных преобразователей
Andrae et al. Time synchronized measurement of multi-bridge force transducers
TW201333508A (zh) 磁力量測方法

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
LAPS Lapse due to unpaid annual fee