KR20050105282A - 차폐재 - Google Patents

Abstract

방사선 또는 전자파에 대해 고차폐능력을 가지며, 굽힘 가공성과 취급성이 우수하고 또한 난연성인 납을 함유하지 않는 차폐재를 제공한다. 방사선 또는 전자파에 대해 차폐재능을 갖는 금속 및 금속화합물과 유기물의 복합물을 판상 등으로 성형하고, 이 성형체를 유리섬유, 금속섬유, 카본섬유 등으로 이루어진 포(布)상 시트로 둘러싼 차폐재이다. 또한 중금속, 페라이트과 같은 높은 차폐능력을 갖는 입자와 탄성을 갖는 고분자 유기화합물로 이루어진 차폐재의 표면, 내부 또는 표면 근방에 폴리에틸렌, 나일론, 폴리에스테르, 금속 등의 필름, 나일론섬유, 금속섬유 등의 와이어 메쉬 혹은 표면에 돌기를 갖는 판상판상 막대형 재료를 압착한 차폐재이다.

Description

차폐재{Shield material}

본 발명은 방사선 혹은 전자파를 차폐하기 위한 차폐재(遮蔽材)에 관한 것이다.

종래부터 방사선의 차폐재로는 밀도가 높고 차폐능력이 우수하다는 점에서 납 및 납합금이 많이 사용되어 왔다. 그런데 이 납 및 납합금은 두께가 늘어나면 변형 가공이 곤란하기 때문에 소성 가공을 필요로 하는 부분을 위한 차폐재로서 사용하기 어렵다는 문제가 있었다. 최근 변형 가공이 가능한 납 차폐재로서, 가는 섬유상의, 이른바 연모(鉛毛)의 집합체가 사용되게 되었다. 그러나 이 연모를 사용함으로써 변형은 용이해지지만, 가공 정도가 커짐에 따라 밀도가 낮아지고, 그에 따라 차폐 성능은 저하된다는 문제가 생겼다. 또한 납 그 자체가 인체에 대해 유해하기 때문에도 그 사용은 제한되고 있다. 따라서 차폐재로서 납을 사용하지 않는 재료가 요구되게 되었다.

또한 전자파의 차폐에는 중금속판이나 산화철과 같은 그 자체가 차폐능력을 갖는 차폐분말을 이겨넣은 수지가 사용되고 있다. 그러나 이것은 변형가공이 곤란하며 또한 차폐분말을 혼련한 수지는 깨지기 쉬워 취급에 특별한 주의를 필요로 하는 결점이 있다.

이들 종래의 납을 대신하는 차폐재의 결점을 해소하기 위해 환경위생상과 유연성에 관한 요구를 만족시키기 위한 금속과 유기물의 복합물로 이루어진 차폐재가 일본특허공개공보 제(평)08-122492호 공보에 개시되어 있다.

그러나, 금속과 유기물의 복합물은 실제로는 취급시에 파손되거나 균열이 생기기 때문에 종전과 같이 취급시에 특별한 주의를 기울일 필요가 있다. 그 대책으로서 고강도의 유기물을 선택하거나 그 함유량을 늘릴 수도 있지만, 그 반면 유연성이 떨어지고 또한 밀도가 떨어져 차폐성능의 저하를 초래한다. 또한 금속과 유기물의 복합물은 화재나 이상 과열시에 타기 쉽다는 결점도 있다.

도 1은 차폐재의 측면 표면에 보강재를 설치한 예를, 도 2는 차폐재의 내부에 보강재를 설치한 예를, 도 3은 차폐재의 표면 근방에 보강재를 매립한 예를, 도 4는 일정 이상 구부러지지 않는 기능을 갖는 보강재를 한쪽 면에 설치한 차폐재의 예를, (a)에서는 평상시, 또 (b)는 접은 상태를, 또 도 5는 도 4에 도시한 보강재를 차폐재의 양쪽 면에 설치한 예를 각각 도시한다.

본 발명의 개념적인 목적은 상기 종래 차폐재의 결점을 해소하는 데 있다. 구체적으로는, 본 발명의 제1목적은 납을 사용하지 않고 방사선 차폐능력 또는 전자파 차폐능력이 높은 차폐재를 얻는 데 있다.

본 발명의 다른 목적은 고밀도에서 부피가 커지지 않는 차폐재를 얻는 데 있다.

또한 본 발명의 다른 목적은 강도를 향상시켜 잘 인열(引裂)되지 않고, 충격에 쉽게 파괴되지 않아 취급이 간단해지는 차폐물과 유기물의 복합물로 이루어진 차폐재를 얻는 데 있다.

또한 본 발명의 다른 목적은 굽힘 가공중 또는 굴곡시에 잘 균열되지 않는, 납을 사용하지 않는 차폐재를 얻는 데 있다.

본 발명에 관한 차폐재는 방사선, 전자파를 차폐하는 기능을 갖는 분산용 분말과 분산기재로서의 유기물의 복합물로 이루어진 유연성을 갖는 판상(板狀)체와 같은 성형체를, 난연성 섬유 시트로 둘러쌈으로써 난연성과 취급시의 강도를 향상시킨 것이다. 또한 본 발명의 차폐재는 유연성이 풍부하기 때문에 변형 가공이 용이하고, 복잡한 형상을 갖는 차폐 대상물을 빈틈없이 차폐할 수 있어, 복잡한 표면 형상을 갖는 대상물로부터의 각종 방사선 혹은 전자파를 차폐할 수 있다.

또한 본 발명에 관한 차폐재는 방사선 혹은 전자파에 대해 차폐기능을 갖는 입자와, 탄성을 갖는 고분자 유기화합물 입자와의 복합체 표면 혹은 내부에 보강재를 배합하여 일체화함으로써 굽힘 또는 굴곡 가공에 대한 강도를 향상시킨 것이다.

유기물 기재에 분산 혼합해야 할 차폐물질과 유기물은 요구되는 차폐능력이나 사용온도 등의 적용환경으로부터 적절히 선택할 수 있다. 특히 방사선의 차폐에 관해서는 방사선의 차폐능력은 주로 차폐부재의 밀도에 비례한다. 예를 들면, 텅스텐 또는 몰리브덴은 밀도가 크고, 차폐능력이 대단히 높아 동일한 부피의 납의 1.4배 정도의 차폐능력을 갖는다. 또한 마찬가지로 탄화 텅스텐이나 기타 텅스텐 합금이나 텅스텐 화합물, 기타 중금속 화합물도 텅스텐이나 몰리브덴 등의 기타 고밀도의 분말과 혼합해도 동등한 효과를 얻을 수 있다.

또한 전자파를 차폐하기 위해 유기물에 혼합하는 차폐용 분산재로는 철재, 산화철, 산화티타늄, 티탄산바륨과 같은 금속 화합물의 자성체 분말이 적절하다. 전자파를 차폐하기 위해서는 그 표면에서 반사시키거나 혹은 차폐재에 흡수시키는 작용 중 어느 하나를 이용하는데, 특히 전자파 측정기에 적용할 때에는 반사에 의한 차폐에서는 반사된 전자파가 다른 기기에 영향을 줄 가능성이 있기 때문에 가능한 한 흡수에 의한 차폐가 바람직하다. 따라서, 자성체의 금속 화합물을 사용한 경우에는 전자파를 열로 변환하여 차폐재에 수납하는 작용이 있기 때문에 적합하다.

또한 본 발명에 사용하는 유기물은 유연성이 있어 상기 금속 및 금속의 산화물과 쉽게 친화되는 재료가 적합하며, 엘라스토머 수지, 가황고무, 연질플라스틱 등을 사용하는 것이 좋다.

상기 차폐능력을 갖는 복합물 성형체를 둘러싸는 난연성 포(布)상 시트로는, 유리섬유, 금속섬유, 카본섬유 또는 세라믹 섬유 등 난연성 섬유를 포상 모양으로 직조한 것과 같은, 인열(引裂)되지 않고 유연성 및 난연성을 갖는 섬유 부재를 사용할 수 있다. 이 섬유 부재를 상기 차폐기능을 갖는 복합물 성형체를 밀봉 상태로 둘러쌈으로써 상기 복합물을 구성하는 유기물에 산소가 공급되는 것을 차단하고, 또한 난연성을 높인다. 이때, 상기 섬유로 이루어진 포상 시트는 염화비닐과 같은 비통기성 코팅재로 코팅하는 것이 바람직하다.

본 발명의 차폐재의 제조시에 난연성을 갖는 포상 재료를 성형 차폐재로 싸는 방법은 임의의 여러 가지 방법을 채용할 수 있다. 예를 들면, 난연성 포(布) 재료를 주머니 형태로 정형가공을 하여 혼합물의 성형체를 주머니 안에 봉입하는 방법, 사전에 혼합재를 포(布) 재료로 둘러싸서 최종 형상으로 고정하여 일체 성형하는 방법, 2장 이상의 포 재료 사이에 혼합물의 성형체를 삽입해 놓고 외주부(外周部)를 일체화하는 방법 등을 채용할 수 있다. 포상 재료를 고정하여 일체화하려면 외주부를 고강도의 나일론, 유리섬유, 금속섬유 등의 실로 봉합하는 방법이나, 용접기에 의해 가열, 가압 압착하는 방법, 또한 접착제를 사용하여 접착시키는 방법도 채용할 수 있다.

또한 보강재로서는 폴리에틸렌, 나일론, 폴리에스테르, 금속 등의 라미네이트 필름, 나일론섬유, 금속섬유 등의 와이어 메쉬 혹은 표면에 돌기를 갖는 판상 또는 막대형 재료를 적용할 수 있다. 이들 보강재를 적용함으로써, 굽힘이나 전단(shear)에 강하고 적은 부피로 보강된 차폐재로 할 수 있다. 따라서 보강재의 적용에 의해서도 차폐재로서의 밀도 저하는 극히 적으며, 그 방사선 혹은 전자파에 대한 차폐능력의 저하는 거의 없다. 보강재는 차폐재의 형상에 맞게 절단하여 사용한다.

차폐재와 보강재를 일체화하는 수단으로는, 차폐재에 보강재를 접촉시킨 상태에서 열을 가하여 부분적으로 용융하여 일체화하는 방법, 양자를 접착제로 접착시켜 일체화하는 방법, 차폐재에 보강재를 붙이는 방법, 2개 이상의 차폐재 사이에 보강재를 삽입하여 열 및 압력을 걸어 일체화시키는 방법 등 여러 가지 방법을 채용할 수 있다.

또한 보강재와 일체화시킨 차폐재를 상기 포상 시트로 둘러싸는 구조에 적용함으로써 접어서 반송(搬送)하거나 보관할 때 파손이나 균열에 대한 저항성을 증대시킬 수 있다.

실시예 1

표 1은 본 발명의 차폐재를 방사선용 차폐재에 적용한 예를 나타낸다.

표 1에 있어서, No.1∼8은 본 발명의 실시예를 나타내고, No.9∼13은 비교예를 나타내고, 각각을 유연성, 차폐능력, 난연성, 취급성 그리고 종합 평가에 의해 평가한 것이다.

차폐능력을 부여하기 위한 분산 입자로서, 0.5∼100㎛ 정도의 입자직경을 갖는 텅스텐 분말, 몰리브덴 분말, 산화 하프늄을 사용하고, 유기물로서 올레핀계 엘라스토머, 가황고무, 스티렌계 엘라스토머, 이소프렌계 엘라스토머, 폴리에스테르계 엘라스토머를 약 40부피%의 비율로 혼련하여 얻은 복합물을 14O∼180℃의 온도 사이의 프레스법으로 성형하고, 3㎜×300㎜×1000㎜의 판상재로 제조하였다. 다음으로, 포상 재료로서 표에 도시한 바와 같이, 염화비닐로 코팅한 유리 크로스 시트, 실리콘 코팅한 유리 크로스 시트, 실리콘 코팅한 카본섬유 시트, PTFE(폴리테트라플루오로에틸렌)에 코팅한 텅스텐 와이어 시트, PTFE로 코팅한 스틸 와이어 시트, 실리콘 코팅한 탄화규소 분말을 함유한 나일론 시트를 내부에 두께 3㎜×300㎜×1000㎜의 빈 공간을 갖는 주머니로 정형하였다. 이 빈 공간에 상기 판상체을 삽입하고, 주머니의 개구를 폴리에스테르사로 봉합하여 차폐재를 얻었다. 이 차폐재를, 차폐부재를 고정시킨 채로 장기간 사용하는 것이 아니라 차폐 장소를 바꿔가면서 그 차폐를 요구하는 장소의 형상에 따라 변형 성형하고, 방사선 차폐부재로서 원자력발전 시설내 점검 작업에 사용하였다.

본 발명의 실시예인 No.l∼8은 유연성, 차폐능력, 난연성, 환경에의 영향, 취급방법성 모든 점에서 적합하며 방사선 차폐부재로서 양호한 성질을 나타내었다.

본 발명의 차폐재는 고밀도의 텅스텐 분말을 포함하기 때문에 방사선 차폐성이 우수하고 동일한 두께의 납을 함유한 재료의 시료 No.9와 No.10보다도 X선 차폐능력이 우수하였다.

또한 시료 No.11은 철 분말을 염화비닐 코팅 유리 크로스 시트에 채운 것인데, 내부에서 분말이 한쪽으로 치우치고 차단능력도 고르지 못해 실용화할 수 없었다.

시료 No.12는 텅스텐―엘라스토머 수지 복합물이지만, 굽힘이나 인열에 매우 약하기 때문에 취급방법이 어려워 쉽게 파손됐다.

시료 No.13는 포상의 재료로서 폴리에틸렌을 사용했는데, 단시간 불꽃의 접촉에 의해 쉽게 불이 붙었다.

시료No.	판상(板狀) 부재의 재질	포(布)의 재질	유연성	차폐능력	난연성	환경에의영향	취급	종합평가
1	텅스텐 분말-올레핀계엘라스토머	염화비닐코팅 유리크로스 시트	○	○	○	○	○	○
2	텅스텐 분말-가황고무	염화비닐코팅 유리크로스 시트	○	○	○	○	○	○
3	몰리브덴 분말-올레핀계엘라스토머	염화비닐코팅 유리크로스 시트	○	○	○	○	○	○
4	탄탈륨 분말-가황고무	실리콘코팅 유리크로스 시트	○	○	○	○	○	○
5	산화하프늄 분말-가황고무	실리콘코팅카본섬유	○	○	○	○	○	○
6	텅스텐 분말-스티렌계엘라스토머	PTFE코팅 텅스텐와이어시트	○	○	○	○	○	○
7	텅스텐 분말-이소프렌계엘라스토머	PTFE코팅 스틸와이어시트	○	○	○	○	○	○
8	텅스텐 분말-폴리에스테르계 엘라스토머	실리콘코팅 탄화규소분말함유 나일론시트	○	○	○	○	○	○
9	납	없음	×	○	○	×	○	×
10	연모	염화비닐 유리크로스시트	○	×	○	×	○	×
11	텅스텐 분말	염화비닐 유리크로스시트	○	×	○	○	○	×
12	텅스텐 분말-올레핀계엘라스토머	없음	○	○	×	○	×	×
13	텅스텐 분말-올레핀계엘라스토머	폴리에틸렌필름	○	○	×	○	○	×

실시예 2

표 2는 본 발명을 전자파 차폐재에 적용한 예를 나타낸다.

표 2에 나타내는 실시예인 No.21∼23은 전자파 차폐용 분산재로서 산화철 분말과 철 분말을 선택하고, 유기물로서 가황고무, 올레핀계 엘라스토머를 선택하고, 이들을 약 40부피%의 비율로 혼합한 복합물을 실시예 1과 동일한 조건으로 처리하여 1㎜×1OOO㎜×1OOO㎜의 판상재를 준비하였다.

포(布) 재료로서 염화비닐로 코팅한 유리 크로스 시트를 선택하여 2장 준비하고 그 2장 사이에 복합물 판상 부재를 끼운 상태에서 유리 크로스 시트의 외주부를 용접기로 가열, 압착하여 판상 복합물을 끼운 상태에서 일체화하여 차폐재를 얻었다.

이 차폐재를 여러 개 제작하여 간이적인 전자파 암실의 외벽에 부착함으로써 전자파 차폐부재로서 사용하였다.

전자파 암실의 외벽은 요철이 있기 때문에 유연한 재료로 빈틈없이 덮을 필요가 있으며, 또한 설비를 옮기거나 다른 설비의 차폐 등에 사용하기 위해 취급에 특별한 주의가 필요 없도록 잘 인열되지 않는 재료일 필요가 있다. 또한 차폐능력이 작으면 충분한 차폐 효과를 얻기 위해 두꺼운 부재를 사용할 필요가 있으며, 운반이나 설비에 설치하거나 보관할 때 불리해지기 때문에, 가능한 한 단위부피당 차폐능력이 높은 것이 바람직하다. 본 발명에 관한 시료 No.21∼23은 상기 용도에 적절한 전자파 차폐재였다. 또한 유연성이 있으면서 잘 깨지지 않음과 동시에 난연성 등도 있었다.

표 2에 나타낸 No.24∼27은 비교예를 나타낸다. 상기 본 발명의 실시예인 No.2l∼23은 이들 비교예에 대해 유연성, 차폐능력, 난연성. 환경에 미치는 영향, 취급성의 모든 점에 있어서, 전자파 차폐부재로서 우수한 것이었다.

비교예의 No.24는 복합물 판상 부재가 아닌 철 분말을 염화비닐 코팅 유리 크로스 시트에 채운 것인데, 내부에서 분말이 편재되고 차폐능력도 일정하지 않아 사용할 수 없었다. No.25는 산화철-엘라스토머-수지복합물인데, 취급방법이 어려워 쉽게 파손되었다. 또한 No.26은 포상 재료로서 폴리에틸렌을 사용했지만, 단시간 불꽃에 접촉되자 쉽게 불이 붙었다. 또한 철판인 No.27은 설비에 대해 형상이 맞지 않아 제한된 설비 형상으로밖에 사용할 수 없었다.

시료No.	판상 부재의 재질	포의 재질	유연성	차폐능력	난연성	취급	종합평가
21	산화철 분말-가황고무	염화비닐코팅 유리크로스시트	○	○	○	○	○
22	산화철 분말-올레핀계엘라스토머	염화비닐코팅 유리크로스시트	○	○	○	○	○
23	철 분말-올레핀계엘라스토머	실리콘코팅 유리크로스시트	○	○	○	○	○
24	산화철 분말	염화비닐코팅 유리크로스시트	○	×	○	○	×
25	산화철-올레핀계 엘라스토머	없음	○	○	×	×	×
26	산화철-가황고무	폴리에틸렌	○	○	×	○	×
27	철판	없음	×	○	○	×	×

실시예 3

첨부한 각 도면은 본 발명의 차폐재에 보강재를 적용한 예를 도시한다.

차폐기능을 갖는 입자와 탄성을 갖는 고분자 화합물의 혼합물로 이루어진 차폐재(1)에는 보강재(2)가 일체로 장착되어 있는데, 그 형태는 도 1에 도시한 바와 같이 보강재(2)가 필름형, 메쉬형인 경우, 차폐재(1)의 표면에 부착하는 형태와, 도 2에 도시한 바와 같이 차폐재(1)의 내부에 보강재(2)를 매립하는 형태가 있다.

또한 도 3에 도시한 바와 같이, 표면에 돌기(21)를 갖는 보강재(20)의 경우에는 돌기(21)를 아래쪽으로 하여 차폐재(1)의 표면 근방에 매립하여 일체화할 수 있다.

또한 도 4(a)에 도시한 표면에 돌기(21)를 갖는 보강재(20)는 도 4(b)에 도시한 바와 같이, 돌기(21)가 차폐재(1)의 만곡을 제한하고, 차폐재(1)를 특정 방향으로 일정 이상 구부러지지 않도록 한다. 예를 들면, 이 보강재(20)를 한 방향으로 긴 차폐부재 매트 중앙부에 장착함으로써 접은 채로 반송하거나 보관할 때에도 굴곡부의 곡률을 일정 이상으로 확보할 수 있기 때문에 그로 인해 깨지거나 부서지는 일은 없다.

본 실시예에서는 금속으로서 방사선 차폐능력이 높은 텅스텐 분말과, 유기물로서 열가소성 엘라스토머인 올레핀계 엘라스토머 분말을 혼합, 가열, 가압하고 텅스텐 분말(60)(부피%), 올레핀계 엘라스토머(40)(부피%)의 판상 복합물을 얻었다. 또한 보강재로서 수지성분을 주로 하는 점착성 라미네이트 시트를 선택하고, 복합물의 형상에 맞춰 절단하였다. 다음으로 판상의 복합물 양면에 라미네이트 시트를 붙여 일체로 하여 유연성을 갖는 판상 차폐부재를 얻었다.

얻어진 이 차폐부재를 종래의 함연재료가 사용되고 있는 수화물 검사용 X선 투과장치의 커튼으로서 사용하였다.

이 차폐부재는 고밀도의 텅스텐 분말을 포함하기 때문에 방사선 차폐성이 우수하고, 동일 두께의 함연재료보다도 X선 차폐능력이 우수하였다. 또한 유연성이 높아 굴곡하여 변형시킬 수 있었다. 수화물이 식품 등인 경우에도 납 등의 유해한 재료를 사용하지 않았기 때문에 음식물이 납으로 오염될 염려 없이 사용할 수 있었다. 또한 인열에 대한 강도가 종래의 차폐부재보다 높고, 설치가 매우 용이하여 함연재료의 커튼에 비해 동등 이상의 수명을 얻을 수 있었다.

실시예 4

차폐재로서 실시예 3과 동일하게 하여 판상재를 선택하였다. 보강재(20)로서 도 4에 도시한 표면에 돌기(21)를 갖는 수지제 판재를 선택하고, 판상재의 크기로 2매로 절단하였다. 다음으로 복합물과 보강부재 양쪽을 접착제로 부착하여 도 5에 도시한 바와 같이 양면에 요철을 갖는 차폐재(1)를 얻을 수 있었다. 얻어진 차폐재를, 방사선 차폐부재로서 원자력발전소 시설내 점검 작업시에 사용하였다. 이 용도는 차폐부재를 고정시킨 채로 장시간 사용하는 것이 아니라 작업부분에 맞게 차폐장소를 변경하면서 사용하였다.

이 차폐재는 충분히 유연성이 있기 때문에 여러가지 형상에 대응하여 차폐할 수 있었다. 또한 반송시에 접는 경우가 있었으나, 보강재에 의해 만곡부가 일정 이상의 곡률을 확보할 수 있어 복합물은 갈라지지 않았다. 또한 차폐성은 같은 두께의 연모 매트에 대하여 2배 정도의 능력이 있었다.

비교예로서 동일한 차폐재를 그대로 방사선 차폐부재로서 원자력발전소 시설내 점검 작업시에 사용했을 때, 반송시에 복합물이 갈라져 사용할 수 없었다.

실시예 5

금속으로서 전자파 흡수능력이 높은 페라이트 분말을 선택하고, 유기물로서 가황고무 분말을 선택하고, 실시예 1과 동일한 방법으로 페라이트(60)(부피%), 가황고무(40)(부피%)로 이루어진 판상의 차폐재를 얻었다. 이 복합물을 두께 1㎜, 500㎜ 사방의 판상으로 성형하였다. 다음으로 이 차폐재 2장에 굵기 0.05㎜이고 피치가 1㎜인 격자형 구리망을 l장 끼워 가열하면서 양면에서 압력을 넣어 3개를 일체화시켜 차폐재를 얻었다. 구리망은 일체화된 복합물 중앙부에 매몰되어 강하게 접합되어 있었다.

얻어진 전파 차폐부재를 간이 전자파 측정실의 벽 및 천정에 빈틈없이 설치했을 때 외부로부터의 주파수 2MHz 이상의 전파는 전혀 들어가지 않아 잡음 없는 정확한 측정이 가능하였다. 또한 설치시에 굴곡한 채로 그대로 사용했으나 전혀 파손되지 않았으며, 또한 측정실의 형태로 첨가하는 유연성을 가지고 있었다.

본 발명의 차폐재는 전자파나 핵설비로부터의 방사선을 차폐하는 임의의 부분과 부재에 간편하게 적용할 수 있다.

또한 본 발명의 차폐재는 독성이 없기 때문에 식품에 잔류하는 금속의 탐지장치나, 공항의 X선에 의한 수화물 검사기 커튼과 같은 용도에 적용할 수 있다.

Claims (12)

1. 방사선 또는 전자파를 차폐하는 능력을 갖는 분산재와 유기물의 복합물로 이루어진 유연성을 갖는 성형체가, 난연성 섬유로 이루어진 포상(布狀) 시트에 의해 둘러싸여 있는 차폐재(遮蔽材).
2. 제1항에 있어서, 상기 분산재가 중금속의 분말인 것을 특징으로 하는 방사선 차폐용 차폐재.
3. 제1항에 있어서, 상기 분산재가 전자파를 흡수하는 금속철, 산화철 또는 유전체인 것을 특징으로 하는 전자파 차폐용 차폐재.
4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 난연성 섬유가 유리섬유, 금속섬유, 카본섬유, 및 세라믹 섬유 중 어느 하나인 것을 특징으로 하는 차폐재.
5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 난연성 섬유로 이루어진 포상 시트가 비통기성 코팅재에 의해 코팅되어 있는 것을 특징으로 하는 차폐재.
6. 방사선 또는 전자파를 차폐하는 능력을 갖는 분산재를 분산한 탄성을 갖는 고분자 유기화합물로 이루어진 차폐재에 굽힘에 대한 보강 능력을 갖는 보강재를 장착한 차폐재.
7. 제6항에 있어서, 상기 분산재가 중금속 또는 자성체이고, 탄성을 갖는 고분자 유기화합물이 엘라스토머 수지 또는 가황고무인 것을 특징으로 하는 차폐재.
8. 제6항 또는 제7항에 있어서, 상기 보강재가 폴리에틸렌, 나일론, 폴리에스테르, 금속 등의 필름, 나일론섬유, 금속섬유 등의 와이어 메쉬, 혹은 표면에 돌기가 있는 판상 또는 막대형 재료 중 어느 1종 또는 2종 이상인 것을 특징으로 하는 차폐재.
9. 제6항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 보강재를 차폐재에 설치하는 부분이 차폐재의 표면, 내부 또는 표면 근방인 것을 특징으로 하는 차폐재.
10. 제6항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 보강재의 차폐재로의 설치상태가 압착상태로 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 차폐재.
11. 제6항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 보강재가 이분된 차폐재 사이에 압착상태로 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 차폐재.
12. 제6항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 차폐재가 유리섬유, 금속섬유, 나일론섬유 등의 고강도 섬유를 직조한 포상 시트에 둘러싸는 구조를 갖는 것을 특징으로 하는 차폐재.