KR20050090740A - Mercury injection apparatus and methode for fluorescent lamp - Google Patents

Mercury injection apparatus and methode for fluorescent lamp Download PDF

Info

Publication number
KR20050090740A
KR20050090740A KR1020040015949A KR20040015949A KR20050090740A KR 20050090740 A KR20050090740 A KR 20050090740A KR 1020040015949 A KR1020040015949 A KR 1020040015949A KR 20040015949 A KR20040015949 A KR 20040015949A KR 20050090740 A KR20050090740 A KR 20050090740A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
fluorescent lamp
mercury
gas
tank
branch pipe
Prior art date
Application number
KR1020040015949A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR100571616B1 (en
Inventor
윤재두
조도영
Original Assignee
미래산업 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 미래산업 주식회사 filed Critical 미래산업 주식회사
Priority to KR1020040015949A priority Critical patent/KR100571616B1/en
Publication of KR20050090740A publication Critical patent/KR20050090740A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100571616B1 publication Critical patent/KR100571616B1/en

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J61/00—Gas-discharge or vapour-discharge lamps
    • H01J61/70—Lamps with low-pressure unconstricted discharge having a cold pressure < 400 Torr
    • H01J61/72—Lamps with low-pressure unconstricted discharge having a cold pressure < 400 Torr having a main light-emitting filling of easily vaporisable metal vapour, e.g. mercury
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J61/00—Gas-discharge or vapour-discharge lamps
    • H01J61/02—Details
    • H01J61/24—Means for obtaining or maintaining the desired pressure within the vessel
    • H01J61/28—Means for producing, introducing, or replenishing gas or vapour during operation of the lamp
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J61/00—Gas-discharge or vapour-discharge lamps
    • H01J61/02—Details
    • H01J61/30—Vessels; Containers
    • H01J61/305—Flat vessels or containers
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J61/00—Gas-discharge or vapour-discharge lamps
    • H01J61/02—Details
    • H01J61/30—Vessels; Containers
    • H01J61/305—Flat vessels or containers
    • H01J61/307—Flat vessels or containers with folded elongated discharge path
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
    • H01J9/38—Exhausting, degassing, filling, or cleaning vessels

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)

Abstract

본 발명은 상판과 하판이 접합된 형광램프의 내부에 수은을주입할 때 상기 수은을 소정온도로 예열한 후 주입하면 형광램프 내부에서 균일하게 확산되어 에이징 시간을 단축할 수 있는 형광램프용 수은주입 장치 및 방법에 관한 것으로서, 그 특징적인 구성은 상판(101)과 하판(102)으로 이루어진 형광램프(100)의 가스 주입구(105)에 연결되는 연결관(10)과, 상기 형광램프(100)의 내부를 진공상태로 형성하도록 연결관(10)의 단부에 설치된 진공펌프(20)와, 상기 연결관(10)에 연결된 분기관(30)과, 상기 분기관(30)에 연결되고 형광램프(100)에 주입하기 위한 수은이 저장된 수은탱크(40)와, 상기 분기관(30)의 단부에 연결되고 형광램프(100)에 주입하기 위한 가스가 저장된 가스탱크(50)와, 상기 가스탱크(50)에 저장된 가스 및 수은탱크(40)에 저장된 수은을 선택적으로 공급/차단하도록 수은탱크(40)의 일측에 설치된 실린더(60)를 포함하여서 된 것이다.In the present invention, when mercury is injected into the fluorescent lamp to which the upper plate and the lower plate are bonded, the mercury injection for the fluorescent lamp can be uniformly diffused in the fluorescent lamp to shorten the aging time when the mercury is preheated to a predetermined temperature and then injected. Apparatus and method, the characteristic configuration of the connecting tube 10 is connected to the gas inlet 105 of the fluorescent lamp 100 consisting of the upper plate 101 and the lower plate 102, and the fluorescent lamp 100 A vacuum pump 20 installed at an end of the connecting pipe 10, a branch pipe 30 connected to the connecting pipe 10, and a fluorescent lamp connected to the branch pipe 30 so as to form the inside of the vacuum state. Mercury tank 40, the mercury for injecting to the 100, the gas tank 50 is connected to the end of the branch pipe 30 and the gas for injection into the fluorescent lamp 100, and the gas tank The gas stored in the 50 and the mercury stored in the mercury tank 40 selectively Class / to is the hayeoseo a cylinder 60 is installed at one side of the mercury tank 40 is blocked.

Description

형광램프용 수은주입 장치 및 방법{mercury injection apparatus and methode for fluorescent lamp}Mercury injection apparatus and method for fluorescent lamps

본 발명은 형광램프용 수은주입 장치 및 방법에 관한 것으로서, 더욱 구체적으로는 상판과 하판이 접합된 형광램프의 내부에 수은을 주입할 때 상기 수은을 소정온도로 예열한 후 주입하여 형광램프 내부에서 균일하게 확산시켜 에이징 시간을 단축할 수 있는 형광램프용 수은주입 장치 및 방법에 관한 것이다. The present invention relates to a mercury injection device and method for a fluorescent lamp, and more particularly, when mercury is injected into a fluorescent lamp bonded to an upper plate and a lower plate, the mercury is preheated to a predetermined temperature and then injected into the fluorescent lamp. The present invention relates to a mercury injection device and method for a fluorescent lamp that can uniformly diffuse to shorten the aging time.

엘시디 패널의 후면조명으로 사용되는 백라이트장치에는 평판형 형광램프를 사용하여 고휘도 및 고휘도 균일도를 얻고 있다. 평판형 형광램프는 설펀틴 형태의 형광램프로서 내부공간이 설펀틴 형태로 형성된 상판과 평판형태인 하판을 상하 결합시키고, 결합된 내부공간에 형광체를 도포한 것으로서 도 1 및 도 2를 참고하여 설명한다.The backlight device used as the backlight of the LCD panel uses a flat fluorescent lamp to obtain high brightness and high brightness uniformity. The flat fluorescent lamp is a sulfentin-type fluorescent lamp, which combines the upper and lower plates formed in the sulfentin form with an inner space up and down, and applies phosphors to the combined inner space, which will be described with reference to FIGS. 1 and 2. do.

도 1은 일반적인 평판형 형광램프의 평면도이고, 도 2는 도 1의 A-A선 단면도로서, 형광램프(100)는 상하로 분리되는 상판(101)과 하판(102)으로 구성되어 있다. 상판은 설펀틴(serpentine) 형상을 가지고 있으며 양단부에는 한 쌍의 전극(103)이 설치된다. 한편 하판(102)은 직사각형의 평판형태를 갖는다. 상기 상판(101)과 하판(102)은 실프릿(sealfrit)에 의하여 상하 결합하여 하나의 형광램프(100)를 구성한다. 상기 형광램프(100)의 내부에는 상판(101)과 하판(102)의 결합에 의한 채널(104)이 형성되어 있으며 형광체가 도포되어 있다. FIG. 1 is a plan view of a general flat fluorescent lamp, and FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG. 1, and the fluorescent lamp 100 is composed of an upper plate 101 and a lower plate 102 separated up and down. The top plate has a serpentine shape and a pair of electrodes 103 are installed at both ends. Meanwhile, the lower plate 102 has a rectangular flat plate shape. The upper plate 101 and the lower plate 102 are combined up and down by a seal frit to form one fluorescent lamp 100. Inside the fluorescent lamp 100, a channel 104 formed by combining the upper plate 101 and the lower plate 102 is formed with a phosphor.

실프릿과 형광체는 통상 가열에 의하여 소성되는데, 실프릿의 소성이 수행되고 후에 형광체의 소성이 소정시간동안 수행된다(또는 형광램프의 제조 공정상 선후가 변경될 수 있다). 이와 같이 소성이 완료된 후 상판(101)과 하판(102)을 접합시킨 후에 형광램프(100)의 내부를 진공상태로 만들고 그 형광램프(100)의 내부에 가스 및 수은을 충입한 후 주입구를 봉지(밀폐)하고 전극(103)을 부착하면 형광램프(100)의 제조가 완료된다.The silt frit and the phosphor are usually fired by heating, and firing of the frit is performed followed by firing of the phosphor for a predetermined time (or change in the manufacturing process of the fluorescent lamp). After the firing is completed, the upper plate 101 and the lower plate 102 are bonded to each other, and then the inside of the fluorescent lamp 100 is vacuumed and gas and mercury are filled in the fluorescent lamp 100 and the inlet is sealed. When the electrode 103 is attached (closed), the manufacture of the fluorescent lamp 100 is completed.

종래에는 상판(101)과 하판(102)의 결합이 완료된 후 진공펌프와 연결된 연결관을 형광램프(100)의 주입구에 연결시킨 후 상기 형광램프(100)의 내부를 진공상태로 유지한다.In the related art, after the coupling of the upper plate 101 and the lower plate 102 is completed, the connection pipe connected to the vacuum pump is connected to the inlet of the fluorescent lamp 100 and the inside of the fluorescent lamp 100 is maintained in a vacuum state.

이러한 상태에서 상기 형광램프(100)의 내부에 수은이 충입된 게터(getter)(110)를 삽입한 후 주입구를 봉지하고 형광램프(100)의 외부에서 고주파를 이용하여 상기 게터에 충입된 수은을 확산시키게 된다.In such a state, a getter 110 filled with mercury is inserted into the fluorescent lamp 100, and then the injection port is sealed and mercury charged into the getter using a high frequency from the outside of the fluorescent lamp 100. Diffused.

한편, 상기 수은이 형광램프(100)의 내측 표면에 균일하게 도포될 수 있도록 하는 에이징 작업을 수행하고 있으며, 이러한 에이징 작업은 시간이 과다하게 소요되었음은 물론, 상온 상태의 수은을 확산/도포하게 되므로 형광램프(100)의 내측 표면에 균일하게 도포되는데 한계가 있었다.Meanwhile, an aging operation is performed to uniformly apply the mercury to the inner surface of the fluorescent lamp 100. The aging operation takes too much time, and diffuses / applies the mercury at room temperature. Therefore, there is a limit to uniformly applied to the inner surface of the fluorescent lamp 100.

본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은 형광램프의 내부에 충입되는 가스 및 수은을 외부에서 가열한 상태로 주입하여 에이징 작업시간을 최소화함과 함께 형광램프의 내측 표면에 수은을 균일하게 도포할 수 있는 형광램프용 수은주입 장치 및 방법을 제공함에 있다.The present invention is to solve the above problems, an object of the present invention is to inject the gas and mercury filled in the inside of the fluorescent lamp in a heated state to minimize the aging time and to the inner surface of the fluorescent lamp A mercury injection device and method for a fluorescent lamp capable of uniformly applying mercury.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 형광램프용 수은주입 장치는 상판과 하판으로 이루어진 형광램프의 가스 주입구에 연결되는 연결관과, 상기 형광램프의 내부를 진공상태로 형성하도록 연결관의 단부에 설치된 진공펌프와, 상기 연결관에 연결된 분기관과, 상기 분기관에 연결되고 형광램프에 주입하기 위한 수은이 저장된 수은탱크와, 상기 분기관의 단부에 연결되고 형광램프에 주입하기 위한 가스가 저장된 가스탱크와, 상기 가스탱크에 저장된 가스 및 수은탱크에 저장된 수은을 선택적으로 공급/차단하도록 수은탱크의 일측에 설치된 실린더를 포함하여서 된것이다.The mercury injection device for a fluorescent lamp of the present invention for achieving the above object is connected to the gas inlet of the fluorescent lamp consisting of the upper plate and the lower plate, and installed at the end of the connecting tube to form the interior of the fluorescent lamp in a vacuum state A vacuum pump, a branch pipe connected to the connection tube, a mercury tank connected to the branch pipe and storing mercury for injection into a fluorescent lamp, and a gas connected to an end of the branch pipe and storing gas for injection into a fluorescent lamp It includes a tank, and a cylinder installed on one side of the mercury tank to selectively supply / shut off the gas stored in the gas tank and the mercury stored in the mercury tank.

또한 본 발명의 형광램프용 가스주입 방법은 상판과 하판으로 이루어진 형광램프의 가스 주입구에 연결되는 연결관을 연결하는 단계와, 상기 연결관을 통과하는 가스가 예열되도록 연결관 주변의 가열구간의 온도를 상승시키는 단계와, 상기 형광램프의 내부를 진공상태로 형성하도록 연결관의 단부에 설치된 진공펌프를 작동시키는 단계와, 상기 형광램프의 내부를 진공상태로 형성 후 수은탱크의 일측에 설치된 실린더를 작동시켜 수은탱크에 저장된 수은 및 가스탱크에 저장된 가스가 연결관을 통과하면서 예열된 후 형광램프의 내부로 공급하는 단계를 포함하여서 된 것이다.In addition, the gas injection method for the fluorescent lamp of the present invention is the step of connecting the connection pipe connected to the gas inlet of the fluorescent lamp consisting of the upper plate and the lower plate, the temperature of the heating section around the connection tube so that the gas passing through the connection tube Raising the step, operating the vacuum pump installed at the end of the connecting tube to form the interior of the fluorescent lamp in a vacuum state, and after forming the interior of the fluorescent lamp in a vacuum state a cylinder installed on one side of the mercury tank Operating and mercury stored in the mercury tank and gas stored in the gas tank is preheated while passing through the connecting pipe and then supplied into the fluorescent lamp.

이하 본 발명의 형광램프 제조용 지그를 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the jig for manufacturing a fluorescent lamp of the present invention will be described in detail.

도 5는 본 발명에 따른 가스 주입장치를 나타낸 단면도이며, 도 6은 본 발명에 따른 가스 주입방법을 설명하기 위한 흐름도이다.5 is a cross-sectional view showing a gas injection device according to the present invention, Figure 6 is a flow chart for explaining a gas injection method according to the present invention.

여기에서 참조되는 바와 같이 본 발명은 상판(101)과 하판(102)으로 이루어진 형광램프(100)의 가스 주입구(105)에 연결되도록 연결관(10)이 구비되어 있고, 그 연결관(10)의 단부에는 진공펌프(20)가 연결되어 있으며, 상기 연결관(10)은 직선형태로 설치할 수도 있지만 그 내부를 이동하는 가스 및 수은이 효과적으로 예열될 수 있도록 코일 형태로 형성하는 것이 바람직하다.As referred to herein, the present invention is provided with a connecting pipe 10 to be connected to the gas inlet 105 of the fluorescent lamp 100 consisting of the upper plate 101 and the lower plate 102, the connection pipe 10 The end of the vacuum pump 20 is connected, the connection pipe 10 may be installed in a straight form, but it is preferable to form a coil so that the gas and mercury moving therein can be effectively preheated.

한편, 상기 연결관(10)의 일측에는 별도의 히팅수단(도면 미도시)이 설치되어 있고, 상기 연결관(10)에는 분기관(30)이 결합되어 있으며, 그 분기관(30)에는 형광램프(100)에 주입하기 위한 수은이 저장된 수은탱크(40)가 설치되어 있다.On the other hand, one side of the connecting pipe 10 is provided with a separate heating means (not shown), the connecting pipe 10 is coupled to the branch pipe 30, the branch pipe 30 is fluorescent The mercury tank 40 in which mercury for injection into the lamp 100 is stored is installed.

그리고 상기 분기관(30)의 단부에는 형광램프(100)에 주입하기 위한 가스가 저장된 가스탱크(50)가 연결되어 있고, 상기 수은탱크(40)의 일측에는 가스탱크(50)에 저장된 가스 및 수은탱크(40)에 저장된 수은을 선택적으로 공급/차단하도록 실린더(60)가 설치되어 있다.And the end of the branch pipe 30 is connected to the gas tank 50 is stored gas for injection into the fluorescent lamp 100, the gas stored in the gas tank 50 on one side of the mercury tank 40 and The cylinder 60 is installed to selectively supply / block mercury stored in the mercury tank 40.

상기 실린더(60)의 로드(61)는 수은탱크(40)의 내부에 삽입되어 있고, 상기 로드(61)의 선단부에는 1회에 공급되는 수은의 양을 조절하기 위한 조절놉(70)이 설치되어 있다.The rod 61 of the cylinder 60 is inserted into the mercury tank 40, and an adjustment knob 70 is installed at the tip of the rod 61 to adjust the amount of mercury supplied at one time. It is.

이와 같이 구성된 본 발명을 상세히 설명하면 다음과 같다.Referring to the present invention configured as described in detail as follows.

먼저, 상판(101)과 하판(102)으로 이루어진 형광램프(100)의 주입구에 연결관(10)을 연결하되, 상기 연결관(10)과 주입구의 사이가 밀폐되도록 연결하고, 연결관(10) 주변의 가열구간(80)의 온도가 소정온도 이상으로 상승되도록 히팅수단을 작동시킨다.First, the connecting pipe 10 is connected to the inlet of the fluorescent lamp 100 consisting of the upper plate 101 and the lower plate 102, the connection between the connecting tube 10 and the inlet is sealed, the connecting tube 10 The heating means is operated so that the temperature of the heating section 80 is increased to a predetermined temperature or more.

이러한 상태에서 연결관(10)의 단부에 설치된 진공펌프(20)를 작동시키면 상기 형광램프(100)의 내부의 공기가 배출되게 되므로 형광램프(100) 내부는 진공상태를 유지하게 된다.In this state, when the vacuum pump 20 installed at the end of the connection pipe 10 is operated to discharge the air inside the fluorescent lamp 100, the fluorescent lamp 100 maintains the vacuum state.

한편, 상기 형광램프(100) 내부의 진공도가 설정값을 만족하면 진공펌프(20)를 정지시키게 되는 것이며, 이때 형광램프(100)의 진공도는 유지된다.On the other hand, when the degree of vacuum inside the fluorescent lamp 100 satisfies a set value, the vacuum pump 20 is stopped, and the vacuum degree of the fluorescent lamp 100 is maintained.

그리고 형광램프(100)의 내부에 1회에 주입하고자하는 수은의 양에 따라서 조절놉(70)을 조절한 후 실린더(60)를 작동시키면 그 실린더(60)에 설치된 로드(61)가 당겨지게 되고, 이때 로드(61)의 선단부에 의해서 수은이 함께 이동되게 된다.Then, after adjusting the adjustment knob 70 according to the amount of mercury to be injected into the fluorescent lamp 100 at once and operating the cylinder 60, the rod 61 installed in the cylinder 60 is pulled out. At this time, the mercury is moved together by the tip of the rod 61.

상기 수은을 포함하는 선단부가 분기관(30)과 일치되면 가스탱크(50)에 저장된 가스는 분기관(30)을 통하여 이동되는 것이고, 이때 로드(61)에 의해서 이동된 수은은 가스와 함께 연결관(10)을 통하여 형광램프(100)의 내부로 이동되게 된다.When the tip including the mercury is matched with the branch pipe 30, the gas stored in the gas tank 50 is moved through the branch pipe 30, wherein the mercury moved by the rod 61 is connected with the gas It is moved to the inside of the fluorescent lamp 100 through the tube (10).

한편, 상기 연결관(10)을 통하여 이동되는 가스 및 수은은 가열구간(80)에 코일 형태로 감겨진 상태로 설치된 연결관(10)을 이동하면서 열교환하게 되므로 소정온도로 예열된 상태로 형광램프(100)의 내부로 충입되게 된다.On the other hand, the gas and mercury that is moved through the connecting tube 10 is heat exchanged while moving the connecting tube 10 installed in a coil form wound in the heating section 80, the fluorescent lamp in a preheated state at a predetermined temperature Filled into the interior of (100).

이와 같이 예열된 상태로 충입되는 가스 및 수은은 형광램프(100)의 내부에 균일하게 확산 및 도포되게 된다.The gas and mercury charged in the preheated state are uniformly diffused and applied in the fluorescent lamp 100.

상술한 바와 같이 가스 및 수은의 공급작업이 완료된 후 주입구를 봉지하고 형광램프(100)를 에이징 작업을 수행하게 되는 것이며, 본 발명에 의해서 제조된 형광램프(100)의 내부에는 가스 및 수은의 균일한 두께로 도포되어 있으므로 에이징 작업시간이 단축되게 되는 것이다.As described above, after the supply operation of the gas and mercury is completed, the injection port is sealed and the fluorescent lamp 100 is aged. The uniformity of gas and mercury is contained in the fluorescent lamp 100 manufactured according to the present invention. Since it is applied in one thickness, the aging work time is shortened.

이와 같은 본 발명에 의하면, 형광램프 내부의 진공 및 가스 충입 작업을 수행할 때 상기 형광램프를 수직한 상태로 위치시키고 작업을 수행하게 되므로 작업공간을 최소화 할 수 있게되는 특유의 효과가 있다. According to the present invention, when performing the vacuum and gas filling operation inside the fluorescent lamp is placed in the vertical state and the fluorescent lamp has a unique effect that can minimize the work space.

또한 본 발명은 형광램프의 내부를 진공상태로 형성한 후 밸브를 개폐시키는 간단한 작업으로 가스 충입 작업이 완료되므로 형광램프를 신속하게 제조할 수 있게되는 특유의 효과가 있다.In addition, the present invention has a unique effect of being able to quickly manufacture a fluorescent lamp because the gas filling operation is completed by a simple operation of opening and closing the valve after forming the interior of the fluorescent lamp in a vacuum state.

도 1은 일반적인 평판형 형광램프의 평면도.1 is a plan view of a typical flat fluorescent lamp.

도 2는 도 1의 A-A선 단면도.2 is a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG.

도 3은 일반적인 형광램프 제조용 연속로를 나타낸 단면도.Figure 3 is a cross-sectional view showing a continuous furnace for producing a conventional fluorescent lamp.

도 4는 종래의 제조방법으로 형광램프에 가스를 확산시키는 상태를 설명하기 위한 단면도.4 is a cross-sectional view illustrating a state in which gas is diffused into a fluorescent lamp by a conventional manufacturing method.

도 5는 본 발명에 따른 가스 주입장치를 나타낸 단면도.5 is a sectional view showing a gas injection device according to the present invention.

도 6은 본 발명에 따른 가스 주입방법을 설명하기 위한 흐름도.6 is a flowchart illustrating a gas injection method according to the present invention.

※도면의 주요부분에 대한 부호의 설명※※ Explanation of symbols about main part of drawing ※

10 : 연결관 20 : 진공펌프10: connector 20: vacuum pump

30 : 분기관 40 : 수은탱크30: branch pipe 40: mercury tank

50 : 가스탱크 60 : 실린더50: gas tank 60: cylinder

100 : 형광램프 101 : 상판100: fluorescent lamp 101: top plate

102 : 하판 105 : 가스 주입구102: lower plate 105: gas inlet

Claims (2)

상판(101)과 하판(102)으로 이루어진 형광램프(100)의 가스 주입구(105)에 연결되는 연결관(10)과, 상기 형광램프(100)의 내부를 진공상태로 형성하도록 연결관(10)의 단부에 설치된 진공펌프(20)와, 상기 연결관(10)에 연결된 분기관(30)과, 상기 분기관(30)에 연결되고 형광램프(100)에 주입하기 위한 수은이 저장된 수은탱크(40)와, 상기 분기관(30)의 단부에 연결되고 형광램프(100)에 주입하기 위한 가스가 저장된 가스탱크(50)와, 상기 가스탱크(50)에 저장된 가스 및 수은탱크(40)에 저장된 수은을 선택적으로 공급/차단하도록 수은탱크(40)의 일측에 설치된 실린더(60)를 포함함을 특징으로 하는 형광램프용 수은주입 장치.A connecting tube 10 connected to the gas inlet 105 of the fluorescent lamp 100 including the upper plate 101 and the lower plate 102 and the connecting tube 10 to form the inside of the fluorescent lamp 100 in a vacuum state. A mercury tank in which a mercury tank, which is connected to the branch pipe 30 and connected to the branch pipe 30, is connected to the branch pipe 30, and stores the mercury for injection into the fluorescent lamp 100). 40, a gas tank 50 connected to an end of the branch pipe 30 and storing gas for injection into the fluorescent lamp 100, and a gas and mercury tank 40 stored in the gas tank 50. Mercury injection device for a fluorescent lamp comprising a cylinder (60) installed on one side of the mercury tank (40) to selectively supply / cut off the mercury stored in the. 상판(101)과 하판(102)으로 이루어진 형광램프(100)의 가스 주입구(105)에 연결되는 연결관(10)을 연결하는 단계와, 상기 연결관(10)을 통과하는 가스가 예열되도록 연결관(10) 주변의 가열구간(80)의 온도를 상승시키는 단계와, 상기 형광램프(100)의 내부를 진공상태로 형성하도록 연결관(10)의 단부에 설치된 진공펌프(20)를 작동시키는 단계와, 상기 형광램프(100)의 내부를 진공상태로 형성 후 수은탱크(40)의 일측에 설치된 실린더(60)를 작동시켜 수은탱크(40)에 저장된 수은 및 가스탱크(50)에 저장된 가스가 연결관(10)을 통과하면서 예열된 후 형광램프(100)의 내부로 공급하는 단계를 포함함을 특징으로 하는 형광램프용 수은주입 방법.Connecting the connection pipe 10 connected to the gas inlet 105 of the fluorescent lamp 100 including the upper plate 101 and the lower plate 102 and connecting the gas passing through the connection pipe 10 to be preheated. Raising the temperature of the heating section 80 around the tube 10 and operating the vacuum pump 20 installed at the end of the connecting tube 10 to form the interior of the fluorescent lamp 100 in a vacuum state And forming the interior of the fluorescent lamp 100 in a vacuum state and then operating the cylinder 60 installed on one side of the mercury tank 40 to store the mercury and gas stored in the mercury tank 40 and the gas tank 50. The mercury injection method for a fluorescent lamp comprising the step of preheating while passing through the connection pipe 10 and supplying the inside of the fluorescent lamp (100).
KR1020040015949A 2004-03-09 2004-03-09 mercury injection apparatus and methode for fluorescent lamp KR100571616B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020040015949A KR100571616B1 (en) 2004-03-09 2004-03-09 mercury injection apparatus and methode for fluorescent lamp

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020040015949A KR100571616B1 (en) 2004-03-09 2004-03-09 mercury injection apparatus and methode for fluorescent lamp

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20050090740A true KR20050090740A (en) 2005-09-14
KR100571616B1 KR100571616B1 (en) 2006-04-17

Family

ID=37272662

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020040015949A KR100571616B1 (en) 2004-03-09 2004-03-09 mercury injection apparatus and methode for fluorescent lamp

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100571616B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
KR100571616B1 (en) 2006-04-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2005071714A1 (en) External-electrode discharge lamp, external-electrode discharge lamp manufacturing method, and backlight unit
KR100571616B1 (en) mercury injection apparatus and methode for fluorescent lamp
US7381111B2 (en) Method of manufacturing flat fluorescent lamp
US7572163B2 (en) High intensity discharge lamps, arc tubes, and methods of manufacture
CN1950920B (en) Method and apparatus for sealing and exhausting flat fluorescent lamp and the lamp made by the method
KR100698591B1 (en) A torch assembly and a apparatus for manufacturing fluorescent lamp using the same
KR101243984B1 (en) Sealing method of discharge lamp
KR100571615B1 (en) Fixing jig for fluorescent lamp inject hole
CN107633989A (en) A kind of method for exhausting for improving cold cathode packaging high-pressure work stability
KR100639876B1 (en) Gas inlet structure of planar fluorescent lamp and Gas inlet structure forming method of planar fluorescent lamp
KR100651166B1 (en) Manufactrung method for fluorescent lamp
KR100656943B1 (en) Apparatus for manufacturing fluorescent lamp
KR20070019435A (en) a apparatus for coating fluorescent layer
KR100656944B1 (en) Apparatus for manufacturing fluorescent lamp
US7749036B2 (en) Method and apparatus for manufacturing a flat fluorescent lamp
KR20090091014A (en) Structure and method of external electrode fluorescent lamp sealed
KR200460928Y1 (en) Apparatus for coating fluorescent layer
KR200351390Y1 (en) Apparatus for sealing and exhausting flat fluorescent lamp
KR200461439Y1 (en) Apparatus for manufacturing fluorescent lamp
KR100876953B1 (en) Apparatus for baking fluorescent lamp and method for cooling fluorescent lamp thereof
JP2004031021A (en) Method for enclosing gas into capillary tube and its device
KR20080053827A (en) Apparatus for fabricating surface light source, and fabricating method of surface light source
KR20080104569A (en) Apparatus for manufacturing external electrode fluorescent lamp
KR20060099888A (en) Apparatus for manufacturing fluorescent lamp
KR20080074292A (en) Tip tube for surface light source and method for manufacturing surface light source panel using the same

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130411

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140409

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160412

Year of fee payment: 11

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170410

Year of fee payment: 12

LAPS Lapse due to unpaid annual fee