KR20050087958A - 이엘 소자와 실리콘 간의 향상된 밀착력을 갖는 일체형키패드 및 그에 사용되는 ｅｌ 소자 - Google Patents

이엘 소자와 실리콘 간의 향상된 밀착력을 갖는 일체형키패드 및 그에 사용되는 ｅｌ 소자 Download PDF

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Abstract

본 발명은 EL 소자와 실리콘 간의 향상된 밀착력을 갖는 키패드용 EL 소자 및 그를 이용하는 일체형 EL 키패드에 관한 것으로, 실리콘층과, 상기 실리콘층 상에 형성된 절연 물질층으로 이루어지는 절연 기판과; 상기 절연 기판 상에 형성된 투명 전극층과; 상기 투명 전극층 상에 순차적으로 형성된 발광층, 절연층, 배면 전극층과; 상기 발광층, 절연층, 배면 전극층을 감싸도록 형성된 보호층을 포함하는 EL 소자를 제공하는 것을 특징으로 한다.

Description

이엘 소자와 실리콘 간의 향상된 밀착력을 갖는 일체형 키패드 및 그에 사용되는 ＥＬ 소자{Key Pad having enhanced adhesive between EL Device and silicon and EL Device used to the same}
본 발명은 일체형 키패드 및 그에 사용되는 EL 소자에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 EL 소자와 실리콘층 간의 향상된 밀착력을 갖는 일체형 키패드 및 그에 사용되는 EL 소자에 관한 것이다.
도 1은 종래의 EL 소자 및 EL 소자를 적용한 일체형 키패드를 설명하기 위한 단면도이다.
도 1에 도시된 바와 같이, EL 소자(110)는 일반적으로, PET(polyethylene terephthalate) 필름과 같은 투명 절연 기판(100)과, 상기 절연 기판(100) 상에 스퍼터링을 통하여 형성된 ITO 등의 투명 전극층(111), 발광층(112), 절연층(113), 배면 전극층(114), 그리고 상기 발광층(112), 절연층(113) 및 배면 전극층(114)을 감싸도록 형성된 보호층(115)으로 이루어진다.
또한, 상기한 EL 소자(150)를 이용한 휴대용 단말기에 적용되는 일체형 키패드는 상기 EL 소자(110)의 배면에 프라이머를 인쇄하고 건조하여 프라이머층(120)을 형성한 후, 실리콘 성형 공정을 통하여 상기 EL 소자(110)의 전면과 배면에 실리콘층(130)을 일체화시켜 제조된다.
도면의 참조부호 135는 스위치를 클릭하기 위한 돌기부이며, 140은 키(key)이다.
한편, 클릭감 및 일체형 키패드의 유연성을 위하여 EL 소자 전면 및 배면에 실리콘층(130)을 형성하기 이전에 컷팅 공정을 더 수행하여 이웃하는 키들 사이에 공간부(도면상에는 미도시)를 형성할 수도 있다.
그러나, 상기한 바와 같은 종래의 일체형 키패드는 상기 키패드의 전면이 PET 등의 절연 기판으로 형성되어, 상기 실리콘과 일체화를 위한 밀착력이 낮은 문제점이 있다.
이러한 문제점을 해결하기 위하여 상기 실리콘을 성형하기 이전에 PET 절연 기판의 표면에 프라이머층을 형성하는 등의 별도의 전처리하는 공정이 도입되었다. 하지만, 추가적인 공정으로 인하여 공정 시간이 길어지는 문제점이 있다.
본 발명의 목적은 상기한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명은 제 1 절연 기판을 제거하여, EL 소자의 전면에 형성되는 제 2 실리콘층이 제 1 실리콘층을 통하여 EL 소자와 일체화됨으로써, 제 2 실리콘층과 EL 소자와의 밀착력이 향상된 일체형 키패드 및 그에 사용되는 EL 소자를 제공할 수 있다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은 실리콘층과, 상기 실리콘층 상에 형성된 절연 물질층으로 이루어지는 절연 기판과; 상기 절연 기판 상에 형성된 투명 전극층과; 상기 투명 전극층 상에 순차적으로 형성된 발광층, 절연층, 배면 전극층과; 상기 발광층, 절연층, 배면 전극층을 감싸도록 형성된 보호층을 포함하는 EL 소자를 제공하는 것을 특징으로 한다.
상기 실리콘층과 절연 물질층의 두께의 합은 50㎛ 이하인 것이 바람직하다.
상기 절연 물질층은 색감을 표현할 수 있는 안료가 첨가된 것이 바람직하며, 상기 절연 물질층은 상기 절연 물질층과 실리콘층의 밀착력이 PET 필름과 상기 실리콘층의 밀착력보다 큰 물질로 이루어지는 것이 바람직하다.
상기 투명 전극층은 투명한 도전성 잉크를 도포하고 건조하여 형성된 것이 바람직하다.
또한, 본 발명은 제 1 실리콘층과, 상기 제 1 실리콘층 상에 형성된 절연 물질층으로 이루어지는 절연 기판과; 상기 절연 기판 상에 형성된 투명 전극층과, 상기 투명 전극층 상에 순차적으로 형성된 발광층, 절연층, 배면 전극층과, 상기 발광층, 절연층, 배면 전극층을 감싸도록 형성된 보호층을 포함하는 발광 소자와; 상기 발광 소자 전면의 제 1 실리콘층을 통하여 상기 발광 소자와 일체화된 제 2 실리콘층과; 상기 발광 소자의 배면에 형성되어 상기 발광 소자와 일체화된 제 3 실리콘층과; 상기 발광 소자의 전면 중 발광면에 대응하여 상기 제 2 실리콘층에 부착된 다수의 키를 구비하는 일체형 키패드를 제공하는 것을 바람직하다.
상기 발광 소자 배면의 보호층과 제 3 실리콘층 사이에 개재된 프라이머층을 더 포함하는 것이 바람직하다.
상기 제 1 실리콘층과 절연 물질층의 두께의 합은 50㎛ 이하인 것이 바람직하며, 상기 절연 물질층은 색감을 표현할 수 있는 안료가 첨가된 것이 바람직하며, 상기 절연 물질층은 상기 절연 물질층과 제 1 실리콘층의 밀착력이 PET 필름과 제 1 실리콘층의 밀착력보다 큰 물질로 이루어지는 것이 바람직하다.
상기 투명 전극층은 투명한 도전성 잉크를 도포하고 건조하여 형성된 것이 바람직하다.
또한, 본 발명은 제 1 절연 기판 상에 제 1 실리콘층을 형성하는 공정과; 상기 제 1 실리콘층 상에 절연 물질층을 형성하여, 상기 제 1 실리콘층과 절연 물질층으로 이루어지는 제 2 절연 기판을 형성하는 공정과; 상기 절연 물질막 상에 투명 전극층을 형성하는 공정과; 상기 투명 전극층 상에 발광층, 절연층, 배면 전극층을 순차적으로 형성하는 공정과; 상기 발광층, 절연층, 배면 전극층을 감싸도록 보호층을 형성하여 발광 소자를 형성하는 공정과; 상기 제 1 절연 기판을 제거하여 상기 제 2 절연 기판의 제 1 실리콘층을 노출시키는 공정과; 상기 제 1 실리콘층을 통하여 상기 발광 소자와 일체화되는 제 2 실리콘층을 상기 발광 소자의 전면에 형성하는 공정과; 상기 발광 소자와 일체화되는 제 3 실리콘층을 상기 발광 소자의 배면에 형성하는 공정과; 상기 발광 소자와 상기 제 2 실리콘층 및 제 3 실리콘층을 휴대용 단말기에 적합한 형태로 컷팅하는 공정과; 상기 발광 소자의 전면 중 발광면에 대응하여 상기 제 2 실리콘층에 다수의 키를 부착하는 공정을 포함하는 일체형 키패드의 제조 방법을 제공하는 것을 특징으로 한다.
상기 발광 소자 배면의 보호층과 제 2 실리콘층 사이에 개재된 프라이머층을 형성하는 공정을 더 포함하는 것이 바람직하다.
상기 제 1 실리콘층과 절연 물질층의 두께의 합은 50㎛ 이하인 것이 바람직하다.
상기 절연 물질층은 색감을 표현할 수 있는 안료가 첨가되는 것이 바람직하며, 상기 절연 물질층은 상기 절연 물질층과 제 1 실리콘층의 밀착력이 상기 제 1 절연 기판과 제 1 실리콘층의 밀착력보다 큰 물질로 이루어지는 것이 바람직하다.
상기 투명 전극층은 투명한 도전성 잉크를 도포하고 건조하여 형성하는 것이 바람직하다.
이하 첨부된 도면을 참조하여, 본 발명의 실시예를 설명한다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 EL 소자 및 EL 소자를 적용한 일체형 키패드를 제조하는 공정 순서를 도시한 플로우챠트이며, 도 3a 내지 도 3ef는 도 2에 도시된 본 발명의 실시예에 따른 EL 소자 및 EL 소자를 적용한 일체형 키패드를 설명하기 위한 공정 단면도이다.
도 2를 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 EL 소자 및 EL 소자를 적용한 일체형 키패드는, 제 1 절연 기판 상에 제 1 실리콘층을 형성하는 공정(S1), 상기 제 1 실리콘층 상에 절연 물질층을 형성하여 제 1 실리콘층과 절연 물질층으로 이루어지는 제 2 절연 기판을 형성하는 공정(S2), 상기 절연 물질층 상에 투명 전극층을 형성하는 공정(S3), 상기 투명 전극층 상에 발광층, 절연층, 배면 전극층을 순차적으로 형성하는 공정(S4), 상기 발광층, 절연층, 배면 전극층을 감싸는 보호층을 형성하여 EL 소자를 형성하는 공정(S5), 상기 제 1 절연 기판을 제거하는 공정(S6), 상기 EL 소자 전면의 상기 제 1 실리콘층 상에 제 2 실리콘층을 형성하는 공정(S7), 상기 EL 소자의 배면에 프라이머층을 형성하는 공정(S8), 상기 프라이머층 상에 제 3 실리콘층을 형성하는 공정(S9), 키패드용 EL을 케이스에 알맞은 크기로 컷팅하는 공정(S10), 케이스의 키 위치에 알맞게 키를 부착하는 공정(S11)의 순서로 진행하여 제작한다.
도 2의 공정 순서에 따라 본 발명의 실시예에 따른 일체형 키패드를 제조하는 방법을 도 3a 내지 도 3e를 참조하여 설명하면 다음과 같다.
도 3a를 참조하면, 먼저 키패드의 백라이트로 사용되는 EL 소자(220)를 제조한다. 이때, 상기 EL 소자(220)를 제조하는 공정은 하기와 같다.
우선, PET(polyethylene terephthalate) 필름과 같은 제 1 절연 기판(200) 상에 제 1 실리콘층(211)을 형성한다. 상기 제 1 실리콘층(211)은 일체형 키패드 형성 시에 EL 소자의 전면에 형성되는 제 2 실리콘층과의 밀착력을 높이기 위한 것이다. 또한, 상기 제 1 절연 기판(200)은 일반적으로 약 50㎛의 두께를 갖는 투명한 절연 물질로 이루어진다.
상기 제 1 실리콘층(211)을 형성한 후, 상기 제 1 실리콘층(211) 상에 절연 물질을 이용하여, 절연 물질층(215)을 형성하여 상기 제 1 실리콘층(211)과 절연 물질층(215)으로 이루어지는 제 2 절연 기판(210)을 형성한다.
이때, 상기 제 1 실리콘층(211)과 절연 물질층(215)으로 이루어지는 제 2 절연 기판(210)은 50㎛ 이하의 두께를 갖는 것이 바람직하다.
또한, 상기 절연 물질층(215)은 상기 절연 물질층(215)과 제 1 실리콘층(211)의 밀착력이 상기 제 1 절연 기판(200)과 제 1 실리콘층(211) 사이의 밀착력보다 큰 물질로 이루어지는 것이 바람직하다. 이는 일체형 키패드의 제조 공정에서 이후에 수행되는 상기 제 1 절연 기판(200)의 제거 시에 상기 제 1 실리콘층(211)이 상기 절연 물질층(215)의 하부면 상에 잔류하도록 하여, 상기 제 1 실리콘층(211)과 상기 절연 물질층(215)으로 이루어지는 제 2 절연 기판(210)과 일체형 키패드의 제조 공정에서 이후에 형성되는 제 2 실리콘층과의 밀착력을 향상시키기 위함이다.
또한, 상기 절연 물질층(215)은 수분에 저항성이 있는 물질로 이루어지는 것이 바람직하다. 또한, 상기 절연 물질층(215)을 이루는 코팅용 잉크 물질에 다양한 색감의 안료를 첨가하여 EL 소자의 색감을 변형시키면, 일종의 칼라층으로서의 역할을 수행하여 일반적인 EL 소자에서 구현하기 어려운 다양한 색감의 발광 칼라를 얻을 수 있다. 또한, 상기 제 1 실리콘층(211)과 절연 물질층(215)으로 이루어지는 제 2 절연 기판(210)은 기존의 투명 절연 기판으로 사용되던 PET(polyethylene terephthalate)필름과 같은 재질보다 유동성이 있는(flexible) 재질로 이루어지므로, EL 소자의 유동성을 향상시켜, 일체형 키패드의 클릭감을 향상시킬 수 있다.
상기 제 1 실리콘층(211)과 절연 물질층(215)으로 이루어지는 제 2 절연 기판(210)을 형성한 후, 상기 절연 물질층(215) 상에 투명한 도전성 잉크(ink)를 인쇄하고 건조하여, 투명 전극층(221)을 형성한다. 이때, 상기 투명 전극층(221)을 투명한 도전성 잉크(ink)를 이용하여 형성하는 경우에는 상기 투명 전극층(221)의 광 투과율이 90% 이상이다. 또한, 상기 투명 전극층(221)으로 고투과율의 투명한 도전성 잉크(ink)를 인쇄하고 건조하여 형성하는 경우에는 광투과율이 95% 이상이다.
즉, 종래의 투명 전극층으로 투명 도전성 물질을 스퍼터링 방식으로 형성하는 경우의 광투과율이 80%이므로, EL 소자의 휘도가 향상되게 된다.
상기 투명 전극층(221)을 형성한 후, 상기 투명 전극층(221) 상에 발광층(222), 절연층(223), 배면 전극층(224)을 순차적으로 형성한다.
그런 다음, 상기 발광층(222), 절연층(223), 배면 전극층(224)을 감싸도록 보호층(225)을 형성하여 EL 소자(220)를 제조한다.
도 3b를 참조하면, 상기 EL 소자(220)를 제조한 후, 상기 EL 소자(220)의 제 1 절연 기판(200)을 제거하여 상기 제 2 절연 기판(210)의 제 1 실리콘층(211)을 노출시킨다.
이때, 상기 제 1 실리콘층(211)은 상기 제 1 절연 기판(200)과의 밀착력보다 상기 절연 물질막(215)과의 밀착력이 높으므로, 상기 절연 물질막(215)의 하부면 상에 잔류하게 된다.
또한, 상기 제 1 실리콘층(211)은 일체형 키패드의 제조 공정에서 이후에 형성되는 제 2 실리콘층과의 밀착력을 향상시키는 역할을 수행하게 된다.
도 3c를 참조하면, 상기 제 1 절연 기판(200)을 제거한 후, 상기 EL 소자(220) 전면의 제 1 실리콘층(211) 상에 제 2 실리콘층(230)을 형성한다.
이때, 상기 제 2 실리콘층은(230)은 상기 제 1 실리콘층(211)과 동일한 실리콘 계열의 물질로 이루어지므로, 상기 제 1 실리콘층(211)을 통하여 상기 EL 소자(220)와 일체화되어 종래의 EL 소자 전면의 투명 절연 기판 상에 형성되는 것에 비하여 밀착력이 향상된다.
도 3d를 참조하면, 상기 EL 소자(220)의 배면에 프라이머 물질을 인쇄한 후, 건조하여 프라이머층(240)을 형성한다. 이때, 상기 프라이머층(240) 물질은 상기 EL 소자(220)와 후속 공정에서 형성되는 제 3 실리콘층 모두에 밀착력이 우수한 물질로 이루어지는 것이 바람직하다.
상기 프라이머층(240)을 형성한 후, 상기 프라이머층(240) 상에 제 3 실리콘층(250)을 형성한다. 이때, 상기 제 3 실리콘층(250)은 스위치를 클릭하기 위한 돌기부(255)를 구비하며, 상기 프라이머층(240)을 통하여 상기 EL 소자(220)와 일체화된다.
도 3e를 참조하면, 상기 제 2 실리콘층(230) 및 제 3 실리콘층(250)과 일체화된 EL 소자(220)의 외형을 휴대용 단말기 케이스의 치수에 적당하며, 일체형 키패드를 고정시키기 위해 기구 홀에 맞도록 컷팅한다.
그런 다음, 상기 휴대용 단말기의 키위치에 대응하는 위치에 문자 또는 숫자가 인쇄된 키(260)를 부착하여, 일체형 키패드를 제조한다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 키패드의 일예로서, 키패드의 일부 키만을 도시한 도면으로, 도 3a 내지 도 3e는 도 4의 I-I' 선에 대응하는 단면도이다.
상기한 바와 같은 본 발명의 일체형 키패드는 키패드의 제조 시에 제 1 절연 기판을 제거한 후, 상기 EL 소자(220)의 전면에 형성되는 제 2 실리콘층(230)이 제 1 실리콘층(210)을 통하여 일체화됨으로써, 제 2 실리콘층(230)과 EL 소자(220)의 밀착력이 향상된다.
또한, 상기 제 1 절연 기판(200)을 제거함으로써, 일체형 키패드의 두께 감소 효과가 있다. 또한, 상기 제 1 실리콘층(211)과 절연 물질층(215)으로 이루어지는 제 2 절연 기판(210)은 기존의 PET 필름으로 이루어지는 절연 기판에 비하여 소프트한 물질로 이루어짐으로써, EL 소자의 유동성이 향상된다.
따라서, 상기 제 1 절연 기판(200)을 제거함으로써, 일체형 키패드의 유동성이 향상되어, 종래의 클릭감을 위하여 EL 소자 전면 및 배면에 형성되는 실리콘층을 형성하기 이전에 수행하는 컷팅 공정을 수행하지 않아도 되므로, 공정을 보다 단순화할 수 있다.
또한, 상기 절연 물질층(215) 물질에 색감을 나타낼 수 있는 안료를 첨가함으로써, 일반적인 EL 소자에서 구현할 수 없는 발광 칼라를 구현할 수 있다.
또한, 부가적으로 투명 전극층(221)을 ITO 등의 투명한 전도성 잉크(ink)를 인쇄하고 건조하여 형성함으로써, ITO 등의 투명한 전도성 물질을 스퍼터링을 통하여 형성된 종래의 투명 전극층에 비하여 광투과율이 높아지므로, EL 소자의 발광 효율이 향상된다.
상기한 바와 같이 본 발명에 따르면, 일체형 키패드용 EL 소자의 제 1 절연 기판을 제거하여, EL 소자의 전면에 형성되는 제 2 실리콘층이 제 1 실리콘층을 통하여 EL 소자와 일체화됨으로써, 제 2 실리콘층과 EL 소자와의 밀착력이 향상된 일체형 키패드를 제공할 수 있다.
또한, 제 1 절연 기판을 제거함으로써, 두께가 감소한 일체형 키패드를 제공할 수 있다.
또한, 절연 물질층에 색감을 나타낼 수 있는 안료를 첨가함으로써, 다양한 발광 칼라를 구현할 수 있는 EL 소자를 제공할 수 있다.
상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허 청구 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
도 1은 종래의 EL 소자 및 EL 소자를 적용한 일체형 키패드를 설명하기 위한 단면도.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 EL 소자 및 EL 소자를 적용한 일체형 키패드를 제조하는 공정 순서를 도시한 플로우챠트.
도 3a 내지 도 3e는 도 2에 도시된 본 발명의 실시예에 따른 EL 소자 및 EL 소자를 적용한 일체형 키패드를 설명하기 위한 공정 단면도.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 키패드의 일예로서, 키패드의 일부 키만을 도시한 도면.
(도면의 주요 부위에 대한 부호의 설명)
200; 제 1 절연 기판 210; 제 2 절연 기판
211; 제 1 실리콘층 215; 절연 물질층
220; EL 소자 221; 투명 전극층
222; 발광층 223; 절연층
224; 배면 전극층 225; 보호층
230; 제 2 실리콘층 240; 프라이머층
250; 제 3 실리콘층 255; 돌기부
260; 키

Claims (15)

  1. 실리콘층과, 상기 실리콘층 상에 형성된 절연 물질층으로 이루어지는 절연 기판과;
    상기 절연 기판 상에 형성된 투명 전극층과;
    상기 투명 전극층 상에 순차적으로 형성된 발광층, 절연층, 배면 전극층과;
    상기 발광층, 절연층, 배면 전극층을 감싸도록 형성된 보호층을 포함하는 것을 특징으로 하는 EL 소자.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 실리콘층과 절연 물질층의 두께의 합은 50㎛ 이하인 것을 특징으로 하는 EL 소자.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 절연 물질층은 색감을 표현할 수 있는 안료가 첨가된 것을 특징으로 하는 EL 소자.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 절연 물질층은 상기 절연 물질층과 실리콘층의 밀착력이 PET 필름과 상기 실리콘층의 밀착력보다 큰 물질로 이루어지는 것을 특징으로 하는 EL 소자.
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 투명 전극층은 투명한 도전성 잉크를 도포하고 건조하여 형성된 것을 특징으로 하는 EL 소자.
  6. 제 1 실리콘층과, 상기 제 1 실리콘층 상에 형성된 절연 물질층으로 이루어지는 절연 기판과;
    상기 절연 기판 상에 형성된 투명 전극층과, 상기 투명 전극층 상에 순차적으로 형성된 발광층, 절연층, 배면 전극층과, 상기 발광층, 절연층, 배면 전극층을 감싸도록 형성된 보호층을 포함하는 발광 소자와;
    상기 발광 소자 전면의 제 1 실리콘층을 통하여 상기 발광 소자와 일체화된 제 2 실리콘층과;
    상기 발광 소자의 배면에 형성되어 상기 발광 소자와 일체화된 제 3 실리콘층과;
    상기 발광 소자의 전면 중 발광면에 대응하여 상기 제 2 실리콘층에 부착된 다수의 키를 구비하는 것을 특징으로 하는 일체형 키패드.
  7. 제 6항에 있어서,
    상기 제 1 실리콘층과 절연 물질층의 두께의 합은 50㎛ 이하인 것을 특징으로 하는 EL 소자.
  8. 제 6에 있어서,
    상기 절연 물질층은 색감을 표현할 수 있는 안료가 첨가된 것을 특징으로 하는 일체형 키패드.
  9. 제 6항에 있어서,
    상기 절연 물질층은 상기 절연 물질층과 제 1 실리콘층의 밀착력이 PET 필름과 제 1 실리콘층의 밀착력보다 큰 물질로 이루어지는 것을 특징으로 하는 일체형 키패드.
  10. 제 6항에 있어서,
    상기 투명 전극층은 투명한 도전성 잉크를 도포하고 건조하여 형성된 것을 특징으로 하는 일체형 키패드.
  11. 제 1 절연 기판 상에 제 1 실리콘층을 형성하는 공정과;
    상기 제 1 실리콘층 상에 절연 물질층을 형성하여, 상기 제 1 실리콘층과 절연 물질층으로 이루어지는 제 2 절연 기판을 형성하는 공정과;
    상기 절연 물질층 상에 투명 전극층을 형성하는 공정과;
    상기 투명 전극층 상에 발광층, 절연층, 배면 전극층을 순차적으로 형성하는 공정과;
    상기 발광층, 절연층, 배면 전극층을 감싸도록 보호층을 형성하여 발광 소자를 형성하는 공정과;
    상기 제 1 절연 기판을 제거하여 상기 제 2 절연 기판의 제 1 실리콘층을 노출시키는 공정과;
    상기 제 1 실리콘층을 통하여 상기 발광 소자와 일체화되는 제 2 실리콘층을 상기 발광 소자의 전면에 형성하는 공정과;
    상기 발광 소자와 일체화되는 제 3 실리콘층을 상기 발광 소자의 배면에 형성하는 공정과;
    상기 발광 소자와 상기 제 2 실리콘층 및 제 3 실리콘층을 휴대용 단말기에 적합한 형태로 컷팅하는 공정과;
    상기 발광 소자의 전면 중 발광면에 대응하여 상기 제 2 실리콘층에 다수의 키를 부착하는 공정을 포함하는 것을 특징으로 하는 일체형 키패드의 제조 방법.
  12. 제 11항에 있어서,
    상기 제 1 실리콘층과 절연 물질층의 두께의 합은 50㎛ 이하인 것을 특징으로 하는 일체형 키패드의 제조 방법.
  13. 제 11항에 있어서,
    상기 절연 물질층은 색감을 표현할 수 있는 안료가 첨가되는 것을 특징으로 하는 일체형 키패드의 제조 방법.
  14. 제 11항에 있어서,
    상기 절연 물질층은 상기 절연 물질층과 제 1 실리콘층의 밀착력이 상기 제 1 절연 기판과 제 1 실리콘층의 밀착력보다 큰 물질로 이루어지는 것을 특징으로 하는 일체형 키패드의 제조 방법.
  15. 제 11항에 있어서,
    상기 투명 전극층은 투명한 도전성 잉크를 도포하고 건조하여 형성하는 것을 특징으로 하는 일체형 키패드의 제조 방법.
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