KR20050087545A - Manufacturing method and the system for fireproof cable - Google Patents
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Abstract
본 발명은 내화 케이블 제조방법 및 그 장치에 관한 것으로서, 소정직경의 도체를 설정된 규격으로 신선하는 단계(S101)와, 신선된 다수의 도체를 연선시켜 하나의 심선을 얻는 단계(S102)와, 연선된 하나의 심선의 이송되는 길이방향에서 마이카 테이프를 1차 감싸는 단계(S103)와, 마이카 테이프가 감싸진 심선의 외관에 이송되는 길이방향에서 내화 끈을 상호 나선형으로 교차되게 바인딩 하는 단계(S104)와, 바인딩 된 심선의 이송되는 길이방향에서 마이카 테이프를 2차 감싸는 단계(S105)와, 2차 마이카 테이프가 감싸진 상태에서 수지 절연부를 통해 절연 수지물을 압출하여 미완성 케이블을 형성하는 단계(S106)와, 미완성 케이블의 절연수지물 외관에 외관피복재를 피복시켜 완성된 케이블을 얻는 단계(S107)와, 피복 완료된 완성 케이블을 권취시키는 단계(S108)로 이루어진 것을 특징으로 하는 바, 심선이 이송되어 절연되는 공정과정에서의 심선의 이송 길이방향을 따라 연속적인 1차, 2차적인 마이카 테이프의 종첨과 더불어 내화 끈으로서 바인딩을 실현함으로써, 절연수지물의 절연공정은 2차 마이카 테이프의 테이핑 이후 바로 진행할 수 있어 작업속도에 의한 제품의 대량 생산성을 현저히 향상시킬 수 있는 효과가 있다.The present invention relates to a method and a device for manufacturing a fireproof cable, comprising the steps of: (S101) of drawing a conductor having a predetermined diameter to a set standard; and (S102) of obtaining a single core wire by twisting a plurality of drawn conductors; First wrapping the mica tape in the longitudinal direction in which the core is conveyed (S103), and binding the refractory strings in a spiral direction in the longitudinal direction in which the mica tape is conveyed to the outer appearance of the core wire wrapped (S104). And secondly wrapping the mica tape in the longitudinal direction in which the bound core wire is transferred (S105), and extruding the insulating resin material through the resin insulation in a state where the secondary mica tape is wrapped to form an unfinished cable (S106). ), And coating the outer coating material on the appearance of the insulating resin of the unfinished cable to obtain a completed cable (S107), and winding the completed cable completed (S1) 08), in which the core is transported and insulated, the insulation is realized by the binding as a fireproof string with the end of the continuous primary and secondary mica tapes along the conveying longitudinal direction of the core. Insulation process of the resin can proceed immediately after taping of the secondary mica tape has the effect of significantly improving the mass productivity of the product by the working speed.
Description
본 발명은 내화케이블 제조방법 및 그 장치에 관한 것으로서, 좀더 상세하게는 내화 케이블의 제조 공정라인에 있어, 절연공정에서 마이카 테이프의 연속적인 종첨을 실현하여 연속적인 절연공정이 이루어질 수 있도록 하여 공정라인 상에서 필요로 하는 장치를 줄이고, 연속 절연공정을 실현하여 제품에 대한 생산성을 향상시킬 수 있도록 한 것이다.The present invention relates to a method for manufacturing a fireproof cable and a device thereof, and more particularly, in a process line for manufacturing a fireproof cable, to realize a continuous termination of a mica tape in an insulation process so that a continuous insulation process can be performed. It is to reduce the equipment required in the phase and to realize the continuous insulation process to improve the productivity of the product.
일반적으로 내화 케이블은 화재시 소방용으로 사용되는 케이블로서 화재에 의한 케이블의 연소 중에서도 전류를 공급할 수 있도록 하여 스프링쿨러, 비상발전기 등에 동력을 전달하여 화재시에도 내부 탈출기 및 화재진압에 유용하게 사용되고 있다.In general, fireproof cables are used for fire fighting in the event of fire, so that current can be supplied even during the combustion of the cable by fire, so that power is transmitted to sprinklers, emergency generators, etc., and is used for internal escape and fire suppression even in case of fire.
상기와 같은 조건으로 특히 내화 케이블은 화염에서도 견딜 수 있도록 도체와 절연체 사이에 마이카 테이프(내화소재) 층을 두고 제작되어야 한다. 제작된 내화 케이블의 단면을 살피면, 도체가 되는 심선의 외주연에 내화층을 형성하는 마이카 테이프, 내화 수지물의 절연층을 포함하여 그 외관으로는 튜브타입의 쉬스로 마감되는 구조이다.Under these conditions, fire-resistant cables, in particular, must be made with a layer of mica tape (fire-resistant material) between the conductor and insulator to withstand flame. When the cross section of the manufactured fireproof cable is examined, the structure includes a mica tape which forms a fireproof layer on the outer periphery of the core wire to be a conductor, and an insulating layer of the refractory resin.
참고로, 상기 마이카[雲母, mica]는 내화성(耐火性)이 강하고 전기의 부도체로, 전기절연물, 내화재 등의 다용도로 사용되고 있다.For reference, the mica (雲母, mica) is a strong fire resistance (耐火 性) and is a non-conductor of electricity, it is used for a variety of electric insulation, refractory materials and the like.
내화케이블에 내화층을 형성하기 위한 마이카는 일정 폭을 가지는 테이프 타입으로 도체를 감싸 도체부분을 보호할 수 있도록 한 것이다.Mica for forming a fireproof layer on a fireproof cable is a tape type having a certain width to protect the conductor portion by wrapping the conductor.
종래의 내화 케이블 제조공정은 제1공정과 제2공정으로 나뉘어 지며, 이는 첨부된 도 1에서 도시된 바와 같이, 소정직경을 갖는 도체를 일정 규격으로 신선하는 단계(S11)와, 신선된 다수의 도체를 연선시켜 하나의 심선(A)을 얻는 단계(S12)와, 연선된 하나의 심선(A) 외관에 마이카 테이프(B1)(B2)를 나선형으로 일정간격을 두고 1, 2차 횡권하여 테이핑하는 단계(S13)와, 테이핑된 심선를 보빈(b)에 권취하는 단계(S14)로서 제1공정이 완료된다.The conventional fireproof cable manufacturing process is divided into a first process and a second process, which is a step (S11) of drawing a conductor having a predetermined diameter to a predetermined standard, as shown in Figure 1 attached, and a plurality of fresh Step (S12) to obtain a single core wire (A) by twisting the conductor, and tape the first and second transverse winding spirally spaced mica tape (B1) (B2) on the outer appearance of one stranded core wire (A) spirally The first step is completed as a step S13 and a step S14 for winding the taped core wire into the bobbin b.
제2공정으로는 상기 심선이 권취된 보빈(b)을 압출라인에 장착하는 단계(S15)와, 보빈(b)으로부터 권취된 심선(A)을 이송하면서 절연수지물(C)로서 압출하여 미완성 케이블을 형성시키는 단계(S16)와, 미완성 케이블의 절연수지물 외관을 외관피복재(D)로서 압출 성형하여 완성된 케이블을 얻는 단계(S17)와, 피복 완료된 완성 케이블을 권취시키는 단계(S18)를 포함하여 제작된다. In the second process, the bobbin (b) wound around the core wire is mounted on an extrusion line (S15), and the core wire A wound up from the bobbin (b) is extruded as an insulating resin (C) while being incompletely finished. Forming a cable (S16), extruding the outer appearance of the insulated resin of the unfinished cable as the outer coating material (D) to obtain a completed cable (S17), and winding the finished cable (S18). It is produced including.
상기와 같은 종래의 내화 케이블의 제작에 따른 공정 장치를 살피면, 첨부된 도 2에서 도시된 바와 같이, 1공정라인상에서는 소정 직경의 도체를 보다 작은 직경으로 연신시키는 신선부(10)와, 신선부(10)를 통해 다수의 열로 얻어진 도체를 하나의 심선(A)으로 연선시키는 연선부(20)와, 연선부(20)를 통해 나오는 심선에 마이카 테이프(B1)(B2)를 나선형으로 횡권하여 테이핑하는 테이핑부(30)(40)와, 테이핑 된 심선을 보빈(b)에 장착하여 권취시키는 심선 권취부(50)로 구성된다.Looking at the processing apparatus according to the manufacture of the conventional fire-resistant cable as described above, as shown in Figure 2, the drawing portion 10 for drawing a conductor of a predetermined diameter to a smaller diameter on one process line, and the drawing portion A twisted pair portion 20 for twisting conductors obtained from a plurality of rows through a single core wire A and a mica tape B1 (B2) spirally wound on a core wire coming out through the twisted pair portion 20. It is composed of a taping part 30 and 40 to be taped, and a core wire winding part 50 to which the tapered core wire is mounted on the bobbin b and wound up.
상기와 같은 신선부(10) 내지 심선 권취부(50)는 제1공정라인에서 순차적으로 배열 설치되며, 제2공정라인에서는 상기 권취된 보빈으로부터 심선의 외관을 절연수지물(C)로서 압출시켜 절연시켜 미완성 케이블을 형성하기 위한 절연부(80)와, 미완성 케이블의 외관에 외관피복재(D)를 압출 성형하기 위한 쉬스 피복부(90)와, 외관피복재(D)가 피복 완료된 완전 케이블을 권취시키는 케이블 권취부(100)로 구성된다.The drawing unit 10 to the core winding unit 50 as described above are arranged in sequence in the first process line, the second process line by extruding the appearance of the core wire from the wound bobbin as an insulating resin (C) Insulating portion 80 for insulating to form an unfinished cable, sheath covering portion 90 for extruding the outer covering material D on the appearance of the unfinished cable, and winding the complete cable coated with the outer covering material D It is composed of a cable winding unit 100.
상기와 같은 종래의 내화 케이블의 제조방법에 있어, 마이카 테이프(B1)(B2)의 테이핑 공정은 연선부(20)를 통해 나오는 심선(A)의 외측둘레에 나선형으로 일차 마이카 테이프(B1)를 1차 권선하고, 그 뒤를 이어 또 하나의 마이카 테이프(B)를 2차로 권선하는 공정은 제1공정라인에 최종적으로 설치된 심선 권취부(50)에서 보빈(b)에 심선의 권취되는 것으로서 일차적인 공정이 이루어진다.In the conventional manufacturing method of the fire-resistant cable as described above, the taping process of the mica tapes (B1) (B2) is a spiral circumference of the primary mica tape (B1) to the outer periphery of the core wire (A) exiting through the stranded portion (20). The primary winding, followed by another winding of the mica tape (B) as secondary is the primary winding of the core wire to the bobbin (b) in the core winding unit 50 finally installed in the first process line The process takes place.
상기와 같은 일차적인 공정이 이루어진 상태에서의 심선은 보빈에 권취된 상태에서 별도의 장소에 임시 보관되었다가, 제2공정라인의 절연부(80)로 이동시켜 보빈(b)을 설치하고, 설치된 보빈(b)으로부터는 심선을 절연부(80)에 통과시키면서 절연부로부터 공급되는 용융된 절연수지물(C)(콤파운드)로서 피복 압출하고, 피복 압출된 상태의 미완성 케이블은 2차 절연수지물에 해당하는 외관피복재(D)를 압출 성형하는 쉬즈 피복부(90)를 거쳐 그 외관을 형성하며, 최종적으로 케이블 권취부(100)에 설치된 또 다른 보빈(b1)에 권취되어 제조를 완성하게 된다.The core wire in the state of the first process as described above is temporarily stored in a separate place in the state of being wound on the bobbin, and then moved to the insulating portion 80 of the second process line to install the bobbin (b), and The bobbin (b) is coated and extruded as a molten insulating resin (C) (compound) supplied from the insulating portion while passing the core wire through the insulating portion 80, and the unfinished cable in the coated extruded state is a secondary insulating resin. Appearance is formed through the sheath coating portion 90 for extruding the appearance coating material (D) corresponding to the appearance, and finally wound to another bobbin (b1) installed in the cable winding portion 100 to complete the manufacture. .
상기 절연부(80)와 쉬즈 피복부(90) 사이에는 일차 절연된 상태를 급냉시키기 위한 냉각조와 건조시키기 위한 드라이공정을 통해 쉬즈 피복부를 통해 2차 절연공정을 거친다.The insulating part 80 and the sheath covering part 90 undergo a secondary insulating process through the sheath covering part through a cooling bath for quenching the primary insulated state and a drying process for drying.
그러나, 상기의 연선부로부터 나오는 하나의 심선에 마이카 테이프로서 나선형으로 횡권함에 있어, 횡권에 따른 내화층의 형성은 견고하다고 할 수 있지만, 심선은 마이카 테이프가 횡권하는 속도에 맞추어 이송되어야 하기 때문에, 테이핑 시간으로 하여금 이송속도가 느려지며, 이는 케이블 제조공정에서 많은 시간이 소요되는 문제점이 있다.However, in the spiral winding of one core wire coming out from the stranded portion as a mica tape, the formation of a fireproof layer along the lateral winding can be said to be firm, but the core wire must be transported at the speed at which the mica tape is transversely wound. The tapering time causes the feeding speed to be slow, which causes a problem in that the cable manufacturing process takes a lot of time.
횡권으로 인한 심선의 이송속도와 더불어 횡권으로 감싸는 마이카 테이프가 끝나는 시점에서는 마이카 테이프가 권선되었던 빈 보빈을 권선부로부터 해체시킨 후 새로운 마이카 테이프가 권선된 보빈을 새롭게 장착한 상태에서 마이카테이프의 종첨이 이루어지므로 이 또한 시간을 소요하는 원인제공으로 제조에 따른 생산량을 저하시키는 요인이 되었다.At the end of the mica tape wrapped with the lateral winding along with the conveying speed of the core wire due to the lateral winding, the empty bobbin on which the mica tape was wound was dismantled from the winding section, and then the end of the mica tape was newly installed with the new mica tape wound bobbin. This is also a factor to reduce the production volume due to the time-consuming cause provided.
또한, 상기와 같이 마이카 테이프가 테이핑 된 심선은 심선 권취부로부터 구비되는 보빈에 권취된 상태에서는 제2공정라인으로 이동시켜 절연부측에 장착하고, 장착한 보빈으로부터 심선을 절연수지물로서 압출시키므로서, 연속적이지 못한 작업공정으로서 제품의 생산성에 영향을 미치는 문제점이 있었다.In addition, as described above, the core wire taped with the mica tape is moved to the second process line in the state of being wound on the bobbin provided from the core winding unit, mounted on the insulation unit side, and the core wire is extruded from the installed bobbin as an insulating resin. However, there was a problem affecting the productivity of the product as a non-continuous work process.
본 발명은 종래의 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로, 절연공정에서 마이카 테이프의 연속적인 종첨을 실현하여 연속적인 절연공정이 이루어질 수 있도록 하여 공정라인 상에서 필요로 하는 장치를 줄이고, 연속 절연공정을 실현하여 제품에 대한 생산성을 향상시킬 수 있도록 하는데 그 목적이 있다.The present invention has been made in order to solve the conventional problems, to realize the continuous termination of the mica tape in the insulation process to achieve a continuous insulation process to reduce the equipment required on the process line, to realize a continuous insulation process The purpose is to improve the productivity of the product.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의하면, 내화 케이블의 제조방법에 있어서, 소정직경의 도체를 설정된 규격으로 신선하는 단계와, 신선된 다수의 도체를 연선시켜 하나의 심선을 얻는 단계와, 연선된 하나의 심선의 이송되는 길이방향에서 마이카 테이프를 1차 감싸는 단계와, 마이카 테이프가 감싸진 심선의 외관에 이송되는 길이방향에서 내화 끈을 상호 나선형으로 교차되게 바인딩 하는 단계와, 바인딩 된 심선의 이송되는 길이방향에서 마이카 테이프를 2차 감싸는 단계와, 2차 마이카 테이프가 감싸진 상태에서 수지 절연부를 통해 절연 수지물을 압출하여 미완성 케이블을 형성하는 단계와, 미완성 케이블의 절연수지물 외관에 외관피복재를 피복시켜 완성케이블을 얻는 단계와, 피복 완료된 완성 케이블을 권취시키는 단계로 이루어진 것을 특징으로 한다.According to the present invention for achieving the above object, in the manufacturing method of the fire-resistant cable, the step of drawing a conductor of a predetermined diameter to a set standard, the step of stranding a plurality of conductors are drawn to obtain a single core wire, First wrapping the mica tape in the longitudinal direction of one core wire, binding the fire resistant strings to each other in a spiral direction in the longitudinal direction where the mica tape is conveyed to the exterior of the core wire wrapped with the core wire, and transferring the bound core wire Wrapping the mica tape in the longitudinal direction, and extruding the insulating resin material through the resin insulating portion in the state in which the secondary mica tape is wrapped to form an unfinished cable, and the exterior coating material on the outer appearance of the insulating resin of the unfinished cable. Coating and obtaining a finished cable, and winding the finished cable It features.
내화 케이블의 제조방법에 따른 본 발명의 제조장치는 소정 직경의 도체를 보다 작은 직경으로 연신시키는 신선부와, 신선부를 통해 다수의 열로 얻어진 도체를 하나의 심선으로 연선시키는 연선부와, 연선부를 통해 나오는 심선에 마이카 테이프를 길이방향으로 포개어 감싸는 1차 테이핑부 및 2차 테이핑부와, 상기 1차 테이핑부 및 2차 테이핑부 사이에 설치되어 1차 마이카 테이프가 감싸진 상태에서 내화 끈을 나선형으로 교차되게 바인딩시키는 바인더부와, 상기 1차 테이핑부 및 2차 테이핑부에 각각 연결 설치되어 마이카 테이프를 연속 종첨시키기 위해 마이카 테이프를 축적시키는 축적부와, 상기 마이카 테이프가 감싸진 심선의 외관을 절연수지물로서 압출시켜 미완성 케이블을 성형하는 절연부와, 미완성 케이블의 외관을 최종적으로 피복시키는 쉬스 피복부와, 피복 완료된 완전 케이블을 권취시키는 케이블 권취부로 구성된 것을 특징으로 한다.The manufacturing apparatus of the present invention according to the method for manufacturing a fireproof cable includes a drawing portion for drawing a conductor having a predetermined diameter to a smaller diameter, a stranded portion for drawing conductors obtained in a plurality of rows through the drawing portion with a single core wire, and through the stranded portion. The first taping part and the second taping part which wrap the mica tape in the longitudinal direction on the outgoing core wire, and are installed between the first taping part and the second taping part, and the fireproof string is spirally wound while the primary mica tape is wrapped. Insulating the binder portion to cross-link, the accumulation portion for accumulating the mica tape in order to continuously terminate the mica tape by being connected to the primary taping portion and the secondary taping portion, respectively, the insulation of the core wire wrapped with the mica tape When finally covering the insulation of the incomplete cable by extruding it as a resin and forming the unfinished cable. It is characterized in that the sheath-part cable wound for wound covering and a covering is complete full cable.
이하, 첨부된 도 3 및 도 4를 참조하여 본 발명에 대하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 3 and 4.
첨부된 도 3은 본 발명인 내화 케이블의 제조방법을 도시한 블록도이고, 도 4는 본 발명에 따른 내화 케이블의 제조공정을 개략적으로 도시한 공정도이다.3 is a block diagram illustrating a method of manufacturing a fireproof cable according to the present invention, and FIG. 4 is a process diagram schematically illustrating a manufacturing process of a fireproof cable according to the present invention.
소정직경의 도체를 설정된 규격으로 신선하는 단계(S101)와, 신선된 다수의 도체를 연선시켜 하나의 심선을 얻는 단계(S102)와, 연선된 하나의 심선의 이송되는 길이방향에서 마이카 테이프를 1차 감싸는 단계(S103)와, 마이카 테이프가 감싸진 심선의 외관에 이송되는 길이방향에서 내화 끈을 상호 나선형으로 교차되게 바인딩 하는 단계(S104)와, 바인딩 된 심선의 이송되는 길이방향에서 마이카 테이프를 2차 감싸는 단계(S105)와, 2차 마이카 테이프가 감싸진 상태에서 수지 절연부를 통해 절연 수지물을 압출하여 미완성 케이블을 형성하는 단계(S106)와, 미완성 케이블의 절연수지물 외관에 외관피복재를 피복시켜 완성된 케이블을 얻는 단계(S107)와, 피복 완료된 완성 케이블을 권취시키는 단계(S108)로 이루어진다.The step (S101) of drawing a conductor of a predetermined diameter to a set standard, the step of obtaining a single core wire by twisting the plurality of conductors (S102), and the mica tape in the longitudinal direction of the conveyed one core wire 1 Car wrapping step (S103), the step of binding the fire-resistant straps in a spiral direction cross each other in the longitudinal direction conveyed to the appearance of the core wire wrapped with mica tape (S104), and the mica tape in the longitudinal direction of the conveyed core wire The second wrapping step (S105), and the step of extruding the insulating resin material through the resin insulating portion in the state in which the secondary mica tape is wrapped (S106) and the appearance coating material on the outer appearance of the insulating resin of the unfinished cable It consists of the step S107 of obtaining a completed cable by covering, and the step S108 of winding up the completed completed cable.
상기와 같은 제조방법에 따른 내화케이블의 제조장치는 내화케이블의 제조장치에 있어서, 소정 직경의 도체(A)를 보다 작은 직경으로 연신시키는 신선부(10)와, 신선부(10)를 통해 다수의 열로 얻어진 도체를 하나의 심선으로 연선시키는 연선부(20)와, 연선부(20)를 통해 나오는 심선에 마이카 테이프(B1)(B2)를 이송 길이방향으로 포개어 감싸는 1차 테이핑부(30) 및 2차 테이핑부(40)와, 상기 1차 테이핑부(30) 및 2차 테이핑부(40) 사이에 설치되어 1차 마이카 테이프(B1)가 감싸진 상태에서 내화 끈(70a)을 나선형으로 교차되게 바인딩시키는 바인더부(70)와, 상기 1차 테이핑부(30) 및 2차 테이핑부(40)에 각각 연결 설치되어 마이카 테이프를 연속 종첨시키기 위해 각각의 마이카 테이프(B1)(B2)를 축적시키는 축적부(50)(60)와, 상기 마이카 테이프(B1)(B2)가 감싸진 심선의 외관을 절연수지물(C)로서 압출 성형하는 절연부(80)와, 절연부(80)를 통한 케이블 외관에 외관 피복재(D)를 최종적으로 압출 성형하는 쉬스 피복부(90)와, 피복 완료된 케이블을 보빈(b)에 권취시키는 케이블 권취부(100)로 구성된다.Apparatus for producing a refractory cable according to the manufacturing method as described above, in the apparatus for manufacturing a refractory cable, a plurality of wires through the wire portion (10) and the wire portion 10 for stretching the conductor (A) of a predetermined diameter to a smaller diameter The stranded portion 20 for stranding the conductor obtained by the row of wires into a single core wire, and the primary taping portion 30 for wrapping the mica tapes B1 and B2 in the conveying longitudinal direction on the core wire coming out through the stranded wire portion 20. And installed between the secondary taping unit 40, the primary taping unit 30, and the secondary taping unit 40 to spirally fire-resistant the string 70a in a state where the primary mica tape B1 is wrapped. The mica tapes B1 and B2 are connected to the binder portion 70 and the first taping portion 30 and the second taping portion 40 to bind to each other to continuously terminate the mica tape. Accumulation unit 50, 60 to accumulate, and the core wire wrapped with the mica tapes B1 and B2. An insulating portion 80 for extruding the tube as an insulating resin C, a sheath covering portion 90 for finally extruding the exterior coating material D on the cable appearance through the insulating portion 80, and the completed coating It is comprised by the cable winding part 100 which winds a cable in the bobbin b.
상기와 같이 구성된 본 발명의 제조장치 및 그 제조방법에 대한 작용 및 효과를 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation and effects of the manufacturing apparatus and a manufacturing method of the present invention configured as described above are as follows.
신선부(10)로부터 나오는 여러 가닥의 도체는 연선부(20)를 거쳐 꼬아져 이송되며, 꼬아진 상태로 이송되는 심선(A)의 선단부분으로부터는 이송되는 상태에서 구비된 1차 테이핑부(30)로부터 공급되는 마이카 테이프(B1)를 감싸준다.The conductors of several strands coming out of the wire part 10 are twisted and conveyed through the stranded part 20, and the primary taping part provided in the state of being transferred from the distal end portion of the core wire A being conveyed in the twisted state ( Wrap the mica tape B1 supplied from 30).
좀더 자세하게는 상기 1차 테이핑부(30)로부터 공급되는 마이카 테이프(B1)의 길이방향에 대한 폭 부분은 이송되는 심선(A)의 저면 길이방향에 대해 저면에서 상방향으로 감싸지는 상태이다.More specifically, the width portion in the longitudinal direction of the mica tape B1 supplied from the primary taping unit 30 is wrapped in the upward direction from the bottom to the longitudinal direction of the bottom surface of the core wire A being transferred.
상기 마이카 테이프(B)는 심선(A)의 이송에 있어서 연속적으로 공급되어 감싸지며, 감싸지는 상태에서 그 외부로는 설치된 바인더부(70)로부터 공급되는 내화 끈(70a)은 이송되는 심선에 대해 원주상으로 회전하면서 나선형으로 교차되게 감아 마이카 테이프(B)를 견고하게 바인딩 시키게 된다.The mica tape B is continuously supplied and wrapped in the transfer of the core wire A, and in the wrapped state, the fire resistant string 70a supplied from the binder unit 70 installed outside is about the core wire to be transferred. Rotating circumferentially and spirally cross to bind the mica tape (B) firmly.
상기와 같이 바인딩이 이루어짐과 동시에, 그 외측으로는 2차 테이핑부(40)로부터는 1차로 감싸진 마이카 테이프(B1)에 대한 원주상으로 소정각도 틀어지는 각도에서 공급되는 또 하나의 마이카 테이프(B2)가 감싸지면서 이송되도록 하여 결국 심선(A)에 대한 마이카 테이프(B1)(B2)는 길이방향으로 그 사이에 내화 끈(70a)의 바인딩 공정을 포함하여 2겹으로 심선(A)에 포개어 감싸지는 상태로 절연부(80)로 연속 이송하게 된다.At the same time as binding as described above, another mica tape B2 supplied from the secondary taping portion 40 at an angle twisted by a predetermined angle circumferentially with respect to the mica tape B1 wrapped first. ), The mica tape (B1) (B2) to the core wire (A) is overlapped and wrapped in the core wire (A) in two layers including the binding process of the fire resistant string (70a) in the longitudinal direction therebetween. Is continuously transferred to the insulation unit 80 in the state.
상기 2차로 감싸지는 마이카 테이프(B2)는 심선과 함께 절연부(80)를 통과하면서 감싸짐과 동시에, 절연부(80)로부터 용융 공급되는 절연수지물(C)에 의해 소정직경으로 압출 성형이 이루어지면서 계속 이송된다.The secondary wrapped mica tape (B2) is wrapped while passing through the insulating portion 80 together with the core wire, the extrusion molding to a predetermined diameter by the insulating resin (C) melt-fed from the insulating portion 80 And continue to be transported.
한편, 상기 1차 테이핑부(30) 및 2차 테이핑부(40)로부터 공급되는 각각의 마이카 테이프(B1)(B2)의 공급이 종료되기 이전, 상기 테이핑부와 연결 설치된 각각의 축적부(50)(60)로부터는 마이카 테이프(B1)(B2)가 감긴 공급릴을 풀어 연속적으로 공급되어야 할 마이카 테이프를 상당량 확보시켜 준다.Meanwhile, before the supply of each of the mica tapes B1 and B2 supplied from the primary taping unit 30 and the secondary taping unit 40 is terminated, each accumulation unit 50 connected to the taping unit is installed. From the 60, the mica tapes B1 and B2 are unwound and the supply reel is secured to secure a considerable amount of the mica tape to be fed continuously.
상기와 같은 축적부(50)(60)는 공정라인상의 장치에 있어 새로운 마이카 테이프가 감긴 또 다른 공급릴을 장착하고, 상기 축적부로부터 이미 확보되어 있는 마이카 테이프와 새로운 마이카 테이프를 연결(종첨)시켜주기 위한 시간을 확보할 수 있도록 한 것이다.The accumulators 50 and 60 as described above are equipped with another supply reel in which a new mica tape is wound in an apparatus on a process line, and connects the mica tape and the new mica tape already secured from the accumulator (final). It is to make time to make it happen.
본 발명에서는 마이카 테이프를 심선의 길이방향에서 이송되는 방향과 동일하게 공급시켜 감싸지면서 이송되기 때문에, 내화층을 형성하기 위한 공정이 매우 빠르게 진행되어 케이블 제조에 따른 생산성을 극대화 할 수 있게 된다.In the present invention, since the mica tape is fed while being wrapped and fed in the same direction as the conveying direction in the longitudinal direction of the core wire, the process for forming a fireproof layer proceeds very quickly, thereby maximizing productivity according to cable manufacturing.
상기와 같이 압출성형에 따른 미완성 상태의 케이블은 냉각조 및 드라이실(도면에서 생략함)을 거쳐 쉬즈 절연부(90)를 통해 최종적으로 절연수지물(C)의 외관에 외관피복재(D)로서 압출 성형하고, 상기와 같은 냉각조 및 드라이공정을 거쳐 결국 케이블 권취부(100)에 마련되는 보빈(b)에 감겨 제품으로서 출하된다.As described above, the unfinished state of the cable according to the extrusion molding is passed through the cooling tank and the dry chamber (not shown in the drawing) through the sheath insulating portion 90, and finally, as the exterior coating material (D) in the appearance of the insulating resin (C). After extrusion molding, the above-described cooling bath and drying process are wound around the bobbin b provided in the cable winding 100 to be shipped as a product.
이에 따른 장치로서, 신선부, 연선부, 테이핑부 및 테이프 축적부, 바인더부, 절연부, 쉬스 절연부, 케이블 권취부의 순서로 설치된 본 발명은 하나의 공정라인에서 완전한 케이블의 제조가 이루어지므로, 별도로 테이핑 된 심선을 보빈에 권취해 두고, 이를 다시 절연부가 설치된 압출라인에 이동시켜 제조하는 종래에 비해 작업성 또는 제품의 생산성이 대폭 향상시킬 수 있는 이점이 있다.As a device according to the present invention, the present invention installed in the order of the drawing part, the stranded part, the taping part and the tape accumulating part, the binder part, the insulating part, the sheath insulating part, and the cable winding part is made of a complete cable in one process line. In addition, the tapered core wire is wound on the bobbin, and moved to the extrusion line in which the insulation unit is installed, thereby improving workability or productivity of the product.
이상에서와 같이, 본 발명은 내화 케이블의 제조 공정에 있어, 연선된 심선이 이송되어 절연되는 공정과정에서의 심선의 이송 길이방향을 따라 연속적인 1차, 2차적인 마이카 테이프의 종첨과 내화 끈으로서 바인딩을 실현함으로써, 절연수지물의 절연공정은 2차 마이카 테이프의 테이핑 이후에 바로 이루어져, 공정라인 상에서 제조 진행속도를 상승시켜 제품의 대량 생산성을 현저히 향상시킬 수 있는 효과가 있다.As described above, the present invention, in the manufacturing process of the fire-resistant cable, the end of the primary and secondary mica tapes along the longitudinal longitudinal direction of the core wire in the process of the stranded core wire is transferred and insulated and the fire-resistant string By realizing the binding, the insulating process of the insulating resin is carried out immediately after taping of the secondary mica tape, thereby increasing the manufacturing speed on the process line, thereby significantly improving the mass productivity of the product.
도 1은 종래 내화 케이블의 제조방법을 도시한 블럭도,1 is a block diagram showing a conventional method for manufacturing a fireproof cable;
도 2는 종래 내화 케이블의 제조공정을 개략적으로 도시한 공정도,2 is a process diagram schematically showing a manufacturing process of a conventional fireproof cable,
도 3은 본 발명인 내화 케이블의 제조방법을 도시한 블럭도,3 is a block diagram showing a method of manufacturing the fireproof cable of the present invention;
도 4는 본 발명에 따른 내화 케이블의 제조공정을 개략적으로 도시한 공정도.Figure 4 is a process diagram schematically showing a manufacturing process of the refractory cable according to the present invention.
◎ 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 ◎◎ Explanation of symbols for main part of drawing
10: 신선부 20: 연선부10: drawing part 20: stranding part
30: 1차 테이핑부 40: 2차 테이핑부30: 1st taping part 40: 2nd taping part
50,60: 축적부 70: 바인더부50,60: accumulation portion 70: binder portion
80: 절연부 90: 쉬즈 절연부80: insulation section 90: sheath insulation section
100: 케이블 권치부 A: 심선100: cable winding A: core wire
B1,B2: 마이카 테이프 C: 절연수지물B1, B2: Mica tape C: Insulation resin
D: 외관 피복재 b: 보빈D: exterior cladding b: bobbin
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