KR20050086315A - A method of manufacture for high-grade reclaimed gravel and sands - Google Patents
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Abstract
본 발명은 폐콘크리트를 재생골재로 제조 생산함에 있어 물에 의한 세척공정과 물의 흐름에 의한 충격공정을 이용하여 골재에 부착된 몰탈이나 이물질을 완전히 제거하도록 하여 품질을 향상시키도록 하는 고품질 재생골재의 제조방법에 관한 것이다. The present invention is to produce a high-quality recycled aggregate to improve the quality by completely removing the mortar or foreign matter attached to the aggregate by using the washing process with water and the impact process by the flow of water in producing and producing waste concrete as recycled aggregate It relates to a manufacturing method.
이에 따른 본 발명은, 재생골재의 원료인 폐콘크리트를 호퍼에 투입하여 파쇄공정으로 공급을 준비하는 제1단계와; 공급된 원료를 1차 죠크러셔를 거치면서 초기 파쇄하는 제2단계와; 상기 제2단계를 거친 원료의 공급흐름 중에 전자 마그넷에 의해 철류 등 자성물질을 제거하는 제3단계와; 상기 제3단계를 거친 원료를 2차 죠크러셔에 의해 2차로 파쇄하는 제4단계와; 상기 제4단계에서 파쇄되어 이동하는 원료 중 경사스크린의 눈금 25mm 망을 통과한 일부는 수평스크린으로, 통과하지 못한 일부는 콘크러셔로 투입 재파쇄시켜 다시 경사스크린으로 이동시키도록 순환하되, 상기 경사스크린의 상부로 물을 분사시켜 1차로 원료를 세척시키는 제5단계와; 상기 제5단계에서 경사스크린의 눈금 25mm 망을 통과하여 수평스크린으로 공급된 원료를 2차로 세척 분사함과 동시에 그 원료 중 수평스크린에서 5mm 망을 통과하지 못한 일부는 강한 원심력에 의해 원료에 부착된 시멘트 몰탈을 해쇄(解碎)와 마광(摩鑛) 박리(剝離)작용을 통해 이물질을 제거하는 임팩트 크러셔를 거쳐 자갈용 분급기로 보내고, 상기 수평스크린에서 5mm 망을 통과한 일부는 1차 및 2차에 걸쳐 세척수로 사용된 탁수와 함께 일정 경사와 길이를 갖는 슈터를 거치도록 함으로써 탁수의 빠른 조속과 와류에 의해 슈터에 부딪혀 원료에 부착된 시멘트 몰탈을 박리시킨 후 모래용 분급기로 이동시키는 제6단계; 상기 제6단계를 거쳐 자갈용 분급기와 모래용 분급기로 각각 투입된 재생골재(자갈, 모래)와 슬러지를 분급함과 동시에 물에 부유하는 입자가 작은 이물질을 걸러내는 제7단계; 상기 제7단계에서 배출되는 이물질과 탁수를 오수조로 모아 부유하는 이물질을 이물질제거 수차에 의해 제거하고, 이물질이 제거된 탁수에 응고제를 투여 침전, 농축하여 슬러지를 제거한 후 다시 정수시켜 정수조로 보내 경사스크린과 수평스크린으로 세척수로 사용되도록 순환시키는 제7단계; 및 제6단계에서, 상기 자갈용 분급기 및 모래 분급기를 통해 분급된 재생골재를 제7단계에서의 세척수와 다른 별도의 세척수 순환라인을 통해 세척하여 재생골재 표면에 묻은 응고제를 제거하여 제품화하는 제8단계;를 포함하여 이루어진 것이다. Accordingly, the present invention comprises the first step of preparing the supply in the crushing process by putting the waste concrete, the raw material of the recycled aggregate into the hopper; A second step of initially crushing the supplied raw material through the first jaw crusher; A third step of removing magnetic materials such as iron by an electron magnet in the supply flow of the raw material which has passed the second step; A fourth step of secondly crushing the raw material having passed through the third step by a second jaw crusher; Of the raw materials crushed and moved in the fourth step, a portion that passes through the 25mm grid of the inclined screen is circulated to move to the inclined screen by re-crushing the part which has not passed through the horizontal screen, and the crusher is not passed. A fifth step of washing the raw material by spraying water to the top of the screen; In the fifth step, the raw material supplied to the horizontal screen is washed and sprayed secondly through the 25mm grid of the inclined screen, and some of the raw materials that do not pass through the 5mm mesh from the horizontal screen are attached to the raw material by strong centrifugal force. Cement mortar is sent to the gravel classifier through an impact crusher that removes foreign matter through crushing and polishing, and part of the horizontal screen that passes through the 5mm mesh is the first and second. Sixth to move a shooter having a certain inclination and length along with the turbid water used as washing water throughout the car to peel off the cement mortar attached to the raw material by hitting the shooter by the rapid speed and vortex of turbid water step; A seventh step of classifying the recycled aggregate (gravel, sand) and sludge respectively introduced into the gravel classifier and the sand classifier through the sixth step and filtering foreign matter having small particles floating in the water; Collect the foreign substances and turbid water discharged in the seventh step to the sewage tank to remove the floating foreign substances by a foreign substance removal aberration, and the coagulant is administered to the turbid water from which the foreign substances have been removed, precipitated and concentrated to remove sludge, and then purified again to send to the water purification tank A seventh step of circulating the screen and the horizontal screen to be used as washing water; And in step 6, cleaning the recycled aggregate classified through the gravel classifier and the sand classifier through the washing water circulation line separate from the washing water in the seventh step and removing the coagulant adhered to the surface of the recycled aggregate. It consists of eight steps;
Description
본 발명은 재생골재의 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 폐콘크리트를 재생골재로 제조 생산함에 있어 물에 의한 세척공정과 물의 흐름에 의한 충격공정을 이용하여 골재에 부착된 몰탈이나 이물질을 완전히 제거하도록 하여 품질을 향상시키도록 하는 고품질 재생골재의 제조방법에 관한 것이다. The present invention relates to a method for producing recycled aggregates, and more particularly, in the production and manufacture of waste concrete from recycled aggregates, using a washing process with water and an impact process due to the flow of water to completely remove mortar or foreign matter attached to the aggregate. It relates to a method for producing high-quality recycled aggregates to be removed to improve the quality.
최근 국내에서는 매년 약 2000만톤 이상의 건설폐기물이 발생되고 있고, 그 중에서 폐콘크리트 덩이가 약 500만톤 이상, 아스팔트 폐콘크리트 덩이가 약 250만톤 이상이 차지하고 있으며, 향후에는 더욱 많은 양이 발생할 것으로 예상되고 있다. 그러나 이와 같이 매년 발생되고 있는 건설폐기물중에서 아주 극히 소량만이 도로공사의 노반조성재나 충진조성재로 재활용되고 있을 뿐, 대부분은 불법적으로 매립되거나 상당량이 무단 투기되어 심각한 토양오염을 유발시키고 있는 실정이다. Recently, more than 20 million tons of construction wastes are generated annually in Korea, including about 5 million tons of waste concrete and about 2.5 million tons of asphalt waste concrete, and more is expected to occur in the future. . However, only a very small amount of construction waste generated every year is recycled as roadbed or fill composition of road construction, and most of them are illegally landfilled or a significant amount of dumping, causing serious soil pollution.
한편, 국내에서는 이러한 건설폐기물중 일부를 여러 건설폐기물 중간처리업체가 재처리하여 재활용 골재로 재활용하는 움직임을 보이고 있으나 여러 가지 문제점에 의해 그다지 큰 성과를 보이지 않고 있는 실정이다. Meanwhile, in Korea, some of the construction wastes are being reprocessed by various construction waste intermediate treatment companies and recycled into recycled aggregates. However, the situation has not been very significant due to various problems.
재생골재 생산을 위한 종래의 제조방법 및 장치의 구성은 대체적으로 도 1 에 예시된 것이 주를 이루는데, 이에 대한 구성 및 그에 대한 문제점을 보다 구체적으로 기술하면 다음과 같다. The configuration of a conventional manufacturing method and apparatus for producing recycled aggregates is mainly exemplified in FIG. 1, which describes the configuration and problems thereof in more detail as follows.
즉, 도 1 에 도시된 처리방법의 경우, 우선 폐콘크리트 덩이를 호퍼(100)와 피더(feeder;110)를 거치면서 토분을 분리하고, 죠크러셔(120)에 의해 파쇄한 후에 컨베이어(130)를 거쳐 진동스크린(140)에 투입시키고, 상기 진동스크린(140)에서는 석분을 걸러내는 한편, 채거름된 원료를 물로 세척하고, 세척된 원료중 망을 통과하지 못한 일부분은 다시 콘크러셔(150)로 보내 2차로 파쇄하고 컨베이어를 경유, 2차 스크린(160)을 거치도록 함으로써 재생골재인 모래와 자갈이 생산되는 것이다. That is, in the case of the treatment method shown in FIG. 1, first, the waste concrete mass is separated through the hopper 100 and the feeder 110, and the soil is separated by the jaw crusher 120, and then the conveyor 130 is crushed. Through the vibrating screen 140 through the sieve, the vibrating screen 140, while filtering the stone powder, while washing the filtered raw material with water, the portion of the washed raw material did not pass through the net back to the crusher 150 By sending to the secondary crushing and passing through the conveyor, the secondary screen 160 is to produce the recycled aggregate sand and gravel.
이와 같이 종래의 재생골재의 생산방식은 다단에 걸쳐 재생골재의 원료인 폐콘크리트를 파쇄하고 파쇄이전이나 파쇄과정에서 불순물이나 토분 또는 석분을 제거하는 과정과 물로써 체거름된 재생골재의 원료를 이물질로부터 제거하기 위해 세척하는 과정 및 파쇄된 폐콘크리트를 크기별로 분류하는 과정으로만 이루어진 것으로 되어 있음을 알 수 있는데, 이와 같은 종래의 생산방식은 폐콘크리트의 경우 강제적으로 파쇄과정을 거치게 되므로, 파쇄과정에서 입형(粒形)이 쇄석상으로 불량하고, 몰탈(mortar)의 부착량이 많을 뿐만 아니라 연석(軟石)의 비율이 높고 골재의 표면에 시멘트, 모래 등의 미립분이 많이 부착되어 있는 상태이기 때문에, 습식 스크린에 의해 세척한다 하더라도 부착상태의 몰탈이나 상기의 미립분이 쉽게 분리되지 않아 골재로써 사용하기가 불안정한 문제점이 있었고, 또한 스크린시 사용되는 물의 양은 한정되어 정화시켜 계속 순환시키도록 되어 있고, 슬러지의 빠른 경화를 위해 세척수에 고분자화합물 계통의 응고제를 함께 섞어 사용하고 있는 바, 이러한 응고제는 재생골재의 표면에 코팅한 것처럼 묻게 되면 콘크리트 제조시 그 골재가 시멘트에 잘 부착되지 않고 박리되어 콘크리트 구조물의 강도에 상당한 악영향이 미치게 되는 문제점이 있어 왔다. As such, the conventional production method of recycled aggregates is a process of crushing waste concrete, which is a raw material of recycled aggregates, and removing impurities, soil, or stone during crushing before and during crushing, and from raw materials of recycled aggregates sieved with water. It can be seen that it consists only of the process of classifying the crushed waste concrete to remove from the process to remove from the waste, such a conventional production method of the waste concrete is subjected to a crushing process, so the crushing process Since the granules are poor in the shape of crushed stone, not only have a large amount of mortar, but also have a high percentage of curb and have a large amount of fine particles such as cement and sand attached to the surface of the aggregate. Even if it is washed by a wet screen, the attached mortar or the fine particles are not easily separated to aggregate. There was a problem that it was unstable to use, and the amount of water used for screening was limited to clarify and continue to circulate. In order to rapidly cure the sludge, the coagulant of the polymer compound was mixed with the washing water. When the surface of the recycled aggregates as if coated on the aggregate has been a problem that the aggregates do not adhere well to the cement is peeled off has a significant adverse effect on the strength of the concrete structure.
따라서 본 발명은 상기의 제반문제를 해결하기 위해 창출된 것으로서 그 목적은 폐콘크리트를 재생골재로 제조 생산함에 있어 물에 의한 세척공정과 물의 흐름에 의한 충격공정을 이용하여 골재에 부착된 몰탈이나 이물질을 완전히 제거하도록 하여 품질을 향상시키도록 하는 고품질 재생골재의 제조방법을 제공함에 있다. Therefore, the present invention was created in order to solve the above problems, the purpose of the production of waste concrete to produce recycled aggregates in the production of waste mortar or foreign matter attached to the aggregate using the washing process with water and the impact process by the flow of water The present invention provides a method for producing high-quality recycled aggregates to completely remove and improve quality.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 재생골재의 원료인 폐콘크리트를 호퍼에 투입하여 파쇄공정으로 공급을 준비하는 제1단계와;The present invention for achieving the above object, the first step of preparing the supply in the crushing process by putting the waste concrete, the raw material of the recycled aggregate into the hopper;
공급된 원료를 1차 죠크러셔를 거치면서 초기 파쇄하는 제2단계와;A second step of initially crushing the supplied raw material through the first jaw crusher;
상기 제2단계를 거친 원료의 공급흐름 중에 전자 마그넷에 의해 철류 등 자성물질을 제거하는 제3단계와;A third step of removing magnetic materials such as iron by an electron magnet in the supply flow of the raw material which has passed the second step;
상기 제3단계를 거친 원료를 2차 죠크러셔에 의해 2차로 파쇄하는 제4단계와;A fourth step of secondly crushing the raw material having passed through the third step by a second jaw crusher;
상기 제4단계에서 파쇄되어 이동하는 원료 중 경사스크린의 눈금 25mm 망을 통과한 일부는 수평스크린으로, 통과하지 못한 일부는 콘크러셔로 투입 재파쇄시켜 다시 경사스크린으로 이동시키도록 순환하되, 상기 경사스크린의 상부로 물을 분사시켜 1차로 원료를 세척시키는 제5단계와;Of the raw materials crushed and moved in the fourth step, a portion that passes through the 25mm grid of the inclined screen is circulated to move to the inclined screen by re-crushing the part which has not passed through the horizontal screen, and the crusher is not passed. A fifth step of washing the raw material by spraying water to the top of the screen;
상기 제5단계에서 경사스크린의 눈금 25mm 망을 통과하여 수평스크린으로 공급된 원료를 2차로 세척 분사함과 동시에 그 원료 중 수평스크린에서 5mm 망을 통과하지 못한 일부는 강한 원심력에 의해 원료에 부착된 시멘트 몰탈을 해쇄(解碎)와 마광(摩鑛) 박리(剝離)작용을 통해 이물질을 제거하는 임팩트 크러셔를 거쳐 자갈용 분급기로 보내고, 상기 수평스크린에서 5mm 망을 통과한 일부는 1차 및 2차에 걸쳐 세척수로 사용된 탁수와 함께 일정 경사와 길이를 갖는 슈터를 거치도록 함으로써 탁수의 빠른 조속과 와류에 의해 슈터에 부딪혀 원료에 부착된 시멘트 몰탈을 박리시킨 후 모래용 분급기로 이동시키는 제6단계;In the fifth step, the raw material supplied to the horizontal screen is washed and sprayed secondly through the 25mm grid of the inclined screen, and some of the raw materials that do not pass through the 5mm mesh from the horizontal screen are attached to the raw material by strong centrifugal force. Cement mortar is sent to the gravel classifier through an impact crusher that removes foreign matter through crushing and polishing, and part of the horizontal screen that passes through the 5mm mesh is the first and second. Sixth to move a shooter having a certain inclination and length along with the turbid water used as washing water throughout the car to peel off the cement mortar attached to the raw material by hitting the shooter by the rapid speed and vortex of turbid water step;
상기 제6단계를 거쳐 자갈용 분급기와 모래용 분급기로 각각 투입된 재생골재(자갈, 모래)와 슬러지를 분급함과 동시에 물에 부유하는 입자가 작은 이물질을 걸러내는 제7단계;A seventh step of classifying the recycled aggregate (gravel, sand) and sludge respectively introduced into the gravel classifier and the sand classifier through the sixth step and filtering foreign matter having small particles floating in the water;
상기 제7단계에서 배출되는 이물질과 탁수를 오수조로 모아 부유하는 이물질을 이물질제거 수차에 의해 제거하고, 이물질이 제거된 탁수에 응고제를 투여 침전, 농축하여 슬러지를 제거한 후 다시 정수시켜 정수조로 보내 경사스크린과 수평스크린으로 세척수로 사용되도록 순환시키는 제7단계; 및Collect the foreign substances and turbid water discharged in the seventh step in the sewage tank to remove the floating foreign substances by the foreign matter removal aberration, and the coagulation agent is administered to the turbid water from which the foreign substances have been removed, precipitated and concentrated to remove sludge, and then purified and sent back to the water purification tank A seventh step of circulating the screen and the horizontal screen to be used as washing water; And
제6단계에서, 상기 자갈용 분급기 및 모래 분급기를 통해 분급된 재생골재를 제7단계에서의 세척수와 다른 별도의 세척수 순환라인을 통해 세척하여 재생골재 표면에 묻은 응고제를 제거하여 제품화하는 제8단계;를 포함하여 이루어진 특징을 갖는다. In the sixth step, the recycled aggregate classified through the gravel classifier and sand classifier is washed through a separate washing water circulation line from the wash water in the seventh step to remove the coagulant on the surface of the recycled aggregate to commercialize the eighth It has a feature made, including.
이하 본 발명의 실시예를 첨부한 도면에 의거 보다 상세하게 설명한다. DETAILED DESCRIPTION Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 2 는 본 발명에 따른 고품질 재생골재의 제조방법을 도시하기 위한 구성 흐름도이다.2 is a configuration flowchart illustrating a method of manufacturing a high quality recycled aggregate according to the present invention.
먼저 재생골재의 원료인 폐콘크리트를 호퍼(10)에 투입하여 파쇄공정으로 공급을 준비하는 제1단계를 갖는다.First, the waste concrete, which is a raw material of the recycled aggregate, is introduced into the hopper 10 and has a first step of preparing a supply by a crushing process.
상기 제1단계로부터 공급된 원료를 1차 죠크러셔(12)를 거치면서 초기 파쇄하는 제2단계를 가진다. It has a second step of initially crushing the raw material supplied from the first step through the first jaw crusher (12).
또한 상기 제2단계를 거친 원료의 공급흐름 중에 전자 마그넷(14)에 의해 철류 등 자성물질을 제거하는 제3단계를 거친다. In addition, the third step of removing the magnetic material such as iron by the electron magnet 14 in the supply flow of the raw material passed through the second step.
또한 상기 제3단계를 거친 원료를 2차 죠크러셔(16)에 의해 2차로 파쇄하는 제4단계를 거친다. In addition, the fourth step of crushing the raw material having passed through the third step by the second jaw crusher 16 secondly.
또한 상기 제4단계에서 파쇄되어 이동하는 원료 중 경사스크린(18)의 눈금 25mm 망을 통과한 일부는 수평스크린(20)으로, 통과하지 못한 일부는 콘크러셔(22)로 투입 재파쇄시켜 다시 경사스크린(18)으로 이동시키도록 순환하되, 상기 경사스크린(18)의 상부로 물을 분사시켜 1차로 원료를 세척시키는 제5단계를 거친다. In addition, a part of the raw material that is crushed and moved in the fourth step is passed through the 25mm grid of the inclined screen 18 to the horizontal screen 20, and the part that does not pass is shredded again by being put into the crusher 22. It is circulated to move to the screen 18, the water is sprayed to the upper portion of the inclined screen 18 to go through the fifth step of washing the raw material first.
또한 상기 제5단계에서 경사스크린(18)의 눈금 25mm 망을 통과하여 수평스크린(20)으로 공급된 원료를 2차로 세척 분사함과 동시에 그 원료 중 수평스크린(20)에서 5mm 망을 통과하지 못한 일부는 강한 원심력에 의해 원료에 부착된 시멘트 몰탈을 해쇄(解碎)와 마광(摩鑛) 박리(剝離)작용을 통해 이물질을 제거하는 임팩트 크러셔(24)를 거쳐 자갈용 분급기(26)로 보내고, 상기 수평스크린(20)에서 5mm 망을 통과한 일부는 1차 및 2차에 걸쳐 세척수로 사용된 탁수와 함께 일정 경사와 길이를 갖는 슈터(28)를 거치도록 함으로써 탁수의 빠른 조속과 와류에 의해 슈터(28)에 부딪혀 원료에 부착된 시멘트 몰탈을 박리시킨 후 모래용 분급기(30)로 이동시키는 제6단계를 거친다. In addition, in the fifth step, the raw material supplied to the horizontal screen 20 is washed and sprayed secondly through the 25 mm grid of the inclined screen 18 and at the same time, the horizontal screen 20 of the raw material does not pass the 5 mm net. Some of the cement mortar adhered to the raw material by strong centrifugal force is passed through the impact crusher 24 to remove foreign substances through crushing and polishing and peeling. Part of the horizontal screen 20, which passed through the 5mm net, passes through the shooter 28 having a constant inclination and length along with the turbid water used as the wash water over the first and second stages, so that the rapid speed and vortex of turbid water By hitting the shooter 28 to peel off the cement mortar attached to the raw material is passed through a sixth step to move to the sand classifier (30).
또한 상기 제6단계를 거쳐 자갈용 분급기(26)와 모래용 분급기(30)로 각각 투입된 재생골재(자갈, 모래)와 슬러지를 분급함과 동시에 물에 부유하는 입자가 작은 이물질을 걸러내는 제7단계를 거친다. In addition, through the sixth step to classify the recycled aggregate (gravel, sand) and sludge introduced into the gravel classifier 26 and the sand classifier 30, respectively, at the same time to filter out the small foreign matter particles floating in the water Go through the seventh step.
또한 상기 제7단계에서 배출되는 이물질과 탁수를 오수조(32)로 모아 부유하는 이물질을 이물질제거 수차(34)에 의해 제거하고, 이물질이 제거된 탁수에 응고제를 투여 침전, 농축하여 슬러지를 제거한 후 다시 정수시켜 정수조(36)로 보내 경사스크린과 수평스크린(20)으로 세척수로 사용되도록 순환시키는 제7단계를 거친다. In addition, by collecting the foreign matter and turbid water discharged in the seventh step to the sewage tank 32 to remove the floating foreign matter by the foreign matter removal aberration 34, the coagulant is administered to the turbid water from which the foreign matter is removed, precipitated, concentrated to remove the sludge After the purified water is sent back to the water purification tank 36 goes through a seventh step to circulate to be used as the wash water to the inclined screen and the horizontal screen (20).
마지막으로 제6단계에서, 상기 자갈용 분급기(26) 및 모래 분급기(30)를 통해 분급된 재생골재를 제7단계에서의 세척수와 다른 별도의 세척수 순환라인을 통해 세척하여 재생골재 표면에 묻은 응고제를 제거하여 제품화하는 제8단계를 거친다. Finally, in the sixth step, the recycled aggregate classified through the gravel classifier 26 and the sand classifier 30 is washed through a separate washing water circulation line different from the wash water in the seventh stage to the surface of the recycled aggregate. The eighth step is to remove the coagulant and commercialize it.
상기 공정에서 본 발명의 핵심적인 부분은 세척공정을 크게 강화하여 재생골재의 표면에 붙은 시멘트 몰탈과 같은 이물질을 제거하도록 함과 제품화되기 바로 직전단계에서 스크린공정시 사용되어지는 세척수와는 별도의 정수탱크 및 분사노즐을 추가적으로 구성함으로써 슬러지를 빠른 시간내에 경화시키도록 하기 위해 첨가되는 응고제가 재생골재로부터 제거하도록 함이다. The key part of the present invention in the above process is to greatly enhance the washing process to remove foreign substances such as cement mortar adhered to the surface of the recycled aggregate and separate water from the washing water used during the screening process in the stage immediately before being commercialized. The additional configuration of the tank and the spray nozzle allows the added coagulant to be removed from the recycled aggregate in order to cure the sludge in a short time.
도면에서 미설명부호 38은 정수탱크, 40은 원심펌프, 42는 침전조탱크, 44는 슬러지 펌프, 46은 농축조탱크, 48은 필터프레스, 50은 약품탱크이다.In the drawings, reference numeral 38 is a water purification tank, 40 is a centrifugal pump, 42 is a sedimentation tank, 44 is a sludge pump, 46 is a concentration tank, 48 is a filter press, and 50 is a chemical tank.
이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능하다는 것이 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어 명백할 것이다.The present invention described above is not limited to the above-described embodiments and the accompanying drawings, and various substitutions, modifications, and changes are possible in the art without departing from the technical spirit of the present invention. It will be clear to those of ordinary knowledge.
이상과 같은 본 발명은 앞서 기술한 바와 같이 건축폐기물이 재생골재로 변모하는 과정에서 가장 핵심이 되는 세척공정을 크게 강화시킴과 동시에 세척수의 조속을 이용하여 세골재(모래)제조인 경우 부착된 이물질을 용이하게 제거하도록 하며, 또한 슬러지의 빠른 경화를 위해 세척수에 첨가되는 재생골재에 묻은 응고제를 별도의 정수라인을 통해 완전히 제거하도록 하기 때문에 보다 양질의 재생골재의 생산이 가능하게 된다. As described above, the present invention greatly strengthens the washing process, which is the core of the process of transforming the construction waste into recycled aggregates, and at the same time, using the speed of washing water to manufacture fine aggregates (sand) to attach foreign substances attached thereto. Easily removed, and also because the coagulant on the recycled aggregate added to the wash water for the rapid curing of the sludge to be completely removed through a separate water purification line it is possible to produce a higher quality recycled aggregate.
도 1 은 종래의 재생골재 제조공정의 일실시예를 도시한 공정도.Figure 1 is a process diagram showing one embodiment of a conventional recycled aggregate manufacturing process.
도 2 는 본 발명에 따른 고품질 재생골재의 제조방법을 도시하기 위한 구성 흐름도.2 is a configuration flow diagram illustrating a method for producing a high quality recycled aggregate according to the present invention.
*** 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 ****** Explanation of symbols for main parts of drawing ***
10: 호퍼,12: 1차 죠크러셔,10: hopper, 12: first jaw crusher,
14: 전자 마그넷,16: 2차 죠크러셔,14: electronic magnet, 16: secondary jaw crusher,
18: 경사스크린,20: 수평스크린,18: tilt screen, 20: horizontal screen,
22: 콘크러셔,24: 임팩트크러셔,22: cone crusher, 24: impact crusher,
26: 자갈용 분급기,28: 슈터,26: gravel classifier, 28: shooter,
30: 모래용 분급기,32: 오수조,30: sand classifier, 32: holding tank,
34: 이물질제거 수차,36: 정수조,34: foreign material removal aberration, 36: water purification tank,
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