KR200353061Y1 - A different material exfloiation device for reclaimed sands - Google Patents
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Abstract
본 고안은 건축폐기물인 폐콘크리트를 분쇄, 스크린 및 세척공정을 거치면서 분급기로 이동되는 과정에서 재생골재를 세척수의 수류에 안내되면서 여러 차례 타격수단에 부딪히도록 유도하여 재생골재에 부착된 시멘트 몰탈과 같은 이물질을 박리시키도록 하는 재생골재 제조장치의 재생 세골재의 이물질 제거장치에 관한 것이다.The present invention guides the recycled aggregates to the water stream of the washing water in the process of moving the waste concrete, which is the construction waste, to the classifier while crushing, screening, and washing, and induces to hit the impact means several times. It relates to a foreign matter removal device of the recycled fine aggregate of the recycled aggregate manufacturing apparatus to peel foreign matters such as.
이에 따른 본 고안은, 재생골재의 원료로 하는 폐콘크리트가 조크러셔, 콘크러셔, 임팩트크러셔의 다단계 파쇄공정을 거치고, 1차 스크린 및 2차 스크린의 입경 선별공정 및 세척공정을 거친 후 이물질과 분급시키는 분급공정을 거쳐 재생골재가 생산되는 재생골재 제조장치에 있어서, 상기 1차 스크린 및 2차 스크린과 분급기 사이에 소정 길이를 갖고, 스크린의 선별공정시 선별된 원료를 세척하기 위해 분사되는 세척수가 분급기로 배출되는 조속흐름을 빠르게 유도하기 위해 소정 경사각을 갖도록 연결 설치되는 슈터를 구비하되, 그 내측벽 및 후측면에 세척수의 배출흐름을 간섭 와류를 형성시킴과 동시에 분급기로 유도되는 재생골재의 원료를 연속 반복적으로 부딪히도록 하여 부착된 시멘트 몰탈을 박리시키는 다수의 타격판과 다수의 타격봉을 구성한 것이다.According to the present invention, waste concrete, which is a raw material of recycled aggregate, is subjected to multi-step crushing process of jaw crusher, cone crusher, impact crusher, and after the particle size sorting process and washing process of primary and secondary screens, foreign substances and classification In the apparatus for producing recycled aggregate, wherein the recycled aggregate is produced through a classification process, having a predetermined length between the primary screen and the secondary screen and the classifier, and washing water sprayed to wash the selected raw material during the screening process of the screen. Is provided with a shooter connected to be installed to have a predetermined inclination angle in order to quickly guide the flow flow discharged to the classifier, while forming the interference vortex of the discharge flow of the wash water on the inner wall and the rear side of the recycled aggregate guided to the classifier Multiple striking plates and multiple striking rods that allow the raw materials to be repeatedly hit repeatedly It is made up.
Description
본 고안은 수타(水打)방식을 이용한 재생골재의 이물질 제거장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 건축폐기물인 폐콘크리트를 분쇄, 스크린 및 세척공정을 거치면서 분급기로 이동되는 과정에서 재생골재를 세척수의 수류에 안내되면서 여러 차례 타격수단에 부딪히도록 유도하여 재생골재에 부착된 시멘트 몰탈과 같은 이물질을 박리시키도록 하는 재생골재 제조장치의 재생 세골재의 이물질 제거장치에 관한 것이다.The present invention relates to an apparatus for removing foreign matters from recycled aggregates using a manual method, and more particularly, to wash the recycled aggregates in the process of being moved to a classifier while crushing, screening, and washing the waste concrete, which is construction waste. The present invention relates to an apparatus for removing foreign matters from regenerated fine aggregates of a recycled aggregate manufacturing apparatus which induces to hit a hitting means several times while being guided to the water flow to remove foreign substances such as cement mortar attached to the recycled aggregates.
최근 국내에서는 매년 약 2000만톤 이상의 건설폐기물이 발생되고 있고, 그 중에서 폐콘크리트 덩이가 약 500만톤 이상, 아스팔트 폐콘크리트 덩이가 약 250만톤 이상이 차지하고 있으며, 향후에는 더욱 많은 양이 발생할 것으로 예상되고 있다. 그러나 이와 같이 매년 발생되고 있는 건설폐기물중에서 아주 극히 소량만이 도로공사의 노반조성재나 충진조성재로 재활용되고 있을 뿐, 대부분은 불법적으로 매립되거나 상당량이 무단 투기되어 심각한 토양오염을 유발시키고 있는 실정이다.Recently, more than 20 million tons of construction wastes are generated annually in Korea, including about 5 million tons of waste concrete and about 2.5 million tons of asphalt waste concrete, and more is expected to occur in the future. . However, only a very small amount of construction waste generated every year is recycled as roadbed or fill composition of road construction, and most of them are illegally landfilled or a significant amount of dumping, causing serious soil pollution.
한편, 국내에서는 이러한 건설폐기물중 일부를 여러 건설폐기물 중간처리업체가 재처리하여 재활용 골재로 재활용하는 움직임을 보이고 있으나 여러 가지 문제점에 의해 그다지 큰 성과를 보이지 않고 있는 실정이다.Meanwhile, in Korea, some of the construction wastes are being reprocessed by various construction waste intermediate treatment companies and recycled into recycled aggregates. However, the situation has not been very significant due to various problems.
다음에서는 폐콘크리트를 이용하여 재생골재를 생산하기 위한 제조장치의 구성 및 공정순서에 대해 도 1 을 참조하여 설명하면 다음과 같다.Next will be described with reference to Figure 1 with respect to the configuration and process sequence of the manufacturing apparatus for producing recycled aggregate using waste concrete as follows.
즉, 도 1 에 도시된 처리방법의 경우, 우선 재생골재의 원료로 하고 있는 호퍼(100)의 폐콘크리트 덩이를 죠크러셔(110)(120)에 의해 파쇄한 후에 컨베이어(130)를 거쳐 1차 스크린(140)에 투입시키고, 상기 1차 스크린(140)에서는 석분을 걸러내는 한편, 공급된 원료중 망(입경 25mm)을 통과하지 못한 일부분은 다시 콘크러셔(150)로 보내 2차로 파쇄하여 1차 스크린(140)에서 재선별하는 순환계통을 거치는 한편, 망(25mm)을 통과한 원료의 일부분은 컨베이어를 경유, 임팩트 크러셔(160)에서 더 작은 입경으로 파쇄되어 2차 스크린(170)의 5mm 망체를 거친다. 한편, 2차 스크린(170)의 망체를 통과한 원료는 미세한 이물질과 슬러지를 재생골재의 원료로부터 분급시키기 위해 분급기(180)로 이동시키는 한편, 상기 2차 스크린(160)의 망체를 통과하지 못한 일부분은 다시 임팩트 크러셔(160)를 거쳐 재선별되도록 순환계통을 따른다. 이 후 분급기(170)로 보내진 원료는 물에 부유하는 미세한 입자의 이물질과 슬러지를 상기 재생골재의 원료부터 분급함 함으로써 재생골재인 모래가 생산되는 것이다.That is, in the case of the treatment method shown in FIG. 1, first, the waste concrete hopper of the hopper 100, which is used as a raw material of the recycled aggregate, is crushed by the jaw crushers 110 and 120, and then passed through the conveyor 130. Into the screen 140, and the primary screen 140 to filter the stone powder, while the portion of the supplied raw material did not pass through the net (particle diameter 25mm) is sent back to the cone crusher 150 to crush the second 1 While passing through a recirculation system reselected from the car screen 140, a portion of the raw material that has passed through the net 25 mm is crushed to a smaller particle diameter in the impact crusher 160 via a conveyor to 5 mm of the secondary screen 170. Go through the mesh Meanwhile, the raw material having passed through the net of the secondary screen 170 is moved to the classifier 180 to classify fine foreign matter and sludge from the raw material of the recycled aggregate, while not passing through the net of the secondary screen 160. The unsuccessful part follows the circulation system to be reselected via the impact crusher 160 again. After that, the raw material sent to the classifier 170 is to produce the sand is recycled aggregate by classifying the foreign matter and sludge of fine particles suspended in the water from the raw material of the recycled aggregate.
그러나 상기의 제조공법에 따라 생산된 재생골재는 양질의 제품화를 이룰 수 없는 치명적인 문제점이 있다.However, the recycled aggregate produced according to the above manufacturing method has a fatal problem that can not achieve a high quality product.
즉 종래의 재생골재 제조장치에서 2차에 걸쳐 파쇄하는 죠크러셔와, 3차 파쇄수단인 콘크러셔, 4차 파쇄수단인 임팩트크러셔 등 덩어리로 된 재생골재의 원료로 하고 있는 폐콘크리트를 단계적으로 실제 모래와 같은 입경으로 파쇄시키도록 하는 구성과, 단계적으로 파쇄된 재생골재의 원료로부터 미세한 입자의 이물질 및 슬러지를 분급시키는 구성으로 이루어져 있을 뿐 작은 입경으로 파쇄된 원료에 부착된 시멘트 몰탈과 같은 이물질을 제거할 수 있는 구성적인 요소가 없어, 결과적으로 재생골재의 고급화를 꾀할 수 없었다.In other words, in the conventional recycled aggregate manufacturing apparatus, waste concrete made of raw aggregates such as jaw crusher which is crushed in two stages, cone crusher which is the third crushing means, impact crusher which is the fourth crushing means, etc. It is composed of the structure to be shredded to the particle size such as sand, and to classify the foreign material and sludge of the fine particles from the raw material of the stepped shredded aggregate, and to remove the foreign material such as cement mortar attached to the raw material to be shredded with the small particle size. There is no constituent element that can be removed, and as a result, the recycled aggregate could not be upgraded.
따라서 본 고안은 상기의 제반문제를 해결하기 위해 창출된 것으로서 그 목적은 건축폐기물인 폐콘크리트를 분쇄, 스크린 및 세척공정을 거치면서 분급기로 이동되는 과정에서 재생골재를 세척수의 수류에 안내되면서 여러 차례 타격수단에 부딪히도록 유도하여 재생골재에 부착된 시멘트 몰탈과 같은 이물질을 박리시키도록 하는 재생골재 제조장치의 재생 세골재의 이물질 제거장치를 제공함에 있다.Therefore, the present invention was created to solve the above problems, and its purpose is to guide the recycled aggregate to the stream of washing water in the process of being moved to the classifier while crushing, screening and washing the waste concrete, which is construction waste. The present invention provides an apparatus for removing foreign matters from regenerated fine aggregates of a regenerated aggregate manufacturing device which induces to hit the striking means to exfoliate foreign substances such as cement mortar attached to the regenerated aggregate.
도 1 은 종래 재생골재 제조장치의 제조흐름을 도시한 공정도.1 is a process chart showing a manufacturing flow of the conventional recycled aggregate manufacturing apparatus.
도 2 는 본 고안에 따른 재생골재 제조장치의 제조흐름을 도시한 공정도.Figure 2 is a process chart showing the manufacturing flow of the recycled aggregate manufacturing apparatus according to the present invention.
도 3 은 도 2 에서 스크린장치와 분급기 사이에 설치되는 세골재의 이물질 제거장치를 확대 도시한 평면 구성도.3 is an enlarged plan view showing a foreign matter removing device of fine aggregate installed between the screen device and the classifier in FIG.
도 4 는 도 3 의 측면 구성도.4 is a side configuration diagram of FIG. 3.
도 5 는 본 고안의 작동도.5 is an operation of the present invention.
*** 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 ****** Explanation of symbols for main parts of drawing ***
10: 호퍼, 12: 1차 죠크러셔10: hopper, 12: first jaw crusher
16: 2차 죠크러셔,18: 1차 스크린,16: secondary jaw crusher, 18: primary screen,
20: 2차 스크린,22: 콘크러셔,20: secondary screen, 22: cone crusher,
24: 임팩트 크러셔,28: 슈터,24: impact crusher, 28: shooter,
28a: 타격판,28b: 타격봉,28a: striking plate, 28b: striking rod,
30: 모래용 분급기,30: sand classifier,
상기 목적을 달성하기 위한 본 고안은 재생골재의 원료로 하는 폐콘크리트가 조크러셔, 콘크러셔, 임팩트크러셔의 다단계 파쇄공정을 거치고, 1차 스크린 및 2차 스크린의 입경 선별공정 및 세척공정을 거친 후 이물질과 분급시키는 분급공정을 거쳐 재생골재가 생산되는 재생골재 제조장치에 있어서,The present invention for achieving the above object is a waste concrete as a raw material of recycled aggregate is subjected to a multi-step crushing process of jaw crusher, cone crusher, impact crusher, and after the particle size sorting process and washing process of the primary screen and secondary screen In the recycled aggregate manufacturing apparatus that is produced through the classification process to classify the foreign matter and recycled aggregate,
상기 1차 스크린 및 2차 스크린과 분급기 사이에 소정 길이를 갖고, 스크린의 선별공정시 선별된 원료를 세척하기 위해 분사되는 세척수가 분급기로 배출되는 조속흐름을 빠르게 유도하기 위해 소정 경사각을 갖도록 연결 설치되는 슈터를 구비하되, 그 내측벽 및 후측면에 세척수의 배출흐름을 간섭 와류를 형성시킴과 동시에 분급기로 유도되는 재생골재의 원료를 연속 반복적으로 부딪히도록 하여 부착된 시멘트 몰탈을 박리시키는 다수의 타격판과 다수의 타격봉을 구성하여 이루어진 특징을 갖는다.It has a predetermined length between the primary screen and the secondary screen and the classifier, and is connected to have a predetermined inclination angle to quickly induce the flow flow discharged to the classifier wash water sprayed to wash the selected raw material in the screen sorting process It is provided with a shooter, but the inner wall and the rear side to form an interference vortex in the discharge flow of the washing water and at the same time to repeatedly hit the raw material of the recycled aggregate guided by the classifier to peel off the cement mortar attached The striking plate and a plurality of striking rods made up of features.
한편, 상기 타격판은 슈터의 내측벽으로부터 세척수의 배출흐름방향으로 비스듬하게 지그재그로 다수 형성되고, 상기 타격봉은 상기 슈터의 후측면 소정구간에, 세척수의 배출흐름반대방향에 대해 등간격을 갖고, 배출흐름방향에 대해 지그재그 형태로 직립되게 형성됨이 바람직하다.On the other hand, the striking plate is formed in a zigzag zigzag in a diagonal direction in the discharge flow direction of the washing water from the inner wall of the shooter, the striking rod has a predetermined interval with respect to the opposite direction of the discharge flow of the washing water in a predetermined section of the rear side of the shooter, It is preferable to form upright in a zigzag form with respect to the discharge flow direction.
이하 본 고안의 실시예를 첨부한 도면에 의거 보다 상세하게 설명한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 2 는 본 고안에 따른 재생골재 제조장치의 제조흐름을 도시한 공정도이고, 도 3 은 도 2 에서 스크린장치와 분급기 사이에 설치되는 세골재의 이물질 제거장치를 확대 도시한 평면 구성도이고, 도 4 는 도 3 의 측면 구성도이며, 도 5 는 본 고안의 작동도이다.Figure 2 is a process chart showing a manufacturing flow of the recycled aggregate manufacturing apparatus according to the present invention, Figure 3 is a plan view showing an enlarged foreign matter removing device of the fine aggregate installed between the screen device and the classifier in Figure 2, 4 is a side configuration diagram of FIG. 3, and FIG. 5 is an operation diagram of the present invention.
본 고안을 설명하기 전에 본 고안이 적용되는 재생골재 제조장치의 제조공정에 대해 잠시 언급하기로 한다.Before describing the present invention, a brief description will be made of the manufacturing process of the recycled aggregate manufacturing apparatus to which the present invention is applied.
먼저 도 2 에 도시된 바와 같이, 재생골재의 원료인 폐콘크리트를 호퍼(10)에 투입하여 파쇄공정으로 공급을 준비하는 공정을 거치고, 상기 공정으로부터 공급된 원료를 1차 죠크러셔(12)를 거치면서 초기 파쇄하는 공정을 거치며, 원료의 공급흐름 중에 전자 마그넷(14)에 의해 철류 등 자성물질을 제거하는 공정을 거치며, 상기 제3단계를 거친 원료를 2차 죠크러셔(16)에 의해 2차로 파쇄하는 공정을 거치며, 파쇄되어 이동하는 원료 중 1차 스크린(18)의 눈금 25mm 망을 통과한 일부는 2차 스크린(20)으로, 통과하지 못한 일부는 콘크러셔(22)로 투입 재파쇄시켜 다시 1차 스크린(18)으로 이동시키도록 순환하되, 상기 1차 스크린(18)의 상부로 물을 분사시켜 1차로 원료를 세척시키는 공정을 거치며, 상기 단계에서 1차 스크린(18)의 눈금 25mm 망을 통과하여 2차 스크린(20)으로 공급된 원료를 2차로 세척 분사함과 동시에 그 원료 중 2차 스크린(20)에서 5mm 망을 통과하지 못한 일부는 강한 원심력에 의해 원료에 부착된 시멘트 몰탈을 해쇄(解碎)와 마광(摩鑛) 박리(剝離)작용을 통해 이물질을 제거하는 임팩트 크러셔(24)를 거쳐 자갈용 분급기(26)로 보내고, 상기 수평스크린(20)에서 5mm 망을 통과한 일부는 1차 및 2차에 걸쳐 세척수로 사용된 탁수와 함께 일정 경사와 길이를 갖는 슈터(28)를 거치도록 함으로써 탁수의 빠른 조속과 와류에 의해 슈터(28)에 부딪혀 원료에 부착된 시멘트 몰탈을 박리시킨 후 모래용 분급기(30)로 이동시키는 공정을 거치며, 상기 자갈용 분급기(26)와 모래용 분급기(30)로 각각 투입된 재생골재(자갈, 모래)와 슬러지를 분급함과 동시에 물에 부유하는 입자가 작은 이물질을 걸러내는 공정을 거치며, 배출되는 이물질과 탁수를 오수조(32)로 모아 부유하는 이물질을 이물질제거 수차(34)에 의해 제거하고, 이물질이 제거된 탁수에 응고제를 투여 침전, 농축하여 슬러지를 제거한 후 다시 정수시켜 정수조(36)로 보내 1차 스크린(18)과 2차스크린(20)으로 세척수로 사용되도록 순환시키는 공정을 거치며, 마지막으로 상기 자갈용 분급기(26) 및 모래 분급기(30)를 통해 분급된 재생골재를 상기 전공정의 세척수와 다른 별도의 세척수 순환라인을 통해 세척하여 재생골재 표면에 묻은 응고제를 제거하여 제품화하는 공정을 거친다.First, as shown in FIG. 2, the waste concrete, which is a raw material of the recycled aggregate, is added to the hopper 10 to prepare a supply in a crushing process, and the raw material supplied from the process is subjected to the primary jaw crusher 12. After the initial crushing process, the process of removing the magnetic material such as iron by the electromagnetic magnet 14 during the supply flow of the raw material, and the raw material passed through the third step by the second jaw crusher 16 Part of the raw material that is crushed and moved through the process of crushing and passing through the 25mm grid of the primary screen 18 is the secondary screen 20, and the part not passed through the crusher 22 is shredded. It is circulated to move to the primary screen 18 again, the water is sprayed to the upper portion of the primary screen 18 to go through the process of washing the raw material first, in this step, the scale of the primary screen 18 Second screen through 25mm mesh At the same time, the raw material supplied to (20) was washed and sprayed secondly, and some of the raw materials that did not pass through the 5 mm screen in the secondary screen 20 were crushed and cement mortar adhered to the raw material by strong centrifugal force. Through the impact crusher 24 to remove the foreign matter through the abrasive peeling action to the gravel classifier 26, a part of the horizontal screen 20 passed through the 5mm mesh is the primary and By passing through the shooter 28 having a constant inclination and length along with the turbid water used as the washing water over the second time, the cement mortar adhered to the raw material by peeling the shooter 28 due to the rapid speed and vortex of the turbid water is peeled off. Through the process of moving to the classifier 30, the gravel classifier (26) and the sand classifier (30), each of the recycled aggregate (gravel, sand) and sludge introduced into the classifier and floating in the water Through the process of filtering small foreign matter, Collecting the foreign substances and turbid water discharged into the sewage tank 32 to remove the floating foreign substances by the foreign substance removal aberration 34, administering a coagulant to the turbid water from which the foreign substances have been removed, settling and concentrating to remove sludge, and then purifying the purified water tank again. (36) is sent to the primary screen 18 and the secondary screen 20 to circulate to be used as the wash water, and finally classified through the gravel classifier 26 and sand classifier 30 The recycled aggregate is washed through a separate washing water circulation line from the previous water and the washing water is removed to remove the coagulant on the surface of the recycled aggregate and undergoes a commercialization process.
상기의 공정 및 장치에서 본 고안의 구성의 핵심은, 상기 슈터(28)에 관한 것이며, 그 슈터(28)는 구체적으로 상기 1차 스크린(18) 및 2차 스크린(20)과 모래용 분급기(30) 사이에 소정 길이를 갖고, 스크린(18)(20)의 선별공정시 선별된 원료를 세척하기 위해 분사되는 세척수가 모래용 분급기(30)로 배출되는 조속흐름을 빠르게 유도하기 위해 소정 경사각을 갖도록 연결 설치되는데, 그 내측벽 및 후측면에 세척수의 배출흐름을 간섭하고 와류를 형성시킴과 동시에 상기 모래용 분급기(30)로 유도되는 재생골재의 원료를 연속 반복적으로 부딪히도록 하여 부착된 시멘트 몰탈을 박리시키는 다수의 타격판(28a)과 다수의 타격봉(28b)을 구성하도록 한 것이다.The core of the construction of the present invention in the above process and apparatus relates to the shooter 28, the shooter 28 is specifically the primary screen 18 and secondary screen 20 and sand classifier. It has a predetermined length between the (30), predetermined in order to quickly induce the flow of the flow of the washing water is discharged to the sand classifier 30 for washing the selected raw material during the screening process of the screen (18) (20) It is installed to have an inclination angle, and interfering with the discharge flow of the washing water on the inner wall and the rear side to form a vortex and at the same time to continuously and repeatedly hit the raw material of the recycled aggregate guided to the sand classifier 30. A plurality of striking plates 28a and a plurality of striking rods 28b for peeling cement mortar attached thereto are configured.
한편, 상기 타격판(28a)은 슈터(28)의 내측벽으로부터 세척수의 배출흐름방향으로 비스듬하게 지그재그로 다수 형성되고, 상기 타격봉(28b)은 상기 슈터(28)의 후측면 소정구간에, 세척수의 배출흐름반대방향에 대해 등간격을 갖고, 배출흐름방향에 대해 지그재그 형태로 직립되게 형성됨이 바람직하다.On the other hand, the striking plate 28a is formed in a zigzag zigzag in a direction in the direction of the discharge flow of the washing water from the inner wall of the shooter 28, the striking rod 28b is a predetermined section on the rear side of the shooter 28, It is preferable to have an equal interval with respect to the opposite direction of the discharge flow of the washing water, and to be formed upright in a zigzag form with respect to the discharge flow direction.
상기와 같이 구성된 본 고안의 작동상태를 설명하면 다음과 같다.Referring to the operating state of the subject innovation configured as described above are as follows.
도 3 에 도시된 바와 같이 1차 및 2차 스크린(18)(20)에서 모래입자크기(5mm이하)로 선별된 재생골재의 원료는 분사되는 세척수와 함께 슈터(28)에 유도되어 모래용 분급기(30)로 진입하게 되는데, 이 때 슈터(28)의 내측벽에 내향방향으로 지그재그로 형성된 타격판(28a)에 의해 간섭되어 세척수가 곧바로 분급기(30)로 유입되지 못하고 상기 타격판(28a)에 부딪혀 엇방향의 조속흐름이 발생되는데, 이 때 타격판(28a) 근처에는 세척수의 와류가 형성되고, 이에 유도되는 재생골재의 원료는 타격판(28a)에 부딪히는 충격과 와류에 의해 부착된 이물질 즉 시멘트 몰탈이 박리된다. 또한 재생골재의 원료는 이에 끝나지 않고 제2차 박리단계인 타격봉(28b)에 또 다시 부딪히게 되는 작용을 거치면서 타격판(28a)에서 미처 박리되지 못한 이물질을 거의 완벽하게 박리시키게 되는 것이다.As shown in Figure 3, the raw material of the recycled aggregate sorted by the sand particle size (5 mm or less) in the primary and secondary screens (18, 20) is guided to the shooter 28 with the washing water sprayed to the sand powder Entering the air supply 30, at this time is interfered by the blow plate 28a formed in a zigzag inward direction on the inner wall of the shooter 28, washing water does not flow directly into the classifier 30, the blow plate ( 28a) is generated in the opposite direction, the vortices of the washing water is formed near the striking plate (28a), the raw material of the recycled aggregates induced by this is attached by the impact and vortex hitting the striking plate (28a) Foreign matter, namely cement mortar, is peeled off. In addition, the raw material of the recycled aggregate is to be almost completely peeled off the foreign matter that did not peel off from the hitting plate 28a through the action of hitting again with the hitting rod 28b, which is the second peeling step.
이상에서 설명한 본 고안은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니고, 본 고안의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능하다는 것이 본 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어 명백할 것이다.The present invention described above is not limited to the above-described embodiment and the accompanying drawings, and various substitutions, modifications, and changes are possible in the art without departing from the technical spirit of the present invention. It will be clear to those of ordinary knowledge.
이상과 같은 본 고안은 재생골재(모래)가 제조되는 직전단계, 즉 모래입자의 재생골재의 원료를 선별하는 1차 및 2차 스크린과 재생골재의 원료로부터 이물질 및 슬러지를 분급시키는 분급기 사이에 설치되어 미처 박리되지 못하고 원료의 표면에 부착상태로 된 이물질(시멘트 몰탈 등)을 세척수의 수류 및 와류에 의한 타격판 및 타격봉의 타격에 의해 용이하게 박리시킬 수 있기 때문에 고품질의 재생골재를 생산할 수 있는 장점이 있는 것이다.The present invention as described above is between the first stage and the second screen for sorting the raw material of the recycled aggregate of sand particles, and the classifier for classifying the foreign matter and sludge from the raw material of the recycled aggregate. It is possible to produce high-quality recycled aggregates because foreign substances (such as cement mortar), which are installed and could not be peeled off and attached to the surface of the raw material, can be easily peeled off by hitting the striking plate and striking rod by the water flow and vortex of washing water. There is an advantage.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR20-2004-0006480U KR200353061Y1 (en) | 2004-03-10 | 2004-03-10 | A different material exfloiation device for reclaimed sands |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
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2004
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