KR20050082919A - Connecting method between producting design schedule and producting schedule of vessel - Google Patents
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Abstract
본 발명은 선박의 생산 설계 일정과 생산 일정의 연계 방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 선박의 수주 후 영업 설계, 상세 설계, 생산 설계를 순차적으로 진행할 때 생산 설계 일정과 생산의 블록 작업 일정이 연계되어 생산 계획이 반영된 생산 설계 일정을 수립할 수 있도록 하는 선박의 생산 설계 일정과 생산 일정의 연계 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method of linking a production design schedule and a production schedule of a ship. More specifically, the production design schedule and the block work schedule of the production are linked when the business design, the detailed design, and the production design are sequentially performed after the order of the ship. The present invention relates to a method of linking a production design schedule and a production schedule of a ship to enable a production design schedule reflecting a production plan.
본 발명의 목적은, 설계의 도면 작업 일정과 생산의 블록 생산 일정이 서로 연계되어 생산 계획이 반영된 생산설계일정을 수립함과 아울러 생산 부서에서 설계의 작동 현황을 즉시 알 수 있도록 함으로써, 생산 공정에서 설계 수정등에 능동적인 대응이 가능하도록 한 선박의 생산 설계 일정과 생산 일정의 연계 방법을 제공함에 있다.An object of the present invention is to establish a production design schedule that reflects the production plan by linking the drawing work schedule of the design and the block production schedule of the production with each other, and by allowing the production department to know the operation status of the design immediately, It is to provide a method of linking production schedules and production schedules of ships to enable active response to design modifications.
상기한 목적을 실현하기 위하여 본 발명은, 선박의 수주 시 설계 프로젝트를 소정 번호로 하여 시작되면 상기한 설계 프로젝트에 따라 각각 상세설계 코드를 여기에 관련된 일련 번호로 하여 각 단계별, 공정별로 세분화된 설계 계획을 실행하는 단계와,In order to realize the above object, the present invention, if the design project is started with a predetermined number at the time of order of the ship, the detailed design code according to the above design project, each of the detailed design code for each step and process Implementing the plan,
상기한 생산 설계는 다시 세분화하여 선체, 전장배관, 전장철의등의 공정별로 설계 프로젝트에 관련된 소정 번호를 주어 관리하는 단계와,The production design is further subdivided and managed by giving a predetermined number related to the design project for each process such as hull, electric field piping, and electric railway,
상기한 생산설계는 각각 여기에 관련된 블록으로 구분하여 가공, 조립등의 블록별 코드를 주어 분류하고 이에 따른 도면의 특정 코드를 주어 도면 출도일 정보가 포함되도록 서버 컴퓨터에 입력하는 단계와, The production design is classified into blocks related to each of them and given to block-specific codes such as machining and assembly, and inputted into a server computer to include drawing publication date information by giving specific codes of drawings according to the drawings.
상기한 설계 계획의 진행과 더불어 생산 프로젝트도 동일한 코드를 갖고 진행되도록 하는 단계와,In addition to the above-described design plan, the production project has the same code, and
상기한 생산 프로젝트의 코드 번호와 관련되어 일련 번호가 부여되도록 중일정 계획을 순차적으로 구성하는 단계와,Sequentially configuring the middle schedule plan such that a serial number is given in relation to the code number of the production project;
상기한 중일정계획은 다시 각각의 블록으로 세분화되도록 생산 프로젝트의 코드 번호와 일련 번호로 부여하여 블록별 코드 번호를 주는 단계와,The middle schedule is to give the code number of each block by assigning the code number and serial number of the production project to be subdivided into each block again,
상기한 블록별 설계 코드 번호와 블록별 생산 코드 번호가 연관되도록 서버 컴퓨터에 입력된 정보를 통해 설계 일정과 생산 일정이 서로 용이하게 반영되도록 구성한 것을 특징으로 한다.It is characterized in that the design schedule and the production schedule is easily reflected to each other through the information input to the server computer so that the design code number for each block and the production code number for each block is associated.
Description
본 발명은 선박의 생산 설계 일정과 생산 일정의 연계 방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 선박의 수주 후 영업 설계, 상세 설계, 생산 설계를 순차적으로 진행할 때 생산 설계 일정과 생산의 블록 작업 일정이 연계되어 생산 계획이 반영된 생산 설계 일정을 수립할 수 있도록 하는 선박의 생산 설계 일정과 생산 일정의 연계 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method of linking a production design schedule and a production schedule of a ship. More specifically, the production design schedule and the block work schedule of the production are linked when the business design, the detailed design, and the production design are sequentially performed after the order of the ship. The present invention relates to a method of linking a production design schedule and a production schedule of a ship to enable a production design schedule reflecting a production plan.
일반적으로, 선박을 건조하기 위해서는 도3에 도시된 바와 같이 수주된 선박의 종류별(상선, 특수선등), 크기별(배수량)등에 따라 영업 설계(초기 설계)를 시작함과 아울러 생산 계획에서 대일정 계획을 수립하게 된다.In general, in order to build a ship, as shown in Fig. 3, start the business design (initial design) according to the type of vessel (commercial vessel, special vessel, etc.), size (drainage), etc. Will be established.
영업 설계가 수립되면 상세 설계를 함과 아울러 이에 따른 구매 일정을 수립하고, 다시 상기한 구매 일정과 연동하도록 중일정 계획을 수립하게 된다.Once the sales design is established, the detailed design, the purchase schedule according to the above, and the mid-schedule plan are established to link with the purchase schedule.
상기한 상세 설계 및 중일정 계획이 수립되면 다시 생산에 필요한 생산 설계를 함과 아울러 생산에 필요한 소일정 계획을 부서별, 공종별로 수립함과 아울러 구매 자재가 입고되고, 생산을 실행하게 되는 것이다.When the detailed design and the middle schedule plan are established, the production design necessary for production is established again, the small schedule plan required for the production is established by department and by type, purchase materials are received, and production is executed.
여기서, 상기한 소일정 계획은 주간생산계획등으로 세분화하여 수립하게 되는 바, 상기한 소일정계획 또는 주간생산계획의 진행시에는 이에 관련된 상세 설계가 완료되어 도면이 출도되었는지를 파악해야 한다.In this case, the small schedule plan is divided into weekly production plans and the like. Therefore, when the small schedule plan or the weekly production plan is executed, detailed design related thereto is completed to determine whether drawings have been released.
즉, 상기한 생산 계획은 이에 관련된 상세 설계가 완료되어 도면이 출도되고, 상기한 도면이 생산 공정으로 전달되어야 가능하게 되는 것이다.That is, the above production plan is that the detailed design related thereto is completed and the drawing is published, and the drawing is possible to be transferred to the production process.
그러나, 상기한 바와 같이 상세 설계를 각 부서별, 공종별로 작도하고 이를 생산 공정으로 전달하여 생산을 진행하게 되면, 상기한 생산 계획이 상세 설계에 의존하고 있는 것이기 때문에, 도면의 작도가 지연될 경우 생산 계획에 따라 원활하게 생산이 이루어지지 않게 되는 문제점이 있다.However, as described above, if the detailed design is drawn for each department and type and delivered to the production process, and the production proceeds, the production plan is dependent on the detailed design. There is a problem that the production is not made smoothly according to the plan.
즉, 실질적으로 선박을 제조하는 부분인 생산 일정이 도면의 출도 지연에 따라 좌우됨으로써, 선박 건조 일정이 지연되는 것이다.In other words, the production schedule, which is a part of manufacturing the ship, is substantially dependent on the delay in the drawing, thereby delaying the ship construction schedule.
또한, 상기한 생산 설계 일정이 변경되거나 또는 선주의 요구에 의해 도면이 변경되면 이에 따라 다시 도면을 작도함과 아울러 수정된 도면이 출도되어야 다시 생산 공정에서 생산 계획을 변경시킬 수 있게 되지만, 상기한 도면 출도 여부를 생산 부서에서 직접 알 수가 없기 때문에, 변경 도면이 출도되어 생산 부서에 전달되기까지 기다려야 하고 따라서 설계 변경에 대한 생산 공정의 대응이 매우 느려지게 되고, 이로 인해 선박 건조 일정이 전체적으로 지연되는 문제점이 있다.In addition, if the production design schedule is changed or the drawings are changed due to the demand of the ship owner, the drawings may be redrawn accordingly, and a modified drawing may be released before the production plan can be changed again in the production process. Since the production department cannot know whether the drawing is released directly, it is necessary to wait for the change drawing to be released and delivered to the production department, which slows down the production process's response to the design change, which delays the ship construction schedule as a whole. There is a problem.
따라서, 본 발명의 목적은 상기한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 설계의 도면 작업 일정과 생산의 블록 생산 일정이 서로 연계되어 생산 계획이 반영된 생산설계일정을 수립함과 아울러 생산 부서에서 설계의 작동 현황을 즉시 알 수 있도록 함으로써, 생산 공정에서 설계 수정등에 능동적인 대응이 가능하도록 한 선박의 생산 설계 일정과 생산 일정의 연계 방법을 제공함에 있다.Accordingly, an object of the present invention is to solve the above problems, and the production operation schedule is reflected in the production department while establishing a production schedule reflecting the production plan by connecting the drawing work schedule of the design and the block production schedule of the production. It is to provide a method of linking the production design schedule and production schedule of the ship that enables active response to design modifications, etc. in the production process.
상기한 목적을 실현하기 위하여 본 발명은, 선박의 수주 시 설계 프로젝트를 소정 번호로 하여 시작되면 상기한 설계 프로젝트에 따라 각각 상세설계 코드를 여기에 관련된 일련 번호로 하여 각 단계별, 공정별로 세분화된 설계 계획을 실행하는 단계와,In order to realize the above object, the present invention, if the design project is started with a predetermined number at the time of order of the ship, the detailed design code according to the above design project, each of the detailed design code for each step and process Implementing the plan,
상기한 생산 설계는 다시 세분화하여 선체, 전장배관, 전장철의등의 공정별로 설계 프로젝트에 관련된 소정 번호를 주어 관리하는 단계와,The production design is further subdivided and managed by giving a predetermined number related to the design project for each process such as hull, electric field piping, and electric railway,
상기한 생산설계는 각각 여기에 관련된 블록으로 구분하여 가공, 조립등의 블록별 코드를 주어 분류하고 이에 따른 도면의 특정 코드를 주어 도면 출도일 정보가 포함되도록 서버 컴퓨터에 입력하는 단계와, The production design is classified into blocks related to each of them and given to block-specific codes such as machining and assembly, and inputted into a server computer to include drawing publication date information by giving specific codes of drawings according to the drawings.
상기한 설계 계획의 진행과 더불어 생산 프로젝트도 동일한 코드를 갖고 진행되도록 하는 단계와, In addition to the above-described design plan, the production project has the same code, and
상기한 생산 프로젝트의 코드 번호와 관련되어 일련 번호가 부여되도록 중일정 계획을 순차적으로 구성하는 단계와,Sequentially configuring the middle schedule plan such that a serial number is given in relation to the code number of the production project;
상기한 중일정계획은 다시 각각의 블록으로 세분화되도록 생산 프로젝트의 코드 번호와 일련 번호로 부여하여 블록별 코드 번호를 주는 단계와,The middle schedule is to give the code number of each block by assigning the code number and serial number of the production project to be subdivided into each block again,
상기한 블록별 설계 코드 번호와 블록별 생산 코드 번호가 연관되도록 서버 컴퓨터에 입력된 정보를 통해 설계 일정과 생산 일정이 서로 용이하게 반영되도록 구성한 것을 특징으로 한다.It is characterized in that the design schedule and the production schedule is easily reflected to each other through the information input to the server computer so that the design code number for each block and the production code number for each block is associated.
도1은 본 발명에 따른 선박의 생산 설계 일정과 생산 일정의 연계 방법을 도시한 블록도로서, 선박이 수주되면 설계와 생산 계획이 동시에 진행되는 바, 상기한 생산 계획은 피지칼 WBS 블록(Ph-WBS : 생산 프로젝트)에 의해 각 부서별, 단계별, 공정별로 수립되고, 상기한 대일정 계획과 동시에 진행되는 영업 설계는 엔지니어링 WBS 블록(En-WBS : 설계 프로젝트)에 의해 상기한 생산 계획과 연계되어 진행된다.1 is a block diagram showing a method of linking a production design schedule and a production schedule of a ship according to the present invention, the design and production plan is carried out at the same time when the vessel is ordered, the production plan is a physical WBS block (Ph Established by each department, step by step, and process by WBS (production project), and the sales design proceeding at the same time as the above-mentioned schedule schedule is linked with the production plan described by engineering WBS block (En-WBS: design project). Proceed.
상기한 영업 설계와 대일정 계획은 다시 대략 1년여의 계획인 중일정계획과 상세 설계 계획으로 세분화되고, 상기한 중일정 계획이 수립되면 이에 따라 자재구매가 이루어짐과 아울러 이에 따라 소일정계획 및 주간 생산 계획이 수립되어 이에 따른 생산 공정이 진행된다.The above sales plan and large schedule plan are further subdivided into mid-year plan and detailed design plan, which is about one year. If the above-mentioned middle schedule plan is established, material purchase is made accordingly, and accordingly, small schedule plan and weekly A production plan is established and the production process proceeds accordingly.
물론, 상기한 소일정계획의 수립 시 상기한 소일정계획의 기준이 되는 생산 설계가 설계 부서에서 이루어지게 되는 바, 상기한 생산 설계는 각 부서별, 단계별로 상기한 주간생산계획과 연계하여 도면을 작도, 출도하게 된다.Of course, when the small schedule plan is established, the production design, which is the basis of the small schedule plan, is made in the design department, and the production design is drawn up in connection with the weekly production plan for each department and step by step. You will be drawn up.
즉, 탑재 공정을 예로 들면, 탑재에 관련된 생산 도면인 도면1, 2, 3이 도면부서에서 출도되는 것과 동시에 생산 부서에서 이에 관련된 블록1, 2, 3이 생산을 동시에 진행하게 되는 것이다.That is, taking the mounting process as an example, drawings 1, 2, and 3, which are production drawings related to mounting, are issued by the drawing department, and blocks 1, 2, and 3 related thereto are simultaneously produced by the production department.
여기서, 상기한 엔지니어링 WBS 블록과 피지칼 WBS 블록은 서로 서버 컴퓨터를 통해 연동하도록 정보를 공유하게 된다.Here, the engineering WBS block and the physical WBS block share information so as to interwork with each other through a server computer.
이를 보다 자세하게 설명하면 도2에 도시된 바와 같이 설계 프로젝트 E-5200이 시작되면 상기한 설계 프로젝트에 따라 각각 상세설계 E-5200-2와 생산설계 E-5200-3로 세분화되어 설계 계획이 실행된다.More specifically, when the design project E-5200 starts as shown in Fig. 2, the design plan is subdivided into detailed design E-5200-2 and production design E-5200-3, respectively, according to the design project. .
상기한 생산 설계는 다시 각 단계별, 공정별로 세분화되는 바, 이는 예를 들면 선체 E-5200-3-1, 전장배관 E-5200-3-2, 전장철의 E-5200-3-3으로 설계가 세분화되어 진행된다.The above production design is further subdivided into each step and process, for example, the hull E-5200-3-1, the length of the piping E-5200-3-2, the design of the electric field E-5200-3-3 Is broken down.
물론, 상기한 각 공정별 설계는 다시 선체 생산설계의 예를 들면, 이는 101블록 가공도가 도번 5200DS101CA01로 코드화되고, 101블록 조립도는 도번 5200DS101AD01로 코드화되어 서버 컴퓨터에 블록과 도면 출도 일정이 저장된다.Of course, the design of each process described above is again an example of the hull production design, which is 101 block machining code is coded as 5200DS101CA01, 101 block assembly code is also coded 5200DS101AD01 to store blocks and drawing schedules in the server computer do.
또한, 상기한 설계 계획의 진행과 더불어 생산 프로젝트가 진행되는 바, 이는 P-5200의 코드 번호를 갖게 되고 이를 기준으로 중일정계획(ON-MODULE P-5200-P-1)과 소일정계획(P-5200-P-2)이 세분화된다.In addition, the production project is carried out with the progress of the design plan described above, which has a code number of P-5200, and based on this, the middle schedule plan (ON-MODULE P-5200-P-1) and the small schedule plan ( P-5200-P-2) is subdivided.
상기한 중일정계획은 다시 각각의 블록으로 세분화되어 생산 작업이 진행되는 바, 예를 들면 10B PE 블록(P-5200-F-8-801)에서는 다시 소일정계획(기준생산계획)인 101블록(P-5200-P-1-10A-101)로 세분화되어 조립, IN-SHOP 의장, 블록 의장등으로 진행된다.The above-mentioned mid-schedule plan is subdivided into each block and the production work is progressed. For example, in the 10B PE block (P-5200-F-8-801), the small schedule plan (baseline production plan) is 101 block again. It is subdivided into (P-5200-P-1-10A-101) and proceeds to assembly, IN-SHOP chair and block chair.
즉, 선박 건조 프로젝트(5200)가 진행되면 이는 설계 계획(E-5200)과 생산 계획(P-5200)으로 같이 진행되고, 각각 세분화되어 "5200"이라는 코드에 보다 세분화된 코드들이 붙어 각각 블록별 설계 및 생산 계획이 이루어지게 되는 것이다.That is, when the ship construction project (5200) proceeds, it proceeds with the design plan (E-5200) and the production plan (P-5200), and each is divided into a code of "5200" and more detailed code attached to each block The design and production plan will be made.
여기서, 상기한 각각의 설계 일정과 생산 일정은 서로 협의된 것인 바, 이는 도2에 표시된 표와 같이 "생산작업, 초기계획, 변경계획, 차이"등으로 구분된 인덱스를 갖고 서로 협의가 가능하게 되는 것이다.Here, each of the above design schedule and production schedule is negotiated with each other, which can be negotiated with each other with indexes classified as "production work, initial plan, change plan, difference" as shown in FIG. Will be done.
물론, 상기한 협의는 서버 컴퓨터에 표시되는 소정 프로그램의 표시 화면에 의해 이루어지게 된다.Of course, the above discussion is made by the display screen of the predetermined program displayed on the server computer.
상기한 바와 같이 소일정계획(기준생산계획)의 각 블록별 작업 시작 일정등은 생산 설계 도면과 연계되어 있게 됨으로써, 상기한 설계 일정의 변경 또는 소일정계획의 변경이 발생되면 서로 이에 대해 즉시 일정을 변경할 수 있게 되는 것이다.As described above, work start schedules for each block of the small schedule plan (baseline production plan) are linked to the production design drawings, so that when a change of the design schedule or a small schedule plan occurs, the schedules are immediately set to each other. Will be able to change.
여기서, 상기한 설계 도면 일정과 생산 일정이 WBS 블록으로 서로 대응되는 코드를 갖고 연계되어 있게 되면, 보다 효과적으로 설계 일정과 생산 일정이 연동하도록 할 수 있고 이를 통해 선박 건조 일정이 매우 효과적이 된다.In this case, when the design drawing schedule and the production schedule are linked with codes corresponding to each other in the WBS block, the design schedule and the production schedule can be linked more effectively, and the ship construction schedule becomes very effective.
이상과 같이 본 발명은 설계 프로젝트와 생산 프로젝트가 시작될 때 각각 설계 및 생산 WBS 블록을 진행하면서 각 블록별로 코드화하고, 상기한 각 설계 일정 블록 및 생산 일정 블록을 서버 컴퓨터를 통해 연동할 수 있도록 함으로써 생산에서 현재 생산할 블록의 설계 도면이 출도되었는지를 알 수 있게 되고, 설계 변경에 따른 생산의 일정 변경등을 용이하여 선박 건조 일정 효율화를 이룰 수 있는 잇점이 있는 것이다.As described above, the present invention is produced by coding each block while proceeding with the design and production WBS blocks at the beginning of the design project and the production project, and interworking the above-described design schedule block and production schedule block through a server computer. In the present invention, it is possible to know whether a design drawing of the block to be produced has been released, and it is easy to change the schedule of production according to the design change, and thus, there is an advantage of achieving schedule efficiency of ship construction.
도1은 본 발명에 따른 선박의 생산 설계 일정과 생산 일정의 연계 방법을 도시한 블록도,1 is a block diagram showing a method of linking a production schedule and production schedule of a ship according to the present invention;
도2는 도1에 따른 선박의 생산 설계 일정과 생산 일정의 연계 방법을 보다 자세하게 도시한 블록도,FIG. 2 is a block diagram illustrating in detail a method of linking a production design schedule and a production schedule of a ship according to FIG. 1;
도3은 일반적인 선박 건조 시 설계와 생산과의 플로우를 설명한 블록도,3 is a block diagram illustrating a flow between design and production in general ship construction;
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Publications (1)
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