KR101052000B1 - How to objectiveize the working hours when building a ship - Google Patents

How to objectiveize the working hours when building a ship Download PDF

Info

Publication number
KR101052000B1
KR101052000B1 KR1020040011521A KR20040011521A KR101052000B1 KR 101052000 B1 KR101052000 B1 KR 101052000B1 KR 1020040011521 A KR1020040011521 A KR 1020040011521A KR 20040011521 A KR20040011521 A KR 20040011521A KR 101052000 B1 KR101052000 B1 KR 101052000B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
block
wbs
server computer
work
information
Prior art date
Application number
KR1020040011521A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20050082910A (en
Inventor
권영구
이병모
임영섭
이재희
Original Assignee
대우조선해양 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 대우조선해양 주식회사 filed Critical 대우조선해양 주식회사
Priority to KR1020040011521A priority Critical patent/KR101052000B1/en
Publication of KR20050082910A publication Critical patent/KR20050082910A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101052000B1 publication Critical patent/KR101052000B1/en

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H04ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04NPICTORIAL COMMUNICATION, e.g. TELEVISION
    • H04N23/00Cameras or camera modules comprising electronic image sensors; Control thereof
    • H04N23/60Control of cameras or camera modules
    • HELECTRICITY
    • H04ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04BTRANSMISSION
    • H04B2203/00Indexing scheme relating to line transmission systems
    • H04B2203/54Aspects of powerline communications not already covered by H04B3/54 and its subgroups
    • H04B2203/5429Applications for powerline communications
    • H04B2203/545Audio/video application, e.g. interphone

Abstract

본 발명은 선박 건조 시 작업 시수의 객관화 방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 선박 건조 프로젝트를 진행할 때 설계 계획 수립, 조달, 생산 계획 수립 시 각각 기준이 되는 목표 시수가 상이하고 이에 따라 액티비티별 정보 공유 부족 및 작업 지시의 불명료등을 개선한 선박 건조 시 작업 시수의 객관화 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method of objectifying the working time during ship construction, and more specifically, the target time is different when the design planning, procurement, and production planning are established during the ship construction project, and information is shared according to activities. The present invention relates to a method of objectifying the number of working hours when building a ship that has improved shortages and obscurity of work instructions.

본 발명의 목적은, 가공, 조립, 의장, 도장, 탑재, 인도에서 목표 시수를 정하는 기준 단위를 물량, 원가, 일정을 하나의 블록으로 형성한 WBS(WORK BREAKDOWN STRUCTURE) 블록으로 정함으로써, 작업 시수의 객관성을 확보할 수 있는 선박 건조 시 작업 시수의 객관화 방법를 제공함에 있다.An object of the present invention is to set the reference unit for setting target time in processing, assembly, design, painting, mounting, and delivery to a WBS (WORK BREAKDOWN STRUCTURE) block in which the quantity, cost, and schedule are formed in one block. It is to provide a method of objectifying the number of working hours when building a ship that can ensure objectivity.

상기 목적을 실현하기 위하여 본 발명은, 소일정 계획에 따라 각 공종별로 목표가 수립될 때, 원단위, 요소작업별 물량, 소요자재 정보, 생산기술에 따른 정보가 하나의 블록처럼 형성되어 표준시수를 구성하는 WBS(Work Breakdown Structure, 작업 계층 구조) 블록이 서버 컴퓨터에 의해 구성되는 단계와,In order to realize the above object, the present invention, when the target is established for each type of work according to a small schedule, the unit of time, quantity per element work, necessary materials information, information according to the production technology is formed as a block to constitute a standard time A work breakdown structure (WBS) block configured by the server computer,

상기 WBS 블록에 가공, 조립, 의장, 도장, 탑재의 각 공정에서 현재의 수주정보 및 기수주된 실적선의 데이터가 추가되어 서버 컴퓨터에 저장되는 단계와,Storing the data on the server computer by adding current order information and received performance data to each WBS block during processing, assembly, designing, painting, and mounting;

상기 서버 컴퓨터에 저장된 WBS 블록이 각각의 설계, 조달, 생산계획과 같은 부서에서 표준 시수로 서버 컴퓨터에서 활용되는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다. WBS blocks stored in the server computer is characterized in that it comprises a step of being utilized in the server computer in the standard time in the department, such as each design, procurement, production planning.

선박 건조 시 작업 시수의 객관화 방법How to objectiveize the working hours when building a ship

Description

선박 건조 시 작업 시수의 객관화 방법{Objectification method of work man-hour when vessel is constructed}Objectification method of work man-hour when vessel is constructed

도1은 본 발명에 따른 선박 건조 시 작업 시수의 객관화 방법을 도시한 개략도,1 is a schematic diagram showing an objectification method of working hours when a ship is constructed according to the present invention;

도2는 본 발명에 적용되는 WBS 블록의 일예를 도시한 개략도,2 is a schematic diagram showing an example of a WBS block applied to the present invention;

도3은 일반적인 선박 건조 플로우틀 도시한 블록도,Figure 3 is a block diagram showing a typical ship building flow vessel,

도4는 도3에서 설계, 조달, 생산 일정계획간의 목표 시수 설정 단위를 나타낸 개략도.Figure 4 is a schematic diagram showing the target time setting unit between the design, procurement, production schedule in Figure 3;

본 발명은 선박 건조 시 작업 시수의 객관화 방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 선박 건조 프로젝트를 진행할 때 설계 계획 수립, 조달, 생산 계획 수립 시 각각 기준이 되는 목표 시수가 상이하고 이에 따라 액티비티별 정보 공유 부족 및 작업 지시의 불명료등을 개선한 선박 건조 시 작업 시수의 객관화 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method of objectifying the working time during ship construction, and more specifically, the target time is different when the design planning, procurement, and production planning are established during the ship construction project, and information is shared according to activities. The present invention relates to a method of objectifying the number of working hours when building a ship that has improved shortages and obscurity of work instructions.

일반적으로, 선박을 건조하기 위해서는 도3에 도시된 바와 같이 수주된 선박 의 종류별(상선, 특수선등), 크기별(배수량)등에 따라 영업 설계를 시작함과 아울러 생산 계획에서 대일정 계획을 수립하게 된다.In general, in order to build a ship, as shown in FIG. 3, the sales plan is started according to the type of vessel (commercial vessel, special vessel, etc.), size (drainage), etc., and a large schedule is planned in the production plan. .

영업 설계가 수립되면 상세 설계를 함과 아울러 이에 따른 구매 일정을 수립하고, 다시 상기 구매 일정과 연동하도록 중일정 계획을 수립하게 된다.Once the sales design is established, the detailed design, the purchase schedule according to this, and the mid-schedule plan are established to link with the purchase schedule again.

상기 상세 설계 및 중일정 계획이 수립되면 다시 생산에 필요한 생산 설계를 함과 아울러 생산에 필요한 소일정 계획을 부서별, 공종별로 수립함과 아울러 구매 자재가 입고되고, 생산을 실행하게 되는 것이다.When the detailed design and the middle schedule are established, the production design necessary for production is again established, the small schedule necessary for the production is established for each department and the type, and purchase materials are received and production is executed.

물론, 생산 일정 및 생산 계획을 수립하여 선박 건조 일정에 소요되는 인력 배치, 도크(DOCK) 배치, 작업장 배치, 건조 설비 일정 조절, 외주 업체 일정 조절등을 하게 된다.Of course, by establishing a production schedule and production plan, personnel arrangement, dock arrangement, workshop arrangement, drying facility schedule adjustment, and outsourcing company schedule adjustment are required for ship construction schedule.

상기 생산의 일정계획은 대략 1년 정도의 중일정 계획을 세우고, 이를 다시 부서별, 공종별로 시수에 따른 상세한 소일정 계획을 수립하게 된다.The schedule schedule of the production is to establish a mid-term schedule of about one year, and again to establish a detailed small schedule according to the time by department, by sector.

여기서, 상기 시수는 가공, 조립, 의장, 도장, 탑재, 인도에서 각각 목표 시수가 상이한 바, 도4에 도시된 바와 같이 가공 공정에서는 실적선(기수주선)을 기준으로 하고, 조립과 의장공정에서는 대표원단위로 목표시수를 설정하며, 도장과 탑재공정에서는 표준 원단위로 목표시수를 정하고, 인도에서는 가중치를 기준으로 목표시수를 정하게 된다.Here, the time is different from the target time in machining, assembly, design, painting, mounting, and delivery, respectively, as shown in FIG. 4, based on the performance line (base line) in the processing process, and in the assembly and design process. Target hours are set in representative units, target hours are set in standard units for painting and mounting processes, and target times are set in India based on weights.

물론, 상기 각 공종별 목표시수를 기준으로 설계, 조달, 생산계획에서의 일정 계획을 수립하게 됨과 아울러 생산 계획에서 작업 반장들이 작업 지시를 하게 된다.Of course, a schedule in design, procurement, and production planning is established based on the target time of each industry, and the work managers instruct production instructions in the production planning.

그러나, 전술한 바와 같이 각 공정별로 상이하게 책정되어 있는 목표 시수의 기준값을 통해서 설계, 조달, 생산계획을 세우게 되면, 설계, 조달, 생산계획의 수립에 따른 객관성을 확보할 수 없을 뿐만 아니라 이러한 계획을 바탕으로 작업 반장이 작업 지시를 할 때에도 역시 객관성이 미흡하게 되는 문제점이 있다.However, if the design, procurement, and production plan are established through reference values of target hours, which are set differently for each process, as described above, the objective of the design, procurement, and production plan cannot be secured. There is also a problem in that objectivity is insufficient when the work leader makes a work instruction based on this.

즉, 각 공정별로 목표시수를 정하는 기준이 상이하기 때문에, 이를 기준으로 설계, 조달, 생산계획의 일정을 수립하게 되면 계획의 객관성이 미흡하게 됨으로써, 이를 기준으로 작업 지시를 하는 것도 매우 객관성이 미흡하게 되고 따라서 선박 건조 작업의 생산 계획의 정확성 및 객관성이 낮아지는 것이다.In other words, since the standard for setting the target time is different for each process, if the schedule of design, procurement, and production plan is established based on this, the objectivity of the plan is insufficient. This results in a lack of accuracy and objectivity in the production planning of the shipbuilding operation.

따라서, 본 발명의 목적은 상기 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 가공, 조립, 의장, 도장, 탑재, 인도에서 목표 시수를 정하는 기준 단위를 물량, 원가, 일정을 하나의 블록으로 형성한 WBS(Work Breakdown Structure; 작업계층구조) 블록으로 정함으로써, 작업 시수의 객관성을 확보할 수 있는 선박 건조 시 작업 시수의 객관화 방법을 제공함에 있다.Accordingly, an object of the present invention is to solve the above problems, WBS (Work Breakdown) formed of a block, a unit of quantity, cost, and schedule to determine the target time in processing, assembly, design, painting, mounting, delivery It is to provide a method of objectifying the working time when the ship is built that can ensure the objectivity of the working time.

상기 목적을 실현하기 위하여 본 발명은, 소일정 계획에 따라 각 공종별로 목표가 수립될 때, 원단위, 요소작업별 물량, 소요자재 정보, 생산기술에 따른 정보가 하나의 블록처럼 형성되어 표준시수를 구성하는 WBS(Work Breakdown Structure, 작업 계층 구조) 블록이 서버 컴퓨터에 의해 구성되는 단계와,
상기 WBS 블록에 가공, 조립, 의장, 도장, 탑재의 각 공정에서 현재의 수주정보 및 기수주된 실적선의 데이터가 추가되어 서버 컴퓨터에 저장되는 단계와,
상기 서버 컴퓨터에 저장된 WBS 블록이 각각의 설계, 조달, 생산계획과 같은 부서에서 표준 시수로 서버 컴퓨터에서 활용되는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
In order to realize the above object, the present invention, when the target is established for each type of work according to a small schedule, the unit of time, quantity per element work, necessary materials information, information according to the production technology is formed as a block to constitute a standard time A work breakdown structure (WBS) block configured by the server computer,
Storing the data on the server computer by adding current order information and received performance data to each WBS block during processing, assembly, designing, painting, and mounting;
WBS blocks stored in the server computer is characterized in that it comprises a step of being utilized in the server computer in the standard time in the department, such as each design, procurement, production planning.

삭제delete

삭제delete

도1은 본 발명에 따른 선박 건조 시 작업 시수의 객관화 방법을 도시한 블록도로서, 선박의 수주 상담과 함께 영업 설계가 진행되고, 상기 선박의 수주가 확정되면 상세 설계를 진행함과 아울러 대략 1년정도의 생산 계획인 중일정 계획을 수립하게 된다.1 is a block diagram illustrating an objectization method of working hours when a ship is constructed in accordance with the present invention. A mid-year schedule, a yearly production plan, will be developed.

중일정 계획을 수립한 후에는 상기 중일정 계획의 기준에 따라 소일정 계획을 수립하게 되는 바, 소일정 계획은 실질적인 생산 계획으로서 각 부서별, 공종별로 가공, 조립, 의장, 도장, 탑재등과 같은 공정의 주간 계획을 수립하여 진행하게 된다.After the middle schedule plan is established, the small schedule plan is established according to the criteria of the middle schedule plan. The small schedule plan is a practical production plan, such as processing, assembly, designing, painting, and mounting for each department and type of work. A weekly plan for the process will be established.

여기서, 상기 가공, 조립, 의장, 도장, 탑재, 인도 공정에서 각각의 목표 시수를 정하는 기준으로, 각 공정별 요소작업별 물량, 원단위, 소요자재 정보, 생산기술에 관련된 정보(표준시수)를 하나의 블록으로 처리한 WBS 블록을 사용하게 된다.Here, as a standard for determining the respective target hours in the processing, assembly, design, painting, loading, and delivery process, the quantity, raw unit, required material information, and information related to production technology (standard time) for each element work for each process are included. The WBS block processed by the block of is used.

또한, 상기 WBS 블록에서 제공하는 각 정보를 총괄하면 결과적으로 요소작업 원단위 기준 정보가 되는 바, 이를 각 설계, 조달, 생산일정계획에 제공하게 된다.In addition, when the overall information provided by the WBS block is collectively, it becomes the elementary unit-based reference information as a result, which is provided to each design, procurement, and production schedule plan.

즉, 기존과 같이 각 공정별 목표 시수를 정하기 위한 기준 단위가 각 공종별로 상이하지 않고 WBS블록으로 동일하게 기준 단위를 설정하기 때문에, 설계, 조달, 생산계획에서 상기 각 공정의 목표 시수를 활용하는 것이 용이하게 되고, 특히 설계, 조달, 생산 계획간의 정보 공유가 가능하게 되는 것이다.That is, since the standard unit for setting the target time for each process is not different for each industry but the same unit is set in the WBS block, the target time of each process is used in the design, procurement, and production planning. It will be easy, especially information sharing between design, procurement and production planning.

상기 WBS 블록의 정보는 서버 컴퓨터에 각 공정별로 입력하게 됨으로써 서버 컴퓨터에 각각의 설계 파트, 조달 파트, 생산일정계획 파트에서 접속하여 정보를 공유하게 된다.The information of the WBS block is input to the server computer for each process, so that the server computer is connected to each design part, procurement part, and production schedule planning part to share information.

상기 공유 정보는 조달에서는 자재 정보가 되고, 설계에서는 기본 설계가 되는 것으로서, 이는 결과적으로 물량정보의 시계열적 생성 및 반영으로 이어지게 되는 것이다.The shared information becomes material information in procurement and basic design in design, which results in time series generation and reflection of quantity information.

또한, 상기 WBS 블록의 일예를 들어 설명하면 도2에 도시된 바와 같이 101 블록의 조립, 송선 공정에 따른 가공비 시수, 코스트센터, 물량변수(정보), 101블록의 계획 일자 등이 하나로 묶여져 있는바, 상기 WBS블록만을 참조하면 해당 공정(가공, 조립....)의 원단위, 물량, 자재정보, 생산기술에 대한 시수를 즉시 알 수 있게 되는 것이다.In addition, as an example of the WBS block described as shown in Figure 2, assembling of 101 blocks, processing cost hours, cost centers, volume variables (information) according to the wire transmission process, the planning date of the 101 blocks, etc. If you refer only to the WBS block, it will be possible to immediately know the time, unit, quantity, material information, production technology of the process (processing, assembly ....).

여기서, 상기 WBS 블록을 생성할 때에는 현재 견적중인 수주선에 대한 정보와 기수주되어 건조되었던 실적선에 대한 정보를 통합하여 이를 기준으로 WBS 블록을 구성하게 된다.In this case, when generating the WBS block, the WBS block is configured based on the information on the order line currently being quoted and the information on the performance line that has been built and received.

전술한 바와 같이 WBS 블록에 의해 표준화된 시수를 통해 각 공종별(가공, 조립, 의장, 도장, 탑재, 인도 공정)로 동일한 목표 시수를 수립하고, 상기 각 공종별 목표 시수를 중심으로 각 부서별(설계, 조달, 생산계획) 계획을 수립하게 되면, 각 부서에서 수립된 계획의 객관성이 매우 향상된다.As described above, the same target time is established by each type of work (processing, assembly, design, painting, loading, delivery process) through the standardized time by the WBS block, and each department (design, Procurement, production planning) planning greatly improves the objectivity of the plans established in each department.

즉, 각 부서에서 계획을 수립하고 이런 계획의 정보를 서로 공유하게 되는 바, 상기 각각의 부서에서 동일한 목표 시수를 갖고 계획을 세우게 되면 각 부서의 계획이 갖는 객관성이 유지되는 것이고 또한 각 부서에서 세운 계획의 정확성도 유지될 수 있는 것이다.In other words, each department establishes a plan and shares the information of such a plan. If each department has a plan with the same target time, the objectivity of each department's plan is maintained and it is established by each department. The accuracy of the plan can also be maintained.

물론, 전술한 바와 같이 동일한 목표 시수의 기준 단위를 갖고 세운 계획에 따라 각 공종별 작업 반장이 작업 지시를 하게 되어도 이에 따른 객관성이 유지됨으로써, 작업 지시의 효율성등이 제고될 수 있는 것이다.Of course, according to the plan set up with the reference unit of the same target time as described above, even if the work manager for each work orders to work, the objectivity is maintained, thereby improving the efficiency of the work instruction.

또한, 상기 서버 컴퓨터에는 상기 WBS 블록이 실시간으로 업데이트되는 바, 결국 각 공종별 물량 정보가 시계열적(시간순서대로)으로 생성 및 반영되어 각 부서에서는 보다 정확한 정보를 얻을 수 있게 된다.In addition, the WBS block is updated in real time in the server computer, and eventually, the quantity information for each type of work is generated and reflected in time series (in chronological order) so that each department can obtain more accurate information.

이상과 같이 본 발명은 가공, 조립, 의장, 도장, 탑재, 인도 공정별로 각각 동일한 목표 시수의 기준 단위를, 원단위, 요소작업물량, 소요자재등의 정보가 동시에 존재하는 WBS 블록으로 통일함으로써, 설계, 조달, 생산계획등과 같은 각 부서별 목표, 일정계획이 객관성을 갖게 되는 잇점이 있는 것이다.As described above, the present invention is designed by unifying reference units of the same target time for each processing, assembling, designing, painting, mounting, and delivery process into a WBS block in which information such as unit, element work quantity, and necessary materials are simultaneously present. The objectives and schedules of each department, such as procurement, production planning, etc., are advantageous.

Claims (1)

소일정 계획에 따라 각 공종별로 목표가 수립될 때, 원단위, 요소작업별 물량, 소요자재 정보, 생산기술에 따른 정보가 하나의 블록처럼 형성되어 표준시수를 구성하는 WBS(Work Breakdown Structure; 작업 계층 구조) 블록이 서버 컴퓨터의 ERP(Enterprise Resource Planning)와 같은 관리 프로그램에 의해 구성되는 단계와,Work Breakdown Structure (WBS) is a work breakdown structure that forms the standard time when the targets are established according to the small schedule, and the information according to the basic unit, quantity by element work, required material information, and production technology is formed as a block. Block is configured by an administrative program, such as an enterprise resource planning (ERP) server server, 상기 WBS 블록에 가공, 조립, 의장, 도장, 탑재의 각 공정에서 현재의 수주정보 및 기수주된 실적선의 데이터가 서버 컴퓨터의 입력장치를 통해 상기 관리 프로그램에 의해 추가되어 서버 컴퓨터의 주기억장치에 저장되는 단계와,In the process of assembling, designing, painting, and mounting the WBS block, the current order information and the received performance data are added by the management program through the input device of the server computer and stored in the main memory of the server computer. Steps, 상기 서버 컴퓨터의 주기억장치에 저장된 WBS 블록이 각각의 설계, 조달, 생산계획과 같은 부서에서 표준 시수로 서버 컴퓨터의 상기 관리 프로그램을 통해 활용되는 단계; 및 Utilizing WBS blocks stored in the main memory of the server computer through the management program of the server computer in standard time in departments such as design, procurement, and production planning; And 상기 서버 컴퓨터의 주기억장치 저장된 상기 WBS 블록이 실시간으로 업데이트되어, 각 공종별 물량 정보가 시계열적(시간순서대로)으로 생성 및 반영되는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 선박 건조 시 작업 시수의 객관화 방법.The WBS block stored in the main memory device of the server computer is updated in real time, and the quantity information for each type of work comprising the step of generating and reflecting in time series (in the order of time).
KR1020040011521A 2004-02-20 2004-02-20 How to objectiveize the working hours when building a ship KR101052000B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020040011521A KR101052000B1 (en) 2004-02-20 2004-02-20 How to objectiveize the working hours when building a ship

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020040011521A KR101052000B1 (en) 2004-02-20 2004-02-20 How to objectiveize the working hours when building a ship

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20050082910A KR20050082910A (en) 2005-08-24
KR101052000B1 true KR101052000B1 (en) 2011-07-26

Family

ID=37269246

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020040011521A KR101052000B1 (en) 2004-02-20 2004-02-20 How to objectiveize the working hours when building a ship

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101052000B1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20220071454A (en) * 2020-11-24 2022-05-31 한국해양대학교 산학협력단 Method and System for Estimation of Assembly Man-hour using Geometric and Production Information of Shipbuilding Block Models
KR20230023990A (en) 2021-08-11 2023-02-20 광주과학기술원 Apparatus and method determining work man hour of curved plates in ship

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101182488B1 (en) 2007-12-14 2012-09-12 현대중공업 주식회사 System and Method for Assigning Man-Hour When Vessel is Constructed
KR101103181B1 (en) * 2009-12-16 2012-01-04 에스티엑스조선해양 주식회사 Method to make wbs/activity, system therefore and computer readable recoding medium having thereon programed method to make wbs/activity for a ship

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000200308A (en) * 1999-01-06 2000-07-18 Hitachi Ltd Project management method, project management system and recording medium

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000200308A (en) * 1999-01-06 2000-07-18 Hitachi Ltd Project management method, project management system and recording medium

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20220071454A (en) * 2020-11-24 2022-05-31 한국해양대학교 산학협력단 Method and System for Estimation of Assembly Man-hour using Geometric and Production Information of Shipbuilding Block Models
KR102476450B1 (en) 2020-11-24 2022-12-09 한국해양대학교 산학협력단 Method and System for Estimation of Assembly Man-hour using Geometric and Production Information of Shipbuilding Block Models
KR20230023990A (en) 2021-08-11 2023-02-20 광주과학기술원 Apparatus and method determining work man hour of curved plates in ship

Also Published As

Publication number Publication date
KR20050082910A (en) 2005-08-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Ante et al. Developing a key performance indicators tree for lean and smart production systems
Fine et al. Optimal investment in product-flexible manufacturing capacity
US7634598B2 (en) Dynamic total asset management system (TAMS) and method for managing building facility services
WO2003021504A2 (en) Planning, scheduling and allocation of mro resources
Akinradewo et al. Key requirements for effective implementation of building information modelling for maintenance management
Poór et al. CMMS as an effective solution for company maintenance costs reduction
El Ghazali et al. The potential of RFID as an enabler of knowledge management and collaboration for the procurement cycle in the construction industry
Ghasemi Poor Sabet et al. Pathways for the improvement of construction productivity: a perspective on the adoption of advanced techniques
Hedman et al. A state of the art system for managing time data in manual assembly
KR101052000B1 (en) How to objectiveize the working hours when building a ship
Gutfeld et al. A technical concept for plant engineering by simulation-based and logistic-integrated project management
US20130205224A1 (en) Electronic data plate system for collaboration amongst multiple disparate parties
Kang et al. Discrete event simulation to reduce the effect of uncertainties on project planning
Safa et al. Front End Planning Tool (FEPT) based on an electronic process management
KR20080004247A (en) A method of laying long period plans for a ship production
KR20080004254A (en) A method of laying plans for a short schedule for a ship production
Radke et al. A framework for production planning and control as a service
Cook The value of building information modelling for corporate real estate
Davis et al. An Analytics Framework for Structuring 3D Printing Deployment Decisions
Nascimento et al. Development of a Tool for Automatic Coverage Assessment and Simulation of Production Plans
Pacheco et al. Using BPMN to improve industrial processes: the case of the method of calculation of OEE
KR101061528B1 (en) Cost management method when all kinds of vessel different are constructed in a dock
KR20080004250A (en) A method of laying plans for a middle schedule for a ship production
Gharib et al. INVESTIGATING THE IMPACTS OF CHANGE ORDER IN CONSTRUCTION USING DYNAMIC MODELING
KR101717598B1 (en) The dimensional quality matter control system

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
AMND Amendment
E601 Decision to refuse application
J201 Request for trial against refusal decision
AMND Amendment
B701 Decision to grant
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140701

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150625

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160630

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170703

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180716

Year of fee payment: 8