KR20050079320A - 컬러 콘택트렌즈 및 그 제조방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 컬러콘택트렌즈 및 그 제조방법에 관한 것으로써, 본 발명에 의한 컬러콘택트렌즈 제조방법은 a) 몰드 위에 2-HEMA 모노머를 중합하여 패드 프린팅 방법을 이용하여 상기 채색부보다 반경이 소정 크기 이상인 홍채 모양으로 도포하여 커버부를 형성하는 단계; b) 상기 커버부 상에 상기 채색부 보다 소정 크기 작은 홍채 모양으로 채색하여 채색부를 형성하는 단계; c) 상기 채색된 채색부를 건조시키는 단계; d) 상기 몰드에 2-HEMA를 충진시켜 성형하는 단계; 및 e) 성형된 몰드를 분리시킨 후 콘택트렌즈를 형성하는 단계;를 포함하여 전체적으로 몰드를 사용하는 것보다 몰드와 패드를 병용함으로써 생산 비용 절감과 시간 절감으로 인한 다량 생산과 저렴한 가격으로 컬러 콘택트렌즈를 공급할 수 있게 된다.

Description

컬러 콘택트렌즈 및 그 제조방법{Color Contact Lens and the manufacturing method thereof}
본 발명은 콘택트렌즈 착용자의 홍채 색상을 바꾸는 칼라 콘택트렌즈를 보다 간편한 방법으로 제조하는 방법에 관한 것이다.
칼라 콘택트렌즈는 시력을 보정하는 콘택트렌즈에 홍채의 형상에 맞춰 색상을 채색하여 홍채의 색상에 변화를 줄 수 있도록 하는 것이다.
종래의 칼라 콘택트렌즈 제조방법에는 독일의 티토머스 유러콘사가 개발한 불투명 컬러 소프트콘택트렌즈 기술이 있다. 이는 원재료 HEMA를 중합하여 하부렌즈부를 형성하고 이 하부렌즈부에 불투명 염료, 안료를 사용하여 원하는 눈동자의 홍채 색상을 손으로 그려서 홍채 채색부를 형성한 다음 홍채 채색부가 형성된 하부렌즈부 상부에 다시 HEMA로 콘택트렌즈를 형성하여 접착하여 컬러 콘택트렌즈를 제조하는 방법이다.
상기 방법은 하부렌즈부에 그려지는 홍채채색부를 일일이 사람 손으로 그리므로 재현성이 저하되어 한쌍의 렌즈 사이에 색상의 차이가 발생하고, 두개의 렌즈를 겹쳐서 제작하므로 렌즈의 두께가 두꺼워져 착용감이 저하되고, 사람이 수작업으로 채색하여 접착해야 하므로 대량 생산이 불가능하며 제작비용이 증가하는 문제점이 있다.
종래의 다른 제조방법에는 미국의 웨슬리 잭슨사가 개발한 불투명 컬러 콘택트렌즈 제조기술로써 HEMA를 중합하여 렌즈부를 형성하고 그 렌즈부 상에 다수의 도트로 홍채모양의 홍채 채색부를 형성하여 컬러 콘택트렌즈를 형성하는 것이다.
위 제법을 사용하는 경우 렌즈부의 표면에 홍채 채색부가 직접 형성되므로 미용 효과는 탁월하지만 돌출된 홍채 채색부가 눈꺼풀의 내측면과 지속적으로 마찰을 일으키므로 눈꺼풀의 내면에 손상을 가하게 되어 결막염이 발생되거나 채색부위에 단백질과 지질 등의 노폐물이 흡착되므로 렌즈를 장기간 사용하지 못하는 문제점이 있다.
또 다른 방법으로 영국의 세레코사가 개발한 컬러 콘택트렌즈 제조 방법으로 금형을 제작하여 그 위에 색소와 HEMA 모노머를 혼합한 불투명한 색소를 이용하여 홍채모양을 인쇄한 홍채채색부에 HEMA 모노머를 중합시킨 렌즈부를 형성하고 절삭가공하여 컬러 콘택트렌즈를 제조하는 것이다.
이 경우 렌즈부를 금형을 이용하여 제조하므로 대량 생산이 가능하지만 눈을 깜박 거릴때 렌즈의 움직임에 따라 렌즈 내면의 채색 부위로 인한 마찰력 증가로 안구에 부담을 주어 착용감을 저하시키고 각막에 염증을 초래하는 문제점이 있다.
본 발명은 상기 종래 문제점들을 해소시키기 위해 것으로써 홍채 색상을 저부 내면 측으로 침투함에 있어 보다 간편하고 빠른 시간내에 처리할 수 있고 동시에 눈에 착용시 상안검에 무리를 주지 않고 편안함을 느끼게 하며 단백질의 흡착을 없게 하고 또 원하는 눈동자의 색상 표현과 아울러 자연스러운 눈동자의 빛과 투명도를 가진 칼라 콘택트렌즈 및 그 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 또다른 목적은 전체적으로 몰드를 사용하는 것보다 몰드와 패드를 병용함으로써 비용 절감과 시간 절감으로 인한 다량 생산과 저렴한 가격으로 공급할 수 있도록 하는 것이다.
상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따른 컬러 콘택트렌즈는, 몰드에 2-HEMA 모노머를 충진시켜 형성는 렌즈; 상기 렌즈 위의 홍채 부위에 홍채 모양으로 형성된 채색부; 및, 금속 플레이트에 홍채 모양으로 상기 채색부보다 직경이 소정 범위 크게 홍채 모양 패턴을 디자인하고, 상기 디자인에 따라 플레이트를 에칭하여 홍채 모양 패턴을 형성한 후 상기 패턴에 2-HEMA 모노머를 점도있게 중합시킨 액을 증착 충진하여 형성된 커버부;를 포함하되, 상기 커버부는 실리콘 패드를 이용하여 상기 채색부 상에 이송된 후 경화된 것을 특징으로 한다.
상기 몰드는 폴리스틸렌, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 및 폴리비닐크롤라이드 중에서 선택된 어느 하나를 원료로 하는 것을 특징으로 한다.
상기 채색부는 자외선 조사 또는 드라이 오븐을 이용하여 건조되는 것을 특징으로 한다.
한편, 본 발명의 다른 목적을 달성하기 위한 홍채 모양의 채색부를 포함하는 컬러컨택트렌즈의 제조방법은, a) 몰드 위에 2-HEMA 모노머를 중합하여 패드 프린팅 방법을 이용하여 상기 채색부보다 반경이 소정 크기 이상인 홍채 모양으로 도포하여 커버부를 형성하는 단계; b) 상기 커버부 상에 상기 채색부 보다 소정 크기 작은 홍채 모양으로 채색하여 채색부를 형성하는 단계; c) 상기 채색된 채색부를 건조시키는 단계; d) 상기 몰드에 2-HEMA를 충진시켜 성형하는 단계; 및 e) 성형된 몰드를 분리시킨 후 콘택트렌즈를 형성하는 단계; 를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 커버부는 상기 채색부 보다 직경이 0.02mm 큰 것을 특징으로 한다.
상기 a) 단계는, 금속 플레이트에 채색부 보다 소정 크기 직경이 큰 홍채 모양 패턴을 디자인 하는 단계; 상기 패턴 디자인에 따라 상기 플레이트를 에칭하는 단계; 상기 에칭되어 함몰된 홍채 모양 패턴 속으로 2-HEMA 모노머를 점도있게 중합시킨 액을 증착하여 함몰부를 충진하여 커버부를 형성하는 단계;로 구성되는 것을 특징으로 한다.
상기 c)단계는 자외선 조사 또는 드라이 오븐 중에서 어느 하나를 이용하여 채색부를 건조시키는 것을 특징으로 한다.
한편, 본 발명의 또 다른 목적을 달성하기 위한 홍채 모양의 채색부를 포함하는 컬러 콘택트렌즈 제조방법은, 몰드에 2-HEMA 모노머를 충진시켜 렌즈를 형성하는 과정; 상기 과정에서 형성된 렌즈 위에 홍채 모양으로 채색하여 채색부를 형성하는 과정; 상기 채색부 보다 소정 범위 큰 직경으로 2-HEMA 모노머를 점도있게 중합시킨 원료를 패드 프린팅 방법으로 도포하는 과정; 및 자외선 조사 또는 열을 이용하여 경화시키는 과정;을 포함하는 것을 특징으로 한다.
이하에서는, 첨부된 도면을 참고하여 본 발명을 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 의한 컬러 콘택트렌즈의 커버부가 몰드 위에 도포된 상태를 나타낸 단면도이고, 도 2는 도 1에 도시된 커버부가 도포된 상태를 위에서 본 정면도이며, 도 3은 채색부가 형성된 상태를 나타낸 정면도이고, 도 4는 렌즈 위에 채색부와 커버부가 도포된 상태를 나타낸 정면도이며,도 5는 도 4에 도시된 렌즈와 채색부, 커버부의 단면도이다.
본 발명에 따른 컬러 콘택트렌즈의 제조 방법을 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다. 즉, 도 1에 도시된 바와 같이 커버부(200)를 먼저 몰드 상에 도포한 후 채색부(300)를 형성하고, 렌즈(100)를 성형한다.
보다 상세히 설명하면 도 1에 도시된 커버부(200)는 금속 플레이트에 홍채 모양으로 채색부(300)보다 직경이 약 0.02mm 크게 홍채 모양 패턴을 디자인하고, 디자인에 따라 플레이트를 에칭하여 홍채 모양 패턴을 형성한 후, 패턴에 2-HEMA 모노머를 점도있게 중합시킨 액을 증착시켜 충진하여 형성된다. 이와 같이 형성된 커버부(200)는 실리콘 패드를 이용하여 몰드(110) 위에 이송된다.
상기 커버부(200) 위에 소정 색소 또는 염료를 사용하여 상기 홍채 모양의 채색부(300)를 형성한다.
채색된 채색부(300)는 자외선 조사 도는 드라이오븐을 이용하여 건조시킨다.채색부(300)위에 2-HEMA 모노머를 몰드에 충진한 후, 성형한다.
즉, 반몰드공법의 경우에는 성형틀에서 분리시킨 몰드를 선반에 부착시켜 콘택트렌즈를 제조한다.
완전몰드공법의 경우 렌즈를 몰드 틀에서 분리하여 형성한다.
본 발명에 따른 컬러 콘택트렌즈의 다른 제조방법은 다음과 같다. 즉, 도 5에 도시하는 바와 같이 본 발명에 의한 컬러 콘택트렌즈는 몰드(110)위에 2-HEMA 모노머를 충진시켜 렌즈(100)를 형성하고, 렌즈(100) 위의 홍채 부위에 홍채 모양으로 염료를 이용하여 채색하여 채색부(300)를 형성한 후, 2-HEMA 모노머를 점도있게 중합시켜 패드 프린팅 방법을 이용하여 채색부(300)보다 0.02mm 크게 도포한 후 자외선 조사 또는 드라이 오븐을 이용하여 경화시켜 형성된다.
커버부(200)는 다음과 같은 과정에 의해 형성된다.
금속 플레이트에 홍채 모양으로 상기 채색부보다 직경이 소정 범위 크게 홍채 모양 패턴을 디자인하고, 상기 디자인에 따라 플레이트를 에칭하여 홍채 모양 패턴을 형성하는 단계, 상기 패턴에 2-HEMA 모노머를 점도있게 중합시킨 액을 증착시켜 충진하여 커버부를 형성하는 단계, 그리고 상기 단계에서 형성된 커버부를 실리콘 패드를 이용하여 몰드 위로 이송하는 단계를 순차적으로 수행하여 달성된다.
기존의 칼라 콘택트렌즈는 제조된 렌즈 위에 그대로 패드방법을 이용하여 칼라를 채색하는 방법이나 몰드 지그 위에 렌즈 원료인 2-HEMA 모노머로 렌즈 모양을 성형해서 그 위에 칼라를 채색하고 그 위에 몰드를 이용해서 렌즈 모양으로 성형하여 렌즈를 만드는 공법을 사용하였다.
본 발명은 지그 위에 홍채 부위보다 넓은 모양의 부위에 렌즈 원료인 2-HEMA 모노머를 점도 있게 만들어 패드를 이용하여 도포한 후 그 위에 원하는 칼라 모양을 채색한 다음 몰드로 성형하여 렌즈를 만들거나 먼저 콘택트렌즈를 만든 후 그 위에 칼라를 채색한 후 칼라를 채색한 부위보다 0.2mm 넓은 부위를 원료 모노머를 점도있게 중합한 후 패드방법을 이용하여 도포하는 것이다.
몰드 제조공정 주 원료로는 폴리스틸렌, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리비닐크롤라이드 등이 사용된다.
몰드 상면에 2-hema의 모노머를 점도가 있게 중합시켜 패드 프린팅 방법을 사용하여 책색보다 0.02mm 크게 도포한다.
패드를 이용하여 도포하는 방법은 다음과 같다.
먼저, 강철 또는 스테인레스 강으로부터 제조되는 금속 플레이트에 책색부 보다 0.02mm 넓은 홍체 모양 패턴을 디자인 한 다음 플레이트 속으로 에칭시킨 모양의 동판에 2-hema의 모노머를 점도있게 중합시킨 액을 패턴 위에 증착시켜 함몰부에 충진시킨다. 실리콘 패드를 이용하여 플레이트 위의 이미지를 전송시켜 몰드에 이송한다.
채색부를 채색하여 자외선 조사 또는 드라이 오븐을 이용하여 건조시킨다.
상기 단계에서 채색된 채색부를 2-hema의 모노머로 몰드 아래에 충진시켜 성형한다.
반몰드 공법을 이용할 경우 위 성형틀에서 분리시킨 상 몰드를 선반에 부착시켜 콘택트렌즈를 만들고, 완전 몰드 공법을 이용할 경우 렌즈를 몰드 틀에서 분리시킨다.
또는 반대로 몰드(상)(하)에 2-hema의 모노머를 충진시켜 렌즈를 만든 후 그 위에 채색부에 채색을 한 후 2-hema의 모노머를 점조있게 중합시킨 원료를 채색 부위보다 0.02mm 넓게 패드를 이용하여 도포하고 자외선 조사나 열경화 시킨다.
채색부(300) 형성시 사용되는 색소로는 미국 FDA에서 공인된 색소를 사용하며 다음과 같은 종류의 색소가 사용된다.
D&C Red No. 1721cfr No.74.3230
D&C Yellow No. 1021cfr No.74.3710
Phthalocyaninato(2-) Copper 21cfr No.74.3045
Titanunum dioxide 21CFRNo.73.3126
Carbazole violet 21CFRNo.73.3107
D&C Red No.17.21cfr No.74.3230
CI Reactive black No.5cfr No.73.3127
본 발명에 의하면, 홍채 색상을 저부 내면 측으로 침투함에 있어 보다 간편하고 빠른 시간내에 처리할 수 있고 동시에 눈에 착용시 상안검에 무리를 주지 않고 편안함을 느끼게 하며 단백질의 흡착을 없게 하고 또 원하는 눈동자의 색상 표현과 아울러 자연스러운 눈동자의 빛과 투명도를 제공하는 칼라 콘택트렌즈를 제조할수 있게 된다.
그리고, 본 발명에 의하면 전체적으로 몰드를 사용하는 것보다 몰드와 패드를 병용함으로써 비용절감과 시간 절감으로 인한 다량 생산과 저렴한 가격으로 공급할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 의한 컬러 콘택트렌즈의 커버부가 몰드 위에 도포된 상태를 나타낸 단면도,
도 2는 도 1에 도시된 커버부가 도포된 상태를 위에서 본 정면도,
도 3은 채색부가 형성된 상태를 나타낸 정면도,
도 4는 렌즈 위에 채색부와 커버부가 도포된 상태를 나타낸 정면도, 그리고,
도 5는 도 4에 도시된 렌즈와 채색부, 커버부의 단면도이다.

Claims (8)

  1. 홍채 모양 채색부를 구비한 컬러콘택트렌즈에 있어서,
    몰드에 2-HEMA 모노머를 충진시켜 형성는 렌즈;
    상기 렌즈 위의 홍채 부위에 홍채 모양으로 형성된 채색부; 및,
    금속 플레이트에 홍채 모양으로 상기 채색부보다 직경이 소정 범위 크게 홍채 모양 패턴을 디자인하고, 상기 디자인에 따라 플레이트를 에칭하여 홍채 모양 패턴을 형성한 후 상기 패턴에 2-HEMA 모노머를 점도있게 중합시킨 액을 증착 충진하여 형성된 커버부;를 포함하되,
    상기 커버부는 실리콘 패드를 이용하여 상기 채색부 상에 이송된 후 경화된 것을 특징으로 하는 컬러 콘택트렌즈.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 몰드는 폴리스틸렌, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 및 폴리비닐크롤라이드 중에서 선택된 어느 하나를 원료로 하는 것을 특징으로 하는 컬러 콘택트렌즈.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 채색부는 자외선 조사 또는 드라이 오븐을 이용하여 건조되는 것을 특징으로 컬러 콘택트렌즈.
  4. 홍채 모양의 채색부를 포함하는 컬러컨택트렌즈의 제조방법에 있어서,
    a) 몰드 위에 2-HEMA 모노머를 중합하여 패드 프린팅 방법을 이용하여 상기 채색부보다 반경이 소정 크기 이상인 홍채 모양으로 도포하여 커버부를 형성하는 단계;
    b) 상기 커버부 상에 상기 채색부 보다 소정 크기 작은 홍채 모양으로 채색하여 채색부를 형성하는 단계;
    c) 상기 채색된 채색부를 건조시키는 단계;
    d) 상기 몰드에 2-HEMA를 충진시켜 성형하는 단계; 및
    e) 성형된 몰드를 분리시킨 후 콘택트렌즈를 형성하는 단계; 를 포함하는 것을 특징으로 하는 컬러 콘택트렌즈 제조방법.
  5. 제 4항에 있어서,
    상기 커버부는 상기 채색부 보다 직경이 0.02mm 큰 것을 특징으로 하는 컬러 콘택트렌즈 제조방법.
  6. 제 4항에 있어서, 상기 a) 단계는,
    금속 플레이트에 채색부 보다 소정 크기 직경이 큰 홍채 모양 패턴을 디자인 하는 단계;
    상기 패턴 디자인에 따라 상기 플레이트를 에칭하는 단계;
    상기 에칭되어 함몰된 홍채 모양 패턴 속으로 2-HEMA 모노머를 점도있게 중합시킨 액을 증착하여 함몰부를 충진하여 커버부를 형성하는 단계;로 구성되는 것을 특징으로 하는 컬러 콘택트렌즈 제조방법.
  7. 제 4항에 있어서,
    상기 c)단계는 자외선 조사 또는 드라이 오븐 중에서 어느 하나를 이용하여 건조시키는 것을 특징으로 하는 컬러 콘택트렌즈 제조방법.
  8. 홍채 모양의 채색부를 포함하는 컬러 콘택트렌즈 제조방법에 있어서,
    몰드에 2-HEMA 모노머를 충진시켜 렌즈를 형성하는 과정;
    상기 과정에서 형성된 렌즈 위에 홍채 모양으로 채색하여 채색부를 형성하는 과정;
    상기 채색부 보다 소정 범위 큰 직경으로 2-HEMA 모노머를 점도있게 중합시킨 원료를 패드 프린팅 방법으로 도포하는 과정; 및
    자외선 조사 또는 열을 이용하여 경화시키는 과정;을 포함하는 것을 특징으로 하는 컬러 콘택트렌즈 제조방법.
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